KR20110036527A - 유리 용착 방법 - Google Patents
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Abstract
유리 부재(4)에 유리층(3)을 정착할 때, 용착 예정 영역(R)에서의 조사 개시 위치(A)로부터 그 조사 개시 위치(A)까지 용착 예정 영역(R)을 따라서 레이저광(L1)을 조사한 후, 연속하여 용착 예정 영역(R)에서의 조사 개시 위치(A)로부터의 불안정 영역을 따라서 안정 영역 개시 위치(B)까지 재차 레이저광(L1)을 조사하고, 불안정 영역의 유리층(3)을 재용융시켜 안정 영역으로 한 다음 유리층(3)을 유리 부재(4)에 정착시킨다. 그리고, 용착 예정 영역(R) 전체주변이 안정 영역으로 된 유리층(3)을 통해 레이저광(L2)으로 유리 부재(4)와 유리 부재(5)를 용착해 유리 용착체(1)를 얻는다.
Description
본 발명은 유리 부재끼리를 용착해 유리 용착체를 제조하는 유리 용착 방법에 관한 것이다.
상기 기술 분야에서의 종래의 유리 용착 방법으로서, 레이저광 흡수성 안료를 포함하는 유리층을 용착 예정 영역을 따르도록 한쪽의 유리 부재에 달구워 붙인 후, 그 유리 부재에 유리층을 통해 다른쪽의 유리 부재를 겹쳐 맞추고, 용착 예정 영역을 따라 레이저광을 조사함으로써, 한쪽의 유리 부재와 다른쪽의 유리 부재를 용착하는 방법이 알려져 있다.
그런데, 유리 부재에 유리층을 달구워 붙이는(燒付) 기술로는 유리 프릿, 레이저광 흡수성 안료, 유기용제 및 바인더를 포함하는 페이스트층으로부터 유기용제 및 바인더를 제거함으로써 유리 부재에 유리층을 고착시킨 후, 유리층이 고착한 유리 부재를 소성로 내에서 가열함으로써 유리층을 용융시켜, 유리 부재에 유리층을 달구워 붙이는 기술이 일반적이다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
이것에 대해, 소성로의 사용에 의한 소비 에너지의 증대 및 달구워 붙임 시간의 장시간화를 억제하는 관점(즉, 고효율화라는 관점)으로부터, 유리 부재에 고착한 유리층에 레이저광을 조사함으로써 유리층을 용융시켜 유리 부재에 유리층을 달구워 붙이는 기술이 제안되고 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).
그렇지만, 레이저광의 조사에 의해 유리 부재에 유리층을 달구워 붙이고, 그 유리층을 통해 유리 부재끼리를 용착하면, 용착 상태가 불균일하게 되는 경우가 있었다.
이에, 본 발명은 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 유리 부재끼리의 용착 상태를 균일하게 할 수 있는 유리 용착 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 열심히 검토를 거듭한 결과, 유리 부재끼리의 용착 상태가 불균일하게 되는 것은, 도 10에 나타낸 바와 같이, 달구워 붙일 때에 유리층의 온도가 융점 Tm를 초과하면 유리층의 레이저광 흡수율이 급격하게 높아지는 것에 기인하고 있다는 것을 밝혀내었다. 즉, 유리 부재에 고착한 유리층에 있어서는 바인더의 제거에 의한 공극이나 유리 프릿의 입자성에 의해 레이저광 흡수성 안료의 흡수 특성을 상회하는 광 산란이 일어나 레이저광 흡수율이 낮은 상태로 되고 있다(예를 들면, 가시광에서 흰색을 띠게 보인다). 이와 같은 상태에서 유리 부재에 유리층을 달구워 붙이기 위해 레이저광을 조사하면, 유리 프릿의 용융에 의해 공극이 메워짐과 동시에 입자성이 무너지기 때문에, 레이저광 흡수성 안료의 흡수 특성이 현저하게 나타나 유리층의 레이저광 흡수율이 급격하게 높아진다(예를 들면, 가시광에서 검은색을 띠게 보인다). 이 때, 레이저광은, 도 11에 나타낸 바와 같이, 폭방향(레이저광의 진행 방향과 대략 직교하는 방향)에서의 중앙부의 온도가 높아지는 온도 분포를 갖고 있다. 이 때문에, 조사 개시 위치로부터 폭방향 전체에 걸쳐서 유리층이 용융하는 안정 영역으로 하기 위해서 레이저광을 조사 개시 위치에 잠시 정체시키고 나서 진행시키면, 폭방향에서의 중앙부에서 최초로 시작되는 용융에 의해 중앙부의 레이저광 흡수율이 상승하고, 그 상승에 의해 중앙부가 입열 과다 상태로 되어, 유리 부재에 크랙이 생기거나 유리층이 결정화할 우려가 있다. 이에, 도 12에 나타낸 바와 같이, 레이저광의 조사 개시 위치에서 폭방향 전체에 걸쳐서 유리층이 용융하지 않아도 레이저광을 진행시키면, 조사 개시 위치로부터 안정 상태에 이르는 영역이 중앙부로부터 서서히 용융의 폭이 넓어지는 불안정 영역으로 되어 버린다. 이와 같은 불안정 영역을 갖는 유리층을 통해 유리 부재끼리를 용착하면, 불안정 영역과 안정 영역에서 레이저광 흡수율이 다르기 때문에, 용착 상태가 불균일한 유리 용착체가 제조되는 것이다. 본 발명자는 이 지견에 근거해 더욱 검토를 거듭하여 본 발명을 완성시키기에 이르렀다. 또한, 유리층의 용융에 의해 유리층의 레이저광 흡수율이 높아지는 경우에서의 가시광 하에서의 유리층의 색변화는 흰색을 띤 상태로부터 검은색을 띤 상태로 변화하는 것에 한정되지 않고, 예를 들면, 근적외 레이저광용의 레이저광 흡수성 안료 중에는 유리층이 용융하면 녹색을 나타내는 것도 존재한다.
즉, 본 발명에 관한 유리 용착 방법은 제1 유리 부재와 제2 유리 부재를 용착해 유리 용착체를 제조하는 유리 용착 방법으로서, 유리가루, 레이저광 흡수재, 유기용제 및 바인더를 포함하는 페이스트층으로부터 유기용제 및 바인더가 제거됨으로써 형성된 유리층을 환상(環狀)의 용착 예정 영역을 따르도록 제1 유리 부재에 배치하는 공정과, 용착 예정 영역에서의 조사 개시 위치로부터 그 조사 개시 위치까지 용착 예정 영역을 따라 제1 레이저광을 조사한 후, 연속해서 용착 예정 영역에서의 조사 개시 위치로부터의 소정의 영역을 따라 재차 제1 레이저광을 조사함으로써 유리층을 용융시켜 제1 유리 부재에 유리층을 정착시키는 공정과, 유리층이 정착한 제1 유리 부재에 유리층을 통해 제2 유리 부재를 겹쳐 맞추고 용착 예정 영역을 따라 제2 레이저광을 조사함으로써 제1 유리 부재와 제2 유리 부재를 용착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 유리 용착 방법에서는 제1 유리 부재에 유리층을 정착할 때, 용착 예정 영역에서의 조사 개시 위치로부터의 소정의 영역을 따라 재차 제1 레이저광을 조사하여 그 소정 영역의 유리층을 재용융하도록 하고 있다. 이와 같은 재용융에 의해 소정의 영역을 안정 영역으로 하여 용착 예정 영역에서의 불안정 영역이 저감된 유리층을 제1 유리 부재에 정착시킨다. 그 결과, 이와 같은 불안정 영역이 저감된 유리층을 통해 제1 유리 부재와 제2 유리 부재를 용착하기 때문에 유리 부재끼리의 용착 상태를 균일하게 할 수 있다. 또한, 「안정 영역」이란 폭방향 전체에 걸쳐 유리층이 용융하고 있는 영역을 의미하고, 「불안정 영역」이란 폭방향의 일부에서만 유리층이 용융하고 있는 영역을 의미한다. 또, 여기서 사용하는 「환상」이란 원 환상이나 직사각형 환상이 적어도 포함된다.
본 발명에 관한 유리 용착 방법에서는, 소정의 영역은 제1 레이저광을 조사 개시 위치로부터 한 번 조사한 경우에 유리층의 용융이 불안정하게 되는 불안정 영역의 전체를 포함하는 것이 바람직하다. 재차 제1 레이저광을 조사하는 소정의 영역에 불안정 영역의 전체가 포함됨으로써, 용착 예정 영역에서의 불안정 영역이 더욱 저감된 유리층을 제1 유리 부재에 정착시킬 수 있다.
본 발명에 관한 유리 용착 방법에서는 소정의 영역을 따라 최초로 제1 레이저광을 조사할 때의 조사 파워보다도 소정의 영역을 따라 재차 제1 레이저광을 조사할 때의 조사 파워를 낮게 하는 것이 바람직하다. 소정의 영역은 제1 레이저광에 의한 최초의 조사로 이미 일부가 용융하고 있어, 저감된 조사 파워로 재용융을 수행함으로써 다른 안정 영역과 동등한 용융으로 되어, 용착 예정 영역에서의 용융을 균일하게 할 수 있다. 또, 이와 같은 경우에, 소정의 영역을 따라 재차 제1 레이저광을 조사할 때의 조사 파워를 점감(漸減)시키는 것이 더욱 바람직하다. 서서히 조사 파워를 낮게 함으로써, 제1 레이저광의 진행 방향을 향해 서서히 용융 영역의 비율이 높아져 가는 불안정 영역을 효율적으로 안정 영역으로 대체하여, 용착 예정 영역에서의 용융을 더욱 균일하게 할 수 있다.
본 발명에 의하면 유리 부재끼리의 용착 상태를 균일하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 관한 유리 용착 방법의 일 실시형태에 의해 제조된 유리 용착체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 7은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 8은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 9는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 10은 유리층의 온도와 레이저광 흡수율과의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 11은 레이저 조사에서의 온도 분포를 나타내는 도면이다.
도 12는 레이저 조사에서의 안정 영역 및 불안정 영역을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 7은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 8은 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 9는 도 1의 유리 용착체를 제조하기 위한 유리 용착 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 10은 유리층의 온도와 레이저광 흡수율과의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 11은 레이저 조사에서의 온도 분포를 나타내는 도면이다.
도 12는 레이저 조사에서의 안정 영역 및 불안정 영역을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 또한, 각 도면에 대해 동일 또는 상당 부분에는 동일 부호를 부여하고, 중복하는 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 관한 유리 용착 방법의 일 실시형태에 의해 제조된 유리 용착체의 사시도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 유리 용착체(1)는 용착 예정 영역(R)을 따라 형성된 유리층(3)을 통해 유리 부재(제1 유리 부재)(4)와 유리 부재(제2 유리 부재)(5)가 용착된 것이다. 유리 부재(4,5)는, 예를 들면, 무알칼리 유리로 이루어진 두께 0.7 ㎜의 직사각형 판 모양의 부재이며, 용착 예정 영역(R)은 유리 부재(4,5)의 바깥 테두리를 따라 직사각형 환상으로 설정되어 있다. 유리층(3)은, 예를 들면, 저융점 유리(바나듐 인산계 유리, 납 붕산 유리 등)로 이루어지고, 용착 예정 영역(R)을 따라 소정폭을 가진 직사각형 환상으로 형성되어 있다.
다음에, 상술한 유리 용착체(1)를 제조하기 위한 유리 용착 방법에 대해 설명한다.
우선, 도 2에 나타낸 바와 같이, 디스펜서나 스크린 인쇄 등에 의해 프릿 페이스트를 도포함으로써, 닫힌 환상의 용착 예정 영역(R)을 따라 유리 부재(4)의 표면(4a)에 페이스트층(6)을 형성한다. 프릿 페이스트는, 예를 들면, 비정질의 저융점 유리(바나듐 인산계 유리, 납 붕산 유리 등)로 이루어진 분말상의 유리 프릿(유리가루)(2), 산화철 등의 무기 안료인 레이저광 흡수성 안료(레이저광 흡수재), 아세트산 아밀 등인 유기용제, 및 유리의 연화 온도 이하에서 열분해하는 수지 성분(아크릴 등)인 바인더를 혼련한 것이다. 프릿 페이스트는 레이저광 흡수성 안료(레이저광 흡수재)가 미리 첨가된 저융점 유리를 분말상으로 한 유리 프릿(유리가루), 유기용제, 및 바인더를 혼련한 것이라도 된다. 즉, 페이스트층(6)은 유리 프릿(2), 레이저광 흡수성 안료, 유기용제 및 바인더를 포함하고 있다.
계속해서, 페이스트층(6)을 건조시켜 유기용제를 제거하고, 추가적으로 페이스트층(6)을 가열해 바인더를 제거함으로써, 용착 예정 영역(R)을 따라 유리 부재(4)의 표면(4a)에 닫혀진 직사각형 환상으로 형성된 유리층(3)을 고착시킨다. 또한, 유리 부재(4)의 표면(4a)에 고착한 유리층(3)은 바인더의 제거에 의한 공극이나 유리 프릿(2)의 입자성에 의해 레이저광 흡수성 안료의 흡수 특성을 상회하는 광 산란이 일어나 레이저광 흡수율이 낮은 상태로 되어 있다(예를 들면, 가시광에 대해 흰색을 띠게 보인다).
계속해서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 알루미늄으로 이루어진 판 모양의 재치대(7)의 표면(7a)(여기에서는 연마면)에 유리층(3)을 통해 유리 부재(4)를 재치한다. 이것에 의해, 페이스트층(6)으로부터 유기용제 및 바인더가 제거됨으로써 형성된 유리층(3)이 용착 예정 영역(R)을 따르도록 유리 부재(4)와 재치대(7) 사이에 배치된다.
계속해서, 도 3∼도 5에 나타낸 바와 같이, 유리층(3)의 조사 개시 위치(A)에 집광 스포트를 맞추어 레이저광(제1 레이저광)(L1)의 조사를 개시하고, 용착 예정 영역(R)을 따라 도시 화살표의 진행 방향을 향해 조사를 진행시킨다. 그런데, 레이저광(L1)은 전술한 바와 같은 온도 분포(도 11 참조)를 갖기 때문에, 도 5에 나타낸 바와 같이, 조사 개시 위치(A)로부터 유리층(3)의 폭방향(레이저광의 진행 방향과 대략 직교하는 방향) 전체에 걸쳐서 용융이 수행되는 안정 영역으로 되는 안정 영역 개시 위치(B)까지는 소정의 거리가 있어, 조사 개시 위치(A)로부터 안정 영역 개시 위치(B)까지는 유리층(3)의 용융이 폭방향의 일부에서 수행되는 불안정 영역으로 되고 있다. 이 불안정 영역에서는, 도 5 또는 도 12에 나타낸 바와 같이, 레이저광(L1)의 진행 방향을 향해 서서히 용융되는 유리층(3)의 폭, 즉 용융 영역의 비율이 높게 되도록 되어 있다.
그 후, 안정 영역 개시 위치(B)를 넘어 용착 예정 영역(R)을 따라서 레이저광(L1)의 유리층(3)에 대한 조사를 계속하여, 도 6에 나타낸 바와 같이, 조사 개시 위치(A)로 돌아올 때까지 레이저광(L1)의 조사를 수행하고, 나아가 도 7에 나타낸 바와 같이, 이 조사 개시 위치(A)로부터 유리층(3)의 용융이 안정되는 안정 영역 개시 위치(B)까지의 불안정 영역을 따라서 레이저광(L1)의 조사를 연속시켜 불안정 영역의 유리층(3)을 재용융시킨다. 이 불안정 영역은 일단 레이저 조사가 수행되어 레이저광의 진행 방향을 향해 서서히 용융 영역의 비율이 높아지고 있는 것으로부터, 재차 불안정 영역을 따라서 레이저 조사를 수행할 때에는 레이저광(L1)의 조사 파워를 조사 개시 위치(A)로부터 서서히 낮게 하여, 안정 영역 개시 위치(B)를 넘은 부근에서 조사 파워가 제로가 되도록 한다.
이와 같이 레이저광(L1)의 조사를 불안정 영역에서 오버랩시키고, 유리 부재(4)에 배치된 유리층(3)이 용착 예정 영역(R) 전체주변(entirely)에 걸쳐서 안정하게 용융·재고화(再固化)하여 유리 부재(4)의 표면(4a)에 유리층(3)이 달구워 붙여진다. 또한, 유리 부재(4)의 표면(4a)에 달구워 붙여진 유리층(3)은 유리 프릿(2)의 용융에 의해 공극이 메워짐과 동시에 입자성이 무너지기 때문에, 레이저광 흡수성 안료의 흡수 특성이 현저하게 나타나 레이저광 흡수율이 높은 상태로 된다(예를 들면, 가시광에서 검은색을 띠게 보인다).
그리고, 용착 예정 영역(R) 전체주변에 걸쳐서 안정된 유리층(3)의 달구워 붙임이 종료되면, 유리층(3)이 달구워 붙여진 유리 부재(4)를 재치대(7)로부터 떼어낸다. 이 때, 유리 프릿(2)과 재치대(7)의 선팽창 계수의 차가 유리 프릿(2)과 유리 부재(4)의 선팽창 계수의 차보다 커지고 있기 때문에 유리층(3)은 재치대(7)에 고착하지 않게 되고 있다. 또, 유리 부재(4)의 표면(4a)에 달구워 붙여진 유리층(3)은 재치대(7)의 표면(7a)이 연마되고 있기 때문에, 유리 부재(4)와 반대측 표면(3a)의 요철이 평탄화된 상태로 되어 있다. 또한, 본 실시형태에서는 유리 부재(4) 측으로부터 레이저광(L1)을 조사하여 달구워 붙임이 수행되고 있기 때문에, 유리층(3)의 유리 부재(4)에 대한 정착이 확실히 수행되는 한편, 표면(3a) 측의 결정화가 저감되어 그 부분의 융점이 높아지지 않게 되고 있다.
유리층(3)의 달구워 붙임에 이어서, 도 8에 나타낸 바와 같이, 유리층(3)이 달구워 붙여진 유리 부재(4)에 대해 유리층(3)을 통해 유리 부재(5)를 겹쳐 맞춘다. 이 때, 유리층(3)의 표면(3a)이 평탄화되어 있기 때문에, 유리 부재(5)의 표면(5a)이 유리층(3)의 표면(3a)에 틈새 없이 접촉한다.
계속하여, 도 9에 나타낸 바와 같이, 유리층(3)에 집광 스포트를 맞추어 레이저광(제2 레이저광)(L2)을 용착 예정 영역(R)을 따라 조사한다. 이것에 의해, 용착 예정 영역(R) 전체주변에 걸쳐서 레이저광 흡수율이 높고, 또한 균일한 상태로 되어 있는 유리층(3)에 레이저광(L2)이 흡수되어, 유리층(3) 및 그 주변 부분(유리 부재(4,5)의 표면(4a,5a) 부분)이 동일한 정도로 용융·재고화하여 유리 부재(4)와 유리 부재(5)가 용착 된다. 이 때, 유리 부재(5)의 표면(5a)이 유리층(3)의 표면(3a)에 틈새 없이 접촉함과 동시에 유리 부재(4)에 달구워 붙여진 유리층(3)의 용융이 용착 예정 영역(R) 전체주변에 걸쳐서 안정된 안정 영역으로 형성되어 있기 때문에, 유리 부재(4)와 유리 부재(5)가 용착 예정 영역(R)을 따라 균일하게 용착된다.
이상 설명한 바와 같이, 유리 용착체(1)를 제조하기 위한 유리 용착 방법에 대해서는, 유리 부재(4)에 유리층(3)을 정착할 때, 용착 예정 영역(R)에서의 조사 개시 위치(A)로부터 용착 예정 영역(R)에서의 안정 영역 개시 위치(B)까지의 불안정 영역을 따라서 레이저광(L1)을 재차 조사하여 그 불안정 영역의 유리층(3)을 재용융하도록 하고 있다. 이와 같은 재용융에 의해 불안정 영역을 안정 영역으로 하여, 용착 예정 영역(R) 전체주변에 걸쳐 용융이 안정된 유리층(3)을 유리 부재(4)에 정착시킨다. 그 결과, 이와 같은 안정 영역을 수반해 형성된 유리층(3)을 통해 유리 부재(4)와 유리 부재(5)를 용착하기 때문에, 유리 부재(4,5)끼리의 용착 상태를 균일하게 할 수 있다.
또, 상술한 유리 용착 방법에 있어서는, 불안정 영역을 따라서 최초로 레이저광(L1)을 조사할 때의 조사 파워보다 불안정 영역을 따라서 재차 레이저광(L1)을 조사할 때의 조사 파워를 서서히 낮게 하도록 하고 있다. 이와 같이, 서서히 조사 파워를 낮게 함으로써, 레이저광(L1)의 진행 방향을 향해 서서히 용융 영역의 비율이 높아져 가는 불안정 영역을 효율적으로 안정 영역에 대체하여, 용착 예정 영역(R) 전체주변의 용융을 더욱 균일하게 할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시형태에 한정되는 것은 아니다.
예를 들면, 본 실시형태에서는 대략 직사각형 환상의 용착 예정 영역(R)을 이용하였지만, 환상의 용착 예정 영역이면 되고, 원 환상의 용착 예정 영역이라도 된다.
또, 본 실시형태에서는 유리 부재(4)를 통해 유리층(3)에 레이저광(L1)을 조사하였지만, 반대측으로부터 직접 유리층(3)에 레이저광(L1)을 조사하도록 해도 된다.
본 발명에 의하면 유리 부재끼리의 용착 상태를 균일하게 할 수 있다.
1…유리 용착체, 2…유리 프릿(유리가루), 3…유리층, 4…유리 부재(제1 유리 부재), 5…유리 부재(제2 유리 부재), 6…페이스트층, 7…재치대, A…조사 개시 위치, B…안정 영역 개시 위치, R…용착 예정 영역, L1…레이저광(제1 레이저광), L2…레이저광(제2 레이저광).
Claims (4)
- 제1 유리 부재와 제2 유리 부재를 용착해 유리 용착체를 제조하는 유리 용착 방법으로서,
유리가루, 레이저광 흡수재, 유기용제 및 바인더를 포함하는 페이스트층으로부터 상기 유기용제 및 상기 바인더가 제거됨으로써 형성된 유리층을 환상의 용착 예정 영역을 따르도록 상기 제1 유리 부재에 배치하는 공정과,
상기 용착 예정 영역에서의 조사 개시 위치로부터 상기 조사 개시 위치까지 상기 용착 예정 영역을 따라서 제1 레이저광을 조사한 후, 연속하여 상기 용착 예정 영역에서의 상기 조사 개시 위치로부터의 소정의 영역을 따라서 재차 상기 제1의 레이저광을 조사함으로써 상기 유리층을 용융시켜, 상기 제1 유리 부재에 상기 유리층을 정착시키는 공정과,
상기 유리층이 정착된 상기 제1 유리 부재에 상기 유리층을 통해 상기 제2 유리 부재를 겹쳐 맞추고, 상기 용착 예정 영역을 따라서 제2 레이저광을 조사함으로써 상기 제1 유리 부재와 상기 제2 유리 부재를 용착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 용착 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 소정의 영역은 상기 제1 레이저광을 상기 조사 개시 위치로부터 한 번 조사한 경우에 상기 유리층의 용융이 불안정하게 되는 불안정 영역의 전체를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 용착 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 소정의 영역을 따라서 최초로 상기 제1 레이저광을 조사할 때의 조사 파워보다도 상기 소정의 영역을 따라서 재차 상기 제1의 레이저광을 조사할 때의 조사 파워를 낮게 하는 것을 특징으로 하는 유리 용착 방법. - 청구항 3에 있어서,
상기 소정의 영역을 따라서 재차 상기 제1 레이저광을 조사할 때의 조사 파워를 점감시키는 것을 특징으로 하는 유리 용착 방법.
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