KR20110025687A - Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition - Google Patents

Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition Download PDF

Info

Publication number
KR20110025687A
KR20110025687A KR1020117000012A KR20117000012A KR20110025687A KR 20110025687 A KR20110025687 A KR 20110025687A KR 1020117000012 A KR1020117000012 A KR 1020117000012A KR 20117000012 A KR20117000012 A KR 20117000012A KR 20110025687 A KR20110025687 A KR 20110025687A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
refrigerant
cooling system
fraction
mixture
cooling circuit
Prior art date
Application number
KR1020117000012A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
볼프강 게. 헤에스
Original Assignee
알스톰 테크놀러지 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알스톰 테크놀러지 리미티드 filed Critical 알스톰 테크놀러지 리미티드
Publication of KR20110025687A publication Critical patent/KR20110025687A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/006—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant containing more than one component
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0027—Oxides of carbon, e.g. CO2
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/004—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor with several tanks to collect or charge a cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/20—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/70—Flue or combustion exhaust gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
    • F25J2220/82—Separating low boiling, i.e. more volatile components, e.g. He, H2, CO, Air gases, CH4

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

냉매 혼합물의 순환을 위한 냉각 회로(100)를 포함하는 다중-냉매 냉각 시스템이 개시된다. 냉각 회로는 냉매 혼합물의 각각의 냉매 프랙션을 분리하고 추출하도록 구성된 하나 이상의 분리기(들)(102, 103)을 포함한다. 각각의 분리기는 각각의 홀딩 탱크(201, 202)에 연결된다. 각각의 홀딩 탱크는 추가로 공급 도관(207)을 경유하여 냉각 회로에 연결되고, 공급 도관은 하나 이상의 냉매 프랙션(들)을 냉각 회로에 공급하도록 구성되어 있다. 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법이 개시된다. 이 방법은 다중-냉매 냉각 시스템의 작동 중에 냉매 혼합물의 구성의 조절을 가능하게 한다. A multi-refrigerant cooling system is disclosed that includes a cooling circuit 100 for circulation of a refrigerant mixture. The cooling circuit includes one or more separator (s) 102, 103 configured to separate and extract each refrigerant fraction of the refrigerant mixture. Each separator is connected to a respective holding tank 201, 202. Each holding tank is further connected to a cooling circuit via a supply conduit 207, the supply conduit configured to supply one or more refrigerant fraction (s) to the cooling circuit. A method for adjusting the composition of a refrigerant mixture of a multi-refrigerant cooling system is disclosed. This method makes it possible to adjust the composition of the refrigerant mixture during operation of the multi-refrigerant cooling system.

Figure P1020117000012
Figure P1020117000012

Description

냉매 구성의 조절을 위한 프로비전들을 갖는 다중―냉매 냉각 시스템{MULTI-REFRIGERANT COOLING SYSTEM WITH PROVISIONS FOR ADJUSTMENT OF REFRIGERANT COMPOSITION}MULTI-REFRIGERANT COOLING SYSTEM WITH PROVISIONS FOR ADJUSTMENT OF REFRIGERANT COMPOSITION

본 발명은 전체적으로 참조로써 본원에 통합되어 있는, 2008년 6월 5일에 출원된 미국 예비 특허 출원 제 61/058,947호의 잇점을 청구한다. The present invention claims the benefit of US Provisional Patent Application 61 / 058,947, filed June 5, 2008, which is incorporated herein by reference in its entirety.

본 발명은 다중-냉매 냉각 시스템 뿐만 아니라, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성(composition)을 조절하기 위한 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for adjusting the composition of a refrigerant mixture of a multi-refrigerant cooling system as well as a multi-refrigerant cooling system.

다중-냉매 냉각 시스템들은 이미 공지되어 있으며, 상이한 응축 온도들을 갖는 2개 이상의 냉매들의 혼합물로 작동된다. 따라서 냉매들의 혼합물은 다중-냉매 냉각 시스템의 냉각 회로에서 순환된다. 다중-냉매 냉각 시스템들은 특히, 아주 낮은 온도들을 요구하는 산업 애플리케이션들에서 이용된다. 통상적인 애플리케이션(application)은 CO2 얼음의 프로스팅(frosting)에 의하여 배기 가스들로부터 이산화탄소(CO2)를 포집하는 것이다.Multi-refrigerant cooling systems are already known and operate with a mixture of two or more refrigerants with different condensation temperatures. The mixture of refrigerants is thus circulated in the cooling circuit of the multi-refrigerant cooling system. Multi-refrigerant cooling systems are especially used in industrial applications requiring very low temperatures. A typical application is to capture carbon dioxide (CO 2 ) from exhaust gases by frosting CO 2 ice.

다중-냉매 냉각 시스템들은 예를 들면, US 7,073,348 및 US 2006/0277942에 개시되어 있다. 이 개시된 시스템들은 집적 케스케이드(integrated cascade)라고 하는 냉각 원리에 따라 작동한다. Multi-refrigerant cooling systems are disclosed, for example, in US 7,073,348 and US 2006/0277942. These disclosed systems operate according to a cooling principle called an integrated cascade.

냉매 혼합물의 구성을 변화시키기 위하여, 다중-냉매 냉각 시스템이 차단되고, 그 냉매 혼합물을 비우고, 필요한 구성의 냉매 혼합물로 다시 채워진다.  In order to change the composition of the refrigerant mixture, the multi-refrigerant cooling system is shut off, the refrigerant mixture is emptied and refilled with the refrigerant mixture of the required configuration.

본 발명의 목적들은 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성의 조절을 실행할 때 냉매들을 재이용하기 위한 가능성의 제공; 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하는 동안 최소한으로 폐기되는 냉매량을 유지하는 가능성의 제공; 및 다중-냉매 냉각 시스템의 유지된 작동 중에 냉매 혼합물의 구성의 조절을 실행하기 위한 가능성의 제공을 포함한다. It is an object of the present invention to provide the possibility for reuse of refrigerants when carrying out the adjustment of the composition of the refrigerant mixture of a multi-refrigerant cooling system; Providing the possibility of maintaining a minimum amount of refrigerant discarded while adjusting the composition of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system; And the provision of the possibility to carry out the adjustment of the composition of the refrigerant mixture during the sustained operation of the multi-refrigerant cooling system.

냉매 혼합물의 구성의 조절과 관련되어 있는 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매들의 방출을 회피하거나 또는 감소시키는 것에 대해 경제적 및 환경적 관심이 주어져 있다. 또한 다중-냉매 냉각 시스템의 작동 중에 냉매 혼합물의 구성의 조절을 허용하는 것에 대해 작동적 뿐만 아니라, 경제적 관심이 주어져 있다. Economic and environmental concerns have been given to avoiding or reducing the release of refrigerants in a multi-refrigerant cooling system associated with the control of the composition of the refrigerant mixture. There is also economical attention as well as being operable to allow adjustment of the composition of the refrigerant mixture during operation of the multi-refrigerant cooling system.

상술한 목적들 뿐만 아니라, 아래 설명을 연구한 후에 당업자에게 명백하게 될 다른 목적들은 제 1 양태에서, 2개 이상의 냉매들을 포함하는 냉매 혼합물을 순환시키기 위한 냉각 회로를 포함하는 다중-냉매 냉각 시스템으로서, 냉각 회로는 입구 및 출구를 갖는 압축기; 냉매 혼합물의 각각의 냉매 프랙션(fraction)을 분리하여 추출(withdraw)하도록 구성된 하나 이상의 분리기(들); 및 클라이언트(client)를 포함하고, 압축기의 출구는 분리기(들)를(을) 경유하여 클라이언트에 연결되고, 각각의 분리기는 각각의 추출 도관을 경유하여 각각의 홀딩 탱크(holding tank)에 연결되고, 각각의 홀딩 탱크는 각각의 분리기로부터 각각의 냉매 프랙션을 수용하도록 배치되고, 각각의 홀딩 탱크는 추가로 공급 도관을 경유하여 냉각 회로에 연결되고, 공급 도관은 하나 이상의 냉매 프랙션(들)을 냉각 회로에 공급하도록 구성되는, 상기 다중-냉매 냉각 시스템에 의하여 달성된다. In addition to the above objects, other objects that will become apparent to those skilled in the art after studying the description below are, in a first aspect, a multi-refrigerant cooling system comprising a cooling circuit for circulating a refrigerant mixture comprising two or more refrigerants, The cooling circuit comprises a compressor having an inlet and an outlet; One or more separator (s) configured to separate and withdraw each refrigerant fraction of the refrigerant mixture; And a client, the outlet of the compressor being connected to the client via separator (s), each separator being connected to each holding tank via each extraction conduit and Each holding tank is arranged to receive a respective refrigerant fraction from each separator, each holding tank is further connected to a cooling circuit via a supply conduit, and the supply conduit is connected to one or more refrigerant fraction (s). Is achieved by the multi-refrigerant cooling system, which is configured to feed a cooling circuit.

따라서, 냉매 혼합물의 구성의 조절이 유리한 조건들 하에서 실행되도록 허용하는 다중-냉매 냉각 시스템이 제공된다. 특히, 변화하는 클라이언트 온도 필요조건들 및/또는 변화하는 환경적 온도에 관한 조절은 냉각 시스템의 작동 중에 냉매 혼합물의 구성을 변화시킴에 의하여 해결될 수 있다. Thus, a multi-refrigerant cooling system is provided that allows adjustment of the composition of the refrigerant mixture to be carried out under advantageous conditions. In particular, adjustments to changing client temperature requirements and / or varying environmental temperatures can be addressed by changing the composition of the refrigerant mixture during operation of the cooling system.

본원에서 이용된 바와 같이, 용어 "클라이언트"는 냉각 회로와 함께, 다중-냉매 냉각 시스템에 의하여 냉각될 아이템(item)에 관한 것이다. 여기서 설명된 것과는 별도로, 냉각 회로의 상세한 레이아웃 또는 그 작용 원리는 본 발명에서 중요한 것이 아니다. As used herein, the term “client”, in conjunction with a cooling circuit, relates to an item to be cooled by a multi-refrigerant cooling system. Apart from the description herein, the detailed layout of the cooling circuit or its working principle is not critical to the invention.

이 시스템은 분리기(들)와 클라이언트 사이의 위치에서 냉각 회로에 추가의 추출 도관을 경유하여 연결된 추가의 홀딩 탱크를 포함할 수 있고, 추가의 홀딩 탱크는 냉각 회로로부터 냉매 프랙션을 수용하도록 배치되고, 추가의 홀딩 탱크는 공급 도관을 경유하여 냉각 회로에 추가로 연결된다. 따라서, 또한 분리기(들)에 의하여 하나 이상의 다른 냉매 프랙션(들) 중에서, 분리 후에 및 차후에 홀딩 탱크(들)로의 추출 후에, 냉각 회로 내에 남아있는 냉매 프랙션은 냉매 혼합물의 구성을 조절할 때 이용될 수 있다. The system can include an additional holding tank connected to the cooling circuit via an additional extraction conduit at a location between the separator (s) and the client, the additional holding tank being arranged to receive refrigerant fractions from the cooling circuit. The additional holding tank is further connected to the cooling circuit via the supply conduit. Thus, also among the one or more other refrigerant fraction (s) by the separator (s), after separation and subsequent extraction to the holding tank (s), the refrigerant fraction remaining in the cooling circuit is used to adjust the composition of the refrigerant mixture. Can be.

공급 도관은 클라이언트와 압축기의 입구 사이의 위치에서 냉각 회로에 연결될 수 있다. 냉매 프랙션은 통상 각각의 분리기의 압력에서 또는 약간 낮은 압력에서 그 홀딩 탱크 내에 유지된다. 분리기(들)가(이) 통상 냉각 회로의 높은 압력 측에 속하기 때문에, 그러한 냉매 프랙션을 그 홀딩 탱크로부터 공급 도관을 경유하여 클라이언트와 압축기의 입구 사이의 위치, 즉 냉각 회로의 낮은 압력 측의 위치에 있는 냉각 회로에 공급하는 것이 유익하다. 따라서 펌프들 또는 다른 압력 조절 수단이 없이 또는 크게 필요로 하지 않고 그러한 냉매 프랙션을 냉각 회로에 공급할 수 있다. 따라서 시스템은 각각의 냉매 프랙션이 분리되어 있는 냉각 회로 내의 압력과 공급 도관이 연결되어 있는 냉각 회로 내의 압력 사이의 압력에서 유지되는 홀딩 탱크(들)를(을) 구비할 수 있다.The supply conduit may be connected to the cooling circuit at a location between the client and the inlet of the compressor. The refrigerant fraction is usually maintained in its holding tank at the pressure of each separator or at a slightly lower pressure. Since the separator (s) usually belong to the high pressure side of the cooling circuit, such refrigerant fractions from its holding tank are located between the client and the inlet of the compressor via the supply conduit, ie the low pressure side of the cooling circuit. It is advantageous to feed into the cooling circuit at the position of. It is thus possible to supply such refrigerant fractions to the cooling circuit without or greatly requiring pumps or other pressure regulating means. Thus, the system may have holding tank (s) maintained at a pressure between the pressure in the cooling circuit where each refrigerant fraction is separated and the pressure in the cooling circuit to which the supply conduit is connected.

각각의 추출 도관은 플레어(flare)에 추가로 연결될 수 있다. 추출된 프랙션이 필요한 순도가 아니면, 이러한 프랙션은 저장 및/또는 재이용되기보다는 냉각 회로에서 제거될 수 있다. 따라서 냉매 혼합물의 분리되어 추출된 냉매 프랙션은 폐기될 수 있다. 이것은 분리되어 추출된 냉매 프랙션을 출구 플레어로 통과시킴으로써 편리하게 달성될 수 있다.Each extraction conduit may be further connected to a flare. If the extracted fractions are not of the required purity, these fractions may be removed from the cooling circuit rather than stored and / or reused. Thus, the separated and extracted refrigerant fraction of the refrigerant mixture can be discarded. This can be conveniently accomplished by passing the separately extracted refrigerant fraction through the outlet flare.

예로서, 클라이언트는 이산화탄소 프로스팅 용기(carbon dioxide frosting vessel)가 될 수 있는데, 즉 기체 이산화탄소를 저온에서 이산화탄소 얼음으로서 포집하는 용기가 될 수 있다. 이에 따라 본 발명은 추가로 이산화탄소 프로스팅 용기의 냉각을 위하여 상술한 바와 같은 다중-냉매 냉각 시스템의 이용에 관한 것이다. As an example, the client may be a carbon dioxide frosting vessel, that is, a container that collects gaseous carbon dioxide as carbon dioxide ice at low temperatures. The invention thus further relates to the use of a multi-refrigerant cooling system as described above for the cooling of carbon dioxide frosting vessels.

본 시스템은 제어 시스템에 의하여 제어되도록 구성될 수 있다. 연관된 제어 시그널링 인프라스트럭처(control signalling infrastructure)를 갖는 제어 디바이스는 예를 들면, 압력 센서들을 경유하여 각 홀딩 탱크 내에서 정량들(quantities)을 기록하고, 제어 디바이스는 추가로 다중-부품 검출기를 경유하여 시스템 내의 각 냉매의 백분율을 기록할 수 있다. 제어 디바이스는 또한 냉매 혼합물에 대한 조절이 필요한 정도에 따라 상이한 제어 밸브들의 개방 속도 및 길이를 결정할 수 있다. The system may be configured to be controlled by a control system. A control device with an associated control signaling infrastructure records quantities in each holding tank, for example via pressure sensors, and the control device is further via a multi-part detector. The percentage of each refrigerant in the system can be recorded. The control device can also determine the opening speed and length of the different control valves depending on the extent to which adjustment to the refrigerant mixture is needed.

제 2 양태로서, 본 발명의 어떤 목적들은 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법에 의하여 달성되는데, 상기 방법은: As a second aspect, certain objects of the present invention are achieved by a method for adjusting the composition of a refrigerant mixture of a multi-refrigerant cooling system, the method comprising:

a) 상이한 냉매 구성들로 되어 있는 냉매 혼합물의 하나 이상의 냉매 프랙션(들)을 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 추출시키는 단계; a) extracting from the multi-refrigerant cooling system one or more refrigerant fraction (s) of the refrigerant mixture in different refrigerant configurations;

b) 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성이 새로운 구성으로 조절되도록 냉매 스트림을 다중-냉매 냉각 시스템에 공급하는 단계로서, 새로운 구성은 냉매 스트림의 구성과 상이한, 상기 냉매 스트림 공급 단계; 및 b) supplying a refrigerant stream to the multi-refrigerant cooling system such that the configuration of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system is adjusted to the new configuration, wherein the new configuration is different from that of the refrigerant stream; And

c) 단계들 a) 및 b) 동안에 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물을 다중-냉매 냉각 시스템의 작동을 가능하게 하는 양으로 유지하여,c) maintaining the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system in an amount to enable operation of the multi-refrigerant cooling system during steps a) and b),

다중-냉매 냉각 시스템의 작동 중에 냉매 혼합물의 구성의 조절을 가능하게 하는 단계를 포함한다.Enabling adjustment of the composition of the refrigerant mixture during operation of the multi-refrigerant cooling system.

냉매 혼합물의 구성의 조절과 관련되어 있는 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 냉매들의 방출을 회피하거나 감소시키는 것에 대해 경제적 및 환경적 관심이 주어져 있다. 따라서 단계 a)에서 추출된 프랙션(들)의 하나 이상, 바람직하게 모두가 개별적으로 저장될 수 있다. 추출된 프랙션들을 개별적으로 저장하는 것은 그들의 재생 또는 재순환과 같은 추가의 처리를 용이하게 한다. 저장되지 않은 어떤 프랙션은 폐기될 수 있는데, 예로서 태워질 수 있다(flared off). 추출된 프랙션은 이 프랙션이 필요한 순도를 가지지 않는다면, 통상 저장되기보다는 폐기되는 것이 좋다.Economic and environmental concerns have been given to avoiding or reducing the release of refrigerants from multi-refrigerant cooling systems that are involved in controlling the composition of the refrigerant mixture. Thus, one or more, preferably all, of the fraction (s) extracted in step a) can be stored separately. Storing the extracted fractions individually facilitates further processing such as their regeneration or recycling. Any fraction that is not stored can be discarded, for example flagged off. Extracted fractions are usually discarded rather than stored unless they have the required purity.

냉매들의 방출을 회피 또는 감소시킬 뿐만 아니라, 다중-냉매 냉각 공정의 작동의 필요한 폐쇄를 달성하기 위하여, 단계 b)에서 공급된 냉매 스트림은 하나 이상의 저장된 프랙션(들)을 포함할 수 있고, 바람직하게 구성될 수 있다. 따라서 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 추출된 프랙션(들)은 비록 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 변화시키는 양들 및/또는 비율일지라도, 다시 시스템으로 복귀될 수 있다. 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 추출되지 않고 통상 실질적으로 순수하게 또는 세트 구성의 혼합물들로서 공급된 메이크-업(Make-up) 냉매들은 단계 b)의 냉매 스트림의 일부로서 다중-냉매 냉각 시스템에 편리하게 공급된다.In addition to avoiding or reducing the release of the refrigerants, as well as to achieve the necessary closure of the operation of the multi-refrigerant cooling process, the refrigerant stream supplied in step b) may comprise one or more stored fraction (s), preferably Can be configured. Thus, the fraction (s) extracted from the multi-refrigerant cooling system can be returned back to the system, even if the amounts and / or ratios change the composition of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system. Make-up refrigerants which are not extracted from the multi-refrigerant cooling system and are usually supplied substantially pure or as a mixture of set configurations are conveniently supplied to the multi-refrigerant cooling system as part of the refrigerant stream of step b). do.

통상적으로, 다중-냉매 냉각 시스템의 작동은 근본적으로 냉매 혼합물의 각각의 냉매들에 주로 대응하는 상이한 프랙션들로 그 냉매 혼합물을 분리하는 것을 포함한다. 따라서 유익하게도 단계 a)에서 추출된 프랙션들의 수는 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물 내의 냉매들의 수와 동일하거나 그보다 작으며, 바람직하게 동일한 것이다.Typically, operation of a multi-refrigerant cooling system essentially involves separating the refrigerant mixture into different fractions that primarily correspond to the respective refrigerants of the refrigerant mixture. Advantageously the number of fractions extracted in step a) is therefore equal to or less than, preferably the same as the number of refrigerants in the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system.

때때로, 냉매 혼합물의 어떠한 추출된 프랙션을 저장하는 것이 유용하지 않을 수가 있는데, 즉 단계 a)에서 추출된 프랙션(들)이 폐기될 수 있다. 전술한 바와 같이, 그러한 프랙션(들)은 태워질 수 있다. 그러한 상황에서, 단계 a)에서 추출된 프랙션들의 수는 바람직하게 1일 수 있다. 그러나 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 추출되지 않고 통상 실질적으로 순수하게 또는 세트 구성의 혼합물들로서 공급된 메이크-업 냉매들은 단계 b)의 냉매 스트림의 일부로서 다중-냉매 냉각 시스템에 공급되는 것이 편리하다. Sometimes it may not be useful to store any extracted fraction of the refrigerant mixture, ie the fraction (s) extracted in step a) may be discarded. As mentioned above, such fraction (s) can be burned. In such a situation, the number of fractions extracted in step a) may preferably be one. However, it is convenient for the make-up refrigerants which are not extracted from the multi-refrigerant cooling system and usually supplied substantially as a mixture or in a set configuration to be supplied to the multi-refrigerant cooling system as part of the refrigerant stream of step b).

저장된 프랙션(들)은 단계 a)에서 각각의 프랙션이 추출되는 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서의 냉매 혼합물의 압력과, 단계 b)가 실행되는 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서의 냉매 혼합물의 압력 사이에서 각각 유지될 수 있다. 대안적으로 또는 추가로, 단계 a)에서 추출된 프랙션(들)은 단계 b)가 실행되는 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서보다 더 높은 압력에서 냉매 혼합물이 존재하는 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서 각각 추출될 수 있다. 여기서 제안한 바와 같은 압력 양태들을 고려하는 양호한 결과로서, 냉매 혼합물의 프랙션(들)의 추출, 그러한 프랙션(들)의 저장 및/또는 냉매 스트림의 공급은 펌프들 또는 다른 압력 조절 수단들이 없이 또는 거의 필요로 하지 않고 실행될 수 있다. The stored fraction (s) is the pressure of the refrigerant mixture at the location of the multi-refrigerant cooling system from which each fraction is extracted in step a) and the refrigerant mixture at the location of the multi-refrigerant cooling system at which step b) is performed. It can be maintained between the pressure of each. Alternatively or additionally, the fraction (s) extracted in step a) may be at a location where the refrigerant mixture is present at a higher pressure than at the location of the multi-refrigerant cooling system in which step b) is performed. Each can be extracted from. As a good result taking into account the pressure aspects as proposed herein, the extraction of the fraction (s) of the refrigerant mixture, the storage of such fraction (s) and / or the supply of the refrigerant stream are carried out without pumps or other pressure regulating means or It can be run with little need.

예로서, 다중-냉매 냉각 시스템은 이산화탄소 프로스팅 용기, 즉 기체 이산화탄소가 저온에서 이산화탄소 얼음으로서 포집되는 용기를 냉각시킬 수 있다.By way of example, a multi-refrigerant cooling system can cool a carbon dioxide frosting vessel, ie a vessel in which gaseous carbon dioxide is collected as carbon dioxide ice at low temperatures.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중-냉매 냉각 시스템의 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 또 다른 다중-냉매 냉각 시스템의 개략도. 1 is a schematic diagram of a multi-refrigerant cooling system according to one embodiment of the invention.
2 is a schematic diagram of another multi-refrigerant cooling system according to one embodiment of the present invention.

도 1에는 냉매 혼합물의 순환을 위한 냉각 회로(100), 및 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 장치(200)를 포함하는 다중-냉매 냉각 시스템이 도시되어 있다. 1 shows a multi-refrigerant cooling system comprising a cooling circuit 100 for circulation of a refrigerant mixture and an apparatus 200 for adjusting the configuration of the refrigerant mixture.

냉각 회로(100)는 압축기(101), 냉매 분리기들(102, 103) 뿐만 아니라, 다중-냉매 냉각 시스템에 의하여 냉각될 클라이언트(104)를 포함한다. 압축기(101)의 출구는 분리기들(102, 103)을 경유하여 클라이언트(104)에 연결된다. 냉각 회로(100)는 추가로 냉매 혼합물의 상이한 프랙션들을 위한 팽창 수단(105, 106, 107) 뿐만 아니라, 집적 케스케이드라 부르는 냉각 원리를 따른 냉각 회로의 작동을 위해 모두 레이-아웃된 열 교환기들(응축기들/증발기들)(108, 109)을 포함한다. 도시된 냉각 회로는 3가지 성분들의 냉매 혼합물을 위해 설계되어 있다. 냉각 회로의 상세한 레이아웃 또는 그 작용 원리는 본 발명에서 중요하지 않다는 것을 강조한다. The cooling circuit 100 includes a compressor 104, refrigerant separators 102, 103 as well as a client 104 to be cooled by a multi-refrigerant cooling system. The outlet of the compressor 101 is connected to the client 104 via separators 102, 103. The cooling circuit 100 further comprises heat-exchangers which are all laid out for the operation of the cooling circuit according to the cooling principle called integrated cascade, as well as expansion means 105, 106, 107 for different fractions of the refrigerant mixture. (Condensers / evaporators) 108, 109. The illustrated cooling circuit is designed for a refrigerant mixture of three components. It is emphasized that the detailed layout of the cooling circuit or its working principle is not important in the present invention.

냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 장치들(200)은 냉각 회로(100)에서 순환되는 냉매 혼합물을 구성하는 냉매들 각각을 위한 홀딩 탱크들(201, 202, 203)을 포함한다. 홀딩 탱크들은 각각의 밸브들(204, 205, 206)과 공급 도관(207)을 경유하여 냉각 회로(100)에 연결된다. 공급 도관(207)은 클라이언트(104)와 압축기(101)의 입구 사이에 있는 위치 즉, 냉각 회로의 낮은 압력 측에 있는 냉각 회로(100)에 연결된다. 플레어(208)는 밸브(209)를 경유하여 냉각 회로(100)에 연결된다. The apparatuses 200 for adjusting the composition of the refrigerant mixture include holding tanks 201, 202, 203 for each of the refrigerants constituting the refrigerant mixture circulated in the cooling circuit 100. Holding tanks are connected to cooling circuit 100 via respective valves 204, 205, 206 and feed conduit 207. The supply conduit 207 is connected to a cooling circuit 100 at a location between the client 104 and the inlet of the compressor 101, ie at the low pressure side of the cooling circuit. Flare 208 is connected to cooling circuit 100 via valve 209.

도 1에는 압력 센서들을 경유하여 각 홀딩 탱크(201, 202, 203) 내에서 정량들을 기록하고, 다중-부품 검출기를 경유하여 냉각 회로(100)의 냉매 혼합물의 각 냉매의 백분율을 기록하고, 밸브들(204, 205, 206, 209)을 제어하는 연관된 제어 시그널링 인프라스트럭처를 갖는 제어 디바이스가 도시되어 있지 않다. 1 records the quantities in each holding tank 201, 202, 203 via pressure sensors, the percentage of each refrigerant in the refrigerant mixture of the cooling circuit 100 via the multi-component detector, and the valve Not shown is a control device with an associated control signaling infrastructure that controls them 204, 205, 206, 209.

냉각 회로(100)의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위하여, 냉각 회로는 냉매 혼합물의 일부를 비우고 혼합물의 구성에 영향을 주도록 하나 이상의 냉매들의 적절한 양으로 다시 채워진다. 따라서 밸브(209)는 일시적으로 개방되어서 냉매 혼합물의 일부가 냉각 회로(100)로부터 플레어(208)로 흘러가게 한다. 밸브들(204, 205, 206) 중 하나 이상이 일시적으로 개방되어서 냉매(들)가(이) 홀딩 탱크들(201, 202, 및/또는 203)로부터 공급 도관(207)을 경유하여 냉각 회로(100)에 공급되도록 허용한다. 제어 디바이스(도시되지 않음)는 조절해야 할 정도에 따라 밸브들의 개방 속도 및 길이를 결정하고, 필요한 대로 밸브들(204, 205, 206, 209) 중 하나 이상에 대응 신호들을 출력한다. To adjust the composition of the refrigerant mixture of the cooling circuit 100, the cooling circuit is refilled with an appropriate amount of one or more refrigerants to empty part of the refrigerant mixture and affect the composition of the mixture. Thus valve 209 is temporarily open to allow a portion of the refrigerant mixture to flow from cooling circuit 100 to flare 208. One or more of the valves 204, 205, 206 are temporarily open so that the refrigerant (s) may be cooled from the holding tanks 201, 202, and / or 203 via the supply conduit 207. 100). A control device (not shown) determines the opening speed and length of the valves according to the extent to be adjusted and outputs corresponding signals to one or more of the valves 204, 205, 206, 209 as needed.

도 2에는 냉매 혼합물의 순환을 위한 냉각 회로(100) 및, 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 장치들(200)을 포함하는 또 다른 다중-냉매 냉각 시스템이 도시되어 있다. 2 shows another multi-refrigerant cooling system including a cooling circuit 100 for circulation of the refrigerant mixture and devices 200 for adjusting the configuration of the refrigerant mixture.

도 2의 냉각 회로(100)는 도 1의 냉각 회로(100)와 유사하다. 그러나 다시 강조해야 할 점은, 냉각 회로의 상세한 레이아웃, 또는 그 작용 원리는 본 발명에서 중요하지 않다는 것이다. The cooling circuit 100 of FIG. 2 is similar to the cooling circuit 100 of FIG. 1. However, it should be emphasized again that the detailed layout of the cooling circuit, or the principle of operation thereof, is not critical to the present invention.

냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 장치들(200)은 각각의 추출 도관들(210, 211)과 각각의 밸브들(212, 213)을 경유하여 각각의 분리기(102 또는 103)에 각각 연결된 홀딩 탱크들(201, 202)을 포함한다. 추가의 홀딩 탱크(203)는 추출 도관(214) 및 밸브(215)를 경유하여 분리기(103)와 클라이언트(104) 사이의 위치에 있는 냉각 회로(100)에 연결된다. 따라서 각 홀딩 탱크(201, 202, 203)는 냉각 회로(100)로부터 각각의 냉매 프랙션을 수용하도록 배치된다. 홀딩 탱크들은 각각의 밸브들(204, 205, 206) 및 공급 도관(207)을 경유하여 냉각 회로(100)에 연결된다. 공급 도관(207)은 클라이언트(104)와 압축기(101)의 입구 사이에 있는 위치 즉, 냉각 회로의 낮은 압력 측에 있는 냉각 회로(100)에 연결된다. 플레어(208)는 각각의 밸브(216, 217, 218)를 경유하여 추출 도관들(210, 211, 214)에 연결된다. Apparatuses 200 for adjusting the composition of the refrigerant mixture are held tanks respectively connected to respective separators 102 or 103 via respective extraction conduits 210 and 211 and respective valves 212 and 213. Ones 201 and 202. The further holding tank 203 is connected to the cooling circuit 100 in a position between the separator 103 and the client 104 via the extraction conduit 214 and the valve 215. Thus each holding tank 201, 202, 203 is arranged to receive a respective refrigerant fraction from the cooling circuit 100. Holding tanks are connected to cooling circuit 100 via respective valves 204, 205, 206 and feed conduit 207. The supply conduit 207 is connected to a cooling circuit 100 at a location between the client 104 and the inlet of the compressor 101, ie at the low pressure side of the cooling circuit. Flare 208 is connected to extraction conduits 210, 211, 214 via respective valves 216, 217, 218.

도 2에는 압력 센서들을 경유하여 각 홀딩 탱크(201, 202, 203)의 정량들을 기록하고, 다중-부품 검출기를 경유하여 냉각 회로(100)의 냉매 혼합물의 각 냉매의 백분율 뿐만 아니라, 각 홀딩 탱크(201, 202, 203)의 냉매 프랙션들의 각 냉매의 백분율을 기록하고, 밸브들(204, 205, 206, 212, 213, 215, 216, 217, 218)을 제어하는 연관된 제어 신호 인프라스트럭처를 갖는 제어 디바이스가 도시되어 있지 않다. 제어 디바이스는 예를 들면, 범용 컴퓨터, 주문형(application specific) 컴퓨팅 디바이스, 또는 이러한 시스템 파라미터들을 표시하는 입력 신호들을 수신하고, 저장된 명령들을 이용하여 입력 신호들을 처리하고, 여기에 설명된 방법으로 시스템을 작동시키도록 여러 가지 제어 밸브들에 출력 신호들을 제공하는 다른 프로그래밍가능한 제어기를 포함할 수 있다. FIG. 2 records the quantities of each holding tank 201, 202, 203 via pressure sensors and the respective holding tank as well as the percentage of each refrigerant in the refrigerant mixture of the cooling circuit 100 via the multi-component detector. Record the percentage of each refrigerant in the refrigerant fractions of 201, 202, 203, and establish an associated control signal infrastructure that controls the valves 204, 205, 206, 212, 213, 215, 216, 217, 218. The control device having is not shown. The control device receives, for example, a general purpose computer, an application specific computing device, or input signals indicative of such system parameters, processes the input signals using stored instructions, and operates the system in the manner described herein. Other programmable controllers may provide output signals to various control valves for actuation.

냉각 회로(100)의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위하여, 냉각 회로는 냉매 혼합물의 일부를 비우고 혼합물의 구성에 영향을 주기 위해 하나 이상의 냉매 프랙션들의 적절한 양으로 다시 채워진다. 따라서 밸브(212, 213, 215)들 중 하나 이상이 일시적으로 개방되어 각각의 냉매 프랙션들의 일부가 각각의 홀딩 탱크(201, 202, 또는 203)로 통과하도록 허용하거나, 밸브들(216, 217, 218) 중 하나 이상이 일시적으로 개방되어서 각각의 냉매 프랙션의 일부가 냉각 회로(100)로부터 플레어(208)로 흘러가게 한다. 밸브들(204, 205, 206) 중 하나 이상이 일시적으로 개방되어서 냉매 프랙션(들)이 홀딩 탱크들(201, 202, 및/또는 203)로부터 공급 도관(207)을 경유하여 냉각 회로(100)에 공급되도록 허용한다. 제어 디바이스(도시되지 않음)는 조절해야 할 정도에 따라 밸브들의 개방 속도 및 길이를 결정하고, 필요한 대로 밸브들(204, 205, 206, 212, 213, 215, 216, 217, 218) 중 하나 이상에 대응 신호들을 출력한다. To adjust the composition of the refrigerant mixture of the cooling circuit 100, the cooling circuit is refilled with an appropriate amount of one or more refrigerant fractions to empty part of the refrigerant mixture and affect the composition of the mixture. Thus, one or more of the valves 212, 213, 215 are temporarily open to allow some of the respective refrigerant fractions to pass into the respective holding tanks 201, 202, or 203, or the valves 216, 217. , One or more of 218 is temporarily open to allow a portion of each refrigerant fraction to flow from cooling circuit 100 to flare 208. One or more of the valves 204, 205, 206 are temporarily open such that the refrigerant fraction (s) are cooled from the holding tanks 201, 202, and / or 203 via the supply conduit 207 through the cooling circuit 100. To be supplied. A control device (not shown) determines the opening speed and length of the valves according to the extent to be adjusted, and at least one of the valves 204, 205, 206, 212, 213, 215, 216, 217, 218 as needed. Output corresponding signals to.

도 2의 다중-냉매 냉각 시스템은 대안적으로 아래와 같이 설명될 수 있다. The multi-refrigerant cooling system of FIG. 2 may alternatively be described as follows.

다중-냉매 냉각 시스템(MRC)은 2개 이상의 냉매 프랙션들을 포함하는 냉매 혼합물의 순환을 위한 냉각 회로(100)를 포함한다. MRC은 하나의 프로세스에서 상이한 응축 온도들을 갖는 2개 이상의 냉매들을 혼합함으로써 작동한다. 냉각 회로(100)는 압축기(101), 클라이언트(104), 회로(100)의 압축기(101)와 클라이언트(104) 사이에 배치된 하나 이상의 분리기(들)(102, 103)를(을) 포함한다. 각 분리기(102, 103)는 냉매 혼합물의 각 분리기의 하부로부터 배관 커넥터(210, 211)를 통해 특정 냉매 프랙션을 추가로 분리하고 또한 추출시킬 수 있게 구성되어 있으며, 상기 배관 커넥터(들)(210, 211)는(은) 하나의 특정 냉매를 보유하는 특정 홀딩 탱크(210, 202)에 연결된다. 홀딩 탱크(들)(201, 202)는(은) 각각의 분리기(102, 103)로부터 특정 프랙션을 수용하도록 배치된다. 배관 커넥터들(210, 211) 각각에는 제어 밸브들(212, 216; 213, 217)의 2 세트들이 장착되고, 여기서 한 세트(212, 213)는 홀딩 탱크 내의 흐름을 조절하고, 다른 세트(216, 217)는 출구 플레어(208)로의 흐름을 조절한다. 각 홀딩 탱크(201, 202)는 추가로 및 독립적으로 파이프를 통해 연결되고, 여기서 각각의 파이프는 공통 헤더 파이프(207)를 통해 냉각 회로에 연결된다. 파이프들 각각에는 제어 밸브(204, 205)가 장착되며, 제어 밸브는 하나 이상의 홀딩 탱크(들)(201, 202)로부터의 하나 이상의 특정 냉매 프랙션(들)을 냉각 회로(100)로 공급하는 것을 조절하도록 구성된다. 가장 낮은 응축 온도를 갖는 냉매는 자신의 분리기를 갖지 않으며, 최종 분리기(103) 이후에 순수 상태로 존재하고, 배관 접속(214)을 통해 그 홀딩 탱크(203)에 연결된다. 이러한 배관 접속(214)에는 제어 밸브들(215, 218)의 한 세트가 장착되고, 여기서 하나의 제어 밸브(215)는 홀딩 탱크(203)의 흐름을 조절하고, 하나의 제어 밸브(218)는 출구 플레어(208)로의 흐름을 조절한다. 홀딩 탱크(203)는 또한 공통 헤더 파이프(207)를 통해 냉각 회로에 파이프를 통해 독립적으로 연결된다. 이러한 파이프에는 제어 밸브(206)가 장착되며, 제어 밸브는 홀딩 탱크(203)로부터의 특정 냉매 프랙션을 냉각 회로(100)로 공급하는 것을 조절하도록 구성된다.The multi-refrigerant cooling system (MRC) includes a cooling circuit 100 for circulation of a refrigerant mixture comprising two or more refrigerant fractions. MRC works by mixing two or more refrigerants with different condensation temperatures in one process. The cooling circuit 100 includes a compressor 101, a client 104, one or more separator (s) 102, 103 disposed between the compressor 101 of the circuit 100 and the client 104. do. Each separator 102, 103 is configured to further separate and also extract a specific refrigerant fraction through piping connectors 210, 211 from the bottom of each separator of the refrigerant mixture, the piping connector (s) ( 210, 211 are connected to specific holding tanks 210, 202 holding one particular refrigerant. Holding tank (s) 201, 202 are arranged to receive a particular fraction from each separator 102, 103. Each of the plumbing connectors 210, 211 is equipped with two sets of control valves 212, 216; 213, 217, where one set 212, 213 regulates the flow in the holding tank and the other set 216. 217 regulates the flow to the outlet flare 208. Each holding tank 201, 202 is additionally and independently connected via a pipe, where each pipe is connected to a cooling circuit via a common header pipe 207. Each of the pipes is equipped with control valves 204, 205, which control one or more specific refrigerant fraction (s) from one or more holding tank (s) 201, 202 to the cooling circuit 100. Is configured to adjust. The coolant with the lowest condensation temperature does not have its own separator and is in a pure state after the final separator 103 and is connected to its holding tank 203 via a piping connection 214. This piping connection 214 is equipped with a set of control valves 215, 218, where one control valve 215 regulates the flow of the holding tank 203, and one control valve 218 is Regulate flow to outlet flare 208. The holding tank 203 is also independently connected via a pipe to the cooling circuit via the common header pipe 207. This pipe is equipped with a control valve 206, which is configured to regulate the supply of a particular refrigerant fraction from the holding tank 203 to the cooling circuit 100.

MRC 시스템에서 특정 냉매의 정량을 낮추기 위하여, 각각의 제어 밸브(212, 213, 215)는 개방되어서 필요한 냉매가 MRC로 들어가게 하고, 각각의 홀딩 탱크(201, 202, 203)로 들어가게 하거나 하나 이상의 제어 밸브들(216, 217, 218)을 개방시킴으로써 플레어로 배출될 수 있게 한다. MRC 시스템에서 특정 냉매의 정량을 증가시키기 위하여, 각각의 제어 밸브(204, 205, 206)가 개방되어서 각각의 냉매가 그 각각의 홀딩 탱크(201, 202, 203)로 배출될 수 있게 하고, 양호하게 낮은 압력 측에서 프로세스 흐름으로 들어갈 수 있게 한다. 이러한 냉매 전송들은 펌핑을 할 필요가 없이 단지 차 압력들을 이용함으로써 달성될 수 있다. To lower the quantification of specific refrigerants in the MRC system, each control valve 212, 213, 215 is opened to allow the required refrigerant to enter the MRC, to enter each holding tank 201, 202, 203 or one or more controls. Opening the valves 216, 217, 218 allows the discharge to the flare. In order to increase the quantity of a particular refrigerant in the MRC system, each control valve 204, 205, 206 is opened so that each refrigerant can be discharged to its respective holding tank 201, 202, 203, and is good. To allow for flow into the process flow on the lower pressure side. Such refrigerant transfers can be achieved by using only differential pressures without the need for pumping.

현재 양호한 실시예들이라고 생각되는 것을 설명하였지만, 당업자들에 의해 본 발명의 사상 내에서 다른 수정들이 가능하다는 것이 이해될 것이다. 실시예들의 상기 설명들은 범위를 완전하게 하거나 제한할 의도는 아니다. 본 발명은 상술한 실시예로 제한하지 않으며 오히려 첨부한 청구범위의 완전한 의미 및 범위내에서 해석되어야 한다는 것을 이해할 것이다. While what has been considered to be presently preferred embodiments, it will be understood by those skilled in the art that other modifications are possible within the spirit of the invention. The above descriptions of the embodiments are not intended to be exhaustive or to limit the scope. It is to be understood that the invention is not to be limited to the foregoing embodiments, but rather to be construed within the full meaning and scope of the appended claims.

100: 냉각 회로 101: 압축기
102, 103: 냉매 분리기 104: 클라이언트
105, 106, 107: 팽창 수단 108, 109: 열 교환기
201, 202, 203: 홀딩 탱크
204, 205, 206, 209, 212, 213, 215, 216, 217, 218: 밸브
207: 공급 도관 208: 플레어
210, 211: 배관 커넥터100: cooling circuit 101: compressor
102, 103: refrigerant separator 104: client
105, 106, 107: expansion means 108, 109: heat exchanger
201, 202, 203: holding tank
204, 205, 206, 209, 212, 213, 215, 216, 217, 218: valve
207: supply conduit 208: flare
210, 211: piping connector

Claims (14)

2개 이상의 냉매들을 포함하는 냉매 혼합물의 순환을 위한 냉각 회로(100)를 포함하는 다중-냉매 냉각 시스템에 있어서,
상기 냉각 회로는:
입구 및 출구를 가지는 압축기(101);
상기 냉매 혼합물의 각각의 냉매 프랙션(refrigerant fraction)을 분리하고 추출하도록 구성된 하나 이상의 분리기(들)(102, 103); 및
클라이언트(104)를 포함하고,
상기 압축기(101)의 출구는 상기 분리기(들)(102, 103)를(을) 경유하여 상기 클라이언트(104)에 연결되고, 각각의 분리기(102, 103)는 각각의 추출 도관(210, 211)을 경유하여 각각의 홀딩 탱크(201, 202)에 연결되고, 각각의 홀딩 탱크(201, 202)는 그의 각각의 분리기(120, 103)로부터 상기 각각의 냉매 프랙션을 수용하도록 배치되고, 각각의 홀딩 탱크(201, 202)는 추가로 공급 도관(207)을 경유하여 상기 냉각 회로(100)에 연결되고, 상기 공급 도관(207)은 상기 냉각 회로(100)에 하나 이상의 냉매 프랙션(들)을 공급하도록 구성되는, 다중-냉매 냉각 시스템. In a multi-refrigerant cooling system comprising a cooling circuit 100 for circulation of a refrigerant mixture comprising two or more refrigerants,
The cooling circuit is:
A compressor 101 having an inlet and an outlet;
One or more separator (s) (102, 103) configured to separate and extract each refrigerant fraction of the refrigerant mixture; And
Client 104,
The outlet of the compressor 101 is connected to the client 104 via the separator (s) 102, 103, each separator 102, 103 having a respective extraction conduit 210, 211. Is connected to each holding tank 201, 202 via < RTI ID = 0.0 >,< / RTI > each holding tank 201, 202 is arranged to receive the respective refrigerant fractions from their respective separators 120, 103, respectively. Holding tanks 201 and 202 are further connected to the cooling circuit 100 via a supply conduit 207, wherein the supply conduit 207 is connected to the cooling circuit 100 with one or more refrigerant fraction (s). Multi-refrigerant cooling system. 제 1 항에 있어서,
상기 분리기(들)(102, 103)와(과) 상기 클라이언트(104) 사이의 위치에서 상기 냉각 회로(100)에 추가의 추출 도관(214)을 경유하여 연결된 추가의 홀딩 탱크(203)를 포함하고, 상기 추가의 홀딩 탱크(203)는 상기 냉각 회로(100)로부터 냉매 프랙션을 수용하도록 배치되고, 상기 추가의 홀딩 탱크(203)는 상기 공급 도관(207)을 경유하여 상기 냉각 회로(100)에 추가로 연결되는, 다중-냉매 냉각 시스템. The method of claim 1,
An additional holding tank 203 connected via an additional extraction conduit 214 to the cooling circuit 100 at a location between the separator (s) 102, 103 and the client 104. The additional holding tank 203 is arranged to receive a refrigerant fraction from the cooling circuit 100, and the additional holding tank 203 is provided via the supply conduit 207 to the cooling circuit 100. Multi-refrigerant cooling system. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공급 도관(207)은 상기 클라이언트(104)와 상기 압축기(101)의 입구 사이의 위치에서 상기 냉각 회로(100)에 연결되는, 다중-냉매 냉각 시스템. The method according to claim 1 or 2,
The supply conduit (207) is connected to the cooling circuit (100) at a position between the client (104) and the inlet of the compressor (101). 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 추출 도관(210, 211, 214)은 플레어(flare)(208)에 추가로 연결되는, 다중-냉매 냉각 시스템. The method according to any one of claims 1 to 3,
Each extraction conduit (210, 211, 214) is further connected to a flare (208). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클라이언트는 이산화탄소 프로스팅 용기(carbon dioxide frosting vessel)인, 다중-냉매 냉각 시스템. The method according to any one of claims 1 to 4,
And the client is a carbon dioxide frosting vessel. 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법에 있어서:
a) 상기 냉매 혼합물의 하나 이상의 냉매 프랙션(들)을 상기 다중-냉매 냉각 시스템으로부터 추출시키는 단계로서, 상기 프랙션들은 상이한 냉매 구성들로 이루어지는, 상기 하나 이상의 냉매 프랙션(들) 추출 단계;
b) 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성이 새로운 구성으로 조절되도록 냉매 스트림을 상기 다중-냉매 냉각 시스템에 공급하는 단계로서, 상기 새로운 구성은 상기 냉매 스트림의 구성과 상이한, 상기 냉매 스트림 공급 단계; 및
c) 단계들 a) 및 b) 동안에 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물을 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 작동을 가능하게 하는 양으로 유지하여;
상기 다중-냉매 냉각 시스템의 작동 중에 상기 냉매 혼합물의 구성의 조절을 가능하게 하는 단계를 포함하는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. A method for adjusting the composition of a refrigerant mixture in a multi-refrigerant cooling system:
a) extracting one or more refrigerant fraction (s) of the refrigerant mixture from the multi-refrigerant cooling system, wherein the fractions consist of different refrigerant configurations;
b) supplying a refrigerant stream to the multi-refrigerant cooling system such that the configuration of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system is adjusted to the new configuration, wherein the new configuration is different from the configuration of the refrigerant stream. step; And
c) maintaining the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system in an amount to enable operation of the multi-refrigerant cooling system during steps a) and b);
Enabling adjustment of the composition of the refrigerant mixture during operation of the multi-refrigerant cooling system. 제 6 항에 있어서,
단계 a)에서 추출된 상기 프랙션(들) 중 하나 이상, 바람직하게 모두는 개별적으로 저장되는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method according to claim 6,
One or more, preferably all of the fraction (s) extracted in step a) are stored separately. 제 7 항에 있어서,
단계 b)에서 공급된 상기 냉매 스트림은 저장된 프랙션(들)의 하나 이상을 포함하거나, 바람직하게 상기 저장된 프랙션(들)의 하나 이상으로 구성되는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method of claim 7, wherein
The refrigerant stream supplied in step b) comprises the configuration of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system, comprising one or more of the stored fraction (s), or preferably consisting of one or more of the stored fraction (s). How to adjust. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
단계 a)에서 추출된 프랙션들의 수는 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 냉매들의 수와 동일하거나 그보다 작고, 바람직하게 동일한, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method according to claim 7 or 8,
The number of fractions extracted in step a) is less than or equal to, and preferably equal to, the number of refrigerants in the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system. 제 6 항에 있어서,
단계 a)에서 추출된 프랙션(들)은 폐기되는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method according to claim 6,
The fraction (s) extracted in step a) are discarded, wherein the fraction of the refrigerant mixture of the multi-refrigerant cooling system. 제 10 항에 있어서,
단계 a)에서 추출된 프랙션들의 수는 1인, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method of claim 10,
And the number of fractions extracted in step a) is one. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 저장된 프랙션(들)은 단계 a)에서 각각의 프랙션이 추출되는 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서의 상기 냉매 혼합물의 압력과, 단계 b)가 실행되는 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서의 상기 냉매 혼합물의 압력 사이에서 각각 유지되는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method according to any one of claims 7 to 9,
The stored fraction (s) is the pressure of the refrigerant mixture at the location of the multi-refrigerant cooling system from which each fraction is extracted in step a) and the location of the multi-refrigerant cooling system at which step b) is performed. Respectively maintained between the pressures of the refrigerant mixtures in the process. 제 6 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
단계 a)에서 추출된 프랙션(들)은 단계 b)가 실행되는 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서보다 더 높은 압력에서 상기 냉매 혼합물이 존재하는 상기 다중-냉매 냉각 시스템의 위치에서 각각 추출되는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법. The method according to any one of claims 6 to 12,
The fraction (s) extracted in step a) are each extracted at the location of the multi-refrigerant cooling system in which the refrigerant mixture is present at a higher pressure than at the location of the multi-refrigerant cooling system in which step b) is performed. , A method for adjusting the composition of a refrigerant mixture of a multi-refrigerant cooling system. 제 6 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 다중-냉매 냉각 시스템은 이산화탄소 프로스팅 용기를 냉각하는, 다중-냉매 냉각 시스템의 냉매 혼합물의 구성을 조절하기 위한 방법.The method according to any one of claims 6 to 13,
Wherein the multi-refrigerant cooling system cools the carbon dioxide frosting vessel.
KR1020117000012A 2008-06-05 2009-06-03 Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition KR20110025687A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5894708P 2008-06-05 2008-06-05
US61/058,947 2008-06-05
US12/474,567 US20090301108A1 (en) 2008-06-05 2009-05-29 Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition
US12/474,567 2009-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110025687A true KR20110025687A (en) 2011-03-10

Family

ID=41016925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117000012A KR20110025687A (en) 2008-06-05 2009-06-03 Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20090301108A1 (en)
EP (1) EP2294343A1 (en)
JP (1) JP2011522208A (en)
KR (1) KR20110025687A (en)
CN (1) CN102057235A (en)
AU (1) AU2009253894A1 (en)
BR (1) BRPI0913628A2 (en)
CA (1) CA2724423A1 (en)
IL (1) IL208861A0 (en)
MX (1) MX2010011893A (en)
RU (1) RU2010154432A (en)
WO (1) WO2009147172A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2590898B1 (en) 2010-07-09 2020-12-09 Arnold Keller Carbon dioxide capture and liquefaction
FR2997483A3 (en) * 2012-10-26 2014-05-02 Cinetic Filling METHOD AND DEVICE FOR FILLING A REFRIGERATED CIRCUIT AT HIGH RATE WITH DIFFERENT FLUIDS SO AS TO FINALLY OBTAIN A HOMOGENEOUS REFRIGERANT FLUID
CN105066491B (en) * 2015-07-31 2017-08-25 华南理工大学 A kind of single-stage mixed working fluid cryogenic refrigerating system and its control method

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724225A (en) * 1970-02-25 1973-04-03 Exxon Research Engineering Co Separation of carbon dioxide from a natural gas stream
US3724226A (en) * 1971-04-20 1973-04-03 Gulf Research Development Co Lng expander cycle process employing integrated cryogenic purification
US4152129A (en) * 1977-02-04 1979-05-01 Trentham Corporation Method for separating carbon dioxide from methane
US4185978A (en) * 1977-03-01 1980-01-29 Standard Oil Company (Indiana) Method for cryogenic separation of carbon dioxide from hydrocarbons
US4179898A (en) * 1978-07-31 1979-12-25 General Electric Company Vapor compression cycle device with multi-component working fluid mixture and method of modulating its capacity
US4271676A (en) * 1979-10-20 1981-06-09 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for recovering natural gas in a mine
US4318723A (en) * 1979-11-14 1982-03-09 Koch Process Systems, Inc. Cryogenic distillative separation of acid gases from methane
US4246015A (en) * 1979-12-31 1981-01-20 Atlantic Richfield Company Freeze-wash method for separating carbon dioxide and ethane
US4370156A (en) * 1981-05-29 1983-01-25 Standard Oil Company (Indiana) Process for separating relatively pure fractions of methane and carbon dioxide from gas mixtures
US4441900A (en) * 1982-05-25 1984-04-10 Union Carbide Corporation Method of treating carbon-dioxide-containing natural gas
US4459142A (en) * 1982-10-01 1984-07-10 Standard Oil Company (Indiana) Cryogenic distillative removal of CO2 from high CO2 content hydrocarbon containing streams
US4444576A (en) * 1982-11-01 1984-04-24 Koch Process Systems, Inc. Energy-saving distillative separation using low-temperature heat input
US4580415A (en) * 1983-04-22 1986-04-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dual refrigerant cooling system
US4511382A (en) * 1983-09-15 1985-04-16 Exxon Production Research Co. Method of separating acid gases, particularly carbon dioxide, from methane by the addition of a light gas such as helium
US4533372A (en) * 1983-12-23 1985-08-06 Exxon Production Research Co. Method and apparatus for separating carbon dioxide and other acid gases from methane by the use of distillation and a controlled freezing zone
US4547209A (en) * 1984-02-24 1985-10-15 The Randall Corporation Carbon dioxide hydrocarbons separation process utilizing liquid-liquid extraction
US4681612A (en) * 1984-05-31 1987-07-21 Koch Process Systems, Inc. Process for the separation of landfill gas
US4571175A (en) * 1985-04-29 1986-02-18 Roan Industries, Inc. Process for a disposal of waste solutions
US4717408A (en) * 1986-08-01 1988-01-05 Koch Process Systems, Inc. Process for prevention of water build-up in cryogenic distillation column
US4762543A (en) * 1987-03-19 1988-08-09 Amoco Corporation Carbon dioxide recovery
IT1223213B (en) * 1987-12-04 1990-09-19 Tecnomare Spa SYSTEM FOR THE CRYOGENIC TREATMENT AND STORAGE OF COMBUSTION PRODUCTS OF HEAT ENGINES
USH825H (en) * 1988-05-20 1990-10-02 Exxon Production Research Company Process for conditioning a high carbon dioxide content natural gas stream for gas sweetening
US4923493A (en) * 1988-08-19 1990-05-08 Exxon Production Research Company Method and apparatus for cryogenic separation of carbon dioxide and other acid gases from methane
US5062275A (en) * 1989-03-09 1991-11-05 Nippondenso Co., Ltd. Automotive air conditioner
JP3038393B2 (en) * 1990-05-30 2000-05-08 石川島播磨重工業株式会社 Molten carbonate fuel cell power generator with CO 2 separation device using LNG cold energy
US5062270A (en) * 1990-08-31 1991-11-05 Exxon Production Research Company Method and apparatus to start-up controlled freezing zone process and purify the product stream
US5133190A (en) * 1991-01-25 1992-07-28 Abdelmalek Fawzy T Method and apparatus for flue gas cleaning by separation and liquefaction of sulfur dioxide and carbon dioxide
US5186012A (en) * 1991-09-24 1993-02-16 Institute Of Gas Technology Refrigerant composition control system for use in heat pumps using non-azeotropic refrigerant mixtures
JPH0712411A (en) * 1993-06-24 1995-01-17 Hitachi Ltd Refrigerating cycle and control method of ratio of composition of refrigerant for same
US6098425A (en) * 1993-10-01 2000-08-08 Stothers; William R. Thermodynamic separation
US5467722A (en) * 1994-08-22 1995-11-21 Meratla; Zoher M. Method and apparatus for removing pollutants from flue gas
US5724805A (en) * 1995-08-21 1998-03-10 University Of Massachusetts-Lowell Power plant with carbon dioxide capture and zero pollutant emissions
US5743929A (en) * 1995-08-23 1998-04-28 The Boc Group, Inc. Process for the production of high purity carbon dioxide
US5819555A (en) * 1995-09-08 1998-10-13 Engdahl; Gerald Removal of carbon dioxide from a feed stream by carbon dioxide solids separation
US5626034A (en) * 1995-11-17 1997-05-06 Manley; David Mixed refrigerants in ethylene recovery
US5642630A (en) * 1996-01-16 1997-07-01 Abdelmalek; Fawzy T. Process for solids waste landfill gas treatment and separation of methane and carbon dioxide
US5737940A (en) * 1996-06-07 1998-04-14 Yao; Jame Aromatics and/or heavies removal from a methane-based feed by condensation and stripping
DZ2535A1 (en) * 1997-06-20 2003-01-08 Exxon Production Research Co Advanced process for liquefying natural gas.
US5996360A (en) * 1997-11-27 1999-12-07 Denso Corporation Refrigerant cycle system
US6105390A (en) * 1997-12-16 2000-08-22 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Apparatus and process for the refrigeration, liquefaction and separation of gases with varying levels of purity
US6035662A (en) * 1998-10-13 2000-03-14 Praxair Technology, Inc. Method and apparatus for enhancing carbon dioxide recovery
US6082133A (en) * 1999-02-05 2000-07-04 Cryo Fuel Systems, Inc Apparatus and method for purifying natural gas via cryogenic separation
US6327865B1 (en) * 2000-08-25 2001-12-11 Praxair Technology, Inc. Refrigeration system with coupling fluid stabilizing circuit
FR2820052B1 (en) * 2001-01-30 2003-11-28 Armines Ass Pour La Rech Et Le ANTI-SUBLIMATION CARBON DIOXIDE EXTRACTION PROCESS FOR ITS STORAGE
US6516626B2 (en) * 2001-04-11 2003-02-11 Fmc Corporation Two-stage refrigeration system
US20020189443A1 (en) * 2001-06-19 2002-12-19 Mcguire Patrick L. Method of removing carbon dioxide or hydrogen sulfide from a gas
US6823692B1 (en) * 2002-02-11 2004-11-30 Abb Lummus Global Inc. Carbon dioxide reduction scheme for NGL processes
US9694651B2 (en) * 2002-04-29 2017-07-04 Bergstrom, Inc. Vehicle air conditioning and heating system providing engine on and off operation
US6889508B2 (en) * 2002-10-02 2005-05-10 The Boc Group, Inc. High pressure CO2 purification and supply system
FR2851936B1 (en) * 2003-03-04 2006-12-08 PROCESS FOR EXTRACTING CARBON DIOXIDE AND SULFUR DIOXIDE BY ANTI-SUBLIMATION FOR STORAGE
US6938439B2 (en) * 2003-05-22 2005-09-06 Cool Clean Technologies, Inc. System for use of land fills and recyclable materials
US7124605B2 (en) * 2003-10-30 2006-10-24 National Tank Company Membrane/distillation method and system for extracting CO2 from hydrocarbon gas
US7947239B2 (en) * 2004-05-04 2011-05-24 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Carbon dioxide capture and mitigation of carbon dioxide emissions
WO2006097703A1 (en) * 2005-03-14 2006-09-21 Geoffrey Gerald Weedon A process for the production of hydrogen with co-production and capture of carbon dioxide
FR2884305A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-13 Air Liquide Carbon dioxide separating method for iron and steel industry, involves receiving flow enriched in carbon dioxide from absorption unit, sending it towards homogenization unit and subjecting carbon dioxide to intermediate compression stage
US7401473B2 (en) * 2005-09-26 2008-07-22 Systems Lmp Inc. Dual refrigerant refrigeration system and method
FR2894838B1 (en) * 2005-12-21 2008-03-14 Gaz De France Sa METHOD AND SYSTEM FOR CAPTURING CARBON DIOXIDE IN FUMEES
US7294327B2 (en) * 2006-03-21 2007-11-13 Tennessee Valley Authority Multi-stage cryogenic acid gas removal
US7666251B2 (en) * 2006-04-03 2010-02-23 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide purification method
CA2588540C (en) * 2006-10-02 2011-08-16 Jose Lourenco Method to condense and recover carbon dioxide (co2) from co2 containing gas streams
US7856829B2 (en) * 2006-12-15 2010-12-28 Praxair Technology, Inc. Electrical power generation method
DE102007007581A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Linde Ag Carbon dioxide product producing method for gas analysis process, involves producing two-phase material-mixture by releasing fluid phase by throttle element, and vaporizing and heating fluid phase against application gas
US8268050B2 (en) * 2007-02-16 2012-09-18 Air Liquide Process & Construction, Inc. CO2 separation apparatus and process for oxy-combustion coal power plants

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010154432A (en) 2012-07-20
EP2294343A1 (en) 2011-03-16
JP2011522208A (en) 2011-07-28
IL208861A0 (en) 2011-01-31
CN102057235A (en) 2011-05-11
CA2724423A1 (en) 2009-12-10
US20090301108A1 (en) 2009-12-10
AU2009253894A1 (en) 2009-12-10
WO2009147172A1 (en) 2009-12-10
BRPI0913628A2 (en) 2015-11-24
MX2010011893A (en) 2010-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3196568B1 (en) Cooling system with low temperature load
JP2022046685A (en) Mixed refrigerant liquefaction system and method
US20100236286A1 (en) Method and system for regulation of cooling capacity of a cooling system based on a gas expansion process
CN104296421B (en) Air conditioner and oil return control method thereof
CN102173392B (en) Sulfur hexafluoride gas separation and purification device and purification method thereof
KR102493917B1 (en) gas production system
EP2754980B1 (en) Refrigerating circuit
EP3589900B1 (en) A method for controlling ejector capacity in a vapour compression system
WO2019230104A1 (en) Extraction device and method for manufacturing extraction part
KR20110025687A (en) Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition
RU70461U1 (en) INSTALLATION OF PREPARATION OF OIL GAS FOR TRANSPORT
EP1600713A1 (en) Circulation-type liquid helium reliquefaction apparatus with contaminant discharge function, method of discharging contaminant from the apparatus, and refiner and transfer tube both of which are used for the apparatus
SE534558C2 (en) Methods and systems for supplying compressed air for operation of filters with variable bed
JP3644918B2 (en) Air separation device and air separation method
EP3026379A1 (en) Method and device for completely condensing a process gas by cryocondensation
KR20220052906A (en) Alternative methods of separation of gas mixtures for use as insulating media
JP5123880B2 (en) Simple liquid nitrogen production equipment
JP3625810B2 (en) Carbon dioxide deep-cooling separation method and apparatus using LNG cold heat
RU2294430C1 (en) Method for gaseous hydrocarbon preparation for transportation
CN116558229B (en) Helium purifier capable of continuously working and purifying method
JP2016183793A (en) Deep cold air separation system
RU2790002C1 (en) Gas refining plant
RU2021135471A (en) METHOD AND SYSTEM FOR MANAGING REFRIGERANT COMPOSITION IN CASE OF LEAKAGE FROM GAS PIPE IN HEAT EXCHANGER
US8323375B2 (en) Method of operating a converter and apparatus for carrying out the method
JP2007192466A (en) Cryogenic air separation plant and its control method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application