KR20100136931A - 신규한 유기염료 및 이의 제조방법 - Google Patents

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이종찬
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Abstract

본 발명은 신규한 염료증감 광전변환소자용 유기염료 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 유기염료는 염료감응태양전지(dye-sensitized solar cell, DSSC)에 염료증감 광전변환소자로서 사용되어 종래의 염료보다 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내어 태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

Description

신규한 유기염료 및 이의 제조방법 {NOVEL ORGANIC DYE AND PREPARATION THEREOF}
본 발명은 염료감응태양전지(dye-sensitized solar cell, DSSC)에 사용되는 신규한 염료증감 광전변환소자용 유기염료 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
1991년도 스위스 국립 로잔 고등기술원 (EPFL)의 마이클 그라첼(Michael Gratzel) 연구팀에 의해 염료감응 나노입자 산화티타늄 태양전지가 개발된 이후 이 분야에 관한 많은 연구가 진행되고 있다. 염료감응태양전지는 기존의 실리콘계 태양전지에 비해 효율이 높고 제조단가가 현저히 낮기 때문에 기존의 비정질 실리콘 태양전지를 대체할 수 있을 것으로 기대된다. 실리콘 태양전지와 달리 염료감응태양전지는 가시광선을 흡수하여 전자-홀(hole) 쌍을 생성할 수 있는 염료와, 생성된 전자를 전달하는 전이금속 산화물을 주 구성 재료로 하는 광전기화학적 태양전지이다.
종래 염료감응태양전지의 염료로서 높은 광전기 전환효율을 나타내는 루테늄 금속 착체가 널리 사용되어 왔다. 그러나, 이 루테늄 금속 착체는 가격이 너무 비싸다는 단점이 있었다.
최근, 흡광효율, 산화환원 반응 안정성 및 분자내 전하-전달(charge-transfer, CT)계 흡수의 측면에서 우수한 물성을 나타내는 금속을 함유하지 않은 유기염료가, 고가의 루테늄 금속 착체를 대체하여 염료감응태양전지용 염료로서 사용될 수 있음이 발견되어, 금속을 함유하지 않는 유기염료에 대한 연구가 중점적으로 이루어지고 있다.
유기염료는 일반적으로 π-결합 유닛에 의해 연결되는 전자 공여체(electron donor)-전자 수용체(electron acceptor) 잔기의 구조를 갖는다. 대부분의 유기염료에서, 아민 유도체가 전자 공여체의 역할을 하고, 2-시아노아크릴산 또는 로다닌 잔기가 전자 수용체의 역할을 하며, 이 두 부위는 메타인 유닛 또는 티오펜 체인과 같은 π-결합 시스템에 의해 연결된다.
일반적으로, 전자 공여체인 아민 유닛의 구조적 변화를 통해 청색 쪽으로 쉬프트(shift)된 흡광 스펙트럼을 유도하는 등의 전자 특성을 변화시키고, π-결합 길이의 변화를 통해 흡광 스펙트럼과 산화환원 전위(redox potential)를 조절할 수 있다.
그러나, 이제까지 알려진 대부분의 유기염료는 루테늄 금속 착체 염료에 비해 낮은 변환효율과 낮은 구동 안정성을 나타내기 때문에, 이러한 전자 공여체와 수용체의 종류 또는 π-결합 길이를 변화시킴으로써, 종래 유기염료들에 비해 현저히 향상된 몰흡광계수를 가지며 높은 광전기 변환효율을 나타내는 새로운 염료를 개발하려는 노력이 지속되고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은 종래의 금속 착체 염료보다 향상된 몰흡광계수 및 광전기 변환효율을 나타내어 염료감응태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있는 염료증감 광전변환소자용 유기염료를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 유기염료의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 유기염료를 포함하여 현저히 향상된 광전기 변환효율을 나타내며, Jsc(단회로 광전류 밀도, short circuit photocurrent density)와 몰흡광계수가 우수한 염료증감 광전변환소자, 및 이를 포함하여 효율이 현저히 향상된 태양전지를 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 하기 화학식 1 또는 2로 표시되는 염료증감 광전변환소자용 유기염료를 제공한다:
[화학식 1]
Figure pat00001
[화학식 2]
Figure pat00002
상기 식에서,
A는
Figure pat00003
이고, 이때 Ar1 내지 Ar3은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-C50의 아릴기이거나, 또는 A1 내지 Ar3 중 적어도 둘 이상은 서로 연결되어 N와 함께 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
An은 각각 독립적으로
Figure pat00004
,
Figure pat00005
,
Figure pat00006
,
Figure pat00007
,
Figure pat00008
,
Figure pat00009
,
Figure pat00010
,
Figure pat00011
,
Figure pat00012
,
Figure pat00013
및
Figure pat00014
으로 이루어진 군에서 선택되고, 여기서 *는 결합부위이며,
o 및 p는 각각 독립적으로 0 또는 1이고,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 C1 -12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6 -30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6-20 헤테로아릴이거나, 또는 서로 연결되어 N, O 및 S로 이루어진 군에서 선택되는 헤테로 원자를 포함하는 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
Sp는 각각 독립적으로
Figure pat00015
,
Figure pat00016
,
Figure pat00017
및
Figure pat00018
으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며,
이때 L은 각각 독립적으로 O, S, CR5R6, SiR7R8 및 NR9으로 이루어진 군으로부터 선택되고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 수소, 치환 또는 비치환된 C1 -12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6 -30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6 -20 헤테로아릴로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되거나, 또는 서로 연결되어 환을 형성할 수 있으며, R5 내지 R9는 각각 독립적으로 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1 -12 알킬이고, n은 1 내지 10의 정수이다.
또한 본 발명은
(1) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 커플링 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 화학식 5의 화합물을 유기용매 중에서 N-브로모숙신이미드(n-bromosuccinimide: NBS)와 반응시켜 화학식 6의 화합물을 제조한 후 1-포르밀피페리딘 중에서 BuLi와 반응시키거나, 또는 화학식 5의 화합물을 유기용매 중에서 BuLi와 반응시켜 화학식 7의 화합을 제조하는 단계;
(3) 상기 화학식 7의 화합물을 CH3CN 중에서 피페리딘 존재 하에서 앵커링기 제공 화합물과 결합 반응시키는 단계
를 포함하는 상기 유기염료의 제조방법을 제공한다:
[화학식 3]
Figure pat00019
[화학식 4]
Figure pat00020
[화학식 5]
Figure pat00021
[화학식 6]
Figure pat00022
[화학식 7]
Figure pat00023
상기 식에서,
W는
Figure pat00024
또는
Figure pat00025
이고,
X는
Figure pat00026
또는
Figure pat00027
이며,
Y는 Br 또는
Figure pat00028
이고,
A, R1, R2, Sp, o 및 p는 앞서 정의한 바와 같다.
상기 또 다른 목적에 따라, 본 발명은 산화물 반도체 미립자; 및 상기 산화물 반도체 미립자에 담지된 상기 유기염료를 포함하는 것을 특징으로 하는 염료증감 광전변환소자를 제공한다.
상기 또 다른 목적에 따라, 본 발명은 상기 염료증감 광전변환소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응태양전지를 제공한다.
본 발명의 염료 화합물은 염료감응태양전지(DSSC)에 사용되어 종래의 염료보다 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내어 태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 명세서 전반에 걸쳐서 “알킬”이란 선형 또는 분지형의 포화된 C1 내지 C6의 탄화수소 라디칼 사슬을 의미한다. 구체적인 예로는 메틸, 에틸, n-프로필, 아이소프로필, n-부틸, 아이소부틸, t-부틸, n-펜틸, 이소펜틸 및 헥실 등을 들 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
본 명세서 전반에 걸쳐서 “아릴”이란 임의로 치환된 벤젠 고리 또는 하나 이상의 임의 치환기들의 융합에 의해 형성될 수 있는 고리계를 의미한다. 상기 임의 치환기의 예로는 치환된 C1 -3 알킬, 치환된 C2 -3 알케닐, 치환된 C2 -3 알키닐, 헤테로아릴, 헤테로사이클, 아릴, 1 내지 3개의 플루오르 치환기를 갖거나 갖지 않는 알콕시, 아릴옥시, 아르알콕시, 아실, 아로일, 헤테로아로일, 아실옥시 및 아로일옥시를 들 수 있다. 상기 고리 또는 고리계는 하나 이상의 치환기를 갖거나 갖지 않는 아릴 고리(벤젠 고리 포함), 카보사이클 고리 또는 헤테로사이클 고리에 임의로 융합될 수 있다. “아릴”의 예로는 페닐, 나프틸, 테트라하이드로나프틸, 바이페닐, 인다닐, 안트라실, 페난트릴 및 이들의 치환된 유도체가 포함되나, 이에 국한되지는 않는다.
본 명세서 전반에 걸쳐서 “헤테로아릴”이란 고리 내에 산소, 황 및 질소 등의 하나 이상의 헤테로원자를 갖는 단환의 5 내지 6원 방향족 고리를 의미하거나, 헤테로아릴 고리, 아릴 고리, 헤테로사이클 고리 또는 카보사이클 고리와 같은 하나 이상의 고리에 융합된 방향족 고리(예를 들어, 이환 또는 삼환 고리계)를 의미한다. 헤테로아릴의 구체적인 예로는 피리디닐, 피롤릴, 옥사졸릴, 인돌릴, 이소인돌릴, 퓨리닐, 퓨라닐, 티에닐, 벤조퓨라닐, 벤조티오페닐, 카바졸릴, 이미다졸릴, 티아졸릴, 이속사졸릴, 피라졸릴, 이소티아졸릴, 퀴놀릴, 이소퀴놀릴, 피리다질, 피리미딜, 피라질(이들은 치환되거나 비치환될 수 있음) 등을 들 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.
본 명세서 전반에 걸쳐서 “치환” 또는 "치환된"이란, 화합물 또는 작용기에 있어서 적어도 하나의 수소가 할로겐, 알킬, 알케닐, 알키닐, 아릴, 알콕시, 히드록시, 카르복시, 카바모일, 알콕시카르보닐, 니트로, 할로알킬, 아미노, 알킬카보닐아미노, 사이클로알킬기, 시아노 및 티올로 이루어진 군에서 선택되는 치환기로 치환된 것을 의미한다.
본 명세서 전반에 걸쳐서 화학구조식 중에 사용된 “*”는 결합부위를 의미한다.
본 발명에 따른 유기염료는 하기 화학식 1 또는 2의 구조를 가져 염료증감 광전변환소자로서 염료감응태양전지(DSSC)에 사용시 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내는 것을 특징으로 한다:
[화학식 1]
Figure pat00029
[화학식 2]
Figure pat00030
상기 식에서,
A는
Figure pat00031
이고, 이때 Ar1 내지 Ar3은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-C50의 아릴기이거나, 또는 A1 내지 Ar3 중 적어도 둘 이상은 서로 연결되어 N와 함께 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
An은 엥커링기(anchoring group)로서, 각각 독립적으로
Figure pat00032
,
Figure pat00033
,
Figure pat00034
,
Figure pat00035
,
Figure pat00036
,
Figure pat00037
,
Figure pat00038
,
Figure pat00039
,
Figure pat00040
,
Figure pat00041
및
Figure pat00042
으로 이루어진 군에서 선택되고,
o 및 p는 각각 독립적으로 0 또는 1이고,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 C1 -12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6 -30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6 -20 헤테로아릴이거나, 또는 서로 연결되어 N, O 및 S로 이루어진 군에서 선택되는 헤테로 원자를 포함하는 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
Sp는 스페이서기(spacer group)로서, 각각 독립적으로
Figure pat00043
,
Figure pat00044
,
Figure pat00045
및
Figure pat00046
으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 이때 L은 각각 독립적으로 O, S, CR5R6, SiR7R8 및 NR9으로 이루어진 군으로부터 선택되고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 수소, 치환 또는 비치환된 C1 -12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6 -30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6 -20 헤테로아릴로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되거나, 또는 서로 연결되어 환을 형성할 수 있으며, R5 내지 R9는 각각 독립적으로 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1 -12 알킬이고, n은 1 내지 10의 정수이다.
바람직하게는, 상기 화학식 1 또는 2에 있어서,
A는
Figure pat00047
이고, 이때 Ar1 내지 Ar3가 각각 독립적으로C6-C50의 아릴기, 또는 알킬기로 치환된 C6-C50의 아릴기이고, 보다 바람직하게는 페닐기 또는 디메틸플루오렌일기이며,
An 은
Figure pat00048
또는
Figure pat00049
이고,
o 및 p는 각각 독립적으로 0 또는 1이고,
R1 및 R2는 동시에 수소이거나, 또는 서로 연결되어 인접한 티오페닐기와 함께
Figure pat00050
기를 형성하며,
Sp는
Figure pat00051
,
Figure pat00052
,
Figure pat00053
,
Figure pat00054
및
Figure pat00055
으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 따른 유기염료의 구체적인 예로는 하기 화학구조식을 갖는 화합물들을 들 수 있다:
[화학식8]
Figure pat00056
[화학식9]
Figure pat00057
[화학식10]
Figure pat00058
[화학식11]
Figure pat00059
[화학식12]
Figure pat00060
[화학식13]
Figure pat00061
[화학식14]
Figure pat00062
[화학식15]
Figure pat00063
[화학식16]
Figure pat00064
[화학식17]
Figure pat00065
[화학식18]
Figure pat00066
[화학식19]
Figure pat00067
[화학식20]
Figure pat00068
[화학식21]
Figure pat00069
[화학식22]
Figure pat00070
[화학식23]
Figure pat00071
[화학식24]
Figure pat00072
[화학식25]
Figure pat00073
[화학식26]
Figure pat00074
[화학식27]
Figure pat00075
[화학식28]
Figure pat00076
[화학식29]
Figure pat00077
[화학식30]
Figure pat00078
[화학식31]
Figure pat00079
[화학식32]
Figure pat00080
[화학식33]
Figure pat00081
[화학식34]
Figure pat00082
[화학식35]
Figure pat00083
[화학식36]
Figure pat00084
[화학식37]
Figure pat00085
[화학식38]
Figure pat00086
[화학식39]
Figure pat00087
[화학식40]
Figure pat00088
[화학식41]
Figure pat00089
[화학식42]
Figure pat00090
[화학식43]
Figure pat00091
[화학식44]
Figure pat00092
[화학식45]
Figure pat00093
[화학식46]
Figure pat00094
[화학식47]
Figure pat00095
[화학식48]
Figure pat00096
[화학식49]
Figure pat00097
[화학식50]
Figure pat00098

본 발명에 따른 유기염료는
(1) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 커플링 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 화학식 5의 화합물을 유기용매 중에서 N-브로모숙신이미드와 반응시켜 화학식 6의 화합물을 제조한 후 1-포르밀피페리딘 중에서 BuLi와 반응시키거나, 또는 화학식 6의 화합물을 유기용매 중에서 BuLi와 반응시켜 화학식 7의 화합을 제조하는 단계;
(3) 상기 화학식 7의 화합물을 CH3CN 중에서 피페리딘 존재 하에서 앵커링기 제공 화합물과 결합 반응시키는 단계
를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다:
[화학식 3]
Figure pat00099
[화학식 4]
Figure pat00100
[화학식 5]
Figure pat00101
[화학식 6]
Figure pat00102
[화학식 7]
Figure pat00103
상기 식에서,
W는
Figure pat00104
또는
Figure pat00105
이고,
X는
Figure pat00106
또는
Figure pat00107
이며,
Y는 Br 또는
Figure pat00108
이며,
A, R1, R2, Sp, o 및 p는 앞서 정의한 바와 같다.
상세하게는, 먼저 상기 화학식 3의 화합물을 상기 화학식 4의 화합물과 커플링 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조한다.
상기 커플링 반응은, 화학식 3에 있어서 치환기 W가 B(OH)2인 경우 Pd(PPh3)4 등의 촉매, 및 K2CO3 등의 염기의 존재 하에서 디메틸폼아미드(DMF) 등과 같은 유기용매 중에서 Y가 Br인 화학식 4 화합물과 반응시킴으로써 실시하는 것이 바람직하고, 화학식 3에 있어서 치환기 W가
Figure pat00109
인 경우 t-BuO-K+ 등의 촉매의 존재하에서 테트라히드로퓨란(THF) 등의 유기용매 중에서 Y가
Figure pat00110
인 화학식 4 화합물과 반응시킴으로써 실시하는 것이 바람직하다.
이때, 출발물질로서 사용되는 화학식 3 및 4의 화합물은 통상적인 방법으로 제조하거나 상업적으로 입수하여 사용할 수 있다.
상기 화학식 3 화합물의 구체적인 예로는
Figure pat00111
또는
Figure pat00112
등을 들 수 있고, 상기 화학식 4 화합물의 구체적인 예로는
Figure pat00113
,
Figure pat00114
,
Figure pat00115
또는
Figure pat00116
등을 들 수 있다.
커플링 반응시 상기 화학식 3의 화합물은 화학식 4의 화합물 1 몰에 대하여 2 내지 2.5 몰로 사용되는 것이 바람직하다.
이어서 제조된 화학식 5의 화합물을 디메틸포름아미드(DMF) 등의 유기용매 중에서 N-브로모숙신이미드(n-bromosuccinimide: NBS)와 반응시켜 화학식 6의 화합물을 제조한 후, 1-포르밀피페리딘 등의 용매 중에서 BuLi와 반응시켜 화학식 7의 화합을 제조한다.
이때 화학식 5의 화합물은 NBS 1몰에 대하여 0.4 내지 0.5 몰로 사용되는 것이 바람직하고, 또한 반응결과로 생성된 화학식 6의 화합물은 BuLi 1몰에 대하여 0.4 내지 0.5 몰로 사용되는것이 바람직하다.
또 다른 방법으로, 상기 단계 (1)에서 제조된 화학식 5의 화합물을 DMF 등의 유기용매 중에서 BuLi와 반응시켜 화학식 7의 화합물을 제조할 수도 있다.
이때 화학식 5의 화합물은 BuLi 1몰에 대하여 0.4 내지 0.5 몰로 사용되는 것이 바람직하다.
결과로 수득된 화학식 7의 화합물을 CH3CN 중에서 피페리딘의 존재 하에서
시아노아세트산과 같은 앵커링기 제공 화합물과 반응시킴으로써 본 발명에 따른 유기염료를 제조할 수 있다.
화학식 7의 화합물은 앵커링기 제공 화합물 1몰에 대하여 0.4 내지 0.5 몰 사용되는 것이 바람직하다.구체적으로, 본 발명에 따른 유기염료는 하기 반응식 1 내지 4에 기재된 방법들에 의해 제조될 수 있으나, 이는 일례일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
[반응식 1]
Figure pat00117
[반응식 2]
Figure pat00118
[반응식 3]
Figure pat00119
[반응식 4]
Figure pat00120

상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 본 발명에 따른 유기염료는, 염료증감 광전변환소자로서 염료감응태양전지(DSSC)에 사용되어 종래의 염료보다 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내어 태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 상기 유기염료를 포함하는 염료증감 광전변환소자를 제공한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 염료증감 광전변환소자는 산화물 반도체 미립자, 및 상기 산화물 반도체 미립자에 담지된 상기 유기염료를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 염료증감 광전변환소자는 상기 유기염료를 사용하는 것 이외에 통상의 염료를 이용하여 태양전지용 염료증감 광전변환소자를 제조하는 방법들이 적용될 수 있음은 물론이며, 바람직하게는 본 발명의 염료증감 광전변환소자는 산화물 반도체 미립자를 이용해서 기판 상에 산화물 반도체의 박막을 제조하고, 이어서 상기 박막에 본 발명에 따른 유기염료를 담지시켜 제조할 수 있다.
이때 산화물 반도체의 박막이 형성되는 기판으로서는 그 표면이 도전성인 것이 바람직하며, 상업적으로 입수가능한 것을 사용할 수도 있다. 구체적인 일예로 유리, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에테르설폰 등의 투명성 고분자 재료의 표면에, 인듐, 불소, 안티몬을 도포한 산화주석 등의 도전성 금속산화물의 박막이나, 구리, 은, 금 등의 금속 박막을 형성한 것을 이용할 수 있다. 이때 도전성은 보통 1000 Ω 이하가 바람직하며, 특히 100 Ω 이하의 것이 바람직하다.
상기 산화물 반도체 미립자로서는 금속산화물이 바람직하다. 구체적인 예로서는 티탄, 주석, 아연, 텅스텐, 지르코늄, 갈륨, 인듐, 이트륨, 니오브, 탄탈, 바나듐 등의 산화물을 사용할 수 있다. 이들 중 티탄, 주석, 아연, 니오브, 인듐 등의 산화물이 바람직하고, 산화티탄, 산화아연, 산화주석이 더욱 바람직하며, 산화티탄이 가장 바람직하다. 상기 산화물 반도체는 단독으로 사용할 수도 있지만, 혼합하거나 반도체의 표면에 코팅시켜서 사용할 수도 있다.
상기 산화물 반도체 미립자의 입경은 평균 입경으로서 1 내지 500 nm인 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 1 내지 100 nm인 것이 좋다. 또한 이 산화물 반도체의 미립자는 큰 입경의 것과 작은 입경의 것을 혼합하거나, 다층으로 하여 이용할 수도 있다.
상기 산화물 반도체 박막은 산화물 반도체 미립자를 스프레이 분무 등을 통해 직접 기판상에 박막으로 형성하는 방법, 기판을 전극으로 하여 전기적으로 반도체 미립자 박막을 석출시키는 방법, 반도체 미립자의 슬러리, 또는 반도체 알콕사이드 등의 반도체 미립자의 전구체를 가수분해하여 제조한 미립자를 함유하는 페이스트를 기판상에 도포한 후, 건조, 경화 혹은 소성하는 방법 등에 의해 제조할 수 있으며, 이 중에서도 페이스트를 기판상에 도포하는 방법이 바람직하다.
상기 반도체 미립자의 슬러리를 이용하는 방법의 경우, 상기 슬러리는 2차 응집하고 있는 산화물 반도체 미립자를 통상의 방법에 의해 분산매 중에 평균 1차 입경이 1 내지 200 nm이 되도록 분산시킴으로써 얻을 수 있다.
슬러리를 분산시키는 분산매로서는 반도체 미립자를 분산시킬 수 있는 것이면 특별한 제한 없이 사용할 수 있으며, 물, 에탄올 등의 알코올; 아세톤, 아세틸아세톤 등의 케톤; 또는 헥산 등의 탄화수소를 이용할 수 있으며, 이들을 혼합해서 사용할 수 있다. 이중에서도 분산매로서 물을 이용하는 것이 슬러리의 점도변화를 적게 한다는 점에서 바람직하다. 또한 산화물 반도체 미립자의 분산 상태를 안정화시킬 목적으로 분산 안정제를 사용할 수 있다. 사용할 수 있는 분산 안정제의 구체적인 예로는 초산, 염산, 질산 등의 산; 아세틸아세톤; 아크릴산; 폴리에틸렌글리콜; 폴리비닐알코올 등을 들 수 있다.
이어서 슬러리를 도포한 기판의 소성시 소성온도는 100 ℃ 이상, 바람직하게는 200 ℃ 이상이고, 또 상한은 대체로 기재의 융점(연화점) 이하로서 통상 상한은 900 ℃이며, 바람직하게는 600 ℃ 이하이다. 본 발명에서 소성시간은 특별하게 한정되지 않지만, 대체로 4시간 이내가 바람직하다.
본 발명에서 기판상에 형성되는 산화물 반도체 미립자의 박막 두께는 1 내지 200 ㎛인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1 내지 50 ㎛이다. 또한 소성시 산화물 반도체 미립자의 박막 일부가 용착될 수도 있는데, 그러한 용착은 본 발명에 특별한 영향을 미치지는 않는다.
상기 산화물 반도체 박막에 대해 2차 처리를 실시할 수도 있다. 일 예로 반도체와 동일한 금속의 알콕사이드, 염화물, 질소화물, 황화물 등의 용액에 직접, 기판별로 박막을 침적시켜서 건조 혹은 재소성함으로써 반도체 박막의 성능을 향상시킬 수도 있다. 상기 금속 알콕사이드로서는 티탄에톡사이드, 티타늄이소프로폭사이드, 티탄 t-부톡사이드, n-디부틸-디아세틸 주석 등을 들 수 있고, 이때 용매로는 알코올을 이용하여 알코올 용액으로 사용할 수 있다. 상기 염화물로서는 예를 들면 4염화 티탄, 사염화주석, 염화아연 등을 들 수 있고, 이때 용매로는 물을 이용하여 수용액으로 사용할 수 있다. 이렇게 하여 수득된 산화물 반도체 박막은 산화물 반도체의 미립자로 이루어져 있다.
본 발명에서 박막 상으로 형성된 산화물 반도체 미립자에 염료를 담지시키는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 구체적인 예로서 상기 화학식 (I) 및 (II)로 표시되는 유기염료를 용해할 수 있는 용매로 용해해서 제조한 용액, 또는 상기 유기염료를 분산시켜 제조한 분산액에 상기 산화물 반도체 박막이 설치된 기판을 침지시키는 방법을 들 수 있다.
상기 용액 또는 분산액 중의 유기염료의 농도는 염료에 따라 적절히 결정할 수 있다. 염료 농도는 1× 10-6 M 내지 1 M이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1× 10-5 M 내지 1× 10-1 M 일 수 있다.
침적시 온도는 대체로 상온에서 용매의 비점까지이고, 또 침적시간은 1분에서 48시간 정도이다.
염료를 용해시키는데 사용할 수 있는 용매의 구체적인 예로는 메탄올, 에탄올, 아세토니트릴, 디메틸설폭사이드, 디메틸포름아미드, 아세톤, t-부탄올 등을 들 수 있다.
또한 담지하는 유기염료는 1종류일 수도 있고, 수 종류 혼합할 수도 있다. 혼합하는 경우에는 본 발명에 따른 유기염료와 함께 다른 유기염료나 금속 착체 염료를 혼합할 수 있다. 혼합할 수 있는 금속 착체 염료의 예는 특별하게 제한되지 않지만, 루테늄 착체나 그 4급염, 프탈로시아닌, 포르피린 등이 바람직하고, 다른 유기염료로는 무금속의 프탈로시아닌, 포르피린이나 시아닌, 메로시아닌, 옥소놀, 트리페닐메탄계, WO2002/011213호에 제시되는 아크릴산계 염료 등의 메틴계 염료나, 크산텐계, 아조계, 안트라퀴논계, 페릴렌계 등의 염료를 들 수 있다(문헌 [M.K.Nazeeruddin, A.Kay, I.Rodicio, R.Humphry-Baker, E.Muller, P.Liska, N.Vlachopoulos, M.Gratzel, J. Am . Chem. Soc ., 제115권, 6382쪽(1993년)] 참조). 염료를 2종 이상 이용하는 경우에는 염료를 반도체 박막에 차례로 흡착시킬 수도, 혼합 용해해서 흡착시킬 수도 있다.
또한 본 발명에서 산화물 반도체 미립자의 박막에 염료를 담지할 때, 염료끼리의 결합을 방지하기 위해서 포섭 화합물의 존재하에서 염료를 담지하는 것이 좋다. 상기 포섭화합물로서는 데옥시콜산, 데히드로데옥시콜산, 케노데옥시콜산, 콜산메틸에스테르, 콜산나트륨 등의 콜산류; 폴리에틸렌옥사이드, 콜산 등의 스테로이드계 화합물; 크라운에테르; 사이클로덱스트린; 캘릭스아렌; 폴리에틸렌옥사이드 등을 사용할 수 있다.
또한, 염료를 담지시킨 후, 4-t-부틸 피리딘 등의 아민 화합물이나 초산, 프로피온산 등의 산성기를 가지는 화합물 등으로 반도체 미립자 박막이 설치된 기판을 처리할 수 있다. 처리방법은 예를 들면 아민의 에탄올 용액에 염료를 담지한 반도체 미립자 박막이 설치된 기판을 담그는 방법 등이 사용될 수 있다.
이렇게 해서 염료로 증감된 박막 상의 산화물 반도체 미립자를 가진 광전변환소자를 얻을 수 있다.
본 발명은 상기 염료감응 광전변환소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응태양전지를 제공한다.
상기 염료감응태양전지는 산화물 반도체 미립자에 유기염료를 담지시킨 광전변환소자 전극(음극), 대전극(양극), 산화환원 전해질, 정공수송 재료 또는 p형 반도체 등으로 구성될 수 있다.
상기 염료감응태양전지는 상기 유기염료를 담지시킨 산화물 반도체 미립자를 이용한 염료증감 광전변환소자를 사용하는 것 이외에 종래 광전변환소자를 사용하여 태양전지를 제조하는 통상의 방법들이 적용될 수 있다. 구체적인 예로 본 발명에 따른 염료감응태양전지는 전도성 투명 기판 위에 산화티타늄 페이스트를 코팅하는 단계; 페이스트가 코팅된 기판을 소성하여 산화티타늄 박막을 형성하는 단계; 산화티타늄 박막이 형성된 기판을 유기염료가 용해된 혼합용액에 함침시켜 염료가 흡착된 산화티타늄 필름 전극을 형성하는 단계; 그 상부에 대전극이 형성된 제2의 유리기판을 구비하는 단계; 제2 유리기판 및 대전극을 관통하는 홀(hole)을 형성하는 단계; 상기 대전극 및 상기 염료가 흡착된 산화티타늄 필름 전극 사이에 열가소성 고분자 필름을 두고, 가열 압착 공정을 실시하여 상기 대전극 및 산화티타늄 필름전극을 접합시키는 단계; 상기 홀을 통하여 대전극과 산화티타늄 필름 전극 사이의 열가소성 고분자 필름에 전해질을 주입하는 단계; 및 상기 열가소성 고분자를 실링하는 단계를 통하여 제조될 수 있다.
상기 산화환원 전해질, 정공수송 재료 및 p형 반도체 등은 액상, 응고체(겔 및 겔상), 고체 등의 형태로 이용될 수 있다. 액상으로 이용되는 경우 산화환원 전해질, 용해염, 정공수송재료, p형 반도체 등을 각각 용매에 용해시킨 것이나 상온 용해염 등이, 응고체(겔 및 겔상)의 경우에는 이것들을 폴리머 매트릭스나 저분자 겔화제 등에 함유시킨 것 등을 각각 들 수 있다. 고체의 형태로 이용되는 경우에는 고상의 산화환원 전해질, 용해염, 정공수송재료, p형 반도체 등을 사용할 수 있다.
정공수송 재료로서는 아민 유도체나 폴리아세틸렌, 폴리아닐린, 폴리티오펜 등의 도전성 고분자; 또는 트리페닐렌계 화합물 등의 디스코테크 액정상을 이용하는 물건 등을 사용할 수 있다. 또한 p형 반도체로서는 CuI, CuSCN 등을 사용할 수 있다. 대전극으로는 도전성을 가지고 있으며, 산화환원 전해질의 환원 반응을 촉매적으로 작용하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 글라스 또는 고분자 필름에 백금, 카본, 로듐, 루테늄 등을 증착하거나, 도전성 미립자를 도포한 것을 사용할 수 있다.
상기 산화환원 전해질로서는 할로겐 이온을 대이온으로 하는 할로겐 화합물-할로겐 분자로 구성되는 할로겐 산화환원계 전해질; 페로시안산염-페로시안산염이나 페로센-페리시늄 이온, 코발트 착체 등의 금속착체 등의 금속 산화환원계 전해질; 알킬티올-알킬디설피드, 비올로겐 염료, 하이드로퀴논-퀴논 등의 유기산화 환원계 전해질 등을 사용할 수 있으며, 할로겐 산화환원계 전해질이 바람직하다. 할로겐 화합물-할로겐 분자로 구성되는 할로겐 산화환원계 전해질에 있어서의 할로겐 분자로서는 요오드 분자가 바람직하다. 또한 할로겐 이온을 대이온으로 하는 할로겐 화합물로서는 LiI, NaI, KI, CaI2, MgI2, CuI 등의 할로겐화 금속염, 또는 테트라알킬암모늄요오드, 이미다졸리움요오드, 피리디움요오드 등의 할로겐의 유기 암모늄염, 또는 I2를 사용할 수 있다.
또한 산화환원 전해질은 이를 포함하는 용액의 형태로 구성되어 있는 경우, 그 용매로는 전기 화학적으로 불활성인 것을 사용할 수 있다. 구체적인 예로서 아세토니트릴, 프로필렌카보네이트, 에틸렌카보네이트, 3-메톡시프로피오니트릴, 메톡시아세토니트릴, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 부틸로락톤, 디메톡시에탄, 디메틸카보네이트, 1,3-디옥소란, 메틸포르메이트, 2-메틸테트라하이드로퓨란, 3-메톡시-옥사졸리딘-2-온, 설포란, 테트라하이드로퓨란, 물 등을 들 수 있으며, 특히 아세토니트릴, 프로필렌카보네이트, 에틸렌카보네이트, 3-메톡시프로피오니트릴, 에틸렌글리콜, 3-메톡시-옥사졸리딘-2-온, 부틸로락톤 등이 바람직하다. 상기 용매들은 1종 또는 혼합해서 사용할 수 있다. 겔상 전해질의 경우에는 올리고머 및 폴리머 등의 매트릭스에 전해질 또는 전해질 용액을 함유시킨 것이나, 전분자 겔화제 등에 동일하게 전해질 또는 전해질 용액을 함유시킨 것을 사용할 수 있다. 산화환원 전해질의 농도는 0.01 내지 99 중량%인 것이 좋으며, 0.1 내지 30 중량%인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명에 따른 태양전지는 기판상의 산화물 반도체 미립자에 염료를 담지한 광전변환소자(음극)에 그것과 대치하도록 대전극(양극)을 배치하고 그 사이에 산화환원 전해질을 함유하는 용액을 충전하는 것에 의하여 얻어질 수 있다.
이하에서 본 발명을 실시예에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다. 단, 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명이 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 ; 화학식 18의 합성
1) 중간체 (18a)의 합성
4-(비스(9,9-디메틸-9H-플루오렌-2-일)아미노)페닐 보론산, 3,4-비스(7-브로모-2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-일)티오펜, Pd(PPh3)4 및2M K2CO3 수용액을 DMF 중에서 혼합하고, 12시간 동안 환류하였다. 결과로 수득된 반응용액을 냉각시킨 후 물(30 ml)와 염수를 첨가하고, 유기층을 분리 및 정제하여 하기 화학구조식의 중간체(18a)를 얻었다.
[중간체 18a]
Figure pat00121

2) 중간체 (18b)의 합성
DMF에 상기에서 제조된 중간체(18a)를 넣고 교반하여 제조한 용액에 NBS를 넣고 50 ℃에서 2 시간 교반하였다. 결과의 반응물에 증류수를 붓고 교반한 후 결과로 형성된 고체를 여과하였다. 결과로 수득된 고체를 THF에 용해시킨 후 무수 황산마그네슘으로 건조시키고 감압 하에서 용매 THF를 제거함으로써 하기 화학구조식의 중간체(18b)를 얻었다.
[중간체 18b]
Figure pat00122
3) 중간체 (18c)의 합성
상기에서 제조된 중간체 (18b)를 테트라하이드퓨란 중에 첨가한 후 -78 ℃를 유지하면서, n-BuLi를 아르곤 하에서 첨가하였다. 30분 후, 결과로 수득된 반응물에 1-포밀피페리딘을 아르곤 하에서 첨가한 후 12시간 반응시켜 하기 화학구조식의 중간체(18c)를 얻었다.
[중간체 18c]
Figure pat00123

4) 화학식 18의 합성
상기에서 제조된 중간체 (18c)를 시아노아세트산와 혼합하여 제조한 혼합물을 진공 건조한 후, MeCN 및 피페리딘와 혼합하고, 6시간 동안 환류하였다. 결과로 수득된 반응물을 냉각한 후 유기층을 진공 하에서 제거하였다. 결과로 수득된 고형물을 실리카 겔 크로마토그래피하여 하기 화학구조식 18의 화합물을 얻었다.
원소분석: C, 76.57; H, 4.82; N, 3.72; O, 8.50; S, 6.39
[화학식 18]
Figure pat00124

실시예 2 : 화학식 27의 합성
1) 중간체 27a의 합성
디에틸4-(비스(9,9-디메틸-9H-플루오렌-2-일)아미노)벤질포스포네이트와7,7'-(티오펜-3,4-디일)비스(2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-카브알테히드) 를 칼륨tert-부톡사이드의 존재하에서 THF용매 중에서 비티히(Wittig) 반응시켜 하기 화학구조식의 중간체 (27a)를 얻었다.
[중간체 27a]
Figure pat00125
2) 중간체(27b)의 합성
중간체 (18a) 대신에 상기에서 제조된 중간체 (27a)를 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1에서와 동일한 방법으로 실시하여 하기 화학구조식의 중간체(27b)를 얻었다.
[중간체 27b]
Figure pat00126

3) 중간체 (27c)의 합성
중간체 (18b) 대신에 상기에서 제조된 중간체 (27b)를 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1에서와 동일한 방법으로 실시하여 중간체 (27c)를 얻었다.
[중간체 27c]
Figure pat00127

4) 화학식 27의 합성
실시예 1에서 중간체 (18c) 대신에 상기에서 제조된 중간체 (27c)를 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1에서와 동일한 방법으로 실시하여 하기 화학구조식 27의 화합물을 얻었다.
원소분석: C, 77.10; H, 4.92; N, 3.60; O, 8.22; S, 6.17
[화학식 27]
Figure pat00128

실시예 3 : 화학식 37의 합성
실시예 1에서 3,4-비스(7-브로모-2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-일)티오펜 대신에 4,4'-비스(7-브로모-2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-일)-2,2'-바이티오펜을 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1에서와 동일한 방법을 순차적으로 실시하여 하기 화학구조식 37의 화합물을 얻었다.
원소분석: C, 75.64; H, 4.70; N, 3.53; O, 8.06; S, 8.08
[화학식 37]
Figure pat00129

실시예 10 : 화학식 49의 합성
7,7'-(티오펜-3,4-디일)비스(2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-카브알데히드) 대신에 7,7'-(2,2'-바이티오펜-4,4'-디일)비스(2,3-디히드로티에노[3,4-b][1,4]디옥신-5-카브알데히드)를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 2에서와 동일한 방법을 순차적으로 실시하여 하기 화학구조식 49의 화합물을 얻었다.
원소분석: C, 76.16; H, 4.79; N, 3.42; O, 7.80; S, 7.82
[화학식 49]
Figure pat00130

염료감응태양전지의 제조
본 발명에 따른 염료의 전류-전압 특성을 평가하기 위해, 13+10 ㎛ TiO2 투명층을 이용하여 염료감응태양전지를 제조하였다.
상세하게는 세척된 FTO(Pilkington, 8 Ωsq-1) 유리기판을 40 mM TiCl4 수용액 중에 함침시켰다. TiO2 페이스트(Solaronix, 13 nm 아나타제)를 스크린 프린팅하여 13㎛ 두께의 제1 TiO2 층을 제조하고, 광산란을 위해 다른 페이스트(CCIC, HWP-400)로 10㎛ 두께의 제2 TiO2 산란층을 제조하였다. 제조된 TiO2 전극을 본 발명에 따른 염료의 용액 (10mM의 3a,7a-디하이드록시-5b-콜산 함유 에탄올 중에 상기 실시예 1-4에서 제조된 화합물을 각각 0.3 mM로 용해시켜 제조함)에 함침시킨 후, 실온에서 18시간 동안 방치하였다. FTO 기판 상에 H2PtCl6 용액(에탄올 1 mL 중에 Pt 2 mg 함유)을 코팅하여 대전극을 제조하였다. 이어, 아세토니트릴 중에 0.6 M 3-헥실-1,2-디메틸이미다졸리움 요오드, 0.04 M I2, 0.025 M LiI, 0.05 M 구아니디움 티오시아네이트 및 0.28 M tert-부틸피리딘을 용해시킨 전해질을 전지에 주입하여 염료감응태양전지를 제조하였다. 염료감응태양전지의 광전지 성능은 1000 W 크세논 광원을 사용하여 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 효율(η)(%) 구분 효율(η)(%)
화합물 1 4.8 화합물 3 5.5
화합물 2 5.2 화합물 4 6.2
상기 표 1에 나타나는 바와 같이 본 발명의 염료들은 우수한 효율을 나타냄을 알 수 있다.
본 발명을 상기의 구체적인 실시예와 관련하여 기술하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 정의된 본 발명의 범위 내에서 당 분야의 숙련자는 본 발명을 다양하게 변형 및 변화시킬 수 있다.

Claims (9)

  1. 하기 화학식 1 또는 2로 표시되는 염료증감 광전변환소자용 유기염료:
    [화학식 1]
    Figure pat00131

    [화학식 2]
    Figure pat00132

    상기 식에서,
    A는
    Figure pat00133
    이고, 이때 Ar1 내지 Ar3은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-C50의 아릴기이거나, 또는 A1 내지 Ar3 중 적어도 둘 이상은 서로 연결되어 N와 함께 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
    An은 각각 독립적으로
    Figure pat00134
    ,
    Figure pat00135
    ,
    Figure pat00136
    ,
    Figure pat00137
    및 R2는 각각 독립적으로 C1-12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6-30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6-20 헤테로아릴이거나, 또는 서로 연결되어 N, O 및 S로 이루어진 군에o 및 p는 각각 독립적으로 0 또는 1이고,
    R1 및 R2는 각각 독립적으로 C1-12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6-30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6-20 헤테로아릴이거나, 또는 서로 연결되어 N, O 및 S로 이루어진 군에서 선택되는 헤테로 원자를 포함하는 헤테로 환을 형성할 수 있으며,
    Sp는 각각 독립적으로
    Figure pat00138
    ,
    Figure pat00139
    ,
    Figure pat00140
    및
    Figure pat00141
    으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 이때 L은 각각 독립적으로 O, S, CR5R6, SiR7R8 및 NR9으로 이루어진 군으로부터 선택되고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 수소, 치환 또는 비치환된 C1-12 알킬, 치환 또는 비치환된 C6-30 아릴, 및 치환 또는 비치환된 C6-20 헤테로아릴로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되거나, 또는 서로 연결되어 환을 형성할 수 있으며, R5 내지 R9는 각각 독립적으로 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1-12 알킬이고, n은 1 내지 10의 정수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 A는 이고, 이때 Ar1 내지 Ar3가 각각 독립적으로C6-C50의 아릴기, 또는 알킬기로 치환된 C6-C50의 아릴기이고,
    An 은
    Figure pat00143
    또는
    Figure pat00144
    이고,
    o 및 p는 각각 독립적으로 0 또는 1이고,
    R1 및 R2는 동시에 수소이거나, 또는 서로 연결되어 인접한 티오페닐기와 함께
    Figure pat00145
    기를 형성하며,
    Sp는
    Figure pat00146
    ,
    Figure pat00147
    ,
    Figure pat00148
    ,
    Figure pat00149
    및
    Figure pat00150
    으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유기염료.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유기염료가 하기 화학식 8 내지 50으로 표시되는 화합물들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 유기염료:
    [화학식8]
    Figure pat00151

    [화학식9]
    Figure pat00152

    [화학식10]
    Figure pat00153

    [화학식11]
    Figure pat00154

    [화학식12]
    Figure pat00155

    [화학식13]

    Figure pat00156


    [화학식14]
    Figure pat00157

    [화학식15]
    Figure pat00158

    [화학식16]

    Figure pat00159

    [화학식17]
    Figure pat00160

    [화학식18]
    Figure pat00161

    [화학식19]
    Figure pat00162

    [화학식20]
    Figure pat00163

    [화학식21]
    Figure pat00164

    [화학식22]
    Figure pat00165

    [화학식23]
    Figure pat00166

    [화학식24]
    Figure pat00167

    [화학식25]
    Figure pat00168

    [화학식26]
    Figure pat00169

    [화학식27]
    Figure pat00170

    [화학식28]
    Figure pat00171

    [화학식29]

    Figure pat00172

    [화학식30]
    Figure pat00173

    [화학식31]
    Figure pat00174

    [화학식32]
    Figure pat00175

    [화학식33]
    Figure pat00176

    [화학식34]
    Figure pat00177

    [화학식35]
    Figure pat00178

    [화학식36]
    Figure pat00179

    [화학식37]
    Figure pat00180

    [화학식38]

    Figure pat00181

    [화학식39]
    Figure pat00182

    [화학식40]
    Figure pat00183

    [화학식41]
    Figure pat00184

    [화학식42]
    Figure pat00185

    [화학식43]
    Figure pat00186

    [화학식44]
    Figure pat00187

    [화학식45]
    Figure pat00188

    [화학식46]
    Figure pat00189

    [화학식47]
    Figure pat00190

    [화학식48]
    Figure pat00191

    [화학식49]
    Figure pat00192

    [화학식50]
    Figure pat00193
  4. (1) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 커플링 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조하는 단계;
    (2) 상기 화학식 5의 화합물을 유기용매 중에서 N-브로모숙신이미드와 반응시켜 화학식 6의 화합물을 제조한 후 1-포르밀피페리딘 중에서 BuLi와 반응시키거나, 또는 화학식 5의 화합물을 유기용매 중에서 BuLi와 반응시켜 화학식 7의 화합을 제조하는 단계;
    (3) 상기 화학식 7의 화합물을 CH3CN 중에서 피페리딘 존재 하에서 앵커링기 제공 화합물과 결합 반응시키는 단계
    를 포함하는 제1항에 따른 유기염료의 제조방법:
    [화학식 3]
    Figure pat00194

    [화학식 4]
    Figure pat00195

    [화학식 5]
    Figure pat00196

    [화학식 6]
    Figure pat00197

    [화학식 7]
    Figure pat00198


    상기 식에서,
    W는
    Figure pat00199
    또는
    Figure pat00200
    이고,
    X는
    Figure pat00201
    또는
    Figure pat00202
    이며,
    Y는 Br 또는
    Figure pat00203
    이고,
    A, R1, R2, Sp, o 및 p는 제1항에서 정의한 바와 같다.
  5. 산화물 반도체 미립자; 및
    상기 산화물 반도체 미립자에 담지된 제1항 기재의 유기염료
    를 포함하는 염료증감 광전변환소자.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 유기염료가 포섭화합물의 존재 하에서 산화물 반도체 미립자에 담지된 것을 특징으로 하는 염료증감 광전변환소자.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 산화물 반도체 미립자가 이산화티탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 염료증감 광전변환소자.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 산화물 반도체 미립자가 1 내지 500 nm의 평균 입경을 갖는 것을 특징으로 하는 염료증감 광전변환소자.
  9. 제5항의 염료증감 광전변환소자를 전극으로서 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응태양전지.
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