KR20110047366A - Method for removing residue from material in hot recoil line - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for removing residues from a material in a hot recoil line is provided to prevent faults from being generated on the surface of a material by minimizing residues on the surface of the material. CONSTITUTION: A method for removing residues from a material in a hot recoil line is as follows. The air volume and temperature of hot wind are controlled by identifying the kind of materials. Based on the identified results, a blower(120) is powered to send hot wind which has different air volume and temperature depending on the kind of materials. The operation of a heating unit(130) for heating air flowing into the blower is controlled based on the identified results. The temperature of hot wind is measured to prevent overheating. The hot wind is sprayed to one or more spots of a supplied material.

Description

열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법{METHOD FOR REMOVING RESIDUE FROM MATERIAL IN HOT RECOIL LINE} Material residue removal method of hot roll correction line {METHOD FOR REMOVING RESIDUE FROM MATERIAL IN HOT RECOIL LINE}

본 발명은 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열연공정에서 표면에 남는 이물이나 잔류수와 같은 잔류물이 기화되지 않고 잔류된 저온 권취재와 같은 소재로부터 잔류물을 제거하여 열연 정정라인의 롤(roll) 표면에 롤 마크(roll mark)와 같은 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for removing material residues of a hot-rolling correction line, and more particularly, to remove residues from a material such as a low-temperature winding material which remains without vaporization of residues such as foreign substances or residual water remaining on the surface in a hot-rolling process. The present invention relates to a method for removing material residues of a hot rolled correction line, which can prevent the occurrence of a defect such as a roll mark on the roll surface of the hot rolled correction line.

열연 정정라인은 열간압연공정을 통해 강재가 스트립(strip)의 형태로 압연되어 권취된 스트립 권취재를 공급받아 최종수요가의 주문규격에 따라 길이로 절단되어 용접되고, 스트립의 상하부면에 대한 표면검사를 수행하도록 스트립 권취재를 풀었다가 다시 되감기 위한 공정라인이다.Hot-rolling correction line is supplied with strip winding material rolled in the form of strip through hot rolling process, cut into length according to the order specification of final demand, welded, and the surface of upper and lower surfaces of strip Process line for unwinding and rewinding the strip winding to perform the inspection.

이러한 열연 정정라인으로 공급되는 스트립 권취재가 제조되는 열간압연공정은 연주로에서 공급되는 강재 슬래브(slab)가 조압연기를 거쳐 바(bar)가 되고 사상압연기를 거치며 스트립으로 압연되는 과정이다.The hot rolling process in which the strip winding material supplied to the hot-rolling correction line is manufactured is a process in which steel slabs supplied from the furnace are rolled into strips through a rough rolling mill through a rough rolling mill.

대부분의 스트립은 통상, 물의 비등점 이상의 고온 상태이기 때문에 코일의 형태로 권취될 때에 사상압연기 이후의 구간, 예컨대 런 아웃 테이블 구간(ROT 구간),을 통과하면서 코일 사이에 포함된 스케일(scale)과 같은 이물과 냉각수와 같은 잔류수는 기화되어 제거된다.Since most strips are usually hot at temperatures above the boiling point of water, they are passed through sections of the finishing mill, such as run-out table sections (ROT sections) when wound in the form of coils, such as the scale contained between the coils. Residual water, such as foreign matter and cooling water, is vaporized and removed.

그러나, 저온 권취재의 경우 대략 100℃ 전후 이하의 저온 상태로 권취되기 때문에 이물과 잔류수가 기화되지 못하고 그대로 권취코일 사이에 잔류되기 때문에 열연 정정라인에서 롤 표면에 이물과 냉각수가 전사되어 롤 마크를 발생시키므로 열연 정정라인으로 공급되어 롤에 접촉되는 소재들에 표면 불량이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.However, in the case of the low-temperature winding material, since it is wound at a low temperature of about 100 ° C. or less, foreign matter and residual water are not vaporized and remain between the winding coils as it is, so that the foreign matter and cooling water are transferred to the roll surface in the hot-rolling correction line, and the roll mark is removed. As a result, surface defects may occur in materials supplied to the hot-rolling correction line and in contact with the rolls.

또한, 이로 인하여 열연 정정라인의 롤 교체주기가 단축되고, 생산성이 저하될 수 있다는 문제점이 있다. In addition, there is a problem that the roll replacement cycle of the hot-rolling correction line is shortened, productivity may be reduced.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열연공정에서 표면에 남는 이물이나 잔류수와 같은 잔류물이 기화되지 않고 잔류된 저온 권취재와 같은 소재로부터 잔류물을 제거하여 열연 정정라인의 롤(roll) 표면에 롤 마크(roll mark)와 같은 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법을 제공함에 있다. The present invention has been made in order to solve the above problems, the hot-rolling correction line by removing the residue from the material such as low-temperature winding material remaining without vaporization of residues such as foreign matter or residual water remaining on the surface in the hot rolling process The present invention provides a method for removing material residues of a hot-rolling correction line that can prevent a defect such as a roll mark from occurring on a roll surface of a roll.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 열연 정정라인에서 이송되는 소재를 향하여 적어도 하나 이상의 지점에서 열풍을 분사하여 소재 상에 부착된 잔류물을 제거하는 단계; 및 상기 열풍을 분사하는 단계 이전에 소재의 종류를 식별하여 열풍의 풍량과 온도를 제어하는 단계와 열풍의 온도를 측정하여 과열을 방지하는 단계 중 어느 하나 또는 이들 모두;를 포함하여 구성된 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of spraying hot air at least one point toward the material conveyed in the hot-rolling correction line to remove the residue attached to the material; And any one or both of identifying a kind of material before the step of injecting the hot air to control the amount and temperature of the hot air and preventing the overheating by measuring the temperature of the hot air. Provides a method for removing material residues.

상기 열풍의 분사 지점은 레벨링(leveling) 공정의 입측과 스킨패스 밀링(skin-pass milling) 공정의 출측을 포함하는 것이 바람직하다.The hot air injection point preferably includes an entrance of a leveling process and an exit of a skin-pass milling process.

상기 소재의 종류를 식별하여 열풍의 풍량과 온도를 제어하는 단계는: 상기 식별한 결과에 기초하여 소재의 종류에 따라 상이한 풍량의 열풍이 분사되도록 송풍기를 구동하는 단계; 및 상기 식별한 결과에 기초하여 소재의 종류에 따라 상이한 온도의 열풍이 분사되도록 상기 송풍기를 통해 유입되는 에어를 가열하는 가열 부의 구동을 제어하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The controlling of the air volume and temperature of the hot air by identifying the type of the material may include: driving a blower to inject hot air of different air amounts according to the type of material based on the identified result; And controlling driving of a heating unit for heating air introduced through the blower so that hot air having a different temperature is injected according to the type of material based on the identified result.

상기 열풍의 온도를 측정하여 과열을 방지하는 단계는: 송풍기를 통해 유입되어 가열부에서 가열되는 에어의 온도를 측정하는 단계; 및 상기 측정한 결과에 기초하여 상기 가열부가 과열되지 않도록 상기 가열부의 구동을 제어하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다. The step of preventing overheating by measuring the temperature of the hot air comprises: measuring a temperature of air flowing through the blower and heated in the heating unit; And controlling driving of the heating unit based on the measured result so that the heating unit is not overheated.

상기 소재는 열간압연공정을 거친 저온 권취재인 것이 바람직하다.It is preferable that the said material is a low temperature winding material which passed the hot rolling process.

상기 잔류물은 열간압연공정을 거치는 동안 저온 권취재의 표면 상에 잔류된 이물 또는 잔류수인 것이 바람직하다.The residue is preferably foreign matter or residual water remaining on the surface of the cold winding material during the hot rolling process.

본 발명에 따르면, 소재의 표면에 잔류되는 이물 또는 잔류수와 같은 잔류물을 최소화함으로써 소재에 표면 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of surface defects in the material by minimizing residues such as foreign matter or residual water remaining on the surface of the material.

나아가, 열연 정정라인의 롤 교체주기를 연장할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다.Furthermore, the roll replacement cycle of the hot rolled correction line can be extended, and the productivity can be improved.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 열연 정정라인(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 페이 오프 릴(pay-off reel)(11)과, 레벨링(leveling) 장치(13)와, 스킨패스 밀링(skin-pass milling) 장치(15)와, 소재 잔류물 제거장치(100)를 포함한다.Hot-rolling correction line 10 according to the present invention, as shown in Figure 1, the pay-off reel (11), the leveling device (13), skin-path milling (skin- pass milling) device 15 and material residue removal device 100.

페이 오프 릴(11)은 언코일링(uncoiling) 장치로서 열간압연공정에서 제조된 스트립 권취재의 내경부가 삽입된다. 이에, 페이 오프 릴(11)의 구동모터가 풀림방향으로 회전구동되면 권취된 소재(50) 즉, 스트립(strip)은 일방향으로 풀리면서 상하부 롤(roll)로 이루어진 레벨링 장치(13)와 스킨패스 밀링 장치(15)로 진행된다.The pay-off reel 11 is an uncoiling apparatus, in which an inner diameter portion of a strip winding material manufactured in a hot rolling process is inserted. Accordingly, when the drive motor of the pay-off reel 11 is rotated in the release direction, the wound material 50, that is, the strip, is unwinded in one direction and has a leveling device 13 and a skin path formed of upper and lower rolls. The milling device 15 proceeds.

레벨링 장치(13) 및 스킨패스 밀링 장치(15)는 소재(50)의 평탄도와 형상을 개선하여 제품으로서의 품질을 향상시키기 위해 필요한 공정 장치이다.The leveling device 13 and the skin path milling device 15 are process apparatuses necessary for improving the flatness and shape of the material 50 to improve the quality as a product.

소재 잔류물 제거장치(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 분사노즐(110)과, 송풍기(120)와, 가열부(130)와, 입력부(140)와, 저장부(150)와, 감지부(160)와, 제어부(170)를 포함한다.1 and 2, the material residue removing apparatus 100 includes a spray nozzle 110, a blower 120, a heating unit 130, an input unit 140, and a storage unit ( 150, a detector 160, and a controller 170.

분사노즐(110)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 열연 정정라인(10)에서 이송되는 소재(50)를 향하여 적어도 하나 이상의 지점에서 열풍을 분사하여 소재(50) 상에 부착된 잔류물을 제거하도록 열연 정정라인(10)에 구비된다. As shown in FIG. 1, the injection nozzle 110 sprays hot air at at least one or more points toward the material 50 transferred from the hot rolling correction line 10, thereby removing residues on the material 50. It is provided in the hot rolled correction line 10 to remove.

본 발명의 일실시예로서, 분사노즐(110)은 레벨링 장치(13)의 입측과 스킨패스 밀링 장치(15)의 출측에 상하로 배치되어 소재(50)의 상하 판면을 향하여 열풍을 분사하도록 구비된 것이 바람직하다. 본 발명의 일실시예로서, 분사노즐(110)이 레벨링 장치(13)의 입측과 스킨패스 밀링 장치(15)의 출측에 상하로 배치된 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 분사노즐(110)은 레벨링 장치(13)의 입측과 스킨패스 밀링 장치(15) 이후의 정정라인의 다른 장치에 구비될 수도 있다.In one embodiment of the present invention, the injection nozzle 110 is disposed up and down at the entrance of the leveling device 13 and the exit of the skin path milling device 15 is provided to spray hot air toward the upper and lower plates of the material 50. Is preferred. As an embodiment of the present invention, it is described that the injection nozzle 110 is disposed up and down at the entrance of the leveling device 13 and the exit of the skin path milling device 15, but as another embodiment of the present invention, The nozzle 110 may be provided at the entrance of the leveling device 13 and other devices of the correction line after the skinpath milling device 15.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 분사노즐(110)에는 각각 제어부(170)에 의해 열풍의 분사가 단속되도록 밸브부재(111)가 구비된 것이 바람직하다. On the other hand, as shown in Figure 1, the injection nozzle 110 is preferably provided with a valve member 111 so that the injection of hot air is interrupted by the control unit 170, respectively.

이에 따라, 소재의 표면에 잔류되는 잔류물이 최소화되도록 잔류물을 제거함으로써 열연 정정라인(10)에서 저온 권취재와 같은 소재의 정정 실수율을 높일 수 있다. Accordingly, by removing the residue so that the residue remaining on the surface of the material is minimized, it is possible to increase the correction error rate of the material such as the low temperature winding material in the hot rolled correction line 10.

송풍기(120)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 열연 정정라인(10)에 연계되어 외부로부터 에어(Air)를 흡입하여 에어가 송풍관(121)을 통해 가열부(130)로 공급되도록 한다. 본 발명의 일실시예로서, 흡입되는 에어로부터 외부의 이물질이 걸러지도록 송풍기(120)의 전단에는 에어필터(123)가 구비된 것이 바람직하다. 한편, 송풍기(120)는 제어부(170)의 제어에 의해 에어가 분사노즐(110)을 통해 대략 30 m/sec의 풍속으로 일정하게 분사되도록 터보 송풍기로 마련된 것이 바람직하다. As shown in FIG. 1, the blower 120 is connected to the hot roll correction line 10 to suck air from the outside so that the air is supplied to the heating unit 130 through the blower tube 121. In one embodiment of the present invention, it is preferable that the air filter 123 is provided at the front end of the blower 120 so as to filter foreign matter from the intake air. On the other hand, the blower 120 is preferably provided with a turbo blower so that the air is constantly sprayed at a wind speed of approximately 30 m / sec through the injection nozzle 110 under the control of the controller 170.

가열부(130)는 송풍기(120)를 통해 유입된 에어를 가열시켜 승온된 열풍이 분사노즐(110)을 통하여 분사되도록 송풍관(121)을 통해 송풍기(120)에 연계되고 열풍유로(131)를 통해 분사노즐(110)에 연계된다. 본 발명의 일실시예로서, 가열부(130)는 3 ㎥/min의 에어를 100 ℃로 승온시킬 수 있는 조건으로 선정되는 것이 바람직하며, 이에 따라 가열부(130)는 대략 9kW/hr의 히팅 용량을 갖는 것이 바람직하다. The heating unit 130 is connected to the blower 120 through the blower tube 121 to heat the air introduced through the blower 120 so that the heated hot air is sprayed through the injection nozzle 110, and the hot air flow passage 131. It is connected to the injection nozzle 110 through. In one embodiment of the present invention, the heating unit 130 is preferably selected as a condition that can increase the air temperature of 3 ㎥ / min to 100 ℃, accordingly, the heating unit 130 is approximately 9kW / hr heating It is desirable to have a capacity.

입력부(140)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 페이 오프 릴(11)로 이송되어 열연 정정라인(10)에서 이송되는 소재(50)들 중 저온 권취재의 기준(또는 저온 권취재의 고유 식별번호), 소재(50)가 저온 권취재일 경우 열풍의 풍량과 온도, 저온 권취재의 종류에 따른 열풍의 풍량, 풍속, 온도, 그리고 가열부(130)의 과열을 방지하기 위해 가열부(130)의 작동을 정지시켜야 할 열풍의 기준온도를 포함한 제어 부(170)에서 필요로 하는 모든 데이터를 입력받아 제어부(170)에 전달한다. As shown in FIG. 2, the input unit 140 is a reference of the low-temperature winding material (or intrinsic to the low-temperature winding material) among the materials 50 transferred to the pay-off reel 11 and transferred from the hot-rolling correction line 10. Identification number), when the material 50 is a low-temperature winding material, the heating unit 130 to prevent overheating of the hot air flow rate and temperature, the wind speed, temperature, and the heating unit 130 according to the type of low-temperature winding material ) Receives all the data required by the control unit 170 including the reference temperature of the hot air to stop the operation of the hot wind and transmits it to the control unit 170.

저장부(150)는 제어부(170)에서 필요로 하는 모든 데이터를 저장하여 보관하며, 제어부(170)로부터의 요청이 있는 경우 이에 응하여 저장한 데이터를 제어부(170)에 전달한다. The storage unit 150 stores and stores all data required by the controller 170, and transfers the stored data to the controller 170 in response to a request from the controller 170.

감지부(160)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 열연 정정라인(10)에 구비되어 소재(50)의 종류를 식별하고 열풍의 온도를 측정한다. 본 발명의 일실시예로서 도 1에 도시된 바와 같이, 감지부(160)는 가열부(130) 내에서 열풍의 온도를 측정하도록 가열부(130)의 내부에 마련되고, 소재(50)의 종류를 식별하도록 페이 오프 릴(11) 측에 마련된 것이 바람직하다.As illustrated in FIG. 1, the sensing unit 160 is provided in the hot rolling correction line 10 to identify the type of material 50 and to measure the temperature of the hot air. As shown in FIG. 1 as an embodiment of the present invention, the sensing unit 160 is provided inside the heating unit 130 to measure the temperature of the hot air in the heating unit 130, the material 50 of the It is preferable to be provided on the payoff reel 11 side to identify the type.

페이 오프 릴(11) 측에 마련된 감지부(160)는 페이 오프 릴(11)로 이송된 소재(50)의 온도를 감지하거나 스트립 권취재의 표면에 표시된 고유 식별번호를 인식함으로써 소재(50)들 중 저온 권취재를 식별해낸다. 예컨대, 저온 권취재라 함은 열연 인장강도가 대략 540 MPa 또는 590 MPa 정도인 AHSS(Advanced High strength Steel) 강으로서 코일 온도는 대략 100℃ 전후 이하(최대 200℃ 이하)인 것이 될 수 있다. The sensing unit 160 provided on the pay-off reel 11 side detects the temperature of the material 50 transferred to the pay-off reel 11 or recognizes the unique identification number displayed on the surface of the strip winding material 50. Among them, low temperature winding materials are identified. For example, the low temperature winding material may be an AHSS (Advanced High Strength Steel) steel having a hot rolled tensile strength of about 540 MPa or 590 MPa, and the coil temperature may be about 100 ° C. or less (up to 200 ° C. or less).

한편, 도시되지는 않았지만, 감지부(160)는 카메라와 같은 수단으로 마련되어 페이 오프 릴(11)에 장착되는 소재(50)에 잔류된 이물 또는 잔류수의 양과 위치를 감지할 수도 있다.On the other hand, although not shown, the sensing unit 160 may be provided by a means such as a camera to detect the amount and location of the foreign matter or residual water remaining on the material 50 mounted on the pay-off reel (11).

제어부(170)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 감지부(160)에 연계되어 감지부(160)에서 감지된 결과에 기초하여 송풍기(120)와 가열부(130)의 구동을 제 어한다. 또한, 제어부(170)는 소재(50)에 잔류된 잔류물의 양과 위치 또는 저온 권취재의 종류에 따라 소재(50)의 표면에 잔류된 잔류물이 제거되도록 분사노즐(110)들의 분사방향과 밸브부재(111)들의 개폐를 각각 제어한다. As shown in FIGS. 2 and 3, the control unit 170 drives the blower 120 and the heating unit 130 based on the result detected by the sensing unit 160 in connection with the sensing unit 160. To control. In addition, the controller 170 may control the injection direction and the valve of the injection nozzles 110 so that the residue remaining on the surface of the material 50 is removed according to the amount and position of the residue remaining on the material 50 or the kind of the low temperature winding material. The opening and closing of the members 111 are controlled respectively.

이에 따라, 저온 권취재와 같은 소재(50)의 표면에 잔류되는 이물 또는 잔류수와 같은 잔류물을 최소화함으로써 열연 정정라인(10)의 롤 표면에 롤 마크와 같은 불량이 발생되는 것을 방지하게 되어 소재(50)에 표면 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, by minimizing residue such as foreign matter or residual water remaining on the surface of the material 50 such as the low-temperature winding material, it is possible to prevent defects such as roll marks on the roll surface of the hot-rolling correction line 10. It is possible to prevent surface defects from occurring in the material 50.

본 발명에 따른 열연 정정라인(10)의 소재 잔류물 제거방법을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다. A method of removing material residues of the hot rolled correction line 10 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

우선, 본 발명에 따른 열연 정정라인(10)의 소재 잔류물 제거방법은, 열연 정정라인(10)에서 이송되는 소재(50)를 향하여 적어도 하나 이상의 지점에서 열풍을 분사하여 소재(50) 상에 부착된 잔류물을 제거하는 단계와, 열풍을 분사하는 단계 이전에 소재(50)의 종류를 식별하여 열풍의 풍량과 온도를 제어하는 단계 및 열풍의 온도를 측정하여 과열을 방지하는 단계 중 어느 하나 또는 이들 모두를 포함하여 구성된다. First, the material residue removal method of the hot-rolling correction line 10 according to the present invention, by spraying hot air at least one or more points toward the material 50 transferred from the hot-rolling correction line 10 on the material 50 Any one of the steps of removing the adhered residue, identifying the type of material 50 before the step of injecting the hot air, controlling the amount and temperature of the hot air, and measuring the temperature of the hot air to prevent overheating Or all of them.

상기 열풍의 분사 지점은 레벨링 공정의 입측과 스킨패스 밀링 공정의 출측을 포함하는 것이 바람직하며, 상기 소재(50)는 열간압연공정을 거친 저온 권취재인 것이 바람직하고, 상기 잔류물은 열간압연공정을 거치는 동안 저온 권취재의 표면 상에 잔류된 이물 또는 잔류수인 것이 바람직하다.Preferably, the injection point of the hot air includes an entrance of a leveling process and an exit of a skin pass milling process, wherein the material 50 is a low-temperature winding material that has undergone a hot rolling process, and the residue is a hot rolling process. It is preferable that the foreign matter or residual water remaining on the surface of the low-temperature winding material during the passage.

이에, 본 발명의 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법을 도 3을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Thus, the method for removing material residues of the hot-rolling correction line of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 3.

우선, 입력부(140)에 열연 정정라인(10)에서 이송되는 소재(50)들 중 저온 권취재의 기준(저온 권취재로 식별하는 온도 기준 또는 저온 권취재의 고유 식별번호), 소재(50)가 저온 권취재일 경우 분사될 열풍의 풍량과 온도, 저온 권취재의 종류에 따른 열풍의 풍량, 풍속, 온도, 그리고 가열부(130)의 과열을 방지하기 위해 가열부(130)의 작동을 정지시켜야할 열풍의 기준온도를 포함한 제어부(170)에서 필요로 하는 모든 데이터를 입력한다.First, among the materials 50 transferred from the hot-rolling correction line 10 to the input unit 140, the reference of the low temperature winding material (temperature reference or low unique winding number unique identification number of the low temperature winding material), the material 50 Is a low-temperature winding material, the operation of the heating unit 130 should be stopped to prevent overheating of the air volume and temperature of the hot air to be injected, the air flow rate of the hot air according to the type of the low temperature winding material, the wind speed, the temperature, and the heating unit 130. Input all data required by the controller 170, including the reference temperature of the hot air to be.

다음에, 열연 정정라인(10)의 페이 오프 릴(11)에 스트립 권취재가 장착되면 페이 오프 릴(11) 측에 구비된 감지부(160)에 의해 소재(50)의 종류를 식별한다(S100).Next, when the strip winding material is mounted on the pay-off reel 11 of the hot-rolling correction line 10, the type of the material 50 is identified by the sensing unit 160 provided on the pay-off reel 11 side ( S100).

제어부(170)는 감지부(160)에서의 식별 결과에 기초하여 소재(50)가 저온 권취재인지의 여부를 판단한다(S200).The controller 170 determines whether the material 50 is a low temperature winding material based on the identification result of the sensor 160 (S200).

단계 200에서 소재(50)가 저온 권취재인 것으로 판단되면, 제어부(170)는 송풍기(120)를 가동시키고, 송풍기(120)를 통해 유입되는 에어가 가열되도록 가열부(130)를 가동시킨다(S300).If it is determined in step 200 that the material 50 is a low temperature winding material, the control unit 170 operates the blower 120, and operates the heating unit 130 to heat the air introduced through the blower 120 ( S300).

단계 200에서 소재(50)가 저온 권취재가 아닌 것으로 판단된 경우, 이는 소재(50)의 표면 상에 잔류물이 기화되어 거의 존재하지 않는 것을 의미하므로 단계는 종료된다. If it is determined in step 200 that the material 50 is not a cold winding material, this means that the residue is vaporized on the surface of the material 50 and hardly exists.

가열부(130)에서 가열된 열풍은, 레벨링 공정의 입측에 구비된 분사노즐(110)을 통해 분사되어 저온 권취재에 잔류된 이물(scale) 또는 잔류수를 저온 권취재가 레벨링 공정에 진입되기 전에 사전에 1차적으로 제거하고, 스킨패스 밀링 공정의 출측에 구비된 분사노즐(110)을 통해 분사되어 스킨패스 밀링 공정을 거친 후에도 저온 권취재에 잔류된 이물 또는 잔류수를 2차적으로 제거한다. The hot air heated by the heating unit 130 is injected through the injection nozzle 110 provided at the entrance side of the leveling process so that the low-temperature winding material enters the leveling process of the scale or residual water remaining in the low-temperature winding material. Prior to the first removal, and after the injection through the injection nozzle 110 provided on the exit side of the skin pass milling process to remove the foreign matter or residual water remaining in the cold winding material secondary after the skin pass milling process .

한편, 제어부(170)는 단계 300 이후에 감지부(160)를 통해 저온 권취재의 상세한 종류를 식별하여(S400), 저온 권취재의 종류에 따라 열풍의 풍속, 풍량 및 온도가 상이해지도록 감지부(160)를 통해 식별한 결과에 기초하여 송풍기(120), 밸브부재(111) 및 가열부(130)의 구동을 제어한다(S500).On the other hand, the control unit 170 identifies the detailed type of the low-temperature winding material through the sensing unit 160 after step 300 (S400), so that the wind speed, air volume and temperature of the hot air is different depending on the type of the low-temperature winding material The driving of the blower 120, the valve member 111, and the heating unit 130 is controlled based on the result identified through the unit 160 (S500).

아울러, 제어부(170)는 가열부(130) 내에 마련된 감지부(160)에 의해 송풍기(120)를 통해 유입되어 가열부(130)에서 가열되는 에어의 온도를 측정하고(S600), 감지부(160)에서 측정된 결과에 기초하여 가열부(130)에서 가열된 에어의 온도가 기준온도에 도달했는지의 여부를 판단한다(S700).In addition, the controller 170 measures the temperature of the air flowing through the blower 120 by the sensing unit 160 provided in the heating unit 130 and heated in the heating unit 130 (S600). On the basis of the result measured in 160, it is determined whether the temperature of the air heated in the heating unit 130 has reached the reference temperature (S700).

단계 700에서 에어의 온도가 기준온도에 도달한 것으로 판단되면, 제어부(170)는 가열부(130)의 작동이 정지되도록 가열부(130)를 제어한다(S800).If it is determined in step 700 that the temperature of the air has reached the reference temperature, the controller 170 controls the heating unit 130 to stop the operation of the heating unit 130 (S800).

단계 700에서 에어의 온도가 기준온도에 도달하지 않은 것으로 판단된 경우, 이는 가열부(130)가 과열될 위험이 아직 높지 않다는 것을 의미하므로 단계는 종료된다.If it is determined in step 700 that the temperature of the air has not reached the reference temperature, this means that the risk of overheating of the heating unit 130 is not high yet, so the step ends.

이에 본 발명에 따르면, 열연 정정라인(10)의 롤 교체주기를 연장할 수 있고, 열연 정정라인(10)에서의 저온 권취재의 정정 실수율을 비롯한 생산성을 향상시킬 수 있다. Therefore, according to the present invention, the roll replacement cycle of the hot rolled correction line 10 can be extended, and productivity including the correction error rate of the low temperature winding material in the hot rolled correction line 10 can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거장치를 도시한 개략도,1 is a schematic view showing a material residue removal apparatus of a hot rolled correction line according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거장치의 제어블록도,2 is a control block diagram of a material residue removing device of a hot rolled correction line according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법의 제어흐름도이다.3 is a control flowchart of a method for removing material residues of a hot-rolling correction line according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 소재 잔류물 제거장치 110: 분사노즐100: material residue removal device 110: injection nozzle

120: 송풍기 130: 가열부120: blower 130: heating unit

140: 입력부 150: 저장부140: input unit 150: storage unit

160: 감지부 170: 제어부160: detection unit 170: control unit

Claims (6)

열연 정정라인에서 이송되는 소재를 향하여 적어도 하나 이상의 지점에서 열풍을 분사하여 소재 상에 부착된 잔류물을 제거하는 단계; 및Spraying hot air at at least one or more points toward the material to be conveyed in the hot-rolling correction line to remove residues adhered to the material; And 상기 열풍을 분사하는 단계 이전에 소재의 종류를 식별하여 열풍의 풍량과 온도를 제어하는 단계와 열풍의 온도를 측정하여 과열을 방지하는 단계 중 어느 하나 또는 이들 모두;Any one or all of the steps of identifying the type of the material before the step of injecting the hot air to control the amount and temperature of the hot air and to prevent overheating by measuring the temperature of the hot air; 를 포함하여 구성된 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. Removing material residues of the hot rolled correction line configured to include. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열풍의 분사 지점은 레벨링(leveling) 공정의 입측과 스킨패스 밀링(skin-pass milling) 공정의 출측을 포함하는 것을 특징으로 하는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. Wherein the injection point of the hot air comprises the entry of the leveling (leveling) process and the exit of the skin-pass milling process (skin-pass milling) process, characterized in that the removal of material residues of the hot-rolling correction line. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 소재의 종류를 식별하여 열풍의 풍량과 온도를 제어하는 단계는:Identifying the type of the material to control the air volume and temperature of the hot air: 상기 식별한 결과에 기초하여 소재의 종류에 따라 상이한 풍량의 열풍이 분사되도록 송풍기를 구동하는 단계; 및 Driving the blower to inject hot air of a different air volume according to the type of material based on the identified result; And 상기 식별한 결과에 기초하여 소재의 종류에 따라 상이한 온도의 열풍이 분사되도록 상기 송풍기를 통해 유입되는 에어를 가열하는 가열부의 구동을 제어하는 단계;Controlling driving of a heating unit for heating air introduced through the blower so that hot air having a different temperature is injected according to the type of material based on the identified result; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. The material residue removal method of the hot-rolling correction line comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열풍의 온도를 측정하여 과열을 방지하는 단계는:Measuring the temperature of the hot air to prevent overheating: 송풍기를 통해 유입되어 가열부에서 가열되는 에어의 온도를 측정하는 단계; 및Measuring a temperature of air introduced through the blower and heated in the heating unit; And 상기 측정한 결과에 기초하여 상기 가열부가 과열되지 않도록 상기 가열부의 구동을 제어하는 단계;Controlling driving of the heating unit such that the heating unit is not overheated based on the measured result; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. The material residue removal method of the hot-rolling correction line comprising a. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 소재는 열간압연공정을 거친 저온 권취재인 것을 특징으로 하는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. The material is a method for removing material residues of a hot rolled correction line, characterized in that the low-temperature winding material that went through a hot rolling process. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 잔류물은 열간압연공정을 거치는 동안 저온 권취재의 표면 상에 잔류된 이물 또는 잔류수인 것을 특징으로 하는 열연 정정라인의 소재 잔류물 제거방법. The residue is a material residue removal method of the hot-rolling correction line, characterized in that foreign matter or residual water remaining on the surface of the cold winding material during the hot rolling process.
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