KR20100089649A - 유광 연출필름 - Google Patents

Abstract

본 발명의 유광연출필름은 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 유광층과, 상기 유광 코팅 필름층 하부면에 적층되는 실리콘 점착층과, 상기 유광접착층에 의해 유광코팅필름층과 일체로 접착되어 유광코팅필름층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 PVC층과, 상기 PVC층의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어지는 핫멜트층과, 상기 핫멜트층에 적층되어 이를 보호하는 박리층으로 구성한다.

유광, 필름, 핫멜트

Description

유광 연출필름{The film which is luster}

본 발명은 유광 연출필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표면 광택으로 시인성을 보장받는 유광층을 제공하고, 접착대상에서의 재배치를 가능하도록 하는 유광 연출필름에 관한 것이다.

일반적으로 폴리에스테르 필름은 이형성 및 인쇄성이 우수하고 미관이 우수한 특성이 있어 트레이싱 페이퍼, 라벨, 스탬핑 은박지, 금은사 등의 용도로 사용되고 있다.

이러한 폴리에스테르 필름의 제조방법으로 폴리에스테르 필름 표면을 알칼리 처리, 샌드브라스트 및 표면 코팅하는 후가공법에 의한 조면화 방법으로 제조된다.

종래기술에 따른 유광 연출필름은 폴리에틸린(positron emission tomography)<4> 로 이루어진 유광 코팅층과, 상기 유광 코팅층 하부면에 열 압착으로 적층되는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride)으로 이루어진 이미지 연출층과, 상기 이미지 연출필름의 하부면에 적층된 접착용 핫멜트층으로 구성된다.

상기와 같은 유광 연출필름은, 상기 유광 코팅층을 제외한 핫멜트층과 이미지 연출필름층은 원단에 제공될 다양한 모양으로 절개시킨 다음 유광 연출필름을 접착 대상 원단에 적층 한 후 열라미네이트 공법으로 열 압착하여 핫멜트가 원단에 접착되도록 한다.

이후, 제일 상측에 위치한 유광 코팅층을 박리시키면 이미지 연출필름이 핫멜트에 의해 접착 대상 원단에 부착되어 이미지를 연출할 수 있도록 하도록 되어 있다.

그러나, 종래기술에 따른 유광 연출필름은 유광 코팅층과, 이미지 연출층이 열 프레스 공정을 통하여 상호 접착되어 있어 이들을 분리시킬 경우 다시 접착되지 않은 단점이 있었다.

이로 인하여, 접착 대상인 원단에 유광 연출필름을 열 압착하여 접착시키는 공정에서 이미지 연출필름을 원단에 잘못 배치하여 접착시키거나, 이미지 연출층이 잘못 절개되어 있을 경우, 이미지 연출필름에서 이미 박리시킨 유광 코팅층을 다시 이미지 연출필름층에 재 접착 시킬 수 없는 문제점이 있었다.

이로써, 오류된 상태로 접착대상 원단에 접착하고 난 이미지 연출층에서 유광연출필름을 박리시키고 난 후에는

상호 이미지 연출층과 유광 연출층을 다시 접착하는 것이 불가능하여 유광 연출필름을 폐기하여야 하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 이미지 구현을 이루는 주된 적층 필름층인 유 광층과 PVC층과의 상호 재 접착 및 박리를 가능하도록 하여, 유광층에 절개된 도안이 잘못 박리되거나, 접착대상 원단에 배치상태의 오류가 발생시 상기 양 필름층을 분리하여도 유광층과 PVC층을 다시 접착하여 재 박리할 수 있도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 유광층을 접착 대상인 원단에 접착시키는 핫멜트층에 박리층을 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호하도록 함으로써, 유광 연출필름층의 접착력의 보존 상태를 극대화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 다른 목적은 상기 PVC층은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 유광 이미지 이외에 보다 다양한 이미지를 연출할 수 있도록 하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유광필름은 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로이루어진 유광층과, 상기 유광층 하부면에 적층되는 실리콘 점착층과, 상기 실리콘 접착에 의해 유광층과 일체로 접착되어 유광층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 PVC층과, 상기 PVC층의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어지는 핫멜트층과, 상기 핫멜트층에 적층되어 이를 보호하는 박리층으로 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 PVC층과 핫멜트층 사이에 실리콘 점착층이 더 포함된다.

본 발명에 따르면, 상기 PVC층은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 핫멜트층에 박리층을 더 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호할 수 있도록 한다.

본 발명에 따르면, 상기 유광층 상부면에는 폴리에틸린 수지(polyethylen terephthalate)로 이루어진 보호층이 더 포함된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 유광필름은 이미지 구현을 이루는 주된 적층 필름인 유광층과 PVC층과의 반복적인 재 접착 및 재 박리가 가능하도록 하여, 유광 연출필름에 절개 방식으로 표시된 도안이 잘못 박리되거나, 접착대상 원단에 배치상태의 오류가 발생하여도 상기 양 필름을 분리시 유광층과 PVC층을 재차 합지하여 적층시킬 수 있도록 하여 유광 연출필름의 재 사용을 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 유광 연출필름은 유광 연출필름을 접착 대상인 원단에 접착시키는 핫멜트층에 박리층을 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호하도록 함으로써, 유광 연출필름의 접착 향상을 가능하도록 하는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 유광 연출필름은 유광층과 PVC층과 사이에 실리콘 점착층을 더 적층시켜 상기 양 필름층의 결합력을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 유광 연출필름은 상기 PVC층은 홀로그램필름 및 메탈 필 름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 유광 이미지 이외에 보다 다양한 이미지를 연출할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명의 유광필름을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 유광필름의 다른 실시예를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 유광필름의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 유광필름의 제조장치를 나타낸 정면도이다.

도 1 또는 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 유광필름은 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 유광층 110과, 상기 유광층 110 하부면에 적층되는 실리콘 점착층 160과, 상기 실리콘 접착층 160에 의해 유광층과 일체로 접착되어 유광층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 PVC층 130과, 상기 PVC층 130의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어지는 핫멜트층 140과, 상기 핫 멜트층 140에 적층되어 이를 보호하는 박리층 150으로 구성한다.

또한, 상기 PVC층 130과 핫멜트층 140 사이에 실리콘 점착층 160이 더 포함시킨다.

이는, PVC층 130과 핫멜트층 140과의 결합력을 한 층 긴밀하게 유지할 수 있도록 상기 유광층 110과 PVC층 130 사이에 실리콘 점착층 160을 더 포함시켜 상기 양 필름층의 결합력을 향상시킬 수 있도록 함으로써, 상기 PVC층 130에서 유광층 110의 반복적인 재 접착을 가능하게 한다.

즉, 이미지 구현을 이루는 주된 적층 필름층인 유광층 110과 PVC층 130의 상호 재 접착 및 재 박리를 가능하도록 하여, 상기 유광층 110에 절개된 도안이 잘못 박리되거나, 접착 대상인 원단 배치 상태의 오류가 발생하여 상기 양 필름층을 분리하여도 유광층 110과 PVC층 130을 다시 접착 또는 재 박리할 수 있도록 함으로써, 유광층 110의 반복적인 사용을 가능하도록 한다.

그리고, 상기 PVC층 130은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 다양한 이미지 구현을 가능하도록 하여 유광 이미지 이외에 보다 다양한 이미지를 연출할 수 있도록 한다.

아울러, 상기 핫멜트층 140에 박리층 150을 더 적층시켜 외부로부터 핫멜트층 140을 보호할 수 있도록 하여 유광 연출필름의 접착 향상을 가능하도록 한다.

더불어, 상기 유광층 110 상부면에는 폴리에틸린 수지(polyethylen terephthalate)로 이루어진 보호층 180이 더 포함한다.

상기와 같이, 구성되는 유광필름 100은 아래와 같은 제조 공정으로 제조된 다.

먼저, 이송단계를 통하여 권취롤러 210에 권취된 PVC층 130을 도포롤러 210)와 회전롤러 220 사이로 제공한다.

이후, 실리콘 점착제 도포단계를 통하여 도포롤러 210에 근접되어 경사지게 배치시킨 도포판 230에 액상의 실리콘 점착제 160를 충진하여 도포롤러 210 외주연에 점착된 실리콘 점착제 160가 PVC층 130 하부면에 도포 되도록 한다.

이렇게 실리콘 점착제 160가 도포된 PVC층 130은 공간이 구획되어 단계별 온도를 제공하는 챔버 240를 거치도록 하여, 액상의 실리콘 점착제 160를 건조시키는 단계를 거쳐 실리콘 점착제 160가 최적의 조건으로 건조되도록 한다.

이를 수행하기 위한 복수개의 챔버 240는 PVC층 130이 이송되는 순서로 내부의 온도를 125℃, 140℃, 160℃, 150℃ 및 125℃로 제공하도록 하여 PVC층 130의 이동 방향 순서로 챔버 240(240)의 온도를 점차 상승시킨 후 다시 하강시켜 실리콘 점착제 160의 건조율이 최적의 접착 조건을 만족하도록 한다.

이후, 건조단계를 거친 PVC층 130은 이송과정을 거치면서 필름의 적층상태가 꺼꾸로 적층 위치가 바뀌게 되어 실리콘 점착제 160가 PVC층 130의 상부면에 위치되도록 한다.

이후, 도포롤러 210와 회전롤러 220 사이로 PVC층 130을 제공하되, 상기 회전롤러 220에 근접되어 경사지게 배치시킨 도포판 230에 액상의 폴리에틸렌(positron emission tomography)을 충진하여 회전롤러 220 외주연에 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 유광층 110이 점착되어 실리콘 점 착제 160의 상부면에 도포시켜 PVC층 130에 유광층 110이 일체로 적층되는 단계를 거친다.

이하, PVC층 130과 유광층 110이 적층된 필름을 합지필름이라 칭한다.

다음으로 상기 챔버 240의 건조단계와 동일한 단계로 유광층 110의 건조단계를 수행하고, 상기 챔버 240를 통과한 합지필름은 한 쌍의 합지롤러 250로 이송된다.

여기서, 상기 한 쌍의 합지롤러 250 일측 방향에는 수직방향으로 상호 이격되게 복수개의 롤러 270가 다수층으로 설치되며, 각 롤러에는 핫멜트층 140, 박리층 150, 보호층 180이 각각 권선되어 합지롤러 250 측으로 제공된다.

여기서, 보호층 180이 권선된 롤러 270는 복수개의 롤러 270 중 제일 하부에 위치되고, 합지롤러 250로 제공되는 합지필름 중 핫멜트층 140 하부에 박리층 150이 적층되도록 하는 단계를 거친다.

여기서, 합지롤러 250의 타측 방향으로는 롤러 270에 권선된 보호층 180이 합지롤러 250로 제공되어 유광층 110과 합지되기 전에 호퍼 260에서 제공되는 액상이 핫멜트가 보호층 180과 유광층 110의 사이로 제공되는 핫멜트도포단계와 합지단계를 차례로 수행하여 유광필름 100의 제조공정이 완료된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 유광필름을 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 유광필름의 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 유광필름의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 4는 본 발명의 유광필름의 제조장치를 나타낸 정면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 유광필름 110 : 유광층

130 : PVC층 140 : 핫멜트층

150 : 박리층 160 : 실리콘 점착층

180 : 보호층 200 : 유광 연출필름 제조장치

210 : 권취롤러 210 : 도포롤러

220 : 회전롤러 230 : 도포판

240 : 챔버 250 : 합지롤러

260 : 호퍼 270 : 롤러

Claims (5)

1. 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 유광층과,

   상기 유광층 하부면에 적층되는 실리콘 점착층과,

   상기 실리콘 접착층에 의해 유광층과 일체로 접착되어 유광층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 PVC층과,

   상기 PVC층의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어지는 핫멜트층과,

   상기 핫멜트층에 적층되어 이를 보호하는 박리층으로 구성한 것을 특징으로 하는 유광연출필름.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 PVC층과 핫멜트층 사이에 실리콘 점착층이 더 포함된 것을 특징으로 하는 유광연출필름.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 PVC층은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 유광연출필름.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 핫멜트층에 박리층을 더 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 유광연출필름.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 유광층 상부면에는 폴리에틸린 수지(polyethylen terephthalate)로 이루어진 보호층이 더 포함된 것을 특징으로 하는 유광연출필름.

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