KR20110047447A - Apparatus for transplanting plants - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 식물 이식장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농작물, 화훼 작물, 산림 작물 등 각종 식물의 종자나 모종을 반자동으로 재배지에 이식할 수 있는 농작물 이식장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plant transplantation apparatus, and more particularly, to a plant transplantation apparatus capable of semi-automatically transplanting seeds or seedlings of various plants, such as crops, flower crops, and forest crops.
일반적으로, 농작물은 발아 성공률을 높이고 재배지로 옮겨 심기 전까지 관리를 효율적으로 하기 위하여 모종판에 파종하여 발아시킨 후 재배지로 이식한다. 이러한 이식작업을 수작업으로 하게 되면, 작업자가 다량의 모종을 일일이 손으로 옮겨 심어야 하기 때문에, 긴 작업시간을 요하게 되고 작업 중 부주의에 의해 모종이 파손되기 쉽다.In general, crops are sown in seedlings to germinate and transplanted into plantings in order to increase the success rate of germination and to manage efficiently before planting. When the transplantation work is performed by hand, the worker has to carry a large number of seedlings by hand to plant them, which requires a long working time and the seedlings are easily damaged by carelessness during the work.
또한, 마늘과 같이 종자를 수작업으로 재배지에 파종하게 되면, 작업자가 종자를 몸에 지니고 다니면서 재배지에 구덩이를 마련하고, 종자를 구덩이에 넣은 후 구덩이를 흙으로 덮는 작업을 수없이 되풀이해야 하므로, 많은 노동력이 요구된다. 이러한 노동력이 많이 요구되는 작업은 농가의 커다란 부담이 된다.In addition, when sowing seeds, such as garlic, on the plantation by hand, the worker has to carry the seeds around the body, arrange a pit in the plantation, put the seeds in the pit, and cover the pit with soil many times. Labor power is required. This labor-intensive work puts a heavy burden on farmers.
최근에는 모종의 이식 작업이나 종자의 파종 작업을 사람을 대신하여 수행할 수 있는 다양한 이식장치나 파종장치가 개발되고 있으며, 기능 향상과 단가 하락을 위한 지속적인 연구가 이루어지고 있다.Recently, various transplanting devices or sowing devices that can carry out seeding work or seeding work on behalf of humans have been developed, and continuous research for improving functions and lowering cost has been made.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 다양한 식물의 모종 이식 및 다양한 종자의 파종을 반자동적으로 수행함으로써 작업에 필요한 노동력을 최소화할 수 있는 식물 이식장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a plant transplant apparatus capable of minimizing labor required for work by semi-automatically carrying out seedlings of various plants and sowing of various seeds.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치는, 복수의 이송륜이 설치된 메인 프레임, 상기 복수의 이송륜을 일정 각도씩 정회전시키켜 메인 프레임을 일정 간격씩 이송시키는 간헐주행 유닛, 모종 또는 종자를 재배지에 이식시키기 위한 이식 유닛을 포함한다. 상기 간헐주행 유닛은, 상기 복수의 이송륜 중에서 적어도 어느 하나에 연결되는 주행축, 상기 주행축과 동력 전달 가능하게 연결되고 복수의 톱니가 마련된 메인 래치디스크, 상기 메인 래치디스크의 톱니에 맞물리는 래치, 상기 래치를 움직여 상기 메인 래치디스크 및 상기 주행축을 상기 복수의 톱니의 배치 각도만큼 정회전시키는 래치 작동기구를 구비한다. 상기 이식 유닛은, 상기 모종 또는 종자를 파지하는 복수의 호퍼, 상기 모종 또는 종자의 적어도 일부를 땅속으로 투입하기 위해 상기 각 호퍼의 적어도 일부가 땅속으로 파고들 수 있도록 상기 복수의 호퍼를 승강시키는 호퍼 승강장치를 갖는다.Plant transplanting apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the main frame is installed a plurality of transport wheels, intermittent to rotate the plurality of transport wheels by a predetermined angle to transfer the main frame by a predetermined interval And a transplant unit for transplanting the running unit, seedlings or seeds to the plantation. The intermittent driving unit may include a travel shaft connected to at least one of the plurality of transport wheels, a main latch disk connected to the travel shaft so as to transmit power, and provided with a plurality of teeth, and a latch engaged with the teeth of the main latch disk. And a latch operating mechanism for moving the latch forward to rotate the main latch disk and the travel shaft forward by an arrangement angle of the plurality of teeth. The transplanting unit includes a plurality of hoppers for holding the seedlings or seeds, and a hopper for lifting the plurality of hoppers so that at least a portion of each of the hoppers can be dug into the ground to feed at least a portion of the seedlings or seeds into the ground. It has a lifting device.
본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치는 넓은 재배지에 식물의 모종이나 종자를 편리하고 신속하게 이식할 수 있다.Plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention can be conveniently and quickly transplanted seedlings or seeds of plants in a wide plantation.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치를 이용하면 한두 명의 작업자만으로도 식물의 이식 작업이 가능하므로 노동력을 크게 줄일 수 있다.In addition, by using the plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention can be transplanted plants only one or two workers can greatly reduce the labor force.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail for the plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.In describing the present invention, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated or simplified for clarity and convenience of description. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. These terms are to be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the contents throughout the present specification.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치를 나타낸 저면 사시도이다.1 and 2 are a perspective view showing a plant transplantation apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a bottom perspective view showing a plant transplantation apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치(100)는, 복수의 이송륜(210)이 설치된 메인 프레임(200), 메인 프레임(200)에 승강 가능하게 결합되는 서브 프레임(300), 서브 프레임(300)을 승강시키기 위한 높이조절 장치(240), 모종이나 종자를 재배지에 이식하기 위한 이식 유닛(400), 재 배지에 이식된 모종이나 종자를 흙으로 덮기 위한 복수의 복토륜(500), 복수의 이송륜(210)을 일정 각도씩 회전시키기 위한 간헐주행 유닛(600), 이식 유닛(400) 및 간헐주행 유닛(600)에 구동력을 제공하기 위한 하나의 구동원(700)을 포함한다.As shown in Figures 1 to 3, the
메인 프레임(200)에는 전방 쪽에 한 쌍, 후방 쪽에 한 쌍 등 네 개의 이송륜(210)이 회전 가능하게 결합된다. 전방에 배치되는 한 쌍의 이송륜(210)은 간헐주행 유닛(600)의 주행축(610)과 연결되고, 후방에 배치되는 한 쌍의 이송륜(210)은 전방에 배치되는 이송륜(210)과 각각 체인(220)으로 연결된다. 메인 프레임(200)의 후방 쪽에는 작업자가 탑승할 수 있는 의자(250)가 마련된다.Four
서브 프레임(300)은 메인 프레임(200)에 승강 가능하게 결합되고, 메인 프레임(200)에는 서브 프레임(300)의 높이를 조절하기 위한 한 쌍의 높이조절 장치(240)가 설치된다. 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 높이조절 장치(240)는 지면과 수직을 이루도록 메인 프레임(200)에 마련되는 프레임 지지대(250)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이더(241), 슬라이더(241)에 결합되는 너트 부재(242), 너트 부재(242)와 나사 결합되도록 메인 프레임(200)에 회전 가능하게 결합되는 스크류 축(243), 스크류 축(243)의 상단에 결합되는 핸들(244)을 포함한다. 스크류 축(243)은 지면과 수직을 이루도록 배치되며, 사용자가 핸들(243)을 돌리면 회전하게 된다. 스크류 축(243)이 회전하면 너트 부재(242) 및 슬라이더(241)가 상승 또는 하강하게 된다.The
서브 프레임(300)은 한 쌍의 슬라이더(241)에 결합되며, 한 쌍의 슬라이더(241)가 승강할 때 이와 함께 상승하거나 하강하게 된다. 서브 프레임(300)에는 이식 유닛(400), 복수의 복토륜(500), 간헐주행 유닛(600) 및 구동원(700)이 결합된다. 따라서, 서브 프레임(300)의 높이를 조절함으로써 식물의 모종이나 종자가 이식되는 지면의 높이에 따라 이식 유닛(400), 복수의 복토륜(500), 간헐주행 유닛(600) 및 구동원(700)의 높이를 적절하게 조절할 수 있다.The
간헐주행 유닛(600) 및 이식 유닛(400)은 하나의 구동원(700)으로부터 구동력을 제공받아 작동한다. 도 4에 도시된 것과 같이, 구동원(700)은 벨트(710)를 통해 감속기(730)에 연결되는 메인 동력 전달축(720)과 연결된다. 감속기(730)는 체인(731)을 통해 서브 동력 전달축(740)에 구동력을 전달한다. 서브 동력 전달축(740)은 체인(735)(745)을 통해 이식 유닛(400)의 호퍼 구동장치(410) 및 간헐주행 유닛(600)의 디스크 회전장치(654)에 구동력을 전달한다.The
호퍼 구동장치(410)는 감속기(730)로부터 구동력을 전달받아 이식 유닛(400)의 호퍼 작동축(420)을 회전시키고, 디스크 회전장치(654)는 감속기(730)로부터 구동력을 전달받아 간헐주행 유닛(600)의 구동 디스크(653)를 회전시킨다. 도면에 자세히 표시하지는 않았으나, 호퍼 구동장치(410)와 디스크 회전장치(654)는 각각 입력축 및 출력축을 갖는 기어 박스 형태로 이루어지고, 각각의 내부에는 복수의 기어 및 클러치 장치가 설치된다.The
호퍼 구동장치(410)의 클러치 장치는 호퍼 구동장치(410)의 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 단속하고, 디스크 회전장치(654)의 클러치 장치는 디스크 회전장치(654)의 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 단속한다. 그리고 호퍼 구동장치(410)의 클러치 장치에는 메인 작동 레버(750)와 연결되는 연결 링크(751)가 결 합되고, 디스크 회전장치(654)의 클러치 장치에는 서브 작동 레버(760)가 결합된다. 연결 링크(751)와 서브 작동 레버(760)는 각각 스프링(752)(761)에 의해 탄성 지지된다.The clutch device of the
연결 링크(751)에 연결되는 스프링(752)은 연결 링크(751)에 탄성력을 가해 연결 링크(751)를 호퍼 구동장치(410)의 동력 전달이 끊기는 초기 위치로 복귀시킨다. 즉, 연결 링크(751)에 스프링(752)의 탄성력보다 큰 외력이 가해져 연결 링크(751)가 회전하면 연결 링크(751)의 동작에 연동하여 호퍼 구동장치(410)의 클러치 장치가 작동하여 입력축과 출력축 사이에 동력 전달이 이루어지고, 연결 링크(751)에 대한 외력이 제거되면 연결 링크(751)가 스프링(752)의 탄성력에 의해 복원되면서 클러치 장치가 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 끊는다. 이러한 호퍼 구동장치(410)의 클러치 장치는 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 단속할 수 있는 다양한 구조로 설계될 수 있다.A
한편, 서브 작동 레버(760)에 연결되는 스프링(761)은 서브 작동 레버(760)에 탄성력을 가해 서브 작동 레버(760)를 디스크 회전장치(654)의 동력 전달이 끊기는 초기 위치로 복귀시킨다. 즉, 서브 작동 레버(760)에 외력이 가해져 서브 작동 레버(760)가 회전하면 디스크 회전장치(654)의 클러치 장치는 입력축과 출력축 사이에 동력 전달이 이루어지도록 하고, 서브 작동 레버(760)가 스프링(761)의 탄성력에 의해 회전하면 클러치 장치는 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 끊는다. 이러한 디스크 회전장치(654)의 클러치 장치는 입력축과 출력축 사이의 동력 전달을 단속할 수 있는 다양한 구조로 설계될 수 있다.On the other hand, a
도 4에 도시된 것과 같이, 호퍼 구동장치(410)에 연결된 연결 링크(751)는 사용자가 메인 작동 레버(750)를 조작하는 것에 의해 작동하고, 디스크 회전장치(654)에 연결된 서브 작동 레버(760)는 호퍼 구동장치(410)의 동작에 연동하여 작동한다. 서브 작동 레버(760)는 연결 레버(762) 및 연결 와이어(763)를 통해 호퍼 구동장치(410)의 출력 쪽에 연결되는 호퍼 작동축(420)과 연결된다.As shown in FIG. 4, the connecting
연결 레버(762)는 서브 프레임(300)에 힌지 결합되며, 호퍼 작동축(420)의 일측에 결합된 레버 작동 캠(764)에 의해 작동하게 된다. 호퍼 구동장치(410)가 작동하여 호퍼 작동축(420)이 회전하면 레버 작동 캠(764)이 연결 레버(762)를 회전시킨다. 연결 레버(762)가 회전하면 연결 와이어(763)가 당겨지면서 서브 작동 레버(760)를 당기고 이에 의해 디스크 회전장치(654)가 작동하게 된다. 따라서, 이식 유닛(400)에 의한 식물의 이식 동작과 간헐주행 유닛(600)에 의한 간헐주행 동작은 서로 연동하여 시간차를 두고 발생하게 된다.The connecting
본 발명에 있어서, 구동원(700)의 동력을 이식 유닛(400) 및 간헐주행 유닛(600)에 전달하기 위한 구조는 도시되고 설명된 것으로 한정되지 않는다. 즉, 이식 유닛(400) 및 간헐주행 유닛(600)은 도시된 것 이외에 기어, 체인, 벨트, 링크 등 다양한 동력 전달기구를 통해 하나의 구동원(700)으로부터 구동력을 제공받아 작동할 수 있다.In the present invention, the structure for transmitting the power of the
또한, 이식 유닛(400)에 의한 식물의 이식 동작과 간헐주행 유닛(600)에 의한 간헐주행 동작을 연동시키기 위한 구조는 도시되고 설명된 것으로 한정되지 않는다. 즉, 호퍼 구동장치(410)와 디스크 회전장치(654)를 연결하는 연결 레 버(762), 연결 와이어(763), 레버 작동 캠(764)은 다른 기계적 또는 전자적 연동기구로 바뀔 수 있다. 그리고 디스크 회전장치(654)가 먼저 작동하고 이에 연동하여 호퍼 구동장치(410)가 작동하는 구조도 가능하다.In addition, the structure for linking the plant transplanting operation by the
도 5 내지 도 7에 도시된 것과 같이, 이식 유닛(400)은, 호퍼 구동장치(410), 호퍼 구동장치(410)에 결합된 호퍼 작동축(420), 호퍼 승강장치(430), 호퍼 개폐장치(450) 및 복수의 호퍼(460)를 포함한다. 호퍼 구동장치(410)가 작동하여 호퍼 작동축(420)이 회전하면, 호퍼 작동축(420)의 회전에 연동하여 호퍼 승강장치(430) 및 호퍼 개폐장치(450)가 작동함으로써 복수의 호퍼(460)가 승강 및 개폐된다.As illustrated in FIGS. 5 to 7, the
도 7에 도시된 것과 같이, 호퍼(460)는 한 쌍의 파지 부재(461)(462)로 이루어지며, 하부 방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 깔대기 모양을 갖는다. 이러한 호퍼(460)는 상부는 항상 개방되어 있고, 하부는 한 쌍의 파지 부재(461)(462)의 회전에 의해 개폐된다. 제 1 파지 부재(461) 및 제 2 파지 부재(462)는 호퍼 지지부재(470)에 회전 가능하게 결합되고, 호퍼 개폐장치(450)에 의해 일정 각도 회전함으로써 각각의 하단부가 모아지거나 벌어진다. 제 1 파지 부재(461) 및 제 2 파지 부재(462) 각각에는 힌지 결합부(463)(465) 및 스프링 결합부(464)(466)가 마련된다. 각각의 힌지 결합부(463)(465)는 힌지 핀(471)에 의해 호퍼 지지부재(470)에 힌지 결합된다.As shown in FIG. 7, the
도 5 및 도 6을 참조하면, 호퍼 개폐장치(450)는 제 1 파지 부재(461)의 스프링 결합부(464)를 가압하는 캠 돌기(451), 캠 돌기(451)를 작동시키는 제 1 호퍼 개폐기어(452), 제 1 호퍼 개폐기어(452)와 기어 연결되는 제 2 호퍼 개폐기어(453), 각 스프링 결합부(464)(466) 사이에 개재되어 각 스프링 결합부(464)(466)에 대해 상호 멀어지는 방향으로 탄성력을 가하는 스프링(454)을 포함한다. 캠 돌기(451)는 호퍼 지지부재(470)와 결합된 캠 하우징(472)에 진퇴 가능하게 설치되고, 제 1 호퍼 개폐기어(452)는 캠 하우징(472)에 회전 가능하게 결합된다. 제 2 호퍼 개폐기어(453)는 호퍼 승강장치(430)의 호퍼 연결축(434)에 결합된다.5 and 6, the hopper opening and
호퍼 연결축(434)이 회전하면 이에 결합된 제 2 호퍼 개폐기어(453)가 회전하고, 제 2 호퍼 개폐기어(453)와 기어 연결된 제 1 호퍼 개폐기어(452)가 회전하게 된다. 그리고 제 1 호퍼 개폐기어(452)가 회전하면 캠 하우징(472) 내부에 설치되는 캠 기구(미도시)가 작동하여 캠 돌기(451)가 움직인다. 캠 돌기(451)가 전진하여 제 1 파지 부재(461)의 스프링 결합부(464)를 가압하면 제 1 파지 부재(461) 및 제 2 파지 부재(462)가 회전하면서 벌어진다. 캠 돌기(451)에 대한 제 1 호퍼 개폐기어(452)의 가압력이 제거되면 스프링(454)의 탄성력에 의해 제 1 파지 부재(461) 및 제 2 파지 부재(462)가 회전하여 원래 상태로 복귀한다.When the
도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 호퍼 승강장치(430)는, 호퍼 작동축(420)과 동력 전달 가능하게 연결되는 한 쌍의 고정형 기어박스(431), 각 고정형 기어박스(431)에 회전 가능하게 결합되는 한 쌍의 회전형 기어박스(432), 각 회전형 기어박스(432)에 회전 가능하게 결합되는 한 쌍의 회전 링크(433), 회전 링크(433)에 결합되는 호퍼 연결축(434), 호퍼 연결축(434)과 결합되는 한 쌍의 롤러 지지부 재(435), 각 롤러 지지부재(435)에 결합되는 한 쌍의 롤러(436), 한 쌍의 롤러 지지부재(435)에 의해 지지되는 호퍼 지지대(437), 호퍼 지지대(437)에 결합되고 복수의 캠 하우징(472)과 결합되는 복수의 호퍼 연결부재(438)를 포함한다. 한 쌍의 롤러(436)는 서브 프레임(300)에 결합되는 한 쌍의 가이드 레일(439)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된다. 호퍼 연결축(434)과 롤러 지지부재(435)의 사이에는 베어링(440)이 배치되고, 호퍼 연결축(434)과 호퍼 연결부재(438)의 사이에도 베어링(441)이 배치된다.As shown in Figure 5 and 6, the
고정형 기어박스(431)는 서브 프레임(300)에 고정되고, 고정형 기어박스(431)의 내부에는 복수의 기어가 배치된다. 고정형 기어박스(431)의 입력부(442)는 호퍼 작동축(420)과 연결되고, 고정형 기어박스(431)의 출력부(443)는 회전형 기어박스(432)의 입력부(444)와 연결된다. 회전형 기어박스(432)의 내부에는 복수의 기어가 배치되고, 회전형 기어박스(432)의 출력부(445)는 회전 링크(433)와 연결된다. 따라서, 호퍼 작동축(420)의 회전력은 고정형 기어박스(431)를 통해 회전형 기어박스(432)로 전달된다. 고정형 기어박스(431)로부터 구동력을 제공받는 회전형 기어박스(432)는 입력부(444)를 중심으로 회전함과 동시에 회전 링크(433)를 회전시킨다.The fixed
회전형 기어박스(432) 및 회전 링크(433)가 회전하면 회전 링크(433)와 결합된 호퍼 연결축(434)이 움직이게 되는데, 호퍼 연결축(434)은 가이드 레일(439)에 결합된 롤러(436)와 연결되어 있으므로 그 움직임이 상하 방향으로 제한된다. 따라서, 회전형 기어박스(432) 및 회전 링크(433)가 회전하면 호퍼 연결축(434)과 이와 연결된 구성 요소들이 가이드 레일(439)에 의해 가이드되어 상하 방향으로 이동하게 된다. 또한, 회전형 기어박스(432) 및 회전 링크(433)가 회전할 때, 호퍼 연결축(434)이 회전하면서 호퍼 개폐장치(450)가 작동하게 된다.As the
도 5에 도시된 것과 같이, 롤러(436)가 가이드 레일(439)의 상부에 위치할 때, 복수의 호퍼(460)는 그 하단부가 닫힌 상태를 유지한다. 따라서, 이때 호퍼(460)는 이에 투입되는 모종이나 종자를 파지할 수 있다.As shown in FIG. 5, when the
한편, 도 6에 도시된 것과 같이, 롤러(436)가 가이드 레일(439)의 하부로 이동하면, 호퍼(460)가 하강하여 호퍼(460)의 하단부를 포함한 적어도 일부분이 땅속으로 파고들어 지면에 구덩이를 만든다. 그리고 호퍼(460)가 최대 하강위치에 도달하면 호퍼 개폐장치(450)에 의해 호퍼(460)의 하단부가 개방된다. 호퍼(460)의 적어도 일부분이 땅속으로 파고든 상태에서 호퍼(460)의 하단부가 벌어지면, 호퍼(460)에 수용되었던 모종이나 종자가 호퍼(460)에서 투출되어 호퍼(460)에 의해 마련된 구덩이 속으로 들어가게 된다.On the other hand, as shown in Figure 6, when the
본 발명에 있어서, 호퍼(460)의 구조, 호퍼(460)를 적어도 일부분이 땅속으로 파고들 수 있도록 호퍼(460)를 승강시키는 호퍼 승강장치(430)의 구조는 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 호퍼(460)의 하단부를 개폐시키는 호퍼 개폐장치(450)의 구조도 호퍼(460)의 구조에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 즉, 모종이나 종자를 재배지에 이식하기 위한 이식 유닛(400)은 모종이나 종자를 파지하고 승강할 수 있는 다양한 구조의 호퍼를 갖는 다른 구조로 변경될 수 있다.In the present invention, the structure of the
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 이식 유닛(400)의 후방에는 복수의 복토 륜(500)이 설치된다. 복수의 복토륜(500)은 복수의 호퍼(460) 사이사이에 배치되며, 복수의 호퍼(460)에 의해 적어도 일부가 땅속에 묻힌 모종이나 종자를 흙으로 덮는다. 즉, 복수의 복토륜(500)은 복수의 호퍼(460)에 의해 마련된 구덩이 주변의 흙을 구덩이 속으로 밀어넣는다.1 to 3 again, a plurality of covering
간헐주행 유닛(600)은 구동원(700)으로부터 구동력을 제공받아 이송륜(210)을 일정 간격씩 이동시킨다. 간헐주행 유닛(600)에 의한 간헐주행 동작과 이식 유닛(400)에 의한 식물의 이식 동작은 교번적으로 발생한다. 즉, 간헐주행 유닛(600)은 이송륜(210)을 일정 간격 이동시키고 정지시킨다. 이송륜(210)이 정지하면 간헐주행 유닛(600)은 이식 유닛(400)에 의한 식물 이식 동작이 이루어진 후에 다시 이송륜(210)을 일정 간격 이동시킨다.The
도 8에 도시된 것과 같이, 간헐주행 유닛(600)은, 복수의 이송륜(210) 중에서 전방에 배치되는 한 쌍의 이송륜(210)에 연결되는 주행축(610), 주행축(610)과 동력 전달 가능하게 연결되는 메인 래치디스크(620), 메인 래치디스크(620)와 결합되는 서브 래치디스크(630), 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 맞물리는 작동 래치(640), 작동 래치(640)를 움직여 메인 래치디스크(620)를 일정 각도씩 정회전시키는 래치 작동기구(650)를 포함한다. 여기에서, 정회전은 이송륜(210)을 전진시키는 방향의 회전을 나타내고, 역회전은 이송륜(210)을 후진시키는 방향의 회전을 나타낸다.As shown in FIG. 8, the
주행축(610)은 전방에 배치되는 두 이송륜(210) 중에서 어느 하나에 연결되는 제 1 이송륜 구동축(611)과 나머지 하나에 연결되는 제 2 이송륜 구동축(612)을 포함한다. 이들 이송륜 구동축(611)(612)은 기어, 체인 등 동력 전달부재를 통해 각 이송륜(210)과 연결되며, 서브 프레임(300)에 설치된 각 베어링(613)(614)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 제 1 이송륜 구동축(611)과 메인 래치디스크(620)의 사이, 그리고 제 2 이송륜 구동축(612)과 서브 래치디스크(630)의 사이에는 각각 베어링(615)(616)이 개재된다.The
메인 래치디스크(620)는 일정한 간격으로 배치되는 복수의 톱니(621)를 갖고, 서브 래치디스크(630)는 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)와 같은 간격으로 배치되는 복수의 톱니(631)를 갖는다. 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)와 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)는 서로 반대 방향으로 배치된다. 도 8에는 메인 래치디스크(620)와 서브 래치디스크(630)가 서로 분리될 수 있는 것으로 나타나 있으나, 이들은 함께 회전하도록 일체로 결합된다.The
도 8에 도시된 것과 같이, 메인 래치디스크(620)의 보스(622)에는 작동 래치(640)를 지지하기 위한 래치 지지부재(625)가 회전 가능하게 결합된다. 메인 래치디스크(620)의 보스(622)와 래치 지지부재(625)의 사이에는 베어링(626)이 개재된다. 베어링(626)은 메인 래치디스크(620)와 래치 지지부재(625)가 상대 회전하도록 한다.As shown in FIG. 8, a
작동 래치(640)는 힌지 핀(641)에 의해 래치 지지부재(625)에 회전 가능하게 결합된다. 작동 래치(640)에는 래치 지지부재(625)에 결합된 스프링(642)이 결합된다. 이 스프링(642)은 작동 래치(640)에 대해 작동 래치(640)의 끝단이 메인 래치디스크(620)의 외주면에 밀착되는 방향으로 탄성력을 가한다.The
래치 작동기구(650)는 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 맞물린 작동 래치(640)를 움직여 메인 래치디스크(620)를 일정 각도씩 정회전시킨다. 래치 작동기구(650)는 래치 지지부재(625)를 회전시키기 위해 일단이 래치 지지부재(625)에 회전 가능하게 결합되는 구동 암(651), 구동 암(651)을 작동시키기 위해 구동 암(651)과 결합되는 암 구동장치(652)를 포함한다. 암 구동장치(652)는 구동 암(651)의 타단이 회전 가능하게 결합되는 구동 디스크(653) 및 구동 디스크(653)를 회전시키기 위한 디스크 회전장치(654)를 포함한다.The
도 8에 도시된 것과 같이, 디스크 회전장치(654)가 작동하여 구동 디스크(653)가 회전하면 구동 암(651)이 폐곡선을 그리면서 왕복 운동하여 래치 지지부재(625)를 일정 각도 범위 내에서 왕복 회전시킨다. 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653) 쪽으로 당길 때, 작동 래치(640)가 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 맞물리며, 구동 암(651)의 작용력이 래치 지지부재(625) 및 작동 래치(640)를 통해 메인 래치디스크(620)에 전달된다. 이때, 메인 래치디스크(620)가 래치 지지부재(625)와 함께 일정 각도 정회전하게 된다.As shown in FIG. 8, when the disk
한편, 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653)에서 멀어지는 방향으로 밀 때, 메인 래치디스크(620)는 그 톱니(621)가 역회전 방지 스토퍼(660)에 맞물리며, 구동 암(651)의 작용력이 래치 지지부재(625)를 통해 메인 래치디스크(620)에 전달되더라도 메인 래치디스크(620)의 역회전은 억제된다. 따라서, 메인 래치디스크(620)는 정지된 상태를 유지하고 래치 지지부재(625)만 역회전하게 된다. 이때, 작동 래치(640)는 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 걸리지 않고 톱 니(621)를 타고 넘어간다.On the other hand, when the
그리고 다시 구동 암(651)이 작동 래치(640)를 당기면 메인 래치디스크(620)가 다시 톱니(621)의 간격만큼 회전하게 된다. 본 실시예에서 메인 래치디스크(620)에 마련되는 톱니(621)는 6개이므로, 구동 디스크(653)의 1회전에 의해 메인 래치디스크(620)는 60도씩 회전하게 된다. 물론, 메인 래치디스크(620)에 마련되는 톱니(621)의 개수는 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 의해 이식장치(100)의 이동 간격이 달려지게 된다.When the driving
도 8에 도시된 것과 같이, 역회전 방지 스토퍼(660)는 서브 프레임(300)에 고정되는 스토퍼 지지부재(661)에 회전 가능하게 결합된다. 역회전 방지 스토퍼(660)에는 스토퍼 지지부재(661)에 결합된 스프링(662)이 결합된다. 이 스프링(662)은 역회전 방지 스토퍼(660)에 대해 역회전 방지 스토퍼(660)의 끝단이 메인 래치디스크(620)의 외주면에 접하는 방향으로 탄성력을 가한다. 역회전 방지 스토퍼(660)는 이식 위치로 이동한 식물 이식장치(100)가 의도되지 않은 힘에 의해 후진하는 것을 막는 역할을 한다.As shown in FIG. 8, the
서브 래치디스크(630)는 메인 래치디스크(620)와 함께 일정한 각도씩 회전하게 된다. 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)는 정회전 방지 스토퍼(663)와 맞물린다. 정회전 방지 스토퍼(663)는 서브 프레임(300)에 고정되는 스토퍼 지지부재(664)에 회전 가능하게 결합된다. 정회전 방지 스토퍼(663)에는 스토퍼 지지부재(664)에 결합된 스프링(665)이 결합된다. 이 스프링(665)은 정회전 방지 스토퍼(663)에 대해 정회전 방지 스토퍼(663)의 끝단이 서브 래치디스크(630)의 외주면 에 접하는 방향으로 탄성력을 가한다. 정회전 방지 스토퍼(663)는 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)에 맞물림으로써 서브 래치디스크(630) 및 메인 래치디스크(620)의 정회전을 억제시키게 된다. 정회전 방지 스토퍼(663)는 이식 위치로 이동한 식물 이식장치(100)가 의도되지 않은 힘에 의해 전진하는 것을 막는 역할을 한다.The
정회전 방지 스토퍼(663)의 일측에는 걸림해제 돌기(667)가 결합된다. 이 걸림해제 돌기(667)는 구동 암(651)에 결합되는 스토퍼 작동부재(668)와 함께 걸림해제 장치(666)를 구성한다. 구동 암(651) 및 작동 래치(640)가 래치 지지부재(625)를 당길 때 정회전 방지 스토퍼(663)가 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)에 맞물려 있으면 메인 래치디스크(620)가 회전할 수 없다. 스토퍼 작동부재(668)는 구동 암(651)과 함께 움직이면서 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653) 쪽으로 당기는 동안 걸림해제 돌기(667)를 들어올려 정회전 방지 스토퍼(663)가 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)로부터 벗어나도록 한다. 그리고 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 밀 때 정회전 방지 스토퍼(663)는 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)에 다시 맞물리게 된다.On one side of the forward
도 8에 도시된 것과 같이, 메인 래치디스크(620)와 제 1 이송륜 구동축(611)의 사이에는 메인 래치디스크(620)와 제 1 이송륜 구동축(611) 사이의 동력 전달을 단속하기 위한 제 1 주행축 클러치 장치(670)가 설치된다. 그리고 메인 래치디스크(620)와 제 2 이송륜 구동축(612)의 사이에는 메인 래치디스크(620)와 제 2 이송륜 구동축(612) 사이의 동력 전달을 단속하기 위한 2 주행축 클러치 장치(680)가 설치된다. 이들 제 1 주행축 클러치 장치(670) 및 제 2 주행축 클러치 장치(680)는 클러치 작동기구(690)에 의해 함께 작동된다.As shown in FIG. 8, between the
제 1 주행축 클러치 장치(670)는 메인 래치디스크(620)의 보스(622) 일단에 마련되는 제 1 형합부(671), 제 1 이송륜 구동축(611)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 제 1 클러치 부재(672), 제 1 클러치 부재(672)를 슬라이드 이동시키기 위한 제 1 클러치 암(674), 제 1 클러치 부재(672)에 대해 제 1 형합부(671) 쪽으로 탄성력을 가하는 스프링(675)을 포함한다. 제 1 클러치 부재(672)에는 제 1 형합부(671)에 대응하는 제 2 형합부(673)가 마련된다. 제 1 형합부(671)는 복수의 홈 및 돌기를 갖고, 제 2 형합부(673)는 제 1 형합부(671)의 홈에 대응하는 돌기 및 제 1 형합부(671)의 돌기에 대응하는 홈을 갖는다.The first travel shaft
제 1 클러치 부재(672)는 제 1 이송륜 구동축(611)을 따라 슬라이드 이동하더라도 제 1 이송륜 구동축(611)과 물리적으로 결합된 상태를 유지하며, 제 1 클러치 부재(672)의 위치가 변하더라도 제 1 이송륜 구동축(611)과 제 1 클러치 부재(672)는 함께 회전한다. 따라서, 스프링(675)이 제 1 클러치 부재(672)에 대해 제 1 형합부(671) 쪽으로 탄성력을 가하여 제 1 형합부(671)와 제 2 형합부(673)가 형합되면 제 1 이송륜 구동축(611)과 메인 래치디스크(620)가 물리적으로 연결되며, 제 1 이송륜 구동축(611)과 메인 래치디스크(620)는 함께 회전하게 된다.Although the first
이를 위해 제 1 이송륜 구동축(611)의 외주면에는 길이 방향으로 연장된 키(617)가 결합되고, 제 1 클러치 부재(672)의 내주면에는 키(617)가 삽입되는 키 홈(676)이 마련된다. 물론, 키(617)와 키 홈(676)의 위치는 서로 바뀔 수 있으며, 제 1 이송륜 구동축(611)과 제 1 클러치 부재(672)의 결합 구조는 다양하게 변경될 수 있다.To this end, a key 617 extending in the longitudinal direction is coupled to the outer circumferential surface of the first transport
제 1 클러치 암(674)은 제 1 클러치 부재(672)를 밀어 메인 래치디스크(620)와 제 1 클러치 부재(672)의 연결을 해제하는 역할을 한다. 제 1 클러치 암(674)은 암 지지부재(679)에 회전 가능하게 결합되며, 제 1 클러치 부재(672)의 홈(677)에 삽입되는 가압 돌기(678)를 갖는다. 암 지지부재(677)는 서브 프레임(300)에 고정된다.The first
제 2 주행축 클러치 장치(680)는 메인 래치디스크(620)의 보스(622) 타단에 마련되는 제 3 형합부(681), 제 2 이송륜 구동축(612)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 제 2 클러치 부재(682), 제 2 클러치 부재(682)를 슬라이드 이동시키기 위한 제 2 클러치 암(684), 제 2 클러치 부재(682)에 대해 제 3 형합부(681) 쪽으로 탄성력을 가하는 스프링(685)을 포함한다. 제 2 클러치 부재(682)에는 제 3 형합부(681)에 대응하는 제 4 형합부(683)가 마련된다. 제 3 형합부(681)는 복수의 홈 및 돌기를 갖고, 제 4 형합부(683)는 제 3 형합부(681)의 홈에 대응하는 돌기 및 제 3 형합부(681)의 돌기에 대응하는 홈을 갖는다.The second travel shaft
제 2 이송륜 구동축(612)의 외주면에는 길이 방향으로 연장된 키(618)가 돌출되도록 마련되고, 제 2 클러치 부재(682)의 내주면에는 키(618)가 삽입되는 키 홈(686)이 마련됨으로써 제 2 이송륜 구동축(612)과 제 2 클러치 부재(682)는 함께 회전하게 된다. 그리고 제 2 클러치 암(684)은 서브 프레임(300)에 고정되는 암 지지부재(689)에 회전 가능하게 결합되고, 제 2 클러치 부재(682)의 홈(687)에 삽입 되는 접하는 가압 돌기(688)를 갖는다. 제 2 이송륜 구동축(612)과 제 2 클러치 부재(682)의 연결 구조는 도시된 것 이외에 다양하게 변경될 수 있다.On the outer circumferential surface of the second feed
이러한 제 2 주행축 클러치 장치(680)의 작용은 제 1 주행축 클러치 장치(670)의 작용과 같은 것으로, 메인 래치디스크(620)의 제 3 형합부(681)와 제 2 클러치 부재(682)의 제 4 형합부(683)가 형합되면 메인 래치디스크(620)와 제 2 이송륜 구동축(612)이 물리적으로 연결된다. 그리고 제 2 클러치 암(684)이 작동하여 제 2 클러치 부재(682)를 밀면 메인 래치디스크(620)와 제 2 클러치 부재(682) 사이의 물리적 연결이 해제된다.The action of the second travel shaft
제 1 클러치 암(674)과 제 2 클러치 암(684)은 클러치 작동기구(690)에 의해 동시에 작동된다. 클러치 작동기구(690)는 메인 프레임(200)에 설치되는 클러치 조작 레버(691)와 클러치 조작 레버(691)와 제 1 클러치 암(674) 및 제 2 클러치 암(684)을 연결하는 연결 와이어(692)를 포함한다.The first
사용자가 클러치 조작 레버(691)를 회전시키면 연결 와이어(692)가 당겨지면서 제 1 클러치 암(674)과 제 2 클러치 암(684)을 회전시킨다. 이때, 제 1 클러치 암(674)과 제 2 클러치 암(684)은 제 1 클러치 부재(672) 및 제 2 클러치 부재(682)를 메인 래치디스크(620)로부터 이격시킨다. 그리고 사용자가 클러치 조작 레버(691)를 복귀시키면 연결 와이어(692)의 작용력이 제거되고, 제 1 클러치 부재(672) 및 제 2 클러치 부재(682)는 각 스프링(675)(685)에 의해 슬라이드 이동하여 메인 래치디스크(620)에 물리적으로 결합된다.When the user rotates the
본 발명에 있어서, 제 1 주행축 클러치 장치(670) 및 제 2 주행축 클러치 장 치(680)의 각 스프링(675)(685)은 제 1 클러치 부재(672) 및 제 2 클러치 부재(682)에 대해 메인 래치디스크(620)에서 분리되는 방향으로 탄성력을 가하도록 설치될 수 있다. 이 경우, 제 1 클러치 암(674) 및 제 2 클러치 암(684)은 제 1 클러치 부재(672) 및 제 2 클러치 부재(682)를 메인 래치디스크(620) 쪽으로 가압하는 역할을 하게 된다. 또한, 클러치 작동기구(690)는 제 1 클러치 암(674)과 제 2 클러치 암(684)을 동시에 작동시킬 수 있는 다른 구조로 변경될 수 있다.In the present invention, each of the
이하, 도 9a 내지 도 9d를 참조하여 상술한 간헐주행 유닛(600)의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the
도 9a은 제 1 클러치 부재(672) 및 제 2 클러치 부재(682)가 메인 래치디스크(620)에 물리적으로 연결되고, 작동 래치(640)가 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 맞물려 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 당길 준비가 된 상태이다. 이때, 스토퍼 작동부재(668)가 정회전 방지 스토퍼(663)를 들어올려 정회전 방지 스토퍼(663)는 서브 래치디스크(630)에서 떨어진다.9A shows that the first
도 9b에 도시된 것과 같이, 구동 디스크(653)가 회전하면 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653) 쪽으로 당기기 시작한다. 이때, 메인 래치디스크(620)는 래치 지지부재(625)와 함께 정방향으로 회전하게 된다.As shown in FIG. 9B, when the
도 9c에 도시된 것과 같이, 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 최대 당김위치까지 이동시키면 스토퍼 작동부재(668)가 하강하면서 정회전 방지 스토퍼(663)가 서브 래치디스크(630)의 톱니(631)에 맞물리게 된다. 계속해서 구동 디스크(653)가 회전하면 구동 암(651)은 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653)에서 멀어지는 방향으로 밀게 된다.As shown in FIG. 9C, when the
도 9d에 도시된 것과 같이, 구동 암(651)이 래치 지지부재(625)를 구동 디스크(653)에서 멀어지는 방향으로 밀 때, 역회전 방지 스토퍼(660)가 메인 래치디스크(620)의 톱니(621)에 맞물려 메인 래치디스크(620)의 역회전은 억제된다. 따라서, 메인 래치디스크(620)는 정지된 상태를 유지하고 래치 지지부재(625)만 구동 암(651)에 의해 역회전하게 된다. 래치 지지부재(625)가 역회전할 때 작동 래치(640)는 메인 래치디스크(620)의 다른 톱니(621) 쪽으로 이동한다.As shown in FIG. 9D, when the
계속해서, 래치 지지부재(625)가 최대 밀림 위치까지 이동하면 작동 래치(640)는 메인 래치디스크(620)의 다른 톱니(621)와 맞물리고, 구동 디스크(653)는 정지한다. 그리고 구동 디스크(653)가 다시 1회전하면 상술한 동작이 반복되면서 메인 래치디스크(620) 및 주행축(610)이 메인 래치디스크(620)에 마련된 톱니(621)의 배치 각도만큼 정회전하게 된다.Subsequently, when the
이하에서는 도 10a 내지 도 10d를 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치(100)의 동작에 대하여 설명한다. 도 10a 내지 도 10d는 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치(100)를 이용하여 재배지의 두둑(10)에 식물 모종(20)을 이식하는 과정을 나타낸 것이다.Hereinafter, the operation of the
도 10a에 도시된 것과 같이, 식물 이식장치(100)를 이식 유닛(400)이 두둑(10) 위에 위치하도록 두둑(10)과 나란히 놓은 후, 클러치 조작 레버(691)를 조작하여 제 1 이송륜 구동축(611)과 제 2 이송륜 구동축(612)를 메인 래치디스크(620)에 연결시키고, 구동원(700)을 작동시키면 이식 작업 준비가 완료된다. 이 때, 구동원(700)의 구동력이 호퍼 구동장치(410) 및 디스크 회전장치(654)로 전달되지만, 호퍼 구동장치(410) 및 디스크 회전장치(654) 각각의 내부에 설치된 클러치 장치에 의해 호퍼 작동축(420)이나 구동 디스크(653)는 작동하지 않는다.As shown in FIG. 10A, the
작업 준비가 완료되면, 작업자는 의자(230)에 탑승하여 모종(20)을 뿌리가 지면을 향하도록 복수의 호퍼(460)에 투입한다. 이후, 작업자가 메인 작동 레버(750)를 한번 당기면 호퍼 구동장치(410)가 동력을 출력하여 호퍼 작동축(420)이 회전하면서 호퍼 승강장치(430)가 작동한다.When the work preparation is completed, the operator boards the
도 10b에 도시된 것과 같이, 호퍼 승강장치(430)가 작동하면 복수의 호퍼(460)가 하강하여 두둑(10)을 파고들어 구덩이를 만들면서 최대 하강 위치까지 하강한다. 호퍼(460)가 최대 하강 위치까지 하강하면 호퍼 개폐장치(450)가 작동하여 호퍼(460)의 하단부가 벌어진다. 이때, 호퍼(460)에 투입된 모종(20)의 뿌리가 구덩이 속으로 들어가고 호퍼(460)는 다시 상승하여 초기 위치 및 초기 상태로 복귀한다.As shown in FIG. 10B, when the
이렇게 호퍼(460)가 하강하여 모종(20)을 두둑(10)에 이식하고 다시 상승할 때, 호퍼 작동축(420)에 결합된 레버 작동 캠(764), 레버 작동 캠(764)에 의해 회전하는 연결 레버(762) 및 연결 레버(762)에 의해 당겨지는 연결 와이어(763)에 의해 서브 작동 레버(760)가 회전한다. 서브 작동 레버(760)가 회전하면 디스크 회전장치(654)가 구동력을 출력하여 구동 디스크(653)가 1회전 한다. 구동 디스크(653)가 1회전 하면 도 9a 내지 도 9d를 통해 설명한 것과 같이 메인 래치디스크(620), 메인 래치디스크(620)에 연결된 주행축(610), 주행축(610)에 연결된 복수의 이송 륜(210)이 일정 각도 회전한 후 정지한다.When the
이에 의해, 도 10c에 도시된 것과 같이, 식물 이식장치(100)는 일정 거리 전진한 후 정지한다. 식물 이식장치(100)가 전진할 때 이식 유닛(400)의 후방에 설치된 복수의 복토륜(500)이 두둑(10)에 접하여 이동하면서 모종(20)이 투입된 구덩이를 흙으로 덮는다.As a result, as shown in FIG. 10C, the
계속해서, 작업자가 복수의 호퍼(460)에 모종(20)을 투입하고 메인 작동 레버(750)를 다시 당기면, 도 10d에 도시된 것과 같이, 이식 유닛(400)이 작동하여 모종(20)을 두둑(10)에 이식한다. 작업자는 모종(20)을 호퍼(460)에 투입하고 메인 작동 레버(750)를 당기는 동작을 반복함으로써, 모종(20)을 두둑(10)에 일정 간격으로 편리하게 이식할 수 있다.Subsequently, when the operator puts
한편, 클러치 작동기구(690)를 이용하여 제 1 이송륜 구동축(611)과 제 2 이송륜 구동축(612)을 메인 래치디스크(620)로부터 연결 해제시키면 복수의 이송륜(210)과 간헐주행 유닛(600)의 연결을 끊을 수 있다. 이 상태에서 식물 이식장치(100)를 끌거나 밀면 식물 이식장치(100)를 쉽게 이동시킬 수 있다.On the other hand, when the first transport
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치(100)는 넓은 재배지에 모종이나 종자 등의 식물을 쉽고 신속하게 이식할 수 있다.As such, the
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라 서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.Embodiments of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치를 나타낸 사시도이다.1 and 2 are perspective views showing a plant transplantation apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치를 나타낸 저면 사시도이다.Figure 3 is a bottom perspective view showing a plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치의 동력 전달 구조를 설명하기 위한 저면 사시도이다.Figure 4 is a bottom perspective view for explaining the power transmission structure of the plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치의 이식 유닛을 나타낸 사시도이다.5 and 6 are perspective views showing a transplant unit of the plant transplantation apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 7은 도 5 및 도 6에 도시된 이식 유닛의 호퍼를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing the hopper of the implant unit shown in FIGS. 5 and 6.
도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치의 간헐주행 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.Figure 8 is an exploded perspective view showing the intermittent running unit of the plant transplantation apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 9a 내지 도 9d는 도 8에 도시된 간헐주행 유닛의 동작을 설명하기 위한 것이다.9A to 9D are for explaining the operation of the intermittent driving unit shown in FIG.
도 10a 내지 도 10d는 본 발명의 일실시예에 의한 식물 이식장치의 동작을 설명하기 위한 것이다.10a to 10d are for explaining the operation of the plant transplant apparatus according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 식물 이식장치 200 : 메인 프레임100: plant transplantation device 200: main frame
210 : 이송륜 230 : 의자210: transport wheel 230: chair
240 : 높이조절 장치 300 : 서브 프레임240: height adjustment device 300: sub-frame
400 : 이식 유닛 410 : 호퍼 구동장치400: implantation unit 410: hopper drive device
420 : 호퍼 작동축 430 : 호퍼 승강장치420: hopper working shaft 430: hopper lifting device
431 : 고정형 기어박스 432 : 회전형 기어박스431: fixed gearbox 432: rotary gearbox
433 : 회전 링크 434 : 호퍼 연결축433: rotary link 434: hopper connecting shaft
435 : 롤러 지지부재 436 : 롤러435: roller support member 436: roller
438 : 호퍼 연결부재 439 : 가이드 레일438: hopper connecting member 439: guide rail
450 : 호퍼 개폐장치 451 : 캠 돌기450: hopper opening and closing device 451: cam projection
452, 453 : 제 1, 2 호퍼 개폐기어452, 453: 1st and 2th hopper gearbox
460 : 호퍼 461, 462 : 제 1, 2 파지부재460:
500 : 복토륜 600 : 간헐주행 유닛500: clay wheel 600: intermittent driving unit
610 : 주행축 620 : 메인 래치디스크610: drive shaft 620: main latch disk
621, 631 : 톱니 625 : 래치 지지부재621, 631: tooth 625: latch support member
626 : 베어링 630 : 서브 래치디스크626: bearing 630: sub latch disk
640 : 작동 래치 650 : 래치 작동기구640: latch operation 650: latch mechanism
651 : 구동 암 652 : 암 구동장치651: driving arm 652: arm driving device
653 : 구동 디스크 654 : 디스크 회전장치653: drive disk 654: disk rotating device
660 : 역회전 방지 스토퍼 663 : 정회전 방지 스토퍼660: anti-rotation stopper 663: anti-rotation stopper
666 : 걸림해제 장치666: jam release device
670, 680 : 제 1, 2 주행축 클러치 장치670, 680: first and second running shaft clutch device
671, 673, 681, 683 : 제 1, 2, 3, 4 형합부671, 673, 681, 683: first, second, third, fourth type
672, 682 : 제 1, 2 클러치 부재 674, 684 : 제 1, 2 클러치 암672, 682: 1st, 2nd
690 : 클러치 작동기구 691 : 클러치 조작 레버690: clutch mechanism 691: clutch operating lever
700 : 엔진 720 : 메인 동력 전달축700: engine 720: main power transmission shaft
730 : 감속기 740 : 서브 동력 전달축730: reducer 740: sub power transmission shaft
750 : 메인 작동 레버 760 : 서브 작동 레버750: main operating lever 760: sub operating lever
762 : 연결 레버 764 : 레버 작동 캠762: connecting lever 764: lever operating cam
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