KR20100117699A

KR20100117699A - 가로등주 연결장치

Info

Publication number: KR20100117699A
Application number: KR1020090036301A
Authority: KR
Inventors: 장민선
Original assignee: 장민선
Priority date: 2009-04-27
Filing date: 2009-04-27
Publication date: 2010-11-04

Abstract

본 발명은 가로등주 연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부등주와 하부등주로 분리되어 설치되는 가로등주를 나사형식으로 상부등주와 하부등주를 체결할 수 있도록 하여 이동도 편리하고 제작 및 조립 설치시에도 빠르고 간편하게 할 수 있을 뿐만 아니라 외관이 세련되고 주변환경과 더욱 조화로운 가로등을 제공하기 할 수 있는 가로등주 연결장치에 관한 것이다.

본 발명은 가로등주 연결장치로, 일정 길이의 파이프 형상으로 상부등주(40)의 하단부 외측에 끼워져 접합되고 측면에 외향된 걸림플랜지(22)가 형성된 상부등주 연결파이프(20)와, 상기 상부등주 연결파이프(20)에 형성된 상기 걸림플랜지(22)가 상단부에 안착되도록 관통구멍(12)이 형성되고 외측면에 체결나사(14)가 형성되며 하단부에 하부등주(50)와 접합되도록 외향된 플랜지(16)가 형성된 하부등주 캡커넥터(10)와, 상기 하부등주 캡 커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)와 체결되도록 암나사(34)가 형성된 파이프형상으로 상단부에 상기 하브등주 캡커넥터(10)의 상단부에 안착된 걸림플랜지(22)를 압착하도록 내향된 커버플랜지(32)가 형성된 조임캡 커넥터(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

가로등주, 연결장치, 상부등주, 하부등주, 커넥터, 플랜지, 파이프

Description

가로등주 연결장치{CONNECTING APPARATUS OF STREET LAMP PROP}

일반적으로 가로등은 고속도로나 시가지의 주요도로, 상업지구 도로, 주택지구도로 등 교통의 안전과 보안을 위하여 도로변을 따라 설치하는 조명시설을 말한다.

상기 일반적인 가로등은, 금속재로써 중공형을 갖는 등주와, 상기 등주의 하단부에 구비되어 지면과 볼트로 결합하게 되는 결합부와, 이 결합부가 등주를 보다 안정되게 고정하거나 외력으로부터 보호할 수 있도록 하는 복수개의 리브 및 상기 등주의 상단에 구비되어 공급되는 전원에 의해 외부로 빛을 조사하는 점등부로 구 성된다. 또한, 상기 등주의 내부에는 등주 상단의 점등부에 전원을 공급하기 위한 전선 및 가로등의 점등을 제어하기 위한 제어부가 내장되며, 상기 점등부는 통상 전등갓과 전원이 인가될 때 불빛을 조사하는 램프 및 상기 램프를 보호하는 렌즈로 이루어진다.

한편, 상기 가로등주는, 주철재로 다이캐스팅하거나, 알루미늄재로 제작되며, 일직선형의 원통형, 테이퍼형 또는 육각이나 팔각형 등으로 제작되고, 가로등의 설치는 장소에 따라 그 길이가 달라지는데 보통 짧게는 3미터에서 10미터 등의 긴 길이로 제작한 등주의 각 부분을 일직선상으로 용접작업하여 제작되며, 등주의 하부에는 고정부를 두어 기초바닥에 설치되는 기초 앵커볼트와 체결하여 직립으로 설치한다.

그러나, 상기와 같이 일체형의 가로등주는 용접작업 등에 의해 길게 제작하기 때문에 현장설치에 따른 운반과정, 설치과정에서 길이가 긴 제품은 특히 제품에 손상이 이루어지거나, 설치하고자 하는데 가로등의 등주를 수직상으로 세워준 상태에서 이를 지지한 다음 하부에 마련된 고정부를 통해 고정하여야 하기 때문에 지지하는 작업과 고정하는 작업은 동시에 이루어져야 한다. 따라서, 많은 수의 작업인원이 필요로 하고, 제작 및 설치가 어려운 문제점이 있었다.

이에 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가로등주를 조립식으로 분할하여 조립할 수 있는 분리형 가로등주가 개시된 바 있다.

상기 분리형 가로등주는, 일반적으로 상부등주와 하부등주로 분리되는데 상기 상부등주에는 암대와 램프가 장착되어 구성되고, 상기 상부등주와 하부등주는 통상 용접과 플랜지를 이용한 볼트 체결방식으로 연결된다.

그러나, 상기와 같은 상부등주 및 하부등주는 가로등주 제작 후 이동시에 많은 불편이 따르거나, 설치시 여러 개의 볼트를 체결하는 방식이기 때문에 시간이 많이 걸리고 볼트를 따로 준비해야 하는 번거로움이 따른다.

또한, 상기와 같은 볼트체결방식으로 가로등주를 연결하는 경우에는 볼트가 외부로 노출되어 쉽게 부식되거나 손상될 수 있으며, 외관이 미려하지 않는 문제점이 있다. 특히, 외부로 노출된 볼트가 먼지나 이물질에 의해 부식된 경우에는 가로등주의 교체작업이 어려워 가로등 전체를 교체하여야 하는 문제점이 있다.

따라서 상부등주와 하부등주를 좀 더 신속하고 편리하게 체결할 수 있는 장치가 요구되고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 상부등주와 하부등주를 나사결합할 수 있도록 커넥터를 구비하여 상부등주와 하부등주의 연결작업 또는 분리작업을 편리하고 신속하게 할 수 있는 가로등주 연결장치를 제공하는 것이다.

또한, 상부등주와 하부등주를 서로 견고하게 나사결합하여 등주의 설치작업을 용이하게 하여 작업성을 향상시키고, 외부로는 볼트 등이 노출되지 않도록 하여 부식되지 않으면서 세련되고 미려한 가로등주 연결장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 가로등주 연결장치로, 일정 길이의 파이프 형상으로 상부등주(40)의 하단부 외측에 끼워져 접합되고 측면에 외향된 걸림플랜지(22)가 형성된 상부등주 연결파이프(20)와, 상기 상부등주 연결파이프(20)에 형성된 상기 걸림플랜지(22)가 상단부에 안착되도록 관통구멍(12)이 형성되고 외측면에 체결나사(14)가 형성되며 하단부에 하부등주(50)와 접합되도록 외향된 플랜지(16)가 형성된 하부등주 캡커넥터(10)와, 상기 하부등주 캡 커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)와 체결되도록 암나사(34)가 형성된 파이프형상으로 상단부에 상기 하브등주 캡커넥터(10)의 상단부에 안착된 걸림플랜지(22)를 압착하도록 내향된 커버플랜지(32)가 형성된 조 임캡 커넥터(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조임캡 커넥터(30)의 외측면에는 결합된 조임캡 커넥터(30)가 풀리지 않고 결합상태를 유지시키도록 고정볼트가 삽입될 수 있는 다수개의 고정볼트삽입구(36)가 형성되고, 상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 플랜지(16)에서 하부로 연장되어 상기 하부등주의 상단부에 억지끼움 될 수 있는 끼움부(18)가 더 형성되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 하부등주와 상부등주로 분리되는 가로등 등주를 설치하는 경우에 상부등주와 하부등주를 나사체결하기 때문에 견고하면서 가로등주의 설치작업을 용이하게 할 수 있도록 하여 작업성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 하부등주와 상부등주의 연결부 외측으로 볼트 등이 노출되지 않기 때문에 외관이 세련되고 미려한 가로등을 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 하부등주와 상부등주가 나사결합되어 연결되기 때문에 하부등주 또는 상부등주를 교체하는 경우에도 매우 편리하고 신속하게 교체작업을 수행할 수 있어 생산성을 크게 향상시키게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 가로등주의 연결장치를 상세 히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치이고, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 종단면구성도이며, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 하부등주 캡 커넥터이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 상부등주 연결파이프이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 조임링 커넥터이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 사용상태도이다.

상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 가로등주 연결장치는 상기 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 일정 길이의 파이프 형상으로 상부등주의 하단부 외측에 끼워져 접합되고 측면에 외향된 걸림플랜지(22)가 형성된 상부등주 연결파이프(20)와, 상기 상부등주 연결파이프(20)에 형성된 상기 걸림플랜지(22)가 상단부에 안착되도록 관통구멍(12)이 형성되고 외측면에 체결나사(14)가 형성되며 하단부에 하부등주와 접합되도록 외향된 플랜지(16)가 형성된 하부등주 캡커넥터(10)와, 상기 하부등주 캡 커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)와 체결되도록 암나사(34)가 형성된 파이프형상으로 상단부에 상기 하브등주 캡커넥터(10)의 상단부에 안착된 걸림플랜 지(22)를 압착하도록 내향된 커버플랜지(32)가 형성된 조임캡 커넥터(30)를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 조임캡 커넥터(30)의 외측면에는 결합된 조임캡 커넥터(30)가 풀리지 않고 결합상태를 유지하도록 도시되지 않은 고정볼트가 삽입될 수 있는 다수개의 고정볼트삽입구(36)가 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 상부등주 연결파이프(20)와 하부등주 캡커넥터(10)가 결합된 상태에서 상기 조임캡 커넥터(30)를 나사체결한 후 상기 고정볼트를 고정볼트상입구(36)에 삽입하여 상부등주와 하부등주의 체결을 완성한다.

한편, 상기 조임캡 커넥터(30)의 외측면에 형성되는 고정볼트삽입구(36)는 상기 조임캡 커넥터(30)를 훅스패너 등의 공구를 이용하여 쉽게 나사체결할 수 있도록 사용되기도 한다.

또한, 상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 플랜지(16)는, 상기 도 1 내지 도 3b에 도시된 바와 같이 하부등주를 커버하도록 연장된 끼움부(18)를 형성할 수도 있다. 다시 말해, 상기 플랜지(16)는 하부등주의 상단부를 커버할 수 있는 외경을 갖도록 형성되고, 상기 끼움부(18)는 상기 하부등주의 상단부에 억지끼움 될 수 있는 내경을 갖도록 형성되어 하부등주의 상단부에 결합되게 된다.

그러나, 본 발명은 상기 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 끼움부(18)가 생략되고, 상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 플랜지(16)의 가장자리와 하부등주(50)의 상단부를 접합하여 결합시킬 수도 있음은 당업자라 하면 용이하게 실시할 수 있을 것이다.

상기 상부등주 연결파이프(20)는, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와같이 파이프 형상으로 상부등주의 하단부 외측에 용접 등의 방법으로 접합되고, 상기 하부등주 캡커넥터(10)는, 상기 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 하부등주의 상단부가 끼움부(18) 내측에 끼워져 용접 등의 방법으로 접합된다. 한편, 상기 조임링 커넥터(30)는, 상기 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 내경면에 암나사(34)가 형성되어 상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)와 나사결합된다.

또한, 상기 하부등주 캡커넥터(10)는, 상기 도 6에 도시된 바와 같이 상기 끼움부(18)가 제거된 형태의 다른 실시 예로써 구성할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 가로등주 연결장치를 이용하여 가로등주를 설치하는 과정을 상기 도 6을 참조하여 살펴보면 먼저, 상부등주(40)의 하단부에 상부등주 연결파이프(20)를 용접하여 결합한다.

또한, 하부등주(50)의 상단부에는 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 플랜지(16)의 외주연부를 하부등주(50)의 상단부와 용접하여 접합한다.

이때, 상기 외향된 플랜지(16)는 상기 상부등주 연결파이프(20)가 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 관통구멍(12)에 삽입될 수 있도록 형성된다.

그 후 상기 하부등주 캡커넥터(10)가 접합된 하부등주(50)를 설치장소에 설치한다. 그리고, 상기 상부등주 연결파이프(20)가 접합된 상부등주(40)를 상기 하부등주 캡커넥터(10)의 관통구멍(12)에 삽입한다. 물론, 이때 상기 상부등주(40)에는 조임링 커넥터(30)가 끼워져 있으며, 램프(70)가 장착되는 암대(60) 또한 장착되어 있다. 그러나, 작업환경에 따라서는 상기 암대(60)는 분리된 상태로 상부 등주(40)가 설정될 수 있다.

상기 상부등주(40)가 접합된 상부등주 연결파이프(20)를 상기 하부등주 캡커넥터(10)의 관통구멍(12)에 삽입하게 되면, 상기 상부등주 연결파이프(20)에 형성된 걸림플랜지(22)는 상기 하부등주 캡커넥터(10)의 상단부에 안착되게 된다.

그 후 상기 상부등주(40)에 미리 끼워진 조임링 커넥터(30)를 상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)에 나사결합한다. 한편, 상기 나사결합을 완료하기 전에 상기 상부등주(40)에 장착된 암대(60)의 방향을 조정한 후에 나사결합을 완성한다. 그리고, 이러한 나사결합은 상기 조임링 커넥터(30)에 형성된 고정볼트삽입구(36)에 삽입하여 회전시킬 수 있는 훅스패너 등의 공구를 이용하여 손쉽게 나사결하게 된다.

그 후 상기 조임링 커넥터(30)에 형성된 고정볼트삽입구(36)에 도시되지 않은 고정볼트를 체결하여 가로등의 설치를 완성한다.

한편, 상기 하부등주 캡커넥터(10)는 끼움부(18)가 없는 구성을 설명하였으나, 상기 끼움부(18)가 형성된 하부등주 캡커넥터(10)인 경우에는 하부등주(50)의 상단부를 상기 끼움부(18)에 끼워 접합하여 시공하는 것은 당업자라 하면 용이하게 실시할 수 있을 것이다.

또한, 상기와 같이 시공된 가로등에서 상부지주(40) 또는 하부지주(50)를 교체하는 경우에는 상술한 작업의 반대순서로 해체작업을 수행하게 되면 매우 신속하고 용이하게 교체작업을 수행할 수 있게 된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사 상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치,

도 2는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 종단면구성도,

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 하부등주 캡 커넥터,

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 상부등주 연결파이프,

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 조임링 커넥터,

도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가로등주 연결장치의 사용상태도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10: 하부등주 캡커넥터 12: 관통구멍

14: 체결나사 16: 플랜지

18: 끼움부 20: 상부등주 연결파이프

22: 걸림플랜지 30: 조임캡 커넥터

32: 커버플랜지 34: 암나사

36: 고정볼트삽입구 40: 상부등주

50: 하부등주 60: 암대

70: 램프

Claims

일정 길이의 파이프 형상으로 상부등주(40)의 하단부 외측에 끼워져 접합되고 측면에 외향된 걸림플랜지(22)가 형성된 상부등주 연결파이프(20)와, 상기 상부등주 연결파이프(20)에 형성된 상기 걸림플랜지(22)가 상단부에 안착되도록 관통구멍(12)이 형성되고 외측면에 체결나사(14)가 형성되며 하단부에 하부등주(50)와 접합되도록 외향된 플랜지(16)가 형성된 하부등주 캡커넥터(10)와, 상기 하부등주 캡 커넥터(10)에 형성된 체결나사(14)와 체결되도록 암나사(34)가 형성된 파이프형상으로 상단부에 상기 하브등주 캡커넥터(10)의 상단부에 안착된 걸림플랜지(22)를 압착하도록 내향된 커버플랜지(32)가 형성된 조임캡 커넥터(30)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가로등주 연결장치.
제1항에 있어서,

상기 조임캡 커넥터(30)의 외측면에는 결합된 조임캡 커넥터(30)가 풀리지 않고 결합상태를 유지하도록 고정볼트가 삽입될 수 있는 다수개의 고정볼트삽입구(36)가 형성되고,

상기 하부등주 캡커넥터(10)에 형성된 플랜지(16)에서 하부로 연장되어 상기 하부등주의 상단부에 억지끼움 될 수 있는 끼움부(18)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 하부등주 연결장치.