KR20110015354A - Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy - Google Patents
Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110015354A KR20110015354A KR20090122412A KR20090122412A KR20110015354A KR 20110015354 A KR20110015354 A KR 20110015354A KR 20090122412 A KR20090122412 A KR 20090122412A KR 20090122412 A KR20090122412 A KR 20090122412A KR 20110015354 A KR20110015354 A KR 20110015354A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- caustic soda
- water
- seawater
- fresh water
- evaporation chamber
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 312
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 title claims description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 6
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4604—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for desalination of seawater or brackish water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/14—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using solar energy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/10—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by direct contact with a particulate solid or with a fluid, as a heat transfer medium
- C02F1/12—Spray evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/009—Apparatus with independent power supply, e.g. solar cells, windpower or fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46155—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/208—Off-grid powered water treatment
- Y02A20/212—Solar-powered wastewater sewage treatment, e.g. spray evaporation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발전수단을 통해 자체적으로 전력을 생산하고 그 생산된 전력을 이용하여 3.5%의 소금(Nacl)이 포함된 해수를 가성소다와 담수로 분리하여 제조함으로써, 외부의 전력 공급이 없어서 지구 온난화의 원인인 이산화탄소의 배출과 화석연료를 배제하면서도 가성소다와 담수의 제조에 따른 막대한 비용을 절감할 수 있는 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy, and more specifically, to generate power by itself through a power generation means and use 3.5% of salt ( By separating the seawater containing Nacl into caustic soda and fresh water, there is no external power supply, eliminating carbon dioxide emissions and fossil fuels that cause global warming, while reducing the enormous cost of caustic soda and fresh water. The present invention relates to a method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy.
일반적으로, 가성소다(수산화 나트륨)는 화학식 NaOH이고 분자량은 39.997g/mol인 대표적인 강염기로서 순수한 가성소다는 흰색결정이다.Generally, caustic soda (sodium hydroxide) is a representative strong base having the formula NaOH and a molecular weight of 39.997 g / mol, pure caustic soda being white crystals.
이러한 가성소다는 공기 중에서 수증기를 흡수해 스스로 녹는 조해성이 있으므로 공기와의 접촉을 차단하여 보관해야 한다.The caustic soda absorbs water vapor from the air and melts itself, so it should be kept in contact with air.
또한, 상기한 가성소다는 수용액상에서는 강한 알카리성을 나타낸다.In addition, said caustic soda shows strong alkalinity in aqueous solution.
이러한 성질을 갖는 가성소다는 펄프, 섬유, 염료, 고무, 비누 등의 제조시 널리 사용되는 원료로서, 공기 중의 수분을 잘 흡수하는 조해성이 강하여 건조제로 널리 사용되고 있다.Caustic soda having such properties is widely used as a raw material in the manufacture of pulp, fiber, dye, rubber, soap, etc., and is widely used as a desiccant because it has a strong deliquescent property to absorb moisture in the air.
상기 가성소다의 제조방법으로는, 원료염에 황산을 첨가한 후 가열 분해하여 가성소다를 제조하는 르블랑법(Leblanc)과, 소다회를 Ca(OH)2와 반응시켜 가성소다를 제조하는 암모니아소다법과, 염수를 전기 분해하여 가성소다를 제조하는 전기 분해법 등이 있으며, 현재는 격막법, 수은법 이온교환막법을 포함하는 전기 분해법이 가장 널리 사용되고 있다.The caustic soda is prepared by adding a sulfuric acid to the raw material salt, followed by thermal decomposition to prepare caustic soda, and an ammonia soda method of producing caustic soda by reacting soda ash with Ca (OH) 2; And electrolysis methods for producing caustic soda by electrolysis of brine. Currently, electrolysis methods including a diaphragm method and a mercury method ion exchange membrane method are most widely used.
상기 격막법은 흑연 양극과 철 음극에서 나오는 석면으로 만든 격막을 설치하여 양극에서 나오는 연소와 음극에서 나오는 가성소다가 반응하지 않도록 하여 가성소다를 제조하는 방법이다.The diaphragm method is a method of preparing caustic soda by installing a diaphragm made of asbestos from the graphite anode and the iron cathode so that combustion from the anode and caustic soda from the cathode do not react.
그리고, 상기 수은법은 수은을 음극 재료로 사용하여 가성소다를 제조하는 벙법으로서, 중금속인 수은의 환경 오염문제로 인하여 현재는 사용되지 않는 방법이다.In addition, the mercury method is a method of preparing caustic soda using mercury as a negative electrode material, which is not currently used due to environmental pollution of mercury, which is a heavy metal.
한편, 상기 이온교환막법은 전해조 내부에 이온교환막을 설치하고, 양면으로 구획된 전해조의 양극수조와 음극수조에 양극단자와 음극단자를 설치한 후 전해질로 염수를 사용하여 상기 두 전극단자에 전력을 공급함으로써, 양극에서는 염소가스를 그리고 음극에서는 수소 및 가성소다를 얻는 방법이다.On the other hand, in the ion exchange membrane method, the ion exchange membrane is installed inside the electrolytic cell, the anode and cathode terminals are installed in the anode and cathode tanks of the electrolytic cell partitioned on both sides, and the brine is used as an electrolyte to supply power to the two electrode terminals. By supplying, chlorine gas is obtained at the positive electrode and hydrogen and caustic soda at the negative electrode.
즉, 삼투막을 사이에 두고 서로 연결된 음극단자가 있는 음극수조에는 일정량의 물을 주입하고 양극단자가 있는 양극수조에는 일정량의 염화나트륨용액을 주 입한다. That is, a certain amount of water is injected into a cathode tank having negative terminals connected to each other with an osmotic membrane interposed therebetween, and a certain amount of sodium chloride solution is injected into an anode tank having a positive electrode terminal.
이와 같은 상태에서 음극단자와 양극단자에 각각 전력을 인가하게 되면, 음극으로는 양이온인 수소이온(H+)이 그리고 양극으로는 음이온인 염화이온(Cl-)이 모여 기체로 날아간다.In this state, when power is applied to the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, hydrogen ions (H + ), which are cations, and chloride ions (Cl − ), which are anions, fly into the gas as the cathode.
따라서, 수산화이온(OH-)과 나트륨이온(Na+)이 남게 되며, 상기 수산화이온(OH-)과 나트륨이온(Na+)이 반응하여 수산화나트륨(NaOH)이 되는 것이다.Accordingly, the hydroxide ions (OH − ) and sodium ions (Na + ) remain and the hydroxide ions (OH − ) and sodium ions (Na + ) react to form sodium hydroxide (NaOH).
그러나, 상기와 같은 이온교환막법을 이용하여 가성소다를 제조하는 장치는, 상술한 바와 같은 전기분해를 수행함에 있어서 상당히 큰 전력이 소요되는 문제점이 있다.However, the apparatus for producing caustic soda using the ion exchange membrane method as described above has a problem in that a large amount of power is required in performing the electrolysis as described above.
즉, 이러한 전기는 통상적으로 화석연료를 통해 생산하게 되는데, 이와 같이 전기를 생산할 때 사용하는 화석연료는 이산화 탄소를 배출하여 지구 온난화를 가속화시키는 문제점이 있다.That is, such electricity is usually produced through fossil fuels, and thus fossil fuels used to produce electricity have a problem of accelerating global warming by emitting carbon dioxide.
또한, 상기한 바와 같이 화석연료로 생산된 전기를 이용할 경우에는 가성소다의 제조 비용이 상승되는 문제점이 있다.In addition, when using electricity produced as fossil fuel as described above there is a problem that the manufacturing cost of caustic soda rises.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 태양광 발전부 및 유수력 발전부와 같은 발전수단을 통해 자체적으로 전력을 생산하고, 그 생산된 전력을 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하여 제조함으로써, 외부의 전력 공급이 없어서 지구 온난화의 원인인 이산화탄소의 배출과 화석연료를 배제하면서도, 가성소다와 담수의 제조에 따른 막대한 비용을 절감할 수 있는 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, the object of which is to produce power by itself through power generation means, such as solar power generation unit and hydroelectric power generation unit, using the produced power to produce seawater By separating it into caustic soda and fresh water, it uses green energy that can reduce the enormous cost of caustic soda and fresh water while eliminating carbon dioxide emissions and fossil fuels that cause global warming because there is no external power supply. It is to provide a method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치는, 해수를 일정량 펌핑하여 정제한 후 배출시키는 저수조(110)와, 상기 저수조(110)의 일측면에 연결되어 상기 저수조(110)로부터 배출되는 해수를 흘려보내는 수로(120)와, 상기 저수조(110)와 수로(120)의 양측에 각각 설치되어 해수를 전기분해하는 양극 및 음극의 전극(130)과, 상기 수로(120)의 일측면에 설치되어 상기 전극(130)에 전기를 공급하는 전원공급부(140)와, 상기 전원공급부(140)에 자체적으로 생산된 전력을 공급하는 발전수단(150)과, 상기 수로(120)를 통과하면서 전기분해된 가성소다 포함수를 내측으로 유입시켜 분사 및 가열함과 동시에 함유된 수분을 증발시켜 가성소다와 담수로 분리하는 증발타워(160)를 포함한다.The apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to an aspect of the present invention for achieving the above object, the
한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법은, (A) 태양광 발전부(1510)를 통해 자체적으로 전력을 생산하여 전원공급부(140)에 공급한 후 전극(130)을 통해 전기를 공급하게 하는 단계(S210); (B) 이물질이 정제된 해수를 저수조(110)에 일시 저장한 후 상기 전극(130)을 통해 1차적으로 전기분해하는 단계(S220); (C) 상기 저수조(110)로부터 1차 전기분해된 해수를 흘려보내면서 수로(120)에서 전극(130)을 통해 2차 전기분해하는 단계(S230); (D) 상기 (C) 단계를 통해 전기분해된 가성소다 포함수를 분출구(1601)를 통해 내측으로 유입하여 분사함과 동시에 증발챔버(1610)를 통해 가열하여 증기를 발생시키는 단계(S240); (E) 상기 증발챔버(1610)에서 가열된 증기를 이동덕트(1615)를 통해 공급받아 증기 터빈 발전기(1620)를 발전시키는 단계(S250); 및 (F) 상기 (D) 단계에서 상기 증발챔버(1610)를 통해 가열되어 농축된 가성소다를 배수구(1603)를 통해 수집하고, 상기 (E) 단계에서 상기 증기 터빈 발전기(1620)를 발전시키고 남은 수증기를 액화시켜 담수로 사용하는 단계(S260)를 포함한다.On the other hand, the method of separating the seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to another aspect of the present invention for achieving the above object, (A) to produce power by itself through the solar
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치에 의하면, 태양광 발전부 및 유수력 발전부와 같은 발전수단을 통해 자체적으로 전력을 생산하고, 그 생산된 전력을 이용하여 전기분해를 통해 3.5%의 소금이 함유된 해수를 가성소다와 담수로 분리함으로써, 외부의 전력 공급이 없어서 가성소다와 담수의 제조에 따른 이산화탄소의 배출을 배제시킬 수 있을 뿐만 아니라 화석연료를 배제하여, 공해와 지구 온난화 방지에 기여하면서도 가성소다와 담수의 제조 비용을 현저히 절감시킬 수 있다.According to the method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to the present invention as described above, the power is produced by itself through power generation means such as solar power generation unit and hydroelectric power generation unit, By using the electricity generated, the seawater containing 3.5% of salt is separated into caustic soda and fresh water through electrolysis, so that there is no external power supply, so it is possible to exclude the emission of carbon dioxide from the manufacture of caustic soda and fresh water. In addition, the elimination of fossil fuels can significantly reduce the cost of producing caustic soda and fresh water, while contributing to the prevention of pollution and global warming.
또한, 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치에 의하면, 전기분해된 가성소다 포함수를 증발타워를 통해 가열하여 수분을 증발시킨 후, 증발된 증기를 터빈 발전기에 전달하여 전기를 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 터빈 발전기를 발전시키면서 배출되는 응축수를 담수로 사용할 수 있다.In addition, according to the method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to the present invention, the evaporated steam is heated after evaporating water by heating the electrolyzed caustic soda-containing water through an evaporation tower. In addition to producing electricity by passing it to the turbine generator, the condensate discharged while generating the turbine generator can be used as fresh water.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법 및 장치를 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 명세서의 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. In the drawings of the present specification, it should be noted that like elements or parts represent the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.
먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일측면에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치를 설명한다.First, a device for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to an aspect of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
도 1은 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치의 발전수단을 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다 와 담수로 분리하는 장치의 증발타워를 나타내는 단면도이다.1 is a view schematically showing an apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 are caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention. 5 is a cross-sectional view showing an evaporation tower of a device for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치(100)는, 펌핑한 해수를 일시 저장한 후 1차적으로 전기분해하여 배출시키는 저수조(110)와, 상기 저수조의 일측면에 연결되어 상기 저수조로부터 배출되는 해수를 흐르게 하면서 2차적으로 전기분해하는 수로(120)와, 상기 저수조(110)와 수로(120)의 양측에 각각 설치되어 해수를 전기분해하는 양극 및 음극의 전극(130)과, 상기 수로(120)의 일측면에 설치되어 상기 전극(130)에 전기를 공급하는 전원공급부(140)와, 상기 전원공급부(140)에 자체적으로 생산된 전력을 공급하는 발전수단(150)과, 상기 수로(120)를 통과하면서 전기분해된 가성소다 포함수를 내측으로 유입 및 가열함과 동시에 함유된 수분을 증발시켜 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 증발타워(160)를 포함한다.As shown, the
구체적으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 저수조(110)는 외부로부터 펌핑된 해수를 일정량 저장하여 1차적으로 전기분해하는 수단으로서, 수로(120)를 통해 해수를 배출시킬 수 있도록 일면에 개구부가 형성되어 있다.Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 수로(120)는 상기 저수조(110)의 개구부와 일단이 연결되어 해수를 흘려보내면서 2차적으로 전기분해하는 수단으로서, 양단이 개구된 "U"자 형상의 단면으로 형성된 연결관(121)과, 상기 저수조(110)와 수로(120)를 통해 전기분해된 가성소다 포함수를 일시적으로 저장하여 증발타워(160) 측으로 펌핑을 통해 공급하게 하는 저장조(122)로 구성된다.The
이때, 상기 수로(120)는 콘크리트나 금속 또는 합성수지 등으로 일정한 길이 를 갖는 단위 유니트로 성형한 후, 서로 연결되어 누수를 방지할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.In this case, the
예를 들면, 상기 수로(120)는 가로 1m, 높이 1m, 길이 2.5m정도의 단위 유니트를 만들고, 만들어진 단위 유니트를 300~500세트 혹은 그 이상을 일렬로 연결하여, 조건에 따라 증감하여 구성할 수 있다. 또한, 상기 수로(120)는 주변 상황에 따라 폭, 높이 등을 다양하게 구성할 수 있음은 물론이다.For example, the
또한, 상기와 같이 구성된 수로(120)는 해수가 저수조(110)로부터 저장조(122)에 자연스럽게 흐를 수 있도록 구성되며, 이때 수로의 경사 각도는 지면의 형태에 따라 45도 이내에서 설정될 수 있다.In addition, the
한편, 상기 전극(130)은 저수조(110)의 일측면 및 타측면에 음극(-) 및 양극(+)이 일정 간격으로 복수개 설치되어 상기 저수조(110) 내에 저장된 해수를 1차적으로 전기분해하고, 상기 수로(120)의 연결관(121)의 일측면 및 타측면에 음극(-) 및 양극(+)이 일정 간격으로 복수개 설치되어 상기 연결관(121)을 따라 연속적으로 흐르는 해수를 2차적으로 전기분해한다.On the other hand, the
상기 전원공급부(140)는 상기 수로(120)의 일측 벽면에 설치되어 상기 발전수단(150)으로부터 생산된 전기를 축적하여 상기 전극(130) 및 증발타워(160)에 공급한다.The
상기 발전수단(150)은 상기 수로(120)를 따라 흐르는 해수를 이용한 유수력발전 및 태양광과 같은 친환경적인 발전을 통해 전기를 생산하여, 그 생산된 전기를 상기 전원공급부(140)에 공급한다.The
즉, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 발전수단(150)은 각도가 조절되는 복수개의 태양전지판을 구비하여 집광되는 태양광을 축적하여 전기를 생산하는 1차 발전수단인 태양광 발전부(1510)와, 상기 수로(120)를 따라 흐르는 해수에 의해 회전력을 발생시키고, 발생된 회전력을 발전기에서 발전시켜 전기를 생산하는 2차 발전수단인 유수력 발전부(1520, BOS 수력발전부)로 구성된다.That is, as shown in Figures 1 to 4, the power generation means 150 is provided with a plurality of solar panels of which the angle is adjusted solar power generation as a primary power generation means for generating electricity by accumulating sunlight collected Hydroelectric
이때, 상기 저수조(110) 및 수로(120)에 설치된 전극(130)을 통해 전기분해를 할 때에는 직류를 이용함에 따라, 태양광 발전부(1510)에서 생산된 직류 전기는 그대로 전원공급부(140)에 공급되고, 유수력 발전부(1520)에서 생산된 교류 전기는 컨버터(1525)를 통해 직류로 변환되어 전원공급부(140)에 공급된다.In this case, when electrolysis is performed through the
한편, 본 명세서에서는 상기 태양광 발전부(1510)와 유수력 발전부(1520)를 모두 설치하여 발전량을 최대한으로 확보하는 구성으로 설명하고 있지만, 필요한 전원을 공급할 수 있기만 하면, 둘 중 어느 하나만을 설치하여도 상관없음은 물론이다.In the present specification, the solar
여기서, 상기 태양광 발전부(1510)는 수로(120)의 상단을 따라 복수개 설치되며, 충분한 발전량을 확보하기 위해 수로 바깥쪽 지면에 복수개 설치되어도 상관없다.Here, the
한편, 상기 유수력 발전부(1520)는 상기 수로(120)의 내부에 일정 간격으로 복수개 설치되어, 상기 수로(120)를 따라 흐르는 해수에 의해 회전하는 프로펠러(1522)와, 상기 프로펠러(1522)의 회전력을 전달할 수 있도록 서로 맞물림되어 회전되는 대기어 및 소기어로 구성된 증속기어부(1524)와, 상기 증속기어부(1524) 의 회전운동을 전달받아 발전하는 발전기(1526)로 구성된다.On the other hand, the hydroelectric
이때, 상기 프로펠러(1522)는 각각의 날개가 해수의 흐름에 따라 회전이 잘 이루어질 수 있도록 일방향으로 오목한 반구형상의 단면으로 형성되어 축의 하단에 용접 또는 볼트 및 너트를 통해 고정된다.At this time, the
즉, 상기 프로펠러(1522)는 높이차를 두고 고정틀(1521)에 회전가능하게 구비된 회전축(1523)의 일단에 다단으로 형성된다.That is, the
한편, 상기 증속기어부(1524)는, 상기 회전축(1523)에 직경이 큰 대기어와, 상기 대기어와 기어 물림되는 직경이 작은 소기어가 번갈아 맞물려 10:1 정도의 기어비에 의해 회전 속도가 증가하게 구성되어, 상기 수로(120)를 따라 흐르는 해수의 양이 적고 속도가 느려 상기 프로펠러(1522)가 느리게 회전하더라도 증속된 회전력이 발전기(1526)에 전달될 수 있게 구성된다.On the other hand, the speed increase
이때, 상기 대기어와 소기어의 기어비는 10:1로 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않음은 물론이다.In this case, the gear ratio of the standby gear and the small gear is described as 10: 1, but is not limited thereto.
한편, 상기 증발타워(160)는 수로(120)를 통하여 흐르는 중에 전기분해되어 저장조(122)에 저장된 가성소다 포함수를 공급받아 가열한다.On the other hand, the
즉, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 증발타워(160)는 상기 수로(120)의 저장조(122)로부터 공급되는 가성소다 포함수를 펌프(도시 생략)를 통해 상부측으로 유입 및 분사한 후 가열함으로써 발생된 증기를 배출하는 수단으로서, 상기 저장조(122)로부터 공급되는 가성소다 포함수를 분사하는 분출구(1601)와, 상기 증발타워(160)의 내부에 상부로부터 적어도 3개 이상 순차적으로 적층되어 상기 분출구(1601)를 통해 배출되는 가성소다 포함수를 가열하여 증기를 발생시키는 증발챔버(1610)와, 상기 증발챔버(1610)로부터 발생된 증기를 이동덕트(1615)를 통해 공급받아 발전되는 증기 터빈 발전기(1620)를 포함한다.That is, as shown in FIGS. 1 and 5, the
이때, 상기 증발타워(160)의 내부는 적어도 3개 이상의 증발챔버(1610)를 순차적으로 적층시킬 수 있도록 구획되어 있고, 구획된 공간부에는 상기 증발챔버(1610)를 각각 설치함과 동시에 바닥면에는 각각의 증발챔버(1610)를 통해 수분이 증발된 가성소다 포함수를 하단으로 분사시키는 분사구(1602)가 각각 형성되어 있으며, 전면에는 상기 증발챔버(1610)의 유지관리를 위해 개폐되는 도어(1604)가 형성되어 있다.At this time, the inside of the
여기서, 가성소다 포함수는 상기 분출구(1601) 및 분사구(1602)를 통해 하단으로 자유낙하에 의해 분사하도록 구성되어 있으나, 이에 한정되지 않고 상기 분출구(1601) 및 분사구(1602) 내부에 회전모터를 구비하여 분사될 수 있음은 물론이다.Here, the caustic soda-containing water is configured to spray by the free fall to the lower end through the
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 증발챔버(1610)는 증발타워(160)의 내부에 순차적으로 적층되어 상기 분출구(1601) 및 각각의 분사구(1602)를 통해 유입 및 분사된 가성소다 포함수를 가열한다.In addition, as shown in FIG. 5, the
구체적으로, 상기 증발챔버(1610)는 내부에 고정 설치되어 분사되는 가성소다 포함수에 열을 가하는 히터(1612)와, 상기 증발챔버(1610)의 일측면에 장착되어 상기 히터에 의해 열이 인가된 가성소다 포함수가 증발챔버의 측면부에 고이면 초음파를 발생시키는 초음파 발생부(1614)와, 상기 증발챔버(1610)의 타측면에 장착 되어 상기 히터와 초음파 발생부를 통해 분사되는 수분입자를 순간적으로 가열하여 수증기를 폭발적으로 증대시키는 마그네트론(1616)으로 구성된다.Specifically, the
이때, 상기 히터(1612)와 초음파 발생부(1614)에 의해 증발로 분리된 수증기가 마그네트론(1616)에서 발사된 마이크로 웨이브에 의해 미세 입자로 분해되어 증폭되며 상기 이동덕트(1615)를 통해 배출되면서 증기 터빈 발전기(1620)를 가동시키며, 상기 증기 터빈 발전기(1620)를 통해 자체적으로 발전된 전기를 상기 히터(1612), 초음파 발생부(1614) 및 마그네트론(1620)에 공급하여 가동시킨다.At this time, the water vapor separated by evaporation by the
한편, 상기 증발타워(160)의 외부에는 상기 증기 터빈 발전기(1620)를 발전시키고 남은 수증기를 저장하여 농산업 용수로 사용하는 담수 저장탱크(1625)와, 상기 3개의 증발챔버(1610)를 통해 가열되어 농축된 가성소다를 배수구(1603)를 통해 수집하는 가성소다 저장탱크(1630)를 포함하며, 이때 상기 농축된 가성소다에 톱밥 등을 혼합하면 유기질 천연비료로 사용할 수도 있다.On the other hand, outside the
이하, 상술한 도 1 내지 도 5와, 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 측면에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to another aspect of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5 and FIGS. 6 and 7.
도 6은 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법을 나타내는 순서도이고, 도 7은 상기 도 6의 S240 단계의 서브루틴을 나타내는 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention, and FIG. 7 is a flowchart illustrating a subroutine of step S240 of FIG. 6.
먼저, 태양광 발전부(1510)를 통해 자체적으로 전력을 생산하여 전원공급 부(140)에 공급한 후 전극(130)을 통해 전기를 공급하게 한다(S210).First, the
다음에, 이물질이 정제된 해수를 저수조(110)에 일시 저장한 후 전극(130)을 통해 1차적으로 전기분해한다(S220).Next, the seawater purified by the foreign matter is temporarily stored in the
그 다음, 상기 저수조(110)로부터 1차 전기분해된 해수를 흘려보내면서 수로(120)에서 전극(130)을 통해 2차 전기분해한다(S230).Then, the second electrolysis through the
이때, 상기 수로(120)를 따라 해수가 흐르는 중에 유수력 발전부(1520)를 통해 자체적으로 교류 전력을 생산한 후, 컨버터(1525)를 통해 직류로 변환하여 전원공급부(140)로 공급한다(S235).At this time, the seawater flows along the
이후, 상기 S230 단계를 통해 전기분해된 가성소다 포함수를 분출구(1601)를 통해 내측으로 유입하여 분사함과 동시에 증발챔버(1610)를 통해 가열하여 증기를 발생시킨다(S240).Thereafter, the caustic soda-containing water electrolyzed in the step S230 is introduced into the inlet through the
이때, 상기 S240 단계에서, 증발챔버(1610)를 통해 가성소다 포함수를 가열하여 증기를 발생시키는 과정은, 히터(1612)가 상부로부터 분사되는 가성소다 포함수를 가열하는 단계(S242)와, 상기 S242 단계를 통해 가열된 가성소다 포함수가 증발챔버(1610)의 측면에 고이면 초음파 발생부(1614)가 초음파를 발생시키는 단계(S244)와, 상기 히터(1612)와 초음파 발생부(1614)를 통해 분사되는 수분입자를 마그네트론(1616)이 순간적으로 가열하여 수증기를 폭발적으로 증대시키는 단계(S246)를 포함한다.At this time, in the step S240, the process of generating steam by heating the caustic soda-containing water through the
상기 S240 단계 이후, 상기 증발챔버(1610)에서 가열된 증기를 이동덕트(1615)를 통해 공급받아 증기 터빈 발전기(1620)를 발전시킨다(S250).After the step S240, the steam heated in the
이때, 상기 증기 터빈 발전기(1620)를 통해 자체적으로 발전된 전기를 상기 히터(1612), 초음파 발생부(1614) 및 마그네트론(1620)에 공급하여 가동시킨다.At this time, the electricity generated by the
이후, 상기 S240 단계에서 증발챔버(1610)를 통해 가열되어 농축된 가성소다 를 배수구(1603)를 통해 수집하고, 상기 S250 단계에서 증기 터빈 발전기(1620)를 발전시키고 남은 수증기를 액화시켜 담수로 사용한다(S260).Thereafter, the concentrated caustic soda heated and heated through the
따라서, 상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면 외부의 전원을 공급받지 않고 태양광 발전부, 유수력 발전부 및 증기 터빈 발전기를 통해 자체적으로 전기를 생산하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하여 제조할 수 있다.Therefore, as described above, according to the present invention can be produced by separating the seawater into caustic soda and fresh water by producing electricity by itself through the photovoltaic unit, the hydropower unit and the steam turbine generator without receiving external power. Can be.
이상에서는 본 발명의 일실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
도 1은 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치를 개략적으로 나타내는 도면.1 is a view schematically showing an apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using green energy according to the present invention.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치의 발전수단을 나타내는 도면.2 to 4 is a view showing the power generation means of the apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 장치의 증발타워를 나타내는 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing an evaporation tower of the device for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 그린에너지를 이용하여 해수를 가성소다와 담수로 분리하는 방법을 나타내는 순서도.Figure 6 is a flow chart illustrating a method for separating seawater into caustic soda and fresh water using the green energy according to the present invention.
도 7은 상기 도 6의 S240 단계의 서브루틴을 나타내는 순서도.7 is a flowchart showing a subroutine of step S240 of FIG.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110 : 저수조 120 : 수로 122 : 저장조110: reservoir 120: channel 122: reservoir
130 : 전극 140 : 전원공급부 150 : 발전수단130
160 : 증발타워 1510 : 태양광 발전부 1520 : 유수력 발전부160: evaporation tower 1510: solar power generation unit 1520: hydroelectric power generation unit
1521 : 고정틀 1522 : 프로펠러 1523 : 회전축1521: fixed frame 1522: propeller 1523: rotating shaft
1524 : 증속기어부 1525 : 컨버터 1526 : 발전기1524: Increase gear unit 1525: Converter 1526: Generator
1601 : 분출구 1602 : 분사구 1603 : 배수구1601: ejection opening 1602: injection opening 1603: drain
1604 : 도어 1610 : 증발챔버 1612 : 히터1604
1614 : 초음파 발생부 1616 : 마그네트론 1615 : 이동덕트1614: ultrasonic generator 1616: magnetron 1615: mobile duct
1620 : 증기 터빈 발전기1620: Steam Turbine Generator
Claims (13)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090122412A KR101134495B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-12-10 | Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy |
PCT/KR2009/007581 WO2011016606A1 (en) | 2009-08-07 | 2009-12-18 | Method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water by using green energy |
AU2010200189A AU2010200189B1 (en) | 2009-08-07 | 2010-01-19 | Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from seawater by using green energy |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/KR2009/004417 WO2011016593A1 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | Caustic soda fabrication device for self-producing and supplying green energy |
WOPCT/KR2009/004417 | 2009-08-07 | ||
KR1020090122412A KR101134495B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-12-10 | Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110015354A true KR20110015354A (en) | 2011-02-15 |
KR101134495B1 KR101134495B1 (en) | 2012-04-13 |
Family
ID=43234321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090122412A KR101134495B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-12-10 | Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101134495B1 (en) |
AU (1) | AU2010200189B1 (en) |
WO (1) | WO2011016606A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101394517B1 (en) * | 2012-03-09 | 2014-05-13 | 김종민 | Apparatus for desalinating the seawater |
WO2020194284A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 고려대학교 산학협력단 | Desalination system capable of producing hydrogen |
KR20210010937A (en) * | 2019-03-25 | 2021-01-28 | 고려대학교 산학협력단 | A fresh water system capable of producing hydrogen gas |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101955889B1 (en) * | 2012-09-07 | 2019-03-11 | 한국전력공사 | The removal apparatus of carbon dioxide using concentrated effluent of desalination plant and removing method thereof |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6804962B1 (en) * | 1999-12-23 | 2004-10-19 | Melvin L. Prueitt | Solar energy desalination system |
KR100485500B1 (en) * | 2002-06-07 | 2005-04-29 | 박근원 | A sea water desalting device |
US20050092618A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-05 | Srinivasan Venkatesan | Process and apparatus for removing chloride and sodium ions from an aqueous sodium chloride solution |
KR100678392B1 (en) * | 2005-04-28 | 2007-02-02 | 김형섭 | A system for generation of hydroelectric power |
KR100840511B1 (en) * | 2006-06-15 | 2008-06-23 | 서희동 | Desalter of seawater or deep sea water |
JP5174811B2 (en) * | 2007-05-11 | 2013-04-03 | 株式会社エム光・エネルギー開発研究所 | On-site integrated production plant |
-
2009
- 2009-12-10 KR KR1020090122412A patent/KR101134495B1/en active IP Right Grant
- 2009-12-18 WO PCT/KR2009/007581 patent/WO2011016606A1/en active Application Filing
-
2010
- 2010-01-19 AU AU2010200189A patent/AU2010200189B1/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101394517B1 (en) * | 2012-03-09 | 2014-05-13 | 김종민 | Apparatus for desalinating the seawater |
WO2020194284A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 고려대학교 산학협력단 | Desalination system capable of producing hydrogen |
KR20200115747A (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-08 | 고려대학교 산학협력단 | A fresh water system capable of producing hydrogen gas |
KR20210010937A (en) * | 2019-03-25 | 2021-01-28 | 고려대학교 산학협력단 | A fresh water system capable of producing hydrogen gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2010200189B1 (en) | 2010-11-25 |
WO2011016606A1 (en) | 2011-02-10 |
KR101134495B1 (en) | 2012-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103227339B (en) | Produce renewable hydrogen and retain electro-chemical systems, the apparatus and method of carbon dioxide | |
CN110820007B (en) | PBI proton exchange membrane electrolysis module and seawater electrolysis hydrogen production device | |
TWI659157B (en) | Sea water electrolysis hydrogen recovery and power generating system | |
KR101134495B1 (en) | Method and apparatus for separating caustic soda and fresh water from sea water by using self-generated green energy | |
CN113279001B (en) | Wind, light, electricity and hydrogen storage integrated combined system for directly electrolyzing seawater to prepare hydrogen and oxygen | |
JP2014237118A (en) | Desalination apparatus of sea water effectively using solar energies | |
WO2015063349A1 (en) | Electrolysis system for producing hydrogen, oxygen and electrical energy using renewable energy (solar and wind) and a mixture of desalinated sea water and different chemical components | |
CN113502485A (en) | System and method for producing hydrogen by electrolyzing seawater in thermal power plant | |
KR102074331B1 (en) | On-site production Chlorine generation device producing High-concentrated Sodium Hypochlorite Using the seawater | |
KR102259360B1 (en) | Deep Water Based Hydrogen Production System | |
CN103626246A (en) | Solar seawater recycling method | |
WO2023030551A1 (en) | Seawater non-desalination in-situ direct electrolysis hydrogen production method, apparatus, and system | |
US20110198234A1 (en) | Method and apparatus for separating seawater into caustic soda and fresh water by using green energy | |
CN114291952B (en) | System and method for extracting lithium by sea water desalination of thermal power plant | |
CN215713413U (en) | Device for producing sodium bromate by combining alkaline absorption bromine extraction and diaphragm-free electrolysis | |
CN201545915U (en) | Gas-liquid gravity-flow circulating type hydrogen electrolyzer | |
CN215886678U (en) | Seawater purification electrolysis system based on flue gas treatment | |
CN206328468U (en) | Electrolysis chlorine dioxide generator | |
CN217104083U (en) | Coupling seawater desalination hydrogen production system based on renewable energy power generation | |
CN217895342U (en) | Water supply and energy supply system based on natural energy | |
CN113753861B (en) | Method for producing sodium bromate by combining alkaline process bromine extraction and diaphragm-free electrolysis | |
CN219372032U (en) | Offshore wind power integrated power generation system | |
CN216959698U (en) | Waste heat utilization salt difference energy reverse electrodialysis power generation system | |
KR20140087873A (en) | Complex fresh water production system using fuel cell apparatus | |
KR20060051985A (en) | It is a wind power generator installed on ship and produces chemical products such as hydrogen, oxygen, chlorine, sodium, etc. by electrolysis and saves energy. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160128 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170125 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180125 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190328 Year of fee payment: 8 |