KR20110042448A - 기와형 지붕의 샌드위치판넬 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기와형 지붕의 샌드위치 판넬 제조장치에 관한 것으로, 특히 샌드위치 판넬을 일체화하여 생산함으로써 작업시간을 대폭 단축할 수 있음은 물론 작업을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 기와형 지붕의 샌드위치 판넬을 단계적으로 단차를 두면서 성형하여야 하는데 이러한 샌드위치 판넬은 상부철판(1)과 하부철판(2) 그리고 이들 상부철판(1)과 하부철판(2) 사이에 채워지는 단열재로써 EPS, 그라스울 및 미네랄울과 우레탄(9)으로 이루어지는 것으로, 하부로는 콘베이어를 통하여 기와형 지붕판 성형기(10)에 의해 하부철판(2)이 기와형으로 롤 성형되어 이송되도록 하고, 상부로는 일반적인 방법에 의해 롤 성형된 상부 철판(1)이 이송되도록 하면서 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄 판넬 제품의 경우 우레탄 발포기(8)를 통하여 우레탄(9)을 발포하여 채우는데 이러한 우레탄(9)이 밖으로 새어나오지 못하도록 샌드위치 판넬의 좌우측에 좌측 사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6)이 설치되며, 이들 좌측사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6)이 서로 이탈되지 않도록 체인으로 상호연결됨과 함께 이 블럭들이 회전가능하도록 구동하기 위한 수단으로 모터가 좌우측에 각각 구비되며, 샌드위치 판넬의 하부에 단계적으로 층이 형성되어 있어 이들 층사이의 틈새에 하부 서포트 블럭(5)으로 막아주면서 이들 서포트 블럭(5)들도 함께 연결되어 동조되어 이송되도록 한다.

기와형지붕, 샌드위치 판넬, 롤러포밍, 복합판넬, 우레탄, 심재

Description

기와형 지붕의 샌드위치판넬 제조장치{A manufacture device of the sandwich panel for a tile type roof}

본 발명은 기와형 지붕의 샌드위치 판넬 제조장치에 관한 것으로, 특히 샌드위치 판넬을 일체화하여 생산함으로써 시공설치시 작업시간을 대폭 단축함은 물론 작업을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 샌드위치 판넬의 여러가지 형태는 롤러 포밍만의 형상으로 샌드위치 판넬화가 가능했다.

특히 기와형 지붕의 경우는 제조공정이 롤러 포밍과 프레스 작업의 병행으로 생산되기 때문에 샌드위치 판넬로의 생산이 불가능하며, 복합 판넬 형식의 내판과 심재(스치로폴, 그라스 울 및 미네랄 울 우레탄 보드 등의 단열재) 그리고 외판으로써 기와형 홑 성형판을 각각 공사현장에서 조립 설치하여야 하는 납기 및 시공성 그리고 품질 및 원가 등의 측면에서 문제가 많아 기와형 지붕 형상이 고전적 형상으로 건축의 미가 상당함에도 불구하고 사용을 기피하는 현상이 있었다.

즉, 종래에는 기와형 지붕을 작업시 각각의 판넬이나 단열재 등의 재료를 개별적이며 순서대로 작업하여 기와형 지붕을 작업해야 하므로 작업시간이 오래 걸리 고, 작업이 번거로운 등의 결점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 기와형 지붕을 일체형으로 제조하여 현장에서의 작업시 일반제품과 동일 방법으로 간단히 판넬을 고정시키기만 하면 기와형 지붕을 완성할 수 있도록 하는 일체형의 기와형 샌드위치 판넬을 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 우레탄 판넬의 경우 하판을 일정형태로 성형하기 위한 기와형 지붕 성형기, 상기 하판의 상부에서 일반적인 방식으로 이송되는 상부철판, 상기 상부철판과 하부철판의 좌우측에서 이들 철판과 동조되어 함께 이송되는 다수의 좌측사이드블럭 및 우측사이드블럭, 상기 하부사이드철판의 하부에 삼각형태로 설치되어 상기 철판과 동조되어 이송되는 하부 서포트블럭, 상기 좌측 사이드블럭과 우측사이드블럭 및 하부 서포트블럭을 각각 구동시키기 위한 모터, 상기 상부철판과 하부철판사이에 우레탄을 채우기 위해 발포하는 우레탄 발포기 , 상기 상부철판과 하부철판사이에 우레탄이 채워진 상태에서 판넬로 완성시키기 위해 절단하는 컷팅기를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 기와형 지붕판의 수직으로 프레스된 형상의 돌출부와 이송속도에 좌우측 사이드 블럭과 하부의 서포트 블럭이 동조되어 이동되도록 하므로 기와형 지붕 판넬을 일체형으로 제조할 수 있음은 물 론, 현장에서의 기와형지붕 작업시 간단히 판넬을 고정시키기만 하면 되므로 작업이 용이하고 작업시간을 단축할 수 있는 등의 유익한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1과 도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 도면으로, 하부철판(2)을 일정형태로 성형하기 위한 기와형 지붕 성형기(10)와, 상기 하부철판(2)의 상부에서 이송되는 상부철판(1)과, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)의 좌우측에서 이들 철판과 동조되어 함께 이송되는 다수의 좌측사이드블럭(7) 및 우측사이드블럭(6)과, 상기 하부철판(2)의 하부에 삼각형태로 설치되어 상기 철판과 동조되어 이송되는 하부 서포트블럭(5)과, 상기 좌측 사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6) 및 하부 서포트블럭(5)을 각각 구동시키기 위한 모터(도시되지 않음)와, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄(9)을 발포하여 채우기 위한 우레탄 발포기(8)와, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄(9)이 채워진 상태에서 판넬로 완성시키기 위해 절단하는 컷팅기(11)로 구성된 것이다.

도면중 미설명 부호 12는 상부철판(1)을 지지해 주기 위한 상부철판 지지부이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 먼저 도 1에 도시된 바와 같이, 기와형 지붕의 샌드위치 판넬을 단계적으로 단차를 두면서 성형하여야 한다.

이러한 단차를 갖는 샌드위치 판넬은 상부철판(1)과 하부철판(2) 그리고 이 들 상부철판(1)과 하부철판(2) 사이에 채워지는 우레탄(9)으로 이루어지는데 이들을 일체화하여 생산하고자 하는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명은 하부로는 콘베이어를 통하여 기와형 지붕판 성형기(10)에 의해 하부철판(2)이 기와형으로 롤 성형되어 이송되도록 하고, 상부로는 일반적인 방법에 의해 롤 성형된 상부 철판(1)이 이송되도록 한다.

이때, 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄 발포기(8)를 통하여 우레탄(9)을 발포하여 채우는데 이러한 우레탄(9)이 밖으로 새어나오지 못하도록 막아주면서 샌드위치 판넬을 성형하여야 한다.

본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이 샌드위치 판넬의 좌우측에 함께 따라가면서 우레탄(9)이 새어나오지 못하도록 막아주는 역할을 하는 좌측 사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6)이 설치되며, 이들 좌측사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6)이 서로 이탈되지 않도록 체인으로 상호연결됨과 함께 이 블럭들이 회전가능하도록 구동하기 위한 수단으로 모터(도시되지 않음)가 좌우측에 각각 구비된다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 샌드위치 판넬의 하부에 단계적으로 층이 형성되어 있어 이들 층사이의 틈새에도 삼각형태의 하부 서포트 블럭(5)들로 막아주면서 이러한 삼각형태의 블럭들도 함께 연결되어 이송하도록 설치되어 있다.

그리고 상부철판(1)과 하부철판(2)의 측면에 좌우측블럭(6)(7)들이 막아주면서 하부의 단부에도 하부 서포트블럭(5)들이 막아주고 있는 상태에서 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)속으로 우레탄 발포기(8)를 통하여 우레탄(9)을 발포하여 채워넣음으로써 샌드위치 판넬을 성형한다.

여기서, 상기 우레탄 발포기(8)는 상부철판(1)과 하부철판(2)이 만나는 부분에 우레탄(9)을 하부철판(2)에 왕복운동하면서 도포하면, 우레탄(9)이 발포되면서 상하부철판사이에 완전히 충진되어 두철판과 일체형으로 결합되는 것이다.

즉, 기와형 지붕판이 롤 성형기에 의해 성형되고, 유압 프레스 기계에서 전기 제어 프로그램에 의해 프레스되어 콘베이어를 통해 상부 더블벨트 슬렛트판(3)과 하부 더블벨트 슬렛트판(4)으로 이루어진 더블벨트 슬렛트(케터필터)라인으로 이송되는데 기와형 지붕판이 더블벨트 스랫트(케터필터) 라인 내부로 이송되는 것으로, 이때, 심재로서 단열재인 우레탄(9)(또는 스츠로폴과 그라스울 및 미네랄 울 보드)이 동시에 내부로 이동된다.

또한, 상기 상부 더블벨트 슬렛트판(3)과 하부 더블벨트 슬렛트판(4)이 좌측 사이드블럭(7) 및 우측 사이드블럭(6)과 속도가 동조되어 이송된다.

여기서, 기와형 지붕 판넬의 좌우 측면에 PE(폴리 에틸렌) 및 PVC(폴리 염화 비닐)계통의 비닐이 좌우측 사이드 블럭(6)(7)과 함께 연속적으로 좌우 측면에서 동조되어 더블벨트 슬렛트(케터필터)내부로 이송되고, 기와형 지붕 판넬의 형상과 프레스 피치에 따라서 가공되어진 좌우측 사이드 블럭(6)(7)의 구동은 기와형 지붕판의 속도에 따라 판넬의 좌우측에서 클러치 형식에 의해 동조되어 이동한다.

여기서 클러치 형식이란, 좌우측의 속도를 맞추어 주는 역할을 하는 형식을 말한다.

또한, 하부 서포트 블럭(5)은 기와형 지붕 판넬의 하부를 받쳐주는 역할을 하고, 제품의 형상에 따라 가공되며, 토르크 리미트(Torque Limit) 장치에 의해 기 와형 지붕판의 속도에 따라서 동조되어 이동된다.

여기서, 토르크 리미트 장치는, 부하변동하에서도 안정적인 연속운전을 가능하도록 해 주는 장치이다.

이때, 심재로써 단열재인 우레탄 또는 스츠로폴 그라스울 및 미네랄울 보드는 발포 속성 또는 접착되어 판넬 컷팅기(11)쪽으로 이송되며, 이러한 판넬 컷팅기(11)에 의해 필요한 길이로 절단됨으로써 제품화된다.

도 1은 본 발명 제조장치의 전체적인 구성을 나타낸 도면

도 2는 본 발명에 의해 제조되는 샌드위치 판넬의 단면도

도 3은 본 발명에 따른 우측 사이드블럭을 나타낸 도면

도 4는 본 발명의 좌우측 사이드 블럭 및 하부 서포트 블럭을 나타낸 도면

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1:상부철판 2:하부철판

3:상부 더블벨트 슬랫트판 4:하부 더블벨트 슬랫트판

5:하부 서포트블럭 6:우측 사이드블럭

7:좌측 사이드블럭 8:우레탄발포기

9:우레탄 10:기와형 지붕판 성형기

11:컷팅기 12:상부철판 지지부

Claims (2)

1. 하판을 일정형태로 성형하기 위한 기와형 지붕 성형기(10)와, 상기 하판의 상부에서 일반적인 방식으로 이송되는 상부철판(1)과, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)의 좌우측에서 이들 철판과 동조되어 함께 이송되는 다수의 좌측사이드블럭(7) 및 우측사이드블럭(6)과, 상기 하부철판(2)의 하부에 삼각형태로 설치되어 상기 철판과 동조되어 이송되는 하부 서포트블럭(5)과, 상기 클러치시스템을 이용한 좌측 사이드블럭(7)과 우측사이드블럭(6) 및 토르크리미트 장치의 하부 서포트블럭(5)을 각각 구동시키기 위한 모터와, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄 발포기(8)에 의해 채워지는 우레탄(9)과, 상기 상부철판(1)과 하부철판(2)사이에 우레탄(9)이 채워진 상태에서 일체형 샌드위치 판넬로 완성시키기 위해 절단하는 컷팅기(11)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기와형 지붕의 샌드위치 판넬 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 상기 좌측 사이드블럭(7)과 우측 사이드블럭(6)이 토르크리미트 장치의 체인에 의해 연결되어 상부 더블벨트 슬렛트판(3) 및 하부 더블벨트 슬렛트판(4)과 속도가 동조되어 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 기와형 지붕의 샌드위치 판넬 제조장치.

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