KR20110073621A - Hammer of drilling machune - Google Patents

Hammer of drilling machune Download PDF

Info

Publication number
KR20110073621A
KR20110073621A KR1020090126807A KR20090126807A KR20110073621A KR 20110073621 A KR20110073621 A KR 20110073621A KR 1020090126807 A KR1020090126807 A KR 1020090126807A KR 20090126807 A KR20090126807 A KR 20090126807A KR 20110073621 A KR20110073621 A KR 20110073621A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
case
spacer
bit
hammer
piston
Prior art date
Application number
KR1020090126807A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101131955B1 (en
Inventor
홍승모
Original Assignee
홍승모
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍승모 filed Critical 홍승모
Priority to KR1020090126807A priority Critical patent/KR101131955B1/en
Publication of KR20110073621A publication Critical patent/KR20110073621A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101131955B1 publication Critical patent/KR101131955B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/06Down-hole impacting means, e.g. hammers
    • E21B4/14Fluid operated hammers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/36Percussion drill bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

PURPOSE: A hammer of a drilling machine is provided to extend the service life of a case by allowing rock pieces occurred during a drilling work to be bumped against a spacer. CONSTITUTION: A hammer of a drilling machine comprises a case(10), a spacer(30), a drive sub(40), and a bit(50). A piston is arranged inside the case and is linearly moved. The spacer is coupled to the bottom end of the case and is downward extended. The drive sub is coupled to the bottom end of the spacer. The bit is inserted into the drive sub and performs a drilling work using the striking of the piston.

Description

천공기의 햄머{Hammer of drilling machune} Hammer of drilling machune

본 발명은 시추작업을 하는 천공기의 햄머에 관한 것이다. The present invention relates to a hammer of a drilling machine for drilling.

일반적으로 천공기는 지하수 개발, 온천개발, 토공용 굴착, 어스앙카 등의 작업을 위해 지표나 암반을 천공하는 장치이다. In general, the perforator is a device for drilling the surface or rock for groundwater development, hot spring development, earth excavation, earth anchor.

천공기는 기계 본체와, 이 기계 본체에 수직으로 세워지게 장착되어 땅속을 파고 들어가는 햄머로 구성된다.The perforator consists of a machine body and a hammer mounted vertically on the machine body to dig into the ground.

햄머는 원통형태의 케이스와, 이 케이스의 하부에 상하 이동 가능하게 설치되는 비트와, 케이스 내부에 직선 이동되면서 비트를 타격하는 피스톤과, 케이스 하부에 결합되는 드라이브 서브 등으로 구성된다.The hammer is composed of a cylindrical case, a bit that is installed to move up and down in the lower part of the case, a piston that strikes the bit while moving linearly inside the case, a drive sub coupled to the case bottom, and the like.

피스톤은 공압에 의해 작동되어 비트를 타격하면 비트가 지표나 암반을 천공하게 된다. 이때, 사용된 공기는 비트에 형성된 구멍을 통해 배출되고, 이 공기압력에 의해 파쇄된 암반조각이나 흙이 지표까지 밀어 올리게 된다. The piston is actuated by pneumatic force, hitting the bit, causing the bit to pierce the surface or rock. At this time, the used air is discharged through the hole formed in the bit, and the rock fragments or soil crushed by the air pressure are pushed up to the surface.

하지만, 공압에 의하거나 비트가 때리는 충격에 의해 튀어오르는 암반 조각이 케이스의 하부를 때리게 되고 이에 따라 케이스의 하부가 손상되는 문제점이 있다.However, there is a problem in that the rock fragments springing up by the pneumatic pressure or the impact of the beat hit the bottom of the case and thus the bottom of the case is damaged.

또한, 현재 사용되는 천공기는 케이스의 하부가 손상되면 케이스 전체를 교환해야되므로 비용이 증가되는 문제점이 있다. In addition, the currently used perforator has a problem in that the cost is increased because the entire case is replaced when the lower part of the case is damaged.

또한, 비트를 교환할 때 드라이브 서브를 케이스에서 분리해야되는데, 이때 케이스의 하부에 변형이 발생되고, 이에 따라 케이스 전체를 교환되는 문제가 발생된다. In addition, when the bit is exchanged, the drive sub needs to be separated from the case. At this time, a deformation occurs at the bottom of the case, thereby causing a problem of exchanging the entire case.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 케이스와 드라이브 서브 사이에 고강도의 스페이서를 설치하여 암반 조각이 스페이서의 외주면에 부딪히도록 하여 케이스의 손상을 방지할 수 있고, 이에 따라 케이스의 수명을 연장할 수 있는 천공기의 햄머를 제공하는 것이다. The problem to be solved by the present invention is to install a high-strength spacer between the case and the drive sub so that the rock fragments hit the outer peripheral surface of the spacer to prevent damage to the case, thereby extending the life of the case It is to provide a hammer of the perforator.

다른 과제는 비트를 교환할 때 드라이브 서브를 스페이서에서 분리하면 되므로 비트 교환시 케이스의 손상을 방지할 수 있고, 이에 따라 케이스의 수명을 연장할 수 있는 천공기의 햄머를 제공하는 것이다. Another task is to provide a hammer in the perforator that can prevent damage to the case during bit exchange because the drive subs can be removed from the spacer when changing the bit.

본 발명의 한 실시예에 따른 천공기의 햄머는 내부에 피스톤이 직선 이동 가능하게 배치되는 케이스, 상기 케이스의 하단에 결합되고 상기 케이스의 하측방향으로 연장되는 스페이서, 상기 스페이서의 하단에 결합되는 드라이브 서브, 그리고 상기 드라이브 서브에 삽입되어 피스톤의 타격에 의해 천공작업을 수행하는 비트를 포함한다.Hammer of the perforator according to an embodiment of the present invention is a case in which the piston is arranged to move linearly therein, a spacer coupled to the lower end of the case and extending in the lower direction of the case, the drive sub coupled to the lower end of the spacer And a bit inserted into the drive sub to perform a drilling operation by hitting a piston.

상기 스페이서는 상기 케이스의 내면에 형성되는 암나사부에 나사 결합되도록 그 외주면에 숫나사부가 형성되고, 피스톤과 비트의 이동을 가이드하는 가이드부와, 상기 가이드부에서 연장되고 그 내면에 드라이브 서브와 나사 결합되는 암나사부가 형성되는 연장부를 포함할 수 있다.The spacer has a male screw portion formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed to a female screw portion formed on an inner surface of the case, a guide portion for guiding movement of the piston and the bit, and extending from the guide portion and screwing a drive sub to the inner surface thereof. It may include an extension portion in which the female screw portion is formed.

상기 스페이서의 내면에는 상기 비트가 이탈되지 않도록 비트가 걸림되는 걸림링이 지지되는 걸림턱이 형성될 수 있다.A locking step may be formed on an inner surface of the spacer to support a locking ring to which the bit is locked so that the bit is not separated.

상기 케이스의 외경과 스페이서의 연장부의 외경은 서로 동일하게 형성될 수 있다.The outer diameter of the case and the outer diameter of the extension of the spacer may be the same.

상기 가이드부의 외주면 상단과 하단 중 적어도 하나에는 케이스의 내면에 밀착되는 밀착면이 형성될 수 있다.At least one of an upper end and a lower end of the outer circumferential surface of the guide part may have a close contact surface in close contact with the inner surface of the case.

본 발명의 실시예에 따른 천공기의 햄머는 케이스의 하부에 일정 길이로 연장되는 고강도의 스페이서를 설치하여 천공 작업 중 발생되는 암반 조각 등이 스페이서에 부딪히도록 하여 케이스에는 암반 조각 등의 부딪히지 않도록 함으로써, 케이스의 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다.Hammer of the punching machine according to an embodiment of the present invention by installing a high-strength spacer extending to a predetermined length in the lower part of the case so that the rock fragments generated during the drilling operation to hit the spacer so as not to hit the rock fragments in the case This has the advantage of extending the life of the case.

또한, 비트를 교환할 때 비트의 체결부위에 충격을 가하여 분리하게 되는데, 이때 스페이서에 충격을 가하면 되므로, 케이스에 직접적인 충격이 가해지지 않도록 함으로써, 케이스의 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다. In addition, when the bit is exchanged to be separated by applying a shock to the fastening portion of the bit, at this time, the impact on the spacer, there is an advantage that can be extended to the life of the case by avoiding a direct impact on the case.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated by like reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 천공기의 햄머의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공기의 햄머의 결합 단면도이다. 1 is an exploded perspective view of a hammer of a puncher according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the hammer of the puncher according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 천공기의 햄머는 원통 형태로 형성되는 케이스(10)와, 이 케이스(10)의 내부에 삽입되어 직선 왕복 이동되는 피스톤(20)과, 케이스(10)의 하단에 결합되는 스페이서(30)와, 이 스페이서(30)에 결합되는 드라이브 서브(40)와, 드라이브 서브(40)에 삽입되고 피스톤(20)에 의해 타격되어 암반 또는 지중을 천공하는 비트(50)를 포함한다. Hammer of the punching machine according to an embodiment of the present invention is a case 10 is formed in a cylindrical shape, the piston 20 is inserted into the case 10 linearly reciprocating and the lower end of the case 10 A spacer 30 to be coupled, a drive sub 40 coupled to the spacer 30, and a bit 50 inserted into the drive sub 40 and hit by the piston 20 to pierce the rock or the ground. Include.

케이스(10)는 케이스를 수직으로 세운 상태로 케이스를 회전시키는 기계 본체에 연결되고 기계 본체에는 피스톤을 상하운동시키는 콤프레셔 등의 구동장치가 구비된다. 또한, 기계 본체에는 케이스를 회전운동시키기 위한 구동장치가 구비된다. The case 10 is connected to a machine body for rotating the case in a state in which the case is upright, and the machine body is provided with a driving device such as a compressor for vertically moving the piston. In addition, the machine main body is provided with a driving device for rotating the case.

그리고, 케이스(10)의 하측 내주면에는 스페이서(30)와 나사 체결될 수 있도록 하는 암나사부(12)가 형성된다. In addition, a female screw portion 12 is formed on the lower inner circumferential surface of the case 10 so as to be screwed to the spacer 30.

피스톤(20)은 그 상측에 컴프레셔 등과 같은 구동장치와 연결되어 피스톤이 공압에 의해 상하 이동되고, 그 하측에는 직경이 좁아지게 형성되어 스페이서(30)의 내부에 삽입되어 비트(50)를 때리는 비트 타격부(22)가 형성된다. The piston 20 is connected to a driving device such as a compressor on the upper side thereof so that the piston is moved up and down by pneumatic pressure, and the lower side thereof is formed to have a narrower diameter and is inserted into the spacer 30 to hit the bit 50. A striking portion 22 is formed.

스페이서(30)는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 상측에 케이스(10)의 하면에 체결되고 피스톤(20)과 비트(50)가 상하 이동 가능하게 삽입되어 피스톤(20)과 비트(50)를 상하 이동 가능하게 가이드하는 가이드부(32)와, 이 가이드부(32)의 하측에 드라이브 서브(40)가 장착되고 케이스(10)의 하측으로 연장되는 연장부(34)로 구성된다. As shown in FIG. 3, the spacer 30 is fastened to the lower surface of the case 10 at an upper side thereof, and the piston 20 and the bit 50 are inserted to be movable upward and downward, thereby the piston 20 and the bit 50. And a guide part 32 for guiding the upper and lower movable parts, and an extension part 34 mounted on the lower side of the guide part 32 and extending downward of the case 10.

가이드부(32)는 그 외주면에 케이스(10)의 암나사부(12)에 나사 결합되는 숫나사부(36)가 형성된다. 그리고, 가이드부(32)의 상단 외주면 및 하단 외주면에는 케이스(10)의 내면에 밀착되어 틈새로 이물질이 케이스 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 밀착면(38)이 형성된다. The guide portion 32 is formed on the outer circumferential surface of the male screw portion 36 which is screwed to the female screw portion 12 of the case 10. Then, the upper outer peripheral surface and the lower outer peripheral surface of the guide portion 32 is in close contact with the inner surface of the case 10 is formed with a close contact surface 38 for preventing foreign matter from flowing into the case.

가이드부(32)의 내면에는 비트(50)의 상부와 피스톤(20)의 비트 타격부(22)가 삽입되어 피스톤(20)이 상하 이동을 가이드 역할을 함과 아울러 비트(50)의 상하 이동을 가이드하는 역할을 하게 된다. The upper part of the bit 50 and the bit striking part 22 of the piston 20 are inserted into the inner surface of the guide part 32 so that the piston 20 serves to guide the vertical movement and the vertical movement of the bit 50. It will serve as a guide.

즉, 가이드부(32)의 내면에서 피스톤(20)이 비트를 타격하는 데, 이때 피스톤(20)이 비트(50)의 상부를 정확하게 타격하도록 가이드하고, 타격시 피스톤(20)과 비트(50)가 흔들리는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. That is, the piston 20 strikes the bit at the inner surface of the guide part 32, and guides the piston 20 to strike the upper part of the bit 50 accurately, and at the time of the stroke, the piston 20 and the bit 50. ) To prevent shaking.

연장부(34)는 가이드부(32)의 하단에서 연장되고 그 내경 및 외경이 가이드부(32)에 비해 넓게 형성되며, 그 외주면은 케이스(10)의 하측으로 연장되는 부분을 이루고, 그 내면에는 드라이브 서브(40)가 나사 체결되는 암나사부(35)가 형성된다. 여기에서, 연장부(34)는 케이스(10)의 하측으로 연장되게 형성되어 비트(50)가 암반을 타격하여 발생되는 암반조각이나 기타 파쇄물이 연장부의 외면에 부딪히는 부위이다. The extension part 34 extends from the lower end of the guide part 32 and its inner and outer diameters are wider than the guide part 32, and its outer peripheral surface forms a part extending downward of the case 10, and its inner surface. The female threaded portion 35 to which the drive sub 40 is screwed is formed. In this case, the extension part 34 is formed to extend downward of the case 10 so that the rock fragments or other fragments generated by the bit 50 hitting the rock hit the outer surface of the extension part.

따라서, 연장부(34)의 길이는 암반 조각 등의 파쇄물이 케이스에 직접적으로 부딪히지 않을 정도의 길이를 갖게 된다. 이에 따라, 굴착작업시 발생되는 암반 조각 등의 파쇄물이 상측방향으로 튀면서 연장부(34)의 외면에 부딪히고 케이스(10)의 하부에는 거의 부딪히지 않게 된다. Accordingly, the length of the extension 34 is such that the fragments such as rock fragments do not directly hit the case. Accordingly, the fragments such as the rock fragments generated during the excavation operation is splashed upward and hit the outer surface of the extension 34 and hardly hit the bottom of the case 10.

이러한 스페이서(30)는 고강도의 재질로 형성되기 때문에 암반 조각들이 부딪히더라도 변형 발생이 거의 없게 되고, 사용기간이 증가됨에 따라 스페이서에 변형이 발생하게 되면 스페이서만 교환하면 되므로 비용을 절약할 수 있게 된다.Since the spacer 30 is formed of a high-strength material, almost no deformation occurs even when rock fragments collide with each other, and when the deformation occurs in the spacer as the service life increases, only the spacer needs to be replaced, thereby saving costs. do.

그리고, 스페이서(30)의 내면에는 걸림턱(37)이 형성되어 비트(50)가 이탈되지 않도록 비트(50)를 지지해주는 걸림링(60)이 걸림턱(37)에 지지될 수 있도록 한다.In addition, a locking step 37 is formed on the inner surface of the spacer 30 so that the locking ring 60 supporting the bit 50 may be supported by the locking step 37 so that the bit 50 is not separated.

드라이브 서브(40)는 그 상측 외주면에 숫나사부(42)가 형성되어 스페이서(30)의 연장부(34) 내면에 형성되는 암나사부(35)에 나사 결합되고, 그 내면에는 상하방향으로 슬리브 홈(44)이 형성된다. The drive sub 40 has a male thread portion 42 formed on the upper outer circumferential surface thereof, and is screwed to the female thread portion 35 formed on the inner surface of the extension portion 34 of the spacer 30. 44 is formed.

비트(50)는 최하측에 천공 작업을 수행하는 천공부(52)가 형성되고, 천공부(52)의 상측으로 드라이브 서브(40)의 슬리브 홈(44)에 삽입되어 상하 이동되고 드라이브 서브(40)와 같이 회전되는 슬리브 돌기부(54)가 형성되고, 이 슬리브 돌기부(54)의 상측으로 직경이 좁아지는 로드부(56)가 형성되고, 로드부(56)의 끝부분에 걸림링이 걸림되는 걸림부(58)가 외측방향으로 돌출되어 형성된다. The bit 50 has a perforation portion 52 which performs a perforation operation at the lowermost side, and is inserted into the sleeve groove 44 of the drive sub 40 above the perforation portion 52 and moved up and down, and the drive sub ( A sleeve protrusion 54 which is rotated as shown in 40 is formed, and a rod portion 56 having a diameter narrowed above the sleeve protrusion 54 is formed, and a locking ring is caught at the end of the rod portion 56. The locking portion 58 is formed to protrude outward.

그리고, 비트(50)에는 공기 배출홀(59)이 관통되게 형성되어 피스톤(20)을 상하 이동시킬 때 사용되는 압축공기가 이 공기 배출홀(59)을 통해 배출된다. 이때, 공기 배출홀(59)을 통해 압축공기와 함께 물이 배출될 수도 있다.In addition, the air outlet hole 59 is formed in the bit 50 so that the compressed air used to move the piston 20 up and down is discharged through the air outlet hole 59. At this time, water may be discharged together with the compressed air through the air discharge hole (59).

이와 같이, 비트에 형성되는 공기 배출홀을 통해 배출되는 공기에 의해 천공작업시 발생되는 암만 조각 등의 부산물이 지표면으로 배출된다. In this way, by-products such as amman pieces generated during the drilling operation are discharged to the ground surface by the air discharged through the air discharge holes formed in the bit.

여기에서, 걸림링(60)은 두 부분으로 분리되어 로드부(56)의 외주면에 삽입되고, 걸림링(60)의 외주면에는 탄성부재(62)가 장착되어 걸림링을 벌린 후 로드부에 삽입하면 탄성부재의 탄성력에 의해 로드부 외주면에 삽입된 상태를 유지한다. Here, the locking ring 60 is divided into two parts and inserted into the outer circumferential surface of the rod part 56, and the elastic member 62 is mounted on the outer circumferential surface of the locking ring 60 to open the locking ring and then inserted into the rod part. The lower surface is maintained in the state inserted into the outer peripheral surface of the rod by the elastic force of the elastic member.

이러한 걸림링(60)은 그 상면이 스페이서(30)의 내면에 형성되는 걸림턱(37)에 지지되고, 그 하면은 드라이브 서브(40)의 상면에 걸림되어 고정된다. The locking ring 60 is supported by a locking step 37 formed on an inner surface of the spacer 30, and the lower surface of the locking ring 60 is locked to the upper surface of the drive sub 40.

이와 같이, 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 햄머의 작용을 다음에서 설명한다. Thus, the operation of the hammer according to an embodiment of the present invention configured will be described below.

기계 본체에 설치된 컴프레셔가 작동되면 케이스(10) 내부의 피스톤(20)이 하강되면서 비트(50)의 상부를 타격하고, 비트(50)가 지면 또는 암반을 때려 천공작업을 수행한다. When the compressor installed in the main body of the machine is operated, the piston 20 inside the case 10 descends and strikes the upper part of the bit 50, and the bit 50 hits the ground or a rock to perform a drilling operation.

이때, 피스톤(20)의 끝부분에 형성되는 비트 타격부(22)와 비트(50)의 상부가 스페이서(30)의 내부에 배치되고, 스페이서(30)가 비트(50)와 피스톤(20)이 흔들림없이 상하 이동될 수 있도록 가이드하게 된다. At this time, the upper portion of the bit striking portion 22 and the bit 50 formed at the end of the piston 20 is disposed in the interior of the spacer 30, the spacer 30 is the bit 50 and the piston 20 The guide is to be able to move up and down without shaking.

비트(50)에 형성된 공기 배출홀(59)을 통해 압축공기가 배출되고 이 압축공기에 의해 천공할 때 발생되는 암반 조각 등의 부산불이 지표면으로 배출된다. 그리고, 비트가 암반을 타격할 때 암반 조각들이 스페이서(30)의 외면에 부딪히기 때 문에 케이스(10)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. Compressed air is discharged through the air discharge hole 59 formed in the bit 50, and by-fires such as rock fragments generated when puncturing by the compressed air are discharged to the ground surface. In addition, when the bit strikes the rock, the rock pieces collide with the outer surface of the spacer 30, thereby preventing the case 10 from being damaged.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 천공기의 햄머의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a hammer of a perforator according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공기의 햄머의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the hammer of the perforator according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스페이서의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a spacer according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 케이스 12: 암나사부 10: case 12: female thread

20: 피스톤 22: 비트 타격부 20: piston 22: beat striking part

30: 스페이서 32: 가이드부 30: spacer 32: guide part

34: 연장부 35: 암나사부 34: extension part 35: female thread part

37: 걸림턱 38: 밀착부 37: engaging jaw 38: close contact

40: 드라이브 서브 50: 비트40: Drive Sub 50: Bit

60: 걸림링 60: jam ring

Claims (5)

내부에 피스톤이 직선 이동 가능하게 배치되는 케이스, A case in which the piston is arranged to be linearly movable therein, 상기 케이스의 하단에 결합되고 상기 케이스의 하측방향으로 연장되는 스페이서, Spacer coupled to the lower end of the case and extending in the downward direction of the case, 상기 스페이서의 하단에 결합되는 드라이브 서브, 그리고 A drive sub coupled to the bottom of the spacer, and 상기 드라이브 서브에 삽입되어 피스톤의 타격에 의해 천공작업을 수행하는 비트를 A bit inserted into the drive sub to perform a drilling operation by hitting a piston 포함하는 천공기의 햄머. Hammer of perforator to include. 제1항에서, In claim 1, 상기 스페이서는 상기 케이스의 내면에 형성되는 암나사부에 나사 결합되도록 그 외주면에 숫나사부가 형성되고, 피스톤과 비트의 이동을 가이드하는 가이드부와,The spacer has a male screw portion formed on the outer circumferential surface of the spacer to be screwed to the female screw portion formed on the inner surface of the case, a guide portion for guiding the movement of the piston and the bit; 상기 가이드부에서 연장되고 그 내면에 드라이브 서브와 나사 결합되는 암나사부가 형성되는 연장부를 포함하는 천공기의 햄머. A hammer of a perforator comprising an extension portion extending from the guide portion and having an internal thread portion screwed with the drive sub on an inner surface thereof. 제2항에서, 3. The method of claim 2, 상기 스페이서의 내면에는 상기 비트가 이탈되지 않도록 비트가 걸림되는 걸림링이 지지되는 걸림턱이 형성되는 천공기의 햄머. The hammer of the puncher is formed on the inner surface of the spacer is formed with a locking jaw is supported by the locking ring to which the bit is caught so that the bit is not separated. 제2항에서, 3. The method of claim 2, 상기 케이스의 외경과 스페이서의 연장부의 외경은 서로 동일한 천공기의 햄머. The outer diameter of the case and the outer diameter of the extension portion of the spacer hammer of the same puncher. 제2항에서, 3. The method of claim 2, 상기 가이드부의 외주면 상단과 하단 중 적어도 하나에는 케이스의 내면에 밀착되는 밀착면이 형성되는 천공기의 햄머.Hammer of the perforator machine is formed on at least one of the upper and lower outer peripheral surface of the guide portion is in close contact with the inner surface of the case.
KR1020090126807A 2009-12-18 2009-12-18 Hammer of drilling machune KR101131955B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090126807A KR101131955B1 (en) 2009-12-18 2009-12-18 Hammer of drilling machune

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090126807A KR101131955B1 (en) 2009-12-18 2009-12-18 Hammer of drilling machune

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110011080A Division KR20110070838A (en) 2011-02-08 2011-02-08 Hammer of drilling machune

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110073621A true KR20110073621A (en) 2011-06-30
KR101131955B1 KR101131955B1 (en) 2012-04-12

Family

ID=44404114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090126807A KR101131955B1 (en) 2009-12-18 2009-12-18 Hammer of drilling machune

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101131955B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102643419B1 (en) * 2023-06-15 2024-03-05 광성지엠(주) Reusable direct boring bit device with improved straightness

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102673901B1 (en) 2024-04-16 2024-06-11 주식회사 펠콘 Insert hammer for direct drilling machines for narrow spaces

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0123971Y1 (en) * 1995-02-15 1999-03-30 임병덕 Screw
KR200384042Y1 (en) 2005-02-04 2005-05-11 전근오 A power hammer of pressurized air type
KR100564209B1 (en) * 2005-08-18 2006-03-30 계림하이텍(주) Drill apparatus of hole drilling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102643419B1 (en) * 2023-06-15 2024-03-05 광성지엠(주) Reusable direct boring bit device with improved straightness

Also Published As

Publication number Publication date
KR101131955B1 (en) 2012-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101131955B1 (en) Hammer of drilling machune
KR20110070838A (en) Hammer of drilling machune
KR101629294B1 (en) Hammer for drilling
KR20090035764A (en) Chisel-pin with shock absorbing efficiency
KR100932662B1 (en) Pile driving hammer
KR101699048B1 (en) Multi hammer air destribution device for geotechnical drilling
KR102055482B1 (en) Bit for excavating
KR20170035287A (en) Pile driver apparatus for concrete pile using an auger device
KR101399384B1 (en) Down the hole hammer device for using compression air
KR101778459B1 (en) An air hammer for excavation
KR101167885B1 (en) Ground boring apparatus
KR101609931B1 (en) Underground drilling machine with double hammer
CN217106808U (en) Impactor
KR102369966B1 (en) Chisel for Impact Hammer
JP5487266B2 (en) Hammer drill for underground drilling with reduced noise
KR101661426B1 (en) Combination hammer with water hammer
CN108625370A (en) Piling machine
KR101483289B1 (en) Punching device
KR200390736Y1 (en) Large caliber boring machine having dual-hamer
KR200496620Y1 (en) Sign support striking apparatus with built-in ball bearings
KR20180019318A (en) Bit for excavating
KR200341687Y1 (en) Vibration absorber for breaker
KR200259017Y1 (en) Chisel Of Low Noise And Abrasion Resistance
CN219327509U (en) Self-impact coring bit and coring drilling tool
KR200466211Y1 (en) Breaker

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
A107 Divisional application of patent
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20110309

Effective date: 20111130

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee