KR20100122899A - 하부 베어링 프레임을 포함하는, 미사일 컨테이너용 변형 가능한 후방 디스크 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개량된 변형 가능한 하부 디스크에 관한 것으로 미사일 컨테이너의 바닥에 장착되며, 적어도 하나의 상부 및 하부 열 보호 멤브레인과 밀봉 멤브레인 사이에 고정되고 상부 베어링 프레임 및 하부 베어링 프레임 사이에 배치되는 탄성 플레이트 적층체를 포함하며, 하부 베어링 프레임은, 디스크에 탄성 플레이트의 최대 변형 위치를 한정하는 정지 수단을 제공하기 위하여, 하부 방향으로 연장되는 내측 가장자리를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

하부 베어링 프레임을 포함하는, 미사일 컨테이너용 변형 가능한 후방 디스크{DEFORMABLE REAR DISC FOR MISSILE CONTAINER, INCLUDING A DOWNSTREAM BEARING FRAME}

본 발명은 미사일 컨테이너의 바닥에 장착되는, 하부 디스크로도 불리는, 후방 디스크에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 변형 가능한 유형의 하부 디스크에 관한 것이다.

배에 탑재되기에 적절한 미사일 발사 장치는 공지되어 있다. 미사일 발사 장치는 일련의 셀을 포함하고 있다. 셀 각각은 컨테이너 내에 배치된 미사일에 의해 구성되는 무기를 수용한다. 셀의 상부는 배의 브리지 영역에서 개방되고, 발사 상태 이외에는, 문에 의해 폐쇄된다. 셀의 하부는 미사일이 발사될 때 방출되는 가스를 수용하는 공간 내로 개방되는 소통 개구부를 포함한다. 이 공간은 다수의 셀이 공유한다. 이 공간에는 가스 배출 통기공이 구비된다.

무기는 컨테이너 내측에 배치되는 미사일에 의해 형성된다. 컨테이너의 상부 및 하부는 상부 디스크가 구비된 커버와 하부 디스크가 구비된 바닥에 의해 각각 단단히 폐쇄되어 있다. 컨테이너의 내부에는 일반적으로 대기압(통상적으로는 1.5 바)에 비해서 과도한 압력으로 불활성 가스가 채워져 있다. 컨테이너의 하부는 셀과 공간 사이의 소통 개구부와 협력하는 어댑터에 의해 연장된다. 무기는 위로부터 발사 장치의 셀 내에 삽입된다. 그 후에, 컨테이너의 바닥은 어댑터에 의해 공간과 유체 소통하는 상태로 배치된다.

미사일을 발사하고자 할 경우, 셀의 도어가 먼저 개방되고, 그 후에 미사일이 발사된다. 추진 가스에 의해 컨테이너 내부의 압력과 온도는 매우 증가하게 되고, 이에 의해 컨테이너의 상부 디스크에는 구멍이 뚫리고, 하부 디스크는 개방된다. 어댑터를 통한 컨테이너 내부와 공간과의 소통에 의해, 추진 가스는 공간 내부로 보내어진 다음 통기공을 통해 배출된다. 발사가 완료된 후, 셀의 도어는 다시 폐쇄된다.

하부 디스크가 개방되면, 온도가 높고 음속이 대략 1000 m/s인, 추진 가스가 공간 내에 존재하는, 온도가 낮고 음속이 대략 300 m/s 인, 가스와 만나게 된다. 특히 고온의 가스와 저온의 가스 덩어리 사이의 계면에서의 큰 압력 변동으로 인하여 충격파가 생성된다. 이 현상은 100 내지 150 ms 동안 지속되며, 이 시간 동안 저온의 가스는 추출 통기공을 통하여 공간 밖으로 배출됨으로써 미사일이 발사되는 동안 공간 내에서의 온도 및 압력의 큰 증가가 분명히 나타나게 된다.

미사일이 발사되고 미사일을 수용하고 있던 컨테이너가 비워진 후에, 인접한 컨테이너 내에 수용되어 있는 미사일이 발사되면, 공간으로부터 빈 컨테이너 내로 유입될 수도 있고 따라서 대응하는 셀의 도어를 파괴할 수도 있는 고온 고압의 가스가 생성된다. 이를 피하기 위해서는, 비어 있는 컨테이너의 하부 디스크를 다시 폐쇄하여 공간에 존재하는 충격파 및 추진 가스가 비어 있는 컨테이너로 유입되는 것을 막아야 한다.

이를 위해, 특히 FR 2 620 808를 통해, 미사일이 발사될 때에는 개방되고 그 이후에는 다시 폐쇄되는 변형 가능한 디스크가 제안된 바 있다. 이 변형 가능한 디스크는 컨테이너의 축선과 일치하는 주요 대칭 축선을 따라 축방향으로 겹쳐지도록 구성되어 있으며, 그리드와, 파열 가능한 상부 밀봉 멤브레인과, 탄성 플레이트 적층체와, 파열 가능한 하부 밀봉 멤브레인을 포함하고 있다. 탄성 플레이트는 바람직하게는 장방형 형상으로 이루어져 있고, 그 가장자리가 상부 및 하부 베어링 프레임 사이에서 고정되어 있다. 각각의 탄성 플레이트는 얇고 유연하고 탄성이 있는 금속 시트로 만들어진 다수의 삼각형 페탈(petal)로 이루어져 있다. 휴지 위치에서, 페탈은 접촉하고 있으며, 따라서 컨테이너의 바닥의 디스크의 오리피스를 폐쇄하고 있다.

추진 가스가 미사일로부터 방출될 때, 과도한 압력에 의해 밀봉 멤브레인이 파열되고, 하부 베어링 프레임의 둥근 내측 가장자리 둘레에서 페탈이 구부러짐으로써 페탈이 변형된다. 페탈의 가장자리는 상호 멀어지고, 그에 의해 어댑터를 통한 컨테이너의 내부 및 공간 사이를 소통시키는 통로가 생성된다. 미사일이 한 번 발사되고 나면, 컨테이너 내의 압력은 떨어진다. 페탈은 탄성적으로 휴지 위치로 복귀하여 그리드와 접촉하는 상태에 놓이게 되고 디스크의 오리피스를 다시 폐쇄한다.

그리드는 정지부를 또한 형성한다. 이 정지부는 발사가 이루어지고 있는 인접한 미사일의 추진 가스로 인해 공간이 과도한 압력을 받을 때 페탈이 컨테이너의 내부를 향하여 변형되는 것을 막는 기능을 한다.

미사일을 수용하기 위한 컨테이너를 폐쇄하기에 적합한 탄성 플레이트를 갖춘 이들 변형 가능한 디스크는 사용된 후에 다시 적절히 폐쇄되지 않는 결점을 가지고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 사용된 후에 더욱 양호하게 폐쇄되는 변형 가능한 디스크를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 미사일 컨테이너의 바닥에 장착되며, 컨테이너 내에 수용된 미사일의 추진 가스의 추력에 의해 개방되고 미사일이 발사된 후에 다시 폐쇄될 수 있는 변형 가능한 유형의 디스크로서, 그리드와, 상부 및 하부에 배치되는 적어도 하나의 열 보호 멤브레인 및 밀봉 멤브레인 사이에 고정되는 탄성 플레이트의 적층체를 포함하며, 상기 그리드와 상기 탄성 플레이트의 적층체는 상부 베어링 프레임 및 하부 베어링 프레임 사이에 배치되는 디스크를 제공한다. 본 발명에 따라, 하부 베어링 프레임은 디스크에 탄성 플레이트의 최대 변형 위치를 한정하는 정지 수단을 제공하기 위하여 하부 방향으로 연장되는 내측 가장자리를 구비한다.

본 발명의 특정 실시예들에 따르면, 디스크는 독립적으로 취해지는 또는 기술적으로 조합되는 다음과 같은 하나 이상의 특징을 갖는다.

- 하부 베어링 프레임의 내측 가장자리가 프로파일 구성되며, 상기 내측 가장자리의 프로파일의 모든 지점에서의 곡률의 절대값이 플레이트를 구성하는 재료가 기계적 탄성을 잃어버리게 되는 문턱 곡률보다 작다.

- 하부 베어링 프레임의 내측 가장자리의 프로파일은 탄성 플레이트의 자유 단부를 형성할 수 있는 볼록한 상부 부분 및 직선 형태의 또는 오목한 하부 부분을 포함한다.

- 하부 베어링 프레임의 내측 가장자리의 적어도 그 표면은 실리콘으로 이루어진다.

- 탄성 플레이트의 두께는 적층체의 상부에서 하부로 하나의 플레이트에서 또 다른 하나의 플레이트로 가면서 감소하고, 플레이트의 두께는, 변형 위치에서, 플레이트가 플레이트를 구성하는 재료의 탄성 범위 내에 놓이는 국부적인 응력만을 받도록 선택된다.

- 플레이트의 두께는, 플레이트의 어떤 지점에서라도, 플레이트가 변형되었을 때 그 지점에서의 플레이트의 곡률 반경에 비례하는 최대 두께보다 작다.

- 플레이트의 두께는 상기 플레이트의 모든 지점에서 일정하고, 플레이트의 각 지점에서의 최대 두께의 최소값과 동일하다.

- 디스크는 연속하는 두 탄성 플레이트 사이에 끼워 넣어지는 적어도 하나의 슬라이딩 수단을 포함한다.

- 끼워 넣어지는 각각의 슬라이딩 수단은 단열 재료로 된 시트로 구성된다.

- 상기 시트의 재료는 실리콘 또는 매트, 바람직하게는 광섬유 매트이다.

본 발명 및 그 장점들은 단지 예로서만 주어지며 첨부 도면을 참조하여 기술되는 이하의 설명을 통해 더욱 명확히 이해될 것이다.
도 1은 표준 셀에 삽입된 컨테이너의 절결 선도이다.
도 2는 도 1의 컨테이너의 바닥을 도시한 평면도이다.
도 3은 컨테이너의 바닥에 장착된 본 발명에 따른 디스크의 축방향 단면도이다.
도 4는 다른 두께를 갖는 다수의 플레이트를 포함하는 도 3의 디스크의 하나의 변형예의 개방 위치(좌측 단면) 및 폐쇄 위치(우측 단면)에서의 확대 선도이다.
도 5는 하나의 페탈(petal)이 다른 하나의 페탈 위에서 슬라이딩할 수 있도록 그 사이에 끼워진 다수의 시트를 포함하는 도 3의 디스크의 또 다른 하나의 변형예의 개방 위치(좌측 단면) 및 폐쇄 위치(우측 단면)에서의 확대 선도이다.

도 1을 참조하면, 수직 미사일 발사 장치(1)는 배의 선체(3) 내에 수직으로 배열된 다수의 셀(2)을 포함하고 있다. 하나의 셀(2)은 미사일을 수용하는 컨테이너에 의해 형성되는 무기를 수용하게 되는 금속 격자로 이루어진 구조이다. 셀(2)의 상부는 배의 브리지(4)의 영역에 위치하며, 브리지(4)에 장착되어 발사 중에 개방되었다가 다시 폐쇄되는 도어(5)에 의해 폐쇄되어 있다. 셀(2)의 하부는 공간(11)과 소통하는 개구부(10)를 구비하고 있다. 공간(11)은 발사 장치의 다수의 셀(2)에 의해 공유되며, 추진 가스가 셀(2)의 열 사이에서 수직으로 연장되는 통기공(12)을 통해 배출될 수 있도록 한다. 통기공(12)은 발사 장치의 상부에서 개방되어 있다. 이 경우에는, 통기공(12)은 브리지(3)의 영역 내에서 개방되어 있다.

수직 미사일 발사 장치는 직경이 큰 미사일(16)이 배열되는 컨테이너(15)에 의해 구성되는 무기를 수용할 수 있는 다수의 셀을 포함하고 있다. 셀(2) 내의 삽입 위치에서, 컨테이너(15)의 축선(A)은 셀의 축선과 일치한다.

도 1을 참조하면, 컨테이너(15)는 측벽(20)과, 상단 벽 또는 커버(21)와, 하단 벽 또는 바닥(22)을 구비하고 있다. 커버(21)에는 상부 디스크(23)가 구비되어 있다. 바닥(22)에는 하부 디스크(56)가 구비되어 있다. 하부 디스크(56)에 대해서는 이하에서 상세히 설명하기로 한다. 바닥(22)은, 미사일(16)이 발사될 때 컨테이너(15)에서 방출되는 가스가 공간(11)으로 안내 되도록, 무기가 탑재되는 동안 공간(11)의 개구부(1) 내로 삽입될 수 있는 어댑터(25)를, 그 외측에서, 구비하고 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 개량된 하부 디스크(56)는 상부(컨테이너의 내측)로부터 하부(컨테이너의 외측)까지 대칭 축선(C)을 따라 겹쳐지고 상부 베어링 프레임(61) 및 하부 베어링 프레임(64) 사이에서 고정되며, 그리드(62)와, 상부 열 보호 멤브레인(70)과, 예를 들어 알루미늄으로 만들어진 상부 밀봉 멤브레인(71)과, 탄성 플레이트(63)의 적층체와, 예를 들어 알루미늄으로 만들어진 하부 밀봉 멤브레인(73)과, 하부 열 보호 멤브레인(72)을 포함한다.

각각의 탄성 플레이트(63)는 그 형상에 어떠한 제약도 받지 않지만, 실용적인 이유로 인하여, 장방형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 탄성 플레이트 적층체는 그 주변 가장자리가 상부 및 하부 장방형 프레임(61, 64) 사이에서 고정된다. 각각의 탄성 플레이트(63)는 삼각형 형상으로 된 4 개의 페탈(petal)(65)로 이루어져 있다. 각각의 페탈(65)은 사실상 두 대각선을 따라 분할될 플레이트(63)의 일부에 대응한다. 상호 마주보는 두 페탈(65)의 가장자리는 십자 형상의 공간(66)을 형성하며, 그 전체 표면적은 디스크(56)의 오리피스(81)의 표면적보다 작아서, 페탈(65)이 인접할 때, 디스크(56)는 그것이 장착된 컨테이너의 바닥을 폐쇄하는 것으로 간주될 수 있다.

디스크(56)가 개방되기 전에, 여러 중간 멤브레인(70, 71, 72, 73)은 일체의 상태로 유지된다. 이들 멤브레인에는 플레이트(63)를 페탈(65)로 분할하는 것에 대응하는 더 적은 저항을 갖는 대각선이 제공될 수 있다. 따라서, 추진 가스에 의해 중간 멤브레인(70 내지 73)은 더 적은 저항을 갖는 선을 따라 깨끗하게 절단된다.

본 발명에 따르면, 하부 프레임(64)의 내측 가장자리(80)는 하부 방향으로 연장되며, 축방향으로 페탈을 정지시키는 정지부를 구성하기 위하여 적절한 프로파일을 갖는다.

상부 프레임(64)은 주요 축선(C)을 가로지르는 방사상 평면에서 장방형 형상으로 되어 있으며, 디스크(56)의 오리피스(81)의 폭의 거의 절반에 대응하는 페탈(65)의 가로 치수(D)보다 큰 높이(H)에 걸쳐 축선(C)을 따라 축방향으로 연장되어 있다.

추진 흐름에 의해 축선(C)의 방향이 정해지기 때문에, 가장자리(80)의 프로파일은 볼록한 상부 부분(90)을 가지며, 그 뒤를 이어 오목한 상부 부분(91)이 제공된다. 하나의 변형예에 따르면, 하부 부분(91)은 일직선으로 이루어질 수도 있다. 상부 및 하부 부분(90, 91)은 접촉 상태로 상호 연결되어 있다.

상부 부분(90)은 오목하기 때문에, 프로파일의 어느 한 지점(P90)에서의 가장자리(90)의 프로파일의 곡면(C90)의 중심은, 방사상 평면에서 투영되었을 때, 중앙 오리피스(81)의 외측에 위치하게 된다. 이와 유사하게, 하부 부분(91)은 볼록하기 때문에, 프로파일의 어느 한 지점(P91)에서의 가장자리(91)의 프로파일의 곡면(C91)의 중심은, 방사상 평면에서 투영되었을 때, 중앙 오리피스(81)의 내측에 위치하게 된다. 따라서, 상부 부분(90)의 볼록면은 디스크(56)의 축선(C)을 향하게 되고, 하부 부분(91)의 오목면은 디스크(56)의 축선(C)을 향하게 된다.

바람직하게는, 하부 프레임(64)의 가장자리(80)는, 열 절연체이며 페탈을 지지할 수 있을 정도로 기계적인 강도가 높은, 실리콘 등의 재료로 만들어진다.

도 1의 컨테이너(15)의 바닥에 장착되었을 때의 디스크(56)의 동작에 대해 설명하기로 한다. 이때, 디스크의 축선(C)은 컨테이너(15)의 축선(A)과 일치한다. 미사일(16)을 발사하기 위하여, 셀(2)의 도어(5)가 개방된다. 그런 다음, 미사일(16)이 발사된다. 추진 가스에 의해 컨테이너(15) 내부의 압력과 온도는 크게 증가하게 된다. 압력에 의해, 상부 디스크(54)에는 구멍이 뚫리고 하부 디스크(56)는 개방된다. 이에 의해 미사일은 발사되고 가스는 배출된다. 하부 디스크의 개방은, 플레이트(63)가 변형되어 그 휴지 위치에서 멀어지도록, 플레이트(63)의 상부 또는 하부 표면에 압력이 인가될 때 이루어지며, 밀봉 및 열 보호 멤브레인(70 내지 73)의 파열과 함께 페탈이 변형된다. 페탈(65)은 하부 프레임(64)의 내측 가장자리(80) 둘레를 따라 변형된다. 멤브레인(70 내지 73)이 파열되고 플레이트(63)의 페탈(65)이 상호 간에 멀어짐으로써 통로가 생성되고, 이에 따라 어댑터(25)를 통해 컨테이너(15)의 내부와 공간(11)이 상호 소통하게 된다. 어댑터는 컨테이너(15)의 바닥(22)을 통과하는 가스를 수용하여 공간(11)의 입구 개구부(10)를 통해 안내하는 역할을 한다.

가장자리(80)의 프로파일의 각각의 지점(P)에서의 곡률은 프로파일의 그 지점(P)에서 접촉하고 있는 페탈(65)의 영역이 제한되고 제어되는 최대 변형을 갖도록 결정된다. 곡률의 절대값이 문턱값 미만으로 유지되도록 가장자리(80)의 프로파일을 형성함으로써, 페탈(65)을 구성하는 재료의 국부적인 변형이 재료의 영구적인 변형을 일으키게 되는 문턱 변형 미만으로 유지된다. 따라서, 각각의 페탈(65)은 탄성을 유지하게 되고 휴지 위치로 효과적으로 복귀하게 된다.

가장자리(80)의 하부 부분(91)이 오목하거나 적어도 직선으로 이루어진다는 사실은 다음과 같은 장점을 제공한다. 미사일에 의해 생성되는 연소 화염에 가까이 위치하는 삼각형 페탈(65)의 지점(96)이 가소화될 수 있다. 최대 변형 위치에서, 지점(96)은 오목하거나 직선 형태의 하부 부분(91) 위에 놓이게 되어, 축선(C)을 향하는 곡률을 가지는 형상을 취하게 된다. 따라서, 페탈이 유지 위치로 복귀할 때 그리드(62)로 인가되도록, 가소화된 지점(96)은 그리드(62)를 향해 구부러진다. 따라서, 사용 후에 페탈(65) 사이의 공간(66)은 최소가 된다.

미사일(16)이 한 번 발사되고 나면, 컨테이너(15) 내의 압력은 떨어진다. 연장된 프레임(80)의 존재로 인하여 페탈(65)이 기계적인 탄성을 유지하고 있기 때문에, 페탈(65)은 휴지 위치로 효과적으로 복귀하여 디스크(56)를 다시 폐쇄한다. 그리드(62)는, 디스크의 축선(C)을 가로지르는 평면에 놓이고 공간(66)이 가능한 한 적은 휴지 위치로 페탈(65)이 쉽게 복귀하도록 하는 정지부를 형성한다. 인접한 튜브로부터 발사된 미사일의 추진 가스로 인하여 어댑터(25)가 과도한 압력을 받게 될 때, 그리드(62)는 페탈(65)이 튜브(51)의 내측을 향하여 구부러지는 것을 또한 방지한다.

더욱 명확한 도시를 위하여 확대 선도로서 도시한 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따라, 디스크(156)는 다른 두께(ea, eb, ec)를 갖는 탄성 플레이트(163a, 163b, 163c)의 적층체를 또한 포함한다. 더욱 상세하게는, 적층체의 상부에 위치하는 탄성 플레이트의 두께는 적층체의 하부에 위치하는 탄성 플레이트의 두께보다 크다. 도 4에서, 도식적으로 도시된 세 개의 플레이트(163a, 163b, 163c)의 두께(ea, eb, ec)는 적층체의 상부에서 하부로 가면서 점차적으로 감소한다. 각각의 플레이트(163a, 163b, 163c)의 두께는, 후자가 응력을 받을 때, 하부 베어링 프레임(64)의 내측 가장자리(80)에 접촉된 상태에서, 연소 화염과 대면하는 상부 표면이 플레이트를 구성하는 금속의 탄성 범위 내에 놓이는 상태에서 늘어날 수 있도록, 선택된다.

더욱 상세하게는, 하부 프레임(64)의 가장자리(80)는 곡률 중심(O)을 갖는 둥근 부분(90)을 구비하고 있다. 어느 한 지점에서의 플레이트(63)의 두께(e)는 둥근 부분 둘레의 변형된 플레이트(63)의 그 지점에서의 중립 축선(f)의 곡률 반경(RM)보다 큰 최대 두께(em)보다 작은 값을 갖도록 선택된다. 바람직하게는, 플레이트의 두께는 일정하고, 플레이트의 모든 지점에서 두께(em)의 최소값을 갖도록 선택된다. 당해 기술 분야에서 숙련된 지식을 가진 자라면 적절한 두께를 결정하는 방법을 잘 알고 있다.

디스크의 축선을 따라 두께가 상부에서 하부로 가면서 변하는 탄성 플레이트를 제공함으로써, 응력으로 인하여 국부적으로 늘어나게 되어 플레이트를 구성하는 재료가 탄성을 잃어버리게 되는 현상을 피할 수 있다.

더욱 명확한 도시를 위하여 도식적인 형태로 도 5에 도시한 또 다른 실시예에 따르면, 개량된 변형 가능한 하부 디스크(256)는 탄성 플레이트를 상호 간에 슬라이딩시키기에 적합한, 온도에 강한 비금속 재료로 만들어진 시트(267)가 사이에 끼워 넣어져서 상호 분리되는, 다른 두께의 탄성 금속 플레이트(263)의 적층체를 또한 포함하고 있다.

중간에 끼워 넣어지는 슬라이딩 수단(267)을 디스크에 제공함으로써, 연속하는 두 플레이트(263) 사이에 용접점이 형성되는 것을 피할 수 있게 되며, 플레이트 상호 간의 슬라이딩 동작이 향상된다. 따라서, 디스크(256)의 폐쇄 동작이 촉진된다.

둘째로, 인접한 두 금속 플레이트(263) 사이의 계면에 비금속 재료로 만들어진 시트(267)를 끼워 넣음으로써, 하나의 플레이트에서 다른 하나의 플레이트로의 열의 전도가 제한된다. 따라서, 추진 가스의 온도가 상부 플레이트의 가소화를 야기하더라도, 그 플레이트의 열이 다음에 오는 하부 플레이트에 오직 부분적으로만 전달됨으로써, 다음에 오는 하부 플레이트는 더욱 적은 정도로만 가열되어 탄성을 더욱 양호하게 유지하게 된다. 그 결과, 디스크(256)가 개방된 후 적층체의 하부 플레이트는 탄성을 유지하게 되고, 가소화 되었을 수도 있는 상부 플레이트를 그리드(62) 쪽으로 밀어냄으로써 디스크(256)의 폐쇄에 기여하게 된다. 따라서 디스크(256)의 폐쇄 동작이 향상된다.

중간에 끼워 넣어지는 시트(267)는 실리콘 등의 단열 재료 또는 매트, 예를 들어 광섬유로 만들어지는 것이 바람직하다.

이상 설명한 실시예들은 디스크가 다시 폐쇄될 수 있도록 탄성 플레이트의 탄성 복귀 조건을 향상시킨다. 당해 기술 분야에서 숙련된 지식을 가진 자라면 이들 다른 수단이 상호 보완적이며 필요에 따라 조합될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

충분한 부분 폐쇄가 얻어질 때까지 디스크를 폐쇄하는 것만으로 충분하다는 것이 이해될 것이다. 문턱 폐쇄를 넘어서게 되면, 부분적으로 개방된 디스크를 통과함에 따라 충격파의 압력이 손실되기 때문에, 그리드에 플레이트가 바싹 달라붙게 하기에 충분한 힘이 플레이트 상에서 발생하게 됨으로써 디스크가 완전하게 폐쇄된다.

15: 미사일 컨테이너
16: 미사일
56, 156, 256: 디스크
61: 상부 베어링 프레임
62: 그리드
63, 163, 263: 탄성 플레이트
64: 하부 베어링 프레임
80: 내측 가장자리
267: 슬라이딩 수단 (시트)

Claims (9)

1. 미사일 컨테이너(15)의 바닥에 장착되며, 컨테이너 내에 수용된 미사일(16)의 추진 가스의 추력에 의해 개방되고 미사일이 발사된 후에 다시 폐쇄될 수 있는 변형 가능한 유형의 디스크(56; 156; 256)로서, 그리드(62)와, 상부 및 하부(70, 71, 72, 73)에 배치되는 적어도 하나의 열 보호 멤브레인 및 밀봉 멤브레인 사이에 고정되는 탄성 플레이트(63; 163; 263)의 적층체를 포함하며, 상기 그리드(62)와 상기 탄성 플레이트(63; 163; 263)의 적층체는 상부 베어링 프레임(61) 및 하부 베어링 프레임(64) 사이에 배치되는 디스크에 있어서,
   하부 베어링 프레임은, 디스크에 탄성 플레이트의 최대 변형 위치를 한정하는 정지 수단을 제공하기 위하여, 하부 방향으로 연장되고 탄성 플레이트(63)의 자유 단부(96)를 형성할 수 있는 볼록한 상부 부분(90) 및 직선 형태의 또는 오목한 하부 부분(91)을 포함할 수 있도록 프로파일 구성된 내측 가장자리(80)를 구비하며, 이에 의해 플레이트(63; 163; 263)를 구성하는 재료가 기계적 탄성을 유지하게 되는 것을 특징으로 하는 디스크.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 내측 가장자리의 프로파일의 모든 지점에서의 곡률의 절대값이 플레이트(63; 163; 263)를 구성하는 재료가 기계적 탄성을 잃어버리게 되는 문턱 곡률보다 작은 것을 특징으로 하는 디스크.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하부 베어링 프레임(64)의 내측 가장자리(80)의 적어도 그 표면은 실리콘으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스크.
4. 전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성 플레이트(163a, 163b, 163c)의 두께(ea, eb, ec)는 적층체의 상부에서 하부로 하나의 플레이트에서 또 다른 하나의 플레이트로 가면서 감소하고, 플레이트의 두께는, 변형 위치에서, 플레이트가 플레이트를 구성하는 재료의 탄성 범위 내에 놓이는 국부적인 응력만을 받도록 선택되는 것을 특징으로 하는 디스크(156).
5. 제 4 항에 있어서, 상기 플레이트(163a, 163b, 163c)의 두께(ea, eb, ec)는, 플레이트의 어떤 지점에서라도, 플레이트가 변형되었을 때 그 지점에서의 플레이트의 곡률 반경에 비례하는 최대 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 디스크(156).
6. 제 5 항에 있어서, 상기 플레이트의 두께(ea, eb, ec)는 상기 플레이트(163a, 163b, 163c)의 모든 지점에서 일정하고, 플레이트의 각 지점에서의 최대 두께(em)의 최소값과 동일한 것을 특징으로 하는 디스크(156).
7. 전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 연속하는 두 탄성 플레이트(263) 사이에 끼워 넣어지는 적어도 하나의 슬라이딩 수단(267)을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스크(256).
8. 제 7 항에 있어서, 끼워 넣어지는 각각의 슬라이딩 수단은 단열 재료로 된 시트(267)로 구성되는 것을 특징으로 하는 디스크(256).
9. 제 8 항에 있어서, 상기 시트(267)의 재료는 실리콘 또는 매트, 바람직하게는 광섬유 매트인 것을 특징으로 하는 디스크(256).

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