KR101399384B1 - Down the hole hammer device for using compression air - Google Patents

Down the hole hammer device for using compression air Download PDF

Info

Publication number
KR101399384B1
KR101399384B1 KR1020130011369A KR20130011369A KR101399384B1 KR 101399384 B1 KR101399384 B1 KR 101399384B1 KR 1020130011369 A KR1020130011369 A KR 1020130011369A KR 20130011369 A KR20130011369 A KR 20130011369A KR 101399384 B1 KR101399384 B1 KR 101399384B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piston
air
compression chamber
push plate
hammer
Prior art date
Application number
KR1020130011369A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정종선
Original Assignee
주식회사 성원중기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성원중기계 filed Critical 주식회사 성원중기계
Priority to KR1020130011369A priority Critical patent/KR101399384B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101399384B1 publication Critical patent/KR101399384B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02—Percussive tool bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/04—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously of the hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

The present invention relates to a hammer device using compressed air and, more specifically, to a hammer device using compressed air having a push plate to effectively crush underground rocks. To achieve this, the present invention comprises a hollow case (100) as a main body of the hammer device, with openings on both sides; a hammer bit (200) joined to the bottom of the case (100) to bore into the ground and rocks by striking them with the reciprocation of a piston (300); a compression chamber (400) for discharging air to the piston (300); and a top server (500) joined to the top of the case (100) to supply air supplied from the outside to the compression chamber (400).

Description

푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치 {Down the hole hammer device for using compression air}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hammer device using compressed air having a push plate,

본 발명은 압축공기를 이용한 햄머장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외부로부터 공급되는 압축공기에 의한 피스톤의 직선왕복작동으로 햄머비트를 타격하여 지반이나 암반 등에 구멍을 천공하는 햄머장치에 대하여, 복귀하는 피스톤에 의해 형성되는 백 프레셔의 가압작용을 통해 일정 크기를 갖는 작동공간을 푸시판이 상승함과 동시에 상기 피스톤의 하강에 따른 외부공기압의 압력차에 의해 상기 푸시판이 하강하면서 상기 작동공간 내의 압력을 밀어 하강하는 피스톤에 작용토록 하여 고압에 의한 피스톤의 반발력을 높임에 따라 햄머비트의 타격속도와 힘이 증대되어 효율적으로 지반 내의 연암 이나 초경암에 관계없이 암반을 파쇄하도록 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hammer apparatus using compressed air, and more particularly, to a hammer apparatus for puncturing a hole in a ground or a rock by striking a hammer bit by a linear reciprocating operation of a piston by compressed air supplied from the outside, The pushing plate is raised to the working space having a predetermined size through the pushing action of the back pressure formed by the piston, and the push plate is lowered by the pressure difference of the external air pressure due to the descent of the piston, The pushing force of the hammer bit is increased to increase the repulsive force of the piston due to the high pressure by causing the piston to push down, and the compressed air having the push plate for efficiently breaking the rock, regardless of the soft rock or the soft rock in the ground To a hammer device using the same.

일반적으로, 햄머장치는 천공기계의 햄머결합장치 출력축에 연결하여 건물 기초공사나, 콘크리트 파일시공, 석유시추, 가스시추, 터널천공, 지열작업, 우물작업 및 지하수 개발과 같은 지반이나 암반 등에 구멍을 천공하는 각종 천공작업에 사용되는 것으로, 외부로부터 공급되는 압축공기의 작용에 의해 직선왕복운동하는 피스톤의 타격과 오거 회전에 의한 햄머비트의 타격작용 및 회전작용을 통해 지반 내의 암반을 파쇄하여 천공하도록 구성되어 있다.Generally, the hammer device is connected to the output shaft of the hammer coupling device of the punching machine to form a hole in the ground or rock such as building foundation work, concrete pile construction, oil drilling, gas drilling, tunnel drilling, geothermal work, It is used for drilling various drilling operations. It is used to crush the rocks in the ground through crushing of pistons which reciprocate linearly by the action of compressed air supplied from the outside, and hammer bit impact and rotation by auger rotation Consists of.

상기한 종래 햄머장치(1)의 경우 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 중공의 케이싱(10)과; 상기 케이싱(10)의 상단에 테이퍼나사 또는 다각 조인트(Joint)로 연결되면서 중앙에 압축공기의 유입구(16) 및 공급유로(17)가 상호 연통 형성된 탑서브(15)와; 상기 탑서브(15) 내의 공급유로(17)에 설치되며, 탑서브(15) 내부로 유입된 압축공기가 외부로 역류하는 것을 방지하는 첵밸브수단(20)과; 상기 케이싱(10) 내부에 슬라이드 가능하게 설치되며, 탑서브(15)의 유입구(16)를 통해 공급된 압축공기의 작용에 따라 케이싱(10) 내부를 직선왕복운동하면서 햄머비트(50)를 타격하는 피스톤(30)과; 상기 케이싱(10) 하단에 나사 체결되는 햄머비트(50)를 포함하는 등 상기한 구성요소들을 미국 특허 US 7,422,074 와 국내공개특허 제10-2011-0073148호를 비롯해 선행적으로 국내 및 국외에 개시된 햄머장치(1) 모두 역시 위와 동일한 구성요소로 이루어져 있으며, 상기와 같이 선행적으로 개시된 각 햄머장치(1)의 경우 단지 피스톤(30) 내에 형성된 공기이송홈(37a,37b)을 통해 상기 피스톤(30)의 하단과 상단으로 각각 압축공기를 이송시키면서 이와 대응되게 피스톤(30)이 상하로 직선왕복운동을 이루는 등의 작동과정에서 단순적인 차이점을 갖는다 하겠다.As shown in FIGS. 1A and 1B, the conventional hammer device 1 includes a hollow casing 10; At the upper end of the casing (10) A top portion 15 connected to the center by a tapered screw or a polygonal joint so that the inlet 16 of the compressed air and the supply passage 17 are communicated with each other; A check valve means (20) installed in the supply passage (17) in the top portion (15) and preventing the compressed air flowing into the top portion (15) from flowing back to the outside; The hammer bit 50 is slidably installed inside the casing 10 and reciprocates in the casing 10 according to the action of the compressed air supplied through the inlet 16 of the top sub 15, A piston (30; The above components including the hammer bit 50 screwed to the lower end of the casing 10 are disclosed in US Pat. No. 7,422,074 and Korean Patent Laid-open No. 10-2011-0073148, In the case of each of the hammer devices 1 described above as described above, the piston 30 is formed only through the air transfer grooves 37a and 37b formed in the piston 30, The piston 30 has a linear reciprocating motion in correspondence with the compressed air being transferred to the lower end and the upper end of the piston 30, respectively.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래 햄머장치(1)의 경우 복귀하는 피스톤(30)에 의해 형성되는 백 프레셔의 가압작용을 통해 일정 크기를 갖는 작동공간을 푸시판이 상승함과 동시에 피스톤(30)의 하강에 따른 외부공기압과의 압력차에 의해 상기 푸시판이 하강하면서 상기 작동공간 내의 압력을 밀어 하강하는 피스톤(30)에 작용토록 하는 푸시판수단이 전무함과 동시에 상기 피스톤(30)의 상부로 유동되는 압축공기가 응집되지 못하는 구조적인 단점을 갖기 때문에 이에 따라 상기 피스톤(30)의 왕복이송속도를 증대시키기 위한 고압을 형성하지 못하는 구조적 한계와 함께, 상기 햄머장치(1)로 공급되는 압축공기의 손실률이 매우 큼에 따라 상기 피스톤(30)이 햄머비트(50)를 타격하는 속도와 힘이 현저히 떨어짐과 동시에 강도가 약한 연암 등은 파쇄가 가능하지만 강도가 큰 초경암 등은 쉽게 파쇄시키지 못하는 등의 문제점이 있었다.However, in the case of the conventional hammer device 1 constructed as described above, the pushing plate is moved upwards in the working space having a predetermined size by the pushing action of the back pressure formed by the returning piston 30, The push plate is moved downward by the pressure difference between the piston 30 and the external air pressure according to the pressure of the piston 30, The compressed air can not be agglomerated. Therefore, there is a structural limitation of not forming a high pressure for increasing the reciprocating feed speed of the piston 30, and the loss rate of the compressed air supplied to the hammer device 1 The speed and the force at which the piston 30 strikes the hammer bit 50 significantly decrease, and at the same time, the soft rock having a weak strength can be crushed. But it is such a big Carbide arm strength is there is a problem such that do not easily crushed.

또한, 종래 햄머장치(1)의 경우 피스톤(30)을 직선왕복이송시키는 속도와 힘이 일정하기 때문에 햄머비트(50)가 타격되는 속도에 의해 파쇄되는 연암 또는 햄머비트(50)의 타격되는 힘에 의해 파쇄되는 초경암과 같이 암반의 강도에 따라 그에 맞는 햄머장치(1)를 선택하여 사용해야 하는 번거로움과 함께, 상기 햄머비트(50)가 타격되는 힘과 속도를 높이기 위해서는 별도의 장치 또는 장비를 구비해야 하는 번거로움이 발생하는 등의 또 다른 문제점이 있었다.In the case of the conventional hammer device 1, since the speed and the force for linearly reciprocating the piston 30 are constant, the soft hammer bit 50 or the striking force of the hammer bit 50, which is crushed by the speed at which the hammer bit 50 is struck, It is necessary to select and use the hammer device 1 corresponding to the strength of the rock bed such as a cemented carbide rocked by the crusher 50. In order to increase the force and speed at which the hammer bit 50 is struck, There arises another problem such that it is troublesome to have the apparatus.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 외부로부터 공급되는 압축공기에 의한 피스톤의 직선왕복작동으로 햄머비트를 타격하여 지반이나 암반 등에 구멍을 천공하는 햄머장치의 내부 구조에 있어, 복귀하는 피스톤에 의해 형성되는 백 프레셔의 가압작용을 통해 일정 크기를 갖는 작동공간을 푸시판이 상승함과 동시에 상기 피스톤의 하강에 따른 외부공기압의 압력차에 의해 상기 푸시판이 하강하면서 상기 작동공간 내의 압력을 밀어 하강하는 피스톤에 작용토록 하여 고압에 의한 피스톤의 반발력을 높이도록 구성함으로써, 이를 통해 형성된 고압으로 피스톤이 햄머비트 측으로 타격되는 힘과 속도가 증대되어 효율적으로 지반 내의 연암 및 초경암에 관계 없이 암반을 파쇄하도록 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide an internal structure of a hammer device for boring a hammer bit by a linear reciprocating operation of a piston by compressed air supplied from the outside, The push plate is moved upward in the working space having a predetermined size through the pushing action of the back pressure formed by the piston and the push plate is lowered by the pressure difference of the external air pressure due to the descent of the piston, The force and speed at which the piston is struck to the hammer bit side at the high pressure formed by the high pressure are increased and the rock mass is efficiently regenerated regardless of the soft rock and the cemented carbide in the ground. Ham with compressed air provided with a push plate for crushing The purpose is to provide a device.

또한, 본 발명은 햄머장치의 피스톤으로 압축공기를 공급시키는 압축챔버의 구조를 푸시판을 통해 고압이 형성되도록 구성함으로써, 이를 통해 압축챔버의 전체 구조가 단순화되어 햄머장치의 제작이 간편화됨에 따라 제작비용이 절감됨과 동시에 햄머장치의 유지보수가 용이하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.Further, since the structure of the compression chamber for supplying the compressed air to the piston of the hammer device is configured to form a high pressure through the push plate, the entire structure of the compression chamber is simplified through the pusher plate, Another object is to reduce the cost and facilitate the maintenance of the hammer device.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 중공으로 양단이 개구되어 햄머장치의 본체가 되는 케이스와; 상기 케이스의 하단에 결합되며, 피스톤의 왕복이송작동에 의한 타격작용으로 지반 및 암석 등에 구멍을 천공하는 햄머비트와; 상기 케이스의 내부에서 햄머비트의 상측에 삽입되며, 외부로부터 공급되는 압축공기의 작용에 의해 케이스 상에서 직선왕복작동되어 상기 햄머비트의 상단을 타격하는 피스톤과; 상기 케이스의 내부에서 피스톤의 상측으로 튜브홀더를 통해 고정결합됨과 동시에 상기 튜브홀더의 일단에 결합된 에어디바이더와 튜브홀더의 내측으로 관통된 에어플로우튜브를 통해 상기 피스톤 측으로 공기를 배출하는 압축챔버와; 상기 케이스의 상단에 결합되어 외부로부터 공급되는 공기를 상기 압축챔버 측으로 공급하는 탑서브를 포함하여 구성되는 햄머장치에 있어서,According to an aspect of the present invention, A case having both ends opened in the hollow and serving as the main body of the hammer device; A hammer bit coupled to a lower end of the case and puncturing a hole in the ground and rock by a hitting action by reciprocating movement of the piston; A piston inserted in the upper part of the hammer bit inside the case and being reciprocated linearly on the case by the action of compressed air supplied from the outside to strike the upper end of the hammer bit; An air damper fixedly coupled to the upper side of the piston through a tube holder and coupled to one end of the tube holder, and a compression chamber for discharging air to the piston side through an air flow tube penetrating the inside of the tube holder, ; And a top portion coupled to an upper end of the case to supply air supplied from the outside to the compression chamber side, the hammer device comprising:

상기 압축챔버의 내부에는 햄머비트를 타격 후 상승복귀되는 피스톤의 하강작용을 위해 상기 피스톤의 일측으로 상향 경사지는 분기홀을 통해 피스톤의 상단부에 작용되는 압축공기에 의한 상승작용으로 위치가 가변작동되면서 상기 압축챔버의 내부 공간을 일시적으로 밀폐하여 고압을 형성하는 푸시판을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 제공한다.The position of the compression chamber is changed by the upward action of the compressed air acting on the upper end of the piston through the branch hole which is inclined upwards to one side of the piston for the lowering action of the piston which is raised and returned after hitting the hammer bit, And a push plate for temporarily hermetically sealing the internal space of the compression chamber to form a high pressure. The hammer device includes a push plate.

이러한 본 발명에 따르면, 외부로부터 공급되는 압축공기에 의한 피스톤의 직선왕복작동으로 햄머비트를 타격하여 지반이나 암반 등에 구멍을 천공하는 햄머장치의 내부 구조에 있어, 복귀하는 피스톤에 의해 형성되는 백 프레셔의 가압작용을 통해 일정 크기를 갖는 작동공간을 푸시판이 상승함과 동시에 상기 피스톤의 하강에 따른 외부공기압의 압력차에 의해 상기 푸시판이 하강하면서 상기 작동공간 내의 압력을 밀어 하강하는 피스톤에 작용토록 함에 따라 고압에 의한 피스톤의 반발력이 높아지게 구성되어 이를 통해 형성된 고압으로 피스톤이 햄머비트 측으로 타격되는 힘과 속도가 증대됨에 따라 효율적으로 지반 내의 연암 및 초경암에 관계없이 암반을 파쇄할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the internal structure of the hammer device for puncturing the hammer bit by striking the hammer bit by the linear reciprocating operation of the piston by the compressed air supplied from the outside, the back pressure The pushing plate is moved upwards in the working space having a predetermined size by the pressure action of the piston, and the push plate is lowered by the pressure difference of the external air pressure due to the lowering of the piston, As a result, the reaction force of the piston due to the high pressure is increased, and the force and speed at which the piston is struck to the hammer bit side at the high pressure formed through the piston are effectively increased, thereby effectively breaking the rock regardless of the soft rock and the soft rock cancer in the ground .

또한, 햄머장치의 피스톤으로 압축공기를 공급시키는 압축챔버의 구조가 푸시판을 통해 고압이 형성되도록 구성되어 이를 통해 압축챔버의 전체 구조가 단순화됨으로써 햄머장치의 제작이 간편화됨에 따라 제작비용이 절감됨과 동시에 햄머장치의 유지보수가 용이한 또 다른 효과가 있다.In addition, the structure of the compression chamber for supplying the compressed air to the piston of the hammer device is configured to form a high pressure through the push plate, thereby simplifying the entire structure of the compression chamber, thereby simplifying the manufacture of the hammer device, There is another effect that maintenance of the hammer device is easy at the same time.

도 1a 및 도 1b는 종래의 기술에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치의 측 단면도.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치의 작동 상태도.1A and 1B show a hammer device using compressed air with a push plate according to the prior art.
2 is a perspective view of a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.
5 to 9 are operational views of a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.

본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
The hammer device using the compressed air with the push plate according to the present invention will be understood from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.FIGS. 2 to 4 are views illustrating a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.

이에 따른, 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치를 개략적으로 설명하면, 중공으로 양단이 개구되어 햄머장치의 본체가 되는 케이스(100)와; 상기 케이스(100)의 하단에 결합되며, 피스톤(300)의 왕복이송작동에 의한 타격작용으로 지반 및 암석 등에 구멍을 천공하는 햄머비트(200)와; 상기 케이스(100)의 내부에서 햄머비트(200)의 상측에 삽입되며, 외부로부터 공급되는 압축공기의 작용에 의해 케이스(100) 상에서 직선왕복작동되어 상기 햄머비트(200)의 상단을 타격하는 피스톤(300)과; 상기 케이스(100)의 내부에서 피스톤(300)의 상측으로 튜브홀더(410)를 통해 고정결합됨과 동시에 상기 튜브홀더(410)의 일단에 결합된 에어디바이더(450)와 튜브홀더(410)의 내측으로 관통된 에어플로우튜브(440)를 통해 상기 피스톤(300) 측으로 공기를 배출하는 압축챔버(400)와; 상기 케이스(100)의 상단에 결합되어 외부로부터 공급되는 공기를 상기 압축챔버(400) 측으로 공급하는 탑서브(500)를 포함하여 구성되는 햄머장치(1)에 있어서, 상기 압축챔버(400)의 내부에는 햄머비트(200)를 타격 후 상승복귀되는 피스톤(300)의 하강작용을 위해 상기 피스톤(300)의 일측으로 상향 경사지는 분기홀(310)을 통해 피스톤(300)의 상단부에 작용되는 압축공기에 의한 상승작용으로 위치가 가변작동되면서 상기 압축챔버(400)의 내부 공간을 일시적으로 밀폐하여 고압을 형성하는 푸시판(420)을 더 포함하여 구성되어 있다.
Accordingly, the hammer device using the compressed air with the push plate will be schematically described. The case 100 is hollowed at its both ends to become the main body of the hammer device. A hammer bit 200 coupled to a lower end of the case 100 and perforating a hole in a ground and a rock by a hitting action by reciprocating movement of the piston 300; The hammer bit 200 is inserted into the case 100 on the upper side of the hammer bit 200 and is reciprocated linearly on the case 100 by the action of compressed air supplied from the outside, (300); An air divider 450 fixedly connected to the upper side of the piston 300 through the tube holder 410 and coupled to one end of the tube holder 410 and an inner side of the tube holder 410, A compression chamber 400 for discharging air to the piston 300 through an air flow tube 440 penetrating through the compression chamber 400; And a top sub 500 coupled to an upper end of the case 100 to supply air supplied from the outside to the compression chamber 400. In the hammer device 1, A compression force acting on the upper end portion of the piston 300 through the branch hole 310 which is inclined upwards to one side of the piston 300 for lowering action of the piston 300 which is raised and returned after hitting the hammer bit 200, And a push plate 420 for temporarily hermetically sealing the internal space of the compression chamber 400 while varying the position of the compression chamber 400 by the action of air to form a high pressure.

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the constitution of each part of the present invention will be described in detail.

먼저, 상기 케이스(100)는 내부에 햄머비트(200), 피스톤(300), 압축챔버(400), 탑서브(500) 등이 결합되어 햄머장치(1)의 본체로 사용되는 것으로, 상기 케이스(100)는 내부가 관통된 중공의 원통체로 금속재를 이용해 제작되며, 케이스(100)의 내측 양 끝단에는 햄머비트(200)와 탑서브(500)를 나선결합하여 고정하기 위한 나사부(110)가 각각 형성되어 있다.The case 100 is coupled to a hammer bit 200, a piston 300, a compression chamber 400, a top sub 500, and the like to be used as a main body of the hammer device 1, The hammer bit 200 and the top portion 500 are screwed together at both ends of the case 100 to fix the hammer bit 200 and the top portion 500 in a screwed state. Respectively.

이때, 상기 케이스(100)의 내부에는 요(凹) 형태를 이루면서 피스톤(300)의 분기확대홈(311)과 대응되는 위치로 공기유입홈(120)이 형성되며, 상기 공기유입홈(120)은 피스톤(300)의 하단으로 피스톤(300)의 분기홀(310)을 통해 공급되는 공기가 빠르게 채워져 고압이 형성되도록 하여 상기 피스톤(300)의 직선왕복운동시 햄머비트(200)를 타격하고 압축챔버(400) 측으로 복귀하도록 하기 위함이다.At this time, the case 100 has a concave shape and an air inlet groove 120 is formed at a position corresponding to the branch enlargement groove 311 of the piston 300. The air inlet groove 120, The air supplied through the branch hole 310 of the piston 300 is rapidly filled with the lower end of the piston 300 to form a high pressure so as to hit the hammer bit 200 during the linear reciprocating movement of the piston 300, To return to the chamber 400 side.

그리고, 상기 햄머비트(200)는 상기 케이스(100)의 하단에 결합된 상태에서 피스톤(300)의 왕복이송작동에 의한 타격작용으로 지반 및 암석 등에 구멍을 천공하기 위해 구비되는 것으로, 상기 햄머비트(200)는 지반 및 암석의 타격을 위한 햄머(210)가 금속재 원기둥 형태로 제작된 상태에서 상기 햄머(210)는 중공의 나사결합부(220) 내측에서 일정거리를 왕복 이송하도록 결합되며, 상기 나사결합부(220)의 외주에는 상기 케이스(100)의 나사부(110)에 결합되기 위한 나사산이 상기 나사부(110)의 직격에 대응형성되어 이를 통해 상기 햄머비트(200)가 케이스(100)의 하단에 고정결합되게 된다.The hammer bit 200 is provided to puncture a hole in a ground and a rock by a hitting action by a reciprocating movement operation of the piston 300 while being coupled to the lower end of the case 100, The hammer 210 is coupled to the inside of the hollow threaded portion 220 so as to be reciprocated by a predetermined distance in a state where the hammer 210 for hitting the ground and the rock is formed in a metallic cylinder shape, A thread for engaging with the threaded portion 110 of the case 100 is formed on the outer circumference of the threaded portion 220 so as to correspond to the threaded portion 110 of the case 100, And is fixedly coupled to the lower end.

그리고, 상기 피스톤(300)은 상기 케이스(100)의 내부에서 햄머비트(200)의 상측에 삽입된 상태에서 외부로부터 공급되는 압축공기의 작용에 의해 케이스(100) 상에서 직선왕복작동되어 상기 햄머비트(200)의 상단을 타격하기 위해 구비되는 것으로, 상기 피스톤(300)은 금속재 원통체로 제작되어 내부 중앙에 공기가 배출되는 주배출홀(320)이 관통되며, 상기 주배출홀(320)을 기준으로 피스톤(300)의 외주면 둘레에는 다수의 분기홀(310)이 방사 형태로 하향 및 상향으로 경사지게 형성되어 있다.The piston 300 is linearly reciprocated on the case 100 by the action of compressed air supplied from the outside in a state where the piston 300 is inserted into the upper side of the hammer bit 200 inside the case 100, The piston 300 is made of a metallic material and passes through a main discharge hole 320 through which air is discharged into the center of the piston 300. The main discharge hole 320 is connected to the upper end of the main discharge hole 320, A plurality of branch holes 310 are formed radially downward and upwardly inclined around the outer circumferential surface of the piston 300.

이때, 상기 피스톤(300)의 외주면 둘레로 상기 분기홀(310)의 출구 측에는 피스톤(300)의 직선왕복운동하는 과정에서 분기홀(310)의 출구와 케이스(100) 내부에 형성된 공기유입홈(120) 간에 상호 대응되도록 하기 위한 분기확대홈(311)이 형성되어 있으며, 압축챔버(400)로부터 배출되는 공기가 상기 피스톤(300)에 형성된 주배출홀(320)을 거쳐 분기홀(310) 및 분기확대홈(311)과 더불어 케이스(100)의 공기유입홈(120)에 의한 공기의 흐름을 통해 상기 피스톤(300)이 케이스(100) 상에서 직선왕복작동하게 되는 것이다.At this time, in the process of linear reciprocating movement of the piston 300, the outlet of the branch hole 310 and the air inlet groove (not shown) formed in the case 100 are formed on the outer peripheral surface of the piston 300, The air discharged from the compression chamber 400 flows through the main discharge hole 320 formed in the piston 300 into the branch hole 310 and the branch hole 310 through the main discharge hole 320 formed in the piston 300, The piston 300 is linearly reciprocated on the case 100 through the air flow grooves 120 of the case 100 together with the branch expanding grooves 311.

그리고, 상기 탑서브(500)는 케이스(100)의 상단에 결합되어 외부로부터 공급되는 공기를 케이스(100)의 내부에 구비되는 압축챔버(400) 측으로 공급하기 위해 구비되는 것으로, 상기 탑서브(500)는 중앙에 공급유로(510)가 관통된 금속재 원통체로 제작되어 하단 외주로 상기 케이스(100)의 나사부(110)에 결합되기 위한 나사산이 상기 나사부(110)의 직경에 대응형성되어 상기 탑서브(500)를 케이스(100)에 고정결합하며, 상기 탑서브(500)의 상부로 콤프레셔(미도시)와 연결된 호스(미도시)를 연결하는 과정을 통해 외부 콤프레셔(미도시)로부터 공급된 압축공기를 상기 탑서브(500)를 통해 케이스(100) 내부로 공급하게 되는 것이다.The top sub 500 is provided to supply the air supplied from the outside to the compression chamber 400 provided inside the case 100 by being coupled to the upper end of the case 100, 500 are formed of a metal material cylindrical body having a supply flow path 510 passing through the center thereof and a thread for coupling to the threaded portion 110 of the case 100 at the lower end periphery is formed corresponding to the diameter of the threaded portion 110, The sub 500 is fixedly coupled to the case 100 and a hose (not shown) connected to a compressor (not shown) is connected to an upper portion of the top sub 500, And the compressed air is supplied into the case 100 through the top portion 500.

한편, 상기 케이스(100), 햄머비트(200), 피스톤(300), 탑서브(500)의 경우 지반이나 암반 등에 구멍을 천공하는 통상적인 햄머장치(1)에서 일반적으로 널리 사용되는 기본구조와 동일한 형태를 갖는 것이며, 필요에 따라 상기 케이스(100), 햄머비트(200), 피스톤(300), 탑서브(500)의 내,외부 구조 및 형태를 기존에 통상적으로 사용되고 있는 다양한 구조로 변경하여 사용 가능한 것이다.In the case of the case 100, the hammer bit 200, the piston 300 and the top sub 500, a basic structure generally used in a conventional hammer device 1 for perforating holes in a ground or a rock, The inner structure and the outer structure of the case 100, the hammer bit 200, the piston 300, and the top sub 500 may be changed to various structures conventionally used It is usable.

이와 더불어, 본 발명의 햄머장치(1)를 구성하는 케이스(100), 햄머비트(200), 피스톤(300), 탑서브(500)의 경우 이들 구성요소들은 통상적으로 사용되고 있는 종래 햄머장치(1)의 케이스(100), 햄머비트(200), 피스톤(300), 탑서브(500)와 상호 동일하거나 유사한 구조로 이루어져 있기 때문에 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하겠다.In addition, in case of the case 100, the hammer bit 200, the piston 300 and the top sub 500 constituting the hammer device 1 of the present invention, these components are used in the conventional hammer device 1 The hammer bit 200, the piston 300, and the top sub 500 of the main body 100, the detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 압축챔버(400)는 케이스(100)의 내부에서 피스톤(300)의 상측으로 튜브홀더(410)를 통해 고정결합되어 탑서브(500)에서 공급되는 공기를 압축하여 피스톤(300) 측으로 배출하기 위해 구비되는 것으로, 상기 압축챔버(400)의 내부에는 푸시판(420)이 구비됨에 따라 복귀하는 피스톤(300)의 압축공기에 의한 푸시판(420)의 위치 가변작동으로 상기 압축챔버(400)의 내부 공간을 일시적으로 밀폐하여 피스톤(300)과 압축챔버(400) 사이의 공간에 고압을 형성하게 되는 것이다.The compression chamber 400 is fixedly coupled to the upper side of the piston 300 through the tube holder 410 in the case 100 so as to compress the air supplied from the top side 500 to the piston 300 side The push plate 420 is provided in the compression chamber 400 and the position of the push plate 420 is changed by the compressed air of the return piston 300. As a result, 400 is temporarily closed to form a high pressure in the space between the piston 300 and the compression chamber 400.

한편, 상기 압축챔버(400)는 다단의 턱을 이용해 내부에 내부공간이 형성되는 튜브홀더(410)가 금속재 원통체로 상부가 개구되게 제작되며, 상기 튜브홀더(410)의 하단에는 피스톤(300) 측으로 공기를 배출하기 위한 다수의 홀더공(411)이 방사형으로 관통되며, 상기 튜브홀더(410)의 중앙에는 에어플로우튜브(440)를 결합하기 위한 삽입공(413)이 관통형성되어 있다.The compression chamber 400 has a tube holder 410 having an inner space formed therein by using a multi-stepped jaw and an upper portion of the tube holder 410 is opened with a metallic cylinder. A piston 300 is disposed at a lower end of the tube holder 410. A plurality of holder holes 411 radially penetrating the tube holder 410 for discharging air and an insertion hole 413 for coupling the air flow tube 440 is formed at the center of the tube holder 410.

이때, 상기 튜브홀더(410)의 내부공간 중앙 측에 형성된 턱에는 금속재 원판 형태로 제작된 스토퍼(430)가 삽입되며, 상기 스토퍼(430)의 내측에는 방사형으로 다수의 스토퍼공(431)이 관통되어 이를 통해 공기를 배출함에 따라 위치 가변 작동하는 푸시판(420)을 복귀시키면서 푸시판(420)의 이송 위치를 고정하는 것이고, 상기 스토퍼(430)의 중앙에는 에어플로우튜브(440)를 결합하기 위한 삽입공(432)이 관통형성되어 있다.At this time, a stopper 430 made in the form of a metal disc is inserted into the jaw formed at the center of the inner space of the tube holder 410. A plurality of stopper holes 431 are radially inserted into the stopper 430 And the air flow tube 440 is coupled to the center of the stopper 430. The air flow tube 440 is fixed to the center of the stopper 430, An insertion hole 432 is formed to penetrate.

또한, 상기 튜브홀더(410)의 하단과 스토퍼(430) 사이에 형성된 작동공간(412)에는 합성수지 또는 금속재를 이용해 원판 형태로 제작되는 푸시판(420)이 삽입되어 복귀하는 피스톤(300)의 압축공기를 통해 상기 푸시판(420)이 위치 가변작동함에 따라 상기 스토퍼(430)에 형성된 스토퍼공(431)을 푸시판(420)의 측면이 밀착되는 과정에 의해 일시적으로 밀폐하여 튜브홀더(410)와 피스톤(300) 사이의 공간에 고압을 형성시키게 되며, 상기 푸시판(420)의 중앙에는 공기의 유입과 함께 에어플로우튜브(440)를 결합하기 위한 삽입공(421)이 관통형성되어 있다.A push plate 420 is inserted into the working space 412 formed between the lower end of the tube holder 410 and the stopper 430 and made of a synthetic resin or a metal material, The stopper hole 431 formed in the stopper 430 is temporally closed by the side surface of the push plate 420 being closely contacted with the tube holder 410, And an insertion hole 421 is formed at the center of the push plate 420 to allow the air flow tube 440 to be coupled with the air.

이때, 상기 튜브홀더(410)의 내측 삽입공(413) 및 스토퍼(430)와 푸시판(420)의 중앙에 관통된 삽입공(421,432)에는 금속 관체 형상으로 제작되는 에어플로우튜브(440)가 삽입되어 상기 스토퍼(430)를 튜브홀더(410) 상에 고정하며, 상기 에어플로우튜브(440)의 중앙에는 이송유로(441)가 관통됨과 동시에 외주에는 피스톤(300)의 분기홀(310)로 공기를 배출하는 공기배출공(442)이 상기 이송유로(441)와 연통되게 관통형성되어 상기 이송유로(441) 및 공기배출공(442)을 이용해 피스톤(300)의 왕복이송작동에 필요한 공기를 공급시키게 된다.At this time, an air flow tube 440 formed in a metal tube shape is inserted into the insertion holes 421 and 432 penetrating through the center of the inner insertion hole 413 and the stopper 430 of the tube holder 410 and the push plate 420 And the stopper 430 is fixed on the tube holder 410. A conveying passage 441 is passed through the center of the air flow tube 440 and an outer circumferential portion of the conveying passage 441 is connected to a branch hole 310 of the piston 300 An air discharge hole 442 for discharging air is formed so as to communicate with the transfer passage 441 and the air required for the reciprocating movement operation of the piston 300 by using the transfer passage 441 and the air discharge hole 442 .

또한, 상기 튜브홀더(410)의 상부 일단에는 상기 에어플로우튜브(440)를 고정하는 에어디바이더(450)가 끼움결합되며, 상기 에어디바이더(450)의 내측에는 다방향으로 공기유입홀(451)이 방사형으로 관통됨과 동시에 상기 공기유입홀(451) 사이로 다수의 수직홀(452)이 관통되어 상기 공기유입홀(451)은 에어플로우튜브(440) 측으로 공기를 배출하고, 상기 수직홀(452)은 튜브홀더(410)의 내부공간 측으로 공기를 배출하도록 구성되어 있다.An air divider 450 for fixing the air flow tube 440 is fitted to one end of the upper portion of the tube holder 410. An air inflow hole 451 is formed inside the air divider 450 in multiple directions, And a plurality of vertical holes 452 are passed through the air inflow holes 451 so that the air inflow holes 451 discharge air to the air flow tube 440 side, Is configured to discharge air to the inner space side of the tube holder (410).

그리고, 상기 케이스(100)의 내부로 압축챔버(400)와 탑서브(500) 사이에는 공급되는 공기의 역류를 방지하는 첵밸브(600)가 설치되며, 상기 첵밸브(600)는 에어디바이더(450)의 상단에 탄성부재(610)가 결합된 상태로 끼움결합되어 탑서브(500)의 공급유로(510)에 상기 첵밸브(600)가 탄성부재(610)의 탄성력을 이용해 면착됨에 따라 햄머장치(1)의 내부 압력에 의해 공기가 상기 탑서브(500)를 통해 외부로 역류되는 것을 방지하게 되는 것이며, 상기 첵밸브(600)는 일반적으로 햄머장치(1)에서 널리 사용되는 것이기 때문에 이에 대한 상세한 구조의 설명은 생략하도록 하겠다.A check valve 600 is provided between the compression chamber 400 and the top sub 500 to prevent backflow of the air supplied into the case 100. The check valve 600 is connected to an air divider The elastic member 610 is engaged with the upper end of the check valve 600 so that the check valve 600 is seamed to the supply passage 510 of the top portion 500 using the elastic force of the elastic member 610, The inner pressure of the device 1 prevents air from flowing back to the outside through the top sub 500. Since the check valve 600 is generally used in the hammer device 1, A detailed description of the structure will be omitted.

아울러, 상기 튜브홀더(410)의 내측 상면과 스토퍼(430)의 저면에는 압력을 균일하게 상승시키기 위한 압력홈(414,434)이 각각 형성되어 있으며, 상기 튜브홀더(410)의 압력홈(414)은 튜브홀더(410)의 내측에 다수로 형성된 홀더공(411)의 원둘레를 따라 요(凹) 형태로 형성되고, 상기 스토퍼(430)의 압력홈(434)은 다수로 형성된 스토퍼공(431)의 원둘레를 따라 요(凹) 형태로 형성됨에 따라 상기 압력홈(414,434)을 통해 상기와 같이 다수로 형성된 홀더공(411)과 스토퍼공(431)을 상호 연결하여 압축공기가 상기 홀더공(411)과 스토퍼공(431)에 전반적으로 균일하게 유동되게 하는 것이다.
Pressure grooves 414 and 434 are formed on the inner upper surface of the tube holder 410 and the bottom surface of the stopper 430 to uniformly increase the pressure, and the pressure grooves 414 of the tube holder 410 The stopper hole 431 of the stopper hole 431 is formed in a concave shape along the circumference of a large number of holder holes 411 formed inside the tube holder 410, The holder hole 411 and the stopper hole 431 formed as described above are connected to each other through the pressure grooves 414 and 434 so that the compressed air flows into the holder hole 411, And the stopper hole 431, as shown in Fig.

한편, 도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치의 작동 상태를 나타낸 도면들이다.5 to 9 are views showing operation states of a hammer device using compressed air with a push plate according to the present invention.

이에 따르면, 도 5는 상기와 같은 구조로 이루어진 햄머장치(1)를 이용해 지반 및 암석을 파쇄하여 구멍을 천공하는 과정 중 외부로부터 공급되는 압축공기를 이용해 케이스(100) 내의 피스톤(300)이 햄머비트(200)를 타격하는 작동과정을 나타낸 것으로, 햄머장치(1)의 케이스(100) 상단에 결합된 탑서브(500)로 외부 콤프레셔(미도시)와 연결되는 호스(미도시)가 체결되어 상기 탑서브(500)의 공급유로(510)에 공기를 공급하며, 상기 탑서브(500)로부터 공급된 공기는 압축챔버(400)의 에어디바이더(450)에 형성된 공기유입홀(451)과 수직홀(452)을 통해 튜브홀더(410)의 내부공간과 에어플로우튜브(440) 측으로 공급되게 된다.5 shows a state in which the piston 300 in the case 100 is compressed by the compressed air supplied from the outside during the process of crushing the ground and rock by using the hammer device 1 having the above- A hose (not shown) connected to an external compressor (not shown) is fastened to the top portion 500 coupled to the upper end of the case 100 of the hammer device 1, The air supplied from the top sub 500 is supplied to the air inlet hole 451 formed in the air divider 450 of the compression chamber 400, And is supplied to the inner space of the tube holder 410 through the hole 452 and the air flow tube 440 side.

이때, 상기 에어플로우튜브(440) 측으로 공급된 공기는 에어플로우튜브(440)의 이송유로(441)를 따라 공기배출공(442)으로 배출되어 피스톤(300)의 하향으로 경사진 분기홀(310) 측으로 공급되며, 상기 분기홀(310)로 공급된 공기는 피스톤(300)의 분기확대홈(311)을 따라 케이스(100)의 공기유입홈(120)으로 유동됨에 따라 상기와 같은 공기의 유동작용에 의해 피스톤(300)이 햄머비트(200) 측으로 하강하여 상기 햄머비트(200)를 타격시키게 된다.At this time, the air supplied to the air flow tube 440 is discharged to the air discharge hole 442 along the transfer path 441 of the air flow tube 440, and is discharged through the branch hole 310 And the air supplied to the branch hole 310 flows into the air inlet groove 120 of the case 100 along the branch expansion groove 311 of the piston 300, The piston 300 descends toward the hammer bit 200 and strikes the hammer bit 200.

그리고, 도 6은 외부로부터 공급되는 압축공기에 의해 케이스(100) 내의 피스톤(300)이 햄머비트(200)를 타격한 후 상기 피스톤(300) 측으로 공급되는 압축공기에 의해 햄머비트(200)와 피스톤(300) 사이 공간에 고압이 형성되어 상기 피스톤(300)이 복귀되는 상태를 나타낸 것으로, 상기 피스톤(300)의 분기홀(310) 및 분기확대홈(311)을 거쳐 케이스(100)의 공기유입홈(120) 측으로 유동된 공기는 피스톤(300)의 하부로 햄머비트(200)의 사이 공간에 유동된 상태에서 지속적으로 공급되는 공기에 의해 상기 피스톤(300)과 햄머비트(200)의 사이 공간에 고압이 형성되게 되어 피스톤(300)이 압축챔버(400) 측으로 상승하게 된다.6 shows a state in which the piston 300 in the case 100 hits the hammer bit 200 and the hammer bit 200 and the hammer bit 200 are compressed by the compressed air supplied to the piston 300, The piston 300 is connected to the piston 300 through the branch hole 310 and the branch enlargement groove 311. The piston 300 is connected to the piston 300 through the branch hole 310, The air that has flowed into the inlet groove 120 side flows into the space between the piston 300 and the hammer bit 200 and flows between the piston 300 and the hammer bit 200 A high pressure is formed in the space, and the piston 300 rises to the compression chamber 400 side.

이때, 상기 피스톤(300)이 압축챔버(400) 측으로 상승하면 상기 에어플로우튜브(440)의 공기배출공(442)을 통해 배출되는 공기는 피스톤(300)의 상향으로 경사진 분기홀(310)로 공급되어 피스톤(300)의 상승작용을 유도하게 되는 것이다.At this time, when the piston 300 rises toward the compression chamber 400, the air discharged through the air discharge hole 442 of the air flow tube 440 flows into the branch hole 310 inclined upward of the piston 300, Thereby inducing a synergistic action of the piston 300.

그리고, 도 7은 복귀하는 피스톤(300)의 압축작용에 의해 압축챔버(400)와 피스톤(300) 사이 공간에 고압이 형성되는 과정을 나타낸 것으로, 상기 피스톤(300)이 케이스(100) 내에서 승강 작동하면 승강되는 피스톤(300)의 압축작용에 의해 상기 피스톤(300)과 압축챔버(400) 사이 공간에 고압이 형성되게 되며, 상기와 같이 형성된 고압은 튜브홀더(410)의 홀더공(411)을 통해 푸시판(420) 측으로 작용함에 따라 상기 푸시판(420)을 상측으로 서서히 승강시키게 된다.7 shows a process in which a high pressure is formed in a space between the compression chamber 400 and the piston 300 by the compression action of the returning piston 300. When the piston 300 moves in the casing 100 A high pressure is formed in the space between the piston 300 and the compression chamber 400 by the compression action of the piston 300 that is lifted and lowered and the high pressure formed as described above is applied to the holder hole 411 of the tube holder 410 The push plate 420 is gradually moved up and down.

그리고, 도 8은 압축챔버(400)와 피스톤(300) 사이 공간에 형성된 고압에 의해 압축챔버(400) 내측에 구비된 푸시판(420)의 위치 가변작동에 의한 밀폐작용으로 피스톤(300)의 하강을 위한 고압이 형성되는 상태를 나타낸 것으로, 상기 피스톤(300)의 압축작용에 의해 압축챔버(400)에 구비된 푸시판(420)이 스토퍼(430)가 결합된 위치로 승강작동하면 상기 푸시판(420)의 측면이 스토퍼(430)에 형성된 스토퍼공(431)을 차단하여 압축챔버(400) 하부의 작동공간(412)을 밀폐하게 되며, 상기와 같이 압축챔버(400)의 작동공간(412)이 밀폐되면 피스톤(300)의 승강작용으로 압축된 공기가 배출될 수 있는 공기 유로가 차단됨에 따라 압축챔버(400)와 피스톤(300)의 사이 공간 및 상기 푸시판(420)이 승강된 부분으로 밀폐작용에 의한 큰 고압이 형성되게 된다.8 shows a state in which the piston 300 is closed by a sealing action by the position variable operation of the push plate 420 provided inside the compression chamber 400 by the high pressure formed in the space between the compression chamber 400 and the piston 300. [ When the push plate 420 provided in the compression chamber 400 is moved up and down to the position where the stopper 430 is engaged by the compression action of the piston 300, The side surface of the plate 420 interrupts the stopper hole 431 formed in the stopper 430 to seal the operation space 412 under the compression chamber 400. The operation space 412 of the compression chamber 400 412 are closed, the air passage through which the compressed air can be discharged due to the lifting and lowering action of the piston 300 is blocked, and thus the space between the compression chamber 400 and the piston 300 and the space between the push plate 420 and the piston 300 are raised A large high pressure due to the sealing action is formed.

그리고, 도 9는 압축챔버(400) 내부에 구비된 푸시판(420)의 밀폐작용에 의해 피스톤(300)과 압축챔버(400)의 사이 공간에 형성된 고압으로 상기 피스톤(300)이 햄머비트(200) 측으로 하강하는 상태를 나타낸 것으로, 피스톤(300)과 압축챔버(400) 사이로 푸시판(420)의 밀폐작용에 의해 고압이 형성되면 복귀되는 피스톤(300) 측으로 고압에 의한 반발력이 형성됨에 따라 피스톤(300)을 햄머비트(200) 측으로 튕겨 내듯이 하강시키게 되며, 이의 작동과정을 보다 구체적으로 설명하면 복귀하는 피스톤(300)에 의해 형성되는 백 프레셔의 가압작용을 통해 작동공간(412) 내에서 상기 푸시판(420)이 상승함과 동시에 상기 피스톤(300)의 하강에 따른 압축챔버(400) 상부 부분과의 공기압에 따른 압력차에 의해 상기 푸시판(420)이 하강하면서 상기 작동공간(412) 내의 압력을 밀어 하강하는 피스톤(300)에 작용됨에 따라 고압에 의한 피스톤의 반발력이 높아짐으로써, 이를 통해 형성된 고압으로 상기 피스톤(300)이 햄머비트(200) 측으로 타격되는 힘과 속도가 증대되는 것이다.9 shows a state in which the piston 300 is moved in a high pressure formed in the space between the piston 300 and the compression chamber 400 by the hermetic action of the push plate 420 provided in the compression chamber 400, When a high pressure is formed due to the sealing action of the push plate 420 between the piston 300 and the compression chamber 400, a repulsive force due to high pressure is formed on the piston 300 side to be returned to the piston 300 The operation of the piston 300 will be described in more detail. The operation of the piston 300 will be described in more detail with reference to the operation of the piston 300 in the operation space 412 through the pushing action of the back pressure formed by the return piston 300 The push plate 420 is lifted and the push plate 420 is lowered by the pressure difference due to the air pressure with the upper portion of the compression chamber 400 due to the descent of the piston 300, ) To push the pressure By acting as a piston 300, which increases the reaction force of the piston by a high pressure, a high pressure is formed through which to become the strength and the speed of the piston 300 is being hit toward the hammer bit 200 is increased.

이에 따라, 상기 푸시판(420)을 통해 형성된 고압으로 피스톤(300)이 햄머비트(200) 측으로 타격되는 힘과 속도가 증대되어 효율적으로 지반 내의 암반을 파쇄함과 동시에 상기와 같은 전체 구조가 단순화되는 압축챔버(400)에 의해 햄머장치(1)의 제작이 간편화됨에 따라 제작비용이 절감됨과 동시에 햄머장치(1)의 유지보수가 용이한 특징적인 장점이 생기게 되는 것이다.
Accordingly, the force and speed at which the piston 300 is struck toward the hammer bit 200 side at high pressure formed through the push plate 420 effectively breaks the rock in the ground, and at the same time, the entire structure as described above is simplified The manufacturing cost of the hammer device 1 is simplified by the compression chamber 400, and the maintenance and repair of the hammer device 1 is easy.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.As described above. While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes, modifications, and alterations can be made by those skilled in the art.

1.햄머장치 100.케이스
110.나사부 120.공기유입홈
200.햄머비트 210.햄머
220.나사결합부 300.피스톤
310.분기홀 320.주배출홀
311.분기확대홈 400.압축챔버
410.튜브홀더 420.푸시판
430.스토퍼 440.에어플로우튜브
450.에어디바이더 500.탑서브
510.공급유로 600.첵밸브1. Hammer device 100. Case
110. Screw 120. Air inlet groove
200. Hammer bit 210. Hammer
220. Screw connection part 300. Piston
310. The branch hole 320. The main discharge hole
311. Branch expansion groove 400. Compression chamber
410. Tube holder 420. Push plate
430. Stopper 440. Air flow tube
450. Air divider 500. Top serve
510. Supply flow 600. Check valve

Claims (5)

중공으로 양단이 개구되어 햄머장치의 본체가 되는 케이스(100)와; 상기 케이스(100)의 하단에 결합되며, 피스톤(300)의 왕복이송작동에 의한 타격작용으로 지반 및 암석 등에 구멍을 천공하는 햄머비트(200)와; 상기 케이스(100)의 내부에서 햄머비트(200)의 상측에 삽입되며, 외부로부터 공급되는 압축공기의 작용에 의해 케이스(100) 상에서 직선왕복작동되어 상기 햄머비트(200)의 상단을 타격하는 피스톤(300)과; 상기 케이스(100)의 내부에서 피스톤(300)의 상측으로 튜브홀더(410)를 통해 고정결합됨과 동시에 상기 튜브홀더(410)의 일단에 결합된 에어디바이더(450)와 튜브홀더(410)의 내측으로 관통된 에어플로우튜브(440)를 통해 상기 피스톤(300) 측으로 공기를 배출하는 압축챔버(400)와; 상기 케이스(100)의 상단에 결합되어 외부로부터 공급되는 공기를 상기 압축챔버(400) 측으로 공급하는 탑서브(500)를 포함하여 구성되는 햄머장치(1)에 있어서,
상기 압축챔버(400)의 내부에는 햄머비트(200)를 타격 후 상승복귀되는 피스톤(300)의 하강작용을 위해 상기 피스톤(300)의 일측으로 상향 경사지는 분기홀(310)을 통해 피스톤(300)의 상단부에 작용되는 압축공기에 의한 상승작용으로 위치가 가변작동되면서 상기 압축챔버(400)의 내부 공간을 일시적으로 밀폐하여 고압을 형성하는 푸시판(420)을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치.
A case 100 having both ends open in a hollow and serving as the main body of the hammer device; A hammer bit 200 coupled to a lower end of the case 100 and perforating a hole in a ground and a rock by a hitting action by reciprocating movement of the piston 300; The hammer bit 200 is inserted into the case 100 on the upper side of the hammer bit 200 and is reciprocated linearly on the case 100 by the action of compressed air supplied from the outside, (300); An air divider 450 fixedly connected to the upper side of the piston 300 through the tube holder 410 and coupled to one end of the tube holder 410 and an inner side of the tube holder 410, A compression chamber 400 for discharging air to the piston 300 through an air flow tube 440 penetrating through the compression chamber 400; And a top sub (500) coupled to an upper end of the case (100) and supplying air supplied from the outside to the compression chamber (400) side, the hammer device (1)
The piston 300 is inserted into the compression chamber 400 through the branch hole 310 which is sloped upward to one side of the piston 300 in order to lower the piston 300 that is raised and returned after the hammer bit 200 is struck. And a push plate 420 that temporarily closes an inner space of the compression chamber 400 to form a high pressure by being operated in a position where the compression chamber 400 is operated by a synergistic action of compressed air acting on the upper end of the compression chamber 400. [ A hammer device using compressed air with a push plate.
제1항에 있어서,
상기 푸시판(420)은 원판 형태로 금속, 합성수지, 고무재질 중 어느 하나로 선택 제작되는 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치.The method according to claim 1,
Wherein the push plate (420) is selected from a metal, a synthetic resin, and a rubber material in a disc shape. 제1항에 있어서,
상기 튜브홀더(410)의 내측 상면과 스토퍼(430)의 저면에는 압축공기를 균일하게 유동시키기 위한 압력홈(414,434)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치.The method according to claim 1,
And a pressure groove (414, 434) for uniformly flowing compressed air is further formed on an inner upper surface of the tube holder (410) and a bottom surface of the stopper (430). 제1항에 있어서,
상기 튜브홀더(410)는 다단의 턱이 형성된 내부공간을 갖으며, 상기 튜브홀더(410)의 다단 턱에는 푸시판(420)의 상승 위치를 고정하는 스토퍼(430)가 결합되어 상기 스토퍼(430)와 내측으로 푸시판(420)의 작동공간(412)이 형성되고, 상기 작동공간(412)으로 푸시판(420)이 삽입된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치.The method according to claim 1,
A stopper 430 for fixing the lifted position of the push plate 420 is coupled to the multi-stepped jaws of the tube holder 410 so that the stopper 430 And a push plate 420 is inserted into the operating space 412. The pusher 420 includes a pusher 420 and a pusher 420. The pusher 420 is inserted into the operating space 412, Device. 제4항에 있어서,
상기 에어디바이더(450)는 상기 튜브홀더(410)의 상단에 결합된 상태에서 상기 에어플로우튜브(440) 및 스토퍼(430)와 푸시판(420)을 고정시키며, 상기 에어디바이더(450)의 내측에 형성된 다방향의 공기유입홀(451) 및 수직홀(452)을 통해 튜브홀더(410)의 내부공간과 상기 에어플로우튜브(440) 측으로 공기를 배출하는 구조로 구성된 것을 특징으로 하는 푸시판이 구비된 압축공기를 이용한 햄머장치.5. The method of claim 4,
The air divider 450 fixes the air flow tube 440 and the stopper 430 and the push plate 420 while being coupled to the upper end of the tube holder 410, And a structure for discharging air to the inner space of the tube holder 410 and the air flow tube 440 through the multi-direction air inlet holes 451 and the vertical holes 452 formed in the tube holder 410. [ Wherein the compressed air is supplied to the hammer device.
KR1020130011369A 2013-01-31 2013-01-31 Down the hole hammer device for using compression air KR101399384B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130011369A KR101399384B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Down the hole hammer device for using compression air

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130011369A KR101399384B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Down the hole hammer device for using compression air

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101399384B1 true KR101399384B1 (en) 2014-05-27

Family

ID=50895288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130011369A KR101399384B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Down the hole hammer device for using compression air

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101399384B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101592238B1 (en) 2015-07-20 2016-02-11 주식회사 성원중기계 Hammer bits for excavators

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090118550A (en) * 2008-05-14 2009-11-18 (주)대건산업 Boring apparatus for excavation
KR20110070838A (en) * 2011-02-08 2011-06-24 홍승모 Hammer of drilling machune
KR20110073148A (en) * 2009-12-22 2011-06-29 (주)한진디엔비 Air hammer for drilling machine
KR20120041669A (en) * 2010-10-21 2012-05-02 센터 락, 인코포레이티드. Down-the-hole drill hammer having a sliding exhaust check valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090118550A (en) * 2008-05-14 2009-11-18 (주)대건산업 Boring apparatus for excavation
KR20110073148A (en) * 2009-12-22 2011-06-29 (주)한진디엔비 Air hammer for drilling machine
KR20120041669A (en) * 2010-10-21 2012-05-02 센터 락, 인코포레이티드. Down-the-hole drill hammer having a sliding exhaust check valve
KR20110070838A (en) * 2011-02-08 2011-06-24 홍승모 Hammer of drilling machune

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101592238B1 (en) 2015-07-20 2016-02-11 주식회사 성원중기계 Hammer bits for excavators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101751409B1 (en) Hitting body for hydraulic percussion apparatus
KR101373544B1 (en) Hitting body for hydraulic percussion apparatus
CN104329019B (en) High-frequency drilling impactor
KR200384042Y1 (en) A power hammer of pressurized air type
KR100652918B1 (en) A ground drilling hammer
KR101399384B1 (en) Down the hole hammer device for using compression air
KR101642920B1 (en) Reverse circulation drilling cluster
KR100877661B1 (en) Hammer drill with air pressure impact apparatus
US20160153236A1 (en) Percussion hammer bit
KR101629294B1 (en) Hammer for drilling
KR20170113259A (en) water hammer apparatus
CN104775469B (en) Multifunctional crushing head
KR101337974B1 (en) Complex Hammer air displacement volume controlled
CN104389515B (en) A kind of hydraulic drill rig jump bit
KR101490597B1 (en) Hydraulic breaker
CN105840098B (en) Hydraulic impacter
KR101575059B1 (en) Spring and compressed gas type breaker
CN204266906U (en) A kind of high frequency drilling well impactor
KR200475827Y1 (en) Hitting body for hydraulic percussion apparatus
KR20130032185A (en) Water hammer protect device for water powered hammer
CN208870563U (en) Oil drilling waterpower low frequency impact device
KR101521637B1 (en) water pump apparatus for drilling machine
KR101609931B1 (en) Underground drilling machine with double hammer
JP5487266B2 (en) Hammer drill for underground drilling with reduced noise
KR20110070838A (en) Hammer of drilling machune

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180425

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190408

Year of fee payment: 6