KR20110003852A - Corrugated cardboard providing device for box manufacturing apparatus - Google Patents

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KR20110003852A
KR20110003852A KR1020090061314A KR20090061314A KR20110003852A KR 20110003852 A KR20110003852 A KR 20110003852A KR 1020090061314 A KR1020090061314 A KR 1020090061314A KR 20090061314 A KR20090061314 A KR 20090061314A KR 20110003852 A KR20110003852 A KR 20110003852A
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Abstract

PURPOSE: A corrugated cardboard supply apparatus for manufacturing boxes is provided to ensure a simplified structure as a discharge carrier and a transfer carrier are connected to a single crank wheel with an eccentric link. CONSTITUTION: A corrugated cardboard supply apparatus for manufacturing boxes comprises a loader(10) in which corrugated cardboards are laminated, a rail(20) which is arranged under the loader, a discharge carrier(30) which moves back and forth in the rear section of the rail in order to suck the laminated corrugated cardboards sheet by sheet with a vacuum suction element and discharge the corrugated cardboard to the front, a transfer carrier(40) which moves back and forth in the front section of the rail in order to move the discharged corrugated cardboard in a specific direction, a driving part(50) which moves the discharge carrier and the transfer carrier, and a main body(60).

Description

박스 제조용 골판지 공급장치{Corrugated cardboard providing device for box manufacturing apparatus}Corrugated cardboard providing device for box manufacturing apparatus

본 발명은 박스 제조용 골판지 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지류 절단기에 골판지를 공급하는 공정과; 상기 지류 절단기를 통해 골판지를 재단하여 박스부재를 성형/제작하는 공정과; 상기 박스부재를 절곡 및 단부를 연결하는 박스를 성형하는 공정; 및 상기 성형된 박스를 배출하는 공정을 포함하는 일련의 박스 제작공정에 있어, 골판지(P)를 재단하여 박스부재를 성형하는 공지의 지류 절단기(미도시)에 골판지(P)를 낱장씩 순차 공급하도록 한 박스 제조용 골판지 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated cardboard supply apparatus for manufacturing a box, and more particularly, to supplying corrugated cardboard to a feeder cutter; Forming a cardboard box by cutting the corrugated cardboard through the feeder cutter; Forming a box for bending the box member and connecting an end portion thereof; And a series of box manufacturing processes including a step of discharging the molded box, and supplying the cardboard P one by one to a known feeder cutter (not shown) which cuts the cardboard P to form a box member. It relates to a cardboard feeder for producing a box to be.

일반적으로 박스의 제조과정은, 지류절단기에 평면 인쇄가 완료된 골판지를 낱장씩 공급하는 공정과; 지류절단기가 상기 골판지를 재단하여 박스부재를 제작하는 공정과; 상기 박스부재를 절곡 및 단부를 연결하여 박스를 제작하는 공정과; 상기 제작된 박스를 배출하는 공정을 포함하여 구성된다.In general, the manufacturing process of the box, a step of supplying a sheet of corrugated paper, which has been completed flat printing to the feeder cutter; A feeder cutter to cut the corrugated cardboard to produce a box member; Bending the box member and connecting an end to produce a box; It is configured to include a step of discharging the produced box.

그런데, 종래에는 이러한 박스 제조에 따른 일련의 과정을 자동으로 수행하는 전용의 장치들이 제공되지 아니하였다.However, in the related art, dedicated apparatuses for automatically performing a series of processes according to manufacturing such a box have not been provided.

특히, 지류절단기에 골판지를 자동으로 공급하는 전용의 장치가 개발 및 보급되고 있지 아니한 관계로, 지류 절단기에 평면 인쇄된 골판지를 작업자가 일일이 수작업을 통해 공급하고 있는 실정이다.In particular, since a dedicated device for automatically supplying corrugated cardboard to a feeder cutter has not been developed and spread, the situation is that a worker manually supplies corrugated cardboard flat printed on a feeder cutter.

그런데, 상기와 같이 작업자가 일일이 수작업을 통해 낱장의 골판지를 지류 절단기에 공급하도록 구성하면, 노동 생산성이 현저히 낮아지는 문제점이 발생된다.By the way, if the worker is configured to supply a single sheet of corrugated cardboard through the manual labor as described above, the labor productivity is significantly lowered.

따라서, 당 분야에서는 상기 평판 인쇄를 마친 골판지를 낱장식 지류 절단기에 신속하고 안정되게 공급할 수 있는 전용의 장치의 개발 및 보급이 요구되고 있다.Therefore, there is a need in the art for the development and dissemination of a dedicated device capable of quickly and stably supplying the corrugated paper finished with the flat plate printing to the sheet feeder.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 지류 절단기에 골판지를 공급하는 공정과; 상기 지류 절단기를 통해 골판지를 재단하여 박스부재를 성형/제작하는 공정과; 상기 박스부재를 절곡 및 단부를 연결하는 박스를 성형하는 공정; 및 상기 성형된 박스를 배출하는 공정을 포함하는 일련의 박스 제작공정에 있어, 골판지(P)를 재단하여 박스부재를 성형하는 공지의 지류 절단기(미도시)에 골판지(P)를 낱장씩 순차 공급하도록 한 박스 제조용 골판지 공급장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is a step of supplying a corrugated cardboard to the feeder cutter; Forming a cardboard box by cutting the corrugated cardboard through the feeder cutter; Forming a box for bending the box member and connecting an end portion thereof; And a series of box manufacturing processes including a step of discharging the molded box, and supplying the cardboard P one by one to a known feeder cutter (not shown) which cuts the cardboard P to form a box member. The present invention provides a cardboard supply apparatus for manufacturing a box.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.

본 발명에 따른 박스 제조용 골판지 공급장치는,Corrugated cardboard supply apparatus for manufacturing a box according to the present invention,

복수의 골판지들이 적층되는 적재대와; 상기 적재대의 하부에 배설되는 레일과; 레일의 후방 이송구간을 진퇴하면서 적재대에 적재된 골판지를 진공 흡착구를 통해 낱장씩 흡착하여 전방으로 배출하는 배출 캐리어와; 레일의 전방 이송구간을 진퇴하면서 배출 캐리어를 통해 낱장씩 배출된 골판지를 견착하여 일방향으로 이동시키는 이송 캐리어와; 상기 배출 캐리어와 이송 캐리어의 진퇴작용을 도모하는 구동부; 및 이들의 설치공간을 제공하는 본체를 포함하여 구성되어, 상기 적재대에 적재된 낱장의 골판지가 배출 캐리어에 의해 배출되면, 이송 캐리어는 이 배출된 골판지를 전진시켜 지류 절단기에 공급하도록 구성된 형태로, A mounting table on which a plurality of corrugated cardboards are stacked; A rail disposed under the mounting table; A discharge carrier for advancing the rear conveying section of the rail and adsorbing the cardboard loaded on the loading table one by one through the vacuum suction port and discharging it forward; A transport carrier which adheres to the corrugated cardboard discharged one by one through the discharge carrier while advancing and retreating the front conveyance section of the rail; A drive unit for advancing and retracting the discharge carrier and the transfer carrier; And a main body that provides their installation space, wherein when the sheet of cardboard loaded on the loading table is discharged by the discharge carrier, the transfer carrier is configured to advance the discharged cardboard to feed the feeder cutter. ,

상기 구동부는, 전동모터에 의해 일방향으로 회전하는 크랭크 휠과; 상기 크랭크 휠의 편심부와 배출 캐리어 사이 형성되어 크랭크 휠의 회전력에 의해 배출 캐리어의 진퇴를 도모하는 제 1 편심링크; 및 상기 크랭크 휠의 편심부와 이송 캐리어 사이 형성되어 크랭크 휠의 회전력에 의해 이송 캐리어의 진퇴를 도모하는 제 2 편심링크를 포함하여 구성되어서,The drive unit, the crank wheel rotates in one direction by the electric motor; A first eccentric link formed between the eccentric portion of the crank wheel and the discharge carrier to promote the retraction of the discharge carrier by the rotational force of the crank wheel; And a second eccentric link formed between the eccentric portion of the crank wheel and the transfer carrier to promote the retraction of the transfer carrier by the rotational force of the crank wheel,

상기 배출 캐리어와 이송 캐리어는 제 1 편심링크 및 제 2 편심링크을 통해 일방향으로 회전되는 크랭크 휠과 편심링크 구조를 형성하여, 레일을 따라 반복하여 진퇴하도록 구성된다.The discharge carrier and the transfer carrier form an eccentric link structure with the crank wheel rotated in one direction through the first eccentric link and the second eccentric link, and are configured to repeatedly advance along the rail.

바람직하게는, 상기 제 1 편심링크는, 크랭크 휠의 일측에 배설되며, 본체에 일단이 축 설치되는 선회로드와; 상기 선회로드의 타단과 배출 캐리어를 연결하는 연결로드; 및 크랭크 휠의 편심부와 선회로드를 연결하는 편심로드를 포함하여 구성되고, Preferably, the first eccentric link, the sun circuit is disposed on one side of the crank wheel, one end is axially installed in the main body; A connecting rod connecting the other end of the sun circuit and the discharge carrier; And an eccentric rod connecting the eccentric portion of the crank wheel and the sun circuit,

상기 제 2 편심링크는, 크랭크 휠의 타측에 배설되며, 본체에 일단이 축 설치되는 선회로드와; 상기 선회로드의 타단과 이송 캐리어를 연결하는 연결로드; 및 크랭크 휠의 편심부와 선회로드를 연결하는 편심로드를 포함하여 구성된다.The second eccentric link, the sun circuit is disposed on the other side of the crank wheel, one end is installed in the main shaft; A connecting rod connecting the other end of the precircuit with a transport carrier; And an eccentric rod connecting the eccentric portion of the crank wheel and the sun circuit.

보다 바람직하게는, 상기 배출 캐리어는, 이동몸체에 적재대에 적재된 골판지를 낱장씩 흡착하는 진공 흡착구가 마련된 형태이고, 상기 이송 캐리어는 이동몸체의 후방에 배출 캐리어를 통해 배출되는 낱장의 골판지의 후미부를 견착하는 일방향 걸림부재가 상향 돌출되게 형성된 형태로 이루어져, More preferably, the discharge carrier is in the form of a vacuum suction port for adsorbing the sheets of cardboard loaded on the mounting table to the moving body, the transfer carrier is a sheet of corrugated cardboard discharged through the discharge carrier in the rear of the moving body The one-way catching member that adheres to the trailing portion of the configuration is formed to protrude upward,

상기 배출 캐리어가 진공 흡착구를 통해 골판지를 흡착 및 전진시켜 적재대 에서 배출하면, 이동 캐리어는 일방향 걸림부재를 통해 골판지의 후미부를 견착하여 전진시켜, 지류 절단기에 공급하도록 구성된다.When the discharge carrier absorbs and advances the cardboard through the vacuum suction port and discharges it from the loading table, the moving carrier is configured to adhere to the rear end of the cardboard through the one-way catching member and to feed it to the feeder cutter.

그리고, 상기 적재대는 하부가 개방된 구조로, 적재대의 전방 하단과 후방 하단에는 선단 견착편과 후단 견착편이 내향 돌출되게 형성되어, 이 선단 견착편과 후단 견착편에 의해 적재대에 적층된 골판지는 견착되어 하부로의 무단 이탈을 방지하며, 상기 후단 견착편의 상부에는 골판지의 후퇴 경로인 간극부가 형성되어, 상기 배출 캐리어는 진공 흡착구를 통해 골판지를 흡착한 상태에서 후퇴하여 견착단에 의한 골판지 선단부의 견착을 해제하여 골판지의 선단부를 자중 낙하시킨 다음, 전진하여 골판지를 적재대에서 낱장씩 배출하도록 구성된다.In addition, the loading table has a structure in which the lower portion is open, and the front and rear end pieces are formed to protrude inwardly at the front lower and rear lower ends of the loading table, and the corrugated paper laminated to the loading table by the front end pieces and the rear end pieces It is adhered to prevent unauthorized departure to the lower portion, and the upper portion of the rear end adhesive piece is formed with a gap that is a retreat path of the corrugated cardboard, the discharge carrier is retracted in the state of adsorbing the corrugated cardboard through the vacuum suction port to the end of the corrugated cardboard by the adhesive end It is configured to release the attachment of the cardboard to drop the weight of the front end of the weight, and then to advance and discharge the cardboard sheet by sheet from the stack.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 박스 제조용 골판지 공급장치는, 단일 크랭크 휠에, 골판지의 배출을 도모하는 배출 캐리어와 골판지의 이송을 도모하는 이송 캐리어가 편심 링크구조로 연결되어, 단일 크랭크 휠의 일방향 회전에 의해 배출 캐리어 및 이송 캐리어의 진퇴가 연속하여 이루어지도록 구성하고 있다.As described above, the cardboard supply apparatus for manufacturing a box according to the present invention has a single crank wheel, the discharge carrier for discharging the corrugated cardboard and the transport carrier for the conveyance of the corrugated cardboard are connected in an eccentric link structure, so that one direction of the single crank wheel It is comprised so that advancing of discharge | emission carrier and conveyance carrier may be made continuously by rotation.

이와 같이 단일 구동부를 통해 배출 캐리어 및 이송 캐리어가 소정의 이송구간을 진퇴하도록 구성하면, 배출 캐리어와 이송 캐리어 각각에 구동부를 마련하지 아니하여도 되므로, 구조의 간소화가 이룩될 수 있다.As such, when the discharge carrier and the transfer carrier are configured to advance and retreat a predetermined transfer section through the single drive unit, the drive unit may not be provided on each of the discharge carrier and the transfer carrier, thereby simplifying the structure.

특히, 상기 크랭크 휠의 일방향 회전을 이용한 배출 캐리어와 이송 캐리어의 진퇴구조는 신속한 이동이 가능하고, 또 정형화된 이송구간을 왕복하여 진퇴하므로 향상된 작업 안정성을 겸비할 수 있다.In particular, the retraction structure of the discharge carrier and the transfer carrier using the one-way rotation of the crank wheel is capable of rapid movement, and can also combine the improved working stability since the retreat forward and backward through the standard transfer section.

한편, 이러한 골판지 공급장치가 보급되면, 골판지의 공급이 무인 자동으로 이룩될 수 있어서, 골판지의 공급에 따른 편의가 증진되는 한편, 생산성의 증대가 기대될 수 있다.On the other hand, when the corrugated cardboard supply apparatus is supplied, the supply of the corrugated cardboard can be achieved automatically, so that the convenience according to the supply of the corrugated cardboard can be enhanced and productivity can be expected to increase.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the cardboard supply apparatus for producing a box proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치의 전체 구성을 보여주는 것으로, 도 1a는 정면 구성을, 도 1b는 평면 구성을 개략적으로 보여주고 있고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치에 있어, 레일에 설치된 배출 캐리어와 이송 캐리어의 전체 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 골판지 공급장치를 통한 골판지의 배출 및 이동상태를 순차적으로 보여주는 것이다.1 is a view showing the overall configuration of a cardboard supply apparatus for manufacturing a box proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 1a shows a front configuration, Figure 1b schematically shows a plan configuration, Figure 2 in the present invention In the cardboard supply apparatus for manufacturing a box proposed as a preferred embodiment, it shows the overall configuration of the discharge carrier and the transport carrier installed on the rail, Figure 3 is a corrugated cardboard through the cardboard supply apparatus proposed as a preferred embodiment of the present invention It shows the emission and movement status sequentially.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치(1)는, 지류 절단기에 골판지를 공급하는 공정과; 상기 지류 절단기를 통해 골판지를 재단하여 박스부재를 성형/제작하는 공정과; 상기 박스부재를 절곡 및 단부를 연결하는 박스를 성형하는 공정; 및 상기 성형된 박스를 배출하는 공정을 포함하는 일련의 박스 제작공정에 있어, 골판지(P)를 재단하여 박스부재를 성형하는 공지의 지류 절단기(미도시)에 골판지(P)를 낱장씩 순차 공급하도록 고안된 장치이다.Box manufacturing corrugated cardboard supplying apparatus (1) proposed as a preferred embodiment in the present invention, the process of supplying cardboard to the feeder cutter; Forming a cardboard box by cutting the corrugated cardboard through the feeder cutter; Forming a box for bending the box member and connecting an end portion thereof; And a series of box manufacturing processes including a step of discharging the molded box, and supplying the cardboard P one by one to a known feeder cutter (not shown) which cuts the cardboard P to form a box member. It is a device designed to be.

상기 골판지 공급장치(1)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 복수의 골 판지(P)들이 적층되는 적재대(10)와; 상기 적재대(10)의 하부에 배설되는 레일(20)과; 레일(20)의 후방 이송구간(L2)을 진퇴하면서 적재대(10)에 적재된 골판지(P)를 낱장씩 흡착하여 하부로 배출하는 배출 캐리어(30)와; 레일(20)의 전방 이송구간(L1)을 진퇴하면서 배출 캐리어(30)를 통해 낱장씩 배출된 골판지(P)를 일방향으로 이동시키는 이송 캐리어(40)와; 상기 배출 캐리어(30)와 이송 캐리어(40)의 진퇴작용을 도모하는 구동부(50); 및 이들의 설치공간을 제공하는 본체(60)를 포함하여 구성된다.The corrugated cardboard supply apparatus (1), and as shown in Figures 1 to 3, a stack (10) is stacked a plurality of cardboard (P); A rail 20 disposed below the mounting table 10; A discharge carrier 30 which adsorbs the corrugated cardboard P loaded on the mounting table 10 one by one while advancing and retreating the rear transfer section L2 of the rail 20 and discharges them downward; A transfer carrier 40 for moving the corrugated cardboard P discharged one by one through the discharge carrier 30 while advancing and retreating the front transfer section L1 of the rail 20 in one direction; A driving unit (50) for advancing and retracting the discharge carrier (30) and the transfer carrier (40); And it is configured to include a main body 60 to provide their installation space.

본 실시예에 따르면, 상기 적재대(10)는 하부가 개방된 구조로, 전방 하단과 후방 하단에는 선단 견착편(11)과 후단 견착편(12)이 내향 돌출되게 형성되어, 이 선단 견착편(11)과 후단 견착편(12)에 의해 적재대에 적층된 골판지(P)은 견착되어 하부로의 무단 이탈이 방지되며, 상기 후단 견착편(12)의 상부에는 골판지(P)의 후퇴 경로인 간극부(13)가 형성된다.According to the present embodiment, the mounting table 10 has a structure in which the lower part is open, and the front end adherent piece 11 and the rear end adherent piece 12 are formed to protrude inwardly at the front lower end and the rear lower end, and the end adherent piece Corrugated cardboard (P) laminated on the mounting table by the 11 and the rear end adhesive piece 12 is adhered to prevent unauthorized departure to the lower side, the retreat path of the corrugated cardboard (P) in the upper portion of the rear end adhesive piece (12) Phosphorus gap 13 is formed.

그리고, 도 2에서 보는 바와 같이 상기 배출 캐리어(30)는, 이동 몸체(31)에 적재대(10)에 적재된 골판지(P)를 낱장씩 흡착하는 진공 흡착구(32)가 상향 돌출되게 형성된 형태이다. As shown in FIG. 2, the discharge carrier 30 is formed such that the vacuum suction port 32 which adsorbs the cardboard P loaded on the mounting table 10 by the moving body 31 one by one protrudes upward. Form.

도면을 보면 상기 진공 흡착구(32)는, 배출공(32a-a)이 형성된 실린더(32a)에, 흡기공(32b-a)이 형성된 흡착포(32b)가 스프링(32c)에 의해 상향 지지된 형태로, 진공펌프(미도시)가 배출공(32a-a)을 통해 공기를 흡기하면 스프링(32c)에 의해 상향 지지된 흡착포(32b)는 흡기압에 하강함과 동시에, 흡착포(32b)는 흡기공(32b-a)을 통해 골판지(P)의 바닥면을 흡착하게 된다.As shown in the drawing, the vacuum suction port 32 is supported by a spring 32c in which a suction cloth 32b having an intake hole 32b-a is supported by a cylinder 32a on which discharge holes 32a-a are formed. In the form, when the vacuum pump (not shown) intakes air through the discharge holes 32a-a, the adsorption cloth 32b supported upward by the spring 32c falls at the intake pressure, and the adsorption cloth 32b is The bottom surface of the corrugated cardboard P is adsorbed through the intake holes 32b-a.

상기 이송 캐리어(40)는 이동몸체(41)의 후방에 배출 캐리어(30)를 통해 배출되는 낱장의 골판지(P)의 후미부를 견착하는 일방향 걸림부재(42)가 상향 돌출되게 형성된 형태이다.The transfer carrier 40 is formed in such a way that the one-way locking member 42 which adheres to the rear portion of the sheet of corrugated cardboard P discharged through the discharge carrier 30 at the rear of the moving body 41 protrudes upward.

도면을 보면 상기 진공 흡착구(32)는, 흡착포(32b)가 상하 승강되는 공지의 형태이며, 상기 이송 캐리어(40)의 일방향 걸림부재(42)는, 전면에 레일과 직교하는 직교면(42a)이 형성되고, 후면은 후미로 갈수록 하향 경사진 경사면(42b)이 형성된 형태로 이루어지며, 상기 진공 흡착구(32)를 마련한 배출 캐리어(30)와 일방향 걸림부재(42)가 마련된 이송 캐리어(40)는 후술되는 골판지(P)의 배출 및 이송과정에서 상호 부분적으로 교차한다.As shown in the drawing, the vacuum suction port 32 is a well-known form in which the suction cloth 32b is lifted up and down, and the one-way locking member 42 of the transfer carrier 40 has an orthogonal surface 42a perpendicular to the rail on the front surface thereof. ) Is formed, the rear surface is formed in the form of the inclined surface 42b which is inclined downward toward the rear, the transfer carrier (30) provided with the discharge carrier 30 and the one-way locking member 42 provided with the vacuum suction port (32) 40) partially crosses each other in the discharge and transfer process of the cardboard (P) to be described later.

본 실시예에서는 하나의 레일(20)에 배출 캐리어(30)와 이송 캐리어(40)를 동시에 마련하고 있으나, 필요에 따라서는 어느 하나의 레일에 배출 캐리어를 배설하고, 또 다른 하나의 레일에 이송 캐리어를 배설하여도 무방하며, 이 또 한 본원의 권리범위로 예정하고 있다.In this embodiment, the discharge carrier 30 and the transfer carrier 40 are provided at the same time on one rail 20, but if necessary, the discharge carrier is disposed on one rail and transferred to another rail. It is also possible to arrange a carrier, which is also intended to be the scope of the present application.

그리고, 상기 진공 흡착구(32)는, 순환밸브(70)의 제어에 의해 공기의 흡기여부가 제어되며, 상기 순환밸브(70)의 제어레버(71)는 후술되는 구동부의 크랭크 휠(52)과 연동하여 회전되며 캠휠(54)의 회전에 의해 상하 승강하여 공기의 흡기여부가 제어하도록 구성하고 있다. 도면상의 미설명 부호, "L"은 흡기관임.In addition, the vacuum suction port 32 controls the intake of air by the control of the circulation valve 70, and the control lever 71 of the circulation valve 70 is the crank wheel 52 of the driving unit described later. It rotates in conjunction with the upper and lower by the rotation of the cam wheel 54 is configured to control the intake of air. Unexplained symbol in the drawing, "L" is an intake pipe.

즉, 상기 캠휠(54)에 형성된 캠홈(54a)에 제어레버(71)의 단부를 연결하여, 캠휠(54)의 회전에 의해 캠홈(54a)의 내벽에 간섭을 받은 제어레버(71)가 상하 승강하여 진공 흡착구에 흡기여부를 제어되도록 한 것이다.That is, by connecting the end of the control lever 71 to the cam groove 54a formed in the cam wheel 54, the control lever 71 which interferes with the inner wall of the cam groove 54a by the rotation of the cam wheel 54 is up and down The lift is to control the intake of the vacuum suction port.

따라서, 상기 배출 캐리어(40)는 도 3a에서 보는 바와 같이 맨 후방으로 후퇴하기 직전에 진공 흡착구(32)의 흡착포(32a)가 상승하여 적재대(10)의 맨 하부에 위치된 골판지(P)의 바닥면을 흡착한 상태에서 도 3b와 같이 후퇴하여, 흡착된 골판지(P)의 후미부를 간극부(13)를 통해 후퇴시켜 상기 선단 견착편(11)에 의해 골판지(P)의 견착상태를 해제한 다음 도 3c에서 보는 바와 같이 재 전진하여, 적재대(10)에 적재된 낱장의 골판지(P)를 배출하게 된다. 이때, 상기 골판지의 바닥면을 흡착한 진공 흡착구(32)는 하강한다.Therefore, the discharge carrier 40 is corrugated cardboard (P) located at the bottom of the mounting table 10 by raising the adsorption cloth 32a of the vacuum suction port 32 immediately before retreating to the rear as shown in FIG. 3A. In the state where the bottom surface of the) is adsorbed, as shown in Figure 3b, the rear end of the adsorbed corrugated cardboard P is retracted through the gap portion 13, and the adhered state of the corrugated cardboard P by the tip adherend 11 After releasing and re-advanced as shown in Figure 3c, the sheet of cardboard (P) loaded on the mounting table 10 is discharged. At this time, the vacuum suction port 32 which adsorbs the bottom surface of the cardboard is lowered.

그리고, 이러한 과정을 통해 적재대(10)에서 배출된 골판지(P)는, 진공 흡착구(32)에 의한 진공 흡착이 해제된 상태에서 도 3d에서 보는 바와 같이 배출 캐리어(30)의 진공 흡착구(32)와 교차하는 이송 캐리어(40)의 일방향 걸림부재(42)에 견착되어서, 도 3e에서 보는 바와 같이 이송 캐리어(40)의 전진에 의해 일편에 설치된 지류 절단기에 순차 공급된다.In addition, the corrugated cardboard P discharged from the mounting table 10 through this process is vacuum suction port of the discharge carrier 30 as shown in FIG. 3D in the state where vacuum suction is released by the vacuum suction port 32. It adheres to the one-way locking member 42 of the conveyance carrier 40 which intersects with 32, and is sequentially supplied to the feeder cutter provided in one piece by advancing of the conveyance carrier 40 as shown in FIG. 3E.

이러한 과정 중에, 상기 이송 캐리어(40) 후퇴과정에서는 일방향 걸림부재(42)는 경사면(42b)을 통해 배출 캐리어(30)에 의해 배출된 골판지(P)의 바닥면에 미끄러지면서 후퇴하고, 전진과정에서는 일방향 걸림부재(42)는 직교면(42a)을 통해 골판지(P)의 후미부를 견착하여 전진시킨다.During this process, in the retraction process of the transfer carrier 40, the one-way locking member 42 retreats while sliding on the bottom surface of the cardboard P discharged by the discharge carrier 30 through the inclined surface 42b, and the forward process In the one-way locking member 42 is advanced by affixing the rear portion of the corrugated cardboard (P) through the orthogonal surface (42a).

그리고, 상기 레일(20)의 상부에는 공지의 일방향 클러치 베어링이 내설되어 일방향으로만 회전하는 가압롤러(21)가 설치되어, 도 3e와 같이 이송 캐리어(40)에 견착되어 전진 이송된 골판지(P)를 가압하여 무단으로 후퇴하는 것을 예방한다.In addition, the upper side of the rail 20, a known one-way clutch bearing is installed therein, the pressure roller 21 is installed to rotate only in one direction, as shown in FIG. ) To prevent unauthorized retraction.

한편, 본 발명에서는 상기 골판지의 배출과 배출된 골판지의 이송을 도모하 는 배출 캐리어(30)와 이송 캐리어(40)가 단일 구동부(50)를 통해 소정의 이송구간(L1, L2)을 반복적으로 진퇴하도록 구성하여, 구조의 간소화가 이룩되는 한편, 신속하고 정밀한 배출 캐리어(30) 및 이송 캐리어(40)의 진퇴를 통해 생산성의 향상과 작업 안정성이 확보되도록 구성하고 있다.On the other hand, in the present invention, the discharge carrier 30 and the transfer carrier 40 to facilitate the discharge of the cardboard and the discharged corrugated cardboard repeatedly through a predetermined drive section (L1, L2) through a single drive unit 50 It is configured to move forward and backward, and the structure is simplified, and the improvement of productivity and work stability are ensured through the rapid and precise retraction of the discharge carrier 30 and the transfer carrier 40.

이를 위해 본 실시예에서는 상기 구동부(50)를, 전동모터(51)의 회전력을 인가받아 일방향으로 회전하는 크랭크 휠(52)과; 상기 크랭크 휠(52)의 일 편심부와 배출 캐리어(30) 사이 형성되는 제 1 편심링크(53A)와; 상기 크랭크 휠(52)의 이 편심부와 이송 캐리어(40) 사이에 형성되는 제 2 편심링크(53B)를 포함하여 구성하고 있다.To this end, the driving unit 50, the crank wheel 52 for rotating in one direction by applying the rotational force of the electric motor (51); A first eccentric link 53A formed between one eccentric portion of the crank wheel 52 and the discharge carrier 30; And a second eccentric link 53B formed between the eccentric portion of the crank wheel 52 and the transfer carrier 40.

상기 제 1 편심링크(53A)와 제 2 편심링크(53B)는, 각각 본체(60)에 일단이 축 설치되는 선회로드(53A-a, 53B-a)와; 상기 선회로드(53A-a, 53B-a)의 타단과 배출 캐리어(30) 또는 이송 캐리어(40)를 연결하는 연결로드(53A-b, 53B-b); 및 크랭크 휠(52)의 각 편심부와 선회로드(53A-a, 53B-a)를 연결하는 편심로드(53A-c, 53B-c)를 포함하여 구성되며, 본 실시예에서는 상기 제 1 편심링크(53A)와 제 2 편심링크(53B)는 크랭크 휠(52)을 중심으로 대칭되게 배설하고 있다.The first eccentric link 53A and the second eccentric link 53B each include a line circuit 53A-a and 53B-a having one end axially mounted on the main body 60; Connecting rods 53A-b and 53B-b connecting the other ends of the pre-circuits 53A-a and 53B-a to the discharge carrier 30 or the transfer carrier 40; And eccentric rods 53A-c and 53B-c for connecting the respective eccentric portions of the crank wheel 52 and the sun circuits 53A-a and 53B-a, and in the present embodiment, the first eccentricity. The link 53A and the second eccentric link 53B are disposed symmetrically about the crank wheel 52.

이러한 구성에 의해, 상기 제 1 편심링크(53A)의 선회로드(53A-a)의 상단과; 제 2 편심링크(53B)의 선회로드(53B-a)의 상단은, 크랭크 휠(52)의 일방향 회전에 의해 전후방향으로 반복하여 선회하며, 결과적으로 각 선회로드(53A-a, 53B-a)의 상단에 연결로드(53A-b, 53B-b)를 통해 연결된 배출 캐리어(30)와 이송 캐리어(40)는, 단일 크랭크 휠(52)의 일방향 회전에 의해 소정의 이송구간(L1, L2)를 반복적 으로 진퇴하게 된다.With this configuration, the upper end of the line circuit 53A-a of the first eccentric link 53A; The upper end of the sun circuit 53B-a of the second eccentric link 53B is repeatedly rotated in the front-back direction by the one-way rotation of the crank wheel 52, and as a result, each sun circuit 53A-a, 53B-a. The discharge carrier 30 and the transfer carrier 40, which are connected to each other through the connecting rods 53A-b and 53B-b at the upper end thereof, have predetermined transfer sections L1 and L2 by one-way rotation of the single crank wheel 52. ) Repeatedly.

따라서, 상기 크랭크 휠(52)과 제 1 편심링크(53A)를 통해 연결된 배출 캐리어(30)는, 진공 흡입구(32)를 통해 적재대(10)에 맨 하부에 적재된 낱장의 골판지(P)를 흡착한 상태에서 후퇴한 다음 전진하여 적재대(10)에서 배출한다.Accordingly, the discharge carrier 30 connected through the crank wheel 52 and the first eccentric link 53A is a sheet of corrugated cardboard P loaded at the bottom of the loading table 10 through the vacuum suction port 32. After retreating in the adsorbed state and then advances and discharged from the mounting table (10).

이와 동시에, 크랭크 휠(52)과 제 2 편심링크(53B)를 통해 연결된 이송 캐리어(40)는 후퇴하여 배출 캐리어(30)에 의해 배출된 골판지(P)의 후미부를 일방향 걸림부재(42)을 통해 견착한 다음, 전진하여 골판지(P)를 지류 절단기(미도시)에 공급하게 된다.At the same time, the transfer carrier 40 connected via the crank wheel 52 and the second eccentric link 53B retracts and the rear end portion of the corrugated cardboard P discharged by the discharge carrier 30 has a one-way locking member 42. After adhered through, and then advanced to supply the cardboard (P) to the feeder cutter (not shown).

이러한 과정 중에, 상기 레일(20)의 상부에 배설된 가압롤러(21)는, 이송 캐리어(40)에 견착되어 전진 이송되는 골판지(P)의 상부를 가압하여 전진된 골판지(P)의 후퇴를 예방한다.During this process, the pressure roller 21 disposed on the upper portion of the rail 20 presses the upper portion of the corrugated cardboard P, which is adhered to the conveying carrier 40 and is conveyed forward, thereby retreating the corrugated cardboard P advanced. Prevent.

그리하여, 본 실시예에 따른 골판지 공급장치(1)는 적재대에 적재된 낱장의 골판지를 배출하고, 이 배출된 골판지를 일방향으로 전진 이송시켜서 지류 공급기에 안정되게 공급할 수 있다.Thus, the corrugated cardboard supply apparatus 1 according to the present embodiment can discharge a sheet of corrugated cardboard loaded on a mounting table, and transfer the discharged corrugated cardboard in one direction to be stably supplied to the feeder.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 1 is a view showing the overall configuration of a cardboard supply apparatus for manufacturing a box proposed as a preferred embodiment in the present invention,

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 박스 제조용 골판지 공급장치에 있어, 레일에 설치된 배출 캐리어와 이송 캐리어의 전체 구성을 보여주는 것이며, Figure 2 shows the overall configuration of the discharge carrier and the transport carrier installed on the rail in the cardboard supply apparatus for manufacturing a box proposed as a preferred embodiment in the present invention,

도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 골판지 공급장치를 통한 골판지의 배출 및 이동상태를 순차적으로 보여주는 것이다.Figure 3 shows the discharge and movement of the cardboard in sequence through the cardboard supply device proposed in the preferred embodiment of the present invention.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****

1. 골판지 공급장치1. Corrugated cardboard feeder

10. 적재대 11. 선단 견착편10. Loading platform 11. Tip abutment

12. 후미 견착편 13. 간극부12. Tail abutment 13. Gap

20. 레일 21. 가압롤러20. Rail 21. Pressure roller

L1. 전방 이송구간 L2. 후방 이송구간L1. Forward feed section L2. Rear feed section

30. 배출 캐리어 31. 이동몸체30. Discharge Carrier 31. Moving Body

32. 진공 흡착구 32a. 실린더32. Vacuum adsorption hole 32a. cylinder

32a-a. 배출공 32b. 흡착포32a-a. Outlet 32b. Adsorption cloth

32b-a. 흡기공 32c. 스프링32b-a. Intake 32c. spring

40. 이송 캐리어40. Transport Carrier

41. 이동몸체 42. 일방향 걸림부재41. Moving body 42. One-way locking member

50. 구동부 51. 전동모터50. Drive 51. Electric motor

52. 크랭크 휠 53A. 제 1 편심링크52. Crank wheel 53A. First eccentric link

53A-a. 선회로드 53A-b. 연결로드53A-a. Precircuit 53A-b. Connecting rod

53A-c. 편심로드 53B. 제 2 편심링크53A-c. Eccentric Rod 53B. 2nd eccentric link

53B-a. 선회로드 53B-b. 연결로드53B-a. Precircuit 53B-b. Connecting rod

53B-c. 편심로드 54. 캠휠53B-c. Eccentric Rod 54. Cam Wheel

54a. 캠홈54a. Cam Home

60. 본체 60. Main Unit

70. 순환밸브 71. 제어레버70. Circulation valve 71. Control lever

P. 골판지P. Cardboard

Claims (4)

복수의 골판지들이 적층되는 적재대와; 상기 적재대의 하부에 배설되는 레일과; 레일의 후방 이송구간을 진퇴하면서 적재대에 적재된 골판지를 진공 흡착구를 통해 낱장씩 흡착하여 전방으로 배출하는 배출 캐리어와; 레일의 전방 이송구간을 진퇴하면서 배출 캐리어를 통해 낱장씩 배출된 골판지를 견착하여 일방향으로 이동시키는 이송 캐리어와; 상기 배출 캐리어와 이송 캐리어의 진퇴작용을 도모하는 구동부; 및 이들의 설치공간을 제공하는 본체를 포함하여 구성되어, 상기 적재대에 적재된 낱장의 골판지가 배출 캐리어에 의해 배출되면, 이송 캐리어는 이 배출된 골판지를 전진시켜 지류 절단기에 공급하도록 구성된 형태로, A mounting table on which a plurality of corrugated cardboards are stacked; A rail disposed under the mounting table; A discharge carrier for advancing the rear conveying section of the rail and adsorbing the cardboard loaded on the loading table one by one through the vacuum suction port and discharging it forward; A transport carrier which adheres to the corrugated cardboard discharged one by one through the discharge carrier while advancing and retreating the front conveyance section of the rail; A drive unit for advancing and retracting the discharge carrier and the transfer carrier; And a main body that provides their installation space, wherein when the sheet of cardboard loaded on the loading table is discharged by the discharge carrier, the transfer carrier is configured to advance the discharged cardboard to feed the feeder cutter. , 상기 구동부는, 전동모터에 의해 일방향으로 회전하는 크랭크 휠과; 상기 크랭크 휠의 편심부와 배출 캐리어 사이 형성되어 크랭크 휠의 회전력에 의해 배출 캐리어의 진퇴를 도모하는 제 1 편심링크; 및 상기 크랭크 휠의 편심부와 이송 캐리어 사이 형성되어 크랭크 휠의 회전력에 의해 이송 캐리어의 진퇴를 도모하는 제 2 편심링크를 포함하여 구성되어서,The drive unit, the crank wheel rotates in one direction by the electric motor; A first eccentric link formed between the eccentric portion of the crank wheel and the discharge carrier to promote the retraction of the discharge carrier by the rotational force of the crank wheel; And a second eccentric link formed between the eccentric portion of the crank wheel and the transfer carrier to promote the retraction of the transfer carrier by the rotational force of the crank wheel, 상기 배출 캐리어와 이송 캐리어는 제 1 편심링크 및 제 2 편심링크을 통해 일방향으로 회전되는 크랭크 휠과 편심링크 구조를 형성하여, 레일을 따라 반복하여 진퇴하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 공급장치.And the discharge carrier and the transfer carrier form a crank wheel and an eccentric link structure which rotate in one direction through the first eccentric link and the second eccentric link, and are configured to repeatedly retreat along the rail. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 편심링크는, 크랭크 휠의 일측에 배설되며, 본 체에 일단이 축 설치되는 선회로드와; 상기 선회로드의 타단과 배출 캐리어를 연결하는 연결로드; 및 크랭크 휠의 편심부와 선회로드를 연결하는 편심로드를 포함하여 구성되고, According to claim 1, wherein the first eccentric link, the sun circuit is disposed on one side of the crank wheel, the first end of the shaft is installed in the shaft; A connecting rod connecting the other end of the sun circuit and the discharge carrier; And an eccentric rod connecting the eccentric portion of the crank wheel and the sun circuit, 상기 제 2 편심링크는, 크랭크 휠의 타측에 배설되며, 본체에 일단이 축 설치되는 선회로드와; 상기 선회로드의 타단과 이송 캐리어를 연결하는 연결로드; 및 크랭크 휠의 편심부와 선회로드를 연결하는 편심로드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 공급장치.The second eccentric link, the sun circuit is disposed on the other side of the crank wheel, one end is installed in the main shaft; A connecting rod connecting the other end of the precircuit with a transport carrier; And an eccentric rod connecting the eccentric portion of the crank wheel and the sun circuit. 제 1항에 있어서, 상기 배출 캐리어는, 이동몸체에 적재대에 적재된 골판지를 낱장씩 흡착하는 진공 흡착구가 마련된 형태이고, 상기 이송 캐리어는 이동몸체의 후방에 배출 캐리어를 통해 배출되는 낱장의 골판지의 후미부를 견착하는 일방향 걸림부재가 상향 돌출되게 형성된 형태로 이루어져, According to claim 1, wherein the discharge carrier, the suction body is provided with a vacuum suction port for adsorbing the sheet of cardboard loaded on the mounting table by the sheet, the transfer carrier of the sheet discharged through the discharge carrier in the rear of the moving body It consists of a form in which the one-way catching member for attaching the rear end of the cardboard is protruded upwards, 상기 배출 캐리어가 진공 흡착구를 통해 골판지를 흡착 및 전진시켜 적재대에서 배출하면, 이동 캐리어는 일방향 걸림부재를 통해 골판지의 후미부를 견착하여 전진시켜, 지류 절단기에 공급하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 공급장치.When the discharge carrier adsorbs and advances the corrugated cardboard through the vacuum suction port and discharges it from the loading table, the moving carrier adheres to the rear end of the corrugated cardboard through the one-way engaging member, and is supplied to the feeder cutter. Device. 제 1항에 있어서, 상기 적재대는 하부가 개방된 구조로, 적재대의 전방 하단과 후방 하단에는 선단 견착편과 후단 견착편이 내향 돌출되게 형성되어, 이 선단 견착편과 후단 견착편에 의해 적재대에 적층된 골판지는 견착되어 하부로의 무단 이탈을 방지하며, 상기 후단 견착편의 상부에는 골판지의 후퇴 경로인 간극부가 형성되어, According to claim 1, wherein the loading table has a lower open structure, the front end and the rear end of the loading table is formed to protrude inwardly, the end adherent piece and the rear end adherent piece to the loading table by the end adherent piece and the rear end adherent piece. The laminated cardboard is adhered to prevent unauthorized departure to the bottom, and the upper portion of the rear end adherent piece is formed with a gap that is a retraction path of the cardboard, 상기 배출 캐리어는 진공 흡착구를 통해 골판지를 흡착한 상태에서 후퇴하여 견착단에 의한 골판지 선단부의 견착을 해제하여 골판지의 선단부를 자중 낙하시킨 다음, 전진하여 골판지를 적재대에서 낱장씩 배출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 골판지 공급장치. The discharge carrier is configured to retreat in the state of adsorbing the cardboard through the vacuum suction port to release the attachment of the corrugated end portion by the adherent end to drop the end portion of the corrugated cardboard, and then to advance and discharge the corrugated cardboard sheet by sheet. Corrugated cardboard feeder characterized in that.
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WO2016006891A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 한국항공대학교 산학협력단 Box supply device for box-making machine
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