KR20100115415A - 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 관한 것으로 상세하게는 소금에 함유되어 있는 수은, 납, 철, 간수 등 각종 유해 성분을 장시간 태워 제거하고 열 숙성을 거쳐 소금의 산화력이 환원력으로 바뀌도록 하는 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 1800℃에서 견딜 수 있는 내화 벽돌과 캐스타블, 고온 세라믹을 사용하여 불가마 공간과 일정크기의 세라믹 로를 형성한 단계, 상기 불가마 안의 세라믹 로에 넣은 소금이 용융되어 모든 유해 성분이 타서 없어지도록 1200℃의 열을 8시간 정도 가하는 용융 단계, 상기 용융 단계 후에 800℃ 온도로 낮추어 30시간을 열 숙성시키는 단계, 상기 열 숙성 단계가 끝나면 불을 끄고 24시간 후에 소금을 축출하여 곱게 분쇄한 소금에 식용 송진 분말 10％를 첨가하여 다시 세라믹 로에 넣고 700℃의 열을 3시간 가하여 송진 찜을 한 단계, 상기 송진 찜을 한 소금을 축출하여 곱게 분쇄하고 밀폐 용기에 담아 완성한 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.

캐스타블, 세라믹 로, 용융, 고분형 불가마, 찜,

Description

식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법{omitted}

본 발명은 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 소금은 1350℃부터 기화되는 점을 이용하여 중금속과 간수 성분이 함유된 소금에 1200℃의 고열을 일정시간 가하여 유해 성분을 완전히 태우고 순수 나트륨과 기타 미네랄은 열 숙성 방법으로 변화를 주고,

다시 곱게 분쇄한 후에 식용 송진 분말을 첨가하여 700℃에서 일정시간 송진찜을 하므로 향미가 뛰어나고 유익한 식품을 얻기 위한 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 소금을 많이 먹으면 각종 성인병이 악화되고 건강에 유해한 것으로 인식되어 있다. 그러면서도 모든 사람은 직, 간접적으로 먹지 않을 수 없다. 실지로 소금을 후라이팬에 태워보면 독하고 역겨운 냄새가 진동을 하고 검은 연기가 심하다. 즉 중금속이 타면서 다이옥신이 발생한다. 화초에 뿌려보면 식물이 죽고 어항에 넣어보면 금붕어가 죽는다.

이러한 문제점이 분명한데도 섭취량을 최소화하면서 먹지 않을 수 없는 소금은. 잘못된 정보 전달로 인해 가정에서는 직접 볶아먹는 분들이 있고 다양한 형태 의 식염들이 아무 여과없이 판매되고 있다. 소금은 철과 함께 열을 받으면 철 성분을 흡수하는 성질이 있어서 흰 소금이 회색으로 변하고 산화되면서 중금속과 다이옥신이 증가하는 형태가 된다. 그러므로 볶아먹으면 더욱 위험하고 회색으로 변한 죽염은 의심하지 않을 수 없다. 필수 식품인 소금을 안전하게 먹을 수 있으려면 산화력을 환원력으로 바꿔 주어야하는데 본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 하는 것이다.

본 발명은 인류의 식탁에 필수품인 소금을 간수 성분과 각종 중금속을 완전히 열처리 방법으로 제거하여 강한 산화력을 환원력이 높은 식품으로 전환시켜 많이 섭취하여도 건강에 무해 유익한 제품을 만들어 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 소금의 산화력을 환원력으로 변화시키기 위한 식용소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 있어서

상기 소금이 1350℃에서 기화되는 것을 착안하여 세라믹 로에 소금을 담고 1200℃의 열을 8시간 가하여 용융 상태에서 유해 성분을 완전히 태워 제거한 단계, 상기 8시간 용융 후에 800℃로 낮추어 은은한 가운데 30시간을 열 숙성시키는 단계, 상기 열 숙성이 끝나면 완전히 식은 소금 덩어리를 곱게 분쇄하고 식용 송진 10％를 혼합하여 700℃ 온도에서 3시간 송진찜을 거친 단계, 상기 송진찜이 끝나면 곱게 분쇄하고 용기에 담아, 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법을 완성하 는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.

본 발명은 소금이 갖고 있는 중금속과 간수 성분 때문에 마음 놓고 먹을 수도 없는 것을 용융 단계에서 각종 유해 성분을 완전히 태워 제거하고 열 숙성 단계에서 환원력이 높은 식품으로 변화를 주고 송진찜 단계를 거쳐 미네랄이 풍부하고 향미가 깊은 소금으로 모든 사람이 마음놓고 섭취할 수 있는 건강에 유익한 식품을 만들게 된 것이다.

소금의 산화력이 사라지고 환원력으로 변화를 가져온 현상은 동물과 식물에서도 간단히 시험할 수 있다. 졸면서 모이를 안 먹는 병아리, 움직이지 않는 금붕어, 시들시들 죽어가는 화초에 발명된 소금 10％를 물에 희석하여 투여하면 24시간 내에 생기를 되찾고 싱싱하게 변한 모습을 확인할 수 있다.

또한 용융 단계, 열 숙성 단계, 송진 찜 단계를 거치면서 역겨운 냄새와 검은 연기가 사라지고 구수한 냄새가 나면서 소금의 쓴맛이 없다. 완성된 완전한 소금은 빨갛게 달군 철판위에 소금을 올려놓아도 연기도 냄새도 없고 색깔도 변하지 않는다.

본 발명은 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

[도1] 은 [도1] 의 (4)세라믹 로에 소금을 넣고 1200℃ 열을 가하여 8시간 용융시키고 8시간 후에 800℃로 낮추어 30시간 열 숙성을 하기 위하여 형성된 불가마와 소금 로를 도시한 사시도이다. [도1] 의 (1) 은 내화 벽돌로 불가마 벽을 쌓 고 외벽을 이중으로 두껍게 하여 열손실을 차단한다.

[도1] 의 (2) 는 불 떼는 아궁이를 하단부에 형성하며 [도1] 의 (3) 은 내부 온도를 측량하는 온도계를 부착한다. [도1] 의 (4) 는 소금을 용융하고 열 숙성하는 고열 고강도 세라믹 로를 형성하며 몸통은 불가마 안에 유입하고 입구는 외부로 노출시킨다. [도1] 의 (5) 는 소금 로의 밀폐용 덮개를 형성하고 [도1] 의 (6) 은 굴뚝을 형성하며 [도1] 의 (7) 은 내부의 화염을 살피는 운모 창을 형성한다.

위와 같이 형성된 환경에서 제조된 본 발명의 제품은 적당한 시간과 적절한 온도를 유지 운전하는 것이 핵심 기술이며 명품의 품질이 결정된다, 또한 소금의 향미을 향상 시키고자 식용 송진가루 10％를 혼합하여 송진 찜을 700℃에서 3시간을 하면 송진에 함유되어 있는 휘발성 성분은 모두 사라지고 미네랄 성분과 향미가 짧은 순간에 소금으로 흡수되어 부드러운 빛과 맛을 내게 되므로 건강에 유익한 소금으로 조성되는 식용 소금 열처리 유해 성분 제거 제조 방법에 관한 것이다.

[도1] 은 고분형 불가마에 세라믹 로를 안착시킨 사시도

[도2] 는 불가마에 세라믹 로가 형성된 가마 내부 단면도

Claims (1)

1. 소금을 열 처리하여 환원력 있는 유익한 소금을 만드는 식용 소금 열 처리 유해 성분 제거 제조 방법에 있어서

   상기 식용 소금을 세라믹 로에 넣고 1200℃의 열을 8시간 가하여 용융 상태에서 유해 성분을 완전히 태워 제거한 용융 단계

   상기 용융 상태의 소금을 다시 800℃로 낮추어 30시간을 열 숙성시킨 단계

   상기 열 숙성이 끝난 응고된 소금을 축출하여 곱게 분쇄하고 식용 송진 분말 10％를 혼합하여 세라믹 로에 넣고 700℃로 열을 가하여 3시간을 송진 찜을 한 단계

   상기 송진 찜이 끝난 소금을 축출하여 다시 곱게 분쇄하고 밀폐 용기에 담는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 식용 소금 열 처리 유해 성분 제거 제조 방법.

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