KR20100107942A

KR20100107942A - The jig for a insert injection molding

Info

Publication number: KR20100107942A
Application number: KR1020090026319A
Authority: KR
Inventors: 이광영
Original assignee: (주)옵토라인
Priority date: 2009-03-27
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2010-10-06
Also published as: KR101021087B1

Abstract

PURPOSE: A jig for an insert injection device, which reduces manufacturing costs by replacing a fixed block without replacing the first frame of a jig, is provided to rapidly insert an injection piece to a lower mold of high temperature by pushing a pushing handle. CONSTITUTION: A jig for an insert injection device comprises a frame and a pushing handle(5). When a reference hole(31) of a frame is inserted in a standard pin, a molded piece insertion groove accurately accords with an injection piece inlet hole. If the pushing handle is pushed, an ejecting pin(44) of a second frame(4) pushes a molded piece in order to insert to the molded piece insertion groove.

Description

Jig for insert injection device

본 발명은 인서트 사출장치용 지그에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 인서트 사출금형에서 사출편을 금형내부에 삽입하는 과정에서 사출편이 너무 작아 작업자가 손으로 삽입할 경우 반복적인 사출 성형을 하는 금형의 온도에 의하여 작업속도가 느리거나 화상의 위험이 있는 것을 방지하기 위하여 개발된 인서트 사출장치용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for an insert injection apparatus, which will be described in more detail. In the insert injection mold, the injection piece is too small in the process of inserting the injection piece into the mold. The present invention relates to a jig for an insert injection device developed to prevent a slow working speed or a burn hazard due to temperature.

인서트 사출은 금형내에서 이질 또는 이색의 플라스틱이나 플라스틱 이외의 부품(금속, 전선, 자석 등)을 일체화 시키는 사출성형방법으로 플라스틱 단독으로는 얻기 어려운 특성를 가진 성형품을 얻을 수 있는 장점을 가지고 있다.Insert injection is an injection molding method that integrates heterogeneous or heterogeneous plastic or non-plastic parts (metals, wires, magnets, etc.) in a mold, and has the advantage of obtaining a molded product having properties that are difficult to obtain by plastic alone.

특히 금속과 플라스틱이 일체화된 제품들이 주종을 이루고 있으며 이는 금속이 가진 강성, 도전성, 표면처리성등과 플라스틱의 전기 절연성, 착색성, 유연성, 강성, 가공성등을 조합하여 매우 부가가치가 높은 제품을 만들 수 있는 장점을 가진 것이다.Particularly, products in which metal and plastic are integrated are the main products, which can make products with high added value by combining the rigidity, conductivity, surface treatment, etc. of metal and electrical insulation, coloring, flexibility, rigidity, and workability of plastics. It has the advantage.

이러한 인서트 사출의 장점은 서로 다른 재질의 조합에 의해 각각 재질의 장점과 결점이 보완되어 합리적인 부품구조를 얻을 수 있으며 별도로 조립을 할 필요 가 없어 상대위치 정밀도가 좋고 느슨해짐과 탈락등이 없는 신뢰성 높은 부품이 가능한 장점이 있다.The advantage of insert injection is that the combination of different materials complements the advantages and shortcomings of each material to obtain a reasonable part structure, and there is no need to assemble separately, so the relative position accuracy is good and reliability is high without loosening and dropping. Parts have the advantage of being possible.

응용분야도는 전기전자, 자동차, 시계, 카메라등의 정밀기기, 사무기기, 완구 등의 부품을 만드는데에 폭넓게 활용되고 있다.Application charts are widely used to make components such as precision instruments, office equipment, toys such as electric and electronics, automobiles, watches, and cameras.

도 6은 인서트 사출성형으로 제조된 제품을 나타낸 사시도이며, 도 7은 인서트 사출장치를 나타낸 개념도로서, 그 사출물(1)은 사출 성형전에 삽입되는 다른 재질로 이루어진 사출편(11)과 수지(12)로 이루어진 부분으로 구분된다.FIG. 6 is a perspective view illustrating a product manufactured by insert injection molding, and FIG. 7 is a conceptual view illustrating an insert injection apparatus, and the injection molded product 1 is made of a different material to be inserted before injection molding and resin 12. It is divided into two parts.

이때 각종 전자제품의 부품으로 사용되는 사출물의 경우 상기 사출편(11)은 금속으로 이루어진 경우가 대부분이다.In this case, in the case of an injection molding used as a component of various electronic products, the injection piece 11 is mostly made of a metal.

상기 사출물(1)의 제조는 사출물(1)이 형성되는 하금형(21)에 상기 사출편(11)을 삽입하고 상금형(22)을 밀착 가압한 다음 수지를 투입하여 사출하여 제품이 완성되는 것이다.In the manufacture of the injection-molded product 1, the injection-molded piece 11 is inserted into the lower mold 21 in which the injection-molded product 1 is formed, the upper mold 22 is pressed in close contact with the resin, and the resin is injected to inject the finished product. will be.

이때 금형 내부에 상기 사출편(11)을 삽입하는 과정에서 사출편(11)이 너무 작은 경우 작업자가 손으로 삽입하여야 하는데 금형은 반복적으로 사출성형을 하고 있으므로 금형의 온도는 고온의 상태이므로 이에 따른 안전 사고에 다한 마땅한 대책이 없는 상황이다.In this case, when the injection piece 11 is too small in the process of inserting the injection piece 11 inside the mold, the operator should insert it by hand. Since the mold is repeatedly injection-molded, the temperature of the mold is high. There is no proper measure for safety accidents.

하지만 이러한 안전사고를 우려하여 금형의 온도가 낮아질 때까지 기다렸다가 사출편을 삽입하게 되면 생산량이 너무 적을 수밖에 없는 문제가 있었다.However, there is a problem that the production volume is too small if you wait until the temperature of the mold is lowered to insert the injection pieces in fear of such a safety accident.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 작업자가 고온의 금형에 직접 사출편을 넣지 않고 별도의 지그에 사출편을 삽입한 후 직접적인 접촉 없이 사출편을 금형에 삽입할 수 있는 수단을 개발하는 것이다.The present invention was developed in order to solve the above problems, the operator can insert the injection piece into the mold without direct contact after inserting the injection piece in a separate jig without directly inserting the injection piece into the hot mold. To develop.

또한 새로운 디자인의 사출편으로 교체되더라도 장치의 완전한 교체가 아닌 부분적인 교체로 사용할 수 있는 인서트 사출장치용 지그를 개발하는 것이다.It is also developing a jig for an insert injection device that can be used as a partial replacement instead of a complete replacement of the device even if it is replaced with a new design injection piece.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 사출편이 삽입되는 사출편 삽입구가 수 개 형성되는 하금형과, 상기 하금형에 밀착 가압하는 상금형으로 이루어지는 인서트 사출장치에 있어서;In order to achieve the above object, the present invention provides an injection molding apparatus comprising a lower mold in which several injection piece inserting holes into which an injection piece is inserted are formed, and an upper mold pressed in close contact with the lower mold;

상기 하금형의 상기 사출편 삽입구 주위로는 적어도 3개 이상의 그 끝단이 테이펴지게 외경이 축소되는 기준핀이 입설되고;A reference pin is placed around the injection mold insertion hole of the lower die to reduce the outer diameter so that at least three ends thereof are unfolded;

정면에 형성되는 상기 기준핀이 삽입되도록 수 개의 기준홀과, 상기 하금형의 사출편 삽입구에 상응하는 위치에 형성되어 사출편이 삽입되는 사출편 삽입홈과, 상기 사출편 삽입홈의 내측면에서 후방으로 관통 형성되는 다수의 제1 취출핀 삽입홀과, 배면에 형성되는 수 개의 제1 스프링 안착홈과, 대응하는 양측면에는 전후 방향으로 길게 연장되는 결합홈을 구비하는 제1 프레임과;Several reference holes to insert the reference pin is formed in the front, the injection piece insertion groove is formed in a position corresponding to the injection mold insertion hole of the lower die mold and the injection piece is inserted, the rear side from the inner side of the injection piece insertion groove A first frame having a plurality of first ejection pin insertion holes formed therethrough, a plurality of first spring seating grooves formed on a rear surface thereof, and coupling grooves extending in front and rear directions on corresponding side surfaces thereof;

상기 제1 프레임의 정면과 배면을 제외한 둘레를 감싸는 형태로 정면으로 돌출되는 적어도 3개 이상의 가이드턱과, 양측면에 위치하는 상기 가이드턱에 형성되 어 프레임 고정볼트를 삽입하여 그 끝단이 상기 결합홈에 삽입되도록 하는 고정홀과, 정면에 형성되는 상기 제1 취출핀 삽입홀에 상응하여 삽입되는 다수의 취출핀 및 상기 제1 스프링 안착홈에 대응하는 위치에 형성되어 스프링이 장착되는 수 개의 제2 스프링 안착홈으로 구성되는 제2 프레임과;At least three or more guide jaws protruding to the front in a form surrounding the front and back of the first frame and the guide jaw located on both sides of the first frame is inserted into the frame fixing bolt and the end is inserted into the coupling groove. A plurality of second springs formed at a position corresponding to the fixing holes to be inserted, the plurality of extraction pins corresponding to the first extraction pin insertion holes formed on the front surface, and the first spring seating grooves A second frame composed of a seating groove;

상기 제2 프레임의 배면에 형성되어 상기 프레임 고정볼트가 삽입된 결합홈의 허용범위까지 상기 제2 프레임을 밀어 상기 취출핀이 사출편을 사출편 삽입홈에서 이탈되도록 하는 가압손잡이로 구성됨을 특징으로 한다.It is formed on the back of the second frame is characterized in that it comprises a pressing knob for pushing the second frame to the allowable range of the coupling groove into which the frame fixing bolt is inserted so that the ejection pin is separated from the injection piece insertion groove do.

아울러, 상기 사출편 삽입홈은 상기 제1 프레임에 전후방으로 관통 형성되는 수 개의 블록 삽입홀의 내연부와, 전방은 특정 형상으로 단턱지게 형성되고 상기 블록 삽입홀에 삽입되는 고정블록의 단턱진 전방의 외연부의 사이 틈으로 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the injection piece insertion groove of the inner edge portion of the several block insertion hole is formed through the first frame in the front and rear, and the front of the stepped front of the fixed block is formed stepped into a specific shape and inserted into the block insertion hole Characterized in that formed between the gap between the outer edge.

또한, 상기 고정블록은 일측 방향으로 관통된 핀 삽입홀이 형성되고, 상기 제1 프레임에는 상기 핀 삽입홀에 상응하도록 관통 형성되는 블록 고정홀이 형성되어;In addition, the fixing block is formed with a pin insertion hole penetrating in one direction, the first frame is formed with a block fixing hole formed to correspond to the pin insertion hole;

상기 블록 고정홀과 핀 삽입홀을 관통 고정되는 블록 고정핀에 의하여 상기 고정블록이 고정되도록 구성됨을 특징으로 한다.Characterized in that the fixing block is fixed by a block fixing pin fixed through the block fixing hole and the pin insertion hole.

아울러, 상기 제2 프레임에는 상기 제1 프레임의 제1 취출핀 삽입홀에서 연 장되는 제2 취출핀 삽입홀이 형성되되 그 후방은 그 내경이 단턱지게 확장되어 상기 취출핀의 헤드부가 삽입되고, 배면에는 적어도 3개 이상의 나사홀이 형성되며;In addition, the second frame is formed with a second ejection pin insertion hole extending from the first ejection pin insertion hole of the first frame, the rear end of the ejection pin is extended so that the head portion of the ejection pin is inserted, At least three screw holes are formed on the back surface;

배면에는 가압손잡이가 장착되고, 상기 나사홀에 상응하는 관통된 결합홀이 형성되어 고정볼트에 의하여 상기 제2 프레임의 배면에 장착되면서 상기 취출핀의 이탈을 방지하는 마감프레임이 추가로 형성됨을 특징으로 한다.The pressing handle is mounted on the rear side, and a through-hole coupling hole corresponding to the screw hole is formed to be mounted on the rear surface of the second frame by a fixing bolt, and a closing frame for preventing the take-off pin is further formed. It is done.

상술한 바와 같이 본 발명은 작업자는 인서트 사출장치용 지그에 사출편을 삽입하고 이러한 사출편을 하금형에 삽입할 때 상기 지그를 하금형에 밀착한다음 가압손잡이를 미는 동작으로 삽입이 진행되어 고온의 하금형에도 안전하고 신속하게 사출편을 삽입하여 안전사고의 예방과 생산성을 향상시키는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the operator inserts an injection piece into a jig for an insert injection device, and when inserting the injection piece into a lower die, the jig closely adheres to the lower die, and then the insertion proceeds in an operation of pushing the pressure knob, thereby increasing the temperature. The lower mold of the die has a safe and quick insertion of the injection part to prevent safety accidents and improve productivity.

또한 다른 모양의 사출편을 삽입할 경우에 지그의 제1 프레임을 완전 효체하지 않고 고정블록만을 교체하여 장착할 수 있도록 하여 다양한 제품의 제작을 위한 제조단가를 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, when inserting the injection-shaped pieces of different shapes, it is possible to replace only the fixed block without mounting the first frame of the jig, thereby reducing the manufacturing cost for the production of various products.

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A선 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 B-B선 단면도이다.1 is a perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a front view according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is one of the present invention AA is a cross-sectional view according to an embodiment, Figure 5 is a BB cross-sectional view according to an embodiment of the present invention.

본 발명에서는 사출편(11)이 삽입되는 사출편 삽입구(23)가 수 개 형성되는 하금형(21)과, 상기 하금형(21)에 밀착 가압하는 상금형(22)으로 이루어지는 기존의 인서트 사출장치를 그대로 사용하되 단 상기 하금형(21)의 상기 사출편 삽입구(23) 주위로는 적어도 3개 이상의 그 끝단이 테이펴지게 외경이 축소되는 기준핀(24)을 장착한다.In the present invention, the conventional insert injection molding consisting of a lower mold 21 in which a plurality of injection piece inserting holes 23 into which the injection mold 11 is inserted is formed, and an upper mold 22 that presses against the lower mold 21 in close contact. The apparatus is used as it is, but the reference pin 24 is mounted around the injection piece insertion hole 23 of the lower die 21 to reduce the outer diameter so that at least three ends thereof are unfolded.

본 발명의 구성을 자세히 설명하면 정면에 형성되는 상기 기준핀(24)이 삽입되도록 수 개의 기준홀(31)과, 상기 하금형(21)의 사출편 삽입구(23)에 상응하는 위치에 형성되어 사출편(11)이 삽입되는 사출편 삽입홈(32)과, 상기 사출편 삽입홈(32)의 내측 면에서 후방으로 관통 형성되는 다수의 제1 취출핀 삽입홀(33)과, 배면에 형성되는 수 개의 제1 스프링 안착홈(34)과, 대응하는 양측면에는 전후 방향으로 길게 연장되는 결합홈(35)을 구비하는 제1 프레임(3)과;When explaining the configuration of the present invention in detail is formed in the position corresponding to the number of reference holes 31 and the injection piece insertion hole 23 of the lower die 21 so that the reference pin 24 is formed in the front An injection piece insertion groove 32 into which the injection piece 11 is inserted, a plurality of first ejection pin insertion holes 33 formed to penetrate rearward from the inner surface of the injection piece insertion groove 32, and formed on the rear surface A first frame (3) having several first spring seating grooves (34), and coupling grooves (35) extending in front and rear directions on corresponding side surfaces thereof;

상기 제1 프레임(3)의 정면과 배면을 제외한 둘레를 감싸는 형태로 정면으로 돌출되는 적어도 3개 이상의 가이드턱(41)과, 양측면에 위치하는 상기 가이드턱(41)에 형성되어 프레임 고정볼트(42)를 삽입하여 그 끝단이 상기 결합홈(35)에 삽입되도록 하는 고정홀(43)과, 정면에 형성되는 상기 제1 취출핀 삽입홀(33)에 상응하여 삽입되는 다수의 취출핀(44) 및 상기 제1 스프링 안착홈(34)에 대응하는 위치에 형성되어 스프링(45)이 장착되는 수 개의 제2 스프링 안착홈(46)으로 구성되는 제2 프레임(4)과;Frame fixing bolts formed on at least three or more guide jaws 41 protruding toward the front in a form surrounding the front and back of the first frame 3 and the guide jaws 41 on both sides thereof. 42 is inserted into the fixing hole 43 so that the end is inserted into the coupling groove 35, and the plurality of extraction pins 44 corresponding to the first extraction pin insertion hole 33 formed on the front A second frame (4) formed at a position corresponding to the first spring seating groove (34) and composed of several second spring seating grooves (46) on which the springs (45) are mounted;

상기 제2 프레임(4)의 배면에 형성되어 상기 프레임 고정볼트(42)가 삽입된 결합홈(35)의 허용범위까지 상기 제2 프레임(4)을 밀어 상기 취출핀(44)이 사출 편(11)을 사출편 삽입홈(32)에서 이탈되도록 하는 가압손잡이(5)로 구성됨을 특징으로 하고 있다.The ejection pin 44 is formed on the rear surface of the second frame 4 to push the second frame 4 to an allowable range of the coupling groove 35 into which the frame fixing bolt 42 is inserted. 11) is characterized in that it consists of a pressing knob (5) to be separated from the injection piece insertion groove (32).

이러한 구성은 먼저 종래와 같이 금형에 형성되는 사출편 삽입구(23)에 직접 작업자가 사출편(11)을 삽입하는 것이 아니라 본원의 지그의 구성요소 중에 제1 프레임(3)의 사출편 삽입홈(32)에 사출편(11)을 삽입한다.This configuration is not the first insert the injection piece 11 by the operator directly into the injection piece insertion hole 23 formed in the mold as in the prior art, but the injection piece insertion groove of the first frame (3) among the components of the jig of the present application ( 32, insert the injection piece (11).

다음에는 상기 제1 프레임(3)의 기준홀(31)을 상기 하금형(21)에 형성되는 기준핀(24)에 맞추어 삽입하면 상기 사출편 삽입홈(32)은 하금형(21)의 사출편 삽입구(23)에 정확하게 일치하게 되며, 상기 가압손잡이(5)를 누르면 상기 제2 프레임(4)에 형성되는 취출핀(44)이 상기 사출편 삽입홈(32)에 삽입된 사출편(11)을 밀어 상기 사출편 삽입구(23)에 삽입되도록 한다.Next, when the reference hole 31 of the first frame 3 is inserted in accordance with the reference pin 24 formed in the lower mold 21, the injection piece insertion groove 32 is ejected from the lower mold 21. When the pressing knob 5 is pressed, the ejection pin 44 formed in the second frame 4 is inserted into the injection piece insertion groove 32. ) To be inserted into the injection piece insertion hole 23.

마지막으로 가압손잡이(5)를 잡고 지그를 하금형(21)에서 분리함으로 작업은 완료되며 이때 상기 제1 프레임(3)과 제2 프레임(4)은 밀착된 상태였다가 스프링(45)에 의하여 다시 이격되어 사출편(11)을 삽입할 준비가 동시에 완료된다.Finally, the work is completed by holding the pressing knob 5 and detaching the jig from the lower die 21. At this time, the first frame 3 and the second frame 4 are in close contact with each other by the spring 45. Spaced again, the preparation for inserting the injection piece 11 is completed at the same time.

상기와 같은 실시 예에 의하여 작업자는 고온의 금형에 직접 사출편(11)을 넣지 않도 사출편을 정확하게 삽입이 가능하며 사출성형이 되는 작업 시간 동안 지그에 다음 작업을 위하여 사출편(11)을 삽입하면 된다.According to the embodiment as described above, the operator can insert the injection piece accurately without directly inserting the injection piece 11 into the high temperature mold, and insert the injection piece 11 for the next operation in the jig during the working time of injection molding. Just do it.

따라서 금형의 온도를 항상 작업에 적합한 온도로 유지할 수 있게 되어 생산성이 향상되는 것이다.Therefore, it is possible to keep the temperature of the mold at a temperature suitable for the work at all times, thereby improving productivity.

또한 본 발명에서는 상기 사출편 삽입홈(32)은 상기 제1 프레임(3)에 전후방 으로 관통 형성되는 수 개의 블록 삽입홀(36)의 내연부와, 전방은 특정 형상으로 단턱지게 형성되고 상기 블록 삽입홀(36)에 삽입되는 고정블록(37)의 단턱진 전방의 외연부의 사이 틈으로 형성되는 실시 예를 제시하였다.In addition, in the present invention, the injection piece insertion groove 32 is the inner edge portion of the several block insertion hole 36 is formed through the front and back to the first frame 3, the front is formed stepped in a specific shape and the block The embodiment is formed by the gap between the outer edge of the stepped front of the fixing block 37 is inserted into the insertion hole 36.

또 추가적인 실시 예로 상기 고정블록(37)은 일측 방향으로 관통된 핀 삽입홀(37a)이 형성되고, 상기 제1 프레임(3)에는 상기 핀 삽입홀(37a)에 상응하도록 관통 형성되는 블록 고정홀(38)이 형성되어;In a further embodiment, the fixing block 37 has a pin insertion hole 37a penetrating in one direction, and the block fixing hole penetrating to correspond to the pin insertion hole 37a in the first frame 3. 38 is formed;

상기 블록 고정홀(38)과 핀 삽입홀(38a)을 관통 고정되는 블록 고정핀(39)에 의하여 상기 고정블록(38)이 고정되도록 구성됨을 나타내었다.It has been shown that the fixing block 38 is configured to be fixed by the block fixing pin 39 that is fixed through the block fixing hole 38 and the pin insertion hole 38a.

상기 실시 예는 제1 프레임(3)에 직접 사출편 삽입홈(32)을 형성할 수도 있으나 이러한 정밀한 작업을 하여 생산하기가 어려우며 단가가 상승하는 문제뿐만 아니라 사출편(11)의 디자인이 조금만 바뀌어도 사용을 할 수 없는 단점이 있다.The embodiment may form the injection piece insertion groove 32 directly in the first frame 3, but it is difficult to produce by such a precise operation, even if the design of the injection piece 11 is slightly changed, as well as a problem that the unit cost rises There is a disadvantage that can not be used.

따라서 상기 고정블록(37)을 사용하면 다소간의 디자인에 변화가 있을 경우 고정블록(37)만 교체하면 사용이 가능할 뿐만 아니라 각 부품의 제조가 보다 용이해지는 장점이 있는 것이다.Therefore, the use of the fixed block 37, if there is a change in the design of some, it is possible to use only by replacing the fixed block 37, there is an advantage that the manufacturing of each component is easier.

또한 본 발명에서는 상기 제2 프레임(4)에는 상기 제1 프레임(3)의 제1 취출핀 삽입홀(33)에서 연장되는 제2 취출핀 삽입홀(47)이 형성되되 그 후방은 그 내경이 단턱지게 확장되어 상기 취출핀(44)의 헤드부(44a)가 삽입되고, 배면에는 적어도 3개 이상의 나사홀(48)이 형성되며;In addition, in the present invention, the second frame 4 is formed with a second ejection pin insertion hole 47 extending from the first ejection pin insertion hole 33 of the first frame 3, the rear of which has an inner diameter. It is expanded stepwise to insert the head portion (44a) of the take-out pin 44, the back surface is formed with at least three screw holes (48);

배면에는 가압손잡이(5)가 장착되고, 상기 나사홀(48)에 상응하는 관통된 결 합홀(61)이 형성되어 고정볼트(62)에 의하여 상기 제2 프레임(3)의 배면에 장착되면서 상기 취출핀(44)의 이탈을 방지하는 마감프레임(6)이 추가로 형성되는 실시 예를 추가로 제시하였다.The pressure knob 5 is mounted on the rear surface, and a through-hole coupling hole 61 corresponding to the screw hole 48 is formed to be mounted on the rear surface of the second frame 3 by the fixing bolt 62. An example in which the finishing frame 6 is further formed to prevent the extraction pin 44 from being separated is further provided.

상기 실시 예는 단일화된 부품으로 만드는 것보다 제조가 용이한 장점이 있다.The embodiment has the advantage that it is easier to manufacture than to make a single component.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도1 is a perspective view according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정면도3 is a front view according to an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 B-B선 단면도5 is a cross-sectional view taken along the line B-B according to an embodiment of the present invention

도 6은 인서트 사출성형으로 제조된 제품을 나타낸 사시도6 is a perspective view showing a product manufactured by insert injection molding

도 7은 인서트 사출장치를 나타낸 개념도7 is a conceptual view showing the insert injection device

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 사출물1: injection molding

11 : 사출편 12 : 수지 11: injection molding 12: resin

2 : 인서트 사출장치2: Insert injection device

21 : 하금형 22 : 상금형 21: lower mold 22: upper mold

23 : 사출편 삽입구 24 : 기준핀 23: injection piece insertion hole 24: reference pin

3 : 제1 프레임3: first frame

31 : 기준홀 32 : 사출편 삽입홈 31: Reference hole 32: Injection piece insertion groove

33 : 제1 취출핀 삽입홀 34 : 제1 스프링 안착홈 33: first ejection pin insertion hole 34: first spring seating groove

35 : 결합홈 36 : 블록 삽입홀 35: coupling groove 36: block insertion hole

37 : 고정블록 37a : 핀 삽입홀 37: fixing block 37a: pin insertion hole

38 : 블록 고정홀 39 : 블록 고정핀 38: block fixing hole 39: block fixing pin

4 : 제2 프레임4: second frame

41 : 가이드턱 42 : 프레임 고정볼트 41: guide jaw 42: frame fixing bolt

43 : 고정홀 44 : 취출핀 43: fixing hole 44: ejection pin

44a : 헤드부 45 : 스프링 44a: head 45: spring

46 : 제2 스프링 안착홈 47 : 제2 취출핀 삽입홀 46: second spring seating groove 47: second ejection pin insertion hole

48 : 나사홀 48: screw hole

5 : 가압손잡이5: pressurized handle

6 : 마감프레임6: finishing frame

61 : 결합홀 62 : 고정볼트 61: coupling hole 62: fixing bolt

Claims

In the insert injection device consisting of a lower mold (21) is formed of a plurality of injection piece inserting holes (23) into which the injection piece (11) is inserted, and an upper mold (22) for pressing and pressing against the lower mold (21);

A reference pin 24 is inserted around the injection piece insertion hole 23 of the lower die 21 to reduce the outer diameter so that at least three or more ends thereof are opened;

A plurality of reference holes 31 and the injection piece insertion hole 23 of the lower die 21 are inserted into the injection piece 11 so that the reference pins 24 formed on the front surface are inserted. Injection piece insertion groove 32, a plurality of first ejection pin insertion hole 33 formed to penetrate rearward from the inner surface of the injection piece insertion groove 32, and several first spring seating groove formed on the back (34) and a first frame (3) having coupling grooves (35) extending in the front-rear direction on both corresponding side surfaces thereof;

Frame fixing bolts formed on at least three or more guide jaws 41 protruding toward the front in a form surrounding the front and back of the first frame 3 and the guide jaws 41 on both sides thereof. 42 is inserted into the fixing hole 43 so that the end is inserted into the coupling groove 35, and the plurality of extraction pins 44 corresponding to the first extraction pin insertion hole 33 formed on the front A second frame (4) formed at a position corresponding to the first spring seating groove (34) and composed of several second spring seating grooves (46) on which the springs (45) are mounted;

The ejection pins 44 are formed on the rear surface of the second frame 4 to push the second frame 4 to an allowable range of the coupling groove 35 into which the frame fixing bolt 42 is inserted. 11) Jig for insert injection device, characterized in that consisting of a pressing knob (5) to be separated from the injection piece insertion groove (32).

The method of claim 1, wherein the injection piece insertion groove 32 is the inner edge of the several block insertion hole 36 which is formed through the front and back to the first frame 3, the front is formed stepped in a specific shape Jig for insert injection apparatus, characterized in that formed in the gap between the outer edge of the stepped front of the fixed block 37 is inserted into the block insertion hole (36).

The block of claim 2, wherein the fixing block 37 is formed with a pin insertion hole 37a penetrating in one direction, and the first frame 3 penetrates to correspond to the pin insertion hole 37a. A fixing hole 38 is formed;

Jig for insert injection apparatus, characterized in that the fixing block 38 is configured to be fixed by the block fixing pin (39) which is fixed through the block fixing hole (38) and the pin insertion hole (38a).

According to claim 1, The second frame 4 is formed with a second extraction pin insertion hole 47 extending from the first extraction pin insertion hole 33 of the first frame 3, the rear of the The inner diameter is extended so that the head portion 44a of the ejecting pin 44 is inserted, and at least three screw holes 48 are formed on the rear surface thereof;

The pressing handle 5 is mounted on the rear surface, and a through hole 61 corresponding to the screw hole 48 is formed to be mounted on the rear surface of the second frame 3 by the fixing bolt 62. Jig for insert injection device, characterized in that the finishing frame (6) is further formed to prevent the extraction pin 44 is separated.