KR20100134037A - 분배 유닛 - Google Patents

Abstract

청정용 유체를 분배하기 위한 분배 유닛은 유체를 포함하는 체적을 한정하는 저장조를 포함하며, 저장조는 저장조의 하부 부분에 배열된 유체 전달 수단으로서, 중력 작용에 의해 유체 전달 수단 밖으로 유동하는 유체를 제공하도록 저장조 내에 수용된 유체와 관련하여 치수 설명된 유체 전달 수단, 및 저장조의 상부 공기 체적의 통기를 제공하는 통기 개구를 포함하고, 유체 전달 수단은 다수의 유체 전달 개구들을 포함하며, 각각의 유체 전달 개구는 미리 결정된 크기를 갖는다.

Description

분배 유닛{DISPENSING UNIT}

본 발명은 유체, 바람직하게는 청정용(freshening) 유체를 분배하기 위한 분배 유닛에 관한 것이다. 특히, 유체, 증기 등을 분배하기 위한 장치에 관한 것이다.

소정 태양에서, 본 발명은 변기 또는 저수 탱크, 또는 물을 수용하거나 물로 세척되는 유사한 용기 내로의 세정용 또는 살균용 유체의 분배에 관한 것이다.

다양한 화장실 위생 장치가 공지되어 있다. 저수 탱크 또는 변기 내에 배치되기 위한, 서서히 용해되는 간단한 살균용 블록이 입수가능하다. 또한, 살균제 또는 세정제의 소정 분량들을 방출시키기 위한 장치가 제안되었다. 그러한 장치는 유체를 포함하기 위한 소정 체적을 한정하는 저장조(reservoir), 및 변기 등에 유닛을 장착하기 위한 장착체를 포함한다. 유체의 지속적이고 적당한 유출량을 제공하기 위해, 그러한 장치들은 종종 과도하게 복잡하였다.

지속적이고 적당한 유출량을 위해, 그러한 장치에는 분배 개구가 제공될 수 있고, 유체를 흡수할 뿐만 아니라 분배하기 위한 플레이트가 구비될 수 있다. 이러한 플레이트는 예를 들어 모세관 개구를 포함할 수 있는데, 모세관 개구는 모세관 작용에 의해 분배 개구를 통해 모세관 개구 내로 유체를 흡인한다. 이러한 개구들은 예를 들어 플레이트 내의 홈의 형태일 수 있다. 모세관 개구들이 충전될 때, 그 내부의 유체는 지속적인 향기를 방출할 수 있으면서, 변기가 플러싱(flushing)될 때마다, 물은 상기 유체를 따라서 플러싱하여 상기 유체가 플러싱되는 물 내에 퍼지게 된다. 매 플러싱에서, 물은 유체가 건조되는 것, 즉 개구를 막는 것을 방지할 수 있다. 모세관 개구를 갖는 플레이트는 또한 물 및/또는 부스러기가 개구 내로 들어가는 것을 방지할 수 있다. 다른 공지의 장치에서, 필터 또는 심지(wick)가 모세관 개구를 대신하여 사용된다.

무엇보다도, 제어된 양의 유체를 용기 내로, 바람직하게는 미리 결정된 소정 기간에 걸쳐, 전달할 수 있으며, 구조가 단순하고 비용 효과적인 장치에 대한 필요성이 존재한다.

본 발명의 일 태양에 따르면, 청구항 1의 특징에 따른 청정용 유체를 분배하기 위한 분배 유닛이 제공된다.

미리 결정된(predetermined) 크기의 다수의 개구들을 사용하는 것이 저장조 내에 수용된 액체의 분배율(즉, 유출량)의 보다 양호한 제어성 및 예측성을 제공할 수 있어, 보다 양호한 투입이 얻어지게 한다는 것이 밝혀졌다. 단 하나의 유체 전달 개구와 비교할 때, 다수의 유체 전달 개구들은 다른 채널(channel)이 막혔을 때에 이용가능한 적어도 하나의 채널을 갖는다는 이점을 가질 수 있다. 또한, 각각의 채널의 직경은 비교적 작도록, 예를 들어 다수의 개구들이 함께 하나의 개구로 달성되는 것과 대략 동일한 유출량을 가질 수 있도록, 조절될 수 있다. 예상과는 반대로, 비교적 작은 개구들은 개구를 막을 수 있는 부스러기가 거의 없음을 의미할 수 있는 반면에, 비교적 더 큰 개구들은 막힌 개구를 초래할 수 있는 것처럼 또한 보였다.

각각의 개구의 특징은 개구가 미리 결정된 크기 및 구성을 갖는다는 것일 수 있다. 예를 들어, 각각의 개구 또는 채널의 치수는 요구되는 분배율에 기초하여 결정될 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 분배 유닛의 각각의 개구 또는 채널은 실질적으로 직선이고/이거나 비교적 매끄러운 벽을 갖는다.

개구 또는 채널의 크기, 예를 들어 개구 또는 채널의 직경 및 길이는 요구되는 근사한 분배율을 전달할 수 있도록 미리 결정된 파라미터들에 따라 설계될 수 있다. 예를 들어, 분배 유닛은 대략 28일 내에 대략 35 밀리리터의 유출량을 갖도록 배열될 수 있는데, 여기서 유출량은 적어도 종래 기술의 유사한 장치와 비교할 때 그 기간 동안에 비교적 지속적이다.

본 발명의 추가의 설명에서, 본 발명의 실시예들이 도면을 참조하여 추가로 설명될 것이다.

<도 1>
도 1은 다양한 병(bottle) 형상을 도시하는 도면.
<도 2>
도 2는 다수의 채널들을 포함하는 유체 전달 수단을 도시하는 도면.
<도 3>
도 3은 다수의 채널들을 포함하는 다른 유체 전달 수단을 도시하는 도면.
<도 4>
도 4는 본 발명에 따른 추가적인 병 형상을 도시하는 도면.
<도 5>
도 5는 본 발명에 따른 다른 형상을 도시하는 도면.
<도 6>
도 6은 계산된 원하는 투입율(dose rate)과 비교한, 다양한 병 형상으로부터 얻어진 투입율을 나타내는 차트를 도시하는 도면.
<도 7>
도 7은 분배 유닛을 도시하는 도면.

본 설명에서, 동일하거나 대응하는 부품들은 동일하거나 대응하는 도면 부호를 갖는다. 도시된 예시적인 실시예들은 어떠한 방식으로도 제한적으로 해석되어서는 안되며 단지 예시로서 역할하여야 한다.

도면을 참조하면, 도 1a는 직사각형 저장조 형상을 도시하고, 도 1b는 중력 방향에 대해 수평으로 배향된 원통 축을 갖는 원통형 저장조 형상을 도시하며, 도 1c는 본 발명에 따른 저장조 형상을 도시하는데, 이는 출원인에 의해 "발라 형상(Bala shape)"으로도 지시되어진다.

이러한 형상들의 공동의 공통점은 유체(2), 전형적으로 2 Pa.s 초과의 점도를 갖는 점성 유체가 수용되는 저장조(1)이다. 저장조(1) 내에 수용되는 유체(2)에 대응하여 (중력의 방향으로 볼 때) 저장조의 하부 부분에 배열되는 저장조(1) 내의 유체 전달 수단(3)의 기하학적 형태로 인해, 저장조는 유체(2)를 유체 전달 수단(3) 외부로 서서히 분배함으로써 비워진다. 실시예는 35 ml의 양이 약 28일의 미리 결정된 기간 내에 비워지도록 하는 치수로 될 수 있다.

유체(2)의 유출을 방해하게 될 저장조 내에서의 부압(underpressure)의 형성을 방지하기 위해, 통기 개구(4)가 액체 표면 위에 제공될 수 있는데, 본 실시예에서는 유체 전달 수단(3)과 공유하는 저장조(1)의 측벽(5)에 제공된다. 통기 개구(4)는 유체(2) 위의 저장조의 상부 공기 체적(6)과 직접 연통하도록 제공된다.

도 2a 및 도 2b 각각에서 측벽(5)의 정면도 및 측단면도로 도시된 바와 같이, 일 실시예에서, 유체 전달 수단(3)은 원칙적으로 임의의 유형의 적합한 저장조(1) 또는 예를 들어 도 1a 내지 도 1c 중 하나에 도시된 저장조(1)일 수 있는 유체 저장조(1)의 측벽(5) 내에 배열되는 미리 결정된 크기 및/또는 형상의 유체 전달 채널(20)의 형태로 된 다수의 관통 개구들을 포함한다. 어떠한 정의로도 구애됨이 없이, '미리 결정된'은 본 설명과 관련하여, 채널(20)이 상기 개구 또는 채널(20)을 한정하는 적어도 하나의 벽을 갖는 것을 의미할 수 있는데, 여기서 상기 적어도 하나의 벽은 기획 설계되고 비교적 낮은 공차로 상기 기획 설계된 치수에 따라 제조되는데, 이 공차는 예를 들어 관련 채널(20)과 대략 동일한 크기를 갖는 플라스틱 물품의 성형, 바람직하게는 사출 성형 및/또는 구멍 드릴링에서의 통상적인 공차에 의해 결정될 수 있다. 바람직하게는, 상기 적어도 하나의 벽은 실질적으로 직선인 상당한 부분을 적어도 갖는다.

어떠한 이론으로도 구애됨이 없이, 통상적으로 사용되는 필터에 제공되는 채널들은 본 발명과는 대조적으로 미리 결정된 크기 또는 구성을 각각 갖지 않는 것처럼 보인다. 그러한 필터들은 예를 들어 소결된 플라스틱을 포함할 수 있는데, 여기서 개구, 즉 채널의 치수 및 구조는 다소 랜덤하며, 개구 또는 채널의 치수들 및 형상들은 서로간에 상당히 다르다.

본 발명에 의한 시험은, 공지의 필터를 사용하는 것과 비교할 때, 미리 결정된 크기의 다수의 개구들이 유출의 보다 양호한 제어 및 예측가능성으로 이어질 수 있음을 보여주었다. 어떠한 이론으로도 구애됨이 없이, 개구의 벽들의 미리 결정된 형상이 유출의 보다 양호한 예측가능성으로 이어질 수 있는 것처럼 보인다. 또한, 시험은 하나의 개구 또는 몇 개의 개구들이 막힌 경우, 또한 하나 또는 다수의 개구들이 개방 상태로 남아 있어, 분배 유닛의 결함 없이 보다 긴 기간의 사용으로 이어질 것임을 보여주었다.

어떠한 이론으로도 구애됨이 없이, 비교적 긴 섬유와 같은 부스러기들이 필터 내에, 즉 필터의 채널(들) 내에 걸리는 경향이 있으면서, 이러한 섬유들이 다수의 개구들을 덮고 막는 것처럼 보인다. 또한, 필터 채널의 크기가 다소 랜덤한 형상을 가지므로, 유체의 유출량은 각 필터에 따라 다를 수 있다. 이러한 이유로 그리고 또한 다른 이유로, 필터는 본 발명에 따른 미리 결정된 크기의 다수의 개구들과 비교할 때 비교적 불완전하게 예측가능한 유출량을 갖는다.

유체 전달 수단(3)은 예를 들어, 마우스피스(21) 내에 배열되는 특정 실시예(도2a, 도 2b 참조)에서, 실질적으로 평행한 채널(20A 내지 20F)을 포함할 수 있다. 마우스피스(21)는 저장조(1)의 측벽(5) 내에 배열될 수 있다. 유체 전달 수단(3)은 저장조(1)의 측벽(5)에 배열될 필요가 있는 것이 아니라 예를 들어 저장조(1)의 저부 부근의 임의의 적합한 장소에 배열될 수 있다.

마우스피스(21)는 예를 들어 성형된 물품을 포함할 수 있다. 마우스피스(21)는 예를 들어 그 측부에서 절결부들을 가질 수 있는데, 이는 사용시 채널(20A 내지 20F)들을 형성한다. 사용시, 마우스피스(21)는 벽(5)의 구멍(22) 내에 삽입되어, 마우스피스(21)의 절결부/측부 채널(20A 내지 20F)이 벽(5)에 의해 덮인다. 도시된 바와 같이, 마우스피스(21)는 원통형 형상으로 될 수 있으며, 더 구체적으로는 플러그를 포함할 수 있고/있거나 단면도에서 마우스피스(21)는 T자 형상을 가질 수 있어, 마우스피스가 측벽(5)의 개구(22) 내에 완전히 삽입된 때, 마우스피스가 상기 측벽(5)의 에지(22A)에 맞닿게 한다(도 2b 참조).

유체 전달 수단(3)의 다른 실시예들이 도 3a와 도 3b에서 각각 정면도 및 측단면도로 도시되어 있다. 도 3a 및 도 3b는 다수의 개구들이 측벽(5)의 구멍으로서 형상화된 채널(20)을 포함하는 유체 전달 수단(3)을 도시한다. 이들 구멍은 예를 들어 예비 성형되거나 예를 들어 제조 공정에서 드릴링, 절삭 또는 니들의 사용에 의해 절결될 수 있다. 숙련자는 다수의 대안예들을 인식할 것이다. 선택적으로, 측벽은 (도 2a, 도 2b 및 도 3a, 도 3b에 도시된 바와 같은) 채널(20)들이 측벽(5)의 두께(t)보다 더 큰 길이(l)를 가질 수 있도록 측벽(5) 표면으로부터 저장조(1)의 내부로 연장되는 에지(23)를 가질 수 있다. 이러한 에지(23)는 예를 들어 도 2a, 도 2b의 경우에서와 같이 플러그형 마우스피스(21)를 지지하는 것을 또한 보조할 수 있다.

일 실시예에서, 채널들의 길이(l)는 대략 30 밀리미터 이하, 바람직하게는 대략 20 밀리미터 이하, 더 바람직하게는 대략 10 밀리미터 이하이다. 실제적인 실시예에서, 채널들의 길이(l)는 예를 들어 대략 5 밀리미터이거나 적어도 10 밀리미터 미만이다. 각각의 채널(20)은 대략 3 밀리미터 이하, 바람직하게는 대략 1 밀리미터 이하, 더 바람직하게는 대략 0.5 밀리미터 이하의 직경(d)을 가질 수 있다. 이러한 치수들은 비교적 낮은 실패 위험으로 비교적 낮은 비용과 양호한 결과로 채널(20)이 제조되게 할 수 있다. 예를 들어, 이러한 치수들을 사용하면, 주형 및/또는 유체 전달 수단(3)이 너무 부서지기 쉽게 되지 않을 것이면서, 제조 및/또는 조립 동안에 주형 내에서의 제품의 맞춤(fitting) 문제가 방지될 수 있다. 또한 비교적 작은 채널 크기에 의해, 제조 동안에 채널의 막힘의 위험성이 존재할 수 있다. 상기 바람직한 치수의 사용은 채널 치수, 즉 길이(l) 및 직경(d)의 재현성에 유리하고, 따라서 보다 양호한 투입에 유리할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 채널(20)의 길이(l) 및 직경(d)은 각각 2.4 및 0.35 밀리미터이다.

각각의 채널(20)의 크기는 예를 들어, 예를 들어 주형 부분품의 크기 및/또는 절결 공구에 의해 미리 결정될 수 있다. 채널(20)들의 형상들 사이의 공차 및 변동은, 예를 들어 본질적으로 랜덤하게 형상화되는, 즉 본질적으로 서로간에 형상 및 크기가 변하는 공지의 필터에서의 채널과 적어도 비교할 때, 비교적 작게 유지될 수 있다.

바람직하게는, 크기, 즉 채널(20)들 중 적어도 2개의 채널의 각자의 직경과 길이 및/또는 형상은 동일해서, 각각의 채널(20)은 예를 들어 압력, 표면 마찰 등과 같은 면에서 유체에 의해 동등하게 선호된다. 이러한 방식으로, 저장조 내의 유체는 적어도 초기에는 각각의 채널(20)간에 실질적으로 동일한 속도로 분배될 수 있다. 본 설명에서, 채널(20)의 '직경'은 예를 들어 채널(20)의 폭으로서 이해될 수 있는데, 여기서 채널(20)은 예를 들어 둥글거나 각진 단면을 가질 수 있다. 전술된 유체의 '동등한 선호'는 또한 대략적으로 동일한 단면 표면을 갖는, 즉 동일한 유출량을 각각 갖는, 그러나 반드시 동일한 형상을 갖는 것은 아닌 채널들에 의해 달성될 수 있다.

일 실시예에서, 유체 전달 수단(3)은 2개 내지 20개의 채널(20)을 갖는다. 채널(20)의 개수는 의도되는 분배율 및/또는 유체의 점도, 분배 유닛의 의도된 용도 등과 관련될 수 있다. 유체 전달 수단(3)의 실시예는 예를 들어 2개, 3개, 4개, 5개, 6개, 7개, 8개, 9개 또는 10개의 채널(20)을 포함한다. 그러한 유체 전달 수단(3)은 예를 들어 약 10 내지 200일 내에 비워지는 10 내지 200 밀리미터의 유체(2)의 양, 더 구체적으로는 대략 28일 내에 비워지는 대략 35 밀리미터의 양에 유리할 수 있다. 채널(20)의 유리한 양(시험에서는 나타나지 않음)은 6개이다.

하기 표는 상이한 유체 전달 수단을 갖는 상이한 투입 시스템들, 즉 분배 유닛들의 시험 결과를 보여준다.

시험으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 시험된 제1 투입 시스템에는 필터 및 단일 채널이 구비되었고, 제2 투입 시스템은 4개의 채널(20)을 포함하였으며, 제3 투입 시스템에는 8개의 채널(20)이 구비되었다. 각각의 투입 시스템(500)의 경우, 샘플들은 저장조가 비워질 때까지, 즉 28일 이상 동안 시험되었다. 4개의 채널 유체 전달 수단(3)의 500개의 샘플은 시험 기간 동안 내내 막힘을 보이지 않았으며, 8개의 채널 유체 전달 수단(3)은 500개의 시험 샘플들 중에서 단 하루 동안만 막혔다. 4개 및 8개 채널(20) 투입 시스템 둘 모두뿐만 아니라, 4개 내지 8개의 채널(20)의 다른 개수를 갖는 투입 시스템이 허용가능 것으로 밝혀질 수 있었다. 나타내어진 바와 같이, 필터를 사용하는 투입 시스템은 1 주일 초과에서 10개의 막힘을 나타내었다.

더욱이, 채널(20)들이 서로 근접하게 배열된다면 유리할 수 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어 저장조(1)의 저부 부근의 작은 면적에 걸쳐, 예를 들어 마우스피스(21)가 배열될 수 있거나 적어도 유체 분배 수단(3)이 배열된다. 따라서, 유체 분배 수단(3)의 상기 개구들은 서로 근접한 거리(D)로 배열될 수 있는데, 거리(D)는 2개의 이웃한 채널(20)들의 에지들 사이의 거리이다. 예를 들어, 유체 전달 수단(3)의 2개의 이웃한 채널(20)들 사이의 거리(D)는 대략 3 밀리미터 이하, 바람직하게는 대략 1 밀리미터 이하, 또는 적어도 5 내지 0.20 밀리미터이다.

추가적인 실시예들이 하기 설명에 기술되는데, 이는 그 전체 내용이 본 발명에 따른 분배 유닛과 유리하게 조합될 수 있는, 2006년 9월 27일자로 출원되고 미공개된 유럽 특허 출원 제06076793.6호로부터 본질적으로 취해진다.

본 발명에 따른 유체 전달 수단을 유럽 출원 제06076793.6호에 기술된 분배 유닛에 적용하는 것에 의해, 소정의 미리 결정된 기간에 걸친 유체의 유출량의 제어성 및 예측성이 개선될 수 있다.

시간에 걸쳐 상당히 변하지 않는, 특히 저장조가 거의 비워질 때 여전히 허용가능한 수준의 것인 적당하고 정상 상태인 유출량을 제공하는 데 있어서 요구가 존재한다. 그렇지 않으면, 분배 장치(그의 저장조(1)만이 도시됨)의 청정 능력은 매우 불균일하게 될 것이며, 이는 장치가 실용적이지 않음을 사실상 의미한다: 즉 저장조(1)가 거의 가득 찬 상태에서는 과도한 양의 청정용 액체(2)가 유출될 것인 반면, 말기에 저장조가 거의 빈 상태에서는, 청정용 액체(2)의 양은 원하는 청정 수준을 제공하기에는 불충분할 수 있다.

그러나, 극복해야 할 문제점들 중 하나는 분배율(ml/일로 표현됨) 관계인데, 이는 유체의 기둥 높이(H), 액체 밀도(p) 및 액체 점도(η)와; 유체 전달 수단(3)의 채널 길이(L) 및 직경(r)에 의해 존재한다:

따라서, 저장조(1)가 빌 때 기둥 높이가 감소하는 동안, 유체(2)의 유출량도 감소하게 되어서, 더 낮은 투입율에 도달할 것이다.

투입율의 변동을 나타내는 수치 값은 도 1a, 도 1b 및 도 1c 각각의 상부 도면 및 하부 도면에 도시된 바와 같이 저장조(1)의 100%, 10% 충전 비(fill ratio)에서 각각 얻어진 초기 투입율과 소정 투입율의 비이다. 유체(2)의 조성이 변하지 않는다(이는 이하 본 명세서에서 추가로 상세하게 될 것임)고 가정하면, 이러한 값은 저장조(2)의 형상에 좌우되며 저장조(1)의 100%, 10% 충전 비 각각에 대한 체적들을 한정하는 체적 높이들의 높이 비로서 표현될 수 있다. 이상적으로는, 투입율이 시간 내에 일정하게 유지되는 상태에서, 높이와 무관하게, 이 값은 1이어야 한다. 따라서, 10%의 충전 체적에서, 상자형 체적에 대해 충전 높이가 또한 10%일 경우, 보다 최적의 특성은 예를 들어 10% 충전 체적에서 여전히 25%의 충전 높이를 갖는 것이다. 실제로, 허용가능한 값은 1 내지 4, 바람직하게는 1 내지 3.3의 범위일 것이다.

이제 도 1a로 돌아가면, 직사각형 형상의 경우, 기둥 높이는 용기 내에 수용된 유체의 양에 선형적으로 따른다. 따라서, 10%의 충전 수준은 10%의 높이를 발생시켜, 10의 투입율에 달할 것이다. 따라서, 직사각형 형상은 장치의 사용 동안에 투입율의 상당한 차이에 달한다.

도 1b는 분배 목적에, 특히 화장실에 적합할 수 있는 대안적인 형상을 도시하는데, 그 이유는 이러한 형상이 변기의 테두리(rim) 아래에 용이하게 클램핑되며 테두리(도시되지 않음)의 폭에 대체로 대응하도록 직경 치수가 설정될 수 있기 때문이다. 그러한 직경은 20 내지 50 ㎜ 범위일 수 있고, 바람직하게는 약 35 ㎜일 수 있다. 도 1b의 저장조는 중력 방향에 대해 수평으로 배향된 원통 축을 갖는 원통형 형상이다. 여기서 제1 높이(H1)가 34 ㎜이고 10% 충전 수준을 나타내는 높이(H2)가 5.9이므로 투입율은 5.8이다. 이러한 비는 도 1a의 직사각형 형상보다 거의 절반 더 양호하지만, 계산된 이상적인 값과는 여전히 상당히 상이하다.

도 1c는 마지막으로 본 발명의 일 태양에 따른 형상을 도시하는데, 여기서 투입율은 1 내지 4의 범위 내이다. 특히, 도 1c에 도시된 저장조(1)는 경사진 저부 벽을 갖는 절두원추형 형상으로 형성된다. 이러한 형상은 일반적으로 저장조의 상부 부분에 제공되는 체적을 보다 크게 하여, 전형적으로 3.3 미만의 투입율을 제공하고, 특히 33.5의 초기 충전 수준 높이에 대하여 10.5의 10% 충전 수준 높이의 경우에는 3.2의 투입율을 제공한다. 따라서, 도시된 형상에 의해 보다 일정한 투입율이 제공될 수 있다. 특히, 경사진 저부 벽으로 인해, 비교적 높은 기둥 높이를 갖는 체적의 비교적 큰 부분이 분배되는데, 이는 저장조의 저부에서의 체적이 체적의 나머지에 비해 비교적 작기 때문이며, 이것은 비교적 일정한 투입율을 암시한다. 분배 사이클의 후반부에서만, 체적이 0에 접근할 때, 기둥 높이가 상당히 줄어 들고 투입율이 저하된다.

도 4는 도 1c에 도시된 절두원추형 형상의 변형인 다른 세트의 실시예들을 도시한다(도 4a 및 도 4b). 도 4a와 도 4b 각각은 3개의 도면, 즉 100% 충전 상태에서의 상부 도면, 10% 충전 상태에서의 중간 도면, 및 저장조의 주축을 따른 단면도로 실시예를 도시하는 하부 도면을 도시한다. 특히, 도 4에서, 저장조의 하부 부분이 저장조의 상부 부분의 배향보다 더욱 수직인 배향을 갖도록 치수 설정되는 실시예들이 도시되어 있다. 따라서, 효과적으로, 보다 상방에 위치된 더 큰 체적(8)에 비해 더 작은 하부 체적(7)이 생성되어서, 상기 더 큰 체적(8)의 유체(2)의 유출을 위해, 수직으로 배향된 하부 체적(7)을 따라 비교적 일정한 높이를 효과적으로 제공한다. 사실상, 도 4a의 경우, 이는 계단 형태부(9)를 생성하며, 여기서 원하는 유량 면에서 여전히 허용가능한 높이 기둥을 생성하기 위하여 체적의 작은 부분이 하향으로 배향된다.

유사하게, 도 4b를 참조하면, 이러한 하부 체적은 예를 들어 저장조의 하부 절반부에 설부(tongue) 형태부(11)를 제공함으로써 저장조(1)의 하부 부분에 형성된 긴 채널(10)에 의해 제공되는데, 설부 형태부의 벽은 저장조의 측벽과 함께 채널(10)을 제공한다. 이러한 추가적인 실시예들의 투입율은 훨씬 더 유리하며, 도 4a의 계단 형태의 경우 약 2.5 그리고 도 4b의 긴 채널의 경우 약 2.3으로 계산된다.

도 5는 원추형 형상으로부터 더욱 벗어난, 추가의 변형예인 몇몇 추가적인 저장조 형상을 도시한다. 특히, 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예들은 유체(2)의 대부분을 위해 실질적으로 일정한 기둥 높이를 한정하는 특별히 설계된 실질적으로 수직인 채널(12)을 갖는데, 상기 유체의 대부분은 이러한 채널(12)들 위에 위치된 더 큰 체적(8) 내에 대부분 수용된다. 이러한 실시예들의 투입율은 1이라는 이상적인 값에 훨씬 더 근접하여서, 거의 일정한 투입율을 제공한다. 도 5a에 도시된 실시예의 경우(52 ㎜의 제1 높이(H1)와 25.25의 10% 충전 수준 제2 높이(H2)를 가짐), 투입율은 2에 달한다. 도 5b의 실시예의 경우, 투입율은 1.2에 달하며, 50 ㎜의 제1 높이와 41 ㎜의 제2 높이를 갖는다.

도 6은 도 1에 도시된 다양한 형상들의 임의로 감소하는 투입율의 그래프를 도시한다. 특히, 28의 수명 동안, 도 1c의 절두원추형 "발라" 형상은, 도 1a의 직사각형 형상 및 도 1b의 원통형 형상에 비해 투입율이 실질적으로 항상 1에 가장 가깝다는 점에서, 일정한 이상적인 형상에 비교적 가장 양호하게 접근한다.

도 7은 분배 장치(13)의 일례의 개략 측단면도를 도시하는데, 여기서 유체 분배 수단(3)과 관련하여 유체(2)의 점도를 적당하게 조정함으로써, 투입율이 정확하게 결정될 수 있다. 플러시 물은, 예를 들어 도시된 바와 같은 덮개 캡(covering cap, 14) 또는 다른 차폐 장치에 의한 통기 개구(4)의 적절한 차폐에 의해, 저장조(1) 내부의 유체(2)와 접촉할 수 없다. 통기 개구(4)와 유체 전달 수단(3) 둘 모두는 공통의 측벽(5) 내에 마련되어서, 예를 들어 덮개 캡(14)의 하향 개구(16) 밖으로 당겨지는 인열 시일(tear seal, 15)의 사용을 통해 유출 및 통기 개구 둘 모두를 밀봉 해제하는 명쾌한 방법을 제공한다. 유체 전달 수단(3)에는, 유체(2)의 건조를 방지하기 위해 개구를 가로지르거나 그 부근에 수막을 제공하도록 치수 설정된 리세스(17)의 형태의 물-보유 구조물이 제공된다. 따라서, 사용시, 플러싱을 통해, 물은 측벽(5)의 하부 부분에 도달하고 특히 유체 전달 수단(3)에 수분을 공급한다. 흡착을 통해, 물이 리세스(17) 내에 보유되어, 유체는 유체가 유체 전달 채널(20) 밖으로 적하될 때 수분이 많은 상태로 유지되게 된다. 이러한 기구는 채널(20)의 뜻하지 않은 막힘을 초래하는 유체(3)의 건조가 일어나지 않도록 하는 방법을 제공한다. 일반적으로 이는 바람직하지 못한 것으로 생각되지만, 그러나 이러한 막힘은 화장실을 사용하지 않을 때는 (결과적으로) 방출을 정지시키고 방출 채널(18)의 막힘을 제거하기 위해 플러시 물을 사용함으로써 채널(18)로부터 유체를 방출시키는 데 또한 사용될 수 있다. 본 실시예에서 리세스가 물-보유 구조물로서 도시되었지만, 리브형(rib like) 돌출 구조물 또는 모세관 구조물과 같은 다른 실시예들이 또한 가능하다.

도 7에서 덮개 캡(14)의 측면도만이 도시되었지만, 바람직하게는 캡(14)은 저장조(1)의 윤곽을 바람직하게 대체로 따르며, 유체 전달 수단(3), 특히 채널(20)의 단부 개구에 수분을 제공하기 위하여 일부 플러시 물을 진입시키는 작은 하향 개구를 남기고 측벽(5)을 대부분 덮는다. 용기는 바람직하게는 착색된 세정 유체를 수용하여 시각적 외관을 갖는다. 그러나, 청색 세정 유체는 시각적으로 아름답지 않은 얼룩을 변기 상에 야기하는 경향이 있는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 한편으로는, 착색된 물질을 포함하는 용기를 제공하려는 요구가 있는 반면, 다른 한편으로는, 상기 착색된 물질에 의해 야기되는 얼룩에 의하여 성가시게 되지 않으려는 요구가 있다. 이러한 문제점을 극복하기 위해, 바람직하게는, 저장조는 투명한 착색 벽을 포함하고 여기서 유체는 착색되지 않은 투명한 성질을 갖는다. 따라서, 분배기(13)의 시각적 외관은 분배기가 착색 유체를 수용하지만, 사용시 유체는 그의 중간색의 투명한 성질 때문에 얼룩을 제공하지 않는다는 것이다.

본 발명의 구체적인 실시예가 전술되었지만, 본 발명이 기술된 것과는 달리 실시될 수 있음이 이해될 것이다. 특히, 상기 설명은 제한하는 것이 아니라 예시적인 것으로 의도된다. 따라서, 이하에 기술된 특허청구범위의 범주로부터 벗어남이 없이, 기술된 본 발명에 수정이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백하게 될 것이다.

특히, 분배 유닛의 실시예는 체적의 더 큰 부분이 저장조의 상부 부분에 제공되어 저장조의 100%, 10% 충전 비의 체적들을 각각 한정하는 체적 높이들의 높이 비로서 정의되는 투입율이 1 내지 4.0의 범위에 있도록 저장조가 형성되게 배열될 수 있다. 다른 실시예들은 다음과 같이 배열될 수 있다. 저장조는 경사진 저부 벽을 갖는 절두원추형 형상으로서 형성될 수 있고, 저장조의 하부 부분은 저장조의 상부 부분의 배향보다 더욱 수직인 배향을 갖도록 치수 설정될 수 있으며, 저장조의 하부 부분은 유체 전달 수단과 체적의 상부 부분 사이에 채널을 제공하도록 치수 설정될 수 있고, 유체 전달 수단에는 유체의 건조를 방지하기 위해 개구를 가로질러 또는 그 부근에 수막을 제공하도록 치수 설정된 물-보유 구조물이 제공될 수 있으며, 물-보유 구조물은 유체 전달 수단이 제공된 벽에 리세스로서 제공될 수 있고, 통기 개구는 덮개 캡에 의해 차폐될 수 있으며 유체 전달 수단과 공유하는 저장조의 측벽에 제공되고, 통기 개구는 저장조의 상부 공기 체적의 직접적인 통기를 제공하며, 덮개 캡에는 유체 전달 수단 부근에서 플러시 물을 허용하기 위한 그리고 떨어지는 플러시 물로부터 통기 개구를 차폐하기 위한 하향 개구가 제공되고, 저장조는 투명한 착색 벽을 포함할 수 있으며 여기서 유체는 착색되지 않은 투명한 성질을 갖는다.

다른 실시예들에서, 장치는 유체가 증기로서, 예를 들어, 살충제 증기, 방충제 증기, 살비제 증기, 탈취제 증기, 방향제 증기 또는 항알르레기 증기로서 말단부로부터 분배되도록 될 수 있다. 액체는 발산 패드(emanator pad) 또는 발산 장치로 보내질 수 있다.

소정 태양에서, 실시예들은 또한 공기 공간 내로의 증기의 분배와 관련될 수 있다. 방향제, 살충제 등을 증기로서 분배하는 데 이용가능한 과다한 장치에도 불구하고, 이들 모두는 결점을 가지며, 전술된 실시예들은 이러한 목적을 위한 간단하고 신뢰성 있는 장치를 제공할 수 있다.

장치로부터의 전달율은 하기 변수들 중 하나 이상에 의해 결정될 수 있다: 유체의 점도, 유체 전달 수단의 크기 및 디자인, 특히 각각의 유체 전달 채널(20) 중 적어도 하나의 직경(d) 및 채널 길이(l), 채널(20)의 개수, 및 유체의 기둥 높이. 유리하게는, 이러한 변수들은 상호 의존적인 방식으로 미리 결정될 수 있다. 예를 들어, 비교적 높은 점도를 갖는 유체는 비교적 큰 직경을 갖는 채널(20)과 조합되어 선택될 수 있다.

소정 실시예들에서, 유체의 점도는 20 PA s 이하, 바람직하게는 10 PA s 이하, 더 바람직하게는 약 6 PA s일 수 있다. 그러한 점도는, 특히 미리 결정된 시간량 동안, 예를 들어 대략 28일 동안 비교적 지속적인 속도로 분배하는 경우에, 유리한 유동 및 분배 특성을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 분배 유닛의 기둥 높이는 예를 들어 200 밀리미터 이하, 바람직하게는 100 밀리미터 이하, 더 바람직하게는 50 밀리미터 이하일 수 있다. 그러한 기둥 높이는, 특히 미리 결정된 시간량 내에, 예를 들어 대략 28일 내에 비교적 지속적인 속도로 분배하는 경우에, 유리한 유동 및 분배 특성을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 또한, 그러한 기둥 높이는 예를 들어 변기의 테두리 아래에서 분배 유닛을 매달기 위해 저장조(1)의 실질적인 체적을 제공할 수 있다.

유체는 예를 들어 세정제, 살균제, 탈취제, 방향제, 살충제, 살비제 또는 항알르레기제를 포함할 수 있다. 분배 유닛의 소정 실시예들은 오일 분배 유닛 또는 식물 등을 위한 유체 분배기로서 적용될 수 있다. 분배 유닛은 예를 들어 욕조 및/또는 샤워 부근, 그리고/또는 신발 위에, 그리고/또는 예를 들어 의복을 위한 캐빈(cabin) 또는 벽장 내에 배치될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 분배 유닛에는 유체 전달 수단(3)으로부터의 유체의 연속적인 전달을 중단시키기 위한 요소가 배열된다. 예를 들어, 그러한 중단 요소는 채널(20) 및/또는 저장조(1)를 이동시키기 위한 수단을 포함하여, 유체 및 채널(20)이 분리되게 하고 유체가 채널(20) 내로 유동하지 않게 할 수 있다. 더 구체적으로, 이러한 중단 요소는 상부 유체 수면이 채널(20)들 아래에서 종료하도록 저장조(1)를 회전시키기 위한 회전 요소를 포함할 수 있다. 중단 요소는 또한 채널(20)들을 차단하기 위한 차단 요소를 포함할 수 있다. 또한, 마우스피스(21)는 회전되도록 배열되어, 채널(20)들의 단부가 차단되게 하고 유체가 유입 또는 유출되는 것이 방지되게 한다. 다른 예시적인 실시예에서, 통기 개구(4)는 유체가 채널(20)들 밖으로 유동하는 것이 방지되도록 중단 요소에 의해, 즉 저장조 내의 부압에 의해 차단될 수 있다.

본 발명의 구체적인 실시예가 전술되었지만, 본 발명이 기술된 것과는 달리 실시될 수 있음이 이해될 것이다. 특히, 상기 설명은 제한하는 것이 아니라 예시적인 것으로 의도된다. 따라서, 이하에 기술된 특허청구범위의 범주로부터 벗어남이 없이, 기술된 본 발명에 수정이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백하게 될 것이다.

Claims (12)

1. 청정용(freshening) 유체를 분배하기 위한 분배 유닛으로서,
   - 상기 유체를 포함하기 위한 체적을 한정하는 저장조를 포함하며,
   상기 저장조는
   - 상기 저장조의 하부 부분에 배열된 유체 전달 수단으로서, 중력 작용에 의해 상기 유체 전달 수단 밖으로 유동하는 유체를 제공하도록 상기 저장조 내에 수용된 상기 유체와 관련하여 치수 설정된, 상기 유체 전달 수단; 및
   - 상기 저장조의 상부 공기 체적의 통기를 제공하는 통기 개구를 포함하고,
   상기 유체 전달 수단은 다수의 유체 전달 개구들을 포함하며, 각각의 유체 전달 개구는 미리 결정된 크기를 갖는, 분배 유닛.
2. 제1항에 있어서, 상기 개구들은 바람직하게는 서로 실질적으로 평행하게 배열된 채널(channel)들을 포함하는, 분배 유닛.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 개구들은 실질적으로 동일한 크기 및/또는 형상을 갖는, 분배 유닛.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 채널들의 길이는 20 밀리미터 이하인, 분배 유닛.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유체 전달 수단은 3개 내지 10개의 개구들, 바람직하게는 3개 내지 10개의 개구들을 포함하는, 분배 유닛.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 개구는 1 밀리미터 미만의 직경을 갖는, 분배 유닛.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개구들은 상기 저장조의 저부 부근에 배열되는, 분배 유닛.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유체 전달 수단은 상기 다수의 개구들을 포함하는 마우스피스(mouthpiece)를 포함하는, 분배 유닛.
9. 제8항에 있어서, 상기 마우스피스는 상기 저장조의 벽 내에 배열되고, 상기 마우스피스는 상기 벽에 의해 폐쇄되는 측부 채널들을 포함하는, 분배 유닛.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 유닛은 화장실 위생 장치를 포함하고, 장착체는 상기 유닛을 변기 등에 장착하기에 적합한 장착체인, 분배 유닛.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통기 개구는 덮개 캡(covering cap)에 의해 차폐되고, 상기 유체 전달 개구와 공유하는 상기 저장조의 측벽에 제공되며; 상기 통기 개구는 상기 저장조의 상부 공기 체적의 직접적인 통기를 제공하고; 상기 덮개 캡에는 상기 유체 전달 개구 부근에서 플러시 물(flush water)을 허용하기 위한 그리고 떨어지는 플러시 물로부터 상기 통기 개구를 차폐하기 위한 하향 개구가 제공되는, 분배 유닛.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장조는, 상기 체적의 더 큰 부분이 상기 저장조의 상부 부분에 제공되어서, 상기 저장조의 100%, 10% 충전 비(fill ratio)에 대한 체적들을 각각 한정하는 체적 높이들의 높이 비로서 정의되는 투입율(dosing rate)이 1 내지 4.0의 범위에 있도록 형성되는, 분배 유닛.

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