KR20100115625A

KR20100115625A - 박막용 피로 시험기

Info

Publication number: KR20100115625A
Application number: KR1020090034297A
Authority: KR
Inventors: 이창우
Original assignee: 이창우
Priority date: 2009-04-20
Filing date: 2009-04-20
Publication date: 2010-10-28
Also published as: KR101006083B1

Abstract

본 발명은 시편이 아래로 늘어지게 설치된 상태에서 시편의 하부를 잡아 주는 하부 그리퍼에 자석을 마련하고, 자석의 하부에 편심 회전 원판이 회전하도록 함으로써 자석과 편심 회전 원판의 간격이 일정한 주기로 변동되도록 하여, 자력 결합에 의하여 일정한 주기로 반복되는 반복 인장력을 가함으로써, 인가되는 반복 인장력의 크기가 매우 정교하게 조정될 수 있고 그 구조가 매우 간단한 박막용 피로 시험기를 제공하고자 한다.

Description

박막용 피로 시험기{FATIGUE TESTING APPARATUS FOR FOILS}

본 발명은 박막용 피로 시험기에 관한 것으로, 구체적으로는 얇은 막 형태의 시편에 반복 인장력을 가하여 피로 시험을 수행할 수 있는 박막용 피로 시험기에 관한 것이다.

일반적으로 피로 시험은 주기적인 힘을 시편에 장시간 인가하여 시편의 피로에 따른 상태 변화를 관찰하는 것이다.

한편, 시편 중 얇은 막 형태를 가진 것을 본 명세서에서는 박막이라 칭한다.

박막에는 금속재의 포일(foil), 합성수지로 된 필름 등이 예상될 수 있다.

이와 같은 박막 형태의 시편에 반복적인 인장력을 가하여 피로 시험을 수행하고자 하는 경우, 특히 크랙(crack) 성장을 관찰하고자 하는 경우 시편에 매우 작은 범위 내에서 주기적인 힘이 인가되어야 한다. 즉 인가되는 주기적인 인장력이 매우 정교하여야 한다.

이를 위하여 종래에는 유압 기구를 이용하여 반복적인 인장력을 인가하였지만 이 경우 매우 정밀한 범위 내에서 유압 기구가 구동되어야 하므로, 피로 시험기의 구조가 매우 복잡해지고 아울러 피로 시험기의 가격이 매우 높아지게 된다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 시편이 아래로 늘어지게 설치된 상태에서 시편의 하부를 잡아 주는 하부 그리퍼에 자석을 마련하고, 자석의 하부에 편심 회전 원판이 회전하도록 함으로써 자석과 편심 회전 원판의 간격이 일정한 주기로 변동되도록 하여, 자력 결합에 의하여 일정한 주기로 반복되는 반복 인장력을 가함으로써, 인가되는 반복 인장력의 크기가 매우 정교하게 조정될 수 있고 그 구조가 매우 간단한 박막용 피로 시험기를 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 얇은 막 형태의 시편에 반복 인장력을 가하여 피로 시험을 수행하기 위한 박막용 피로 시험기에 있어서 : 수평 방향으로 마련되는 모터 고정판 ; 상기 모터 고정판의 양측에 마련되어 수직 방향으로 나란히 설치되는 한 쌍의 수직 지지대 ; 양단이 상기 한 쌍의 수직 지지대의 상부에 각각 지지되는 하중측정기 지지대 ; 상기 하중측정기 지지대에 마련되어 하부로 마련된 하중축에 걸리는 하중을 측정하기 위한 하중측정기 ; 상기 하중측정기의 하중축에 결합되되, 상기 시편의 상단을 잡기 위하여 마련되는 상부 그리퍼 ; 상기 모터 고정판에 마련되는 모터 ; 상기 모터의 회전축에 편심되어 마련되어 상기 모터의 회전축과 함께 회전되는 편심 회전 원판 ; 상기 수직 지지대의 내측에 각각 마련되는 상하 방향 가이드 부재 ; 상기 시편의 하단을 잡기 위하여 마련되되, 상기 상하 방향 가이드 부재를 따라 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 상기 상하 방향 가이드 부재에 결합되는 하부 그리퍼 ; 상기 하부 그리퍼의 하부에 결합되되 상기 편심 회전 원판의 이동 궤적으로부터 상부로 이격되어 마련되어, 상기 편심 회전 원판과 자력 결합되는 자석 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 상기 하중측정기 지지대가 상기 수직 지지대에 높이를 달리하며 조립될 수 있도록 상기 수직 지지대에 높이를 달리하며 다수의 하중측정기 지지대 결합부가 마련되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 상부 그리퍼는, 상기 시편의 일면과 접하는 상부 평활면이 형성된 상부 그리퍼 몸체와, 서로 이격되면서 상기 시편의 타면과 접하도록 다수의 상부 돌출구가 형성되어 상기 상부 그리퍼 몸체에 체결되는 상부 그리퍼 커버를 포함하여 이루어지며 ; 상기 하부 그리퍼는 상기 시편의 일면과 접하는 하부 평활면이 형성된 하부 그리퍼 몸체와, 서로 이격되면서 상기 시편의 타면과 접하도록 다수의 하부 돌출구가 형성되어 상기 하부 그리퍼 몸체에 체결되는 하부 그리퍼 커버를 포함하여 이루어지는 것 ; 이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 모터 고정판에 마련되며, 일단이 상기 편심 회전 원판의 주면과 접하도록 마련된 접촉바를 포함하여 이루어져, 상기 편심 회전 원판의 편심 회전 운동에 따라 왕복 이동하는 상기 접촉바의 이동을 이용하여 상기 모터의 회전축의 회전수를 감지하는 싸이클 카운터가 마련되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 본 발명은, 시편이 아래로 늘어지게 설치된 상태에서 시편의 하부를 잡아 주는 하부 그리퍼에 자석을 마련하고, 자석의 하부에 편심 회전 원판이 회전하도록 함으로써 자석과 편심 회전 원판의 간격이 일정한 주기로 변동되도록 하여, 자력 결합에 의하여 일정한 주기로 반복되는 반복 인장력을 가함으로써, 인가되는 반복 인장력의 크기가 매우 정교하게 조정될 수 있고 그 구조가 매우 간단한 박막용 피로 시험기를 제공할 수 있게 된다.

이하 본 발명에 의한 일 실시예에 따라 그 구체적 구조와 작용을 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 일 실시예에 따라 제작된 피로 시험기의 사시 촬영 사진이며, 도 4는 도 1의 개략 정면도이며, 도 5는 도 4의 상부 그리퍼의 주요부 분리 사시도이며, 도 6은 도 5의 상부 그리퍼의 체결 사시도이며, 도 7은 도 6은 개념 단면도이며, 도 8은 도 4의 하부 그리퍼의 주요부 분리 사시도이며, 도 9는 도 8의 하부 그리퍼의 체결 사시도이며, 도 10은 도 9의 개념 단면도이며, 도 11은 도 4에서 모터와 편심 회전 원판과 자석 간의 관계를 보이기 위한 상태도들이다.

본 피로 시험기의 전체적인 틀은 모터 고정판(110), 수직 지지대(120), 하중측정기 지지대(130)에 의하여 이루어진다.

모터 고정판(110)은 수평 방향으로 하부에 마련되며, 수직 지지대(120)는 모터 고정판(110)의 양측에 각각 마련되어 수직 방향으로 나란히 설치된다.

아울러 하중측정기 지지대(130)는 그 양단이 한 쌍의 수직 지지대(120)의 상부에 각각 지지된다.

따라서 모터 고정판(110), 한 쌍의 수직 지지대(120), 하중측정기 지지대(130)에 의하여 전체적인 틀의 형태는 사각형을 이루게 된다.

다만 하중측정기 지지대(130)는 한 쌍의 수직 지지대(120)에 높이를 달리하며 조립될 수 있다.

이를 위하여 수직 지지대(120)에는 높이를 달리하며 마련되는 다수의 하중측정기 지지대 결합부(121)가 마련된다.

본 실시예에서는 하중측정기 지지대 결합부(121)가 체결볼트(122)가 관통할 수 있는 구멍으로서 제시되지만, 하중측정기 지지대 결합부(121)의 구조는 다양한 구조가 제시될 수 있다.

즉 체결볼트(122)가 수직 지지대(120)의 하중측정기 지지대 결합부(121)를 관통하여 하중측정기 지지대(130)에 체결됨으로써, 하중측정기 지지대(130)가 수직 지지대(120)에 결합되지만, 하중측정기 지지대(130)를 수직 지지대(120)에 조립시키는 구조는 다양한 구조가 제시될 수 있다.

다만 하중측정기 지지대 결합부(121)가 높이를 달리하며 다수개가 마련됨으로써 하중측정기 지지대(130)는 모터 고정판(110)으로부터의 높이가 쉽게 변경될 수 있다.

이와 같은 하중측정기 지지대(130)의 높이 변경은, 길이가 다른 시편을 사용할 때 다른 부분은 그대로 둔 채 하중측정기 지지대(130)의 높이를 변경함으로써 길이가 다른 시편에 동일한 피로 시험을 수행할 수 있게 된다.

하중측정기 지지대(130)의 하부에는 로드 셀과 같은 하중측정기(140)가 마련된다.

하중측정기(140)는 하중축(로드 셀의 경우 로드 셀 축)에 걸리는 하중을 측정하여 이를 외부 기기로 디지털 전송하거나 직접 표시할 수 있다.

이와 같은 하중측정기(140) 및 이에 연결되는 외부 기기는 피로 시험기에서 매우 일반적인 기술이므로 상세한 설명을 생략한다.

다만 본 실시예에서 하중측정기(140)의 하중축은 하부로 마련된다는 점에 유념바란다. 이는 본 실시예가 하부그리퍼(160) 및 자석(170)의 자체 하중으로 인하여 발생하는 하중 또한 인가 하중으로 이용한다는 사실에서 기인한다.

이와 같은 외관의 피로 시험기에서 시편에 반복 인장력을 인가하기 위한 구체적인 수단들을 설명한다.

본 실시예에서는 0.03mm 두께, 10mm 폭, 100mm 길이를 가진 금속 박(foil)의 시편(10)에 수평 방향(즉, 시편의 폭 방향)으로 1.35mm의 에지 노치(11, edge notch)를 형성한 후 시편(10)의 상단 및 하단을 상부 그리퍼(150) 및 하부 그리퍼(160)에 의하여 잡도록 하여 시편(10)의 길이 방향이 상하 방향으로 배치되도록 한다.

이와 같은 상태에서 시편(10)에 반복 인장력을 인가하여 노치(11)의 성장 내 지 시편(10)의 피로 성능 내지 수명을 테스트하게 된다.

시편(10)의 피로 성능이란, 반복 하중에 따른 시편의 피로 파괴 특성은 물론이며, 시편의 표면 변화 등 피로에 따른 시편의 물리적 변화를 말한다.

따라서 이와 같은 피로 성능을 테스트하기 위하여 시편의 상태를 관찰할 수 있는 관찰 기구들이 마련될 수 있으며, 예컨대 시편(10)의 일측면에는 광원으로서의 램프(20)가 마련되며, 시편(10)의 타측면에는 시각적으로 노치의 성장을 감시하는 마이크로스코프 등의 촬영장치(미도시)가 마련될 수 있다.

시편(10)의 길이방향 상단은 상부 그리퍼(150)를 매개로 하중 측정기(140)의 하중축에 연결된다.

즉, 상부 그리퍼(150)는 하중측정기(140)의 하중축에 결합되되, 시편(10)의 상단을 잡기 위하여 마련된다.

시편(10)의 길이방향 하단은 하부 그리퍼(160)를 매개로 자석(170)에 연결된다.

즉, 하부 그리퍼(160)의 하부에는 자석(170)이 결합되며, 하부 그리퍼(160)는 시편(10)의 하단을 잡기 위하여 마련된다.

상부 그리퍼(150)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 시편(10)을 사이에 두고 상부 그리퍼 몸체(151)와 상부 그리퍼 몸체(151)에 체결되는 상부 그리퍼 커버(152)를 포함하여 이루어진다.

즉, 상부 그리퍼 몸체(151)는 시편(10)의 일면과 접하는 평평한 상부 평활면(151a)이 형성되며, 상기 상부 평활면(151a)에 시편(10)의 일면이 면접촉 상 태로 접하게 된다.

아울러 상부 그리퍼 커버(152)에는 서로 이격되면서 시편(10)의 타면과 접하도록 다수의 상부 돌출구(152a)가 형성되어, 상기 다수의 상부 돌출구(152a)가 시편(10)의 타면을 누르면서 접하게 된다.

상부 그리퍼 커버(152)를 상부 그리퍼 몸체(151)에 체결시키기 위하여 다수의 볼트 구멍이 형성된 체결구(153)가 마련되며, 아울러 체결볼트(154)가 상기 체결구(153)를 상기 상부 그리퍼 몸체(151)에 체결시키면서, 상기 체결구(153)가 상기 상부 그리퍼 커버(152)를 시편(10) 측으로 누르면 시편(10)이 상부 평활면(151a)과 상부 돌출구(152a) 사이에서 압착 고정된다.

이와 같이 시편(10)의 일면은 상부 평활면(151a)과 접하고 타면은 상부 돌출구(152a)와 접하면서 압착되도록 하면, 금속 재질의 시편의 경우 시편(10)의 타면에서 상부 돌출구(152a)가 시편(10)을 조금 파들어가면서 시편(10)을 압착하여, 시편(10)이 상부 그리퍼(150)로부터 빠져나가는 것을 강력하게 막아준다.

도 5 내지 도 7의 상부 그리퍼(150)에서 하중측정기(140)의 하중축과 결합되기 위한 커넥터는 별도로 도시하지 않았지만, 이와 같은 커넥터는 다양한 기술이 쉽게 적용될 수 있다.

아울러 하부 그리퍼(160) 또한 상부 그리퍼(150)와 마찬가지로 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 하부 평활면(161a)이 형성된 하부 그리퍼 몸체(161), 하부 돌출구(162a)가 형성된 하부 그리퍼 커버(162), 체결구(163), 체결 볼트(164) 등으로 이루어진다.

이러한 하부 그리퍼(160)의 구조 또한 상부 그리퍼(150)의 구조와 동일한 목적으로 설계된 것으로 쉽게 이해될 수 있으리라 본다.

하부 그리퍼(160)의 하부에는 자석(170)이 결합된다.

따라서 자석(170)에 하중이 걸릴 경우 이 하중은 하부 그리퍼(160)를 매개로 시편(10)에 전달된다.

아울러 하부 그리퍼(160)에 상하 방향 하중 이외의 다른 방향으로의 하중이 걸리는 것을 방지하기 위하여 각각의 수직 지지대(120)의 내측에 상하 방향 가이드 부재(180)가 마련된다.

각각의 상하 방향 가이드 부재(180)는 일측이 수직 지지대(120)에 결합되며, 타측에 LM 가이드와 같은 일방향(구체적으로는 상하 방향) 가이드 부재가 마련되어 있다.

또한 하부 그리퍼(160)의 하부 그리퍼 몸체(161) 양측에는 상하 방향 가이드 부재(180)의 LM 가이드에 결합되어 상하 방향으로 슬라이딩되기 위한 슬라이딩 부재(165)가 결합되어 있다.

따라서 하부 그리퍼(160)는 상하 방향 가이드 부재(180)를 따라 일방향, 구체적으로는 상하 방향으로만 슬라이딩될 수 있으며, 따라서 하부 그리퍼(160)로 인가되는 상하 방향 이외의 힘은 시편(10)에 전달되지 않게 된다.

한편, 모터 고정판(110)에는 전기 모터 등의 모터(190)가 마련된다.

모터(190)의 회전축에는 편심 회전 원판(200)이 모터(190)의 회전축에 편심되어 결합되어, 모터(190)의 회전에 따라 편심 회전 원판(200)이 함께 회전하게 된 다. 따라서 편심 회전 원판(200)의 중심은 모터(190)의 회전축의 회전 중심으로부터 소정 간격을 유지하게 된다.

아울러 편심 회전 원판(200)은 자석(170)과 일정한 갭(gap)을 가지면서 자력 결합되도록 하부로 이격되어 마련되며, 그 재질은 금속 등과 같은 자력 결합이 가능한 재질이다.

도 11은 모터(190)의 회전 구동에 따라 편심 회전 원판(200)이 회전되는 여러 상태를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이 편심 회전 원판(200)은 모터(190)의 회전에 따라 자석(170)과의 이격 거리(gap)가 변하게 되며, 또한 그 이격 거리는 모터(190)의 회전에 따라 반복되는 싸이클을 이루게 된다.

아울러 이와 같은 이격 거리의 변화에 따라 편심 회전 원판(200)과 자석(170)의 자력 결합의 세기는 주기적으로 변화하게 된다.

결과적으로 모터(190)의 회전에 따라 편심 회전 원판(200)과 자석(170)의 자력 결합의 세기가 주기적으로 변화하게 되며, 자력 결합의 세기의 주기적인 변화는 시편(10)에 주기적인 반복 인장력을 발생시키게 된다.

이와 같은 구조로 인하여 모터(190)를 회전시키는 간단한 구조로 시편(10)에 주기적인 반복 인장력을 인가할 수 있으며, 아울러 편심 회전 원판(200)의 직경 내지 편심 회전 원판(200)과 자석(170)간의 이격 거리를 조정함으로써 주기적인 반복 인장력의 크기를 조정할 수도 있다.

아울러 모터 고정판(110)에는 편심 회전 원판(200)의 편심 회전 운동을 이용 하여 모터(190)의 회전축의 회전수를 카운트하는 싸이클 카운터(210, cycle counter)가 마련되어 있다.

본 싸이클 카운터(210)에는 스프링 판 형태의 접촉바(211)가 마련되어 상기 접촉바(211)의 일단이 편심 회전 원판(200)의 주면과 접촉하도록 하면, 편심 회전 원판(200)의 편심 회전 운동에 따라 접촉바(211)의 일단이 상하로 왕복 이동되게 되며, 이때 접촉바(211)가 하부로 내려오는(혹은 상부로 올라가는) 숫자를 검출하면 모터(190)의 회전수가 쉽게 카운트된다.

이러한 구조의 박막용 피로 시험기는 기본적으로 모터(190)의 회전축에 따라 편심 회전하는 편심 회전 원판(200)과 자석(170)간의 간격에 따라 변화되는 자력의 세기가 반복 하중으로 작용하며, 아울러 자석(170)과 하부 그리퍼(160)의 무게가 정하중으로 작용하면서 시편(10)에 반복적인 인장력을 인가하여 시편(10)의 변화를 테스트할 수 있다.

물론 이와 같이 시편(10)에 인가되는 반복 인장력은 하중 측정기(140)에 의하여 측정되어 별도의 데이터 저장 장치에 저장될 수 있다.

또한 시편(10)이 파괴될 경우 모터(190)는 자동으로 그 회전이 중지된다. 이는 모터(190)에 전원을 공급하기 위한 전원 공급선에 릴레이를 마련하고, 상기 릴레이는 시편(10)의 파괴가 검출됨에 따라 모터(190)에의 전원 공급을 차단하도록 작동되도록 하는 것으로 충분하다.

시편(10)의 파괴를 검출하는 방법으로는, i) 하중 측정기(140)에서 균일한 상태의 하중이 측정되는 것을 검출(시편이 파괴되는 경우 하중 측정기에서는 반복적인 하중의 변화 대신 균일한 상태의 하중이 측정됨.) ii) 상부 그리퍼(150)와 하부 그리퍼(160)가 시편(10)에 의하여 전기적으로 연결된 상태를 유지하다가 시편(10)의 파괴에 따라 상부 그리퍼(150)와 하부 그리퍼(160)간의 전기적 연결이 단절되도록 하여 시편(10)의 파괴를 검출하는 방법이 제시될 수 있다.

이와 같이 본 박막용 피로 시험기는 하중 측정기(140), 상부 그리퍼(150), 하부 그리퍼(160), 자석(170), 편심 회전 원판(200)이 수직 방향으로 나란히 마련되므로 그 구조가 매우 간단하다.

아울러 하부 그리퍼(160)에 별도의 부하(weight)를 설치할 수 있도록 하면 시편(10)에 가해지는 정하중의 크기를 쉽게 조절할 수 있게 된다.

아울러 편심 회전 원판(200)에 의하여 작동되는 싸이클 카운터(210)에 의하여 외부에서 용이하게 피로 하중이 인가된 싸이클의 횟수를 쉽게 관찰할 수 있다.

또한 전체적으로 수직 형태로 구성품들이 배치되는 관계로, 시편(10)의 길이가 달라질 경우 수직 지지대(120)의 위치를 변경시키는 것만으로도 동일한 피로 시험이 가능하게 된다. 즉 길이가 다른 시편이 여러 종류가 있는 경우에도 다른 부품을 수정하거나 추가할 필요없이 수직 지지대(120)의 위치를 조정하는 것만으로도 동일한 피로 시험이 가능하게 된다.

아울러 본 실시예에 촬영장치를 거치하기 위하여 별도의 촬영장치 거치대를 부가 마련할 수 있다. 이와 같이 촬영장치 거치대를 별도로 마련하고, 촬영장치를 상기 촬영장치 거치대에 장착하는 것만으로 촬영장치를 쉽게 교체가능하도록 한다 면, 실험 목적에 따라 촬영장치를 교환한다면 목적하는 영상을 쉽게 잡아낼 수 있다.

아울러 본 실시예에서는 상온에서 반복 인장력을 인가하는 것을 기준으로 설명하였지만, 본 실시예는 실제로 발생 가능한 여러가지 환경을 시편에 제공한 상태에서도 여러가지 실험을 수행할 수 있다.

예컨대 시편에 열에너지를 가할 수 있는 전열선 등의 장치를 별도로 마련하여 시편이 일정한 온도 범위로 열을 받으면서 혹은 일정한 온도 범위의 열 환경에 노출된 상태에서 반복 인장력을 받는 경우를 실험 대상으로 삼을 수도 있을 것이다.

상기의 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.

본 발명은 얇은 막 형태의 시편에 반복 인장력을 가하여 피로 시험을 수행할 수 있는 박막용 피로 시험기로 이용될 수 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 일 실시예에 따라 제작된 피로 시험기의 사시 촬영 사진,

도 4는 도 1의 개략 정면도,

도 5는 도 4의 상부 그리퍼의 주요부 분리 사시도,

도 6은 도 5의 상부 그리퍼의 체결 사시도,

도 7은 도 6은 개념 단면도,

도 8은 도 4의 하부 그리퍼의 주요부 분리 사시도,

도 9는 도 8의 하부 그리퍼의 체결 사시도,

도 10은 도 9의 개념 단면도,

도 11은 도 4에서 모터와 편심 회전 원판과 자석 간의 관계를 보이기 위한 상태도들.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 시편 110 : 모터 고정판

120 : 수직 지지대 130 : 하중측정기 지지대

140 : 하중측정기 150 : 상부 그리퍼

160 : 하부 그리퍼 170 : 자석

180 : 상하 방향 가이드 부재 190 : 모터

200 : 편심 회전 원판 210 : 싸이클 카운터

Claims

얇은 막 형태의 시편에 반복 인장력을 가하여 피로 시험을 수행하기 위한 박막용 피로 시험기에 있어서 :

수평 방향으로 마련되는 모터 고정판 ;

상기 모터 고정판의 양측에 마련되어 수직 방향으로 나란히 설치되는 한 쌍의 수직 지지대 ;

양단이 상기 한 쌍의 수직 지지대의 상부에 각각 지지되는 하중측정기 지지대 ;

상기 하중측정기 지지대에 마련되어 하부로 마련된 하중축에 걸리는 하중을 측정하기 위한 하중측정기 ;

상기 하중측정기의 하중축에 결합되되, 상기 시편의 상단을 잡기 위하여 마련되는 상부 그리퍼 ;

상기 모터 고정판에 마련되는 모터 ;

상기 모터의 회전축에 편심되어 마련되어 상기 모터의 회전축과 함께 회전되는 편심 회전 원판 ;

상기 수직 지지대의 내측에 각각 마련되는 상하 방향 가이드 부재 ;

상기 시편의 하단을 잡기 위하여 마련되되, 상기 상하 방향 가이드 부재를 따라 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 상기 상하 방향 가이드 부재에 결합되는 하부 그리퍼 ;

상기 하부 그리퍼의 하부에 결합되되 상기 편심 회전 원판의 이동 궤적으로부터 상부로 이격되어 마련되어, 상기 편심 회전 원판과 자력 결합되는 자석 ;

를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막용 피로 시험기.
제 1 항에 있어서,

상기 하중측정기 지지대가 상기 수직 지지대에 높이를 달리하며 조립될 수 있도록 상기 수직 지지대에 높이를 달리하며 다수의 하중측정기 지지대 결합부가 마련되는 것을 특징으로 하는 박막용 피로 시험기.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 상부 그리퍼는, 상기 시편의 일면과 접하는 상부 평활면이 형성된 상부 그리퍼 몸체와, 서로 이격되면서 상기 시편의 타면과 접하도록 다수의 상부 돌출구가 형성되어 상기 상부 그리퍼 몸체에 체결되는 상부 그리퍼 커버를 포함하여 이루어지며 ;

상기 하부 그리퍼는 상기 시편의 일면과 접하는 하부 평활면이 형성된 하부 그리퍼 몸체와, 서로 이격되면서 상기 시편의 타면과 접하도록 다수의 하부 돌출구가 형성되어 상기 하부 그리퍼 몸체에 체결되는 하부 그리퍼 커버를 포함하여 이루어지는 것 ; 을 특징으로 하는 박막용 피로 시험기.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 모터 고정판에 마련되며, 일단이 상기 편심 회전 원판의 주면과 접하도록 마련된 접촉바를 포함하여 이루어져, 상기 편심 회전 원판의 편심 회전 운동에 따라 왕복 이동하는 상기 접촉바의 이동을 이용하여 상기 모터의 회전축의 회전수를 감지하는 싸이클 카운터가 마련되는 것을 특징으로 하는 박막용 피로 시험기.