KR20110008183A - 발전기를 수리하는 방법 - Google Patents

발전기를 수리하는 방법

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KR20110008183A
KR20110008183A KR1020107023375A KR20107023375A KR20110008183A KR 20110008183 A KR20110008183 A KR 20110008183A KR 1020107023375 A KR1020107023375 A KR 1020107023375A KR 20107023375 A KR20107023375 A KR 20107023375A KR 20110008183 A KR20110008183 A KR 20110008183A
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그래이그 피. 노타르안게
데이비드 티. 알렌
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지멘스 에너지, 인코포레이티드
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Abstract

발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 고정자 프레임의 메인 하우징으로부터 제 1 고정자 코어를 제거하는 단계, 메인 하우징의 부분을 형성하는 메인 지지 구조물 내에서 축방향으로 연장하여 이에 결합되는 다수의 제 1 도브-테일형 키이바아를 제거하는 단계, 및 메인 지지 구조 내에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계를 포함한다. 제 2 키이바아는 제 2 고정자 코어를 지지하도록 구성된다. 각각의 제 2 키이바아는 일반적인 라운드형 결합면을 가지며 제 2 고정자 코어가 제 2 키이바아에 의해 메인 지지 구조물 내에 단단히 지지될 수 있도록 제 2 고정자 코어는 제 2 키이바이의 일반적인 라운드형 결합면에 대응하는 형상을 가지는 리세스를 포함한다.

Description

발전기를 수리하는 방법 {METHOD OF SERVICING A POWER GENERATOR}
관련 출원에 대한 교차 출원
본 출원은 2008년 3월 19일에 출원되고 발명의 명칭이 "조립 볼트(building bolt) 없이 유닛 내에 프레임 부착을 위한 코어"인, 미국 가특허 출원 제 61/037,887호의 이익을 청구하며, 이 출원의 공개 전체가 본 명세서에서 참조된다.
발명의 분야
본 발명은 발전기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발전기 내의 고정자 프레임을 수리(service)하는 방법에 관한 것이다.
본 명세서에서 전체적으로 참조되는 미국 특허 제 5,875,540호는 고정자 프레임 내에 고정자 코어를 형성하기 위한 공정을 공개한다. 이 공정은 다수의 코어 모듈 또는 도넛(donut)을 형성하는 단계를 포함하며, 이들 각각은 서로 적층되는 다수의 고정자 코어 링을 포함한다. 고정자 프레임은 수직 위치에 배치된다. 미리결정된 개수의 코어 모듈은 이어서 수직 고정자 프레임 내로 낮추어진다. 소정의 시간 동안 작동되고 새로운 고정자 코어 내에 있는 발전기에 대해, 새로운 고정자 코어를 수용하기 위해 수직한 고정자 프레임을 회전시키는 것이 매우 어려울 수 있다.
공개 전체가 본 명세서에서 참조되는 미국 특허 제 7,302,754호; 제 7,353,586호; 및 제 7,395,594호는 고정자 프레임을 수직 위치로 배치하지 않고 고정자 프레임 내로 고정자 코어를 설치하는 것에 관한 것이다. 또한 공개 전체가 본 명세서에서 참조되는 미국 특허 제 7,202,587호는 힘을 원주위 방향으로 도넛으로 분산하는 웨지를 이용하여 고정자 프레임 내에 확장된 그루브를 가지는 고정자 코어 도넛을 장착하는 것을 공개한다. 웨지는 고정자 프레임 내에 적층물의 타이트한 조립을 보장하는 동안, 확장된 그루브는 어려움 없이 도넛을 설치한다.
도 1은 발전기용의 공지된 고정자 프레임(10)을 도시한다. 고정자 프레임(10)은 도 1에 도시되지 않았지만, 고정자 코어를 지지하기 위한 메인 하우징(11)을 포함한다. 메인 하우징(11)은 외부 구조물(13) 및 외부 구조물(13)에 결합되는 메인 지지 구조물(15)을 포함한다. 메인 지지 구조물(15)은 외부 구조물(13)에 결합되는 다수의 고정자 보어 또는 지지 링(18) 및 고정자 보어 링(18)에 결합되는 다수의 프레임 비임(16)을 포함한다. 메인 하우징(11)은 프레임 비임(16)에 결합되는 다수의 도브-테일형(dove-tail shaped) 조립 볼트 또는 키이바아(12)를 더 포함한다. 도 1에 도시되지 않은 고정자 코어는 키이바아(12)를 경유하여 고정자 프레임(10)에 지지된다.
도 2는 적층되거나 서로 결합되어 도 1에 도시된 키이바아(12) 상에 지지되도록 구성된 다수의 고정자 코어 링(또한 적층부로 지칭됨)을 포함하는 고정자 코어 적층부 또는 도넛(14)을 도시한다. 다수의 고정자 코어 도넛(14)은 고정자 코어를 형성하도록 고정자 프레임(10) 내에 서로 적층된다. 지금부터 도 2를 참조하면, 각각의 고정자 코어 도넛(14)은 키이바아(12)를 수용하도록 외측 주변을 따라 다수의 슬롯 또는 그루브(20)(도 3 참조)를 포함한다. 그루브(20)는 도 3에 더욱 명확하게 도시된 바와 같이, 고정자 프레임(10) 내에 단단하고 타이트하게 조립되는 것을 보장하도록 키이바아(12)의 형상에 대응하는 도브-테일형상부를 가진다. 작은 방사형 캡(21)은 도 2에 도시된 바와 같이 각각의 고정자 코어 도넛(14)의 주변과 지지 링(18)의 내경 사이에 형성된다. 또한 하나 또는 둘 이상의 장착 보조 구조물(23A, 23B, 23C)은 고정자 코어 도넛(14)과 대응하는 키이바아(12) 사이의 각각의 그루브(20) 내에 배치될 수 있다. 장착 보조 구조물(23A, 23B, 23C)은 고정자 고어 도넛(14)과 키이바아(12) 사이의 타이트(tight)한 조립을 고정하는 것을 보조한다.
본 발명의 제 1 양태에 따라, 발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 고정자 프레임의 메인 하우징으로부터 제 1 고정자 코어를 제거하는 단계, 메인 하우징의 메인 지지 구조 형성 부분 내에 축방향으로 연장하여 이에 결합되는 다수의 제 1 도브-테일형 키이바아를 제거하는 단계, 및 메인 지지 구조물 내에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계를 포함한다. 제 2 키이바아는 제 2 고정자 코어를 지지하도록 구성된다. 각각의 제 2 키이바아는 일반적인 라운드(round)형 결합면을 가지며 제 2 고정자 코어가 제 2 키이바아를 경유하여 메인 지지 구조물에 의해 단단히 지지될 수 있도록 제 2 고정자 코어는 제 2 키이바아의 일반적인 라운드형 결합면에 대응하는 형상을 가지는 리세스를 포함한다.
메인 지지 구조물은 다수의 고정자 보어 링 및 다수의 프레임 비임을 포함할 수 있으며, 제 2 키이바아는 프레임 비임에 결합된다.
메인 지지 구조물에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계는 제 2 키이바아를 프레임 비임에 볼트체결하는 단계를 포함할 수 있다.
제 2 키이바아를 프레임 비임에 볼트체결하는 단계는 볼트의 단부가 제 2 키이바아의 방사상 내측면을 지나 삽입될 때까지 볼트를 카운터-보어형 홀(counter-bored hole) 내로 볼트를 설치하는 단계를 포함한다.
상기 방법은 제 2 고정자 코어를 제 2 키이바아 상으로 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 방법은 제 2 고정자 코어가 프레임 비임과 접촉하지 않고 제 2 고정자 코어가 제 2 키이 바아 상으로 더욱 용이하게 축방향으로 미끄러질 수 있도록 프레임 비임을 수리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
프레임 비임을 수리하는 단계는 제 2 고정자 코어의 방사상 외측 에지에 대한 방사상 틈(radial clearance)을 형성하도록 프레임 비임의 방사상 내측 코어 에지를 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
휴대용 밀링 기계가 프레임 비임의 방사상 내측 코너 에지를 제거하기 위하여 이용될 수 있다.
본 발명의 제 2 양태에 따라, 발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트가 제공되며, 고정자 프레임은 내부에 도브-테일형 키이바아를 포함하여 메인 하우징의 메인 지지 구조물 내에 제 1 고정자 코어를 지지한다. 키트는 다수의 제 2 키이바아 및 메인 하우징의 메인 지지 구조물로 제 2 키이바아를 결합하기 위한 패스너를 포함한다. 각각의 제 2 키이바아는 일반적인 라운드형 결합면을 가지며 메인 지지 구조물 내에 설치되는 도브-테일형 키이바아를 교환하도록 구성된다. 제 2 키이바아는 메인 지지 구조물 내에 제 2 고정자 코어를 지지하도록 적용된다. 제 2 고정자 코어는 제 2 키이바아의 일반적인 라운드형 결합면에 대응하는 형상을 가진 리세스를 포함한다.
메인 지지 구조물은 다수의 고정자 보어 링 및 다수의 프레임 비임을 포함할 수 있으며, 제 2 키이바아는 패스너를 구비한 프레임 비임에 결합된다.
패스너는 제 2 키이바아 내의 카운터-보어형 홀을 통하여 설치될 수 있는 볼트를 포함할 수 있다.
제 2 키이바아의 단부는 볼트의 방사상 단부 보다 더 방사상 내측으로 연장할 수 있다.
키트는 제 2 고정자 코어의 방사상 외측 에지에 대한 방사상 틈을 형성하도록 프레임 비임의 방사상 내측 코너 에지를 제거하기 위한 휴대용 밀링 기계를 더 포함할 수 있다.
본 명세서가 본 발명을 특별히 지적하여 명확히 청구하는 청구범위로 종결될 수 있지만, 본 발명은 첨부된 도면과 관련하여 아래의 상세한 설명으로부터 더 용이하게 이해될 것이며, 도면에서 동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 표시한다.
도 1은 도브-테일형 키이바아의 고리형 어레이를 포함하는 종래 기술의 발전기 프레임의 일부 절개 사시도이며,
도 2는 도 1에 설치된 종래 기술의 발전기 프레임의 내부의 단면도이며 종래 기술의 고정자 코어 도넛을 더 포함하는 도면이며,
도 3은 종래 기술의 발전기 프레임의 일 부분 및 도 2에 도시된 고정자 코어 도넛의 일 부분의 확대 단면도이며,
도 4는 발전기 프레임이 본 발명의 실시예에 따라 수리된 후 교환 도넛을 포함하는 발전기 프레임의 일 부분의 단면도이며,
도 5는 도 4에 도시된 교환 도넛의 일 부분 및 발전기 프레임의 수리 동안 도 4에 도시된 발전기 프레임 내에 설치되는 교환 키이바아의 확대 단면도이며,
도 6은 도 5에 도시된 교환 키이바아의 일 부분의 확대 사시도이다.
바람직한 실시예의 아래의 상세한 설명에서, 실시예의 부분을 형성하는 첨부된 도면이 참조되고, 이 도면은 예시적으로 도시되지만 이에 제한되지 않으며, 특정의 바람직한 실시예가 실시될 수 있다. 다른 실시예들이 이용될 수 있고 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 변화될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
발전기의 이용 기간 후, 발전기의 고정자 코어 프레임 내의 고정자 코어를 교환하는 것이 필요할 수 있다. 상술된 바와 같이, 미국 특허 제 7,302,754호; 제 7,353,586호; 및 제 7,395,594호는 수직 위치로 고정자 프레임을 배치하지 않고 고정자 프레임 내로 고정자 코어를 설치하는 것에 관한 것이다. 통상적으로, 상기 특허들에 의해 공개된 시스템, 구조물, 및 방법은 라운드형 결합면을 가지는 키이바아, 즉 키이바아가 일반적으로 형상이 원형임, 와 함께 이용될 수 있다. 이는 수평 교체 공정을 이용하여 라운드형 키이바아 상으로 고정자 코어의 교체가 도브테일형 키이바아 상으로 고정자 코어의 교체에 비해 더 용이하고 더 효과적인 것으로 믿어지기 때문이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 발전기 고정자 프레임(10)은 도 1에 도시되지 않았지만, 고정자 코어를 지지하기 위한 메인 하우징(11)을 포함할 수 있다. 메인 하우징(11)은 외측 구조물(13) 및 외측 구조물(13)에 결합되는 메인 지지 구조물(15)을 포함한다. 메인 지지 구조물(15)은 외측 구조물(13)에 단단히 결합되는 다수의 고정자 보어 링(18) 및 고정자 보어 링(18)에 단단히 결합되는 다수의 프레임 비임(16)을 포함한다. 메인 하우징(11)은 도 1의 도브-테일 형상이고 프레임 비임(16)에 결합되는 다수의 조립 볼트 또는 키이바아(12)를 더 포함한다. 도 1에 도시되지 않은, 고정자 코어는 키이바아(12)를 경유하여 고정자 프레임(10)에 지지된다.
본 발명에 따라, 고정자 프레임(10)의 도브-테일형 키이바아(12)에 장착된 고정자 코어가 제거된 후, 이어서 도브-테일형 키이바아(12)가 제거되고 이어서 일반적인 라운드형 또는 원통형 키이 바아로 교환된 다음 라운드형 키이바아 상으로 새로운 고정자 코어가 설치된다. 도브-테일형 키이바아(12)를 라운드형 키이바아로 교환함으로써, 라운드형 키이바아를 가지는 고정자 코어 프레임 내에 새로운 고정자 코어의 설치가 더욱 효과적인 방법으로 수행될 것이다.
도브-테일형 키이바아(12) 상에 장착되고(도 1 내지 도 3 참조) 교환되는 고정자 코어를 형성하는 도넛(14)은 대응하는 고정자 프레임으로부터 이 같은 고정자 코어를 제거하기 위한 소정의 전통적인 방법(들)에 따라 제거된다. 예를 들면, 고정자 코어 도넛(14)은 모든 고정자 코어 도넛이 고정자 프레임(10)으로부터 제거될 때까지 도브-테일형 키이바아(12)를 따라 고정자 코어 도넛(14)을 축방향으로 슬라이딩함으로써 하나씩 개별적으로 제거될 수 있다. 도넛(14)은 서로 적층되는 두 개 또는 세 개 이상의 고정자 코어 링을 포함한다. 본 발명에서 도넛(14)을 이용하는 대신, 개별 고정자 코어 링 또는 적층물이 대신 이용될 수 있다.
고정자 코어 도넛(14)이 고정자 프레임(10)으로부터 제거될 때, 도브-테일형 키이바아(12)가 볼트와 같은 패스너(22)를 제거함으로써 프레임 비임(16)으로부터 제거되며, 패스너는 키이바아(12)에 형성된 카운터-보어형 홀(24)(도 3 참조)을 통하여 그리고 프레임 비임(16)에 형성된 대응 홀(25)을 통하여 연장한다. 패스너(22)를 제거함으로써 각각의 프레임 비임(16)으로부터 각각의 키이바아(12)를 자유롭게 한다.
교환 도넛(30)(도 4 참조)이 본 발명에 따라 그리고 고정자 프레임(10)에 더 용이하게 설치되도록, 하나 또는 둘 이상의 프레임 비임(16)이 프레임 비임(16)의 방사상 내측 코너 에지(16A1, 16B1)를 제거함으로써 수리되어, 변형된 프레임 비임(16')이 베벨 방사상 내측 코너 에지(16A2, 16B2)(도 5 참조)를 포함하도록 한다. 베벨 방사상 내측 코너 에지(16A2, 16B2)는 프레임 비임(16')과 교환 도넛(30)의 각각의 방사상 외측 에지(30A) 사이에 일정한 양의 방사상 틈을 제공한다. 베벨 방사상 내측 코너 에지(16A2, 16B2)는 예를 들면 코넥티컷(Conneticut), 파밍턴(Farmington)의 트럼프 아이엔씨.(Trumpf Inc.)에 의해 제조되는 TKF 1500-0 모델 조정가능한 각도 베벨러(beveller)와 같은, 휴대용 밀링 기계(도시안됨)를 이용하여 예를 들면 방사상 내측 코너 에지(16A1, 16B1)을 그라인딩함으로써, 프레임 비임(16') 내에 형성될 수 있다.
교환 조립 볼트 또는 키이바아(32)는 이어서 이전에 제거된 키이바아(12)와 대체로 동일한 위치에 있는 프레임 비임(16')에 설치된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 교환 키이바아(32)는 형상이 대체로 라운드형이며 도브-테일형상의 제거된 키이바아(12) 대신 대체로 라운드형 결합면을 포함한다.
교환 키이바아(32)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 그 안에 형성된 카운터-보어형 홀(36)을 포함하며, 새로운 홀(도시안됨)이 프레임 비임(16')에 형성되어 원하는 경우 대체 키이바아(32)의 카운터-보어형 홀(36)과 정렬될 수 있지만 카운터-보어형 홀(36)은 프레임 비임(16') 내에 형성된 홀(25)과 실질적으로 정렬될 수 있다. 볼트로서 도 5 및 도 6에 도시된, 패스너(38)는 이어서 교환 키이바아(32) 내의 카운터-보어형 홀(36) 내로 삽입되어 교환 키이바아(32)를 프레임 비임(16')으로 고정하도록 프레임 비임(16') 내의 대응하는 홀(25) 내로 나사조립된다. 대응하는 교환 키이바아(32)의 방사상 내측 표면(32A)이 패스너(38)의 각각의 단부(38A) 보다 방사상 내측으로 더 연장할 때까지, 즉 패스너(38)가 교환 키이바아(32)의 방사상 내측 표면(32A)를 지나 연장하지 않을 때까지, 패스너(38)는 카운터-보어형 홀(36) 내로 삽입될 수 있다. 따라서, 교환 도넛(30)은 패스너(38)와 접촉하지 않고 교환 키이바아(32) 상에서 측방향으로 슬라이드될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 교환 도넛(30)은 그루브(50)를 포함한다. 각각의 교환 도넛(30)은 각각의 그루브(50)가 대응하는 교환 키이바아(32)와 정렬되도록 고정자 프레임(10)에 대해 위치된다. 그 후, 교환 도넛(30)은 고정자 프레임 내로 수평으로 이동하여, 교환 키이바아(32)가 교환 도넛(30) 내의 그루브들(50) 중 대응하는 하나 내로 수용되도록 한다. 교환 도넛(30)은 미국 특허 제 7,302,754호, 제 7,353,586호, 및 제 7,395,594호에서 제시된 구조 및 방법을 이용하여 고정자 프레임 내로 설치될 수 있다. 선택적으로, 소정의 다른 적절한 구조 및 방법이 교환 도넛(30)을 고정자 프레임(10) 내로 설치하기 위해 이용될 수 있다. 미리결정된 개수가 교환 고정자 코어를 형성하도록 설치될 때까지 다수의 도넛(30)은 이러한 방식으로 설치된다.
도시된 실시예에서, 그루브(50)는 교환 키이바아(32) 상으로 도넛(30)의 보다 용이한 설치를 허용하도록 약간 더 큰 크기를 가진다. 각각의 도넛(30)과 교환 키이바아(32) 사이의 타이트한 조립을 형성하도록, 제1 및 제 2 웨지 구조 조립체(54 및 56)은 도넛(30)과 대응하는 키이바아(32) 사이의 각각의 그루브(50)에 제공된다(도 5 참조). 각각의 도시된 실시예에서 제 1 및 제 2 웨지 구조 조립체(54, 56)는 필러 부재(54A, 56A), 및 제 1 및 제 2 웨지(54B, 54C 및56B, 56C)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 각각 약 6인치의 폭을 가지는 6개의 도넛(30)이 제위치에 설정된다. 그 후, 제 1 및 제 2 웨지(54B, 54C 및 56B, 56C) 및 각각 길이가 36 인치인 필러 부재(54A, 56A)가 설치된다. 제 1 및 제 2 웨지 구조 조립체(54 및 56)는 교환 키이바아(32) 상에 교환 도넛(30)을 장착하는데 도움이 되도록 그리고 교환 도넛(30)과 교환 키이바아(32) 사이에 타이트한 조립을 고정하도로 이용된다. 다른 타입의 장착 보조 조립체가 원하는 대로 이용될 수 있다.
상술된 바와 같이, 수평 교환 공정을 이용하여 라운드형 키이바아 상으로의 고정자 코어의 교환은 도브-테일형 키이바아 상으로 고정자의 교환에 비해 더 용이하고 더 효율적으로 된다. 여기서, 도브-테일형 키이바아(12)를 교환 키이바아(32)로 교환하는 것이 고정자 프레임(10) 내에 고정자 코어의 더 용이한 교환을 용이하게 한다. 특히, 툴링(tooling), 방법, 및 구조가 수평 공정을 이용하여 고정자 프레임 내에 고정자 코어를 교환하도록 개선도며 원통형 키이바아, 이러한 개선된 툴링, 방법 및 구조는 교환 키이바아(32)가 설치되면 고정자 프레임(10) 내에서 이용될 수 있다. 예를 들면, 교환 도넛(30) 및 교환 원통형 키이바아(32)를 구비한 제 1 및 제 2 웨지 구조 조립체(54, 56)의 이용은 도브-테일형 키이바아를 포함하는 고정자 프레임 내의 고정자 코어를 교환하기 위해 수평 공정을 이용하기 위해 요구되는 새로운 툴링, 방법, 및 구조를 개선하는 것을 피할 수 있다.
본 발명의 특별한 실시예가 도시되고 설명되었지만, 다양한 다른 변화 및 변형이 본 발명의 사상 및 범위로부터 이탈하지 않고 이루어질 수 있다는 것이 본 기술분야의 기술자에게 명백하다. 따라서, 본 발명의 범위 내의 모든 이 같은 변화 및 변형이 첨부된 청구범위 내에서 커버되는 것으로 의도된다.

Claims (15)

  1. 발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법으로서,
    상기 고정자 프레임의 메인 하우징으로부터 제 1 고정자 코어를 제거하는 단계;
    상기 메인 하우징의 부분을 형성하는 메인 지지 구조물 내에서 축방향으로 연장하고 상기 메인 지지 구조물에 결합되는 다수의 제 1 도브-테일형 키이바아(dove-tail shaped keybar)를 제거하는 단계;
    제 2 고정자 코어를 지지하도록 구성되는 상기 메인 지지 구조물 내에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계로서, 상기 제 2 키이바아 각각은 일반적인 라운드형 결합면을 가지며, 상기 제 2 고정자 코어는 상기 제 2 키이바아의 일반적인 라운드형 결합면에 대응하는 형상을 가지는 리세스를 가져서 상기 제 2 고정자 코어가 상기 제 2 키이바아를 경유하여 상기 메인 지지 구조물에 의해 단단히 지지될 수 있는, 상기 메인 지지 구조물 내에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 지지 구조물은 다수의 고정자 보어 링 및 다수의 프레임 비임을 포함하고, 상기 제 2 키이바아는 상기 프레임 비임에 결합되는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 메인 지지 구조물 내에 다수의 제 2 키이바아를 설치하는 단계는 상기 제 2 키이바아를 상기 프레임 비임으로 볼트결합하는 단계를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 키이바아를 상기 프레임 비임으로 볼트결합하는 단계는 상기 제 2 키이바아 내에 형성된 카운터-보어형 홀(counter-bored holes) 내로 볼트를 설치하는 단계를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 고정자 코어를 상기 제 2 키이바아에 설치하는 단계를 더 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 키이바아 내에 형성된 카운터-보어형 홀 내로 볼트를 설치하는 단계는 상기 볼트의 단부가 상기 제 2 키이바아의 방사상 내측 표면을 지나 삽입될 때까지 상기 볼트를 상기 카운터-보어형 홀 내로 설치하는 단계를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 고정자 코어가 상기 프레임 비임과 접촉하지 않고 상기 제 2 고정자 코어가 상기 제 2 키이바아 상으로 더 용이하게 축방향으로 미끄러질 수 있도록 상기 프레임 비임을 수리하는 단계를 더 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 프레임 비임을 수리하는 단계는 상기 제 2 고정자 코어의 방사상 외측 에지에 대한 방사상 틈을 형성하도록 상기 프레임 비임의 방사상 내측 코너 에지를 제거하는 단계를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    휴대용 밀링 기계가 상기 프레임 비임의 방사상 내측 코너 에지를 제거하기 위해 이용되는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하는 방법.
  10. 발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트로서,
    도브-테일형 키이 바아가 내부에 설치된 상기 고정자 프레임은 메인 하우징의 메인 지지 구조물 내에 제 1 고정자 코어를 지지하고,
    상기 키트는 일반적인 라운드형 결합면을 각각 가지고 상기 메인 지지 구조물 내에 설치되는 상기 도브-테일형 키이바아를 교환하도록 구성되는 다수의 제 2 키이바아로서, 상기 제 2 키이바아는 제 2 고정자 코어를 상기 메인 지지 구조물 내에 지지하도록 구성되고 상기 제 2 고정자 코어는 상기 제 2 키이바아의 일반적인 라운드형 결합면에 대응하는 형상을 가지는 리세스를 가지는, 다수의 제 2 키이바아; 및
    상기 제 2 키이바아를 상기 메인 하우징의 메인 지지 구조물로 결합하기 위한 패스너를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 메인 지지 구조물은 다수의 고정자 보어 링 및 다수의 프레임 비임을 포함하고 상기 제 2 키이바아는 상기 패스너를 이용하여 상기 프레임 비임으로 결합되는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 패스너는 볼트를 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 볼트는 상기 제 2 키이바아 내의 카운터-보어형 홀을 통하여 설치되는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 2 키이바아의 단부가 상기 볼트의 방사상 단부 보다 방사상 내측으로 추가로 연장하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 고정자 코어의 방사상 외측 에지에 대한 방사상 틈을 형성하도록 상기 프레임 비임의 방사상 내측 코너 에지를 제거하기 위한 휴대용 밀링 기계를 더 포함하는,
    발전기의 고정자 프레임을 수리하기 위한 키트.
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