IT201800006596A1

IT201800006596A1 - BALANCING VALVE FOR A HYDRAULIC CIRCUIT AND A HYDRAULIC AND / OR HYDROTHERMAL CIRCUIT INCLUDING THIS BALANCING VALVE

Info

Publication number: IT201800006596A1
Application number: IT102018000006596A
Authority: IT
Priority date: 2018-06-22
Filing date: 2018-06-22
Publication date: 2019-12-22
Also published as: DK180502B1; DE102019004339A1; DK201970386A8; DK201970386A1; RU2019119415A; DK180502B8

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“VALVOLA DI BILANCIAMENTO PER UN CIRCUITO IDRAULICO E CIRCUITO IDRAULICO E/O IDROTERMOSANITARIO COMPRENDENTE DETTA VALVOLA DI BILANCIAMENTO” "BALANCING VALVE FOR A HYDRAULIC CIRCUIT AND A HYDRAULIC AND / OR HYDRO-HEATING CIRCUIT INCLUDING SAID BALANCING VALVE"

La presente invenzione è relativa ad una valvola di bilanciamento per un circuito idraulico e/o idrotermosanitario e ad un circuito idraulico e/o idrotermosanitario comprendente detta valvola. The present invention relates to a balancing valve for a hydraulic and / or plumbing and heating circuit and to a hydraulic and / or plumbing and heating circuit comprising said valve.

Le valvole di bilanciamento sono dispositivi idraulici che consentono una regolazione precisa della portata di un fluido. Normalmente tali valvole vengono impiegate per regolare con precisione la portata di fluido termovettore in un impianto termico o idrotermosanitario. Balancing valves are hydraulic devices that allow precise adjustment of the flow rate of a fluid. Normally these valves are used to precisely regulate the flow of heat transfer fluid in a heating or plumbing system.

Il corretto bilanciamento delle portate da alimentare ai terminali di un impianto termico è, infatti, indispensabile per garantire un elevato comfort termico e, al contempo, consumi di energia contenuti. The correct balancing of the flow rates to be fed to the terminals of a heating system is, in fact, essential to ensure high thermal comfort and, at the same time, low energy consumption.

Le valvole di bilanciamento attualmente in uso, tuttavia, non sono in grado di garantire una regolazione precisa e duratura con costi di realizzazione contenuti. The balancing valves currently in use, however, are not able to guarantee a precise and lasting regulation with low production costs.

È uno scopo della presente invenzione quello di fornire una valvola di bilanciamento che sia priva degli inconvenienti qui evidenziati dell’arte nota; in particolare, è uno scopo del trovato quello di fornire una valvola di bilanciamento che consenta di superare gli inconvenienti sopra evidenziati in modo semplice ed economico, sia dal punto di vista funzionale, sia dal punto di vista costruttivo. It is an aim of the present invention to provide a balancing valve that is free of the drawbacks highlighted here of the known art; in particular, it is an object of the invention to provide a balancing valve which allows to overcome the drawbacks highlighted above in a simple and economical way, both from the functional point of view and from the constructive point of view.

In accordo con tali scopi la presente invenzione è relativa ad una valvola di bilanciamento in accordo alla rivendicazione 1. In accordance with these purposes, the present invention relates to a balancing valve according to claim 1.

La valvola di bilanciamento secondo la presente invenzione è una valvola affidabile, con perdite di carico contenute e di facile ed economica realizzazione. The balancing valve according to the present invention is a reliable valve, with low pressure drops and easy and economical to manufacture.

È un ulteriore scopo del trovato quello di fornire un impianto idraulico che sia affidabile. A further object of the invention is to provide a reliable hydraulic system.

In accordo con tali scopi, la presente invenzione è relativa ad un impianto idraulico e/ idrotermosanitario secondo la rivendicazione 28. In accordance with these purposes, the present invention relates to a plumbing and / plumbing / heating system according to claim 28.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear clear from the following description of a non-limiting example of its implementation, with reference to the figures of the annexed drawings, in which:

– la figura 1 è una rappresentazione schematica prospettica in sezione della valvola secondo la presente invenzione in una prima posizione operativa; Figure 1 is a schematic perspective representation in section of the valve according to the present invention in a first operating position;

– la figura 2 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 1 in una seconda posizione operativa; Figure 2 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 1 in a second operating position;

– la figura 3 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 1 in una terza posizione operativa, Figure 3 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 1 in a third operating position,

– la figura 4 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 1 in una quarta posizione operativa; Figure 4 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 1 in a fourth operative position;

– la figura 5 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 3 nella terza posizione operativa in accordo ad una prima variante; Figure 5 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 3 in the third operative position according to a first variant;

– la figura 6 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 4 nella quarta posizione operativa in accordo ad una prima variante; Figure 6 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 4 in the fourth operating position according to a first variant;

– la figura 7 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 3 nella terza posizione operativa in accordo ad una seconda variante; Figure 7 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 3 in the third operating position according to a second variant;

– la figura 8 è una rappresentazione schematica in sezione della valvola della figura 4 nella quarta posizione operativa in accordo ad una seconda variante. Figure 8 is a schematic sectional representation of the valve of Figure 4 in the fourth operative position according to a second variant.

In figura 1 con il numero di riferimento 1 è indicata una valvola di bilanciamento per un impianto idraulico (non illustrato), preferibilmente per un impianto idraulico termico in cui circola un fluido termovettore. In Figure 1, the reference number 1 indicates a balancing valve for a hydraulic system (not shown), preferably for a thermal hydraulic system in which a heat-carrying fluid circulates.

La valvola 1 comprende un corpo valvola 2, un attuatore mobile 3 ed un dispositivo di sicurezza 4. The valve 1 comprises a valve body 2, a mobile actuator 3 and a safety device 4.

Il corpo valvola 2 è provvisto di un canale di passaggio 6 del fluido e di una sede di alloggiamento 7 disposta lungo il canale di passaggio 6. The valve body 2 is provided with a fluid passage channel 6 and a housing seat 7 arranged along the passage channel 6.

Il canale di passaggio 6 si estende lungo un asse A longitudinale. The passage channel 6 extends along a longitudinal axis A.

In uso, il fluido scorre nel canale di passaggio 6 e nella sede di alloggiamento 7 sostanzialmente lungo una direzione assiale, senza deviazioni significative di flusso. In altre parole, il canale di passaggio 6 non presenta elementi di deviazione del flusso che determinino una deviazione voluta del flusso in una direzione diversa da quella assiale. In use, the fluid flows in the passage channel 6 and in the housing seat 7 substantially along an axial direction, without significant deviations of flow. In other words, the passage channel 6 does not have flow deviation elements which cause a desired deviation of the flow in a direction other than the axial one.

In corrispondenza della sede di alloggiamento 7, il corpo valvola 2 è provvisto di un accesso principale 8a sostanzialmente cilindrico ed estendentesi lungo un asse B, sostanzialmente ortogonale all’asse A. At the housing seat 7, the valve body 2 is provided with a substantially cylindrical main access 8a extending along an axis B, substantially orthogonal to axis A.

Il corpo valvola 2 è provvisto inoltre di due accessi ausiliari 8b preferibilmente disposti a rispettivi lati dell’accesso principale 8a. The valve body 2 is also provided with two auxiliary accesses 8b preferably arranged on the respective sides of the main access 8a.

Una variante prevede che gli accessi ausiliari siano disposti su uno stesso lato. A variant provides for the auxiliary accesses to be arranged on the same side.

Gli accessi ausiliari sono preferibilmente cilindrici ed estendentesi lungo rispettivi assi C1 C2. The auxiliary accesses are preferably cylindrical and extend along respective axes C1 C2.

Gli assi C1 e C2 sono preferibilmente trasversali all’asse A e preferibilmente simmetrici rispetto all’asse B. Axes C1 and C2 are preferably transverse to axis A and preferably symmetrical with respect to axis B.

Una variante non illustrata prevede che gli assi C1 e C2 siano orientati diversamente e non simmetrici. A variant not illustrated provides that the C1 and C2 axes are oriented differently and not symmetrical.

Gli accessi ausiliari 8b sono preferibilmente provvisti di tappi di chiusura o valvole dette anche “test plugs”. The auxiliary accesses 8b are preferably provided with closing caps or valves also known as "test plugs".

Una variante non illustrata prevede che il corpo valvola 2 sia privo degli accessi ausiliari e che gli accessi ausiliari siano realizzati su elementi esterni al corpo valvola ed accoppiabili al corpo valvola. A variant not illustrated provides that the valve body 2 has no auxiliary accesses and that the auxiliary accesses are made on elements external to the valve body and can be coupled to the valve body.

In uso, gli accessi ausiliari 8b vengono aperti ed impegnati da rilevatori di pressione o altri sensori configurati per rilevare parametri del flusso di fluido a monte e/o a valle della sede di alloggiamento 7. In use, the auxiliary accesses 8b are opened and engaged by pressure detectors or other sensors configured to detect parameters of the fluid flow upstream and / or downstream of the housing seat 7.

L’attuatore mobile 3 comprende uno stelo 9, una manopola 10 ed un elemento otturatore 11. The mobile actuator 3 comprises a stem 9, a knob 10 and a shutter element 11.

Lo stelo 9 si estende lungo un asse D longitudinale, ed è provvisto di una prima estremità 13 e di una seconda estremità 14, opposta alla prima estremità 13 lungo l’asse D. The stem 9 extends along a longitudinal axis D, and is provided with a first end 13 and a second end 14, opposite the first end 13 along the axis D.

La prima estremità 13 è accoppiata alla manopola 10 mentre la seconda estremità 14 è accoppiata all’elemento otturatore 11. Lo stelo 9 è inserito nell’accesso principale 8a in modo tale che la seconda estremità 14 sia rivolta verso la sede di alloggiamento 7. The first end 13 is coupled to the knob 10 while the second end 14 is coupled to the shutter element 11. The stem 9 is inserted in the main access 8a so that the second end 14 faces the housing seat 7.

Lo stelo 9 è alloggiato nell’accesso principale 8a in modo tale che l’asse D dello stelo 9 sia sostanzialmente coincidente con l’asse B dell’accesso principale 8a. The stem 9 is housed in the main access 8a in such a way that the axis D of the stem 9 is substantially coincident with the axis B of the main access 8a.

La prima estremità 13 è accoppiata alla manopola 10 in modo tale che la rotazione della manopola 10 in un primo verso determini un movimento di avanzamento lungo l’asse D dell’elemento otturatore 11 nella sede di alloggiamento 7 e che la rotazione della manopola 10 in un verso opposto al primo verso determini un movimento di arretramento lungo l’asse D dell’elemento otturatore 11 nella sede di alloggiamento 7. The first end 13 is coupled to the knob 10 in such a way that the rotation of the knob 10 in a first direction causes an advance movement along the axis D of the shutter element 11 in the housing seat 7 and that the rotation of the knob 10 in a direction opposite to the first direction causes a backward movement along the axis D of the shutter element 11 in the housing seat 7.

La manopola 10 è mobile tra una posizione di completa apertura della valvola in cui l’elemento otturatore 11 non impegna la sede di alloggiamento 7 (configurazione di figura 1) ed una posizione di completa chiusura della valvola in cui l’elemento otturatore 11 impegna la sede di alloggiamento 7 in modo da impedire il passaggio di fluido attraverso il canale di passaggio 6 (configurazione di figura 2). The knob 10 is movable between a position of complete opening of the valve in which the obturator element 11 does not engage the housing seat 7 (configuration of figure 1) and a position of complete closure of the valve in which the obturator element 11 engages the housing seat 7 so as to prevent the passage of fluid through the passage channel 6 (configuration of Figure 2).

Durante la rotazione tra la posizione di completa apertura e la posizione di completa chiusura, la manopola 10 si muove lungo l’asse D nella stessa direzione dei movimenti effettuati dallo stelo 9. During the rotation between the fully open position and the fully closed position, the knob 10 moves along the axis D in the same direction as the movements made by the stem 9.

In altre parole, durante la rotazione della manopola 10 nel primo verso la manopola 10 si avvicina al corpo valvola 2, mentre durante la rotazione nel verso opposto al primo verso la manopola 10 si allontana dal corpo valvola 2. In other words, during the rotation of the knob 10 in the first direction towards the knob 10 it approaches the valve body 2, while during the rotation in the opposite direction to the first one towards the knob 10 it moves away from the valve body 2.

La sede di alloggiamento 7 ha una forma complementare alla forma dell’elemento otturatore 11. The housing seat 7 has a complementary shape to the shape of the shutter element 11.

Tra la posizione di completa apertura e la posizione di completa chiusura sono possibili una pluralità di posizioni intermedie di regolazione della portata di passaggio. Una delle posizioni intermedie possibili è illustrata a titolo di esempio nella figura 3 e nella figura 4. Between the completely open position and the completely closed position, a plurality of intermediate positions for adjusting the passage flow rate are possible. One of the possible intermediate positions is illustrated by way of example in Figure 3 and Figure 4.

Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato l’elemento otturatore 11 ha una forma sostanzialmente tronco conica e la sede di alloggiamento 7 ha una forma sostanzialmente ad esso complementare. In the non-limiting example described and illustrated here, the shutter element 11 has a substantially frusto-conical shape and the housing seat 7 has a substantially complementary shape.

Una variante non illustrata prevede che l’elemento otturatore abbia una forma sferica o sostanzialmente semisferica. A variant not illustrated provides that the shutter element has a spherical or substantially hemispherical shape.

Una variante non illustrata prevede che l’elemento otturatore abbia una forma cilindrica. A variant not illustrated provides that the shutter element has a cylindrical shape.

L’elemento otturatore 11 è provvisto di una faccia laterale 16 e di una faccia di fondo 17. The shutter element 11 is provided with a side face 16 and a bottom face 17.

Con riferimento alla figura 2, quando la valvola 1 è nella posizione di completa chiusura, la faccia laterale 16 blocca il passaggio di fluido, mentre la faccia di fondo 17 non contribuisce al blocco del passaggio di fluido nel canale di passaggio 6. With reference to Figure 2, when the valve 1 is in the completely closed position, the side face 16 blocks the passage of fluid, while the bottom face 17 does not contribute to blocking the passage of fluid in the passage channel 6.

Vantaggiosamente, la chiusura mediante la faccia laterale 16 rende la valvola 1 secondo la presente invenzione bidirezionale. Advantageously, the closure by means of the side face 16 makes the valve 1 according to the present invention bidirectional.

Con riferimento alla figura 1, la manopola 10 è provvista preferibilmente di un indicatore 20 della posizione della manopola 10 stessa. With reference to Figure 1, the knob 10 is preferably provided with an indicator 20 of the position of the knob 10 itself.

Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, l’indicatore 20 è configurato per fornire due dati relativi alla posizione della valvola: In the non-limiting example described and illustrated here, the indicator 20 is configured to provide two data relating to the position of the valve:

un primo dato relativo alla posizione angolare della manopola 10 (ad esempio, espresso in numero di settori angolari sottesi) per una regolazione fine della portata di fluido; a first datum relating to the angular position of the knob 10 (for example, expressed in number of subtended angular sectors) for a fine adjustment of the flow rate of fluid;

un secondo dato relativo al numero di avvitamenti effettuati dalla manopola 10 (ad esempio espresso in numero di giri) indicativi dello spostamento assiale dello stelo 9; a second data relating to the number of screwings carried out by the knob 10 (for example expressed in number of turns) indicative of the axial displacement of the stem 9;

Il primo dato viene rilevato mediante una prima boccola 22 disposta all’interno della manopola 10 attorno ad un perno rotante della manopola 10 stessa. La prima boccola 22 è disposta in modo da non ruotare insieme alla manopola 10, ma muoversi assialmente insieme alla manopola 10. La prima boccola 22 è provvista di una faccia graduata visibile mediante una finestrella 23 ricavata nella manopola 10. The first data is detected by means of a first bushing 22 arranged inside the knob 10 around a rotating pin of the knob 10 itself. The first bushing 22 is arranged so as not to rotate together with the knob 10, but move axially together with the knob 10. The first bushing 22 is provided with a graduated face visible through a window 23 made in the knob 10.

Il secondo dato viene rilevato mediante una seconda boccola 24 rotante attorno al proprio asse e calettata su un perno della manopola 10 stessa. La seconda boccola 24 è provvista di una superficie laterale esterna dentata, la quale viene impegnata, all’occorrenza, da un dente 25 della prima boccola 22. La superficie laterale esterna è configurata in modo tale che, ad ogni avvitamento della manopola 10, il dente 25 ruoti la seconda boccola 24. La seconda boccola 24 è provvista di una faccia graduata visibile mediante una finestrella 26 ricavata nella manopola 10. The second datum is detected by means of a second bushing 24 rotating around its own axis and keyed onto a pin of the knob 10 itself. The second bushing 24 is provided with a toothed external lateral surface, which is engaged, if necessary, by a tooth 25 of the first bushing 22. The external lateral surface is configured in such a way that, with each screwing of the knob 10, the tooth 25 rotates the second bushing 24. The second bushing 24 is provided with a graduated face visible through a window 26 made in the knob 10.

Il dispositivo di sicurezza 4 è configurato per bloccare movimenti di arretramento dello stelo 9 lungo l’asse B e consentire movimenti di avanzamento dello stelo 9 lungo l’asse B. In questo modo la posizione di regolazione ottenuta viene garantita e vengono impedite aperture accidentali o manomissioni indesiderate. Al contempo, il dispositivo di sicurezza 4 rende possibile, in casi di emergenza, la chiusura completa della valvola. The safety device 4 is configured to block the retraction movements of the rod 9 along the axis B and to allow advancing movements of the rod 9 along the axis B. In this way the obtained adjustment position is guaranteed and accidental or accidental opening is prevented. unwanted tampering. At the same time, the safety device 4 makes it possible, in emergency cases, to completely close the valve.

Il dispositivo di sicurezza 4 è configurato per definire un fine corsa meccanico che impedisce che lo stelo 9 esegua movimenti di arretramento (i.e. movimenti di apertura della valvola). I movimenti di avanzamento dello stelo 9 (i.e. movimenti di apertura della valvola) sono invece liberi e privi di limitazioni. The safety device 4 is configured to define a mechanical limit switch which prevents the stem 9 from performing retraction movements (i.e. valve opening movements). The advancing movements of the stem 9 (i.e. valve opening movements) are on the other hand free and without limitations.

In questo modo, in uso, una volta impostata la posizione di regolazione desiderata, in qualsiasi momento è possibile chiudere la valvola. Al momento della riapertura la valvola può essere riposizionata nella posizione di regolazione precedentemente impostata. In this way, in use, once the desired adjustment position has been set, the valve can be closed at any time. Upon reopening, the valve can be repositioned in the previously set adjustment position.

Il fine corsa meccanico è preferibilmente accoppiato all’attuatore mobile 3 come vedremo in dettaglio negli esempi di realizzazione descritti nel seguito. Il fine corsa meccanico, infatti, può essere supportato dallo stelo 9 o dall’elemento otturatore 11 o dalla manopola 10. The mechanical limit switch is preferably coupled to the mobile actuator 3 as we will see in detail in the embodiment examples described below. The mechanical limit switch, in fact, can be supported by the stem 9 or by the shutter element 11 or by the knob 10.

Una variante non illustrata prevede che il fine corsa sia accoppiato al corpo valvola 2. Ad esempio, il fine corsa può essere definito da un anello supportato da un telaio accoppiato al corpo valvola. A variant not illustrated provides that the limit switch is coupled to the valve body 2. For example, the limit switch can be defined by a ring supported by a frame coupled to the valve body.

Nel seguito descriveremo alcuni esempi di realizzazione del dispositivo di sicurezza in cui il fine corsa è accoppiato all’attuatore mobile 3. Resta inteso che dispositivo di sicurezza possa essere realizzato in modi differenti pur non uscendo dall’ambito di protezione della presente domanda. In the following we will describe some examples of implementation of the safety device in which the limit switch is coupled to the mobile actuator 3. It is understood that the safety device can be made in different ways while not going out of the scope of protection of this application.

Nelle figure 1-4 è illustrata una prima forma di realizzazione del dispositivo di sicurezza 4. Figures 1-4 show a first embodiment of the safety device 4.

Con particolare riferimento alle figure 3 e 4, il dispositivo di sicurezza 4 comprende un elemento fisso 28 accoppiato al corpo valvola 2, una ghiera di fissaggio 29, un anello di fine corsa 30 ed un gruppo distanziatore 32. L’elemento fisso 28 è sostanzialmente un prolungamento cilindrico dell’accesso principale 8a del corpo valvola 2, all’interno del quale è alloggiato lo stelo 9. Preferibilmente, l’elemento fisso 28 è avvitato ad una porzione esterna terminale dell’accesso principale 8a. With particular reference to Figures 3 and 4, the safety device 4 comprises a fixed element 28 coupled to the valve body 2, a fixing ring 29, an end-of-stroke ring 30 and a spacer assembly 32. The fixed element 28 is substantially a cylindrical extension of the main access 8a of the valve body 2, inside which the stem 9 is housed. Preferably, the fixed element 28 is screwed to an outer terminal portion of the main access 8a.

L’elemento fisso 28 presenta una prima porzione 33 cilindrica coassiale all’asse B e fissata all’accesso principale 8a del corpo valvola 2 ed una seconda porzione 34 cilindrica coassiale all’asse B che si estende all’interno di una sede della manopola 10. The fixed element 28 has a first cylindrical portion 33 coaxial to the axis B and fixed to the main access 8a of the valve body 2 and a second cylindrical portion 34 coaxial to the axis B which extends inside a seat of the knob 10 .

La prima porzione 33 è filettata esternamente per l’accoppiamento, come vedremo più avanti, con la ghiera di fissaggio 29. The first portion 33 is externally threaded for coupling, as we will see later, with the fixing ring 29.

La prima porzione 33 ha una sezione maggiore della seconda porzione 34. In questo modo, tra la prima porzione 33 e la seconda porzione 34 è definito un anello di giunzione 35. L’anello di giunzione 35 presenta almeno due fori 37 all’interno dei quali sono alloggiate rispettive porzioni del gruppo distanziatore 32, come vedremo in dettaglio più avanti. The first portion 33 has a larger section than the second portion 34. In this way, a joint ring 35 is defined between the first portion 33 and the second portion 34. The joint ring 35 has at least two holes 37 inside the which are housed respective portions of the spacer assembly 32, as we shall see in detail below.

Il gruppo distanziatore 32 comprende almeno due spine 39, una molla 40 ed una boccola di appoggio 41. La boccola di appoggio 41 ha una prima estremità 42 ed una seconda estremità 43 opposta alla prima estremità 42. La prima estremità 42 è provvista di una sporgenza anulare 45, la quale definisce una superficie anulare di battuta 46 sulla quale sono disposte in appoggio le spine 39 ed una superficie anulare di riscontro 47 sulla quale è disposta in appoggio la molla 40 (tali parti sono meglio visibili nelle viste delle figure 1 e 2). Le spine 39 sono inoltre inserite in un anello di posizionamento 48. The spacer assembly 32 comprises at least two pins 39, a spring 40 and a support bushing 41. The support bushing 41 has a first end 42 and a second end 43 opposite the first end 42. The first end 42 is provided with a projection annular 45, which defines an annular abutment surface 46 on which the pins 39 are arranged and an annular abutment surface 47 on which the spring 40 is arranged to rest (these parts are better visible in the views of figures 1 and 2 ). The pins 39 are also inserted into a positioning ring 48.

Nell’esempio illustrato le spine 39 sono cilindriche ed i fori 37 hanno sezione circolare. Resta inteso che le spine 39 e i fori 37 possano avere forme diverse. In the example shown, the pins 39 are cylindrical and the holes 37 have a circular section. It is understood that the pins 39 and the holes 37 can have different shapes.

La molla 40 è disposta in battuta contro il bordo anulare dell’accesso principale 8a e la superficie anulare di riscontro 47. The spring 40 is arranged in abutment against the annular edge of the main access 8a and the annular abutment surface 47.

La ghiera di fissaggio 29 è disposta attorno all’elemento fisso 28. In particolare, la ghiera di fissaggio 29 è filettata internamente ed è avvitata parzialmente attorno alla prima porzione 33 dell’elemento fisso 28 ed appoggia sulle spine 39 del gruppo distanziatore 32. The fixing ring 29 is arranged around the fixed element 28. In particular, the fixing ring 29 is internally threaded and is partially screwed around the first portion 33 of the fixed element 28 and rests on the pins 39 of the spacer assembly 32.

La ghiera di fissaggio 29 è mobile tra una posizione di blocco, in cui il fine corsa 30 è bloccato nella direzione di arretramento (figura 4), ed una posizione di sblocco, in cui il fine corsa 30 può muoversi sia in arretramento che in avanzamento (figura 3). The fixing ring 29 is movable between a locking position, in which the limit switch 30 is locked in the retraction direction (Figure 4), and an unlocking position, in which the limit switch 30 can move both backwards and forwards. (figure 3).

Per procedere alla posizione di blocco (passaggio dalla configurazione di figura 3 a quella di figura 4) è sufficiente avvitare la ghiera di fissaggio 29 alla prima porzione 33 dell’elemento fisso 28. L’avvitamento della ghiera di fissaggio 29 determina uno spostamento lungo l’asse B del gruppo distanziatore 32. Il fissaggio viene raggiunto quando la seconda estremità 43 della boccola di appoggio 41 è in battuta contro l’anello di fine corsa 30 dello stelo 9. To proceed to the locking position (passage from the configuration of figure 3 to that of figure 4) it is sufficient to screw the fixing ring 29 to the first portion 33 of the fixed element 28. The screwing of the fixing ring 29 determines a movement along the axis B of the spacer assembly 32. Fixing is achieved when the second end 43 of the support bushing 41 abuts against the stop ring 30 of the stem 9.

Con riferimento alla configurazione di figura 4, la rotazione della manopola 10 è consentita solo nel verso che determina l’avanzamento dello stelo 9 e la chiusura della valvola. L’arretramento dello stelo 9 oltre la posizione predefinita non è possibile. With reference to the configuration in figure 4, the rotation of the knob 10 is allowed only in the direction that determines the advancement of the stem 9 and the closure of the valve. The retraction of the stem 9 beyond the default position is not possible.

Preferibilmente, il dispositivo di sicurezza 4 è provvisto di mezzi di sigillo per fissare la ghiera di fissaggio 29 nella posizione di blocco. Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, la prima porzione 33 è provvista di una e/o una pluralità di alette esterne 50 forate ed accoppiabile ad un anello esterno 51 della ghiera di fissaggio 29, ad esempio mediante piombatura o mediante spine di fissaggio. Preferably, the safety device 4 is provided with sealing means for fixing the fixing ring 29 in the locked position. In the non-limiting example described and illustrated here, the first portion 33 is provided with one and / or a plurality of perforated external fins 50 and can be coupled to an external ring 51 of the fixing ring 29, for example by sealing or by means of fixing pins .

Una variante non illustrata prevede che la prima porzione sia fissata al corpo valvola o ad altri elementi fissi del circuito idraulico. A variant not illustrated provides that the first portion is fixed to the valve body or to other fixed elements of the hydraulic circuit.

Una variante non illustrata prevede la prima porzione sia provvista di un anello invece che di alette. A variant, not shown, provides that the first portion is provided with a ring instead of fins.

Una variante non illustrata prevede che le spine e la boccola di appoggio del gruppo distanziatore siano realizzati in un unico pezzo. A variant not illustrated provides that the pins and the support bushing of the spacer assembly are made in a single piece.

Una ulteriore variante non illustrata prevede che le spine e il disco del gruppo distanziatore siano realizzati in un unico pezzo. A further variant, not shown, provides that the pins and the disc of the spacer assembly are made in a single piece.

Nelle figure 5 e 6 è illustrata una seconda forma di realizzazione del dispositivo di sicurezza indicato con il numero di riferimento 104 nella configurazione in cui la valvola è in una posizione intermedia. Figures 5 and 6 show a second embodiment of the safety device indicated with the reference number 104 in the configuration in which the valve is in an intermediate position.

Nel seguito verranno utilizzati gli stessi numeri di riferimento impiegati per le figure 1-4 per descrivere le parti della valvola sostanzialmente identiche. Hereinafter, the same reference numbers used for Figures 1-4 will be used to describe the substantially identical parts of the valve.

Il dispositivo di sicurezza 104 comprende un elemento fisso 128 accoppiato al corpo valvola 2, una ghiera di fissaggio 129, un anello di fine corsa 130 ed un elemento di supporto 131. The safety device 104 comprises a fixed element 128 coupled to the valve body 2, a fixing ring nut 129, an end-of-stroke ring 130 and a support element 131.

L’elemento fisso 128 definisce una sede interna cilindrica e presenta una prima porzione 133 cilindrica coassiale all’asse B e fissata all’accesso principale 8a del corpo valvola 2 ed una seconda porzione 134 cilindrica coassiale all’asse B che si estende almeno in parte all’interno di una sede della manopola 10. The fixed element 128 defines a cylindrical internal seat and has a first cylindrical portion 133 coaxial to the axis B and fixed to the main access 8a of the valve body 2 and a second cylindrical portion 134 coaxial to the axis B which extends at least in part inside a knob seat 10.

L’elemento di supporto 131 è sostanzialmente definito da una boccola cilindrica disposta attorno alla seconda porzione 134 dell’elemento fisso 128, la quale non ruota rispetto al corpo valvola 2, ma si muove assialmente rispetto al corpo valvola 2 insieme alla manopola 10. The support element 131 is substantially defined by a cylindrical bushing arranged around the second portion 134 of the fixed element 128, which does not rotate with respect to the valve body 2, but moves axially with respect to the valve body 2 together with the knob 10.

In altre parole, l’elemento di supporto 131 è accoppiato all’attuatore mobile 3 in modo tale da muoversi lungo l’asse D nella stessa direzione dei movimenti effettuati dallo stelo 9 durante la rotazione tra la posizione di completa apertura e la posizione di completa apertura. In other words, the support element 131 is coupled to the movable actuator 3 in such a way as to move along the axis D in the same direction as the movements performed by the stem 9 during rotation between the position of complete opening and the position of complete opening.

Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, l’elemento di supporto 131 coincide con la prima boccola 22 dell’indicatore 20. In the non-limiting example described and illustrated here, the support element 131 coincides with the first bushing 22 of the indicator 20.

L’elemento di supporto 131 non è completamente alloggiato nella manopola 10 e presenta una porzione esterna 136, la quale è provvista dell’anello di fine corsa 130. Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, l’anello di fine corsa 130 è un anello d'arresto realizzato in acciaio elastico generalmente definito nel settore come “anello seeger”. The support element 131 is not completely housed in the knob 10 and has an external portion 136, which is provided with the stop ring 130. In the non-limiting example described and illustrated here, the stop ring 130 is a stop ring made of elastic steel generally defined in the sector as a "seeger ring".

La ghiera di fissaggio 129 è disposta attorno all’elemento fisso 128 ed attorno alla porzione esterna 136 in modo tale da contenere l’anello di fine corsa 130. In altre parole, la ghiera di fissaggio 129 è provvista di una superficie anulare esterna 135 che affaccia la manopola 10 ed una superficie anulare interna 136 che affaccia l’anello di fine corsa 130. The fixing ring 129 is arranged around the fixed element 128 and around the external portion 136 in such a way as to contain the stop ring 130. In other words, the fixing ring 129 is provided with an external annular surface 135 which the knob 10 faces and an internal annular surface 136 faces the limit stop ring 130.

Inoltre, la ghiera di fissaggio 129 è filettata internamente ed è avvitata parzialmente attorno alla porzione esterna dell’accesso principale 8a. In addition, the fixing ring 129 is internally threaded and is partially screwed around the external portion of the main access 8a.

La ghiera di fissaggio 129 è mobile tra una posizione di blocco, in cui l’anello di fine corsa 130 è bloccato nella direzione di arretramento (figura 6), ed una posizione di sblocco, in cui l’anello di fine corsa 130 può muoversi sia in arretramento che in avanzamento (figura 5). The fixing ring 129 is movable between a locking position, in which the limit stop ring 130 is locked in the retraction direction (figure 6), and an unlock position, in which the limit stop ring 130 can move. both in backward and forward motion (figure 5).

Per procedere alla posizione di blocco (passaggio dalla configurazione di figura 5 a quella di figura 6) è sufficiente avvitare la ghiera di fissaggio 129 all’accesso principale 8a. Il fissaggio di sicurezza viene raggiunto quando la superficie anulare interna 136 della ghiera di fissaggio 129 è in battuta contro l’anello di fine corsa 130. To proceed to the locking position (transition from the configuration of figure 5 to that of figure 6) it is sufficient to screw the fixing ring 129 to the main access 8a. The safety fixing is achieved when the internal annular surface 136 of the fixing ring 129 is in abutment against the limit stop ring 130.

Con riferimento alla configurazione di figura 6, la rotazione della manopola 10 è consentita solo nel verso che determina l’avvitamento dello stelo 9 e la chiusura della valvola. Lo svitamento dello stelo 9 oltre la posizione predefinita non è possibile. With reference to the configuration of figure 6, the rotation of the knob 10 is allowed only in the direction that determines the screwing of the stem 9 and the closure of the valve. It is not possible to unscrew the stem 9 beyond the predefined position.

In sostanza, l’anello di fine corsa 130 blocca il movimento assiale di arretramento della manopola 10 e consente il movimento assiale di avanzamento della manopola 10, consentendo la chiusura della valvola. Basically, the stroke end ring 130 blocks the axial retraction movement of the knob 10 and allows the axial advancement movement of the knob 10, allowing the valve to close.

Preferibilmente, anche il dispositivo di sicurezza 104 è provvisto di mezzi di sigillo per fissare la ghiera di fissaggio 129 nella posizione di blocco. Ad esempio, l’anello esterno della ghiera di fissaggio 129, può essere fissato al corpo valvola o ad altri elementi fissi del circuito idraulico mediante piombatura o mediante spine di fissaggio. Preferably, the safety device 104 is also provided with sealing means for fixing the fixing ring nut 129 in the locked position. For example, the outer ring of the fixing ring 129 can be fixed to the valve body or to other fixed elements of the hydraulic circuit by sealing or by means of fixing pins.

Nelle figure 7 e 8 è illustrata una terza forma di realizzazione del dispositivo di sicurezza indicato con il numero di riferimento 204. Nel seguito verranno utilizzati gli stessi numeri di riferimento impiegati per le figure 1-4 per descrivere le parti della valvola sostanzialmente identiche. Figures 7 and 8 show a third embodiment of the safety device indicated with the reference number 204. The same reference numbers used for Figures 1-4 will be used hereinafter to describe the substantially identical parts of the valve.

Il dispositivo di sicurezza 204 comprende un elemento fisso 228 accoppiato al corpo valvola 2, una ghiera di fissaggio 229, un anello di fine corsa 230, un elemento di supporto 231, una prima boccola di accoppiamento 232 ed una seconda boccola di accoppiamento 233. The safety device 204 comprises a fixed element 228 coupled to the valve body 2, a fixing ring nut 229, an end-of-stroke ring 230, a support element 231, a first coupling bush 232 and a second coupling bush 233.

L’elemento fisso 228 è sostanzialmente un prolungamento cilindrico dell’accesso principale 8a del corpo valvola 2, all’interno del quale è alloggiato lo stelo 9. Preferibilmente, l’elemento fisso 228 è avvitato ad una porzione interna terminale dell’accesso principale 8a. The fixed element 228 is substantially a cylindrical extension of the main access 8a of the valve body 2, inside which the stem 9 is housed. Preferably, the fixed element 228 is screwed to an internal terminal portion of the main access 8a .

L’elemento fisso 228 definisce una sede interna cilindrica e presenta una prima porzione 235 cilindrica coassiale all’asse B e fissata all’accesso principale 8a del corpo valvola 2 ed una seconda porzione 236 cilindrica coassiale all’asse B che si estende almeno in parte all’interno di una sede della manopola 10. The fixed element 228 defines a cylindrical internal seat and has a first cylindrical portion 235 coaxial to the axis B and fixed to the main access 8a of the valve body 2 and a second cylindrical portion 236 coaxial to the axis B which extends at least in part inside a knob seat 10.

Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, la prima porzione 235 e la seconda porzione 236 sono due elementi distinti accoppiati fra loro. Una variante non illustrata prevede che la prima porzione 235 e la seconda porzione 236 siano realizzate in un unico pezzo. In the non-limiting example described and illustrated here, the first portion 235 and the second portion 236 are two distinct elements coupled together. A variant not illustrated provides that the first portion 235 and the second portion 236 are made in a single piece.

L’elemento di supporto 231 è provvisto dell’anello di fine corsa 230 ed è disposto attorno alla seconda porzione 236 in modo da muoversi assialmente rispetto al corpo valvola 2 insieme alla manopola 10. In altre parole, l’elemento di supporto 231 è accoppiato all’attuatore mobile 3 in modo tale da muoversi lungo l’asse D nella stessa direzione dei movimenti effettuati dallo stelo 9 durante la rotazione tra la posizione di completa apertura e la posizione di completa apertura. The support element 231 is provided with the stop ring 230 and is arranged around the second portion 236 so as to move axially with respect to the valve body 2 together with the knob 10. In other words, the support element 231 is coupled to the movable actuator 3 in such a way as to move along the axis D in the same direction as the movements performed by the rod 9 during rotation between the fully open position and the fully open position.

La ghiera di fissaggio 229 è disposta attorno alla seconda porzione 236 dell’elemento fisso 228 ed attorno all’elemento di supporto 231 in modo tale da contenere l’anello di fine corsa 230. In altre parole, la ghiera di fissaggio 229 è provvista di una superficie anulare esterna 240 che affaccia la manopola 10 ed una superficie anulare interna 241 che affaccia l’anello di fine corsa 230. The fixing ring 229 is arranged around the second portion 236 of the fixed element 228 and around the support element 231 in such a way as to contain the limit stop ring 230. In other words, the fixing ring 229 is provided with an outer annular surface 240 which faces the knob 10 and an inner annular surface 241 which faces the limit stop ring 230.

La prima boccola di accoppiamento 232 ha una prima estremità fissata all’accesso principale 8a del corpo valvola 2 ed una seconda estremità accoppiata alla seconda boccola di accoppiamento 233 tramite ad esempio una filettatura interna. The first coupling bushing 232 has a first end fixed to the main access 8a of the valve body 2 and a second end coupled to the second coupling bushing 233 through, for example, an internal thread.

La prima boccola di accoppiamento 232 in una variante non illustrata potrebbe essere realizzata di pezzo con il corpo valvola 2 o con la prima porzione 235. The first coupling bushing 232 in a variant not shown could be made in one piece with the valve body 2 or with the first portion 235.

La prima boccola di accoppiamento 232 ha una superficie esterna preferibilmente zigrinata atta a cooperare, come vedremo in dettaglio più avanti, con la superficie interna cilindrica 242 della ghiera di fissaggio 229. The first coupling bushing 232 has a preferably knurled outer surface adapted to cooperate, as we shall see in detail below, with the cylindrical inner surface 242 of the fixing ring 229.

La seconda boccola di accoppiamento 233 ha una prima estremità filettata esternamente accoppiata alla prima boccola di accoppiamento 232 ed una seconda estremità fissata tramite una superficie esterna preferibilmente zigrinata alla superficie interna cilindrica 242 zigrinata della ghiera di fissaggio 229. The second coupling bush 233 has a first threaded end externally coupled to the first coupling bush 232 and a second end fixed by means of an external surface preferably knurled to the cylindrical internal surface 242 knurled of the fixing ring 229.

La ghiera di fissaggio 229 è mobile tra una posizione di blocco della rotazione della seconda boccola 233, in cui la superficie anulare interna 241 della ghiera di fissaggio 229 è in appoggio sulla seconda boccola 233, ed una posizione di sblocco della rotazione della seconda boccola 233, in cui la ghiera di fissaggio 229 è sollevata e la superficie anulare interna 241 della ghiera di fissaggio 229 non è in appoggio sulla seconda boccola 233. Nella posizione di sblocco, la rotazione della ghiera di fissaggio 229 determina la rotazione della seconda boccola 233. The fixing ring 229 is movable between a position for locking the rotation of the second bushing 233, in which the internal annular surface 241 of the fixing ring 229 rests on the second bushing 233, and a position for unlocking the rotation of the second bushing 233 , in which the fixing ring 229 is raised and the inner annular surface 241 of the fixing ring 229 does not rest on the second bushing 233. In the unlocked position, the rotation of the fixing ring 229 determines the rotation of the second bushing 233.

Per procedere al blocco dell’anello di fine corsa 230 nella posizione di regolazione desiderata impedendone movimenti di arretramento (passaggio dalla configurazione di figura 7 a quella di figura 8) è sufficiente alzare la ghiera di fissaggio 229 (fase non visibile nelle figure 7 e 8)in modo da disimpegnarla dalla zigrinatura della boccola di accoppiamento 232, e ruotare la ghiera di fissaggio 229 per ottenere una rotazione della seconda boccola di accoppiamento 233 e l’abbassamento della boccola di accoppiamento 233 fino ad arrivare in battuta contro l’anello di fine corsa 230. To proceed with the blocking of the limit switch ring 230 in the desired adjustment position, preventing it from moving backwards (passing from the configuration of figure 7 to that of figure 8) it is sufficient to lift the fixing ring 229 (phase not visible in figures 7 and 8) ) so as to disengage it from the knurling of the coupling bush 232, and rotate the fixing ring nut 229 to obtain a rotation of the second coupling bush 233 and the lowering of the coupling bush 233 until it abuts against the end ring stroke 230.

La ghiera di fissaggio 229 viene poi ulteriormente abbassata per bloccare la rotazione della seconda boccola 233 grazie all’accoppiamento tra la superficie esterna zigrinata della boccola di accoppiamento 232 e la superficie interna cilindrica 242 zigrinata della ghiera di fissaggio 229. The fixing ring 229 is then further lowered to block the rotation of the second bushing 233 thanks to the coupling between the knurled external surface of the coupling bushing 232 and the cylindrical internal surface 242 knurled of the fixing ring 229.

Una variante non illustrata prevede che la ghiera 229 non sia presente e che sia impiegato un controdado avvitato alla seconda boccola di accoppiamento 233. A variant not illustrated provides that the ring nut 229 is not present and that a lock nut screwed to the second coupling bush 233 is used.

Preferibilmente, anche il dispositivo di sicurezza 204 è provvisto di mezzi di sigillo per fissare la ghiera di fissaggio 229 nella posizione di blocco della rotazione della seconda boccola 233. Ad esempio, l’anello esterno della ghiera di fissaggio 229, può essere fissato al corpo valvola o ad altri elementi fissi del circuito idraulico mediante piombatura o mediante spine di fissaggio. Preferably, the safety device 204 is also provided with sealing means for fixing the fixing ring 229 in the position for locking the rotation of the second bushing 233. For example, the outer ring of the fixing ring 229 can be fixed to the body valve or other fixed elements of the hydraulic circuit by sealing or fixing pins.

Con riferimento alla configurazione di figura 8, la rotazione della manopola 10 è consentita solo nel verso che determina l’avanzamento dello stelo 9 e la chiusura della valvola. L’arretramento dello stelo 9 oltre la posizione predefinita non è possibile. With reference to the configuration of figure 8, the rotation of the knob 10 is allowed only in the direction that determines the advancement of the stem 9 and the closure of the valve. The retraction of the stem 9 beyond the default position is not possible.

In sostanza, l’anello di fine corsa 230 blocca il movimento assiale di arretramento della manopola 10 e consente il movimento assiale di avanzamento della manopola 10, consentendo la chiusura della valvola. Basically, the limit stop ring 230 blocks the axial retraction movement of the knob 10 and allows the axial advancement movement of the knob 10, allowing the valve to close.

Una variante non illustrata prevede che le ghiere di fissaggio 29, 129, 229 impiegate nelle soluzioni illustrate nelle figure 1-8 siano provviste di un sistema di rotazione frenato o di un sistema a manovra forzata, in modo da evitare una rotazione accidentale. A variant not illustrated provides that the fixing rings 29, 129, 229 used in the solutions illustrated in Figures 1-8 are provided with a braked rotation system or a forced maneuver system, so as to avoid accidental rotation.

Risulta infine evidente che alla valvola e all’impianto qui descritti possono essere apportate modifiche e varianti senza uscire dall’ambito delle rivendicazioni allegate. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the valve and system described here without departing from the scope of the attached claims.

Claims

CLAIMS 1. Manual balancing valve for a hydraulic and / or plumbing and heating circuit comprising: - a valve body (2) comprising a passage channel (6) extending along a first longitudinal axis (A), a housing seat (7) arranged along the passage channel (6) and a main access (8a) to access to the passage channel (6); the main access (8a) extending along a second longitudinal axis (B) and being arranged at the housing seat (7); the valve body (2) being configured in such a way that, in use, the fluid flows in the passage channel (6) and in the housing seat (7) substantially along an axial direction, without significant flow deviations; - a mobile actuator (3) comprising: • a stem (9) extending along a third longitudinal axis (D), and provided with a first end (13) and with a second end (14), opposite the first end (13) along the third axis (D); the stem (9) being inserted into the main access (8a) so that the second end (14) faces the housing seat (7); • a knob (10) coupled to the first end (13) of the stem (9); and • a shutter element (11) coupled to the second end (14) of the stem (9); the first end (13) being coupled to the knob (10) in such a way that the rotation of the knob (10) in a first direction causes an advancement movement along the third axis (D) of the shutter element (11) in the seat of housing (7) and that the rotation of the knob (10) in a direction opposite to the first direction causes a backward movement along the third axis (D) of the shutter element (11) in the housing seat (7).

2. Valve according to claim 1, wherein the second axis (B) is substantially orthogonal to the first axis (A).

3. Valve according to claim 1 or 2, in which the knob (10) is movable between a position of complete opening of the valve in which the shutter element (11) does not engage the housing seat (7) and a position of complete closure of the valve in which the shutter element (11) engages the housing seat (7) so as to prevent the passage of fluid through the passage channel (6).

4. Valve according to claim 3, wherein the knob (10) moves along the third axis (D) in the same direction as the movements made by the stem (9) during rotation between the fully open position and the fully closed position .

5. Valve according to claim 3 or 4, wherein the shutter element (11) is provided with a side face (16) and a bottom face (17); when the knob (10) is in the completely closed position, the side face (16) blocks the passage of fluid while the bottom face (17) does not contribute to blocking the passage of fluid in the passage channel (6).

6. Valve according to any one of the preceding claims, in which the housing seat (7) has a shape complementary to the shape of the shutter element (11).

Valve according to any one of the preceding claims, wherein the knob (10) is provided with an indicator (20) of the position of the knob (10) itself.

8. Valve according to claim 7, wherein the indicator (20) is configured to provide a first data relating to the angular position of the knob (10) and a second data relating to the number of screwings carried out by the knob (10).

Valve according to any one of the preceding claims comprising a safety device (4; 104; 204) configured to block retraction movements of the stem (9) along the second axis (B) from a desired adjustment position of the stem (9) .

10. Valve according to claim 9, wherein the safety device (4; 104; 204) is configured to define a limit switch (30; 130; 230) to block retraction movements of the stem (9) from the adjustment position of the stem (9) desired.

11. Valve according to claim 10, in which the limit switch (30; 130; 230) is coupled directly or indirectly to the mobile actuator (3).

Valve according to claim 10, wherein the limit switch (30; 130; 230) is directly or indirectly coupled to the valve body (2).

13. Valve according to claim 11, in which the limit switch (30) is coupled to the stem (9) of the mobile actuator (3).

14. Valve according to claim 11, wherein the limit switch (130; 230) is coupled to a support element (131, 231) coupled to the movable actuator (3) in such a way as to move along the third axis (D) in the same direction as the movements made by the stem (9) during rotation between the fully open position and the fully closed position.

Valve according to any one of claims 10 to 14, comprising a fastening device (29, 39, 41, 48, 50, 51; 129; 229, 232, 233) configured to fix the limit switch (30; 130; 230) in the desired position.

16. Valve according to claim 15, wherein the fastening device (29, 39, 41, 48, 50, 51) comprises at least one fastening ring nut (29; 129), which is movable between a locking position, in in which the limit switch (30; 130) is locked in the retraction direction, and an unlock position, in which the limit switch (30; 130) can move both backwards and forwards, and sealing means of the fixing ring configured to fix the fixing ring nut (29; 129) in the locked position.

Valve according to claim 15, wherein the fastening device (229, 232, 233) comprises a first coupling bush (232), a second coupling bush (233); the first coupling bushing (232) having a first end fixed to the main access (8a) of the valve body (2) and a second end coupled by threading to the second coupling bushing (233); the first coupling bush (232) housing the limit switch (230); the second bushing (233) being movable between a locking position in which the limit switch (230) is locked in the retraction direction, and a release position, in which the limit switch (230) can move both backwards and forwards .

A valve according to claim 17, wherein the fastening device (229, 232, 233) comprises a fastening ring nut (229); the fixing ring nut (229) being movable between a position for locking the rotation of the second coupling bush (233), and a position for releasing the rotation of the second bush (233); in which the second bushing (233) and the fixing ring nut (229) are coupled in such a way that, in the position of unlocking the rotation of the second coupling bushing (233), the rotation of the fixing ring (229) determines the rotation of the second coupling bush (233) and that, in the locking position of the rotation of the second bush (233), the rotation of the fixing ring nut (229) does not cause the rotation of the second coupling bush (233).

A valve according to claim 18, wherein the fastening device comprises sealing means of the fastening ring (229) configured to fix the fastening ring (229) in the rotation lock position of the second bushing (233).

20. A valve according to claim 16 or 19, wherein the sealing means comprises plumb seal means or locking pins.

21. Valve according to any one of claims 9 to 20, wherein the safety device (4; 104; 204) is configured to allow forward movements of the stem (9) once the adjustment position of the stem (9) has been reached desired.

22. Valve according to claim 21, wherein the safety device (4; 104; 204) is configured to allow retraction movements of the stem (9) from an advanced position with respect to the desired adjustment position of the stem (9) up to the desired adjustment position of the stem (9).

23. Valve according to any of the preceding claims, in which the shutter element (11) has a frusto-conical or spherical or hemispherical or cylindrical shape.

24. Valve according to any one of the preceding claims, comprising at least two auxiliary inlets (8b) preferably cylindrical and extending along respective extension axes (C1; C2).

25. Valve according to claim 24, in which the auxiliary accesses (8b) are arranged on the respective sides of the main access (8a).

26. Valve according to claim 24, in which the auxiliary accesses (8b) are arranged on the same side of the main access (8a).

A valve according to any one of claims 24 to 26, wherein the extension axes (C1; C2) are transverse to the first axis (A) and preferably symmetrical with respect to the second axis (B).

28. Hydraulic and / or plumbing system comprising at least one balancing valve as claimed in any one of the preceding claims.