KR20110019709A - Flow control valve - Google Patents

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씨케이디 가부시키 가이샤
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Abstract

PURPOSE: A flow control valve is provided to simplify the structure for quantifying the opening degree of a flow path and the structure for moving a needle valve body. CONSTITUTION: A flow control valve comprises a valve housing(12) and a needle valve body(17). A screw hole(13d) is formed in the valve housing and is screwed on a screw unit(17b) of the needle valve body. The valve housing comprises an operating member(21). The operating member is integrally rotated with the needle valve body and comprises a holding unit(22) arranged inside the valve housing. The holding unit holds a shaft(17c) extended from the screw unit of the needle valve body.

Description

유량제어밸브{FLOW CONTROL VALVE}Flow Control Valve {FLOW CONTROL VALVE}

본 발명은 유량제어밸브에 관한 것으로서, 더 상세하게는, 니들 밸브 본체를 밸브 하우징의 축방향을 따라 이동시켜 밸브 하우징 내에 형성된 유로의 개도를 조정하고 이에 따라 유로를 통해 흐르는 유체의 유량을 조정하는 유량제어밸브에 관한 것이다. The present invention relates to a flow control valve, and more particularly, to adjust the opening degree of the flow path formed in the valve housing by moving the needle valve body along the axial direction of the valve housing and thereby adjusting the flow rate of the fluid flowing through the flow path It relates to a flow control valve.

이러한 유량제어밸브의 전형적인 예들은 일본 특허 제3,074,288호에 개시된 바와 같은 니들 밸브를 포함한다. 이 니들 밸브는 밸브 케이스와, 시트(sheet) 부재와, 니들 밸브 본체와, 나사 파이프와, 노브를 구비한다. 시트 부재는 밸브 케이스에 고정되어 있다. 니들 밸브 본체는 시트 부재와 결합되어 있다. 니들 밸브 본체는 시트 부재에 대해 축 방향으로 상대 이동할 수 있으나 회전할 수는 없다. 나사 파이프는 니들 밸브 본체와 동축이 되도록 밸브 케이스에 결합되어 있다. 노브는 나사 파이프를 회전시키도록 구성되어 있다. 니들 밸브 본체와 나사 파이프는 서로 나사 결합되어 있다. 노브를 회전시킴에 의해 니들 밸브 본체는 회전이 저지되면서 축 방향을 따라 이동한다. 이에 따라, 니들 밸브 본체는 제어공(유로)의 개도를 제어하여 유로를 통해 흐르는 유체의 유량을 조정할 수 있다. Typical examples of such a flow control valve include a needle valve as disclosed in Japanese Patent No. 3,074,288. The needle valve has a valve case, a sheet member, a needle valve body, a screw pipe, and a knob. The seat member is fixed to the valve case. The needle valve body is engaged with the seat member. The needle valve body can move relative to the seat member in the axial direction but cannot rotate. The threaded pipe is coupled to the valve case so as to be coaxial with the needle valve body. The knob is configured to rotate the threaded pipe. The needle valve body and the threaded pipe are screwed together. By rotating the knob, the needle valve body moves along the axial direction while the rotation is inhibited. Accordingly, the needle valve body can adjust the flow rate of the fluid flowing through the flow path by controlling the opening degree of the control hole (flow path).

노브의 인접부는 눈금 커버로 덮여 있다. 눈금 커버는 밸브 케이스의 측면에 고정된 지지부재에 고정되어 있다. 눈금 커버는 노브에 대해 상대 회전 가능하다. 노브에 대한 상대 회전량을 나타내는 눈금 마크가 눈금 커버에 형성되어 있다. 노브를 눈금 마크에 대해 상대 회전시킴에 의해 니들 밸브 본체가 눈금의 지시에 해당하는 위치에 세팅된다. 이에 따라 제어공의 개도가 제어되어 정량화될 수 있다. The proximal part of the knob is covered with a scale cover. The scale cover is fixed to the support member fixed to the side of the valve case. The scale cover is rotatable relative to the knob. Scale marks indicating relative rotation amounts with respect to the knob are formed on the scale covers. By rotating the knob relative to the scale mark, the needle valve body is set to the position corresponding to the indication of the scale. Accordingly, the opening degree of the control hole can be controlled and quantified.

상세하게 기재되어 있지는 않지만, 니들 밸브 본체는 제어공의 개도를 정량화하기 위하여 눈금 커버의 지시에 합치하는 위치에 세팅될 필요가 있다. 따라서 니들 밸브 본체는 눈금 커버와 니들 밸브 본체 사이에 제어 기구를 구비할 필요가 있다. 이 제어 기구는 니들 밸브 본체의 이동과 눈금 커버의 회전을 연동시킨다. 그러나 이는 제어공의 개도를 정량화하기 위한 구성을 복잡하게 만든다. 또한, 이 니들 밸브는, 니들 밸브 본체가 나사 파이프와 나사 결합하게 하도록, 그리고 노브가 회전할 때 니들 밸브 본체가 회전하는 것을 저지하면서 니들 밸브 본체가 축방향으로 이동하는 것을 허용하도록, 시트 부재에게 요구한다. 따라서 니들 밸브는 니들 밸브 본체를 이동시키기 위한 구성에 있어서도 복잡해진다. Although not described in detail, the needle valve body needs to be set at a position consistent with the indication of the scale cover in order to quantify the opening degree of the control hole. Therefore, the needle valve body needs to have a control mechanism between the scale cover and the needle valve body. This control mechanism links the movement of the needle valve body with the rotation of the scale cover. However, this complicates the configuration for quantifying the opening degree of the control hole. The needle valve also allows the needle valve body to screw into the threaded pipe and to allow the needle valve body to move axially while preventing the needle valve body from rotating as the knob rotates. Require. Therefore, the needle valve also becomes complicated in the configuration for moving the needle valve body.

따라서 본 발명의 목적은 유로의 개도를 정량화하기 위한 구성과 니들 밸브 본체를 이동시키기 위한 구성을 단순화할 수 있는 유량제어밸브를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a flow control valve capable of simplifying the configuration for quantifying the opening degree of the flow path and the configuration for moving the needle valve body.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 밸브 하우징과, 밸브 하우징에 수용된 니들 밸브 본체를 포함하는 유량제어밸브가 제공된다. 유량제어밸브는 니들 밸브 본체를 밸브 하우징의 축 방향을 따라 이동하게 하여 밸브 하우징에 형성된 유로의 개도를 조정함에 의해 유로를 통해 흐르는 유체의 유량을 조정한다. 나사공이 밸브 하우징에 형성되어 니들 밸브 본체의 나사부가 나사공과 나사 결합하도록 되어 있다. 밸브 하우징은 작동부재를 포함한다. 작동부재는 니들 밸브 본체와 일체로 회전함에 따라 나사부가 나사공 내에서 전진하거나 후퇴하여 니들 밸브 본체의 밸브부가 유로에 대해 접근하거나 멀어지도록 되어 있다. 작동부재는 밸브 하우징 내에 배치된 홀딩부를 포함한다. 홀딩부는, 홀딩부 및 축부가 일체로 회전하도록 니들 밸브 본체의 나사부로부터 연장된 축부를 홀딩한다. 홀딩부의 외측면에는 작동부재와 일체로 회전 가능한 치부가 형성되어 있다. 기어휠이 밸브 하우징 내에 회전 가능하게 지지되어 치부와 맞물린다. 인디케이터 링이 밸브 하우징 내에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 기어휠은 인디케이터 링의 내주면에 형성된 기어와 맞물린다. 인디케이터 링의 외주면에는 표시부가 구비되어 있다. 표시부는 니들 밸브 본체의 회전수를 표시한다. In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, there is provided a flow control valve comprising a valve housing and a needle valve body housed in the valve housing. The flow control valve adjusts the flow rate of the fluid flowing through the flow path by adjusting the opening degree of the flow path formed in the valve housing by moving the needle valve body along the axial direction of the valve housing. A screw hole is formed in the valve housing so that the threaded portion of the needle valve body is screwed with the screw hole. The valve housing includes an operating member. As the operating member rotates integrally with the needle valve body, the threaded portion is advanced or retracted in the screw hole so that the valve portion of the needle valve body approaches or moves away from the flow path. The actuating member includes a holding portion disposed in the valve housing. The holding portion holds the shaft portion extending from the screw portion of the needle valve body so that the holding portion and the shaft portion rotate integrally. The outer surface of the holding portion is formed with teeth rotatably integrated with the operation member. The gearwheel is rotatably supported in the valve housing to engage the tooth. The indicator ring is rotatably supported in the valve housing, and the gearwheel meshes with the gear formed on the inner circumferential surface of the indicator ring. The outer peripheral surface of the indicator ring is provided with a display portion. The display unit displays the rotation speed of the needle valve body.

본 발명의 다른 측면들과 장점들은 발명의 원리를 예시적으로 나타낸 첨부 도면들과 함께 후술하는 설명으로부터 명백해질 것이다. Other aspects and advantages of the invention will be apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, which illustrate by way of example the principles of the invention.

본 발명은, 그 목적들 및 장점들과 함께, 현재 바람직한 실시예에 대한 후술하는 설명 및 다음과 같은 첨부 도면을 참조하여 잘 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 속도 제어계의 종단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 속도 제어계의 사시도이다.
도 3은 도 2의 3-3 선에 따른 단면을 포함하는, 속도 제어계의 사시도이다.
도 4는 도 2의 4-4 선에 따른 단면을 포함하는, 속도 제어계의 사시도이다.
도 5a는 변경 실시예에 따른 속도 제어계의 부분 단면도이다.
도 5b는 도 5a의 b-b 선에 따른 단면도이다. The present invention, together with its objects and advantages, may be better understood with reference to the following description of the presently preferred embodiments and the following accompanying drawings.
1 is a longitudinal sectional view of a speed control system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the speed control system shown in FIG. 1.
3 is a perspective view of a speed control system, including a section along line 3-3 of FIG.
4 is a perspective view of a speed control system, including a section along line 4-4 of FIG.
5A is a partial cross-sectional view of a speed control system according to a modified embodiment.
FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. 5A.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 유량제어밸브를 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 이 유량제어밸브는 속도 제어계로서 사용된다. Hereinafter, a flow control valve according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. This flow control valve is used as a speed control system.

도 1에 도시된 바와 같이, 속도 제어계(11)는 실린더형의 밸브 하우징(12)을 갖는다. 밸브 하우징(12)은 실린더형의 제1 및 제2 하우징부재(13, 14)에 의해 구성된다. 제1 하우징부재(13)는 금속으로 이루어지고 밸브 하우징(12)의 반쪽(하부 반쪽)을 구성한다. 제2 하우징부재(14)는 수지로 이루어지고 제1 하우징부재(13)와 결합한다. 제2 하우징부재(14)는 밸브 하우징(12)의 다른 반쪽(상부 반쪽)을 구성한다. 밸브 하우징(12)의 중심축(L)을 따른 방향은 밸브 하우징(12), 제1 하우징부재(13) 및 제2 하우징부재(14)의 축 방향으로 정의된다. As shown in FIG. 1, the speed control system 11 has a cylindrical valve housing 12. The valve housing 12 is constituted by cylindrical first and second housing members 13, 14. The first housing member 13 is made of metal and constitutes a half (lower half) of the valve housing 12. The second housing member 14 is made of resin and engages with the first housing member 13. The second housing member 14 constitutes the other half (upper half) of the valve housing 12. The direction along the central axis L of the valve housing 12 is defined as the axial direction of the valve housing 12, the first housing member 13, and the second housing member 14.

공기나 유체가 유입되는 공기 유입공(13a)이 제1 하우징부재(13)의 축 방향 하단에 형성되어 있다. 공기 유입공(13a) 내에는 금속 오리피스부재(15)가 배치되어 있다. 공기 유입공(13a)의 원주면과 이에 대향하는 오리피스부재(15)의 외주면 사이에는 고무 실링부재(16)가 배치되어 있다. 오리피스부재(15) 내측에는 유로(15a)가 형성되어 있다. 공기 유입공(13a)을 통해 유입된 공기는 유로(15a)를 통해 흐른다. An air inlet hole 13a through which air or fluid flows is formed at the lower end in the axial direction of the first housing member 13. The metal orifice member 15 is disposed in the air inlet hole 13a. A rubber sealing member 16 is disposed between the circumferential surface of the air inlet hole 13a and the outer circumferential surface of the orifice member 15 opposite thereto. The flow path 15a is formed inside the orifice member 15. The air introduced through the air inlet hole 13a flows through the flow path 15a.

제1 하우징부재(13)의 하부 일측에는 공기 배출공(13b)이 형성되어 있다. 공기 배출공(13b)은 공기 유입공(13a)과 연통되어 유로(15a)를 통과한 공기를 배출한다. 제1 하우징부재(13)에는 밸브공(13c)이 형성되어 있다. 밸브공(13c)에 의해 공기 유입공(13a)은 상단부와 연통한다. 또한, 제1 하우징부재(13)에는 나사공(13d)이 형성되어 밸브공(13c)의 상단부와 연통한다. 공기 유입공(13a), 밸브공(13c) 및 나사공(13d)은 제1 하우징부재(13)의 중심축(L)에 대해 동축으로 형성된다. An air discharge hole 13b is formed at one lower side of the first housing member 13. The air discharge hole 13b communicates with the air inlet hole 13a to discharge the air passing through the flow path 15a. The valve hole 13c is formed in the first housing member 13. The air inlet hole 13a communicates with the upper end by the valve hole 13c. In addition, a screw hole 13d is formed in the first housing member 13 to communicate with the upper end of the valve hole 13c. The air inlet hole 13a, the valve hole 13c, and the screw hole 13d are formed coaxially with respect to the central axis L of the first housing member 13.

커넥터(19)가 제1 하우징부재(13)의 하부 외주에 부착되어 있다. 커넥터(19)에는 통로(19a)가 형성되어 있다. 커넥터(19)는 통로(19a)가 공기 배출공(13b)과 연통하도록 제1 하우징부재(13)에 부착된다. 공기 배출공(13b)을 통해 배출된 공기는 커넥터(19)의 통로(19a)를 통해 유체 압축기로 공급된다. 오링(13e)이 제1 하우징부재(13)의 하부 외주면에 부착되어 제1 하우징부재(13)의 외주면과 커넥터(19)의 내주면 사이의 틈새를 밀봉한다. The connector 19 is attached to the lower outer periphery of the first housing member 13. A passage 19a is formed in the connector 19. The connector 19 is attached to the first housing member 13 so that the passage 19a communicates with the air outlet hole 13b. The air discharged through the air discharge hole 13b is supplied to the fluid compressor through the passage 19a of the connector 19. An o-ring 13e is attached to the lower outer circumferential surface of the first housing member 13 to seal a gap between the outer circumferential surface of the first housing member 13 and the inner circumferential surface of the connector 19.

축공(13f)은 제1 하우징부재(13) 상단면의 테두리에 가까운 위치에 형성되어 있다. 축공(13f)은 합성수지 기어휠(25)의 회전축을 회전 가능하게 지지한다. 기어휠(25)은 제2 하우징부재(14) 내에 수용된다. The shaft hole 13f is formed at a position close to the edge of the upper end surface of the first housing member 13. The shaft hole 13f rotatably supports the rotating shaft of the synthetic resin gear wheel 25. The gear wheel 25 is accommodated in the second housing member 14.

환형의 격벽(14a)이 제2 하우징부재(14)의 축 방향 중심부 내주벽에 형성되어 있다. 격벽(14a)은 제2 하우징부재(14)의 내측으로 연장되어 있다. 제2 하우징부재(14)에서, 기어휠(25)은 제1 하우징부재(13)의 상단면과 격벽(14a) 사이에서 한정되는 공간(S) 내에 배치된다. 격벽(14a)은 기어휠(25)이 공간(S)에서 튀어오르는 것을 방지한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 합성수지 인디케이터 링(26)이 공간(S) 내에 배치되어 있다. 인디케이터 링(26)은 기어휠(25) 외측에 배치되어 기어휠(25)과 축부(17c)를 에워싼다. 인디케이터 링(26)은 환형으로서 축부(17c)와 동축으로 배치된다. The annular partition 14a is formed in the inner peripheral wall of the axial center part of the 2nd housing member 14. As shown in FIG. The partition 14a extends inside the second housing member 14. In the second housing member 14, the gear wheel 25 is disposed in the space S defined between the top surface of the first housing member 13 and the partition wall 14a. The partition 14a prevents the gearwheel 25 from jumping out of the space S. As shown in FIG. 4, the resin indicator ring 26 is disposed in the space S. As shown in FIG. The indicator ring 26 is disposed outside the gear wheel 25 and surrounds the gear wheel 25 and the shaft portion 17c. The indicator ring 26 is annularly arranged coaxially with the shaft portion 17c.

기어(26a)는 인디케이터 링(26)의 내주면 전체에 걸쳐 형성되어 있다. 기어(26a)는 기어휠(25)과 맞물린다. 인디케이터 링(26)의 외주면에는 복수의 제1마크(26b)가 등 간격으로 인쇄되어 있다. 제1마크(26b)는 니들 밸브 본체(17)의 회전수를 표시하는 표시부로서 기능하며, 이에 대해서는 후술한다. 인디케이터 창(14b)는 제2 하우징부재(14)에 형성되어 있다. 인디케이터 창(14b)은 제1마크(26a)를 제2 하우징부재(14)의 외부로 노출시킨다. 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 평행한 로킹 플레이트(로킹부)(14c)가 격벽(14a)보다 상단부에 더 가까운 위치에서 제2 하우징부재(14)에 구비되어 있다. 이 로킹 플레이트(14c)는 탄성적으로 변형 가능하도록 구성된다. The gear 26a is formed over the entire inner circumferential surface of the indicator ring 26. Gear 26a meshes with gearwheel 25. On the outer circumferential surface of the indicator ring 26, a plurality of first marks 26b are printed at equal intervals. The first mark 26b functions as a display unit for displaying the rotation speed of the needle valve body 17, which will be described later. The indicator window 14b is formed in the second housing member 14. The indicator window 14b exposes the first mark 26a to the outside of the second housing member 14. As shown in Figs. 1 and 3, a pair of parallel locking plates (locking portions) 14c are provided on the second housing member 14 at a position closer to the upper end than the partition wall 14a. The locking plate 14c is configured to be elastically deformable.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 합성수지 작동부재(21)는 밸브 하우징(12)(제2 하우징부재(14))의 상단에 배치되어 있다. 작동부재(21)는 폐쇄된 상단을 갖는 실린더형 부재이다. 작동부재(21)는 밸브 하우징(12)의 중심축(L) 주위로 회전 가능하다. 작동부재(21) 내측 중앙에는 중심축(L)을 따라 연장된 실린더형 홀딩부(22)가 배치되어 있다. 홀딩부(22)는 커플링부(23)와 피로킹부(24)에 의해 구성된다. 커플링부(23)는 실린더형으로 홀딩부(22)의 원단(distal end)(하부)에 배치된다. 피로킹부(24)는 근단(proximal end)(상부)에 배치되고, 도 3에 도시된 바와 같은 정 다각형 형상(정 팔각형 튜브 형상)을 갖는다. 도 4에 도시된 바와 같이, 두 개의 치를 갖는 치부(23a)가 홀딩부(22)의 외면에, 즉 커플링부(23)의 외주면에 형성되어 있다. 치부(23a)는 홀딩부(22)의 축 방향을 따라 연장되어 있다. 한 쌍의 그루브(23b)가 내주면의 하부에 형성되어 있다. 이 그루브(23b)는 반경 방향으로 대향 위치에 있다. As shown in Figs. 1 and 2, the synthetic resin actuating member 21 is disposed on the upper end of the valve housing 12 (second housing member 14). The actuating member 21 is a cylindrical member having a closed top. The actuating member 21 is rotatable about the central axis L of the valve housing 12. A cylindrical holding portion 22 extending along the central axis L is disposed at the inner center of the operating member 21. The holding part 22 is constituted by the coupling part 23 and the fatigue part 24. The coupling portion 23 is cylindrically arranged at the distal end (lower portion) of the holding portion 22. The fatigue part 24 is arrange | positioned at the proximal end (upper), and has a regular polygonal shape (a regular octagonal tube shape) as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the teeth 23a having two teeth are formed on the outer surface of the holding portion 22, that is, on the outer circumferential surface of the coupling portion 23. The teeth 23a extend along the axial direction of the holding portion 22. A pair of grooves 23b are formed below the inner circumferential surface. This groove 23b is in the opposite position in the radial direction.

도 1에 도시된 바와 같이, 커플링부(23)는 격벽(14a)의 내부를 관통하여 공간(S) 내로 연장된다. 커플링부(23)의 치부(23a)는 기어휠(25)과 맞물린다. 따라서 작동부재(21)의 회전에 수반하는 커플링부(23)의 회전은 치부(23a)와 기어휠(25)을 통해 인디케이터 링(26)에 전달된다. 즉, 작동부재(21)가 회전함에 따라 인디케이터 링(26)이 회전한다. 구체적으로, 작동부재(21)가 한 바퀴 회전할 때, 기어휠(25)은 작동부재(21)와 일체로 회전하는 치부(23a)의 치 두 개의 양만큼 회전한다. 기어휠(25)의 회전에 따라 인디케이터 링(26)도 치 두 개만큼 회전한다. 그러면, 작동부재(21)의 일 회전에 앞서 제1마크(26b)의 값에 1을 더하여 얻은 값이 인디케이터 창(14b)에 나타난다. As shown in FIG. 1, the coupling part 23 penetrates through the interior of the partition wall 14a and extends into the space S. As shown in FIG. The teeth 23a of the coupling portion 23 mesh with the gear wheels 25. Accordingly, the rotation of the coupling portion 23 accompanying the rotation of the operating member 21 is transmitted to the indicator ring 26 through the teeth 23a and the gear wheel 25. That is, as the operating member 21 rotates, the indicator ring 26 rotates. Specifically, when the operating member 21 rotates once, the gear wheel 25 rotates by two amounts of teeth of the teeth 23a which rotate integrally with the operating member 21. As the gearwheel 25 rotates, the indicator ring 26 also rotates by two teeth. Then, the value obtained by adding 1 to the value of the first mark 26b prior to one rotation of the operating member 21 is displayed on the indicator window 14b.

피로킹부(24)는 로킹 플레이트(14c) 내측에 배치되어 있다. 로킹 플레이트(14c)는 이 로킹 플레이트(14c)에 대향하는 한 쌍의 측면에서 피로킹부(24)를 로킹하여, 피로킹부(24)의 의도하지 않은 회전이나 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전을 억제한다. 로킹 플레이트(14c)와 피로킹부(24)는 치부(23a), 기어휠(25) 및 인디케이터 링(26)이 서로 맞물리는 위치로부터 밸브 하우징(12)의 축 방향을 따라 변위된다. The fatigue part 24 is arrange | positioned inside the locking plate 14c. The locking plate 14c locks the fatigue part 24 on a pair of sides opposite to the locking plate 14c, thereby unintentional rotation of the fatigue part 24 or unintentional rotation of the operating member 21. Suppress The locking plate 14c and the fatigue part 24 are displaced along the axial direction of the valve housing 12 from the position at which the teeth 23a, the gear wheel 25 and the indicator ring 26 are engaged with each other.

밸브 하우징(12)은 금속 니들 밸브 본체(17)를 수용한다. 니들 밸브 본체(17)는, 축부(17c)에 더하여, 밸브부(17a)와 나사부(17b)를 구비한다. 밸브부(17a)는 니들 밸브 본체(17)의 축 방향 하단에 마련되고 테이퍼부를 구비한다. 오링(17d)이 밸브부(17a)의 외주면에 부착되어 있다. 나사부(17b)는 니들 밸브 본체(17)의 축 방향 중앙 영역에 형성되어 있다. 축부(17c)는 니들 밸브 본체(17)의 축 방향 상부 영역으로서, 나사부(17b)로부터 연장되어 있다. 한 쌍의 돌기(17e)가 축부(17c)의 반경 방향 대향 위치에서 축부(17c)에 형성되어 있다. The valve housing 12 houses the metal needle valve body 17. The needle valve main body 17 includes a valve portion 17a and a screw portion 17b in addition to the shaft portion 17c. The valve portion 17a is provided at the lower end in the axial direction of the needle valve body 17 and includes a tapered portion. The o-ring 17d is attached to the outer circumferential surface of the valve portion 17a. The screw part 17b is formed in the axial direction center area | region of the needle valve main body 17. As shown in FIG. The shaft portion 17c is an axially upper region of the needle valve body 17 and extends from the screw portion 17b. A pair of projections 17e are formed in the shaft portion 17c at radially opposite positions of the shaft portion 17c.

니들 밸브 본체(17)의 축부(17c)는 홀딩부(22) 내에 압입되어 있고, 돌기(17e)는 커플링부(23)의 그루브(23b)와 맞물려 있다. 이에 의해 니들 밸브 본체(17)와 작동부재(21)가 일체로 회전 가능하도록 홀딩된다. 따라서, 작동부재(21)가 한 바퀴 회전할 때, 니들 밸브 본체(17)도 한 바퀴 회전한다. 치부(23a)는 기어휠(25)을 치 두 개의 양만큼 회전시킨다. 이에 따라 인디케이터 링(26)은 기어휠(25)의 회전에 따라 기어(26a)의 치 두 개의 양만큼 회전한다. 그 결과, 니들 밸브 본체(17)의 일 회전에 앞서 제1마크(26b)의 값에 1을 더하여 얻은 값이 인디케이터 창(14b)에 표시된다. 따라서 치부(23a), 기어휠(25) 및 인디케이터 링(26)은 니들 밸브 본체(17)의 회전수를 정량화하는 구성을 이루고, 이에 따라 유로(15a)의 개도를 정량화할 수 있다. The shaft portion 17c of the needle valve body 17 is press-fitted into the holding portion 22, and the protrusion 17e is engaged with the groove 23b of the coupling portion 23. As a result, the needle valve body 17 and the operating member 21 are held to be rotatable integrally. Thus, when the operating member 21 is rotated once, the needle valve body 17 also rotates once. Tooth 23a rotates gearwheel 25 by two teeth. Accordingly, the indicator ring 26 rotates by two teeth of the gear 26a in accordance with the rotation of the gear wheel 25. As a result, the value obtained by adding 1 to the value of the first mark 26b prior to one rotation of the needle valve body 17 is displayed on the indicator window 14b. Therefore, the tooth 23a, the gear wheel 25, and the indicator ring 26 constitute a configuration for quantifying the rotation speed of the needle valve body 17, thereby quantifying the opening degree of the flow path 15a.

니들 밸브 본체(17)는 홀딩부(22)의 커플링부(23) 및 피로킹부(24)와 동축으로 되어 있다. 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)는 나사공(13d)과 나사 결합된다. 이 나사 결합 상태에서, 밸브부(17a)는 밸브공(13c) 내에 배치된다. The needle valve body 17 is coaxial with the coupling part 23 and the fatigue part 24 of the holding part 22. The threaded portion 17b of the needle valve body 17 is screwed into the threaded hole 13d. In this screwed state, the valve portion 17a is disposed in the valve hole 13c.

니들 밸브 본체(17)가 작동부재(21)와 함께 회전할 때 니들 밸브 본체(17)는 작동부재(21)의 회전과 동일한 방향으로 회전한다. 이때 나사부(17b)가 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴함에 따라 니들 밸브 본체(17)는 밸브 하우징(12)의 중심축(L)을 따르는 방향(축 방향)으로 이동한다. 따라서 밸브부(17a)는 유로(15a)(공기유입공(13a))에 대해 접근하거나 멀어지게 된다. 밸브부(17a)가 유로(15a)에 접근함에 따라 유로(15a) 내를 흐르는 유체의 유량은 감소한다. 밸브부(17a)가 유로(15a)에서 멀어짐에 따라 유량은 증가한다. 이와 같이, 나사부(17b)와 나사공(13d)은 니들 밸브 본체(17)가 밸브 하우징(12)의 축 방향을 따라 이동하게 하는 구조를 형성한다. When the needle valve body 17 rotates with the operating member 21, the needle valve body 17 rotates in the same direction as the rotation of the operating member 21. At this time, the needle valve body 17 moves in the direction (axial direction) along the central axis L of the valve housing 12 as the screw portion 17b moves forward or backwards in the screw hole 13d. Therefore, the valve portion 17a approaches or moves away from the flow path 15a (air inlet hole 13a). As the valve portion 17a approaches the flow passage 15a, the flow rate of the fluid flowing in the flow passage 15a decreases. The flow rate increases as the valve portion 17a moves away from the flow path 15a. In this way, the screw portion 17b and the screw hole 13d form a structure in which the needle valve body 17 moves along the axial direction of the valve housing 12.

작동부재(21)와 니들 밸브 본체(17)는 스텝식으로(by steps) 불연속적으로 회전한다. 각 스텝은 한 바퀴(360도)를 피로킹부(24)의 측면들의 수로 나눈 값과 동일하다(본 실시예에서는 360도/8측면 = 45도). 복수의 제2마크(21a)(0 내지 7)가 작동부재(21)의 원주방향을 따라 등 간격으로 작동부재(21)의 원단면(상단면)에 인쇄되어 있다. 제2마크(21a)는 니들 밸브 본체(17)의 일 회전 내의 회전량을 표시한다. 제2마크(21a)의 하나는 밸브 하우징(12)의 축 방향으로 인디케이터 창(14b)과 정렬된 위치에 배치되어 있다. 이 제2마크(21a)는 일 회전 내에서 니들 밸브 본체(17)가 회전한 만큼의 스텝 양을 표시한다. 예를 들어, 인디케이터 창(14b)과 정렬된 제2마크(21a)가 0일 때, 일 회전 내의 니들 밸브 본체(17)의 회전량은 0이다. 인디케이터 창(14b)과 정렬된 제2마크(21a)가 3일 때는 니들 밸브 본체(17)는 세 스텝 회전한 결과가 된다. The actuating member 21 and the needle valve body 17 are discontinuously rotated by steps. Each step is equal to one wheel (360 degrees) divided by the number of sides of the fatigue part 24 (360 degrees / 8 sides = 45 degrees in this embodiment). A plurality of second marks 21a (0 to 7) are printed on the distal surface (upper surface) of the operating member 21 at equal intervals along the circumferential direction of the operating member 21. The second mark 21a indicates the amount of rotation in one rotation of the needle valve body 17. One of the second marks 21a is disposed at a position aligned with the indicator window 14b in the axial direction of the valve housing 12. This second mark 21a indicates the amount of steps by which the needle valve body 17 is rotated in one rotation. For example, when the second mark 21a aligned with the indicator window 14b is zero, the amount of rotation of the needle valve body 17 in one rotation is zero. When the second mark 21a aligned with the indicator window 14b is three, the needle valve body 17 is rotated three steps.

이하 속도 제어계(11)를 작동시킴에 의해 유체의 유량을 소정 값으로 조정하는 과정에 대해 설명한다. 작동부재(21)가 한 번에 한 스텝 회전하도록 작동부재(21)를 한 번에 45도씩 회전시킴에 의해, 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)는 한 스텝의 회전에 대응하는 양만큼 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴한다. 유로(15a)의 개도는 작동부재(21)의 일 스텝 회전에 따라 변화한다. 이에 따라, 유로(15a)를 통해 흐르는 유체의 유량이 조정된다. Hereinafter, a process of adjusting the flow rate of the fluid to a predetermined value by operating the speed control system 11 will be described. By rotating the operating member 21 45 degrees at a time so that the operating member 21 rotates one step at a time, the threaded portion 17b of the needle valve body 17 is moved by an amount corresponding to the rotation of one step. Advance or retreat in the screw hole 13d. The opening degree of the flow path 15a changes with one step rotation of the operating member 21. Thereby, the flow volume of the fluid flowing through the flow path 15a is adjusted.

작동부재(21)가 45도 만큼 회전할 때 로킹 플레이트(14c)는 피로킹부(24)에 의해 내측에서 외측으로 밀쳐져서 서로 벌어지도록 휘어진다. 작동부재(21)가 45도 만큼 회전하고 나면 로킹 플레이트(14c)는 원래의 형상으로 복귀하여 피로킹부(24)의 한 쌍의 측면을 로킹한다. 이에 따라 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전 및 니들 밸브 본체(17)의 의도하지 않은 이동이 억제된다. When the operating member 21 rotates by 45 degrees, the locking plate 14c is pushed from the inner side to the outer side by the fatigue portion 24 and bent so as to be separated from each other. After the operating member 21 is rotated by 45 degrees, the locking plate 14c returns to its original shape to lock the pair of side surfaces of the fatigue part 24. This prevents inadvertent rotation of the operating member 21 and inadvertent movement of the needle valve body 17.

작동부재(21)가 한 바퀴 회전할 때 치부(23a)는 기어휠(25)을 치 두 개의 양만큼 회전시킨다. 이에 따라 인디케이터 링(26)이 기어휠(25)의 회전에 따라 기어(26a)의 치 두 개의 양만큼 회전한다. 이때, 작동부재(21)의 일 회전에 앞서 제1마크(26b)의 값(예컨대, 10)에 1을 더한 값(예컨대, 11)이 인디케이터 창(14b)에 표시된다. 이에 따라 작동부재(21)의 회전수가 시각적으로 점검될 수 있다. 이와 같이, 유로(15a)의 개도가 작동부재(21)의 회전수를 기초로 하여 정량화된다. When the operating member 21 rotates one turn, the tooth 23a rotates the gear wheel 25 by two teeth. Accordingly, the indicator ring 26 rotates by two teeth of the gear 26a in accordance with the rotation of the gear wheel 25. At this time, prior to one rotation of the operating member 21, the value of the first mark 26b (for example, 10) plus 1 (for example, 11) is displayed on the indicator window 14b. Accordingly, the rotation speed of the operating member 21 can be visually checked. In this way, the opening degree of the flow path 15a is quantified based on the rotation speed of the operating member 21.

작동부재(21)가 일 회전 내에서 회전할 때 제1마크(26b)의 값은 변하지 않는다. 그러나 일 회전 내의 회전량은 제2마크(21a)에 의해 표시된다. 인디케이터 창(14b)과 축 방향으로 정렬되어 있는 제2마크(21a)는 작동부재(21)의 일 회전 내의 회전량을 표시하고, 유로(15a)의 개도는 이 회전량에 기초하여 정량화된다. 이러한 방식으로, 제1마크(26b)와 제2마크(21a)는 니들 밸브 본체(17)의 회전수를 정확하게 정량화하고 이에 따라 유로(15a)의 개도가 정확하게 점검될 수 있다. When the operating member 21 rotates in one rotation, the value of the first mark 26b does not change. However, the amount of rotation in one rotation is indicated by the second mark 21a. The second mark 21a aligned in the axial direction with the indicator window 14b indicates the amount of rotation in one rotation of the operating member 21, and the opening degree of the flow path 15a is quantified based on this amount of rotation. In this way, the first mark 26b and the second mark 21a can accurately quantify the rotational speed of the needle valve body 17 and thus the opening degree of the flow path 15a can be accurately checked.

상술한 실시예는 다음과 같은 장점을 갖는다. The above-described embodiment has the following advantages.

(1) 작동부재(21)의 홀딩부(22)가 니들 밸브 본체(17)를 홀딩하기 때문에 작동부재(21)와 니들 밸브 본체(17)가 일체로 회전한다. 치부(23a)는 밸브 하우징(12) 내에서 홀딩부(22)(커플링부(23))에 형성된다. 기어휠(25)은 치부(23a)와 맞물리고, 인디케이터 링(16)의 기어(26a)는 기어휠(25)과 맞물린다. 또한 제1마크(26b)가 인디케이터 링(26)에 인쇄되어 있다. 작동부재(21)가 회전할 때 치부(23a), 기어휠(25) 및 인디케이터 링(26)이 회전한다. 니들 밸브 본체(17)의 회전수는 제1마크(26b)에 의해 표시된다. 이에 따라, 유로(15a)의 개도는 치부(23a), 기어휠(25) 및 인디케이터 링(26)을 포함하는 간단한 구조에 의해 정량화된다. (1) Since the holding portion 22 of the operating member 21 holds the needle valve body 17, the operating member 21 and the needle valve body 17 rotate integrally. Teeth 23a are formed in holding portion 22 (coupling portion 23) in valve housing 12. The gearwheel 25 meshes with the teeth 23a and the gear 26a of the indicator ring 16 meshes with the gearwheel 25. The first mark 26b is also printed on the indicator ring 26. When the operating member 21 rotates, the teeth 23a, the gear wheel 25 and the indicator ring 26 rotate. The rotation speed of the needle valve body 17 is indicated by the first mark 26b. Accordingly, the opening degree of the flow path 15a is quantified by a simple structure including the teeth 23a, the gear wheel 25 and the indicator ring 26.

(2) 니들 밸브 본체(17)가 작동부재(21)의 홀딩부(22)에 의해 홀딩되기 때문에 니들 밸브 본체(17)는 작동부재(21)와 일체로 회전한다. 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)는 밸브 하우징(12)의 나사공(13d)과 나사 결합되어 있다. 작동부재(21)가 회전할 때 니들 밸브 본체(17)가 직접 회전한다. 이에 따라, 나사부(17b)는 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴한다. 따라서, 니들 밸브 본체가 회전이 저지된 상태로 이동하는 종래기술과 달리, 니들 밸브 본체(17)는 나사공(13d)과 나사부(17b)를 갖는 간단한 구조에 의해 이동할 수 있다. (2) Since the needle valve body 17 is held by the holding portion 22 of the operating member 21, the needle valve body 17 rotates integrally with the operating member 21. The threaded portion 17b of the needle valve body 17 is screwed into the threaded hole 13d of the valve housing 12. The needle valve body 17 directly rotates when the operating member 21 rotates. As a result, the screw portion 17b is advanced or retracted in the screw hole 13d. Therefore, unlike the prior art in which the needle valve body moves in a state where rotation is inhibited, the needle valve body 17 can be moved by a simple structure having a threaded hole 13d and a threaded portion 17b.

(3) 작동부재(21)와 일체로 형성된 홀딩부(22)는 정 팔각형의 튜브형 피로킹부(24)를 갖는다. 또한 로킹 플레이트(14c) 쌍은 피로킹부(24)를 양측에서 홀딩하도록 밸브 하우징(12)에 형성된다. 피로킹부(24)의 한 쌍의 측면이 로킹 플레이트(14c)와 맞물릴 때 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전이 억제된다. 따라서 작동부재(21)의 회전을 억제하는 구조를 단순화할 수 있다. 예컨대, 작동부재(21)에 키를 박음에 의해 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전을 억제하는 경우에 비하여, 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전이 신뢰성 있게 억제된다. (3) The holding portion 22 formed integrally with the actuating member 21 has a regular octagonal tubular fatigued portion 24. A pair of locking plates 14c are also formed in the valve housing 12 to hold the fatigue parts 24 on both sides. Unintentional rotation of the actuating member 21 is suppressed when the pair of side surfaces of the fatigue part 24 are engaged with the locking plate 14c. Therefore, the structure for suppressing the rotation of the operating member 21 can be simplified. For example, inadvertent rotation of the operating member 21 is reliably suppressed as compared with the case where an unintentional rotation of the operating member 21 is suppressed by putting a key in the operating member 21.

(4) 작동부재(21)와 일체로 형성된 홀딩부(22)는 정 팔각형의 튜브형 피로킹부(24)를 갖는다. 또한 로킹 플레이트(14c) 쌍은 피로킹부(24)를 양측에서 홀딩하도록 밸브 하우징(12)에 형성된다. 로킹 플레이트(14c)는 피로킹부(24)의 한 쌍의 측면과 맞물린다. 이에 따라 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전을 억제하는 동시에 작동부재(21)를 한 스텝씩 회전시킬 수 있다. 또한 피로킹부(24)와 로킹 플레이트(14c)는 작동부재(21)의 일 회전 내의 회전량이 균등 분할되는 것을 가능케 한다. (4) The holding portion 22 formed integrally with the actuating member 21 has a regular octagonal tubular fatigued portion 24. A pair of locking plates 14c are also formed in the valve housing 12 to hold the fatigue parts 24 on both sides. The locking plate 14c is engaged with a pair of side surfaces of the fatigue part 24. In this way, unintentional rotation of the operating member 21 can be suppressed and the operating member 21 can be rotated step by step. In addition, the fatigue part 24 and the locking plate 14c enable the amount of rotation in one rotation of the operating member 21 to be evenly divided.

(5) 작동부재(21)의 회전을 억제하기 위한 구조, 즉 로킹 플레이트(14c)와 피로킹부(24)는 니들 밸브 본체(17)의 회전수를 정량화하기 위한 구조, 즉 치부(23a)와 기어휠(25)과 인디케이터 링(26)으로부터 밸브 하우징(12)의 축 방향으로 변위된 위치에 배치되어 있다. 따라서, 두 구조가 밸브 하우징(12)의 축 방향에 대해 동일한 평면에 있는 경우에 비해, 속도 제어계(11)의 전체 구조가 단순화된다. 또한 속도 제어계(11)의 조립이 용이해진다. (5) The structure for suppressing rotation of the operating member 21, i.e., the locking plate 14c and the fatigue part 24, has a structure for quantifying the number of rotations of the needle valve body 17, i.e., the teeth 23a and It is arrange | positioned at the position displaced in the axial direction of the valve housing 12 from the gear wheel 25 and the indicator ring 26. As shown in FIG. Thus, the overall structure of the speed control system 11 is simplified as compared with the case where the two structures are in the same plane with respect to the axial direction of the valve housing 12. In addition, the assembly of the speed control system 11 becomes easy.

(6) 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)는 밸브 하우징(12)의 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴하고, 이에 따라 니들 밸브 본체(17)가 이동한다. 즉, 니들 밸브 본체(17)는 밸브 하우징(12)에 직접 형성되어 있는 나사공(13d)에 의해 밸브 하우징(12)의 축 방향을 따라 이동하도록 안내된다. 따라서, 니들 밸브 본체가 밸브 케이스와 별도로 마련된 시트 부재에 의해 이동하는 종래기술과 달리, 본 실시예의 니들 밸브 본체(17)는 축 방향의 편차 없이 이동할 수 있다. (6) The threaded portion 17b of the needle valve body 17 is advanced or retracted in the threaded hole 13d of the valve housing 12, so that the needle valve body 17 moves. That is, the needle valve main body 17 is guided so that it may move along the axial direction of the valve housing 12 by the screw hole 13d directly formed in the valve housing 12. Therefore, unlike the prior art in which the needle valve body is moved by a seat member provided separately from the valve case, the needle valve body 17 of the present embodiment can move without deviation in the axial direction.

(7) 축부(17c)가 작동부재(21)의 홀딩부(22) 내에 압입되기 때문에 니들 밸브 본체(17)는 작동부재(21)와 일체로 회전 가능하다. 따라서 작동부재(12)와 니들 밸브 본체(17)는 간단한 구조로 일체화될 수 있다. (7) Since the shaft portion 17c is pressed into the holding portion 22 of the operating member 21, the needle valve body 17 is rotatable integrally with the operating member 21. Therefore, the operation member 12 and the needle valve body 17 can be integrated in a simple structure.

(8) 인디케이터 창(14b)은 제1마크(26b)를 밸브 하우징(12) 외부에 노출하도록 밸브 하우징(12)에 형성되어 있다. 따라서 작동부재(21)의 현재 회전수를 나타내는 것을 제외한 제1마크(26b)가 제2 하우징부재(14)에 의해 커버된다. 이에 따라, 예컨대 모든 제1마크(26b)가 노출되고 그들 중 하나가 작동부재(21)의 현재 회전수를 표시하기 위해 화살표로 지시되는 경우에 비해, 제1마크(26b)를 시각적으로 점검하기 쉽다. (8) The indicator window 14b is formed in the valve housing 12 so as to expose the first mark 26b to the outside of the valve housing 12. Accordingly, the first mark 26b is covered by the second housing member 14 except for indicating the current rotational speed of the operating member 21. Thus, for example, visually checking the first mark 26b as compared to the case where all the first marks 26b are exposed and one of them is indicated by an arrow to indicate the current rotational speed of the operating member 21. easy.

상술한 실시예는 다음과 같이 변경될 수 있다. The above-described embodiment may be changed as follows.

도 5b에 도시된 바와 같이, 홀딩부(22)의 내면은 정 육각형(정 다각형)의 튜브형 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 축부(17c)는 정 육각형 기둥으로 형성된다. 이러한 구조에 의해 니들 밸브 본체(17)는 작동부재(21)와 함께 일체로 회전할 수 있다. 또한 도 5a에 도시된 바와 같이, 홀딩부(22)는 축부(17c)에 대해 상대적으로 슬라이딩할 수 있다. 그리고 한 쌍의 물림돌기(21c)가 작동부재(21)의 내측 바닥에 형성될 수 있다. 이 경우, 물림돌기(21c)와 결합 가능한 한 쌍의 홈(14d)이 밸브 하우징(12)(제2 하우징부재(14))의 상단에 형성될 수 있다. 또한, 억제홈(14e)이 밸브 하우징(12)(제2 하우징부재(14))의 외주면 상부에 형성될 수 있고, 억제돌기(21e)가 억제홈(14e)와 맞물리도록 작동부재(21)의 내주면에 형성될수 있다. As shown in FIG. 5B, the inner surface of the holding part 22 may have a tubular shape of a regular hexagon (positive polygon). In this case, the shaft portion 17c is formed of a regular hexagonal column. With this structure, the needle valve body 17 can rotate integrally with the operation member 21. Also, as shown in FIG. 5A, the holding portion 22 can slide relative to the shaft portion 17c. And a pair of bite projections (21c) may be formed on the inner bottom of the operating member (21). In this case, a pair of grooves 14d that can be engaged with the chamfer 21c may be formed on the upper end of the valve housing 12 (second housing member 14). In addition, the suppression groove 14e may be formed on the outer circumferential surface of the valve housing 12 (the second housing member 14), and the operation member 21 may engage the suppression protrusion 21e with the suppression groove 14e. It can be formed on the inner peripheral surface of the.

이러한 구조에 있어서, 작동부재(21)의 회전에 따라 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)는 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴한다. 이 경우, 작동부재(21)가 축부(17c)에 대해 슬라이딩하기 때문에 작동부재(21)의 높이는 일정하게 유지된다. 작동부재(21)가 회전할 때 억제홈(14e)과 억제돌기(21e)의 맞물림이 작동부재(21)가 밸브 하우징(12) 쪽으로 이동하는 것을 억제한다. 작동부재(21)의 회전이 멈춘 후에 억제돌기(21e)는 억제홈(14e)으로부터 물림 해제된다. 이에 작동부재(21)가 밸브 하우징(12) 쪽으로 이동하고, 물림돌기(21c)가 물림홈(14d)와 맞물린다. 이 물림에 의해 작동부재(21)의 회전이 억제된다. In this structure, the threaded portion 17b of the needle valve body 17 is advanced or retracted in the threaded hole 13d as the operating member 21 rotates. In this case, the height of the operating member 21 is kept constant because the operating member 21 slides with respect to the shaft portion 17c. Engagement of the suppression groove 14e and the suppression protrusion 21e suppresses the movement of the operation member 21 toward the valve housing 12 when the operation member 21 rotates. After the rotation of the operating member 21 stops, the suppression projection 21e is released from the suppression groove 14e. As a result, the operating member 21 moves toward the valve housing 12, and the bite protrusion 21c is engaged with the bite groove 14d. The rotation of the operating member 21 is suppressed by this bite.

상술한 실시예에서, 작동부재(21)의 의도하지 않은 회전을 억제하는 로킹 플레이트(14c)는 생략될 수 있다. In the above-described embodiment, the locking plate 14c which suppresses unintentional rotation of the operating member 21 can be omitted.

본 발명은 유체로서 액체의 유량을 조정하는 유량제어밸브에 적용될 수 있다. The present invention can be applied to a flow control valve for adjusting the flow rate of a liquid as a fluid.

피로킹부(24)의 형상은 정 육각형이나 정 사각형으로 변경될 수 있다. 즉, 피로킹부(24)의 형상은 니들 밸브 본체(17)의 일 스텝 회전량에 따라 변경될 수 있다. The shape of the fatigue part 24 may be changed to a regular hexagon or a square. That is, the shape of the fatigue part 24 may be changed according to the amount of one step rotation of the needle valve body 17.

로킹 플레이트(14c)가 피로킹부(24)의 회전을 억제하는 한 세 개 이상의 로킹 플레이트(14c)가 형성될 수 있다. One or more locking plates 14c may be formed in which the locking plate 14c suppresses rotation of the fatigue part 24.

따라서 본 실시 형태나 예들은 한정적이 아니라 예시적인 것으로 해석되어야 한다. 본 발명은 명세서의 상세한 기재에 제한되지 않으며, 특허청구범위와 그 균등의 범위 내에서 변경될 수 있다. Accordingly, the present embodiments and examples should be construed as illustrative rather than restrictive. The present invention is not limited to the detailed description of the specification, but may be changed within the scope of the claims and their equivalents.

Claims (7)

밸브 하우징(12)과, 상기 밸브 하우징(12)에 수용된 니들 밸브 본체(17)를 포함하고, 상기 니들 밸브 본체(17)가 상기 밸브 하우징(12)의 축 방향을 따라 이동하여 상기 밸브 하우징(12)에 형성된 유로(15a)의 개도를 조정함에 의해 상기 유로(15a)를 통해 흐르는 유체의 유량을 조정하는 유량제어밸브로서,
나사공(13d)이 상기 밸브 하우징(12)에 형성되어 상기 니들 밸브 본체(17)의 나사부(17b)가 상기 나사공(13d)과 나사 결합하도록 되어 있고,
상기 밸브 하우징(12)은 작동부재(21)를 포함하고, 상기 작동부재(21)는 상기 니들 밸브 본체(17)와 일체로 회전함에 따라 상기 나사부(17b)가 상기 나사공(13d) 내에서 전진하거나 후퇴하여 상기 니들 밸브 본체(17)의 밸브부(17a)가 상기 유로(15a)에 대해 접근하거나 멀어지도록 되어 있고,
상기 작동부재(21)는 상기 밸브 하우징(12) 내에 배치된 홀딩부(22)를 포함하고, 상기 홀딩부(22)는 상기 홀딩부(22) 및 상기 축부(17c)가 일체로 회전하도록상기 니들 밸브 본체(17)의 상기 나사부(17b)로부터 연장된 축부(17c)를 홀딩하고, 상기 홀딩부(22)의 외측면에는 상기 작동부재(21)와 일체로 회전 가능한 치부(23a)가 형성되어 있고,
상기 치부(23a)와 맞물리는 기어휠(25)이 상기 밸브 하우징(21) 내에 회전 가능하게 지지되어 있고, 인디케이터 링(26)이 상기 밸브 하우징(12) 내에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 상기 기어휠(25)은 상기 인디케이터 링(26)의 내주면에 형성된 기어(26a)와 맞물리고, 상기 인디케이터 링(26)의 외주면에는 상기 니들 밸브 본체(17)의 회전수를 표시하는 표시부(26b)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브. A valve housing 12 and a needle valve body 17 accommodated in the valve housing 12, wherein the needle valve body 17 moves along an axial direction of the valve housing 12 to provide the valve housing ( 12. A flow rate control valve for adjusting the flow rate of a fluid flowing through the flow path 15a by adjusting the opening degree of the flow path 15a formed in 12,
A screw hole 13d is formed in the valve housing 12 so that the threaded portion 17b of the needle valve body 17 is screwed with the screw hole 13d.
The valve housing 12 includes an actuating member 21, and the actuating member 21 rotates integrally with the needle valve body 17 so that the threaded portion 17b is in the screw hole 13d. Advance or retreat so that the valve portion 17a of the needle valve body 17 approaches or moves away from the flow path 15a,
The operating member 21 includes a holding part 22 disposed in the valve housing 12, and the holding part 22 is configured such that the holding part 22 and the shaft part 17c rotate integrally. The shaft portion 17c extending from the screw portion 17b of the needle valve body 17 is held, and a tooth portion 23a rotatably integrally formed with the operating member 21 is formed on the outer surface of the holding portion 22. It is,
A gear wheel 25 engaged with the tooth 23a is rotatably supported in the valve housing 21, and an indicator ring 26 is rotatably supported in the valve housing 12, and the gear The wheel 25 meshes with the gear 26a formed on the inner circumferential surface of the indicator ring 26, and on the outer circumferential surface of the indicator ring 26, a display portion 26b for displaying the rotational speed of the needle valve body 17 is provided. Flow control valve, characterized in that provided. 청구항 1에 있어서,
상기 작동부재(21)는 피로킹부(24)를 포함하고, 상기 밸브 하우징(12)은 한 쌍의 로킹부(14c)를 포함하며, 상기 피로킹부(24)는 상기 니들 밸브 본체(17)와 동축 상에 배치되고 정 다각형의 형상을 가지며, 상기 로킹부(14c)는 상기 피로킹부(24)의 평행한 한 쌍의 측면을 로킹하는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브. The method according to claim 1,
The actuating member 21 includes a fatigue part 24, the valve housing 12 includes a pair of locking parts 14c, and the fatigue part 24 is connected to the needle valve body 17. It is arranged coaxially and has a shape of a regular polygon, the locking portion (14c) characterized in that the locking of the pair of parallel side surfaces of the fatigue portion 24. 청구항 2에 있어서,
상기 치부(23a), 상기 기어휠(25) 및 상기 인디케이터 링(26)은 상기 피로킹부(24)와 상기 로킹부(14c)로부터 상기 밸브 하우징(12)의 축 방향으로 변위된 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브. The method according to claim 2,
The tooth 23a, the gear wheel 25 and the indicator ring 26 are disposed at positions axially displaced from the fatigue part 24 and the locking part 14c in the axial direction of the valve housing 12. Flow control valve, characterized in that. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브 하우징(12)은 상기 표시부(26b)를 상기 밸브 하우징(12)의 외부로 노출시키는 인디케이터 창(14b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브.The method according to any one of claims 1 to 3,
The valve housing (12) comprises an indicator window (14b) for exposing the indicator (26b) to the outside of the valve housing (12). 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 니들 밸브 본체(17)는 상기 홀딩부(22) 내에 압입된 것을 특징으로 하는 유량제어밸브.The method according to any one of claims 1 to 3,
The needle valve body (17) is a flow control valve, characterized in that the press-fit in the holding (22). 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 표시부(26b)는 그 외주면에 등 간격으로 인쇄된 복수의 제1마크(26b)를
포함하는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브. The method according to any one of claims 1 to 3,
The display unit 26b includes a plurality of first marks 26b printed on the outer circumferential surface at equal intervals.
Flow control valve comprising a. 청구항 6에 있어서,
상기 작동부재(21)는 실린더형이고, 복수의 제2마크(21a)가 상기 작동부재(21)에 인쇄되어 있고, 상기 제2마크(21a)는 상기 작동부재(21)의 원주 방향을 따라 등 간격으로 배치되어 일 회전 내에서 상기 니들 밸브 본체(17)의 회전량을 표시하는 것을 특징으로 하는 유량제어밸브. The method of claim 6,
The operating member 21 is cylindrical, and a plurality of second marks 21a are printed on the operating member 21, and the second marks 21a are along the circumferential direction of the operating member 21. The flow control valve, characterized in that arranged in equal intervals to display the rotation amount of the needle valve body 17 in one rotation.
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