KR101171935B1 - Foam article molding apparatus having mold unificating with injection - Google Patents

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KR101171935B1
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이한상
류제진
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(주)엠코리아
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Abstract

PURPOSE: A device for molding a foamed article, which comprises a mold integrated with jetting portions is provided to improve a quality of the foamed article by smoothly jetting coolants or steam. CONSTITUTION: A device for molding a foamed article, which comprises a mold integrated with jetting portions comprises a fixed mold base(10) and a movable mold base(20). The fixed mold base comprises a fixed support plate(11), a fixed rear plate(13), and a fixed frame(14). The fixed support plate is installed around a cavity mold(30). The fixed rear plate is placed at the back of the fixed support plate. The fixed frame is installed on edges of the fixed real and support plates. The movable mold base comprises a movable support plate(21), a movable rear plate(23), and a movable frame(24). The movable support plate is installed around a core mold(30). The movable rear plate is placed at the back of the movable support plate. The movable frame is installed on the edges of the movable real and support plates. Each jetting unit comprises jetting grooves and nozzle holes.

Description

분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치{FOAM ARTICLE MOLDING APPARATUS HAVING MOLD UNIFICATING WITH INJECTION}FOAM ARTICLE MOLDING APPARATUS HAVING MOLD UNIFICATING WITH INJECTION}

본 발명은 발포성형물 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 캐비티금형 및 코어금형 측에 분사부가 일체로 형성됨에 따라 스팀 내지 냉각수의 분사효율을 향상하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for molding a foamed molding, and more particularly, to an apparatus for molding a molded foam having a mold integrally formed with an injection part for improving the injection efficiency of steam or cooling water as the injection part is integrally formed on the cavity mold and the core mold side. It is about.

발포 폴리프로필렌(Expanded Polypropylene: 이하 'EPP'라 부름) 또는 발포 폴리스틸렌(Expanded Poly-Styrene: 이하 'EPS'라 부름) 등과 같은 발포성형물은 포장용기, 자동차 범퍼 등과 같이 그 활용범위가 매우 넓다. Foamed products such as expanded polypropylene (hereinafter referred to as 'EPP') or expanded polystyrene (hereinafter referred to as 'EPS') have a wide range of applications, such as packaging containers and automobile bumpers.

이러한 발포성형물을 성형하는 금형장치는 캐비티금형 및 코어금형을 포함하고, 캐비티금형 및 코어금형 사이에는 성형공간이 형성되며, 이 성형공간으로 구형의 비드수지(1차 발포된 고체형태)를 주입한 후에, 열을 가한 후에 냉각시켜 발포성형물을 성형한다. The mold apparatus for molding such foamed molding includes a cavity mold and a core mold, and a molding space is formed between the cavity mold and the core mold, and a spherical bead resin (primary foamed solid form) is injected into the molding space. Thereafter, heat is applied, followed by cooling to form the foamed molded article.

이러한 발포성형물 금형장치는 비드수지를 성형공간으로 주입할 때, 캐비티금형과 코어금형 사이를 약간 들뜬 상태로 닫는다(크래킹 상태). 이는 캐비티금형과 코어금형 사이의 성형공간으로 비드수지가 주입될 때 금형 내의 밀도를 높이기 위함이다. 그리고, 비드수지의 주입이 완료되면 캐비티금형과 코어금형을 완전히 밀착시켜 그 성형공간이 완전닫힘 상태가 되도록 한다. This foam molding apparatus closes the cavity mold and the core mold in a slightly excited state when injecting the bead resin into the molding space (cracking state). This is to increase the density in the mold when the bead resin is injected into the molding space between the cavity mold and the core mold. When the injection of the bead resin is completed, the cavity mold and the core mold are brought into close contact with each other so that the molding space is completely closed.

한편, 캐비티금형 또는 코어금형에는 복수의 관통공이 형성되고, 복수의 관통공에는 복수의 스팀캡이 개별적으로 설치된다. 스팀캡에는 복수의 노즐공이 형성되고, 스팀 내지 냉각수 등이 복수의 노즐공을 통해 캐비티금형과 코어금형 사이의 성형공간 내로 분사되도록 구성된다. 이렇게 스팀캡을 통해 스팀, 냉각수 등을 성형공간 내로 분사함으로써 비드수지의 용융 내지 냉각이 이루어져 소정의 발포성형물이 성형된다. Meanwhile, a plurality of through holes are formed in the cavity mold or the core mold, and a plurality of steam caps are individually installed in the plurality of through holes. A plurality of nozzle holes are formed in the steam cap, and steam or cooling water is configured to be injected into the molding space between the cavity mold and the core mold through the plurality of nozzle holes. Thus, by spraying steam, cooling water and the like through the steam cap into the molding space, the bead resin is melted or cooled to form a predetermined foamed molding.

하지만, 종래의 발포성형물 금형장치는 복수의 스팀캡을 조립하는 과정이 매우 번거롭고 복잡하게 진행됨에 따라 그 제조단가의 상승을 초래하고, 또한 스팀캡의 밀봉적인 조립 상에 오차가 발생할 경우 스팀 내지 냉각수의 분사가 원활하게 이루어지지 못하여 발포성형물의 불량율이 높게 발생하는 단점이 있었다. However, in the conventional foam molding apparatus, a process of assembling a plurality of steam caps is very cumbersome and complicated, resulting in an increase in the manufacturing cost, and an error in the sealing assembly of the steam caps. There was a drawback that the failure rate of the injection molding is not made smoothly high defect rate of the molded foam.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 캐비티금형 또는 코어금형 측에 분사부를 일체로 형성함에 따라 그 제조단가를 줄일 수 있고, 또한 분사부 측에서 오차율이 낮아 스팀 내지 냉각수의 분사를 원활하게 하여 발포 성형물의 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above-mentioned, and by forming the injection unit integrally on the cavity mold or core mold side, the manufacturing cost can be reduced, and the error rate is low at the injection unit side, and the injection of steam or cooling water is reduced. An object of the present invention is to provide a foam molding apparatus having a mold integrally formed with a spraying portion which can smoothly improve the quality of the foam molding.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 발포성형물 금형장치는, Foam molded article according to the present invention for achieving the above object,

캐비티금형, 상기 캐비티금형의 주변에 설치된 고정측 지지플레이트, 상기 고정측 지지플레이트의 후면에 배치되는 고정측 백플레이트, 상기 고정측 지지플레이트의 가장자리 및 고정측 백플레이트의 가장자리 사이에 설치되는 고정측 프레임을 가지는 고정측 금형베이스; 및 Cavity mold, fixed side support plate installed around the cavity mold, fixed side back plate disposed on the back side of the fixed side support plate, fixed side installed between the edge of the fixed side support plate and the fixed side back plate A fixed side mold base having a frame; And

코어금형, 상기 코어금형의 주변에 설치된 이동측 지지플레이트, 상기 이동측 지지플레이트의 후면에 배치되는 이동측 백플레이트, 상기 이동측 지지플레이트의 가장자리 및 이동측 백플레이트의 가장자리 사이에 설치되는 이동측 프레임을 가지는 이동측 금형베이스;를 포함하고, A core mold, a movable side support plate provided around the core mold, a movable side back plate disposed at a rear side of the movable side support plate, a movable side installed between an edge of the movable side support plate and an edge of the movable side back plate. A moving side mold base having a frame;

상기 캐비티금형 및 상기 코어금형 각각에는 복수의 분사부가 일체로 형성되고, 각 분사부는 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형 측에 일체로 형성된 복수의 분사용 홈부 및 각 분사용 홈부 내에 형성된 복수의 노즐공을 가지는 것을 특징으로 한다. Each of the cavity mold and the core mold is integrally formed with a plurality of injection parts, and each injection part includes a plurality of injection grooves formed integrally on the cavity mold and the core mold side and a plurality of nozzle holes formed in each injection groove part. It is characterized by having.

상기 캐비티금형은 복수의 측벽 및 바닥벽을 가지고, 상기 복수의 측벽 및 바닥벽은 서로 인접한 가장자리들이 상호 조립되며, The cavity mold has a plurality of sidewalls and a bottom wall, the plurality of sidewalls and bottom walls are mutually assembled adjacent edges,

상기 캐비티금형의 측벽 및 바닥벽에는 복수의 분사용 홈부가 길이방향으로 길게 연장되고, 각 분사용 홈부의 일측은 외측공간을 향해 개방되며, 각 분사용 홈부의 타측에는 캐비티금형의 성형공간에 인접하는 마감벽이 형성되고, 상기 복수의 노즐공은 상기 마감벽을 관통하여 형성되며, 각 분사용 홈부의 일측에는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다. A plurality of injection grooves extend in the longitudinal direction on the sidewalls and the bottom wall of the cavity mold, one side of each injection groove is opened toward the outer space, and the other side of each cavity is adjacent to the molding space of the cavity mold. The finishing wall is formed, the plurality of nozzle holes are formed through the finishing wall, characterized in that the inclined surface is formed on one side of each injection groove portion.

상기 캐비티금형의 각 측벽 및 바닥벽에는 하나 이상의 보강대가 끼워지고, 상기 보강대에는 측벽 및 바닥벽의 분사용 홈부에 대응하는 복수의 끼움돌기가 형성되며, 상기 보강대의 끼움돌기들이 분사용 홈부들에 개별적으로 끼움결합되는 것을 특징으로 한다. At least one reinforcing bar is fitted into each sidewall and the bottom wall of the cavity mold, and the reinforcing bar has a plurality of fitting protrusions corresponding to the injection grooves of the side wall and the bottom wall, and the fitting protrusions of the reinforcing bar are formed at the injection grooves. It is characterized by being fitted separately.

상기 코어금형의 상면에는 성형물의 형상에 대응하도록 복수의 코어용 돌출부 및 복수의 코어용 홈부가 형성되고, 상기 코어용 돌출부 및 코어용 홈부에는 복수의 분사용 홈부가 형성되며, 각 분사용 홈부는 원통형 구조로 형성되고, 각 분사용 홈부의 일측은 외측공간을 향해 개방되며, 각 분사용 홈부의 타측에는 마감벽이 형성되고, 상기 복수의 노즐공은 상기 마감벽을 관통하여 형성되며, 각 분사용 홈부의 외측에는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다. A plurality of core protrusions and a plurality of core grooves are formed on an upper surface of the core mold, and a plurality of injection grooves are formed on the core protrusions and the core grooves, and each of the injection grooves It is formed in a cylindrical structure, one side of each injection groove is opened toward the outer space, the other end of each injection groove is formed with a closing wall, the plurality of nozzle holes are formed through the closing wall, each minute An inclined surface is formed on the outer side of the use groove portion.

상기 복수의 노즐공은 상기 분사용 홈부 내에서 사각형의 그룹 및 원형의 그룹 중에서 어느 하나의 그룹을 이루면서 배열되는 것을 특징으로 한다. The plurality of nozzle holes are characterized in that arranged in any one group of the rectangular group and the circular group in the injection groove portion.

상기 복수의 노즐공은 슬롯 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다. The plurality of nozzle holes is characterized in that formed in the form of a slot.

상기 캐비티금형의 바닥벽의 가장자리 측에 인접하여 복수의 마감부재가 설치되고, 상기 코어금형의 가장자리 측에는 복수의 관통공 형성돌기가 형성되며, 상기 코어금형과 상기 캐비티금형이 닫히면 상기 코어금형의 관통공 형성돌기는 그 단부가 상기 캐비티금형의 마감부재 측에 걸려지는 것을 특징으로 한다. A plurality of finishing members are installed adjacent to the edge side of the bottom wall of the cavity mold, and a plurality of through hole forming protrusions are formed on the edge side of the core mold, and the core mold and the cavity mold are closed when the core mold is closed. The ball forming protrusion is characterized in that the end is caught on the side of the closing member of the cavity mold.

상기 코어금형은 복수의 셀단위로 분할되어 조립되는 조립식 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The core mold is characterized in that the prefabricated structure is divided into a plurality of cell units assembled.

상기 고정측 금형베이스는 고정측 지지플레이트, 고정측 백플레이트, 고정측 프레임에 의해 내부공간을 형성하고, 상기 내부공간은 구획벽에 의해 스팀 및 냉각수가 통과하는 하나 이상의 가열 및 냉각 공간을 구획하며, 상기 가열 및 냉각 공간은 상기 캐비티금형의 후면을 포위하고, The fixed side mold base forms an inner space by the fixed side support plate, the fixed side back plate, and the fixed side frame, and the internal space partitions one or more heating and cooling spaces through which the steam and cooling water pass by the partition wall. The heating and cooling space surrounds the rear of the cavity mold,

상기 이동측 금형베이스는 이동측 지지플레이트, 이동측 백플레이트, 이동측 프레임에 의해 내부공간을 형성하고, 상기 내부공간은 구획벽에 의해 스팀 및 냉각수가 통과하는 하나 이상의 가열 및 냉각 공간을 구획하며, 상기 가열 및 냉각 공간은 상기 코어금형의 후면을 포위하는 것을 특징으로 한다. The movable mold base forms an inner space by the movable side support plate, the movable back plate and the movable frame, and the inner space partitions one or more heating and cooling spaces through which the steam and cooling water pass by the partition wall. The heating and cooling spaces are characterized by surrounding the rear surface of the core mold.

본 발명에 의하면, 캐비티금형 또는 코어금형 측에 분사부를 일체로 형성함에 따라 그 제조단가를 줄일 수 있고, 또한 분사부 측에서 오차율이 낮아 스팀 내지 냉각수의 분사를 원활하게 하여 발포 성형물의 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, the manufacturing cost can be reduced by integrally forming the injection part on the cavity mold or core mold side, and the error rate is low on the injection part side to facilitate the injection of steam or cooling water, thereby greatly improving the quality of the foamed molded product. There is an advantage that can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발포성형물 금형장치를 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 발포성형물 금형장치의 캐비티금형을 도시한 상면사이도이다.
도 3은 도 2의 캐비티금형을 뒤집은 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 발포성형물 금형장치의 코어금형을 도시한 상면사시도이다.
도 5는 도 4의 코어금형을 뒤집은 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 2의 A-A선을 따라 도시한 도시한 단면도이다.
도 7은 도 2의 화살표 B방향에서 바라본 도면이다.
도 8은 도 7의 변형실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 도 7의 또 다른 변형실시예를 도시한 도면이다.
도 10은 도 5의 C-C선을 따라 도시한 단면도이다.
도 11은 도 5의 화살표 D방향에서 바라본 도면이다.
도 12는 도 11의 변형실시예를 도시한 도면이다.
도 13은 도 11의 또 다른 변형실시예를 도시한 도면이다. 1 is a side cross-sectional view showing a foam molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the cavity mold of the foam molding apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view illustrating a state in which the cavity mold of FIG. 2 is inverted.
Figure 4 is a top perspective view showing a core mold of the foam molding apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which the core mold of FIG. 4 is turned upside down. FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
FIG. 7 is a view seen from arrow B in FIG. 2.
8 is a view showing a modified embodiment of FIG.
9 is a view showing another modified embodiment of FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5.
FIG. 11 is a view seen from the arrow D direction in FIG. 5.
12 is a view showing a modified embodiment of FIG.
FIG. 13 illustrates another modified embodiment of FIG. 11.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발포성형물 금형장치는 캐비티금형(30) 및 코어금형(40)을 포함하고, 캐비티금형(30)은 고정측 금형베이스(10)측에 설치되며, 코어금형(40)은 이동측 금형베이스(20)측에 설치되고, 이동측 금형베이스(20)은 고정측 금형베이스(10)에 대해 이동한다. 1 to 5 is a foam molding apparatus according to an embodiment of the present invention includes a cavity mold 30 and the core mold 40, the cavity mold 30 is installed on the fixed side mold base 10 side The core mold 40 is provided on the moving side mold base 20 side, and the moving side mold base 20 moves with respect to the fixed side mold base 10.

고정측 금형베이스(10)는 캐비티금형(30)의 주변에 설치된 고정측 지지플레이트(11), 고정측 지지플레이트(11)의 후방에 배치된 고정측 백플레이트(13), 고정측 지지플레이트(11)의 가장자리 및 고정측 백플레이트(13)의 가장자리 사이에 설치되는 고정측 프레임(14)을 가진다. The stationary side mold base 10 includes a stationary side support plate 11 installed around the cavity mold 30, a stationary side back plate 13 disposed behind the stationary side support plate 11, and a stationary side support plate ( It has a fixed side frame 14 installed between the edge of 11 and the edge of the fixed side backplate 13.

고정측 금형베이스(10) 내에는 고정측 백플레이트(13), 고정측 지지플레이트(11), 고정측 프레임(14)에 의해 내부공간이 형성되고, 고정측 금형베이스(10)의 내부공간 내에는 구획벽(51)이 형성된다. In the stationary side mold base 10, an inner space is formed by the stationary side back plate 13, the stationary side support plate 11, and the stationary side frame 14, and in the internal space of the stationary side mold base 10. The partition wall 51 is formed.

이러한 구획벽(51)에 의해 공간은 가열 및 냉각 공간(15a), 이 가열 및 냉각 공간(15a)의 주변에 배치되는 복수의 주변 공간(15b, 15c)으로 구획된다. 가열 및 냉각 공간(15a)에는 스팀 및 냉각수가 통과하고, 가열 및 냉각 공간(15a)은 캐비티금형(30)의 후면에 대응하여 형성됨으로써 캐비티금형(30) 내의 발포성수지에 대한 가열 및 냉각을 보다 신속하고 용이하게 할 수 있다. The partition wall 51 divides the space into a heating and cooling space 15a and a plurality of peripheral spaces 15b and 15c disposed around the heating and cooling space 15a. Steam and cooling water pass through the heating and cooling space 15a, and the heating and cooling space 15a is formed corresponding to the rear surface of the cavity mold 30, thereby further heating and cooling the foamable resin in the cavity mold 30. It can be done quickly and easily.

특히, 구획벽(51)은 캐비티금형(30)의 후방측을 포위하는 형태로 고정측 지지플레이트(11)의 후면과 고정측 백플레이트(13) 사이에 배치됨으로써 가열 및 냉각 공간(15a)이 캐비티금형(30)의 후면에 대응하도록 형성되고, 또한 캐비티금형(30) 및 고정측 지지플레이트(11)는 구획벽(51)에 의해 견고하게 지지되어 그 처짐 등이 방지될 수 있다. In particular, the partition wall 51 is disposed between the rear side of the fixed side support plate 11 and the fixed side back plate 13 in a form surrounding the rear side of the cavity mold 30 so that the heating and cooling space 15a is formed. It is formed to correspond to the rear surface of the cavity mold 30, the cavity mold 30 and the fixed side support plate 11 is firmly supported by the partition wall 51 can be prevented from sagging.

구획벽(51)의 일측면은 캐비티금형(30) 또는 고정측 지지플레이트(11)에 기밀하게 밀착되며, 구획벽(51)의 타측면은 고정측 백플레이트(13)에 기밀하게 밀착된다. 그리고, 구획벽(51a)의 일측면 및 타측면에는 밀봉부재(미도시)가 설치될 수 있고, 이에 의해 구획벽(51) 내의 가열 및 냉각 공간(15a)은 그 주변공간(15b, 15c)에 대해 확실하게 밀폐될 수 있다. One side of the partition wall 51 is hermetically adhered to the cavity mold 30 or the fixed side support plate 11, and the other side of the partition wall 51 is hermetically adhered to the fixed side backplate 13. In addition, a sealing member (not shown) may be installed on one side and the other side of the partition wall 51a, whereby the heating and cooling space 15a in the partition wall 51 is surrounded by the peripheral spaces 15b and 15c. It can be securely sealed against.

또한, 주변공간(15b, 15c)에는 가열 및 냉각 공간(15a)의 단열성을 향상시키도록 단열재(미도시) 등이 내장될 수도 있다. In addition, a heat insulating material (not shown) may be incorporated in the peripheral spaces 15b and 15c to improve the heat insulating property of the heating and cooling space 15a.

고정측 금형베이스(10)에는 스팀주입관(14a), 냉각수 주입관(14b), 배출관(14c) 등이 가열 및 냉각 공간(15a)과 소통하도록 설치된다. 스팀주입관(14a)은 고정측 프레임(14) 및 구획벽(51)을 관통하여 가열 및 냉각 공간(15a)과 소통한다. 냉각수 주입관(14b)은 고정측 프레임(14) 및 구획벽(51)을 관통하고, 이 냉각수 주입관(14b)에는 냉각수 분사배관(14d)이 소통되게 연결되며, 냉각수 분사배관(14d)은 구획벽(51)의 내측면을 따라 배치된다. 이에, 냉각수 분사배관(14d)은 가열 및 냉각 공간(15a) 내에 위치하고, 냉각수 분사배관(14d)에는 복수의 분사노즐(미도시)이 구비되며, 분사노즐을 통해 냉각수를 가열 및 냉각 공간(15a) 내로 분사시키도록 구성된다. 또한, 배출관(14c)은 구획벽(51) 및 고정측 프레임(14)의 타측을 관통하여 외부와 소통하도록 형성되고, 이 배출관(14c)은 가열 및 냉각 공간(15a) 내의 스팀 및 냉각수 등을 배출시키도록 구성된다. The steam injection pipe 14a, the cooling water injection pipe 14b, the discharge pipe 14c, etc. are installed in the stationary side mold base 10 so as to communicate with the heating and cooling space 15a. The steam injection pipe 14a communicates with the heating and cooling space 15a through the fixed side frame 14 and the partition wall 51. The coolant injection pipe 14b penetrates through the fixed side frame 14 and the partition wall 51, and the coolant injection pipe 14b is connected in communication with the coolant injection pipe 14b, and the coolant injection pipe 14d is It is disposed along the inner side of the partition wall 51. Thus, the cooling water injection pipe 14d is located in the heating and cooling space 15a, and the cooling water injection pipe 14d is provided with a plurality of injection nozzles (not shown), and the cooling water is heated and cooled by the injection nozzle 15a. And into). In addition, the discharge pipe (14c) is formed to communicate with the outside through the partition wall 51 and the other side of the fixed side frame 14, the discharge pipe (14c) and the like to steam and cooling water in the heating and cooling space (15a) Configured to discharge.

고정측 백플레이트(13) 및 캐비티금형(10)에는 피더(미도시) 및 이젝터핀(미도시) 등이 관통하여 설치되고, 피더(미도시)는 발포성수지의 원료를 주입하며, 이젝터핀(미도시)은 성형된 발포성수지성형물을 취출시킨다. A fixed side back plate 13 and the cavity mold 10 are installed through a feeder (not shown) and an ejector pin (not shown), the feeder (not shown) injects raw material of the foamed resin, and ejector pin ( Not shown) takes out the molded foamed resin molding.

이동측 금형베이스(20)는 코어금형(40)의 주변에 배치된 이동측 지지플레이트(21), 이동측 지지플레이트(21)의 후면에 배치된 이동측 백플레이트(23), 이동측 지지플레이트(21)의 가장자리 및 이동측 백플레이트(23)의 가장자리 사이에 설치되는 이동측 프레임(24)을 가진다. 이동측 금형베이스(20)의 내에는 이동측 백플레이트(23), 이동측 지지플레이트(21), 이동측 프레임(23)에 의해 내부공간(25)이 형성되고, 이러한 내부공간(25)에는 구획벽(52)이 형성된다. The moving side mold base 20 includes a moving side support plate 21 disposed around the core mold 40, a moving side back plate 23 disposed on the rear side of the moving side support plate 21, and a moving side support plate. It has a moving side frame 24 provided between the edge of 21 and the edge of the moving side backplate 23. The inner space 25 is formed in the moving mold base 20 by the moving back plate 23, the moving support plate 21, and the moving frame 23. Partition wall 52 is formed.

이러한 구획벽(52)에 의해 이동측 프레임(23)의 내부공간(25)은 가열 및 냉각 공간(25a), 이 가열 및 냉각 공간(25a)의 주변에 배치되는 주변 공간(25b, 25c)으로 구획된다. 가열 및 냉각 공간(25a)에는 스팀 및 냉각수가 통과하고, 가열 및 냉각 공간(25a)은 코어금형(40)의 후면에 대응하도록 형성됨으로써 코어금형(40) 내의 발포성수지에 대한 가열 및 냉각을 보다 신속하고 용이하게 할 수 있다. The internal space 25 of the moving-side frame 23 is divided into the heating and cooling space 25a and the peripheral spaces 25b and 25c disposed around the heating and cooling space 25a by the partition wall 52. Compartment. Steam and cooling water pass through the heating and cooling space 25a, and the heating and cooling space 25a is formed so as to correspond to the rear surface of the core mold 40 to further heat and cool the foamable resin in the core mold 40. It can be done quickly and easily.

특히, 구획벽(52)은 코어금형(40)의 후방측을 포위하는 형태로 이동측 지지플레이트(21)의 후면과 이동측 백플레이트(23) 사이에 배치됨으로써 가열 및 냉각 공간(25a)이 코어금형(40)의 후면에 대응하도록 형성될 수 있고, 또한 코어금형(40)은 구획벽(52)에 의해 견고하게 지지되어 그 처짐 등이 방지될 수 있다. In particular, the partition wall 52 is disposed between the rear side of the movable side support plate 21 and the movable side back plate 23 in a form surrounding the rear side of the core mold 40 so that the heating and cooling space 25a is formed. The core mold 40 may be formed to correspond to the rear surface of the core mold 40, and the core mold 40 may be firmly supported by the partition wall 52 to prevent sagging or the like.

구획벽(52)의 일측면은 코어금형(40) 또는 이동측 지지플레이트(21)에 기밀하게 밀착되며, 구획벽(52)의 타측면은 이동측 백플레이트(23)에 기밀하게 밀착된다. 그리고, 구획벽(52)의 일측면 및 타측면에는 밀봉부재(미도시)가 설치될 수 있고, 이에 의해 구획벽(52) 내의 가열 및 냉각 공간(25a)은 그 주변공간(25b, 25c)에 대해 확실하게 밀폐될 수 있다. One side of the partition wall 52 is hermetically adhered to the core mold 40 or the moving side support plate 21, and the other side of the partition wall 52 is hermetically adhered to the moving side back plate 23. In addition, one side and the other side of the partition wall 52 may be provided with a sealing member (not shown), whereby the heating and cooling space 25a in the partition wall 52 is the peripheral space (25b, 25c) It can be securely sealed against.

또한, 주변공간(25b, 25c)에는 가열 및 냉각 공간(25a)의 단열성을 향상시키도록 단열재(미도시) 등이 내장될 수도 있다. In addition, a heat insulating material (not shown) may be incorporated in the peripheral spaces 25b and 25c to improve the heat insulating property of the heating and cooling space 25a.

이동측 금형베이스(20)에는 스팀 주입관(24a), 냉각수 주입관(24b), 배출관(24c) 등이 가열 및 냉각 공간(25a)과 소통하도록 설치된다. 스팀 주입관(24a)은 이동측 프레임(24) 및 구획벽(52)을 관통하여 가열 및 냉각 공간(25a)과 소통한다. 냉각수 주입관(24b)은 이동측 프레임(24) 및 구획벽(52)을 관통하고, 이 냉각수 주입관(24b)에는 냉각수 분사배관(24d)이 소통되게 연결되며, 냉각수 분사배관(24d)은 구획벽(52)의 내측면을 따라 배치된다. 이에, 냉각수 분사배관(24d)은 가열 및 냉각 공간(25a) 내에 위치하고, 냉각수 분사배관(24d)에는 복수의 분사노즐(미도시)이 구비되며, 분사노즐을 통해 냉각수를 가열 및 냉각 공간(25a) 내로 분사시키도록 구성된다. 또한, 배출관(24c)은 제2구획벽(52) 및 이동측 프레임(24)을 관통하여 가열 및 냉각 공간(25a) 내의 스팀 및 냉각수 등을 배출시키도록 구성된다. The steam injection pipe 24a, the coolant injection pipe 24b, the discharge pipe 24c, and the like are installed in the moving side mold base 20 so as to communicate with the heating and cooling space 25a. The steam inlet tube 24a communicates with the heating and cooling space 25a through the moving side frame 24 and the partition wall 52. The coolant injection pipe 24b penetrates the moving side frame 24 and the partition wall 52, and a coolant injection pipe 24d is connected to the cooling water injection pipe 24b so that the coolant injection pipe 24d is connected. It is disposed along the inner side of the partition wall 52. Thus, the cooling water injection pipe 24d is located in the heating and cooling space 25a, and the cooling water injection pipe 24d is provided with a plurality of injection nozzles (not shown), and the cooling water is heated and cooled through the injection nozzle 25a. And into). In addition, the discharge pipe 24c is configured to discharge steam, cooling water, and the like in the heating and cooling space 25a through the second partition wall 52 and the moving side frame 24.

캐비티금형(30)은 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)을 가지고, 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)은 서로 인접한 가장자리들이 상호 조립된다. The cavity mold 30 has a plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and a bottom wall 35, and the plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35 have edges adjacent to each other. Are assembled together.

복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)은 발포성형물의 형상에 따라 그 갯수 및 구조 등이 매우 다양하게 구성될 수 있다. 도 2에서는 편의상 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)이 4개로 구성된 것을 예시하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 그외 다양한 갯수로 이루어질 수 있다. The plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35 may be configured in various numbers and structures according to the shape of the foamed molding. In FIG. 2, for convenience, a plurality of side walls 31, 32, 33, and 34 are illustrated as four, but the present invention is not limited thereto.

측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 분사부(60)가 형성된다. 각 분사부(60)는 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35) 측에 일체로 형성된 복수의 노즐공(63)을 포함한다. As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of injection parts 60 are formed on the side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35. Each injection unit 60 includes a plurality of nozzle holes 63 formed integrally on the side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35 side.

일 실시예에 따르면, 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)에는 분사용 홈부(65)가 일정 깊이로 형성되고, 각 분사용 홈부(65)는 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)들의 길이방향으로 길게 연장된다. 그리고, 복수의 분사용 홈부(65)는 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)에서 폭방향으로 일정간격으로 이격된다. According to one embodiment, each of the side walls (31, 32, 33, 34) and the bottom wall (35) is formed with a groove portion for injection to a certain depth, each injection groove portion 65 is each side wall (31, 32, 33, 34 and extend in the longitudinal direction of the bottom wall (35). The plurality of injection grooves 65 are spaced apart from each of the side walls 31, 32, 33, and 34 and the bottom wall 35 at regular intervals in the width direction.

각 분사용 홈부(65)의 일측은 외측공간을 향해 개방되고, 각 분사용 홈부(65)의 타측에는 마감벽(62)이 형성되며, 이 마감벽(62)은 캐비티금형(30)의 성형공간 내에 인접한다. 복수의 노즐공(63)은 마감벽(62)을 관통하여 형성된다. One side of each injection groove 65 is open toward the outer space, the other end of each injection groove 65 is formed with a closing wall 62, the closing wall 62 is formed of the cavity mold 30 Adjacent to the space. The plurality of nozzle holes 63 are formed through the finishing wall 62.

한편, 분사용 홈부(65)의 외측에는 한 쌍의 경사면(66)이 형성되고, 이 경사면(66)을 통해 캐비티금형(30)의 성형공간으로부터 냉각수 등의 배출이 원활하게 이루어질 수 있다. On the other hand, a pair of inclined surface 66 is formed on the outer side of the injection groove 65, the cooling water and the like can be smoothly discharged from the molding space of the cavity mold 30 through the inclined surface 66.

복수의 노즐공(63)은 각 분사용 홈부(65)의 마감벽(62)에 형성되고, 복수의 노즐공(63)은 일정그룹을 이루면서 각 분사용 홈부(65) 내에서 일정간격으로 이격되게 형성된다. The plurality of nozzle holes 63 are formed in the finishing wall 62 of each injection groove 65, and the plurality of nozzle holes 63 form a predetermined group and are spaced at regular intervals in each injection groove 65. Is formed.

도 6에 도시된 바와 같이 각 노즐공(63)은 원형의 구멍 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(63)이 사각형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다. As shown in FIG. 6, each nozzle hole 63 may be formed in a circular hole shape, and the plurality of nozzle holes 63 may be arranged to form a group of quadrangles.

대안적인 실시예에 따르면, 도 7에 도시된 바와 같이 각 노즐공(63)은 원형의 구멍 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(63)이 원형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다.According to an alternative embodiment, as shown in FIG. 7, each nozzle hole 63 is formed in a circular hole shape, and the plurality of nozzle holes 63 may be arranged to form a circular group.

또 다른 대안적인 실시예에 따르면, 도 8에 도시된 바와 같이 각 노즐공(63)이 슬롯 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(63)들이 원형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다. According to another alternative embodiment, as shown in FIG. 8, each nozzle hole 63 may be formed in a slot shape, and the plurality of nozzle holes 63 may be arranged to form a circular group.

한편, 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)에는 하나 이상의 보강대(36)가 끼워지고, 이 보강대(36)에는 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)의 분사용 홈부(65)에 대응하는 복수의 끼움돌기(36a)가 형성된다. 이러한 보강대(36)의 끼움돌기(36a)들이 분사용 홈부(65)들에 끼움결합됨에 따라 보강대(36)는 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)의 분사용 홈부(65)들에 대해 직교하는 방향으로 결합되고, 이에 각 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)에 대한 강도가 대폭 보강될 수 있다. On the other hand, at least one reinforcing bar 36 is fitted into each of the side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35, and the side wall 31, 32, 33, 34 and the bottom wall ( A plurality of fitting protrusions 36a corresponding to the injection groove portion 65 of 35 are formed. As the fitting projections 36a of the reinforcing bar 36 are fitted to the injection grooves 65, the reinforcing bar 36 is provided for the injection grooves of the side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35. Coupled in the direction orthogonal to the (65), the strength to each of the side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall 35 can be greatly reinforced.

그리고, 도 2과 같이 보강대(31)의 끼움돌기(35)들은 인접하는 각 측벽(31, 32, 33, 34)들의 분사용 홈부(65) 측에 끼워진 후에 체결구(미도시)가 체결됨에 따라 견고하게 조립될 수 있다. And, as shown in Figure 2 the fitting protrusions 35 of the reinforcing table 31 is fitted to the injection groove portion 65 side of each of the adjacent side walls 31, 32, 33, 34 after the fastener (not shown) is fastened Can be assembled firmly accordingly.

바닥벽(35)에는 복수의 피더용 관통공(37a) 및 복수의 이젝터용 관통공(37b)이 형성되고, 각 피더용 관통공(37a)에는 피더(미도시)가 설치되며, 각 이젝터용 관통공(37b)에는 이젝터(미도시)가 설치된다. A plurality of feeder through-holes 37a and a plurality of ejector through-holes 37b are formed in the bottom wall 35, and feeders (not shown) are provided in each feeder through-hole 37a, and for each ejector An ejector (not shown) is installed in the through hole 37b.

그리고, 바닥벽(35)의 가장자리 측에 인접하여 복수의 마감부재(38)가 설치되고, 이 마감부재(38)는 후술하는 코어금형(40)의 관통공 형성돌기(48)가 노출됨을 방지하도록 구성된다. In addition, a plurality of finishing members 38 are installed adjacent to the edge side of the bottom wall 35, and the finishing members 38 prevent the through hole forming protrusion 48 of the core mold 40 to be described later from being exposed. It is configured to.

코어금형(40)의 상면에는 성형물의 형상에 대응하도록 복수의 코어용 돌출부(41) 및 복수의 코어용 홈부(42)가 형성된다. 코어용 돌출부(41) 및 코어용 홈부(42)에는 복수의 분사부(70)가 일체형으로 형성된다. 각 분사부(70)는 코어용 돌출부(41) 및 코어용 홈부(42) 측에 일체로 형성된 복수의 노즐공(73)을 포함한다. On the upper surface of the core mold 40, a plurality of core protrusions 41 and a plurality of core grooves 42 are formed to correspond to the shape of the molding. A plurality of injection parts 70 are integrally formed in the core protrusion 41 and the core groove 42. Each jetting part 70 includes a plurality of nozzle holes 73 integrally formed on the core protrusion part 41 and the core groove part 42 side.

코어금형(40)의 가장자리 측에는 복수의 관통공 형성돌기(48)가 형성되고, 코어금형(40)과 캐비티금형(30)이 닫히면 코어금형(40)의 관통공 형성돌기(48)는 그 단부가 캐비티금형(30)의 마감부재(38) 측에 걸려진다. 이러한 관통공 형성돌기(48) 및 마감부재(38)에 의해 성형공간(50) 내에서 발포성형물에는 복수의 관통공이 매우 정밀하게 형성된다. A plurality of through hole forming protrusions 48 are formed on the edge side of the core mold 40. When the core mold 40 and the cavity mold 30 are closed, the through hole forming protrusions 48 of the core mold 40 are end portions thereof. Is caught by the closing member 38 side of the cavity mold 30. The through-hole forming protrusions 48 and the finishing member 38 form a plurality of through-holes in the molded article 50 in the molding space 50 very precisely.

특히, 일 실시예에 따르면, 코어금형(40)은 하나 이상의 코어용 돌출부(41)를 기준으로 하여 복수의 셀단위로 분할되어 조립되는 조립식 구조로 구성될 수 있으며, 이를 통해 코어금형(40)의 각 셀단위 측에 분사부(70)를 보다 용이하게 성형할 수 있다. In particular, according to one embodiment, the core mold 40 may be of a prefabricated structure that is divided and assembled into a plurality of cell units based on one or more core protrusions 41, through which the core mold 40 The injection unit 70 can be molded more easily on each cell unit side of the.

코어용 돌출부(41) 및 코어용 홈부(42)에는 복수의 분사용 홈부(75)가 일정 깊이로 형성된다. 각 분사용 홈부(75)는 원통형 구조로 형성되어 코어용 돌출부(41) 및 코어용 홈부(42) 측에 일정간격으로 이격된다. A plurality of jetting grooves 75 are formed in the core protrusions 41 and the core grooves 42 to a predetermined depth. Each injection groove 75 is formed in a cylindrical structure and is spaced apart at regular intervals on the side of the core protrusion 41 and the core groove 42.

각 분사용 홈부(75)의 일측은 외측공간을 향해 개방되고, 각 분사용 홈부(75)의 타측에는 마감벽(72)이 형성되며, 이 마감벽(72)은 코어금형(40)의 성형공간 내에 인접한다. 복수의 노즐공(73)은 마감벽(72)을 관통하여 형성된다. One side of each injection groove 75 is open toward the outer space, the other end of each injection groove 75 is formed with a closing wall 72, the closing wall 72 is formed of the core mold 40 Adjacent to the space. The plurality of nozzle holes 73 are formed through the finishing wall 72.

한편, 분사용 홈부(75)의 외측에는 경사면(76)이 형성되고, 이 경사면(76)을 통해 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 성형공간(50)으로부터 냉각수 등의 배출이 원활하게 이루어질 수 있다. On the other hand, the inclined surface 76 is formed on the outer side of the injection groove portion 75, the discharge of the cooling water and the like from the molding space 50 between the cavity mold 30 and the core mold 40 through the inclined surface 76 It can be made smoothly.

복수의 노즐공(73)은 각 분사용 홈부(75)의 마감벽(72)에 형성되고, 복수의 노즐공(73)은 일정그룹을 이루면서 각 분사용 홈부(75) 내에서 일정간격으로 이격되게 형성된다. The plurality of nozzle holes 73 are formed in the finishing wall 72 of each injection groove 75, and the plurality of nozzle holes 73 form a predetermined group and spaced apart at regular intervals in each injection groove 75. Is formed.

도 11에 도시된 바와 같이 각 노즐공(73)은 원형의 구멍 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(73)이 사각형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다. As shown in FIG. 11, each nozzle hole 73 may be formed in a circular hole shape, and the plurality of nozzle holes 73 may be arranged to form a quadrangular group.

대안적인 실시예에 따르면, 도 12에 도시된 바와 같이 각 노즐공(73)은 원형의 구멍 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(73)이 원형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다.According to an alternative embodiment, as shown in FIG. 12, each nozzle hole 73 is formed in a circular hole shape, and the plurality of nozzle holes 73 may be arranged to form a circular group.

또 다른 대안적인 실시예에 따르면, 도 13에 도시된 바와 같이 각 노즐공(73)이 슬롯 형태로 형성되고, 복수의 노즐공(73)들이 원형의 그룹을 이루도록 배열될 수 있다. According to another alternative embodiment, as shown in FIG. 13, each nozzle hole 73 is formed in a slot shape, and the plurality of nozzle holes 73 may be arranged to form a circular group.

이상과 같은 본 발명은 캐비티금형(30) 및 코어금형(40) 측에 분사부(60, 70)를 일체로 형성함에 따라 그 제조단가를 줄일 수 있고, 또한 분사부(60, 70) 측에서 오차율이 낮아 스팀 내지 냉각수의 분사를 원활하게 하여 발포 성형물의 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다. The present invention as described above can reduce the manufacturing cost of the injection mold (60, 70) integrally formed in the cavity mold 30 and the core mold 40 side, and also in the injection unit (60, 70) side The error rate is low to facilitate the injection of steam to cooling water has the advantage that can significantly improve the quality of the foamed molding.

또한, 본 발명은 스팀 내지 냉각수가 각 분사부(60, 70)의 노즐공(63, 73)들을 통해 캐비티금형(30) 및 코어금형(40) 사이의 성형공간 내로 매우 효율적으로 분사되고, 특히 캐비티금형(30) 및 코어금형(40) 측에 복수의 분사부(60, 70)가 일체로 형성됨에 따라 분사부(60, 70)의 노즐공(63, 73)들을 제외한 나머지 부분에서 누설발생이 확실하게 방지될 수 있고, 이에 그 분사효율이 향상되어 발포성형물의 성형정밀도가 대폭 향상되는 장점이 있다. In addition, the present invention is very efficiently injected through the nozzle hole (63, 73) of each injection unit 60, 70 into the molding space between the cavity mold 30 and the core mold 40, particularly As the plurality of injection parts 60 and 70 are integrally formed on the cavity mold 30 and the core mold 40 side, leakage occurs in the remaining portions except for the nozzle holes 63 and 73 of the injection parts 60 and 70. This can be reliably prevented, and thus the injection efficiency thereof is improved, so that the molding precision of the foamed molded article is greatly improved.

10: 고정측 금형베이스 20: 이동측 금형베이스
30: 캐비티금형 31, 32, 33, 34: 측벽
35: 바닥벽 36: 보강대
40: 코어금형 41: 코어용 돌출부
42: 코어영 홈부 60, 70: 분사부
62, 72: 마감벽 63, 73: 노즐공
65, 75: 분사용 홈부10: fixed side mold base 20: moving side mold base
30: cavity mold 31, 32, 33, 34: side wall
35: bottom wall 36: reinforcement
40: core mold 41: protrusion for core
42: core young grooves 60, 70: injection unit
62, 72: finishing wall 63, 73: nozzle hole
65, 75: injection groove

Claims (9)

캐비티금형, 상기 캐비티금형의 주변에 설치된 고정측 지지플레이트, 상기 고정측 지지플레이트의 후면에 배치되는 고정측 백플레이트, 상기 고정측 지지플레이트 및 고정측 백플레이트의 가장자리에 설치되는 고정측 프레임을 가지는 고정측 금형베이스; 및
코어금형, 상기 코어금형의 주변에 설치된 이동측 지지플레이트, 상기 이동측 지지플레이트의 후면에 배치되는 이동측 백플레이트, 상기 이동측 지지플레이트 및 이동측 백플레이트의 가장자리에 설치되는 이동측 프레임을 가지는 이동측 금형베이스;를 포함하고,
상기 캐비티금형 및 상기 코어금형 각각에는 복수의 분사부가 일체로 형성되고, 각 분사부는 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형 측에 일체로 형성된 복수의 분사용 홈부 및 각 분사용 홈부 내에 형성된 복수의 노즐공을 가지며,
상기 캐비티금형의 바닥벽의 가장자리 측에 인접하여 복수의 마감부재가 설치되고, 상기 코어금형의 가장자리 측에는 복수의 관통공 형성돌기가 형성되며, 상기 코어금형과 상기 캐비티금형이 닫히면 상기 코어금형의 관통공 형성돌기는 그 단부가 상기 캐비티금형의 마감부재 측에 걸려지는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.
A cavity mold, a fixed side support plate provided around the cavity mold, a fixed side back plate disposed at a rear side of the fixed side support plate, and a fixed side frame installed at an edge of the fixed side support plate and the fixed side back plate. Fixed side mold base; And
A core mold, a movable side support plate installed around the core mold, a movable side back plate disposed at a rear side of the movable side support plate, and a movable side frame installed at edges of the movable side support plate and the movable side back plate. A moving mold base;
Each of the cavity mold and the core mold is integrally formed with a plurality of injection parts, and each injection part includes a plurality of injection grooves formed integrally on the cavity mold and the core mold side and a plurality of nozzle holes formed in each injection groove part. Has,
A plurality of finishing members are installed adjacent to the edge side of the bottom wall of the cavity mold, and a plurality of through hole forming protrusions are formed on the edge side of the core mold, and the core mold and the cavity mold are closed when the core mold is closed. The ball forming projection is a foam molding apparatus having a mold integrally formed with the injection portion, characterized in that the end is caught on the side of the closing member of the cavity mold.
청구항 1에 있어서,
상기 캐비티금형은 복수의 측벽 및 상기 바닥벽을 가지고, 상기 복수의 측벽 및 상기 바닥벽은 서로 인접한 가장자리들이 상호 조립되며,
상기 캐비티금형의 상기 복수의 측벽 및 상기 바닥벽에는 복수의 분사용 홈부가 길이방향으로 길게 연장되고, 각 분사용 홈부의 일측은 외측공간을 향해 개방되며, 각 분사용 홈부의 타측에는 캐비티금형의 성형공간에 인접하는 마감벽이 형성되고, 상기 복수의 노즐공은 상기 마감벽을 관통하여 형성되며, 각 분사용 홈부의 일측에는 경사진 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 1,
The cavity mold has a plurality of side walls and the bottom wall, the plurality of side walls and the bottom wall are assembled with each other adjacent edges,
The plurality of sidewalls and the bottom wall of the cavity mold have a plurality of injection grooves extending in the longitudinal direction, one side of each injection groove is open toward the outer space, and the other side of the cavity groove The finishing wall adjacent to the molding space is formed, the plurality of nozzle holes are formed through the finishing wall, the inclined inclined surface is formed on one side of each injection groove portion is formed integrally with the injection mold Foam molding equipment. 청구항 2에 있어서,
상기 캐비티금형의 각 측벽 및 바닥벽에는 하나 이상의 보강대가 끼워지고, 상기 보강대에는 측벽 및 바닥벽의 분사용 홈부에 대응하는 복수의 끼움돌기가 형성되며, 상기 보강대의 끼움돌기들이 분사용 홈부들에 개별적으로 끼움결합되는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 2,
At least one reinforcing bar is fitted into each sidewall and the bottom wall of the cavity mold, and the reinforcing bar has a plurality of fitting protrusions corresponding to the injection grooves of the side wall and the bottom wall, and the fitting protrusions of the reinforcing bar are formed at the injection grooves. Foam molded article mold apparatus having a mold integrally formed with the injection portion, characterized in that the fitting individually. 청구항 1에 있어서,
상기 코어금형의 상면에는 성형물의 형상에 대응하도록 복수의 코어용 돌출부 및 복수의 코어용 홈부가 형성되고, 상기 코어용 돌출부 및 코어용 홈부에는 복수의 분사용 홈부가 형성되며, 각 분사용 홈부는 원통형 구조로 형성되고, 각 분사용 홈부의 일측은 외측공간을 향해 개방되며, 각 분사용 홈부의 타측에는 마감벽이 형성되고, 상기 복수의 노즐공은 상기 마감벽을 관통하여 형성되며, 각 분사용 홈부의 외측에는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 1,
A plurality of core protrusions and a plurality of core grooves are formed on an upper surface of the core mold, and a plurality of injection grooves are formed on the core protrusions and the core grooves, and each of the injection grooves It is formed in a cylindrical structure, one side of each injection groove is opened toward the outer space, the other end of each injection groove is formed with a closing wall, the plurality of nozzle holes are formed through the closing wall, each minute Foam molded article mold apparatus having a mold integrally formed with an injection portion characterized in that the inclined surface is formed on the outside of the use groove portion. 청구항 2 또는 4에 있어서,
상기 복수의 노즐공은 상기 분사용 홈부 내에서 사각형의 그룹 및 원형의 그룹 중에서 어느 하나의 그룹을 이루면서 배열되는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 2 or 4,
The plurality of nozzle holes are formed in the injection molding die apparatus having a mold integrally formed with the injection portion, characterized in that arranged in any one of the group of the square and the circular group in the injection groove. 청구항 2 또는 4에 있어서,
상기 복수의 노즐공은 슬롯 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 2 or 4,
The plurality of nozzle holes are formed in the slot molded foam molding apparatus having a mold integrally formed with the injection portion. 삭제delete 청구항 4에 있어서,
상기 코어금형은 복수의 셀단위로 분할되어 조립되는 조립식 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method of claim 4,
The core mold is a foam molding apparatus having a mold integrally formed with a spraying portion, characterized in that the prefabricated structure is divided into a plurality of cell units assembled. 청구항 1에 있어서,
상기 고정측 금형베이스는 고정측 지지플레이트, 고정측 백플레이트, 고정측 프레임에 의해 내부공간을 형성하고, 상기 내부공간은 구획벽에 의해 스팀 및 냉각수가 통과하는 하나 이상의 가열 및 냉각 공간을 구획하며, 상기 가열 및 냉각 공간은 상기 캐비티금형의 후면을 포위하고,
상기 이동측 금형베이스는 이동측 지지플레이트, 이동측 백플레이트, 이동측 프레임에 의해 내부공간을 형성하고, 상기 내부공간은 구획벽에 의해 스팀 및 냉각수가 통과하는 하나 이상의 가열 및 냉각 공간을 구획하며, 상기 가열 및 냉각 공간은 상기 코어금형의 후면을 포위하는 것을 특징으로 하는 분사부가 일체로 형성된 금형을 가진 발포성형물 금형장치.The method according to claim 1,
The fixed side mold base forms an inner space by the fixed side support plate, the fixed side back plate, and the fixed side frame, and the internal space partitions one or more heating and cooling spaces through which the steam and cooling water pass by the partition wall. The heating and cooling space surrounds the rear of the cavity mold,
The movable mold base forms an inner space by the movable side support plate, the movable back plate and the movable frame, and the inner space partitions one or more heating and cooling spaces through which the steam and cooling water pass by the partition wall. And the heating and cooling space surrounds the back surface of the core mold.
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