CN1042033A - 利用辅助板安装定子键棒 - Google Patents

Abstract

大型发电机定子的支撑板上的键棒槽被加大尺寸制造，以适应在定子框架加工过程中出现的支撑板可能的最大变形。键棒被固定到数对辅助板上。键棒先在加大尺寸的键棒槽内对准，然后再把辅助板固定或焊接到定子支撑板上。

Description

本发明涉及电动发电机，更具体来说，涉及大型交流发电机。

大型交流发电机采用在定子内旋转的转子发电。场绕组中的直流电磁化转子，从而形成一对或多对磁极。定子包括一大块磁介质，其中埋入许多定子绕组。当转子旋转时，由于磁场旋转的结果，在定子绕组中感应出交流电。

大型定子是通过把各个弧形迭片卧置在定子框架上而形成。每个迭片在其外缘有两个或多个燕尾槽，用以啮合键棒。为此目的，键棒固定于定子框架内。

一些小型的普通发电机定子，其键棒是具有所要求截面的挤压件或预加工件。这些键棒通过焊接或销接固定在定子框架上的精密槽中。随着发电机定子尺寸的增大，键棒的截面也增大。对于最大的发电机转子，把预制的键棒安装到精密槽中是不实际的，也是不经济的。在制造过程中，定子框架的变形使得精密槽的定位偏移很大，例如半个英吋，这远远超过了键棒定位误差小于1/16英吋的要求。

一种传统的解决办法包括把槽的形成推迟到制造之后。这样克服了因变形产生的偏移问题，但是适合于对大型发电机按所要求的尺寸进行加工的现有技术要求严格的设计和专用加工机械。加工出槽来之后，采用焊接或销接固定键棒。在采用销接的场合，必须克服所带来的销孔位置的准确性问题。

另一种传统的解决办法用足量的材料把坯料棒固定在定子框架上，以便在制造和固定后在适当的地方加工出键棒的形状。这种方法可能超过机加工设备在很长的距离和大截面材料上完成准确的加工作业的能力。

本发明的一个目的是提供一种能克服先有技术缺点的键棒安装技术。

本发明的另一个目的是提供一种在定子框架的支撑板上具有加大的槽的键棒系统。键棒固定在一些辅助板上，这些辅助板的边缘与支撑板的加大槽的大部分重叠。固定辅助板，因而也就固定了键棒。

简言之，本发明的发电机定子在支撑板上有一些槽，这些槽加大尺寸，以便适应定子框架制造过程中支撑板最大可能的变形。键棒固定到数对辅助板上，在加大尺寸的键棒槽内对准，然后把辅助板固定或焊接到定子支撑板上。

按照本发明的一个实施例，其中的定子包括：一个定子框架，多个从定子框架径向向内延伸的支撑板，构成电枢的许多迭片，每个迭片包括在其外缘上至少一个燕尾槽，至少一个键棒，在这些支撑板的内缘上至少一个加大的槽，至少一个加大的槽大到足以使其本身和至少一个键棒之间在定子框架所有可能条件下具有一个很大的间隙，至少一个辅助板固定到至少一个键棒上，该至少一个辅助板重迭在至少一个支撑板上，并大大延伸到至少一个加大的槽之外，以及把至少一个辅助板固定到多个支撑板之一上的装置。

按照本发明的特征，其中的定子包括：一个定子框架，多个从定子框架径向向内延伸的平行支撑板，构成电枢的许多迭片，每个迭片包括在其外缘上至少一个燕尾槽，多个平行于定子框架纵轴配置的键棒，在这些多个支撑板的内缘上的多个加大的槽，多个支撑板的每一个都包括接纳多个键棒的相应的加大的槽，每个加大的槽都足够大以在其自身和相应键棒之间在定子框架的所有可能条件下都有很大间隙，多个辅助板，每个辅助板都被固定到多个键棒之一上，其位置要使辅助板的正面直接贴到多个支撑板之一的表面上，多个辅助板的每一个都叠在各自相邻的表面上并延伸到各自加大槽之外，把每块辅助板固定到各自支撑板上的装置，并且不管定子框架和多个支撑板的变形如何，其间隙之大都能使所有的键棒对准。

本发明的上述和其它的目的，特征和优点结合附图阅读如下说明书将会很清楚，在说明书和附图中，相同的标号标示相同的零件。

图1是大型交流发电机图示的部分截面端部图，示出先有技术和本发明的说明书中各零部件的一般位置关系。

图2是图1的大型交流发电机一部分的放大图，示出先有技术中所采用的把键棒固定到支撑板上的一种技术。

图3是图2所示一个先有技术键棒的孔的放大图。

图4相应于图3，不同的是按照本发明的技术安装键棒。

图5是沿图4中V-V的截面图。

现参见图1，如所示，是一发电机的部分截面端部视图，总体用10表示。转子12置于电枢16内的旋转轴14上。定子框架18包括多个环形支撑板20（只示出一个），它们沿纵轴隔开。

通用的零部件如转子12上的场绕组、支撑轴14的轴承以及电枢16中的电枢绕组均从图1和本说明书中略去，应当认为，这些通用零部件对于本领域所有的技术人员来说是公知的，在此勿需说明。

现参照图2和图3，许多相互绝缘的弧形薄迭片叠成一个圆环形成电枢，每个迭片包括两个或多个燕尾槽24，键棒28的燕尾部分26分别镶入24中，键棒28包括镶入精密键棒槽32的半圆柱形部分30。键棒28与支撑板20的结合处是焊缝34。

如在本发明的背景部分所说明的那样，在大型交流发电机制造过程中产生的定子框架18和支撑板20的变形引起相应键棒槽32在多个支撑板20上的不能容许的偏离。因此，从制造能力的角度来看，在加工之前在支撑板20上形成键棒槽32是不实际的。

先有技术另一种可能性（未示出）包括把键棒28销入支撑板20。这种方法也有一个类似的缺点，由于支撑板20安装在定子框架18上，不能在加工18之前钻出所希望的销孔。

现参照图4，在所示的本发明的一个实施例中，放大的槽36（虚线所示）形成于支撑板20上，因此，在它本身和键棒28的半圆柱形部分30之间留下一个很大的间隙。辅助板40用焊缝42固定到键棒28上。接下来，辅助板40通过另一个焊缝42固定到支撑板20上。

现参照图5，另一个辅助板46位于支撑板20的相对一侧，通过焊缝48固定到键棒28，通过另一个焊缝50固定到支撑板20上。

确定加大的槽36的尺寸，使间隙38超过支撑板20的最大横向变形。因此，辅助板40和46在按位置焊接之前利用简单的夹紧装置，就能固定到准确的位置上。所以，如所希望的，加大的槽36可以在制造之前就在支撑板20上形成。

本领域技术人员应认识到，把辅助板40和46固定到支撑板20上的技术不必仅限于焊接，用其它手段，例如销接或铆接，把辅助板固定到支撑板上也将属于本发明人的构思之内，应当认为，这些其他的固定手段也属于本发明的精神和范围。

参照附图已描述了本发明的优选实施例，应当了解，本发明并不局限于这些严谨的实施例，在不脱离本发明所附权利要求的范围和精神的情况下，熟悉本专业的技术人员可以实现各种变化和修改。

Claims (5)

1、一个定子包括：

一个定子框架；

多个从所述定子框架径向向内延伸的支撑板；

形成电枢的多个迭片；

每个所述迭片包括在它的一个外缘上有至少一个燕尾槽；

至少一个键棒；

在所述多个支撑板上的一个内缘上至少有一个加大的槽；

至少所述一个加大的槽足够大，使其自身和所述至少一个键棒之间的间隙在所述定子框架所有可能条件下都很大；

至少一个辅助板固定到至少一个所述键棒上；

至少一个所述辅助板与至少一个所述支撑板重叠，并大大延伸到至少一个所述加大的槽之外；以及

把所述至少一个辅助板固定到所述多个支撑板之上的方法。

2、按照权利要求1的定子，其特征在于，所述固定方法包括把所述辅助板的大部分焊到所述多个支撑板中所述一个的焊接方法。

3、按照权利要求1的定子，其特征在于：

所述至少一个辅助板包括第一和第二辅助板;

所述第一辅助板固定到所述支撑板所述之一的第一侧;

所以第二辅助板固定到所述支撑板所述之一的第二，即相对的一侧。

4、一个定子包括：

一个定子框架;

多个从所述定子框架径向向内延伸的平行支撑板;

形成电枢的许多个迭片;

每个所述迭片在其外缘包括至少一个燕尾槽;

多个键棒平行于所述定子框架的纵轴配置;

多个加大的槽位于所述多个支撑板的内缘;所述多个支撑板的每一个包括相应加大的槽，用以收纳所述的多个键棒;

所述多个加大的槽的每一个都足够大，使其自身与各键棒之间的间隙在所述定子框架各种可能条件下都相当大;

多个辅助板;

所述多个辅助板的每一个都分别相邻表面重叠，并伸到各加大的槽之外;

把所述辅助板的每一个固定到其各个支撑板上的方法;以及

所述大的间隙使得全部所述多个键棒对准，不论所述定子框架和所述多个支撑板的变形如何。

5、按照权利要求4的定子，其特征在于，所述多个支撑板包括第一和第二辅助板，它们面对所述每个支撑板的第一和第二表面;

所述的固定方法包括把每个所述第一辅助板固定到每个所述第一表面的第一方法;以及

所述的固定方法包括把每个所述第二辅助板固定到每个所述第二表面的第二方法。

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