KR20110035255A - 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법 및 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치 - Google Patents

스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법 및 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광학 필름의 제조 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컬(curl) 조절 롤러 및 스팀 분사통을 구비하여 광학 필름 제조시 발생하는 컬(curl)을 제거할 수 있는 스팀 분사를 이용한 광학 필름의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
광학 필름, 컬(curl), 롤러, 슬릿, 스팀

Description

스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법 및 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치{manufacturing method and apparatus of optical film by spraying steam}
본 발명은 광학 필름의 제조 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컬(curl) 조절 롤러 및 스팀 분사통을 구비하여 광학 필름 제조시 발생하는 컬(curl)을 제거할 수 있는 스팀 분사를 이용한 광학 필름의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
최근, 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)에 있어서는, 고휘도, 넓은 시야각, 높은 콘트라스트에 관한 요구가 높아지고 있으며, 거기에 따라 광학 필름의 역할은 더욱더 중요한 것이 되고 있다. 광학 필름의 제조방법으로서는 여러가지의 방법이 있지만, 특히 셀룰로오스 아실레이트 (Tri-Acetyl-Cellulose film; 이하 TAC)를 이용한 유연막법이 널리 알려져 있다.
TAC 유연막법은 원료인 셀룰로오스 트리아세테이트를 메틸렌 클로라이드 등의 용제에 녹인 후 무단의 벨트 또는 드럼에 유연하고, 일정 수준까지 건조하여 박리한 후 텐터를 거쳐 건조기(dryer)에서 최종 건조하는 방식이다. 박리하기 전 무 단의 벨트(혹은 드럼)위에서 도프(Dope)는 에어면에서 용제의 건조가 빨리 일어나기 때문에 두께방향으로 가소제 분포가 발생하고, 건조된 필름에는 컬(curl)이 발생한다. 발생한 컬(curl)은 평관자와의 합착공정에서 공정불량의 원인이 되거나, 합착된 편광판의 빛샘현상의 원인이 되기도 한다. 또, 코팅필름에 사용되는 경우도 불량이 발생되는 원인이 되기 때문에 발생된 컬을 제어하는 공정이 필요하다.
본 발명은 광학 필름의 제조시 발생하는 컬(curl)을 제어하여 평관판이나 광보상필름에 사용하는 경우 발생하는 결함을 줄일 수 있는 광학필름의 제조 방법 및 광학필름의 제조 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼에 도프(dope)를 캐스팅하여 겔 상태의 필름(F)을 형성하는 캐스팅 단계(S10); 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼으로부터 박리된 필름(F)을 연신하는 연신단계(S20); 연신된 필름(F)을 건조하는 건조단계(S30)를 포함하는 광학 필름의 제조 방법에 있어서, 상기 건조단계(S30)는, 감기어 이송되는 필름(F)의 온도가 조절되도록, 필름(F)의 양면 중 상기 캐스팅 단계(S10)에서 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼과 접촉했던 면을 온도 조절이 가능한 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 접촉하도록 감아 이송시키는 컬 조절 롤러 이송 단계(S32); 필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 접촉하며 감기어 이송되는 필름(F)에 스팀을 분사하는 스팀 분사 단계(S33); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 건조단계(S30)는, 적어도 하나의 온도 조절 롤러(700)의 온도를 조절함으로써 상기 적어도 하나의 온도 조절 롤러(700)에 감기는 필름(F)의 온도를 조절하여 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하는 온도 조절 롤러 이송 단계(S31)를 포함할 수 있고, 상기 적어도 하나의 온도 조절 롤러(700)의 온도는 60 ~ 130 ℃이고, 상기 스팀 분사 단계(S33)에서 분사되는 스팀의 온도는 100 ~ 160 ℃일 수 있다.
본 발명은 도프(dope)를 캐스팅하여 겔 상태의 필름(F)을 형성하기 위한 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼으로부터 박리된 필름(F)을 연신하기 위한 텐터(200); 상기 텐터(200)를 통하여 연신된 필름(F)을 건조하기 위한 건조기(DA); 를 포함하는 광학필름의 제조 장치에 있어서, 상기 건조기(DA)는, 감기는 필름(F)의 온도를 조절할 수 있도록 내부에 컬(curl) 조절 롤러 가열수단이 구비된 컬(curl) 조절 롤러(500); 필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 감기어 이송되는 필름(F)에 스팀을 분사하는 슬릿(slit)(611)이 내측면에 형성되고, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)와 이격되어 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전방향을 따라 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면 일부를 감싸는 스팀 분사통(610); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 건조기(DA)는 상기 스팀 분사통(610)을 상하로 이동시켜 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)와의 이격거리를 조절하기 위한 상하 이동 수단을 포함할 수 있고, 상기 건조기(DA)는 감기는 필름(F)의 온도를 60 ~ 130 ℃로 조절하여 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하기 위하여 내부에 온도 조절 롤러 가열수단이 구비된 온도 조절 롤러(700)를 포함할 수 있고, 상기 컬 조절 롤러 가 열수단 및 온도 조절 롤러 가열수단은 열전달 매체가 흐르도록 각각 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 폭방향 및 상기 온도 조절 롤러(700)의 폭방향을 따라 나선형태로 설치되는 유동관(520, 530)을 포함할 수 있다.
본 발명은 캐스팅 벨트 또는 캐스팅 드럼으로부터 분리된 면의 반대면에 스팀을 공급하여 광학 필름 제조시 발생하는 컬(curl)을 제어하여 평관판이나 광보상필름에 사용하는 경우 발생하는 결함을 줄일 수 있다.
본 발명은 보온통에 의하여 스팀 분사통을 보온함으로써 스팀 분사통의 슬릿을 통하여 분출되는 스팀의 응축이 방지되는 장점이 있다.
본 발명은 예열 롤러를 통하여 컬(curl) 조절 롤러로 이송되기 전의 필름 온도를 60 ~ 130 ℃로 유지하고 컬 조절 롤러 가열수단을 구비함으로써, 컬(curl) 조절 롤러에 감기어 이송되는 필름의 표면에 스팀이 응축되는 것이 방지되는 장점이 있다.
이하 도면을 참조하며 본 발명의 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.
실시예1
실시예1은 본 발명에 따른 스팀 분사를 이용한 광학 필름의 제조 장치에 관한 것이다.
도1은 실시예1의 개략적 구성도를, 도2는 도1의 컬 조절 롤러와 스팀 분사통의 결합 개략적 사시도를, 도3은 도2의 AA'의 개략적 단면도를, 도4는 도2의 BB'의 단면도를, 도5는 도1의 컬(curl) 조절 롤러의 단면도를 나타낸다.
도1을 참조하면 실시예1은 캐스팅 롤러(111, 112), 캐스팅 롤러(111, 112)에 감기어 회전하며 도프(dope)가 캐스팅되어 겔 상태의 필름(F)이 형성되는 캐스팅 벨트(120), 캐스팅 벨트(120)로부터 박리된 필름(F)을 연신하기 위한 텐터(200), 텐터를 통하여 연신된 필름(F)을 건조하기 위한 건조기(DA), 건조된 필름(F)을 권취하기 위한 권취 롤러(300)를 포함한다. 도면부호 130은 캐스팅 벨트(120)에 도프(dope)를 캐스팅하기 위한 캐스팅 다이를 나타내고, 도면부호 140은 캐스팅 벨트(120)로부터 필름(F)을 박리하기 위한 박리 롤러를 나타낸다. 본 발명의 다른 실시예의 경우 캐스팅 롤러(111, 112) 및 캐스팅 벨트(120) 대신 캐스팅 드럼이 구비될 수 있다.
도2를 참조하면 건조기(DA)는 통상의 건조기와 마찬가지로 필름(F)이 감기어 이송되는 건조기 이송 롤러(400)를 가진다. 도면에 도시되지 않았으나, 건조기(DA)에는 건조기 이송 롤러(400)에 감기어 이송되는 필름(F)을 건조시키기 위하여 건조 공기를 송풍시키는 송풍장치(도면 미도시)가 구비된다.
도1 및 도2를 참조하면 건조기(DA)는 컬(curl) 조절 롤러(500) 및 컬(curl) 조절 챔버(600)를 포함한다.
도1 및 도2를 참조하면 컬(curl) 조절 롤러(500)는 회전축(510)을 갖는데, 회전축(510)은 컬(curl) 조절 챔버(600)에 지지되어 회전될 수 있다. 컬(curl) 조절 롤러(500)에는 컬(curl)을 조절하고자 하는 필름(F)이 감기어 이송된다.
도1 및 도2를 참조하면 컬(curl) 조절 챔버(600)는 스팀 분사통(610) 및 보 온통(620)을 포함한다.
도3 및 도4를 참조하면 스팀 분사통(610)은 컬(curl) 조절 롤러(500)와 이격되어 컬(curl) 조절 롤러(500)의 하부에 설치되는데, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전방향을 따라 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면 일부를 감싸도록 설치된다. 스팀 분사통(610)은 좌측단으로부터 우측단으로 가면서 상부 표면이 컬(curl) 조절 롤러(500)의 하부 둘레면과 동일한 거리를 이루도록 형성될 수 있다. 한편, 도면에 도시되지 않았으나, 스팀 분사통(610)은 컬(curl) 조절 롤러(500)와의 상하 이격거리가 조절되도록 상하 이동 수단(도면 미도시)에 의하여 상하로 이동될 수 있다. 상하 이동 수단(도면 미도시)은 스팀 분사통(610)이 탑재되는 안치 프레임(도면 미도시)를 상하로 이동시키는 통상의 장치일 수 있다. 스팀 분사통(610)과 컬(curl) 조절 롤러(500)와의 상하 이격거리를 조절하여 컬(curl) 조절 롤러(500)에 감기어 이송되는 필름(F)과 접촉하는 스팀의 양이 조절될 수 있다.
도4를 참조하면 스팀 분사통(610)의 상부 표면에는 다수개의 슬릿(slit)(611)이 형성된다. 슬릿(slit)(611)은 스팀 분사통(610)의 길이방향, 즉 컬(curl) 조절 롤러(500)의 길이방향을 따라 일자형으로 형성될 수 있다. 슬릿(slit)(611)은 필름(F)을 변형시켜 필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 감기어 이송되는 필름(F)에 스팀을 분사하기 위한 것이다. 슬릿(slit)(611)으로부터 분사되는 스팀의 온도는 100 ~ 160 ℃일 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 스팀 분사통(610)의 전후단에는 각각 스팀 분 사통(610)에 스팀을 유입시키기 위한 스팀 유입관(도면 미도시)이 연결된다. 상기 스팀 유입관(도면 미도시)은 말단부가 각각 스팀 분사통(610)의 전후단과 정합되도록 스팀 분사통(610)의 전후단과 동일한 형상 및 크기로 형성될 수 있다.
도3 및 도4를 참조하면 보온통(620)은 스팀 분사통(610)과 접촉하며 스팀 분사통(610)의 하부에 설치되는데, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전방향을 따라 스팀 분사통(610)의 둘레면을 감싸도록 설치된다. 도면에 도시되지 않았으나, 보온통(620)의 전단에는 온수 유입관(도면 미도시)이 연결되고, 보온통(620)의 후단에는 온수 유출관(도면 미도시)이 연결될 수 있다. 보온통(620)은 스팀 분사통(610)을 보온함으로써 스팀 분사통(610)의 슬릿(211)을 통하여 분출되는 스팀의 응축을 방지하기 위한 것이다.
도5를 참조하면 컬(curl) 조절 롤러(500)의 내부에는 컬(curl) 조절 롤러(500)를 가열하기 위한 컬 조절 롤러 가열수단이 설치되는데, 상기 컬 조절 롤러 가열수단은 열전달 매체가 흐르는 다수개의 유동관(520, 530)일 수 있다. 열전달 매체는 온수일 수 있다. 이하 제1 유동관(520)과 제2 유동관(530)이 설치된 경우에 대하여 설명한다.
도5를 참조하면 제1 유동관(520)과 제2 유동관(520)은 컬(curl) 조절 롤러(500)의 내측에 설치되는데, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 폭방향을 따라 나선형태로 설치된다.
도5를 참조하면 컬(curl) 조절 롤러(500)의 일측면에는 일측 유입관(521) 및 일측 유출관(532)이 설치되고, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 타측면에는 타측 유입 관(531) 및 타측 유출관(522)이 설치된다. 일측 유입관(521) 및 일측 유출관(532)은 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전축(510, 도3 참조)의 일측부를 통하여 안내되고, 타측 유입관(531) 및 타측 유출관(522)은 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전축(510, 도3 참조)의 타측부를 통하여 안내될 수 있다.
도5를 참조하면 제1 유동관(520)의 일단은 제1 일측 유입 연결관(521-1)을 통하여 일측 유입관(521)에 연결되고, 제1 유동관(520)의 타단은 제1 타측 유출 연결관(522-1)을 통하여 타측 유출관(522)에 연결된다. 따라서, 일측 유입관(521)을 통하여 유입된 열전달 매체는 제1 일측 유입 연결관(521-1)을통하여 제1 유동관(520)에 유입된다. 제1 유동관(520)에 유입된 열전달 매체는 제1 타측 유출 연결관(522-1)을통하여 타측 유출관(522)으로 유출된다.
도5를 참조하면 제2 유동관(530)의 일단은 제2 일측 유출 연결관(532-1)을 통하여 일측 유출관(532)에 연결되고, 제2 유동관(530)의 타단은 제2 타측 유입 연결관(531-1)을 통하여 타측 유입관(531)에 연결된다. 따라서, 타측 유입관(531)을 통하여 유입된 열전달 매체는 제2 타측 유입 연결관(531-1)을통하여 제2 유동관(530)에 유입된다. 제2 유동관(530)에 유입된 열전달 매체는 제2 일측 유출 연결관(532-1)을통하여 일측 유출관(532)으로 유출된다.
일측 유입관(521)과 타측 유입관(531)은 동일한 하나의 유입관으로부터 분기되는 유입관일 수 있다.
도5에 도시된 제1 유동관(520)과 제2 유동관(530)을 유동하는 열전달 매체는 서로 역방향으로 유동하므로 제1 유동관(520)이 일측단으로부터 타측단으로 가면서 형성하는 형상과 제2 유동관(530)이 타측단으로부터 일측단으로 가면서 형성하는 형상을 상호 동일하게 함으로써 컬(curl) 조절 롤러(500)의 표면 온도가 중앙부를 중심으로 좌우측으로 가면서 상호 대칭을 이루도록 할 수 있다.
도2에는 컬(curl) 조절 롤러(500) 및 컬(curl) 조절 챔버(600)가 1개 설치된 것으로 도시되어 있으나, 실시예1의 경우 컬(curl) 조절 롤러(500) 및 컬(curl) 조절 챔버(600)는 다수개 설치될 수 있다.
도2를 참조하면 건조기(DA)는 온도 조절 롤러(700)를 포함할 수 있다. 온도 조절 롤러(700)는 감기는 필름의 온도를 조절하여 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하기 위한 것이다. 따라서, 온도 조절 롤러(700)의 내부에는 온도 조절 롤러 가열수단이 구비되는데, 온도 조절 롤러 가열수단은 상기 컬 조절 롤러 가열수단과 동일하므로 설명을 생략한다. 온도 조절 롤러 가열수단에 의하여 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송되기 전의 필름(F)은 60 ~ 130 ℃로 유지된다.
실시예1은 보온통(620)에 의하여 스팀 분사통(610)을 보온함으로써 스팀 분사통(610)의 슬릿(611)을 통하여 분출되는 스팀의 응축이 방지되는 장점이 있다.
실시예1은 온도 조절 롤러(700)를 통하여 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송되기 전의 필름(F) 온도를 60 ~ 130 ℃로 유지하고 컬 조절 롤러 가열수단을 구비함으로써, 컬(curl) 조절 롤러(500)에 감기어 이송되는 필름(F)의 표면에 스팀이 응축되는 것이 방지되는 장점이 있다.
실시예2
실시예2는 실시예1을 이용한 광학필름의 제조 방법에 관한 것이다.
도6은 실시예2의 흐름도를 나타낸다.
도6을 참조하면 실시예2는 캐스팅 단계(S10), 연신단계(S20) 및 건조단계(30)를 포함한다.
캐스팅 단계(S10)는 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼에 도프(dope)를 캐스팅하여 겔 상태의 필름(F)을 형성하는 단계이고, 연신단계(S20)는 캐스팅 벨트(120) 또는 상기 캐스팅 드럼으로부터 박리된 필름(F)을 텐터(200)를 이용하여 연신하는 단계이고, 건조단계(30)는 연신된 필름(F)을 건조하는 단계이다.
건조단계(30)는 컬 조절 롤러 이송단계(S32)와 스팀 분사 단계(S33)를 포함한다.
컬 조절 롤러 이송단계(S32)는 온도 조절이 가능한 컬(curl) 조절 롤러(100)에 감기어 이송되는 필름(F)의 온도가 조절되도록, 필름(F)의 양면 중 캐스팅 단계(S10)에서 캐스팅 벨트(120) 또는 상기 캐스팅 드럼과 접촉했던 면을 컬(curl) 조절 롤러(100)의 둘레면에 접촉하도록 감아 이송시키는 단계이다. 컬 조절 롤러 이송단계(S32)에서는 컬(curl) 조절 롤러(500)의 온도가 조절되는데, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 온도는 실시예1에서 설명한 컬 조절 롤러 가열수단에 의하여 조절될 수 있다.
스팀 분사 단계(S33)는 필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 접촉하며 감기어 이송되는 필름(F)의 양면 중 캐스팅 단계(S10)에서 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼과 접촉했던 면의 반대면에 스팀 을 분사하는 단계이다. 스팀 분사 단계(S33)에서는 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 감기어 이송되는 필름에 스팀을 분사하게 되는데, 이는 필름(F)을 변형시켜 필름의 컬(curl)을 조절하기 위한 것이다. 스팀은 실시예1에서 설명한 스팀 분사통(610)의 슬릿(611)을 통하여 분사될 수 있다. 한편, 슬릿(611)을 통하여 분사되는 스팀의 온도는 100 ~ 160 ℃이다. 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에는 필름(F)의 양면 중 캐스팅 단계(S10)에서 캐스팅 벨트(120) 또는 상기 캐스팅 드럼과 접촉했던 면이 접촉되며 감겨지므로, 스팀은 캐스팅 단계(S10)에서 캐스팅 벨트(120) 또는 상기 캐스팅 드럼과 접촉했던 면의 반대면에 분사된다.
건조단계(30)는 온도 조절 롤러 이송단계(S31)을 추가로 포함한다.
온도 조절 롤러 이송단계(S31)에서는 온도 조절 롤러(700)의 온도를 조절하여 온도 조절 롤러(700)에 감기는 필름(F)의 온도를 조절하여 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하게 된다. 온도 조절 롤러 이송단계(S31)에서는 온도 조절 롤러(700)의 온도가 조절되는데, 온도 조절 롤러(700)는 실시예1에서 설명한 온도 조절 롤러 가열수단에 의하여 조절될 수 있다. 온도 조절 롤러의 온도는 온도 조절 롤러 가열수단에 의하여 60 ~ 130 ℃로 유지된다.
도1은 실시예1의 개략적 구성도.
도2는 도1의 컬 조절 롤러와 스팀 분사통의 결합 개략적 사시도.
도3은 도2의 AA'의 개략적 단면도.
도4는 도2의 BB'의 단면도.
도5는 도1의 컬(curl) 조절 롤러의 단면도.
도6은 실시예2의 흐름도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
111, 112:캐스팅 롤러 120:캐스팅 벨트
130:캐스팅 다이 140:박리 롤러
200:텐터 300:권취 롤러
400:건조기 이송 롤러
500:컬(curl) 조절 롤러 510:회전축
520:제1 유동관 521:일측 유입관
521-1:제1 일측 유입 연결관 522:타측 유출관
522-1:제1 타측 유출 연결관
530:제2 유동관 531:타측 유입관
531-1:제2 타측 유입 연결관 532:일측 유출관
532-1:제2 일측 유출 연결관
600:컬(curl) 조절 챔버 610:스팀 분사통
611:슬릿(slit) 620:보온통
700:온도 조절 롤러 DA:건조기

Claims (7)

  1. 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼에 도프(dope)를 캐스팅하여 겔 상태의 필름(F)을 형성하는 캐스팅 단계(S10); 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼으로부터 박리된 필름(F)을 연신하는 연신단계(S20); 연신된 필름(F)을 건조하는 건조단계(S30)를 포함하는 광학 필름의 제조 방법에 있어서,
    상기 건조단계(S30)는,
    감기어 이송되는 필름(F)의 온도가 조절되도록, 필름(F)의 양면 중 상기 캐스팅 단계(S10)에서 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼과 접촉했던 면을 온도 조절이 가능한 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 접촉하도록 감아 이송시키는 컬 조절 롤러 이송 단계(S32);
    필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 접촉하며 감기어 이송되는 필름(F)에 스팀을 분사하는 스팀 분사 단계(S33);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 건조단계(S30)는,
    적어도 하나의 온도 조절 롤러(700)의 온도를 조절함으로써 상기 적어도 하 나의 온도 조절 롤러(700)에 감기는 필름(F)의 온도를 조절하여 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하는 온도 조절 롤러 이송 단계(S31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 온도 조절 롤러(700)의 온도는 60 ~ 130 ℃이고,
    상기 스팀 분사 단계(S33)에서 분사되는 스팀의 온도는 100 ~ 160 ℃인 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 방법.
  4. 도프(dope)를 캐스팅하여 겔 상태의 필름(F)을 형성하기 위한 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼 상기 캐스팅 벨트(120) 또는 캐스팅 드럼으로부터 박리된 필름(F)을 연신하기 위한 텐터(200); 상기 텐터(200)를 통하여 연신된 필름(F)을 건조하기 위한 건조기(DA); 를 포함하는 광학필름의 제조 장치에 있어서,
    상기 건조기(DA)는,
    감기는 필름(F)의 온도를 조절할 수 있도록 내부에 컬(curl) 조절 롤러 가열수단이 구비된 컬(curl) 조절 롤러(500);
    필름(F)의 컬(curl)을 조절할 수 있도록, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면에 감기어 이송되는 필름(F)에 스팀을 분사하는 슬릿(slit)(611)이 내측면에 형성되고, 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)와 이격되어 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 회전방향을 따라 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 둘레면 일부를 감싸는 스팀 분사통(610);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 건조기(DA)는 상기 스팀 분사통(610)을 상하로 이동시켜 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)와의 이격거리를 조절하기 위한 상하 이동 수단을 포함하는 것을 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 건조기(DA)는 감기는 필름(F)의 온도를 60 ~ 130 ℃로 조절하여 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)로 이송하기 위하여 내부에 온도 조절 롤러 가열수단이 구비된 온도 조절 롤러(700)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 컬 조절 롤러 가열수단 및 온도 조절 롤러 가열수단은 열전달 매체가 흐르도록 각각 상기 컬(curl) 조절 롤러(500)의 폭방향 및 상기 온도 조절 롤러(700)의 폭방향을 따라 나선형태로 설치되는 유동관(520, 530)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀 분사를 이용한 광학필름의 제조 장치.
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