KR20110003686U - 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치에 관한 것으로, SUS 파이프 용접시 용접되는 부분의 이면부분만 쉴딩해 줌으로서 파이프 전체를 밀봉한 후 내부에 가스를 주입할 필요가 없어 가스 소모량을 줄여줄 수 있고 파이프의 설치 높이 및 용접위치에 적절히 대응하여 이면부분을 쉴딩해 줄 수 있도록 하는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치를 제공함에 있다.

상기 목적 달성을 위한 본 고안은 파이프의 설치 높이에 대응할 수 있도록 높이 조절이 가능하도록 구성되는 지지부; 상기 지지부상에서 전,후,좌,우로 슬라이딩 가능하게 구성되는 슬라이드부; 상기 슬라이드부에 설치되어 슬라이딩 부의 작동에 의해 용접부의 이면에 위치되어 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩부;를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 요지로 한다.

파이프, 용접, 이면, 가스, 쉴딩, SUS파이프

Description

파이프 용접의 이면 쉴딩 장치{Back shielding Device for pipe Welding needs to back shield}

본 고안은 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치에 관한 것으로, 파이프 용접부의 이면부분만 쉴딩해줌으로써 퍼징작업이 용이하고 가스사용을 줄여줄 수 있는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치에 관한 것이다.

일반적으로 LNG 선박은 선박의 특성상 일반 선박과는 달리 트렁크 데크(TRUNK DECK)상에 다수의 스테인리스 스틸 파이프(STAINLESS STEEL PIPE, 이하 SUS 파이프로 표기함) 작업을 해야 하며, 특히 SUS 파이프 조인트 용접시 산화 작용으로 인한 부식 방지에 대해 많은 주의가 요구되고 있는 실정이다.

SUS 파이프 용접시에는 파이프 내부의 부식 방지를 위해서 아르곤 가스를 주입하여 파이프의 내부를 깨끗하게 함으로써 파이프 내부의 산화작용에 의한 녹의 발생을 방지하고 있다.

그러나 현재 작업방법으로는 아르곤 가스 주입시 파이프 내부 공간 차단 방법이 완벽하지 않아, 파이프 내부에 녹이 발생 되어 현장 수정작업이 빈번히 발생 되고 있으며. 파이프 내부의 아르곤 가스 차단벽 해체 작업시에는 작업자가 파이프 내부로 진입하여 해체하고 있으므로 좁은공간으로의 작업자 진입 및 아르곤 가스 주입용 지그 해체작업에 공수가 불필요하게 과다 소요되므로 생산성 저하의 요인이 되고 있으며, 안전상의 문제로 인해 작업자가 파이프 진입을 기피하고 있는 실정이다.

또한, 아르곤 가스 주입시 파이프 내부 공간 차단 상태가 완벽하지 않고 작업 후 파이프 내부 가스 차단벽의 해체작업 방법이 난이하고 안전사고 발생문제의 가능성도 내포하고 있으므로 이로 인한 추가공수 및 아르곤 가스 손실이 많이 발생된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 파이프 용접시 용접되는 부분의 이면부분만 쉴딩해 줌으로서 파이프 전체를 밀봉한 후 내부에 가스를 주입할 필요가 없어 가스 소모량을 줄여줄 수 있고 파이프의 설치 높이 및 용접위치에 적절히 대응하여 이면부분을 쉴딩해 줄 수 있도록 하는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안은, 파이프의 설치 높이에 대응할 수 있도록 높이 조절이 가능하도록 구성되는 지지부; 상기 지지부상에서 전,후,좌,우로 슬라이딩 가능하게 구성되는 슬라이드부; 상기 슬라이드부에 설치되어 슬라이딩 부의 작동에 의해 용접부의 이면에 위치되어 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 슬라이드부는, 상기 지지부에 고정되는 메인슬라이드; 상기 메인슬라이드 상에서 슬라이딩 되어 파이프의 용접부 중심 일치가 가능하도록 하는 제1슬라이드블록; 상기 제1슬라이드블록 상에서 제1슬라이드블록의 이동방향에 교차되는 방향으로 슬라이딩 되도록 설치되어 파이프의 용접선에 위치될 수 있도록 하는 제2슬라이드블록; 상기 제2슬라이드블록에 결합되어 상기 쉴딩부를 고정해주는 클 램프;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 상기 쉴딩부는, 상기 슬라이드부에 설치되고 파이프의 용접시 용접부에 가스가 공급될 수 있도록 하는 가스공급파이프; 상기 가스공급파이프의 일측단에 설치되어 상기 가스공급파이프를 통해 공급되는 가스를 이용하여 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩유닛;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 가스유출을 방지하기 위해 파이프 양측을 밀폐할 필요가 없어 설치가 간편하고, 슬라이드부를 이용하여 쉴딩부의 설치위치를 정밀하게 조절하고, 용접부의 이면에만 가스를 공급하여 쉴딩해줌으로써 가스 사용량을 줄여줄 수 있는 매우 유용한 고안이다.

이하 본 고안의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1 은 본 고안에 의한 이면쉴딩장치를 나타낸 예시도, 도 2 는 본 고안에 의한 이면쉴딩장치를 나타낸 다른 예시도로서,

본 고안의 이면쉴딩장치는 SUS파이프(400)의 높이에 대응할 수 있도록 설치 되는 지지부(100)와, 상기 지지부(100)에 설치되고 전,후,좌,우로 슬라이드 되도록 구성되는 슬라이드부(200)와, 상기 슬라이드부(200)에 설치되어 슬라이드부(200)의 작동에 의해 파이프 용접부의 이면에 위치하여 용접시 용접부의 이면에 가스를 공급하여 쉴딩해주는 쉴딩부(300)를 포함하여 구성된다.

상기 지지부(100)는, 도 3 에서와 같이 바닥에 놓여지는 받침판(110)과, 상기 받침판(110)에 수직하게 설치되되, 척(도시없음)에 고정되는 SUS파이프(400)의 설치높이에 대응하여 상하 높이조절이 가능하도록 다단으로 형성되는 지지파이프(120)를 포함하여 구성된다.

이러한 지지파이프(120)는 지지파이프(120)의 측면에 설치되는 볼트(130)를 이용하여 높이조절 후 볼트(130)를 조여 고정하도록 구성된다.

한편 상기 슬라이드부(200)는 도 4 에서와 같이 상기 지지부(100)의 지지파이프(120) 상단에 설치되는 메인슬라이드(210)와, 상기 메인슬라이드 (210)상에서 일방향으로 슬라이드 되도록 설치되어 상기 쉴딩부(300)가 SUS파이프(400)의 용접부에 중심 일치가 가능하도록 하는 제1슬라이드블록(220)과, 상기 제1슬라이드블록(220) 상에서 제1슬라이드블록(220)의 슬라이딩 방향에 교차되는 방향으로 슬라이딩 되도록 설치되어 상기 쉴딩부(300)가 SUS파이프(400)의 용접선에 위치될 수 있도록 하는 제2슬라이드블록(230)과, 상기 제2슬라이드블록(230)에 결합되어 상기 쉴딩부(300)를 고정해주는 클램프(240)를 포함하여 구성된다.

한편 상기 쉴딩부(300)는, 도 5 에서와 같이 상기 슬라이드부(200)의 클램 프(240)에 설치 고정되어 SUS파이프(400)의 용접시 용접부의 이면에 가스가 공급될 수 있도록 하는 가스공급파이프(310)와, 상기 가스공급파이프(310)의 일측단에 설치되어 가스공급파이프(310)를 통해 공급되는 가스를 이용하여 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩유닛(320)을 포함하여 구성된다.

상기 가스공급파이프(310)는 용접되는 SUS 파이프(400)의 길이에 대응하여 용접부 까지 연장될 수 있도록 소정의 길이를 가지도록 구성되고, 상기 클램프(240)를 통해 설치되는 위치가 조절되어 쉴딩유닛(320)이 용접부의 이면에 위치될 수 있도록 한다.

상기 쉴딩유닛(320)은 가스가 분사될 수 있도록 일측면에 분사구(321)가 형성되어 있으며, 도 6 에서와 같이 원활한 퍼징을 위해 내부에 글라스울이 삽입되어 있다.

이와 같이 구성되는 본 고안을 이용하여 SUS파이프(400) 용접시 용접부의 이면을 쉴딩하는 과정을 도 7 을 통해 설명하면, 먼저 용접하고자 하는 SUS파이프(400)가 척에 고정되고, 척에 고정되어 있는 SUS파이프(400)의 높이에 맞도록 지지부(100)의 지지대파이프(120) 높이를 조절하여 볼트(130)로 고정한다.

이렇게 지지부(100)가 적절한 높이로 고정되면, 슬라이드부(200)의 클램프(240)에 쉴딩부(300)의 가스공급파이프(310)를 결합하고 가스공급파이프(310)를 SUS파이프(400)의 내부로 삽입하여 용접부의 이면에 쉴딩유닛(320)이 위치할 수 있도록 한다.

이후 슬라이드부(200)의 제1슬라이드블록(220)과 제2슬라이드블록(230)을 작동하여 상기 쉴딩유닛(320)을 접부의 이면이 위치시킨다.

이와 같이 쉴딩유닛(320)이 용접부의 이면에 위치하면 쉴딩유닛(320)을 통해 SUS파이프(400)의 용접부 이면에 가스를 공급하여 쉴딩하면서 SUS파이프(400)를 용접한다.

본 고안은 상기 슬라이드부(200)를 통해 쉴딩부(300)의 쉴딩위치를 정밀하게 조절할 수 있고 쉴딩부(300)의 쉴딩유닛(320)을 통해 용접부의 이면에만 가스를 공급하면서 쉴딩해줌으로써 SUS파이프(400)의 내부 전체에 가스를 공급할 필요가 없어 가스 사용량을 줄여줄 수 있다.

또한 가스의 누출을 방지하기 위해 SUS파이프(400)의 양측을 밀폐할 필요가 없어 사용이 매우 간편하다.

이와 같이 구성되는 본 고안은 상기 SUS 파이프에 국한하지 않고 이면 쉴딩이 필요한 다양한 파이프에 적용하여 사용할 수 있다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1 은 본 고안에 의한 이면쉴딩장치를 나타낸 예시도,

도 2 는 본 고안에 의한 이면쉴딩장치를 나타낸 다른 예시도,

도 3 은 본 고안에 의한 지지부의 높이조절 구조를 나타낸 예시도,

도 4 는 본 고안에 의한 이면쉴딩장치의 슬라이드부를 나타낸 사시도,

도 5 는 본 고안에 의한 쉴딩유닛을 나타낸 예시도,

도 6 은 본 고안에 의한 쉴딩유닛을 나타낸 단면도,

도 7 은 본 고안에 의한 이면쉴딩장치를 이용한 SUS파이프 용접상태를 나타낸 예시도,

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(100) : 지지부 (110) : 지지판

(120) : 지지파이프 (130) : 볼트

(200) : 슬라이드부 (210) : 메인슬라이드

(220) : 제1슬라이드블록 (230) : 제2슬라이드블록

(240) : 클램프 (300) : 쉴딩부

(310) : 가스공급파이프 (320) : 쉴딩유닛

(321) : 분사구 (322) : 글라스울

Claims (3)

1. 파이프의 설치 높이에 대응할 수 있도록 높이 조절이 가능하도록 구성되는 지지부;

   상기 지지부상에서 전,후,좌,우로 슬라이딩 가능하게 구성되는 슬라이드부;

   상기 슬라이드부에 설치되어 슬라이딩 부의 작동에 의해 용접부의 이면에 위치되어 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 슬라이드부는,

   상기 지지부에 고정되는 메인슬라이드;

   상기 메인슬라이드 상에서 슬라이딩 되어 파이프의 용접부 중심 일치가 가능하도록 하는 제1슬라이드블록;

   상기 제1슬라이드블록 상에서 제1슬라이드블록의 이동방향에 교차되는 방향으로 슬라이딩 되도록 설치되어 파이프의 용접선에 위치될 수 있도록 하는 제2슬라이드블록;

   상기 제2슬라이드블록에 결합되어 상기 쉴딩부를 고정해주는 클램프;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 쉴딩부는,

   상기 슬라이드부에 설치되고 파이프의 용접시 용접부에 가스가 공급될 수 있도록 하는 가스공급파이프;

   상기 가스공급파이프의 일측단에 설치되어 상기 가스공급파이프를 통해 공급되는 가스를 이용하여 용접부의 이면을 쉴딩해주는 쉴딩유닛;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 용접의 이면 쉴딩 장치.

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