KR20110072646A

KR20110072646A - 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치

Info

Publication number: KR20110072646A
Application number: KR1020090129670A
Authority: KR
Inventors: 배병열; 윤필선
Original assignee: (주)대창엔지니어링
Priority date: 2009-12-23
Filing date: 2009-12-23
Publication date: 2011-06-29
Also published as: KR101145129B1

Abstract

본 발명은 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치에 관한 것으로, 그 목적은 단 코팅기의 원단연결부와 코팅부 그리고 코팅부와 건조부 사이에 이송중인 원단의 좌,우측 장력이 달라 평활도가 가변될 경우 그에 대응되게 로울러의 기울기가 자동으로 가변가능하도록 구성된 원단 평활도 유지장치를 구비함으로써, 원단 코팅에 따른 원단의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있고, 코팅작업을 보다 신속하게 할 수 있도록 함과 아울러 작업자의 지속적인 관리 감독을 배제시킬 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 원단 코팅기의 원단연결부와 코팅부 사이 또는 코팅부와 건조부 사이에 설치되는 제1,2기둥부중 어느 한곳에 일단이 각각 고정되어 이송 중인 원단의 평활도가 가변되는 것에 대응되게 좌,우 높이차를 자동 조절하여 원단의 평활도를 유지시켜 원단의 구김되면서 이송되는 것을 방지가능하게 구비되는 평활도유지수단과, 상기 평활도유지수단에 양단이 회전가능하게 베어링을 개재시켜 원단을 안내시켜 이송시키도록 회전가능하게 구비되어 평활도유지용 안내로울러를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

원단, 코팅기, 평활도, 주름, 장력

Description

원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치{Fabric coating appointment fabric smooth maintenance system}

본 발명은 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단을 이송시키는 중에 코팅막을 표면에 도포가능하도록 구성된 코팅장치를 통하여 원단이 이송되는 중에 원단의 장력 가변시 이에 대응되게 원단의 평활도를 자동으로 유지가능하도록 하여 원단이 구겨지면서 감김되는 것을 방지가능하도록 한 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치에 관한 것이다.

일반적으로, 원단 코팅기라 함은 각종 원단의 표면에 다양한 기능성 코팅막을 도포함으로써 한 종류의 원단을 다양한 용도로 사용할 수 있을 뿐 아니라, 내구성, 내오성, 방수성, 발수성 등 원단 자체의 품질을 향상시키는 데 사용되는 장치이다.

이러한 종래의 일반적인 원단 코팅기(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 권취된 원단을 인출시키기 위해 구비되는 인출부(11)와, 상기 인출부(11) 일측에 고정프레 임(12)에 고정 설치되어 상기 인출부(11)로부터 인출된 원단이 연결부(13)를 통하여 이송되면, 상기 원단(A)이 이송하는 중에 접착제를 코팅시키기 위해 구비되는 코팅부(14)와, 상기 코팅부(14)를 통하여 코팅이 이루어진 원단을 이송시키면서 열을 가하여 건조시키기 위해 상기 코팅부(14) 상부에 구비되는 건조부(15)와, 상기 건조부(15)를 통하여 건조된 원단을 권취시키기 위해 건조부(15) 일측에 구비된 권취부(16)로 대분되며, 상기 연결부(13)와 코팅부(14) 그리고 상기 코팅부(14)와 건조부(15) 사이에는 도 1에 도시된 바와 같이 원단(A)을 안내 이송하기 위해 구비되는 제1,2안내 로울러부(17,18) 및 상기 건조부(15)를 통하여 건조된 원단을 권취부(16)로 압착 이송시켜 권취가 이루어지도록 권취부(16) 전단에 보조 로울러(19)가 더 구비되어 구성된다.

상기한 건조부(15)에는 열을 발생시키는 열풍기, 컨베이어를 통해 일측으로 이송되는 원단에 열풍기에서 발생된 열풍을 가하여 원단에 도포된 접착제가 신속히 굳도록 하는 열풍노즐 및 원단에 가해진 열풍이 외부로 배출되도록 하는 배기구를 포함하여 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 종래의 일반적인 원단 코팅기에 의하면, 다음과 같은 과정을 거쳐 원단에 코팅을 할 수 있게 된다.

먼저, 인출부(11)로부터 인출된 원단(A)은 연결부(13)를 통하여 제1안내 로울러부(17)를 지나 코팅부(14)로 이송되고, 이송된 원단은 코팅부(14)를 통하여 접착제가 일면에 코팅된다.

상기 코팅부(14)를 통하여 접착제가 코팅된 원단은 제2안내 로울러부(18)를 통하여 건조부(15)측으로 이송되어 열풍기에서 발생되어 열풍노즐을 통해 분사되는 열풍에 의해 도포된 접착제를 신속히 굳히게 된다.

상기 건조부(15)를 통하여 접착제가 건조된 원단은 이후 다수의 보조 로울러 (19)를 통하여 압착되면서 권취부(16)에 권취되는 것에 의해 코팅과정을 마치게 된다.

그러나, 이와 같이 원단에 접착제를 코팅시키기 위한 과정을 거치는 동안 특히 제1,2안내 로울러부에서 원단의 평활도(원단의 좌,우측 장력이 다를 경우)가 다를 경우 또는 원단이 코팅 및 건조되는 과정에서 원단의 좌,우측이 신축 변형되어 원단이 부분적으로 늘어나거나 줄어든 상태에서 이송하게 될 경우, 원단이 주름지면서 이송하여 권취시 원단의 불량이 발생하게 된다.

이러한 원단의 주름 불량은, 평활도가 다를 경우 또는 원단의 좌,우측에 대한 신축 변형은 작업조건 예를 들면, 온도 및 습도 등과 같은 여러 가지 요인으로 종종 발생하게 된다.

이때, 작업자는 코팅장치의 제1,2안내 로울러부를 해체시킨 후 제1,2안내 로울러부를 조정 즉, 원단의 평활도가 다른 부분에 대응되는 부분을 약간 상승시켜 줌으로써 원단이 주름 발생없이 이송되어 권취된다.

이와 같이 원단 코팅과정에서 발생되는 원단 주름 발생시 제1,2안내 로울러를 수시로 해체시킨 후 결합시켜야 하므로 코팅작업에 따른 소요 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 작업자가 코팅작업이 완료될 때까지 지속적으로 관리 감독하여야 하는 불편함이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 원단 코팅기의 연결부와 코팅부 그리고 코팅부와 건조부 사이에 이송중인 원단의 좌,우측 장력이 달라 평활도가 가변될 경우 그에 대응되게 로울러의 기울기가 자동으로 가변가능하도록 구성된 원단 평활도 유지장치를 구비함으로써, 원단 코팅에 따른 원단의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있고, 코팅작업을 보다 신속하게 할 수 있도록 함과 아울러 작업자의 지속적인 관리 감독을 배제시킬 수 있도록 한 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원단에 접착제를 코팅시키기 위한 원단 코팅기에 구비되는 원단 평활도 유지장치에 있어서, 원단 코팅기의 원단연결부와 코팅부 사이 또는 코팅부와 건조부 사이에 설치되는 제1,2기둥부중 어느 한곳에 일단이 각각 고정되어 이송 중인 원단의 평활도가 가변되는 것에 대응되게 좌,우 높이차를 자동 조절하여 원단의 평활도를 유지시켜 원단의 구김되면서 이송되는 것을 방지가능하게 구비되는 평활도유지수단과, 상기 평활도유지수단에 양단이 회전가능하게 베어링을 개재시켜 원단을 안내시켜 이송시키도록 회전가능하게 구비되어 평활도유지용 안내로울러를 포함하여 이루어진다.

또한 상기한 평활도유지수단은, 고정브라켓을 통하여 용접 또는 볼트 및 너 트를 매개로 제1기둥부 또는 제2기둥부에 각각 고정되되, 내부에는 유체가 일부 저장되고 나머지 일부는 공기가 채워지며, 외주면 상단과 하단에는 공기와 유체의 유동이 가능하도록 공기 유동구와 유체 유동구가 각각 형성되어 소정 거리 이격 설치되는 한 쌍의 평활유지용 수용체와, 상기 평활유지용 수용체의 공기 유동부에 각 일단이 서로 연통되어 공기의 유동이 가능하게 구비되는 공기유동용 연결관과, 상기 평활유지용 수용체의 유체 유동부에 각 일단이 서로 연통되어 유체의 유동이 가능하게 구비되는 유체유동용 연결관과, 상기 평활유지용 수용체에 일단이 각각 오링을 개재하여 기밀유지되게 내설되어 유체 및 공기의 유동에 대응되게 상,하 이동가능하게 각각 구비되는 평활유지용 승강부재와, 상기 평활유지용 승강부재의 각 타단에 일단이 고정 연결되고 타단에는 연결홀이 각각 형성되어 구비되는 연결바와, 상기 연결바의 연결홀을 관통하여 중앙부에 평활도유지용 안내로울러를 회전가능하게 설치가능하도록 구비되는 수평바로 구성된다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치에 따르면, 원단 코팅기의 원단연결부와 코팅부 그리고 코팅부와 건조부 사이에 이송중인 원단의 좌,우측 장력이 달라 평활도가 가변될 경우, 그에 대응되게 평활도유지용 안내로울러의 기울기가 평활도유지수단에 의해 자동으로 가변되므로 원단의 이송시 구김을 방지할 수 있어 결국 원단의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

아울러, 원단 구김시 장치를 분해 조립할 필요가 없게 되므로 코팅작업이 보다 신속하게 이루어질 수 있는 효과와 함께 원단의 평활도 가변시 자동으로 원단 평활도 유지장치의 평활도유지용 안내로울러의 기울기가 가변됨에 따른 원단의 구김을 방지하게 되므로 작업자의 지속적인 관리 감독을 배제시킬 수 있는 효과가 있다.

이하에서는, 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

첨부된 도면 도 2는 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치가 원단 코팅기에 설치된 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이 원단 코팅기(200)는 코팅시키고자 하는 원단(B)을 권취시켜 인출가능하게 구비되는 원단인출부(210)와, 상기 원단인출부(210)의 상부에 일단이 고정프레임(220)의 저면에 고정되어 원단인출부(210)로부터 인출된 원단(B) 을 이송시킴과 아울러 이송이 끝나는 원단의 끝단과 새로운 원단의 시작단을 연결시키기 위해 구비되는 원단연결부(230)와, 상기 원단연결부(230)의 일측에 일단은 고정프레임(220)의 저면에 고정 설치되어 인출된 원단(B)을 이송시키는 중에 원단에 접착제를 코팅시킬 수 있도록 구비되는 코팅부(240)와, 상기 코팅부(240)를 통하여 원단에 접착제가 코팅된 원단을 이송시키는 중에 열로 건조시키기 위해 상기 고정프레임(220)의 상부에 구비되는 건조부(250)와, 상기 고정프레임(220)의 일측에 설치되어 상기 건조부(250)를 통하여 건조되어 이송되는 원단을 보조 로울러부(260)를 통하여 가압시키면서 권취시킬 수 있도록 구비되는 권취부(270)로 구성된 원단 코팅기(200)의 원단연결부(230)와 코팅부(240) 사이 또는 코팅부(240)와 건조부(250) 사이에 적어도 어느 한 곳에 설치되어 이송중인 원단의 좌,우측 자력이 달라 원단의 평활도가 가변될 때, 상기 평활도가 가변된 원단에 대응되게 안내로울러의 경사도를 자동 가변시켜 원단이 구김됨 없이 이송가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 본 발명의 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치(100)는, 원단 코팅기(200)의 원단연결부(230)와 코팅부(240) 사이 또는 코팅부(240)와 건조부(250) 사이에 설치되는 제1,2기둥부(280,290)중 어느 한 곳에 일단이 각각 고정되어 이송 중인 원단의 좌,우측 장력이 달라 평활도가 가변되는 것에 대응되게 좌,우 높이차를 자동 조절하여 원단의 평활도를 유지시켜 원단의 구김되면서 이송되는 것을 방지가능하게 구비되는 평활도유지수단(110)과, 상기 평활도유지수단(110)에 양단이 회전가능하게 베어링(120)을 개재시켜 원단을 안내시켜 이송시키도록 회전가능하게 구비되어 평활도유지용 안내로울러(130)를 포함하여 이루어진다.

이하에서, 상기한 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치(100)의 평활도유지수단(110)은, 고정브라켓(111)을 통하여 용접 또는 볼트 및 너트를 매개로 제1기둥부(280) 또는 제2기둥부(290)에 각각 고정되되, 내부에는 유체가 일부 저장되고 나머지 일부는 공기가 채워지며, 외주면 상단과 하단에는 공기와 유체의 유동이 가능하도록 공기 유동구(112a,112b)와 유체 유동구(113a,113b)가 각각 형성되어 소정 거리 이격 설치되는 한 쌍의 제1,2평활유지용 수용체(112,113)와, 상기 제1,2평활유지용 수용체(112,113)의 제1,2공기 유동부(112a,112b)에 각 일단이 서로 연통되어 공기의 유동이 가능하게 구비되는 공기유동용 연결관(114)과, 상기 제1,2평활유지용 수용체(112,113)의 제1,2유체 유동부(113a,113b)에 각 일단이 서로 연통되어 유체의 유동이 가능하게 구비되는 유체유동용 연결관(115)과, 상기 제1,2평활유지용 수용체(112,113)에 일단이 각각 오링(미도시함)을 개재하여 기밀유지되게 내설되어 유체 및 공기의 유동에 대응되게 상,하 이동가능하게 각각 구비되는 제1,2평활유지용 승강부재(116,116a)와, 상기 제1,2평활유지용 승강부재(116,116a)의 각 타단에 일단이 고정 연결되고 타단에는 연결홀(도면부호 생략)이 각각 형성되어 구비되는 제1,2연결바(117,117a)와, 상기 제1,2연결바(117,117a)의 연결홀을 관통하여 중앙부에 평활도유지용 안내로울러(130)를 회전가능하게 설치가능하도록 구비되는 수평바(118)로 구성된다.

여기서, 상기한 유체유동용 연결관(115)의 중간부에는 좌,우측의 장력 차이 로 인한 원단의 평활도가 가변되는 것에 대응되게 유체의 이동이 순간적으로 이동하는 것을 방지가능하도록 유체유동용 조절밸브(119)가 더 구비된다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치가 설치된 원단 코팅기를 이용하여 원단을 코팅시키고자 할 경우, 첨부된 도면 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 먼저, 원단인출부(210)에 권취된 원단(B)은 원단연결부(230)를 통하여 고정프레임(220)의 제1기둥부(280)에 설치된 원단 평활도 유지장치(100)의 평활도유지용 안내로울러(130)를 지나 접척제를 코팅시키기 위한 코팅부(240)로 이동하게 된다.

이때, 이동 중인 원단(B)의 좌측의 장력이 우측에 장력 보다 더 커서 원단의 평활도가 변경될 경우, 원단 평활도 유지장치(100)의 평활도유지용 안내로울러(130)는 도 4에 도시된 바와 같이 좌측이 하향 기울어지게 된다.

즉, 좌,우측의 장력이 다른 원단(B)이 이송되면, 원단 평활도 유지장치(100)의 평활도유지용 안내로울러(130) 좌측을 가압하게 되고 그로 인하여 평활도유지수단(110)의 제1연결바(117)가 하향 이동하게 된다.

상기 제1연결바(117)가 하향 이동하는 것에 의해 제1평활유지용 승강부재(116)는 제1평활유지용 수용체(112)내측으로 하향 이동하게 되고, 상기 제1평활유지용 승강부재(116)의 이동으로 제1평활유지용 수용체(112)에 저장된 유체는 제1유체 유동부(113a)와 연결된 유체유동용 연결관(115)을 통하여 제2평활유지용 수용체(113)측으로 이동하게 되고, 제2평활유지용 수용체(113)의 상부에 저장된 공기는 제1공기 유동부(112b)와 연결된 공기유동용 연결관(114)을 통하여 제1평활유지용 수용체(112)내측으로 이동하게 된다.

상기 제2평활유지용 수용체(113)측으로 유체가 이동함으로 인해 제2평활유지용 승강부재(116a)와 제2연결바(117a)는 상승함으로써 결국 평활도유지용 안내로울러(130)의 우측은 상승하게 된다.

따라서, 이송되는 원단은 좌,우측의 장력이 동일하게 작용하여 구김됨 없이 이송되게 된다.

상기와 같이 코팅부(240)로 이송된 원단은 코팅부(240)를 통하여 접착제가 코팅되면서 상기 제1기둥부(280)에 설치된 원단 평활도 유지장치(100)와 동일한 구조로 제2기둥부(290)에 설치된 원단 평활도 유지장치(100)의 평활도유지용 안내로울러(130)를 통하여 고정프레임(220)의 상부에 설치된 건조부(250)측으로 이송된다.

이때, 원단(B)의 좌,우측의 평활도가 다른 경우 즉, 원단의 우측이 더 두꺼울 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이 평활도유지용 안내로울러(130)가 상승되는 것에 의해 원단의 좌,우측 장력은 동일하게 되어 구김됨 없이 원단이 이송하게 된다.

상기와 같이 구김됨 없이 건조부(250)로 이송된 원단은 건조부(250)에 의해 건조되면서 보조 로울러부(260)를 통하여 권취부(270)측으로 이송되어 권취되는 것에 의해 원단의 코팅작업이 완료된다.

이상과 같이 원단 코팅기에 원단 평활도 유지장치가 설치됨으로 인하여 원단 코팅시 원단이 이송되는 중에 구김이 발생되는 것을 방지할 수 있어 원단코팅에 따른 불량률을 감소시킬 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

도 1은 종래의 일반적인 원단 코팅기를 도시한 도면

도 2는 본 발명의 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치가 원단 코팅기에 설치된 상태를 도시한 도면

도 3은 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치를 도시한 도면

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치의 작동상태를 도시한 도면

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 ; 원단 평활도 유지장치

110 ; 평활도유지수단

120 ; 베어링

130 ; 평활도유지용 안내로울러

Claims

원단에 접착제를 코팅시키기 위한 원단 코팅기에 구비되는 원단 평활도 유지장치에 있어서,

원단 코팅기의 원단연결부와 코팅부 사이 또는 코팅부와 건조부 사이에 설치되는 제1,2기둥부중 어느 한곳에 일단이 각각 고정되어 이송 중인 원단의 평활도가 가변되는 것에 대응되게 좌,우 높이차를 자동 조절하여 원단의 평활도를 유지시켜 원단의 구김되면서 이송되는 것을 방지가능하게 구비되는 평활도유지수단과;

상기 평활도유지수단에 양단이 회전가능하게 베어링을 개재시켜 원단을 안내시켜 이송시키도록 회전가능하게 구비되어 평활도유지용 안내로울러를

포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치.
제1항에 있어서,

상기 평활도유지수단은, 고정브라켓을 통하여 용접 또는 볼트 및 너트를 매개로 제1기둥부 또는 제2기둥부에 각각 고정되되, 내부에는 유체가 일부 저장되고 나머지 일부는 공기가 채워지며, 외주면 상단과 하단에는 공기와 유체의 유동이 가능하도록 공기 유동구와 유체 유동구가 각각 형성되어 소정 거리 이격 설치되는 한 쌍의 평활유지용 수용체와, 상기 평활유지용 수용체의 공기 유동부에 각 일단이 서 로 연통되어 공기의 유동이 가능하게 구비되는 공기유동용 연결관과, 상기 평활유지용 수용체의 유체 유동부에 각 일단이 서로 연통되어 유체의 유동이 가능하게 구비되는 유체유동용 연결관과, 상기 평활유지용 수용체에 일단이 각각 오링을 개재하여 기밀유지되게 내설되어 유체 및 공기의 유동에 대응되게 상,하 이동가능하게 각각 구비되는 평활유지용 승강부재와, 상기 평활유지용 승강부재의 각 타단에 일단이 고정 연결되고 타단에는 연결홀이 각각 형성되어 구비되는 연결바와, 상기 연결바의 연결홀을 관통하여 중앙부에 평활도유지용 안내로울러를 회전가능하게 설치가능하도록 구비되는 수평바로 구성된 것을 특징으로 하는 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 평활도유지수단의 유체유동용 연결관 중간부에는 좌,우측의 장력 차이로 인한 원단의 평활도가 가변되는 것에 대응되게 평활유지용 승강부재가 이동되는 것에 의해 유체의 이동이 순간적으로 이동하는 것을 방지가능하도록 유체유동용 조절밸브가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치.