KR200475827Y1

KR200475827Y1 - Hitting body for hydraulic percussion apparatus

Info

Publication number: KR200475827Y1
Application number: KR2020130004801U
Authority: KR
Inventors: 이일재
Original assignee: 이일재
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2015-01-07
Also published as: KR20140006394U

Abstract

본 고안은 유압행정장치용 타격몸체에 관한 것이다.
본 고안의 유압행정장치용 타격몸체는, 몸체(100)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 내부에는 상기 몸체(100)의 내부에서 왕복 운동을 하며, 양측에 상단부(53)와 하단부(52)가 각각 형성되어 있고, 상단부(53) 및 하단부(52)에 비해 직경이 크며 상단부(53)와 하단부(52) 사이에 형성되어 있는 상부대경부 및 하부대경부가 형성되어 있으며, 상부대경부와 하부대경부 사이에 상부대경부 및 하부대경부보다 외경이 작은 중단부(55)가 형성되어 있는 피스톤(50)이 형성되며, 상기 몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 설치되는 유압행정장치용 타격몸체(1)에 있어서, 상기 몸체(100)의 내부에는 실린더라이너(200)가 삽입 형성되되, 상기 실린더라이너(200)는 벽체에 적어도 하나의 작동유로홀(210)과 리턴유로홀(270)이 각각 형성되고, 상기 실린더라이너(200)의 상단에는 씰리테이너(240)가 설치되어 있으며, 상단면적이 하단면적보다 크게 이루어져 있고, 상단면적과 하단면적 사이에 밸브중간홀(231)이 형성되어 있는 원형밸브(230)가 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에 설치되어 있고, 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에는 상기 작동유로홀(210)과 연결되는 밸브작동유로홀(213), 상부고압유입홀(216) 및 행정유로홀(212)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있으며, 상기 실린더라이너(200)의 내주면에는 상기 리턴유로홀(270)과 연결되는 상부리턴홀(273), 리턴홀(271) 및 하부리턴홀(272)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있으며, 상기 원형밸브(230)는 실린더라이너(200) 내벽면을 따라 상하로 이동 가능하게 되어 있어 이동에 따라 피스톤상실(C)와, 상기 상부리턴홀(273), 상부고압유입홀(216)을 선택적으로 개폐시키도록 이루어져 있고, 상기 실린더라이너(200)의 내주면과 상기 피스톤(50)의 사이에는 상단부(53)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤상실(C)이 형성되며, 중단부(55)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤작동실(D)이 형성되고, 상기 하단부(52)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 고압유입실(E)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 의해, 몸체를 일체형으로 형성하고, 그 내주면에 실린더라이너를 끼워 결합하는 형태로 형성함으로써 몸체의 내부에 삽입되는 실린더라이너 만을 정밀가공 하면 되므로, 제작비용과 제작시간을 경감시킬 수 있고, 더욱이, 이러한 구조를 통해 제조 과정에서 실린더라이너만을 열처리하기 때문에 제작비용과 제작시간을 가일층 경감시킬 수 있게 되며, 더불어, 고압포트와 저압포트가 고압공간홈과 저압공간홈에 직접 연통되므로 가공시간이 적게 소요될 뿐만 아니라 유압의 관로손실이 최소화되어 효율이 향상될 수 있게 되고, 아울러, 실린더라이너의 내부에 원형밸브가 형성되어 있으므로, 유로가 짧아서 압력저하가 적어서 성능이 향상될 수 있게 된다.The present invention relates to a hitting body for a hydraulic stroke system.
The body of the present invention includes a body 100 having a top end portion 53 and a bottom end portion 52 on both sides of the body 100, The upper and lower large diameter portions are formed to have a larger diameter than the upper end portion 53 and the lower end portion 52 and are formed between the upper end portion 53 and the lower end portion 52, A piston 50 having a lower outer diameter smaller than that of the lower outer diameter portion and the lower outer diameter portion is formed between the lower inner diameter portion and the upper outer diameter portion of the body 100, A cylinder liner (200) is inserted into the body (100), and the cylinder liner (200) has at least one working channel hole (210) Holes 270 are formed in the upper surface of the cylinder liner 200, A circular valve 230 having a valve intermediate hole 231 between an upper end surface area and a lower end surface area is formed on an upper inner peripheral surface of the cylinder liner 200, A valve operating passage hole 213 connected to the operating passage hole 210, an upper high pressure inlet hole 216 and a stroke passage hole 212 are formed on the upper inner circumferential surface of the cylinder liner 200, An upper return hole 273, a return hole 271, and a lower return hole 272, which are connected to the return flow hole 270, are formed on an inner circumferential surface of the cylinder liner 200, The circular valve 230 is vertically movable along the inner wall surface of the cylinder liner 200. The circular valve 230 can move upward and downward along the inner surface of the cylinder liner 200, A return hole 273, an upper high pressure inflow hole 216, A piston loss C is formed between the upper end portion 53 and the inner peripheral surface of the cylinder liner 200 between the inner peripheral surface of the cylinder liner 200 and the piston 50, (E) is formed between the lower end portion (52) and the inner circumferential surface of the cylinder liner (200), and a piston operating chamber (D) is formed between the inner circumferential surface of the cylinder liner .
According to the present invention, since the body is integrally formed and the cylinder liner is engaged with the inner peripheral surface of the body, the cylinder liner inserted into the body can be precisely machined, so that the manufacturing cost and the manufacturing time can be reduced, Further, since the cylinder liners are only subjected to the heat treatment in the manufacturing process through such a structure, the manufacturing cost and the manufacturing time can be alleviated, and the high-pressure port and the low-pressure port are directly connected to the high- The efficiency of the hydraulic pump can be minimized and the efficiency of the hydraulic pump can be improved. In addition, since the circular valve is formed in the cylinder liner, the pressure loss is reduced and the pressure drop is reduced.

Description

[0001] DESCRIPTION [0002] HITTING BODY FOR HYDRAULIC PERCUSSION APPARATUS [0003]

본 고안은 유압타격장치용 타격몸체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 몸체의 내벽에 유로가 형성된 실린더라이너를 삽입형성하여 생산비를 현저히 낮추고, 몸체와 실린더라이너 사이에 원통형 유로를 형성하여 유체의 관로손실을 최소화하고, 원형밸브를 채용하여 유로를 짧게 형성함으로써 압력저하를 최소화할 수 있어서 성능을 현저히 향상시킨 유압타격장치용 타격몸체에 관한 것이다.
The present invention relates to a striking body for a hydraulic striking device, and more particularly, to a striking body for a hydraulic striking device, and more particularly, to a striking body for a hydraulic striking device, And the pressure drop can be minimized by adopting a circular valve to shorten the flow path, thereby significantly improving the performance of the striking body for a hydraulic striking device.

일반적으로 유압타격장치는 굴삭기, 로우더 등의 건설기계에 장착하여 콘크리트나 암석 등을 파쇄하거나, 타공하는데 사용하는 유압브레이커, 유압착암기 등 이다.In general, the hydraulic striking device is a hydraulic breaker or a hydraulic rock drill that is used to crush concrete or rock by attaching to a construction machine such as an excavator or a loader.

상기 유압타격장치는 타격몸체가 형성되고, 하단에 치즐(chisel)이나, 회전모터에 의해서 회전하는 비트(bit)가 형성된 비트회전기구(이하, '작동구'라 함)가 고정된다.The hydraulic striking device has a striking body formed therein, and a bit rotating mechanism (hereinafter, referred to as an operating port) having a chisel or a bit rotated by a rotating motor is fixed at a lower end thereof.

상기 유압타격장치의 타격몸체는 내부에 피스톤이 형성되고, 상기 피스톤은 유압에 의해서 상하운동하면서 작동구의 끝단을 타격한다.In the striking body of the hydraulic striking device, a piston is formed therein, and the piston hits the end of the actuating part while moving up and down by hydraulic pressure.

종래의 유압타격장치에 관한 기술은 대한민국특허청 공개특허공보 제1996-0006735호, 제0456786호, 제0998261호, 제0772301호 및 "실린더의 스크라치발생 방지구조가 구비된 유압브레이커"(한국 공개특허공보 제2011-0086289호, 특허문헌 1) 등에 개시된 바 있다.BACKGROUND ART [0002] Conventional hydraulic striking devices are disclosed in Korean Patent Application Publication No. 1996-0006735, No. 0456786, No. 0998261, No. 0772301, and "Hydraulic Breaker with a Scratch Prevention Structure of a Cylinder" Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-0086289, and Patent Document 1).

도 5는 종래의 유압타격장치 중 유압브레이커를 나타낸 것으로, 타격몸체의 하단에 고정구(30)가 형성되고, 상기 고정구(30)에 작동구(40)가 설치된다.FIG. 5 shows a hydraulic breaker of a conventional hydraulic striking device, in which a fastener 30 is formed at the lower end of the striking body, and an operation opening 40 is provided in the fastener 30.

타격몸체는 몸체(10)와 상부몸체(20)로 형성되는데, 상기 몸체(10)의 내부에는 피스톤(50)이 형성되고, 상기 몸체(10)의 상부에는 상부몸체(20)가 형성된다.The striking body is formed of a body 10 and an upper body 20. A piston 50 is formed in the body 10 and an upper body 20 is formed on the body 10.

상기 몸체(10)는 내벽에 다수개의 유로홈(11)이 형성되고, 벽체에는 유로홈(11)과 연통되는 다수개의 유로홀(12)이 형성되며, 몸체(10)의 외벽에는 돌출되는 밸브(13)가 형성된다.The body 10 has a plurality of channel grooves 11 formed on the inner wall thereof and a plurality of channel holes 12 communicating with the channel grooves 11 formed on the wall thereof. (13) is formed.

상기 타격몸체의 피스톤(50)은 유로홈(11)과 유로홀(12)을 통해서 유입되는 유체에 의해서 발생하는 피스톤(50)의 상하면의 압력차에 의해서 상하운동을 하고, 이때 피스톤(50)의 하부끝단이 작동구(40)의 상부끝단을 반복적으로 타격하도록 형성된다.The piston 50 of the striking body moves up and down by the pressure difference between the upper and lower surfaces of the piston 50 generated by the fluid flowing through the flow path hole 11 and the flow path hole 12, The upper end of the actuating member 40 is repeatedly struck.

그러나, 종래의 유압타격장치의 타격몸체는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the striking body of the conventional hydraulic striking device has the following problems.

먼저, 피스톤의 외주면과 내벽 사이의 공차를 최소화하기 위해서 큰 몸체를 전체적으로 정밀가공 하여야 하므로, 제작비용이 많이 소요되고, 제작시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.First, since a large body needs to be precisely machined in order to minimize the tolerance between the outer peripheral surface and the inner wall of the piston, the manufacturing cost is high and the manufacturing time is long.

두번째로, 피스톤이 몸체의 내부에서 충격 및 왕복하므로 강한 압력과 열이 수반되기 때문에, 몸체를 특수소재로 형성 하고 동시에 특수 열처리를 하므로 제작비용이 많이 소요되고, 제작시간이 오래 걸리는 문제점도 있었다.Secondly, since the piston is impacted and reciprocated within the body, strong pressure and heat are involved, so that the body is formed of special material and special heat treatment is performed at the same time, which requires a lot of manufacturing cost and takes a long time to manufacture.

세번째로는, 고압포트와 저압포트가 몸체의 내부와 연통될 때 관로를 길게 형성할 수 밖에 없어서 유압의 관로 손실이 큰 문제점이 있었다.Thirdly, when the high-pressure port and the low-pressure port are communicated with the inside of the body, it is necessary to form a long channel.

또, 몸체의 외부에 밸브가 형성되어 있어서 유로가 길게 형성될 수 밖에 없어서 이로 인해 발생하는 압력저하로 인해서 성능이 떨어지는 문제점도 있었다.
In addition, since the valve is formed outside the body, the flow path can not be formed long, and the performance is deteriorated due to the pressure drop.

KR 10-2011-0086289 (2011.07.28)KR 10-2011-0086289 (July 28, 2011)

본 고안의 유압타격장치용 타격몸체는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 몸체를 일체형으로 형성하고, 그 내주면에 실린더라이너를 끼워 결합하는 형태로 형성함으로써 몸체의 내부에 삽입되는 실린더라이너 만을 정밀가공 하면 되므로, 제작비용과 제작시간을 경감시키려는 것이다.The hitting body for a hydraulic striking device of the present invention is for solving the problems caused by the conventional art as described above. The hitting body for the hydraulic striking device is integrally formed with the body, and the cylinder body is engaged with the cylinder liner. Only the cylinder liner is required to be precisely machined, thereby reducing manufacturing cost and manufacturing time.

더욱이, 이러한 구조를 통해 제조 과정에서 실린더라이너만을 열처리하기 때문에 제작비용과 제작시간을 가일층 경감시킬 수 있게 하려는 것이다.Furthermore, since only the cylinder liner is heat-treated in the manufacturing process through such a structure, the manufacturing cost and the manufacturing time can be alleviated.

더불어, 고압포트와 저압포트가 고압공간홈과 저압공간홈에 직접 연통되므로 가공시간이 적게 소요될 뿐만 아니라 유압의 관로손실이 최소화되어 효율이 향상될 수 있게 하려는 것이다.In addition, since the high-pressure port and the low-pressure port are directly connected to the high-pressure space groove and the low-pressure space groove, not only the machining time is short, but also the efficiency of the hydraulic pressure loss is minimized.

아울러, 실린더라이너의 내부에 원형밸브가 형성되어 있으므로, 유로가 짧아서 압력저하가 적어서 성능이 향상될 수 있게 하려는 것이다.
In addition, since a circular valve is formed in the cylinder liner, the flow path is short, so that the pressure drop is small and the performance can be improved.

본 고안의 유압행정장치용 타격몸체는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 몸체(100)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 내부에는 상기 몸체(100)의 내부에서 왕복 운동을 하며, 양측에 상단부(53)와 하단부(52)가 각각 형성되어 있고, 상단부(53) 및 하단부(52)에 비해 직경이 크며 상단부(53)와 하단부(52) 사이에 형성되어 있는 상부대경부 및 하부대경부가 형성되어 있으며, 상부대경부와 하부대경부 사이에 상부대경부 및 하부대경부보다 외경이 작은 중단부(55)가 형성되어 있는 피스톤(50)이 형성되며, 상기 몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 설치되는 유압행정장치용 타격몸체(1)에 있어서, 상기 몸체(100)의 내부에는 실린더라이너(200)가 삽입 형성되되, 상기 실린더라이너(200)는 벽체에 적어도 하나의 작동유로홀(210)과 리턴유로홀(270)이 각각 형성되고, 상기 실린더라이너(200)의 상단에는 씰리테이너(240)가 설치되어 있으며, 상단면적이 하단면적보다 크게 이루어져 있고, 상단면적과 하단면적 사이에 밸브중간홀(231)이 형성되어 있는 원형밸브(230)가 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에 설치되어 있고, 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에는 상기 작동유로홀(210)과 연결되는 밸브작동유로홀(213), 상부고압유입홀(216) 및 행정유로홀(212)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있으며, 상기 실린더라이너(200)의 내주면에는 상기 리턴유로홀(270)과 연결되는 상부리턴홀(273), 리턴홀(271) 및 하부리턴홀(272)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있으며, 상기 원형밸브(230)는 실린더라이너(200) 내벽면을 따라 상하로 이동 가능하게 되어 있어 이동에 따라 피스톤상실(C)와, 상기 상부리턴홀(273), 상부고압유입홀(216)을 선택적으로 개폐시키도록 이루어져 있고, 상기 실린더라이너(200)의 내주면과 상기 피스톤(50)의 사이에는 상단부(53)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤상실(C)이 형성되며, 중단부(55)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤작동실(D)이 형성되고, 상기 하단부(52)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 고압유입실(E)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the body for a hydraulic stroke apparatus of the present invention is formed with a body 100, and the body 100 reciprocates within the body 100, The upper and lower large diameter portions 53 and 52 are each formed to have a larger diameter than the upper end portion 53 and the lower end portion 52 and formed between the upper end portion 53 and the lower end portion 52, A piston 50 is formed between the upper and lower diameter portions and has a smaller diameter portion 55 than an upper diameter portion and a lower diameter portion. In the impact body 1 for a hydraulic stroke machine in which a body 20 is installed, a cylinder liner 200 is inserted into the body 100, and the cylinder liner 200 has at least one operation A flow hole 210 and a return flow hole 270 are formed respectively, A circular valve 230 having a valve intermediate hole 231 formed between an upper end surface area and a lower end surface area of the cylinder liner 200, A valve operating passage hole 213 and an upper high pressure inlet hole 216 are formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 on the upper side of the cylinder liner 200, An upper return hole 273 connected to the return flow hole 270 is formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 and a return hole 273 connected to the return flow hole 270 is formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200, The circular valve 230 is vertically movable along the inner wall surface of the cylinder liner 200 so that the circular valve 230 and the lower return hole 272 are moved upwardly and downwardly. The piston loss C, An upper end 53 and a cylinder liner 200 are formed between the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 and the piston 50 to selectively open and close the upper return hole 273 and the upper high pressure inflow hole 216, And a piston operating chamber D is formed between the intermediate portion 55 and the inner circumferential surface of the cylinder liner 200. The piston operating chamber D is formed between the lower end portion 52 and the inner circumferential surface of the cylinder liner 200, And a high pressure inflow chamber (E) is formed between the inner peripheral surfaces.

이때, 상기 몸체(100)는 내부를 관통하여 홀이 형성되며, 상기 홀에는 하부에 라이너고정단턱(102)이 형성되고, 내벽에 분리단턱(120)을 경계로 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The liner fixing step 102 is formed on the lower portion of the body 100 through the interior of the body 100. The liner fixing step 102 is formed on the inner wall of the body 100 with the high pressure space groove 123 and the low pressure And a space groove 124 is formed.

또, 상기 실린더라이너(200) 상부에는 상기 저압공간홈(124)과 연통되는 저압홀(220)이 형성되어 있고, 상기 리턴유로홀(270)은 피스톤(50)이 작동할 때 유체가 빠져나가도록 형성된 유로로, 대경부(54)의 외벽과 실린더라이너(200)의 내벽에 사이에 형성된 피스톤작동실(D)과 피스톤(50)의 상하 이동에 따라 선택적으로 관통하는 리턴홀(271)과 연통되고, 상부는 상기 저압홀(220)과 연통되고, 하부는 하부리턴홀(272)과 연통되며, 원형밸브(230)하강시 밸브중간홀(231)을 통하여 피스톤상실(C)과 연통되는 상부리턴홀(273)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
A low pressure hole 220 communicating with the low pressure space groove 124 is formed in the upper portion of the cylinder liner 200. The return passage hole 270 allows the fluid to escape when the piston 50 is operated A piston operating chamber D formed between the outer wall of the large diameter portion 54 and the inner wall of the cylinder liner 200 and a return hole 271 selectively penetrating the piston 50 in accordance with the upward and downward movement of the piston 50, The upper portion communicates with the lower pressure hole 220 and the lower portion communicates with the lower return hole 272 and communicates with the piston loss chamber C through the valve intermediate hole 231 when the circular valve 230 is lowered And an upper return hole 273 is formed.

본 고안에 의해, 몸체를 일체형으로 형성하고, 그 내주면에 실린더라이너를 끼워 결합하는 형태로 형성함으로써 몸체의 내부에 삽입되는 실린더라이너 만을 정밀가공 하면 되므로, 제작비용과 제작시간을 경감시킬 수 있게 된다.According to the present invention, since the body is integrally formed and the cylinder liner is engaged with the inner peripheral surface of the body, the cylinder liner inserted into the body can be precisely machined, so that the manufacturing cost and the manufacturing time can be reduced .

더욱이, 이러한 구조를 통해 제조 과정에서 실린더라이너만을 열처리하기 때문에 제작비용과 제작시간을 가일층 경감시킬 수 있게 된다.Further, since only the cylinder liner is heat-treated in the manufacturing process through such a structure, manufacturing cost and manufacturing time can be reduced.

더불어, 고압포트와 저압포트가 고압공간홈과 저압공간홈에 직접 연통되므로 가공시간이 적게 소요될 뿐만 아니라 유압의 관로손실이 최소화되어 효율이 향상될 수 있게 된다.In addition, since the high-pressure port and the low-pressure port are directly communicated with the high-pressure space groove and the low-pressure space groove, not only the machining time is short, but also the efficiency of the hydraulic pressure loss is minimized.

아울러, 실린더라이너의 내부에 원형밸브가 형성되어 있으므로, 유로가 짧아서 압력저하가 적어서 성능이 향상될 수 있게 된다.
In addition, since a circular valve is formed inside the cylinder liner, the flow path is short and the pressure drop is small, so that the performance can be improved.

도 1 및 도 2는 본 고안의 유압행정장치용 타격몸체를 나타낸 단면 개략도.
도 3은 본 고안의 타격몸체에 유압착암기를 장착한 실시예를 나타낸 도면.
도 4는 본 고안의 유압행정장치용 타격몸체의 일부 확대 단면도.
도 5는 종래의 유압행정장치용 타격몸체를 나타낸 단면 개략도.
도 6 및 도 7은 본 고안의 유압행정장치용 타격몸체의 또다른 실시예를 나타낸 도면.
도 8은 본 고안에서 적용되는 기본적인 유압 회로를 나타낸 회로도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 and FIG. 2 are schematic cross-sectional views of a striking body for a hydraulic stroke system of the present invention;
3 is a view showing an embodiment in which a hydraulic shock absorber is mounted on a striking body of the present invention;
Fig. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the impact body for the hydraulic control apparatus of the present invention; Fig.
5 is a schematic cross-sectional view of a conventional impact body for a hydraulic stroke system.
6 and 7 are views showing another embodiment of the impact body for a hydraulic stroke system of the present invention.
8 is a circuit diagram showing a basic hydraulic circuit applied in the present invention.

도 1 및 도 2는 본 고안의 유압행정장치용 타격몸체를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 고안의 타격몸체에 유압착암기를 작동구(40)로 장착한 것을 나타낸 것으로, 타격몸체(1)의 하단에 비트(3)가 형성된 비트회전기구(2)가 형성된다.
FIG. 1 is a sectional view of a striking body for a hydraulic stroke apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a view showing a hydraulic striker mounted on a striking body of the present invention with an operating member 40, And a bit rotating mechanism 2 having a bit 3 formed at the lower end thereof is formed.

본 고안의 유압타격장치용 타격몸체는 도면에 나타난 것처럼, 몸체(100)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 내부에는 상기 몸체(100)의 내부에서 왕복 운동을 하며, 양측에 상단부(53)와 하단부(52)가 각각 형성되어 있고, 상단부(53) 및 하단부(52)에 비해 직경이 크며 상단부(53)와 하단부(52) 사이에 형성되어 있는 상부대경부 및 하부대경부가 형성되어 있으며, 상부대경부와 하부대경부 사이에 상부대경부 및 하부대경부보다 외경이 작은 중단부(55)가 형성되어 있는 피스톤(50)이 형성되며, 상기 몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 설치되는 유압행정장치용 타격몸체(1)에 있어서,As shown in the figure, a body 100 is formed in the body 100. The body 100 is reciprocated in the body 100, and upper ends 53 are formed on both sides of the body 100, And a lower large diameter portion formed between the upper end portion 53 and the lower end portion 52 and having a diameter larger than that of the upper end portion 53 and the lower end portion 52, A piston 50 is formed between the upper and lower diameter portions of the body 100 and has an intermediate portion 55 having a smaller outer diameter than the upper and lower diameter portions. (1) for a hydraulic stroke system,

상기 몸체(100)의 내부에는 실린더라이너(200)가 삽입 형성되되, 상기 실린더라이너(200)는 벽체에 적어도 하나의 작동유로홀(210)과 리턴유로홀(270)이 각각 형성되고, 상기 실린더라이너(200)의 상단에는 씰리테이너(240)가 설치되어 있으며, 상단면적이 하단면적보다 크게 이루어져 있고, 상단면적과 하단면적 사이에 밸브중간홀(231)이 형성되어 있는 원형밸브(230)가 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에 설치되어 있고, 상기 실린더라이너(200)의 상측 내주면에는 상기 작동유로홀(210)과 연결되는 밸브작동유로홀(213), 상부고압유입홀(216) 및 행정유로홀(212)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있으며, 상기 실린더라이너(200)의 내주면에는 상기 리턴유로홀(270)과 연결되는 상부리턴홀(273), 리턴홀(271) 및 하부리턴홀(272)이 상측에서 하측으로 연속하여 서로 이격된 채 형성되어 있고, 상기 원형밸브(230)는 실린더라이너(200) 내벽면을 따라 상하로 이동 가능하게 되어 있어 이동에 따라 피스톤상실(C), 상부리턴홀(273), 상부고압유입홀(216)을 선택적으로 개폐시키도록 이루어져 있고, 상기 실린더라이너(200)의 내주면과 상기 피스톤(50)의 사이에는 상단부(53)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤상실(C)이 형성되며, 중단부(55)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤작동실(D)이 형성되고, 상기 하단부(52)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 고압유입실(E)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.A cylinder liner 200 is inserted into the body 100. The cylinder liner 200 includes at least one working channel hole 210 and a return channel hole 270 formed in a wall thereof, A circular valve 230 having an upper end surface area larger than the lower end surface area and a valve intermediate hole 231 formed between the upper end surface area and the lower end surface area is provided at the upper end of the liner 200 A valve operation channel hole 213 connected to the operation channel hole 210, an upper high pressure inlet hole 216 and an upper high pressure inlet hole 216 are formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 on the upper side of the cylinder liner 200, An upper return hole 273 and a return hole 273 connected to the return flow hole 270 are formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200, 271 and the lower return hole 272 are arranged on the upper side to the lower side And the circular valve 230 is movable up and down along the inner wall surface of the cylinder liner 200. The circular valve 230 moves upward and downward along the inner surface of the cylinder liner 200, And an upper high pressure inflow hole 216 is selectively opened and closed between the upper end portion 53 and the inner peripheral surface of the cylinder liner 200 between the inner peripheral surface of the cylinder liner 200 and the piston 50 A piston operating chamber D is formed between the intermediate portion 55 and the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 and a high pressure inflow chamber D is formed between the lower end portion 52 and the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 E) is formed on the surface of the substrate.

이때, 상기 밸브작동유로홀(213)과 상부고압유입홀(216) 사이에는 도시된 것처럼 저압과 연결되도록 리턴유로홀(270)과 연결되는 상부리턴홀(273)과 상시저압홀(274)가 연속하여 서로 이격된 채 형성됨이 바람직하다.
An upper return hole 273 and a normally low pressure hole 274 are formed between the valve operating passage hole 213 and the upper high pressure inlet hole 216 and are connected to the return passage hole 270 to be connected to a low pressure as shown in FIG. It is preferable that they are formed successively spaced apart from each other.

상기 몸체(100)는 보다 구체적으로, 도시된 것처럼 내부를 관통하여 홀이 형성되며, 상기 홀에는 하부에 라이너고정단턱(102)이 형성되어 있다.More specifically, as shown in the figure, the body 100 is formed with a hole penetrating the inside thereof, and the liner fixing step 102 is formed at a lower portion of the hole.

아울러, 몸체(100)의 내벽에는 중간에 분리단턱(120)이 형성되어 있으며, 이 분리단턱(120)을 경계로 하측에는 고압공간홈(123)이, 상측에는 저압공간홈(124)이 형성되어 있다.A separation step 120 is formed in the inner wall of the body 100. A high pressure space groove 123 is formed on the lower side of the separation step 120 and a low pressure space groove 124 is formed on the upper side of the separation step 120 .

이러한 몸체(100)의 하부에는 연결부(110)가 형성될 수도 있다.The connection part 110 may be formed under the body 100.

상기 고압공간홈(123)은 내벽을 따라 원통형으로 길게 파져서 형성되고, 몸체(100) 내벽의 상단에 분리단턱(120)을 경계로 저압공간홈(124) 역시 원통형으로 길게 파져 형성되어 있다.The high pressure space groove 123 is formed in a cylindrical shape along the inner wall. The low pressure space groove 124 is also formed in a cylindrical shape at the upper end of the inner wall of the body 100 with the separating step 120 as a boundary.

상기 몸체(100)의 상부 외벽에는 고압포트(123a)와 저압포트(124a)가 형성되는데, 상기 고압포트(123a)는 고압공간홈(123)과 연통되고, 저압포트(124a)는 저압공간홈(124)과 연통된다.A high pressure port 123a and a low pressure port 124a are formed on the upper outer wall of the body 100. The high pressure port 123a communicates with the high pressure space groove 123 and the low pressure port 124a communicates with the low pressure space groove 123. [ (Not shown).

상기 몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 형성되는데, 내부에는 필요시 질소 등의 가스가 충진되어 피스톤(50)의 하강시 속도를 증가시킬 수 있도록 형성된다.An upper body 20 is formed on the upper portion of the body 100. The piston 50 is filled with a gas such as nitrogen to increase the speed of the piston 50 when the piston 50 is lowered.

상기 몸체(100)의 측면 또는 상부몸체(20)에는 어큐뮬레이터(accumulator)가 부착될 수 있는데, 이는 고압공간홈(123)과 연통할 수 있도록 형성된다.
An accumulator may be attached to the side surface of the body 100 or the upper body 20 so that the accumulator can communicate with the high pressure space groove 123.

상기 몸체(100)의 내부에는 실린더라이너(200)가 삽입되는데, 상기 실린더라이너(200)는 몸체(100)의 상부에서 삽입되어 실린더라이너(200)의 하부가 라이너고정단턱(102)에 걸려 고정 설치된다.The cylinder liner 200 is inserted into the upper portion of the body 100 so that the lower portion of the cylinder liner 200 is engaged with the liner fixing step 102, Respectively.

이러한 실린더라이너(200)의 상부는 상부몸체(20)가 씰리테이너(240)를 누르면서 몸체(100)와 고정된다.The upper portion of the cylinder liner 200 is fixed to the body 100 while the upper body 20 presses the sealer 240.

상기 실린더라이너(200)는 원통형으로 형성되고, 정밀가공 및 열처리되어 피스톤(50)이 실린더라이너(200)의 내벽을 따라 매우 정밀하게 상승 및 하강할 수 있도록 됨이 바람직하다.The cylinder liner 200 is formed in a cylindrical shape and is preferably precision machined and heat treated so that the piston 50 can rise and fall very precisely along the inner wall of the cylinder liner 200.

상기 실린더라이너(200)는 외주연에 다수개의 실링(seal ring)이 형성되는데, 하단 및 중간실링(201,202) 및 씰리테이너(240)의 외주면에 상단실링(203)이 각각 형성된다.The cylinder liner 200 has a plurality of seal rings formed on the outer circumference thereof and an upper seal 203 is formed on the outer circumferences of the lower and intermediate seals 201 and 202 and the sealer 240, respectively.

상기 하단 및 중간실링(201,202)은 각각 몸체(100)의 내벽 상부와 하부와 접촉할 수 있도록 형성되고, 중간실링(202)는 분리단턱(120)과 접촉할 수 있도록 형성된다.The lower and middle seals 201 and 202 are each formed to be able to contact the upper and lower portions of the inner wall of the body 100 and the intermediate seal ring 202 is formed to be in contact with the separating step 120.

상기 하단 및 중간실링(201,202) 및 상단실링(203)은 몸체(100)의 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)에 흐르는 유체가 새어나가지 않도록 하기 위해서 형성된다.The lower and middle seals 201 and 202 and the upper ceiling 203 are formed to prevent fluid flowing in the high pressure space groove 123 and the low pressure space groove 124 of the body 100 from leaking.

상기 실린더라이너(200)에는 외벽에서 내벽까지 관통되는 하부고압유입홀(215), 상부고압유입홀(216) 및 저압홀(220)이 형성되는데, 상기 하부고압유입홀(215)과 상부고압유입홀(216)은 고압공간홈(123)과 연통되고, 저압홀(220)은 저압공간홈(124)과 연통된다.The cylinder liner 200 is formed with a lower high pressure inflow hole 215, an upper high pressure inflow hole 216 and a low pressure hole 220 which penetrate from the outer wall to the inner wall. The lower high pressure inflow hole 215, The hole 216 is communicated with the high pressure space groove 123 and the low pressure hole 220 is communicated with the low pressure space groove 124.

상기 실린더라이너(200)의 벽체에는 적어도 하나의 작동유로홀(210)과 리턴유로홀(270)이 각각 형성된다.At least one working channel hole 210 and a return channel hole 270 are formed in the wall of the cylinder liner 200.

상기 작동유로홀(210)에는 실린더라이너(200)의 내벽으로 관통하는 행정유로홀(212)이 형성되며, 상부에는 밸브작동유로홀(213)이 형성 된다.The operating passage hole 210 is formed with an operating passage hole 212 passing through the inner wall of the cylinder liner 200 and a valve operating passage hole 213 formed at an upper portion thereof.

상기 상부고압유입홀(216)은 피스톤상실(C)과 관통되되, 원형밸브(230)에 의해서 개폐될 수 있도록 형성된다.The upper high-pressure inlet hole 216 is formed to be openable and closable by the circular valve 230,

상기 리턴유로홀(270)은 피스톤(50)이 작동할 때 유체가 빠져나가도록 형성된 유로로, 중단부(55)의 외벽과 실린더라이너(200)의 내벽에 사이에 형성된 피스톤작동실(D)과 피스톤(50)의 상하 이동에 따라 선택적으로 관통하는 리턴홀(271)이 형성되고, 상부는 저압홀(220)과 연통되고,하부는 하부리턴홀(272)과 연통되도록 형성된다.The return flow passage hole 270 is a flow passage formed to allow the fluid to escape when the piston 50 is operated and a piston operating chamber D formed between the outer wall of the intermediate portion 55 and the inner wall of the cylinder liner 200, And the lower portion of the return hole 271 is formed to communicate with the lower return hole 272. The lower return hole 272 is formed in the upper portion of the return hole 271,

상기 피스톤(50)은 가운데에 대경부(54)가 형성되고, 상기 대경부(54)의 하부에는 하단부(52)가 형성되고, 상부에는 상단부(53)가 형성되며, 상기 하단부(52)의 하부끝단에는 타격부(51)가 형성된다.A large diameter portion 54 is formed at the center of the piston 50 and a lower end portion 52 is formed at a lower portion of the large diameter portion 54. An upper end portion 53 is formed at an upper portion of the piston 50, And a striking portion 51 is formed at the lower end.

보다 구체적으로 대경부(54)는 하단부(52)에 인접한 하부대경부 및 상단부(53)에 인접한 상부대경부로 이루어지며, 그 사이에는 중단부(55)가 형성되어 있다.More specifically, the large-diameter portion 54 is composed of a lower outer diameter portion adjacent to the lower end portion 52 and a upper outer diameter portion adjacent to the upper end portion 53, and a middle portion 55 is formed therebetween.

상기 하단부(52)의 직경은 상단부(53)의 직경보다 크고, 따라서 대경부(54)의 하부에 형성되는 하부단턱(52a)의 전체면적이 상부에 형성되는 상부단턱(54a)의 전체면적보다 적게 된다.
The diameter of the lower end portion 52 is larger than the diameter of the upper end portion 53 and therefore the total area of the lower step 52a formed at the lower portion of the large diameter portion 54 is larger than the total area of the upper step 54a formed at the upper portion Less.

상기 원형 밸브는 양단에 밸브하단면적(230a)과 밸브상단면적(230b)이 형성되며, 면적의 크기는 밸브하단면적(230a)이 밸브상단면적(230b)보다 작게 형성되고, 밸브하단면적(230a)과 밸브상단면적(230b) 사이에 밸브중간홀(231)이 형성되어 있다. The valve has a valve bottom surface area 230a and a valve top surface area 230b at both ends and the area of the valve bottom surface 230a is smaller than the valve top surface area 230b and the valve bottom surface area 230a And the valve upper end surface area 230b.

상기 몸체(100)의 연결부(110)에는 고정구(30)가 연결되고, 상기 고정구(30)에는 작동구(40)가 형성되는데, 상기 작동구(40)는 치즐 또는 비트회전기구 등이 될 수 있다.A fixture 30 is connected to the connection portion 110 of the body 100 and an operation port 40 is formed in the fixture 30. The operation port 40 may be a chisel, have.

상기 몸체(100)의 외부에는 고정브라켓이 형성되어 굴삭기, 로우더 등의 중장비에 고정되고, 중장비에 연결되는 유체호스를 고압포트(123a)와 저압포트(124a)로 연결하여 사용한다.
A fixed bracket is formed on the outside of the body 100 to be fixed to heavy equipment such as an excavator and a loader. A fluid hose connected to the heavy equipment is connected to the high pressure port 123a and the low pressure port 124a.

본 고안의 또 다른 실시예로는 도 5와 같이 몸체(100)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 내부에는 피스톤(50)이 형성되며, 상기 몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 형성되는 일반적인 유압행정장치용 타격몸체(1)에 있어서,5, a body 100 is formed, a piston 50 is formed in the body 100, and an upper body 20 is formed on an upper portion of the body 100. In this embodiment, (1) for a hydraulic pressure-stroke machine,

상기 몸체(100)의 상부가 길게 형성되어 상부몸체(20)가 일체로 형성되고,상기 몸체(100)의 연결부(110)가 하단으로 길게 형성되어 연결부(110)의 내부에 고정구(30)와 작동구(40)가 삽입장착될 수 있도록 형성될 수도 있다.
The upper part of the body 100 is formed to be long and the upper body 20 is integrally formed and the connection part 110 of the body 100 is formed to be long at the lower end, And may be formed so that the operating member 40 can be inserted and mounted.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 유압타격장치용 타격몸체의 제작방법 및 작동을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manufacturing method and operation of a hitting body for a hydraulic striking device formed as a preferred embodiment of the present invention will be described.

상기 몸체(100)는 일반적인 기계가공으로 가공하고, 열처리는 하지 않아도 무방하다. The body 100 may be machined by general machining and may not be subjected to heat treatment.

다만, 내벽에 충분한 깊이의 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)를 형성하고, 외벽에는 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)과 연통하는 고압포트(123a) 및저압포트(124a)가 바로 형성된다.A high pressure space 123 and a low pressure space 124 are formed in the inner wall and a high pressure space 123 and a high pressure port 123a communicating with the high pressure space groove 123 and the low pressure space groove 124, (124a) is directly formed.

상기 실린더라이너(200)는 내벽을 정밀하게 가공하여 피스톤(50)의 외주면과 정밀하게 슬라이딩(sliding)될 수 있도록 형성된다.The cylinder liner 200 is formed to precisely process an inner wall of the cylinder liner 200 so as to be able to slide precisely with the outer circumferential surface of the piston 50.

또한, 상기 실린더라이너(200)는 피스톤(50)의 왕복운동으로 인해서 마모가 심하게 일어나기 때문에 열처리를 수행한다.In addition, the cylinder liner 200 performs heat treatment because wear is severely caused by the reciprocating motion of the piston 50.

상기와 같이 준비된 몸체(100)에 실린더라이너(200)를 몸체(100)의 상부로 부터 삽입고정한다.The cylinder liner 200 is inserted and fixed from the upper portion of the body 100 into the body 100 prepared as described above.

이때, 상기 실린더라이너(200)의 하부끝단은 몸체(100)의 내부에 형성된 라이너고정단턱(102)에 닿도록 고정 한다.At this time, the lower end of the cylinder liner 200 is fixed to reach the liner fixing step 102 formed inside the body 100.

상기 실린더라이너(200)의 내부에 피스톤(50)을 삽입하고, 상부에는 원형밸브(230)와 씰리테이너(240)를 고정한다. 이후, 상부몸체(20)를 몸체(100)의 상부에 고정한다.A piston (50) is inserted into the cylinder liner (200), and a circular valve (230) and a sealer (240) are fixed on the cylinder liner (200). Then, the upper body 20 is fixed to the upper portion of the body 100.

상기와 같이 조립된 상태에서 몸체(100)의 연결부(110)에 고정구(30)를 연결하고, 상기 고정구(30)에 작동구(40)를 고정한 후, 몸체(100)를 굴삭기 등의 중장비에 연결하고, 유압호스를 고압포트(123a)와 저압포트(124a)에 각각 연결하여 파쇄작업을 준비한다.
After the fixture 30 is connected to the connection portion 110 of the body 100 in the assembled state and the operation tool 40 is fixed to the fixture 30, the body 100 is fixed to a heavy equipment such as an excavator And the hydraulic hose is connected to the high-pressure port 123a and the low-pressure port 124a, respectively, to prepare for the crushing operation.

상기 피스톤(50)의 작동은 고압포트(123a)를 통해서 유입되는 유체가 고압공간홈(123)을 따라 하부고압홀(215)을 통해 실린더라이너(200)의 내부로 유입되어 피스톤(50)의 하부단턱(52a)을 밀어올린다. The operation of the piston 50 causes the fluid flowing through the high pressure port 123a to flow into the interior of the cylinder liner 200 through the lower high pressure hole 215 along the high pressure space groove 123, The lower step 52a is pushed up.

이때, 피스톤상실(C)은 저압인 상태이다.At this time, the piston loss C is low.

상기 피스톤(50)이 상승함에 따라서 상부대경부의 하단 둘레인 중간상부작동단턱(54b)이 행정유로홀(212)을 통과하고 동시에 하부대경부의 상단 둘레인 중간하부작동단턱(54c)이 리턴홀(271)에 미도달 될때 피스톤작동실(D)은 저압인 리턴유로홀(270)과 연통되는 상태가 된다.As the piston 50 moves upward, the intermediate upper operation step 54b around the lower end of the upper diameter portion passes through the stroke passage hole 212 and at the same time the intermediate lower operation step 54c around the upper end of the lower diameter portion returns When the hole 271 is not reached, the piston operating chamber D is in a state of being in communication with the low-pressure return flow passage hole 270.

더불어 행정유로홀(212)를 통하여 작동유로홀(210)과도 연통되어 밸브작동유로홀(213)로 유체가 유출되면서 원형밸브(230)는 상부로 이동하고, 이때 상부고압유입홀(216)이 열려서 고압의 유체가 피스톤상실(C)로 유입되어 상부대경부의 상단 둘레인 상부단턱(54a)에 압력을 가한다.The circular valve 230 moves upward as the fluid communicates with the working fluid passage hole 210 through the stroke passage hole 212 and flows into the valve action passage hole 213. The upper high pressure inlet hole 216 And a high-pressure fluid flows into the piston chamber C to apply pressure to the upper step 54a around the upper end of the upper diameter portion.

상기 상부단턱(54a)에 가해진 고압은 하부대경부의 하단 둘레인 하부단턱(52a)에 형성된 고압과 그 크기는 동일하나, 상부단턱(54a)의 전체면적이 하부단턱(52a)의 전체면적보다 크므로 밀어내는 힘의 크기는 상부단턱(54a) 쪽이 커서 피스톤(50)을 하부로 이송시켜 피스톤(50)의 타격부(51)가 작동구(40)의 상부를 타격하게 된다.The high pressure applied to the upper step 54a is the same as the high pressure formed in the lower step 52a around the lower end of the lower part of the lower part 54a. The total area of the upper step 54a is larger than the total area of the lower step 52a The upper step 54a is larger than the upper step 54a so that the piston 50 is moved to the lower side so that the striking part 51 of the piston 50 strikes the upper part of the operating part 40. [

이때, 상부단턱(54a)이 행정유로홀(212)을 통과하게 되면 작동유로홀(210)은 전체가 고압이 되고 밸브작동유로홀(213)로 유체가 유입되어 밸브상하단면적(230a, 230b)에는 동시에 고압이 작용하며 밸브상단면적(230b)이 밸브하단면적(230a)보다 크므로 원형밸브(230)를 하부로 밀어서 상부고압유입홀(216)을 폐쇄하고 밸브중간홀(231)은 상부리턴홀(273)과 연통되어 피스톤상실(C)의 유체가 저압홀(220)를 통하여 유출된다.At this time, when the upper step 54a passes through the stroke passage hole 212, the entire operation hole 210 becomes a high pressure and the fluid flows into the valve action passage hole 213, so that the valve upper and lower end surface areas 230a, The valve upper end surface 230b is larger than the valve lower end surface area 230a so that the circular valve 230 is pushed down to close the upper high pressure inlet hole 216 and the valve intermediate hole 231 is closed And communicates with the hole 273, so that the fluid in the piston chamber C flows out through the low pressure hole 220.

이때, 행정유로홀(212)도 피스톤상실(C)과 연통되어, 작동유로홀(210)의 내부에는 저압이 유지된다.At this time, the stroke passage hole 212 also communicates with the piston passage C, and a low pressure is maintained in the operation passage hole 210. [

상기와 같이 피스톤상실(C)에 고압과 저압이 반복적으로 교차되면서 피스톤(50)이 상하운동을 하게 된다.As described above, the piston 50 is vertically moved while the high pressure and the low pressure are repeatedly intersected in the piston loss chamber C as described above.

이때, 하부피스톤(52)과 실린더라이너(200)의 내벽 사이 틈새로 누설된 유체는 하부리턴홀(272)을 통해서 리턴유로홀(270)과 합류된다.At this time, the fluid leaking into the gap between the lower piston 52 and the inner wall of the cylinder liner 200 merges with the return flow hole 270 through the lower return hole 272.

또한, 고압포트(123a)와 저압포트(124a)가 각각 몸체(100)의 외벽에 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)에 직접적으로 부착되어 있어서 유체가 이동하는 유로가 몸체(100)의 내부에서 짧게 형성되기 때문에 효율이 좋다.
The high pressure port 123a and the low pressure port 124a are directly attached to the outer wall of the body 100 to the high pressure space groove 123 and the low pressure space groove 124, So that the efficiency is good.

본 고안의 유압타격장치용 타격몸체에 의하면 몸체의 내부에 삽입되는 실린더라이너(200)만을 정밀가공하면 되므로, 제작비용과 제작시간이 적게 소요되고, 실린더라이너(200)만을 열처리하기 때문에 제작비용과 제작시간이 적게 소요된다.According to the striking body for a hydraulic striking device of the present invention, only the cylinder liner 200 to be inserted into the body can be precisely machined. Therefore, the manufacturing cost and the manufacturing time are reduced, and only the cylinder liner 200 is heat- It takes less time to produce.

아울러, 고압포트(123a)와 저압포트(124a)가 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)에 직접 연통되므로 가공시간이 적게 소요될 뿐만 아니라 유체의 관로손실이 최소화되어 효율이 좋고, 실린더라이너(200)의 내부에 원형밸브가 형성되어 있으므로, 유로가 짧아서 압력저하가 적어서 성능이 좋다.Since the high-pressure port 123a and the low-pressure port 124a are directly connected to the high-pressure space groove 123 and the low-pressure space groove 124, not only the machining time is short, but also the pipeline loss of the fluid is minimized, Since the circular valve is formed inside the liner 200, the flow path is short and the pressure drop is small, and the performance is good.

본 고안은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 도 1의 실시예를 중심으로 기술되었지만, 도 6 및 도 7과 같은 실시예도 적용 가능하다 할 것이며, 도 8과 같은 회로도가 적용된다.Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiment of FIG. 1 with reference to the attached drawings, the embodiments as shown in FIGS. 6 and 7 are also applicable, and the circuit diagram of FIG. 8 is applied.

도 6, 7의 실시예는 도 1의 실시예와 동일하게 이루어져 있되, 단지 신호포트의 위치만이 차이가 있는 것이다.The embodiment of FIGS. 6 and 7 is the same as the embodiment of FIG. 1 except that only the position of the signal port is different.

아울러, 본 고안에서 밸브는 도 8의 회로도와 같은 구성으로 이루어진다 할 것이며, 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 고안의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.
In addition, in the present invention, the valve will have the same configuration as that of the circuit diagram of FIG. 8, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention encompassed by the appended claims.

1 : 타격몸체 10 : 몸체
11 : 유로홈 12 : 유로홀
20 : 상부몸체 30 : 고정구
40 : 작동구 50 : 피스톤
51 : 타격부 52 : 하단부
52a : 하부단턱 53 : 상단부
54 : 대경부 54a : 상부단턱
54b : 중간상부작동단턱 54C : 중간하부작동단턱
55 : 중단부 100 : 몸체
102 : 라이너고정단턱 110 : 연결부
120 : 분리단턱 123 : 고압공간홈
123a : 고압포트 124 : 저압공간홈
124a : 저압포트 200 : 실린더라이너
201 : 하단실링 202 : 중간실링
203 : 상단실링 210 : 작동유로홀
212 : 행정유로홀 213 : 밸브작동유로홀
215 : 하부고압유입홀 216 : 상부고압유입홀
220 : 저압홀 230 : 원형밸브
230a : 밸브하단면적 230b : 밸브상단면적
231 : 밸브중간홀 240 : 씰리테이너
270 : 리턴유로홀 271 : 리턴홀
272 : 하부리턴홀 273 : 상부리턴홀1: striking body 10: body
11: channel groove 12: channel hole
20: upper body 30: fastener
40: Actuator 50: Piston
51: striking part 52: lower end
52a: lower step 53: upper end
54: large-diameter portion 54a:
54b: Middle upper operating step 54C: Middle lower operating step
55: stopping part 100: body
102: liner fixing step 110: connection
120: separation step 123: high pressure space groove
123a: High pressure port 124: Low pressure space groove
124a: Low pressure port 200: Cylinder liner
201: bottom sealing 202: intermediate sealing
203: Upper sealing 210: Working channel hole
212: stroke passage hole 213: valve action passage hole
215: Lower high pressure inlet hole 216: Upper high pressure inlet hole
220: Low pressure hole 230: Circular valve
230a: valve bottom area 230b: valve top area
231: valve middle hole 240: sealer container
270: return flow hole 271: return hole
272: Lower return hole 273: Upper return hole

Claims

A body 100 is formed inside the body 100 and an upper end portion 53 and a lower end portion 52 are formed on both sides of the body 100 to reciprocate within the body 100. An upper end portion 53, And a lower large diameter portion formed between the upper end portion 53 and the lower end portion 52. The upper and lower large diameter portions are formed between the upper and lower portions 52 and 53, A piston body (50) having an intermediate portion (55) having a smaller outer diameter than a neck portion is formed and an upper body (20) is provided on an upper portion of the body (100)
A cylinder liner 200 is inserted into the body 100. The cylinder liner 200 has an operating passage hole 210 and a return passage hole 270 formed in the wall thereof,
A sealer 240 is installed on the upper end of the cylinder liner 200,
A circular valve 230 having a valve intermediate hole 231 formed between the upper end surface area and the lower end surface area is provided on the upper inner peripheral surface of the cylinder liner 200,
The valve operating channel hole 213, the upper high pressure inlet hole 216, and the stroke channel hole 212, which are connected to the operating channel hole 210, are formed continuously from the upper side to the lower side on the upper inner peripheral surface of the cylinder liner 200, Are spaced apart,
An upper return hole 273, a return hole 271 and a lower return hole 272 connected to the return flow hole 270 are continuously formed on the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 from the upper side to the lower side, In addition,
The circular valve 230 is vertically movable along the inner wall surface of the cylinder liner 200 so that the piston return chamber C and the upper return hole 273 and the upper high pressure inlet hole 216 are selectively As shown in FIG.
A piston loss C is formed between the upper end portion 53 and the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 between the inner circumferential surface of the cylinder liner 200 and the piston 50. The piston overlapping portion 55 and the cylinder liner 200 , And a high pressure inflow chamber (E) is formed between the lower end (52) and the inner circumferential surface of the cylinder liner (200). The piston operating chamber (D)
Striking body for hydraulic system.

The method according to claim 1,
The liner fixing step 102 is formed on the lower portion of the body 100 through the interior of the body 100. The liner fixing step 102 is formed on the inner wall of the body 100 such that the high pressure space groove 123 and the low pressure space groove 123, (124) is formed on the surface
Striking body for hydraulic striking device.

3. The method of claim 2,
A low pressure hole 220 communicating with the low pressure space groove 124 is formed on the cylinder liner 200,
The return flow hole 270 is a flow passage formed to allow the fluid to escape when the piston 50 operates. The return flow hole 270 includes a piston operating chamber D formed between the outer wall of the large diameter portion 54 and the inner wall of the cylinder liner 200, The upper portion communicates with the lower pressure hole 220 and the lower portion communicates with the lower return hole 272. The upper portion of the circular valve (not shown) communicates with the return hole 271, 230) is formed, the upper return hole (273) communicating with the piston (C) through the valve intermediate hole (231) is formed.
Striking body for hydraulic striking device.