KR20100103205A - 제빙기용 드럼, 그 제조 방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기 - Google Patents

제빙기용 드럼, 그 제조 방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 제빙용 드럼, 그 제조방법 및 제빙용 드럼을 갖는 제빙기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 제빙용 드럼은, 내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖는 드럼 본체와; 상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매부;를 포함하며, 상기 냉매부는 냉매가 흐르는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며, 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 냉매의 열전달이 효과적으로 이루어져 경제성 내지 제빙 능력이 향상되며, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
제빙기용 드럼, 냉매부, 지그, 압축기, 팽창변

Description

제빙기용 드럼, 그 제조 방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기{DRUM FOR ICE MAKER, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND ICE MAKER HAVING THE SAME}
본 발명은, 제빙기용 드럼, 그 제조 방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 제빙기용 드럼을 제작하는 방법을 개선한 제빙기용 드럼, 그 제조 방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기에 관한 것이다.
제빙기는 얼음을 만들며 다양한 제조공정에 사용된다. 예를 들면, 닭고기와 같은 육가공품을 제조하는 공정, 염료 또는 안료 제조공정 등에서 분위기 온도를 적절하게 유지하기 위해 얼음이 사용되며, 이러한 얼음은 제빙기를 통해 제공된다.
제빙기에서 냉매를 압축기에서 압축시키면, 고온 고압의 냉매가 응축기에서 응축이 되고, 응축된 냉매는 팽창변을 통과하면서 팽창하여 저온, 저압의 냉매로 변하여 증발기에서 냉매는 열을 흡수하여 주위 분위기를 아주 낮은 온도로 떨어뜨리고 압축기로 흡입되어 순환한다. 얼음은 증발기 표면에서 생성되고 생성된 얼음은 증발기에서 분리(탈빙, 脫氷)된다.
여기서, 얼음을 생성시키는 증발기로 원통 형상을 갖는 제빙기용 드럼이 사용되기도 한다. 이러한 제빙기용 드럼은 내부 또는 외부에 냉매가 흐르도록 하여 드럼의 내벽 또는 외벽에 얼음을 생성시킨다. 이 경우에 냉매의 열전달 효율을 향상시켜 드럼의 내벽 또는 외벽에 흐르는 제빙수를 급속 냉각시켜 얼음을 형성하고, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 제빙기용 드럼을 사용하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명의 목적은, 냉매의 열전달이 효율적으로 이루어질 수 있도록 냉매 유로를 개선시킨 제빙기용 드럼, 그 제조방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 제빙기용 드럼, 그 제조방법 및 제빙기용 드럼을 갖는 제빙기를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 제빙기용 드럼에 있어서, 내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖는 드럼 본체와; 상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매부;를 포함하며, 상기 냉매부는 냉매가 흐르는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며, 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하는 것을 특징으로 하는 제빙용 드럼에 의해 달성된다.
또한, 상기 냉매 유로는, 상기 드럼 본체의 외측에 반경 방향 외측으로 연장된 제1 안내 부재와; 상기 드럼 본체와 상기 제1 안내 부재 사이에 냉매가 흐르는 공간을 형성시키고 냉매의 기밀을 유지하도록 상기 제1안내 부재의 외측 단부를 연결하는 제2 안내 부재;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 안내 부재는 상기 드럼 본체에 용접으로 결합되어 상기 냉매 유로의 기밀을 유지하고, 상기 제2 안내 부재는 상기 제1 안내 부재의 외측 단부와 용접으로 결합되어 상기 냉매 유로의 기밀을 유지하며, 상기 드럼 본체는, 상기 제1 안내 부재 및 제2 안내 부재가 용접 결합되는 동안 지그에 의해 진원도를 유지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 내벽이 가공되기 전에 내압 테스트를 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 목적은, 제빙기용 드럼 제조 방법에 있어서, 내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖도록 철판을 벤딩하여 용접하여 드럼 본체를 성형하는 단계와; 상기 드럼 본체의 진원도를 유지하기 위해 상기 드럼 본체의 내측에 지그를 결합하는 단계와; 상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하는 냉매부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기용 드럼 제조 방법에 의해서도 달성된다.
또한, 상기 냉매 유로에 소정 압력을 가하여 기밀을 시험하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 지그를 제거하고 상기 드럼 본체의 내경을 가공하고 도금 처리하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 목적은, 냉매를 압축하는 압축기와; 압축된 냉매를 응축하는 응축기와; 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창변과; 내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖는 드럼 본체와, 상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매부를 포함하며, 상기 냉매부는 냉매가 흐르는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며, 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하도록 형성된 제빙기용 드럼;을 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기에 의해서도 달성된다.
냉매의 열전달이 효과적으로 이루어져 경제성 내지 제빙 능력이 향상될 수 있다.
제빙기용 드럼 제작시 지그 등을 사용하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 제빙기를 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙기의 흐름도, 도 2는 도 1의 제빙기용 드럼을 부분적으로 절단한 사시도, 도 3은 제빙기용 드럼에 지그를 장착한 모습을 나타낸 정면도 및 평면도, 도 4 및 도 5는 제빙기용 드럼에 냉각 유로를 형성하는 과정을 설명하기 위한 부분 측단면도, 도 6은 냉각 유로의 내압 시험을 나타내는 부분 측단면도, 도 7은 제빙기용 드럼을 제조하는 과정을 설명하기 위한 계통도이다.
제빙기(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 압축기(173)와, 응축기(175)와, 팽창변(177)과, 증발기로 작용하는 제빙기용 드럼(110)을 포함한다.
압축기(173)는 냉매 배관(179)을 통과하는 고온의 기체 상태의 냉매를 고압으로 압축하고, 냉매 배관(179)을 통과하는 냉매를 순환시킨다.
고압으로 압축된 냉매는 응축기(175)에서 응축되어 고압의 액체 상태로 변한다.
응축기(175)를 나온 냉매는 고압이므로 끓는점이 높아 기체로 변하기 어렵기 때문에 팽창변(177)에서 냉매의 압력을 낮추어 준다. 이에, 냉매가 비교적 낮은 온도에서도 증발이 쉽게 일어나도록 할 수 있다. 만약 냉매의 압력을 낮추지 않으면 끓는점이 높아 냉매는 증발되지 않아 열을 흡수할 수 없게 된다.
즉, 증발기 기능을 하는 제빙기용 드럼(110)에서 저압의 액체 상태의 냉매가 기체 상태의 냉매로 변하면서 주위의 열을 흡수한다. 이에, 팽창변(177)에서 과냉각된 냉매가 열을 흡수하고 냉매부(140)와 접해있는 드럼 본체(120)의 제빙부(123)를 따라 흘러내리는 제빙수는 급속하게 얼음으로 변할 수 있다.
제빙기용 드럼(110)은, 제빙수가 흘러내리고 제빙수가 변하여 얼음이 되는 제빙부(123)를 내측에 구비한 원통 형상의 드럼 본체(120)와, 냉매가 흘러 증발되도록 안내하는 냉매부(140)를 포함한다. 제빙기용 드럼(110)은, 제작 과정에서 드럼 본체(120)의 진원도를 유지하기 위한 지그(160)를 더 포함할 수 있다.
제빙기용 드럼(110)은, 드럼 본체(120)의 중앙 영역에 배치되어 회전 가능하게 마련된 드럼 축(127)과, 드럼 축(127)에 결합되어 제빙부(123)에 형성된 얼음을 드럼 본체(120)로부터 분리시키는 탈빙부(129)를 더 포함할 수 있다. 제빙기용 드럼(110)은 드럼 축(127)에 결합되어 제빙부(123)에 제빙수를 뿌려주는 제빙수 노 즐(125)을 더 구비한다.
제빙기용 드럼(110)은 냉매부(140)의 외부를 둘러싸서 냉매부(140)에서의 냉기가 외부로 전달되지 않도록 마련된 보온부(131)를 더 포함할 수 있다. 제빙기용 드럼(110)은 드럼 본체(120)의 하부에 드럼 본체(120)에 결합되어 드럼 본체(120)를 지지하는 드럼 지지부(133)를 더 포함할 수 있다.
냉매부(140)는 액체의 냉매가 증발하여 기체가 되도록 하는 냉매의 안내 배관 내지 유로이다. 냉매부(140)에는 응축기(175)에서 응축된 유체 상태의 냉매 배관(179)에서 냉매의 흐름을 유도하는 냉매 유로(143)들로 분기되는 냉매 헤드(149)와, 각 냉매 헤드(149)에서 분기되어 드럼 본체(120)의 외측에 마련되어 냉매의 흐름을 안내하여 냉매를 증발시키는 냉매 유로(143)가 구비되어 있다.
냉매 유로(143)와 드럼 본체(120)의 내측벽 사이에서는 다음과 같은 열전달이 이루어진다. 즉, 냉매 유로(143)를 흐르는 과냉각된 냉매가 드럼 본체(120)의 내측벽을 흘러내리는 제빙수의 열을 흡수하여 제빙수의 온도를 낮추어 드럼 본체(120)의 내측벽에 급속하게 얼음을 형성시킨다. 제빙수 노즐(125)이 방사상으로 여러 개 마련되어 있으므로 드럼 축(127)의 회전수를 조절하여 냉매와 제빙수 사이의 열전달 시간을 길게 하거나 제빙수 노즐(125)에서 공급되는 제빙수의 량을 늘려 제빙부(123)에서 형성되는 얼음의 두께가 더 두꺼워지도록 조절할 수 있다.
한편, 팽창변(177)은 냉매 헤드(149)에서 분기된 각 냉매 유로(143)에 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 고압에서 저압으로 된 상태에서 냉매 유로(143)로 바로 냉매가 흘러 증발에 따른 열전달 손실을 막을 수 있다.
냉매 헤드(149)에서 분기된 각 냉매 유로(143)는 동일한 피치로 드럼 본체(120)의 외부를 나선 형상으로 선회하면서 냉매가 흐르도록 형성되어 있다. 각 냉매 유로(143)의 길이는 동일한 것이 바람직하다. 이에, 냉매와 제빙수의 열전달이 각 냉매 유로(143)에서 균일하게 이루어져 제빙부(123)에 형성된 얼음의 두께를 균일하게 유지할 수 있다.
냉매 유로(143)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 철판이 절곡되어 드럼 본체(120)의 외측에 반경 방향으로 결합된 제1 안내 부재(145)와, 도 4에 도시된 바와 같이, 드럼 본체(120)와 제1 안내 부재(145) 사이에 냉매가 흐르는 공간을 형성시키는 제2 안내 부재(147)를 포함한다. 제2 안내 부재(147)는 제1 안내 부재(145)의 외측 단부와 각각 결합되어 냉매가 흐르는 공간을 형성시킨다. 즉, 제1 안내 부재(145)의 내측은 드럼 본체(120)에 결합되고, 제1 안내 부재(145)의 외측 단부에 제2 안내 부재(147)가 결합된다.
일 실시예로 제빙기용 드럼(110)에 있어서, 얼음을 만들어내는 제빙능력이 시간당 25ton의 경우, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 냉매부(140)는 5개의 냉매 유로(143)를 가지고 있으며, 각 냉매 유로(143)는 동일한 피치를 갖는 다섯 개의 나선 형상의 유로를 갖는다.
이에, 냉매를 안내하는 냉매 유로(143)의 길이를 길게 하여 냉매와 제빙수 사이의 열전달 시간을 비교적 길게 할 수 있어 열전달이 효율적으로 이루어지고 비교적 경제성을 갖는 제빙능력을 갖는다. 또한, 드럼 본체(120)를 복수의 냉매 유로(143)로 균일하게 분할하여 냉매와 제빙수 사이에서 이루어지는 열전달이 균일하 게 유지할 수 있어 제빙부(123)에서 형성되는 얼음의 량 내지 두께를 균일하게 유지할 수 있다.
이하에서 도 3 내지 도 7을 참조하여 제빙기용 드럼(110)을 제조하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
드럼 본체 성형 단계(S310)는, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 가공 여유를 갖도록 가공 후의 드럼 본체(120)보다 두꺼운 철판을 벤딩하여 용접하여 원통형으로 만든다. 원소재인 철판을 벤딩하고 맞닿은 철판을 용접한 후 원통 형상의 드럼 본체(120)가 진원도를 최대한 유지하도록 용접을 완료한 드럼 본체(120)를 다시 벤딩하여 드럼 본체(120)에서 용접한 부분을 최대한 진원에 가까운 상태로 유지하는 것이 바람직하다.
지그 결합 단계(S320)는, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 용접된 드럼 본체(120)의 진원도를 유지하기 위한 지그를 드럼 본체(120) 내측에 설치한다. 중앙에 지그축(163)이 있으며, 드럼 본체(120)의 내측면에 접촉되어 드럼 본체(120)의 진원도를 유지하며 냉매 유로 작업이 진행되는 동안 변형을 방지할 수 있도록 드럼 본체(120)의 내측면을 지지하는 지지판(165)이 마련된다. 지지판(165)과 지그축(163) 사이에는 이동 볼트(167)가 마련된다. 이동 볼트(167)는, 지지판(165)에 고정되어 지지판(165)에 대해 회전 가능하게 결합되는 회전부재(167a)와, 지지판(165)을 지그축(163)에 대해 반경방향으로 이동 가능하게 지그축(163)의 볼트 홀(167c)에 나사 등으로 결합되는 나사 부재(167b)를 갖는다. 이동 볼트(167)는 중앙에 관통된 공구홀(169)이 마련되어 공구홀(169)에 소정 길이를 갖는 막대 형상의 공구를 끼워 돌리면, 이동 볼트(167)가 회전하고 볼트 홀(167c)과 결합된 나사 부재(167b)의 이동에 의해 지지판(165)이 지그축(163)의 반경방향으로 전진 또는 후진한다. 이에, 지그(160)가 드럼 본체(120)의 내부에 결합되어 드럼 본체(120)의 진원도를 균일하게 유지될 수 있다.
여기서, 지지판(165)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 일 실시예로 90도 방향으로 마련되어 있으나, 드럼 본체(120)의 두께 및 외경, 사용되는 냉매의 압력, 제빙기(100)의 냉동 능력 등에 따라 지지판(165)의 개수는 변경할 수 있다. 이에, 냉매 유로(143)를 형성하는 용접 작업 등으로 인한 드럼 본체(120)의 변형을 예방할 수 있어 보다 안정적이고 신뢰성 있는 제품을 만들 수 있다. 즉, 드럼 본체(120)의 진원도를 최대한 유지하여 드럼 본체(120)의 최종 가공 후에도 드럼 본체(120)의 두께가 일정하게 유지되어 제빙부(123)와 냉매 유로(143) 사이에서 일어나는 열전달을 균일하게 유지할 수 있어 형성되는 얼음이 제빙부(123) 전체적으로 균일하게 유지될 수 있다.
냉매부 형성 단계(S330)는, 도 4, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 드럼 본체(120) 내부에 지그(160)가 결합된 상태에서 드럼 본체(120)의 외측에 제1 안내 부재(145)와 제2 안내 부재(147)를 용접한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 드럼 본체(120)의 판면에 수직이 되는 반경 방향으로 드럼 본체(120)의 외경을 따라 절곡된 형상을 갖는 제1 안내 부재(145)를 소정의 간격으로 드럼 본체(120) 외측에 용접한다. 이 경우 냉매와 제빙부(123) 사이에 가능하면 용접에 의해 발생하는 용접부가 발생되지 않도록 평철의 모서리를 가 공하여 용접 영역은 가능하면 깎여진 평철의 모서리에 채워져 강도를 유지할 수 있도록 하고, 드럼 본체(120)의 판면에 수직 방향에는 용접 영역이 없도록 용접부를 형성하는 것이 바람직하다. 제1 안내 부재(145)가 드럼 본체(120)에 결합된 상태에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 안내 부재(147)를 드럼 본체(120)의 외측과 이격되게 배치하여 냉매가 흐르는 공간을 형성하도록 제1 안내 부재(145)의 외측 단부 사이와 용접한다.
내압 시험 단계(S340)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 안내 부재(145)와 제2 안내 부재(147)에 의해 형성된 냉매 유로(143)가 냉매의 소정 압력, 일정 시간 동안 기밀을 유지하는지 시험한다. 소정 압력을 가압하는 가압펌프(187)가 소정 시간 동안 소정 압력을 유지하는지를 압력계(189)를 통해 확인한다.
각 냉매 유로(143)에서는, 냉매가 유입되는 유입구(143a)가, 냉매가 유출되는 유출구(143b)가 각각 구비되어 있다. 유입구(143a)의 전방에 마련된 유입 냉매 헤드(149a)에서 분기된 냉매는 각 냉매 유로(143)의 유입구(143a)로 유입되어 증발된 기체 상태의 냉매는 유출구(143b)의 후방에 마련된 유출 냉매 헤드(149b)로 모여서 압축기(173)로 흐른다.
내경 가공 도금 단계(S350)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 드럼 본체(120)의 내경을 가공하고, 가공하여 연마된 내경에 도금을 실시한다. 내경 가공 과정에서 가공 후의 드럼 본체(120)의 두께가 일정하게 유지되는 것이 중요하므로 드럼 본체(120)의 중심을 잘 잡은 후에 가공하는 것이 바람직하다. 또한, 내경 연마 후에 연마 부분에 실시하는 도금은 경도가 강하고 내부식성이 있는 경질 크롬 도금이 바 람직하다.
내압 시험을 거치거나 내압 시험 전에 드럼 본체(120)는 드럼 본체(120)를 만드는 동안 용접 등에 의해 발생한 응력(스트레스)을 제거하기 위해 열처리 하는 과정을 거치는 것이 바람직하다. 이에, 냉매가 흘러 열전달이 일어나는 과정과 냉매가 흐르지 않아 열전달이 일어나지 않는 과정을 반복함에 따라 발생하는 변형에 대해 보다 안정성을 갖는 드럼 본체를 제공할 수 있다.
드럼 본체(120)를 드럼 지지부(133)로 지지하도록 드럼 지지부(133)의 상부에 드럼 본체(120)를 결합한다. 다음, 드럼 축(127)을 드럼 본체(120)에 대하여 회전 운동 할 수 있도록 드럼 본체(120)에 결합한다. 드럼 축(127)의 상부에는 제빙수 노즐(125)이 부착되고, 드럼 축(127)에는 드럼 축(127)이 회전함에 따라 제빙부(123)에서 형성된 얼음을 제거하는 탈빙부(129)가 결합된다. 또한, 미도시된 제빙수 회수부가 드럼 축(127)의 하단에 결합될 수 있다. 이에 제빙부(123)에서 제빙되지 않은 제빙수 회수부에 의해 회수되어 회수된 제빙수가 재활용될 수 있다. 그리고, 드럼 축(127)에 회전할 수 있는 구동력을 제공하는 축 구동부(121)가 드럼 본체(120)에 지지되어 드럼 축(127)과 결합된다.
그리고, 최종적으로 드럼 본체(120)의 외측인 냉매부(140)를 둘러싸서 외부와 열전달이 이루어지지 않도록 냉매부(140)를 보온하는 보온부(131)를 냉매부(140) 외부에 형성시킨다. 여기서, 보온부(131)에서 보온을 하는 재질로 우레탄을 포함하는 것이 바람직하다.
이러한 구성에 의해 제빙기(100)는 도 1 및 도 2를 참조하여 작동 과정을 설 명하면 다음과 같다.
먼저, 냉매 배관(179)을 흐르는 기체 상태의 냉매는 압축기(173)에서 고온 고압의 기체로 압축되고 압축기(173)는 냉매가 냉매 배관(179)을 순환시키는 역할도 수행한다.
고온 고압으로 압축된 기체 상태의 냉매는 응축기에서 응축기(175)에 의해 응축된다. 응축기(175)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 열교환기를 예로 들었으나, 응축기(175)는 에어컨의 실외기와 같이 팬으로 냉매를 응축시킬 수도 있다. 여기서, 냉매의 응축은 물과 열교환에 의해 이루어지며, 냉매에서 열을 흡수한 물은 쿨링 타워와 같은 냉각 수단(183)에 의해 냉각되어 냉각수 펌프(185)에 의해 순환되어 응축기(175)로 유입된다.
응축되어 고압의 액체 상태인 냉매는 유입 냉매 헤드(149a)로 유입되어 각 냉매 유로(143)로 분기되고 팽창변(177)에 의해 팽창되어 저압의 액체 상태로 변하여 각 냉매 유로(143)를 따라 흐르면서 기체 상태로 변하는 증발이 일어난다. 이 과정에서 냉매와 드럼 본체(120)의 내측벽에 형성된 제빙부(123)를 따라 흐르는 제빙수 사이에 열교환이 이루어져 제빙수는 온도가 낮아져 얼음으로 변하여 드럼 본체(120)의 내측벽에 부착되고 제빙수로부터 열을 흡수한 냉매는 고온의 기체 상태로 되어 냉매 유로(143)를 빠져 나가 유출 냉매 헤드(149b)에 모여 압축기(173)로 유입된다. 예를 들면, 팽창변(177)을 지나는 냉매는 영하 25도씨(℃) 까지 과냉각되어 냉매 유로(143)로 유입된다. 이에, 냉매 유로(143)를 지나는 영하 25도씨의 냉매는 제빙부(123)를 따라 흘러내리는 제빙수의 열을 순간적으로 빼앗아 얼음으로 급속 냉각시키고, 냉매는 증발되어 각 냉매 유로(143)를 빠져 나가 유출 냉매 헤드(149)로 모인다.
이 과정에서 드럼 축(127)은 구동부(121)에 의해 계속 회전하고 드럼 축(127)의 회전에 따라 제빙수 노즐(125)과 탈빙부(129)도 회전한다. 제빙수 노즐(125)은 제빙부(123)에 제빙수를 공급하고, 탈빙부(129)는 제빙부(123)에 소정 두께로 형성된 얼음을 제빙부(123)로부터 제거 내지 분리시킨다. 제빙수 노즐(125)은 방사상을 드럼 본체(120)의 내벽에 근접되게 배치되어 있으며, 탈빙부(129)는 제빙수 노즐(125) 배치되지 않은 드럼 본체(120)의 내측 영역에 배치된다. 탈빙부(129)에서 제거 내지 분리된 얼음은 이송되거나 바로 아래에 마련된 저빙고(181)에 저장되었다가 얼음을 필요로 하는 곳에 공급될 수 있다.
여기서, 본 발명의 실시예를 도시하여 설명하였지만, 본 발명의 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙기의 흐름도,
도 2는 도 1의 제빙기용 드럼을 부분적으로 절단한 사시도,
도 3은 제빙기용 드럼에 지그를 장착한 모습을 나타낸 정면도 및 평면도,
도 4 및 도 5는 제빙기용 드럼에 냉각 유로를 형성하는 과정을 설명하기 위한 부분 측단면도,
도 6은 냉각 유로의 내압 시험을 나타내는 부분 측단면도,
도 7은 제빙기용 드럼을 제조하는 과정을 설명하기 위한 계통도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 제빙기 110 : 제빙기용 드럼
120 : 드럼 본체 121 : 구동부
123 : 제빙부 125 : 제빙수 노즐
127 : 드럼 축 129 : 탈빙부
131 : 보온부 133 : 드럼 지지부
130 : 냉매부 143 : 냉매 유로
145, 147 : 제1 및 제2 안내 부재 160 : 지그
163 : 지그축 165 : 지지판
167 : 이동 볼트 167a : 회전부재
167b : 나사 부재 167c : 볼트 홀
169 : 공구홀 173 : 압축기
175 : 응축기 177 : 팽창변
179 : 냉매 배관 181 : 저빙고
183 : 냉각 수단 185 : 냉각수 펌프

Claims (8)

  1. 제빙기용 드럼에 있어서,
    내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖는 드럼 본체와;
    상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매부;를 포함하며,
    상기 냉매부는 냉매가 흐르는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며, 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하는 것을 특징으로 하는 제빙용 드럼.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 냉매 유로는, 상기 드럼 본체의 외측에 반경 방향 외측으로 연장된 제1 안내 부재와; 상기 드럼 본체와 상기 제1 안내 부재 사이에 냉매가 흐르는 공간을 형성시키고 냉매의 기밀을 유지하도록 상기 제1안내 부재의 외측 단부를 연결하는 제2 안내 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙용 드럼.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 안내 부재는 상기 드럼 본체에 용접으로 결합되어 상기 냉매 유로의 기밀을 유지하고, 상기 제2 안내 부재는 상기 제1 안내 부재의 외측 단부와 용접으로 결합되어 상기 냉매 유로의 기밀을 유지하며,
    상기 드럼 본체는, 상기 제1 안내 부재 및 제2 안내 부재가 용접 결합되는 동안 지그에 의해 진원도를 유지하는 것을 특징으로 하는 제빙용 드럼.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 내벽이 가공되기 전에 내압 테스트를 하는 것을 특징으로 하는 제빙용 드럼.
  5. 제빙기용 드럼 제조 방법에 있어서,
    내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖도록 철판을 벤딩하여 용접하여 드럼 본체를 성형하는 단계와;
    상기 드럼 본체의 진원도를 유지하기 위해 상기 드럼 본체의 내측에 지그를 결합하는 단계와;
    상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하는 냉매부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기용 드럼 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 냉매 유로에 소정 압력을 가하여 기밀을 시험하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기용 드럼 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지그를 제거하고 상기 드럼 본체의 내경을 가공하고 도금 처리하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기용 드럼 제조 방법.
  8. 제빙기에 있어서,
    냉매를 압축하는 압축기와;
    압축된 냉매를 응축하는 응축기와;
    응축된 냉매를 팽창시키는 팽창변과;
    내측에 얼음이 어는 제빙부를 갖는 드럼 본체와, 상기 드럼 본체의 외측에 냉매가 흐르도록 안내하는 냉매부를 포함하며, 상기 냉매부는 냉매가 흐르는 냉매 배관 상의 냉매 헤드에서 분기되어 복수의 냉매 유로를 형성하며, 각 냉매 유로는 상기 드럼 본체의 외측을 복수 회 선회하도록 형성된 제1항 또는 제5항의 제빙기용 드럼;을 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200473476Y1 (ko) * 2014-03-19 2014-07-04 문성수 제빙장치용 회전드럼
WO2016108644A1 (ko) * 2014-12-31 2016-07-07 주식회사 아이스캡글로벌 설 빙 제빙기

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