KR20100112813A - 비닐원단 실링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐원단 실링장치에 관한 것이다.

본 발명은 구동부에 의해 히팅부가 융착지지부로 승강 동작하면서 그 사이로 연속 공급되는 비닐원단을 열융착하는 실링장치에 있어서, 상기 히팅부와 융착지지부 사이에 마련되어, 열융착된 비닐원단과 접촉한 상태에서 같은 방향과 같은 속도로 이동하는 열융착유지부; 열융착되어서 이송되는 상기 비닐원단을 냉각시키는 냉각부를 포함하여서 됨을 특징으로 한다.

본 발명은 비닐원단의 열융착 상태를 유지하면서 이송되도록 함으로써, 피딩기를 통해 강제적으로 당겨짐으로 해서 열융착부위가 늘어나는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해 열융착부위가 주글주글해지거나 얇아져서 열융착력이 저하되는 것을 방지(접착력 안정화)할 수 있다. 또한, 본 발명은 열융착부위의 늘어짐을 방지할 수 있어, 피딩속도를 향상시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

비닐원단 실링장치{VINYL SEARING APPARATUS}

본 발명은 비닐원단 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속 공급되는 두 겹의 비닐원단을 열융착시킨 후, 열융착 부위의 일측 단 또는 중간부분을 절단하여 백(봉투) 형태로 가공하는 비닐백 제대기에서 비닐원단을 열융착시키는 비닐원단 실링장치에 관한 것이다.

일반적으로, 비닐백은 두 겹(튜브형태)으로 연속 공급되는 비닐원단을 일정 간격마다 열융착하고 열융착된 일측 방향에 절취선을 형성하여 지관에 권취하거나, 열융착하고 열융착된 일측 방향 또는 중간 부분을 절단 후 다음 공정으로 이송하여 가공하는 비닐백 제대기에 의해 만들어진다.

이와 같은 비닐백 제대기(1)는 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 이송경로를 경유하는 비닐원단(V)을 피딩장치(2)가 연속적으로 끌어당겨 이송시키면서 실링장치(3)와 커팅장치(4)가 열융착과 절단 또는 열융착과 절취시키면서 비닐백을 연속적으로 만들어 낸다.

이때, 상기 실링장치(3)는 구동부에 의해 히팅부(3a)가 실링판(3b)으로 승강 동작하면서 그 사이로 연속 공급되는 비닐원단(V)을 열융착시킨다.

상기와 같은 종래 실링장치(3)는 히팅부(3a)가 승강하면서 이송되는 비닐원단(V)을 실링판(3b)에 압착시키면서 자체 열을 통해 융착시키게 되는데, 첨부 도면 도 3a)에 도시된 바와 같이, 열융착 된 후 즉시 피딩장치(2)에 의해 피딩 즉, 강제적으로 당겨져서 이송이 이루어지게 되는데, 그리되면 열융착부위가 미처 냉각되기 전에 당겨지게 되므로, 첨부 도면 도 3b)에 도시된 바와 같이, 열융착부위가 늘어지면서 얇아지거나 주글주글하게 형체가 변경되는 문제점이 있으며, 이로 인해 열융착부위가 약화되는 문제점이 파생된다.

이때, 종래 실링장치(3)의 더욱 심각한 문제점은 피딩장치(2)의 이송 속도가 빠르거나 히팅부(3a)의 열이 높은 경우에는 열융착부위가 절단되기까지 한다는 것이다.

본 발명은 구동부에 의해 히팅부가 융착지지부로 승강 동작하면서 그 사이로 연속 공급되는 비닐원단을 열융착하는 실링장치에 있어서, 상기 히팅부와 융착지지부 사이에 마련되어, 열융착된 비닐원단과 접촉한 상태에서 같은 방향과 같은 속도 로 이동하는 열융착유지부; 열융착되어서 이송되는 상기 비닐원단을 냉각시키는 냉각부를 포함하여서 됨을 특징으로 한다.

본 발명은 비닐원단의 열융착 상태를 유지하면서 이송되도록 함으로써, 피딩기를 통해 강제적으로 당겨짐으로 해서 열융착부위가 늘어나는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해 열융착부위가 주글주글해지거나 얇아져서 열융착력이 저하되는 것을 방지(접착력 안정화)할 수 있다.

또한, 본 발명은 열융착부위의 늘어짐을 방지할 수 있어, 피딩속도를 향상시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.

본 발명을 설명하기에 앞서 기술의 이해를 돕도록 제시하는 첨부 도면 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 도시한 구성도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 도시한 구성도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 열융착 상태를 도시한 구성 및 동작상태도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 열융착 후 이송 및 냉각 상태를 도시한 구성 및 동작상태도이며, 도 8은 본 발명의 비닐원단 열융착 후 이송상태를 확대 도시한 부분단면도이며, 이중 도면 부호 10은 본 발명인 비닐원단 실링장치를 나타낸 것이며, 20은 비닐백 제대기를 나타낸 것이다.

이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 구동부(13)에 의해 히팅부(11)가 융착지지부(12)로 승강 동작하면서 그 사이로 연속 공급되는 비닐원단(V)을 열융착하는 실링장치(10)에 있어서, 상기 히팅부(11)와 융착지지부(12) 사이에 마련되어, 열융착된 비닐원단(V)과 접촉한 상태에서 같은 방향과 같은 속도로 이동하는 열융착유지부(14); 열융착되어서 이송되는 상기 비닐원단(V)을 냉각시키는 냉각부(15)를 포함하여서 될 수 있다.

여기서, 본 발명 중 상기 히팅부(11)는 전원공급부로부터 공급되는 전원에 의해 발열하는 히터(11a)가 내장된 히터블럭(11b)일 수 있다.

이때, 상기 히터블럭(11b)은 선단부의 폭이 좁아져서 비닐원단(V)에 대응하여 접하면서 열융착시키는 열융착부위가 형성된 블럭일 수 있다. 이때, 상기 히터블럭(11b)의 일측 선단부는 1열의 열융착부위가 마련되고, 타측 선단부는 복열의 열융착부위가 마련될 수 있다.

한편, 본 발명 중 상기 융착지지부(12)는 내열성 합성수지 패드를 포함한 판체일 수 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 구동부(13)는 모터에 의해 편심회전하면서, 회전 운동을 수직 방향의 직선 왕복운동으로 전환시키는 동력발생수단(13a)과, 상기 동력발생수단(13a)과 링크 연결되어 승강하는 작동간(13b)과, 상기 작동간(13b)의 일측 단에 고정되어 상기 히팅부(11)를 탄발 지지한 상태로 승강시키는 고정프레 임(13c)을 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 동력발생수단은 회전축에 편심 설치된 베어링 상부에 작동간의 일측 단부와 연결되는 샤프트가 일체로 이루어진 캠일 수 있다. 또한, 상기 지지브래킷은 장치 본체의 양측에 고정되고, 수직으로 관통된 블럭일 수 있다. 또한, 상기 작동간은 동력발생수단의 상기 샤프트와 링크 연결된 승강봉(피스톤)일 수 있다. 또한, 상기 고정프레임은 공급 이송되는 비닐원단(V)의 상방을 횡단하는 히팅부(11) 지지체일 수 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 열융착유지부(14)는 모터에 의해 회전하는 컨베이어일 수 있다.

이때, 상기 컨베이어는 내열성의 컨베이어벨트(14a); 상기 컨베이어벨트(14a)의 이송간격을 결정하는 한 쌍의 구동롤러1,2(14b)(14c);를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 컨베이어벨트(14a)는 실리콘 벨트일 수 있다. 이때, 상기 한 쌍의 구동롤러1,2(14b)(14c)는 연동수단을 통해 연결되어 동일한 방향과 동일한 속도로 회전할 수 있다. 이때, 상기 구동롤러1,2(14b)(14c)는 비닐원단(V)을 끌어당겨 이송시키는 피딩장치(21)의 이송롤러와 연결되어, 모터의 회전에 의해 연동할 수 있다. 이때, 상기 컨베이어벨트(14a)의 상하 진행면 중 비닐원단(V)에 대응하여 접하는 상방 진행면 하방에 상기 융착지지부(12)가 위치할 수 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 냉각부(15)는 상기 비닐원단(V)이 열융착된 후 이송되는 경로 중, 열융착유지부(14)의 상방에 위치할 수 도 있고 상하방에 위치할 수 도 있다.

이때, 상기 냉각부(15)는 비닐원단(V) 방향으로 에어를 분사하는 직접냉각수단일 수 도 있고, 비닐원단(V)과 근접하여 순환하는 냉매를 통해 비닐원단(V)과 열 교환하는 간접냉각수단일 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이, 히팅부(11)와 열융착유지부(14) 사이로 비닐원단(V)이 공급 이송되는 상태에서, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(13)가 편심 회전을 통해 히팅부(11)를 하강시키면, 히팅부(11)가 비닐원단(V)을 열융착유지부(14)와 융착지지부(12) 방향으로 가압하면서 자체 열로 두 겹의 비닐원단(V)을 용융 접착시킨다.

이후, 첨부 도면 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(13)가 편심회전을 통해 히팅부(11)를 상승시키면, 그와 동시에 전술한 피딩장치가 비닐원단(V)을 끌어당겨 이송시키게 되는데, 이때, 상기 피딩장치와 연동하는 열융착유지부(14)의 컨베이어벨트(14a)가 비닐원단(V)을 지지한 상태에서(정확히 얘기하면, 열융착되어 살짝 들어붙은 상태에서) 비닐원단(V)의 이송 방향 및 이송속도와 동일하게 이동한다.

이와 같이 하면, 비닐원단(V)의 열융착된 부분이 늘어나거나 유동없이 그대로 이송되게 되며, 다음 단에 위치한 상기 냉각부(15)가 비닐원단(V)의 열융착된 부분에 직접 에어를 분사하거나, 냉매를 통해 간접적으로 열 교환시키면서 냉각시킨다.

그리되면, 비닐원단(V)이 강제적으로 당겨지면서 이송되더라도, 첨부 도면 도 8에 도시된 바와 같이, 비닐원단(V)의 열융착된 부분이 상기 열융착유지부(14) 에 살짝 들어붙은 상태에서 열융착유지부(14)와 함께 이송이 이루어지므로, 무리하게 당겨져서 열융착력이 저하되거나 형체가 변형되는 것을 방지할 수 있다.

상기와 같은 본 발명은 전술한 바와 같이, 비닐백 제대기(20)에 적용될 수 있으며, 열융착된 부분은 커팅장치(22)를 통해 절단 적층된 후 다음 가공장치로 이송되어 가공 처리될 수 있으며, 절취선이 형성된 후 지관에 권취될 수 도 있다.

물론, 상기 절취선을 형성하는 커팅장치(20)는 히팅부(11)에 근접 설치되어 연동할 수 도 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

도 1은 종래 비닐원단 실링장치 및 실링 동작을 간략히 도시한 구성도.

도 2는 종래 비닐원단 실링장치 및 실링 상태를 도시한 부분 구성단면도.

도 3의 a), b)는 종래 비닐원단의 이송에 따른 문제점으로 도시한 부분 단면도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 도시한 구성도.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 도시한 구성도.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 열융착 상태를 도시한 구성 및 동작상태도.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 열융착 후 이송 및 냉각 상태를 도시한 구성 및 동작상태도.

도 8은 본 발명의 비닐원단 열융착 후 이송상태를 확대 도시한 부분단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 실링장치 11 : 히팅부

11a : 히터 11b : 히터블럭

12 : 융착지지부 12 : 구동부

13 : 구동부 13a : 동력발생수단

13b : 작동간 13c : 고정프레임

14 : 열융착유지부 14a : 컨베이어벨트

14b,c : 구동롤러1,2 15 : 냉각부

20 : 비닐백제대기 21 : 피딩장치

22 : 커팅장치 V : 비닐원단

Claims (9)

1. 구동부(13)에 의해 히팅부(11)가 융착지지부(12)로 승강 동작하면서 그 사이로 연속 공급되는 비닐원단(V)을 열융착하는 실링장치(10)에 있어서, 상기 히팅부(11)와 융착지지부(12) 사이에 마련되어, 열융착된 비닐원단(V)과 접촉한 상태에서 같은 방향과 같은 속도로 이동하는 열융착유지부(14); 열융착되어서 이송되는 상기 비닐원단(V)을 냉각시키는 냉각부(15)를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 열융착유지부(14)는 모터에 의해 회전하는 컨베이어임을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 컨베이어는 내열성의 컨베이어벨트(14a); 상기 컨베이어벨트(14a)의 이송간격을 결정하는 한 쌍의 구동롤러1,2(14b)(14c);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 컨베이어벨트(14a)는 실리콘 벨트임을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 한 쌍의 구동롤러1,2(14b)(14c)는 연동수단을 통해 연결되어 동일한 방향과 동일한 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
6. 제 3항에 있어서, 상기 한 쌍의 구동롤러1,2(14b)(14c)는 비닐원단(V)을 끌어당겨 이송시키는 피딩장치(21)의 이송롤러와 연결되어, 모터의 회전에 의해 연동됨을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
7. 제 1항에 있어서, 냉각부(15)는 상기 비닐원단(V)이 열융착된 후 이송되는 경로 중, 열융착유지부(14)의 상방에 위치함을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
8. 제 1항에 있어서, 상기 냉각부(15)는 비닐원단(V) 방향으로 에어를 분사하는 직접냉각수단임을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.
9. 제 1항에 있어서, 상기 냉각부(15)는 비닐원단(V)과 근접하여 순환하는 냉매를 통해 비닐원단(V)과 열 교환하는 간접냉각수단임을 특징으로 하는 비닐원단 실링장치.

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