KR20100086724A - 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 특징적인 구성은 저면 모서리에 다리(101)가 설치된 상부프레임(100); 상기 상부프레임(100)의 양 측면에 회전 가능하게 설치된 가압편(110); 상기 상부프레임(100)에 회전 가능하게 설치되고, 하단에는 가압편(110)을 선택적으로 회전시키는 회전판(121)이 설치된 수직이동 손잡이(120); 상기 가압편(110)의 하단부에 상면이 접촉되도록 상부프레임(100)의 저부에 설치된 승강부재(130); 상기 승강부재(130)의 내부에 설치된 이동부재(140); 상기 이동부재(140)의 내부에 설치된 가이드봉(145)에 안내를 받으면서 이동 가능하게 설치된 고정부재(160); 상기 고정부재(160)의 저면에 설치된 가공공구(170); 상기 가공공구(170)의 직하방에 설치된 회전캠(181)을 회전시키는 구동모터(180); 상기 회전캠(181)이 삽입되는 캠홈(191)이 저면에 형성되고 상면에는 석재판재(200)이 안착되는 석재판재 안착판(190)을 포함하여서 된 것이다.

석재판재, 앵커볼트, 커튼월, 삽입공

Description

커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치{Device for drilling holes on the stone panel to fix anchors}

본 발명은 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커튼월 시공용 석재판재의 배면에 형성되는 앵커볼트 삽입공을 한번의 공정으로 다수개를 동시에 간격이 유지되는 상태로 가공할 수 있도록 함과 아울러 가공위치 및 가공깊이를 간편하게 조절하여 가공할 수 있도록 하고, 상기 삽입공의 단부에 확장공을 석재판재의 회전에 의해 형성할 수 있도록 하여 작업능률 및 생산성 향상은 물론 가공원가를 현저하게 절감할 수 있도록 한 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 고층건물은 구조적 안정성이나 시공성 등 여러 가지 요인을 감안하여 각 층이 콘크리트 벽면으로 구획되는 철근콘크리트 구조물을 구축한 뒤, 그 외측에 벽체하중은 담당하지 않고 실내와 실외를 차단해주는 비 내력벽인 커튼월을 설치하여 시공한다.

커튼월 시공은 콘크리트 구조물의 외측에 수직으로 세워져서 부착되는 격자상의 메탈트러스(metal truss)와, 이 메탈트러스의 외측에 장착되는 유리나 대리석 등의 외벽패널로 이루어지고, 외벽패널의 군데군데에는 창호(窓戶)가 마련된다.

이러한 커튼월은 비 내력벽이기는 하지만 그 자중이 상당하고, 특히 건축물의 고도가 높아질수록 자중 증가와 함께 풍력(風力)의 영향을 많이 받기 때문에 콘크리트 구조물에 단단히 고정하여야 한다.

도 1은 일반적인 커튼월이 고정된 상태를 나타낸 단면도이다.

건축물의 벽면(10)에 벽면용 앵커볼트(20)를 매립 고정하고, 그 벽면용 앵커볼트(20)에 지지브래킷(30)의 수직판(31)을 끼운 후 벽면용 앵커너트(21)로 고정한다.

이러한 상태에서 상기 지지브래킷(30)의 수평판(33)의 상면에 연결브래킷(40)을 접촉시킨 후 고정볼트(70)와 고정너트(71)를 이용하여 지지브래킷(30)과 연결브래킷(40)을 고정하는 것이다.

한편, 상기 연결브래킷(40)의 일단은 석재판재(60)에 삽입된 석재판재용 앵커볼트(50)에 삽입된 후 석재판재용 앵커너트(51)를 나사 결합하는 것으로서 고정되는 것이며, 상기 석재판재(60)에는 석재판재용 앵커볼트(50)가 삽입되는 삽입공(61)이 형성되어 있되, 그 삽입공(61)의 단부에는 석재판재용 앵커볼트(50)가 삽입된 후 견고히 고정될 수 있도록 확장부(62)가 형성되어 있다.

상기 석재판재(60)에 석재판재용 앵커볼트(50)를 삽입하기 위한 삽입공(61)을 형성할 때에는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 석재판재(60)의 표면에 대하여 먼저 가공할 위치를 일일이 표기한 후 작업자가 절삭툴(81)을 수직한 상태로 유지되게 작업자가 수공구를 파지한 상태에서 상기 수공구(80)의 절삭툴(81)을 석재판 재(60)에 접촉시키는 것으로서, 삽입공(61)을 형성하는 것이며, 상기 삽입공(61)을 형성한 후 확장부(62)가 형성되도록 수공구(80)를 원주방향으로 회전시키고 있다.

그런데 상기와 같이 삽입공(61)이 형성되는 석재판재(60)는 가로세로의 크기에 따라 삽입공(61)의 위치가 결정되기 때문에 석재판재(60)의 가로세로가 바뀌면 그에 따라 삽입공(61)의 천공위치도 매번 다르게 바뀌게 되기 때문에 크기의 변화에 따라 작업자가 일일이 천공위치를 표시하여야 하므로 작업능률이 현저하게 떨어지게 된다.

또한 상기와 같은 가공기계들은 석재판재 당 최소 4개 이상씩 필요한 삽입공 가공을 매 구멍마다 한 구멍씩 반복해서 뚫는 방식인데 이때 삽입공의 가공을 위하여는 석재판재의 가로세로 크기에 따라 작업자가 삽입공의 천공 위치를 일일이 표시한 다음 가공기계의 센터를 정확하게 일치시켜 한 구멍씩 천공함에 따라 삽입공이 한 구멍이라도 위치가 달라지면 석재판재 천체를 파기하여야 되는 경제적 손실이 많을 뿐 아니라 작업능률 또한 저하됨은 물론 노동력의 과다로 결국 가공 코스트가 높아져 경쟁력이 떨어지게 되는 문제점등이 야기 되었다.

또한 작업자가 수작업으로 삽입공(61) 및 확장부(62)를 형성할 경우에는 삽입공(61)의 간격 및 깊이가 일정하지 않게 되므로 건축물에 설치할 때 과다한 시간이 소요되는 문제점과, 작업자의 수작업으로 확장부(62)를 형성할 때 작업자의 부주의로 석재판재(60)가 파손되거나 심할 경우에는 안전사고가 발생되는 등의 문제점이 있었다.

그리고 최근에 와서는 상기한 안전사고 및 경제적 손실을 감안하여 기대에 수직절삭을 위한 하나의 고속회전 모터부와, 상기 고속회전 모터부의 바로 아래에 고속회전축과 연결되어 수직절삭 완료 후 수평회전운동으로 단부를 확장시키기 위한 수평회전 운동부를 구성하여 먼저 작업자가 석재판재 당 최소 4개 이상씩 필요한 삽입공 가공을 매 구멍마다 한 구멍씩 반복해서 뚫는 방식인데 이때 삽입공의 가공을 위하여는 석재판재의 가로세로 크기에 따라 작업자가 삽입공의 천공 위치를 일일이 표시한 다음 가공기계의 센타를 정확하게 일치시켜 한 구멍씩 천공한 후 단부를 확장 가공하는 것인데 이 또한 석재판재의 위치를 바꿔가면서 한 구멍씩 함에 따라 삽입공이 한 구멍이라도 위치가 달라지면 석재판재 전체를 파기하여야 되는 경제적 손실이 많을 뿐 아니라 작업능률 또한 저하됨은 물론 노동력의 과다로 결국 가공 코스트가 높아져 경쟁력이 떨어지게 되는 문제점등이 야기 되었다.

또한 상기와 같이 구성된 가공기는 기능부들이 고속회전 모터부의 바로아래 좁은 공간에서 부품들이 정밀하게 작동하기 때문에 부품들이 작고 가늘고 또 고속회전에 의한 높은 열에 의하여 쉽게 고장을 일으켜 생산성이 낮게 되는 문제점등이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점 등을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 그 주된 목적은 석재판재에 형성되는 삽입공의 간격 및 깊이를 일정하게 유지하는 한편, 삽입공 단부의 확장부를 간편하고 정확하게 형성하여 석재판재용 앵커볼트를 견고하면서 용이하게 고정시킬 수 있는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적으론 수직절석부인 고속회전 모터부와 수평회전부를 분리시켜 고장이 없고, 석재판재 1장당 필요한 4개 이상의 삽입공을 하나의 삽입공 위치만 맞추면 나머지 삽입공의 한번의 공정으로 정확하게 일치시켜 천공할 수 있도록 함에 따라 가공능률을 가일층 향상시켜 가공비 절감에 따른 경쟁력을 높일 수 있도록 함과 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치를 제공하려는 것이 그 특징이다.

본 발명의 또 다른 목적으론 석재판재의 배면 전체에 일정한 힘으로 눌러 천공한 후 일정한 힘으로 석재판재를 회전시켜 삽입공과 확장부를 형성함에 따라 석재판재의 파손 및 균열됨 없이 깊이 및 간격을 일정하게 가공함에 따라 시공 후에도 커튼월 전체의 안전성을 확보할 수 있도록 하려는 것이 그 특징이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 커튼월의 앵커볼트 삽입공 가공장치는 저면 모서리에 다리가 설치된 상부프레임; 상기 상부프레임의 양 측면에 회전 가능하게 설치된 가압편; 상기 상부프레임에 회전 가능하게 설치되고, 하단에는 가압편을 선택적으로 회전시키는 회전판이 설치된 수직이동 손잡이; 상기 가압편의 하단부에 상면이 접촉되도록 상부프레임의 저부에 설치된 승강부재; 상기 승강부재의 내부에 설치된 이동부재; 상기 이동부재의 내부에 설치된 가이드봉에 안내를 받으면서 이동 가능하게 설 치된 고정부재; 상기 고정부재의 저면에 설치된 가공공구; 상기 가공공구의 직하방에 설치된 회전캠을 회전시키는 구동모터; 상기 회전캠이 삽입되는 캠홈이 저면에 형성되고 상면에는 석재판재이 안착되는 석재판재 안착판을 포함하여서 된 것이다.

본 발명은 석재판재에 형성되는 삽입공의 간격 및 깊이를 일정하게 유지하는 한편, 삽입공의 단부에 확장부를 간편하게 가공하여 석재판재용 앵커볼트와 석재판재의 결합력을 향상시킬 수 있는 특유의 효과가 있다.

본 발명을 나타낸 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 측면도이고, 도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 가공장치의 작동상태를 나타낸 단면도이다.

여기에서 참조 되는 바와 같이 본 발명은 상부프레임(100)이 마련되어 있되, 그 상부프레임(100)의 저면 모서리에는 다리(101)가 각각 설치되어 있다.

한편, 상기 상부프레임(100)의 상면 양단에는 가압편(110)이 회전 가능하게 설치되어 있되, 상기 가압편(110)은 적어도 2개 이상 복수개를 설치하는 것이 바람직하며 이때에는 복수개의 가압편(110)이 연동될 수 있도록 연결바(113)를 설치한다.

또한, 상기 가압편(110)의 하단에는 안내롤(111)이 각각 설치되어 있다.

상기 상부프레임(100)에는 수직이동 손잡이(120)가 설치되어 있고, 그 수직이동 손잡이(120)의 하단에는 상기 가압편(110)을 선택적으로 회전시키는 회전판(121)이 일체로 형성되어 있다.

한편, 상기 상부프레임(100)의 저부에는 승강부재(130)가 설치되어 있고, 그 승강부재(130)의 상면에 안내롤(111)이 접촉된 상태를 유지하도록 승강부재(130)는 스프링(135)을 매개로 탄력 설치되어 있다.

상기 스프링(135)은 가이드핀(133)에 끼워져 있고, 그 가이드핀(133)은 다리(101)에 부착된 브래킷(103)에 끼워져 있는 것으로서, 스프링(135)의 이탈이 방지되는 것이다.

그리고, 상기 승강부재(130)의 양 측에는 수평랙(131)이 설치되어 있고, 승강부재(130)의 내부에는 이동부재(140)가 설치되어 있되, 그 이동부재(140)의 양 측면에는 수평랙(131)에 기어 결합되는 수평 피니언(141)이 설치되어 있으며, 상기 수평 피니언(141)에는 수평이동 손잡이(143)가 설치되어 있다.

이때 상기 수평 피니언(141)은 양측에 수평랙(131)으로 부터 이탈됨을 방지할 수 있도록 가이드편(141a)이 형성되어 있다.

상기 이동부재(140)의 내부에는 가이드봉(145)이 설치되어 있고, 그 가이드봉(145)에는 고정부재(160)가 이동 가능하게 설치되어 있으며, 상기 고정부재(160)의 저면에는 가공공구(170)가 설치되어 있고, 가공공구(170)에는 가공툴(171)이 설치되어 있되, 그 가공툴(171)의 단부에는 확장편(173)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 가공공구(170)의 직하방에는 구동모터(180)가 설치되어 있고, 그 구동모터(180)에는 회전캠(181)이 설치되어 있다.

상기 회전캠(181)은 석재판재 안착판(190)의 저면에 형성된 캠홈(191)에 끼워져 있고, 상기 석재판재 안착판(190)의 상면에는 석재판재(200)을 고정시키는 지지판(193)이 설치되어 있다.

한편, 상기 이동부재(140)가 이동되는 것을 방지하기 위하여 이동부재(140)의 외측면에는 수평 브래킷(147)이 설치되어 있고, 그 수평 브래킷(147)에는 수평 스토퍼(150)가 이동가능하게 설치되어 있되, 상기 수평 스토퍼(150)의 저면에는 수평랙(131)에 기어 결합되는 수평 고정랙(151)이 형성되어 있다.

그리고 상기 수직이동 손잡이(120)의 이동량을 제한하도록 상부프레임(100)에 승강스토퍼(123)가 나사 결합되어 있다.

한편, 상기 가이드봉(145)에 안내를 받아 이동되는 고정부재(160)의 이동을 제한하기 위하여 상기 고정부재(160)에는 고정부재용 스토퍼(161)가 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 석재판재(200)에 가공하기 위한 삽입공(201)의 간격과, 가공툴(171)의 간격이 일치되게 이동부재(140)를 이동시키는 것이며, 이때에는 수평 스토퍼(150)와 수평랙(131)을 분리시킨 상태에서 수평이동 손잡이(143)를 회전시키는 것이다.

상기 수평이동 손잡이(143)가 회전되면, 수평 피니언(141)이 함께 이동되므로 상기 수평 피니언(141)이 설치된 이동부재(140)가 이동되는 것이다.

즉, 수평이동 손잡이(143)를 회전시켜 한 쌍의 이동부재(140) 사이의 간격을 조절하는 것이며, 조절이 완료된 후 이동부재(140)가 이동되는 것을 방지하기 위하여 수평 스토퍼(150)를 하부로 이동시키면, 상기 수평 스토퍼(150)의 저면에 형성된 수평 고정랙(151)이 수평랙(131)에 결합되므로 이동부재(140)의 이동이 방지된다.

이러한 상태에서 고정부재(160)의 간격을 조절하는 것이며, 상기 고정부재(160)의 간격 조절이 완료된 후 고정부재용 스토퍼(161)를 결합하면 고정부재(160)의 이동이 방지되는 것이다.

그리고, 석재판재(200)에 가공되는 삽입공(201)의 가공 깊이를 조절하는 것이며, 이때에는 승강스토퍼(123)를 회전시키는 것으로서, 승강스토퍼(123)의 상단과 수직이동 손잡이(120) 저면 사이의 간격이 삽입공(201)의 깊이와 일치되게 조절하는 것이다.

상술한 바와 같이 삽입공(201) 가공위치의 설정이 완료된 후 석재판재(200)을 석재판재 안착판(190)에 안착시키는 것이며, 이때 석재판재(200)은 지지판(193)에 의해서 지지되므로 유동이 방지된다.

이러한 상태에서 가공공구(170)를 작동시킨 후 수직이동 손잡이(120)를 하부로 가압하면, 상기 수직이동 손잡이(120)의 하단에 설치된 회전판(121)이 상부로 이동하게 되고, 그 회전판(121)에 의해서 가압편(110)은 수직상태(도면상 반시계방향)로 회전하게 된다. 이때 복수개의 가압편(110)은 연결바(113)를 매개로 연결되어 있으므로 동시에 회전하는 것이다.

상기 가압편(110)이 회전되면, 그 가압편(110)의 하단에 설치된 안내롤(111) 은 승강부재(130)의 상면에 접촉된 상태를 유지하게 되므로 상기 승강부재(130)가 하부로 이동되는 것이고, 이때 스프링(135)은 압축된다.

상기 승강부재(130)가 하부로 이동되면, 가공툴(171)에 의해서 석재판재(200)에는 복수개의 삽입공(201)이 동시에 형성되는 것이며, 수직이동 손잡이(120)의 저면이 승강스토퍼(123)에 접촉되면 승강부재(130)는 더 이상 하강되지 않게된다.

이러한 상태에서 구동모터(180)를 작동시키면, 그 구동모터(180)에 설치된 회전캠(181)이 회전되는 것이고, 상기 회전캠(181)이 회전되면, 석재판재 안착판(190) 및 그 석재판재 안착판(190)에 안착된 석재판재(200)이 회전되는 것이다.

따라서, 삽입공(201)의 단부에는 가공툴(171)에 형성된 확장편(173)과 대응되는 형상으로 확장부(202)가 형성되는 것이다.

이와 같이 확장부(202)의 가공이 완료된 후 수직이동 손잡이(120)에 가해진 외력을 제거하면, 압축되어 있던 스프링(135)의 복원력에 의해서 승강부재(130)가 상승되므로 석재판재(200)의 삽입공(201)을 가공한 가공툴(171)은 석재판재(200)에서 분리되는 것이다.

따라서, 삽입공(201)의 가공이 완료된 석재판재(200)을 인출한 후 또 다른 석재판재(200)을 안착하는 것으로서, 간격 및 깊이가 일정하게 유지되며 단부에 확장부(202)를 갖는 삽입공(201)을 연속적으로 가공할 수 있는 것이다.

도 1은 일반적인 커튼월이 고정된 상태를 나타낸 단면도.

도 2 및 도 3은 종래의 방법으로 석재판재에 삽입공을 가공하는 과정을 나타낸 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 정면도.

도 5는 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 평면도.

도 6은 본 발명에 따른 가공장치를 나타낸 측면도.

도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 가공장치의 작동상태를 나타낸 단면도.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

100 : 상부프레임 101 : 다리

110 : 가압편 120 : 수직이동 손잡이

121 : 회전판 123 : 승강스토퍼

130 : 승강부재 131 : 수평랙

131 : 수평랙 135 : 스프링

140 : 이동부재 141 : 수평 피니언

143 : 수평이동 손잡이 145 : 가이드봉

147 : 수평 브래킷 150 : 수평 스토퍼

151 : 수평 고정랙 160 : 고정부재

170 : 가공공구 180 : 구동모터

181 : 회전캠 190 : 석재판재 안착판

191 : 캠홈 200 : 석재판재

Claims (6)

1. 저면 모서리에 다리(101)가 설치된 상부프레임(100);

   상기 상부프레임(100)의 양 측면에 회전 가능하게 설치된 가압편(110);

   상기 상부프레임(100)에 회전 가능하게 설치되고, 하단에는 가압편(110)을 선택적으로 회전시키는 회전판(121)이 설치된 수직이동 손잡이(120);

   상기 가압편(110)의 하단부에 상면이 접촉되도록 상부프레임(100)의 저부에 설치된 승강부재(130);

   상기 승강부재(130)의 내부에 설치된 이동부재(140);

   상기 이동부재(140)의 내부에 설치된 가이드봉(145)에 안내를 받으면서 이동 가능하게 설치된 고정부재(160);

   상기 고정부재(160)의 저면에 설치된 가공공구(170);

   상기 가공공구(170)의 직하방에 설치된 회전캠(181)을 회전시키는 구동모터(180); 및

   상기 회전캠(181)이 삽입되는 캠홈(191)이 저면에 형성되고 상면에는 석재판재(200)이 안착되는 석재판재 안착판(190)을 포함함을 특징으로 하는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 승강부재(130)는 하강 후 원상복귀할 수 있도록 하측 각 코너에 스프링(135)을 더 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는
3. 제 1 항에 있어서, 상기 이동부재(140)의 외측면에 설치된 수평 브래킷(147)과, 상기 수평 브래킷(147)에 이동가능하게 설치되고 저면에는 수평랙(131)에 기어 결합되는 수평 고정랙(151)이 형성된 수평 스토퍼(150)가 더 설치됨을 특징으로 하는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 이동부재(140)는 원활한 수평이동을 할 수 있도록 수평랙(131)과 수평피니언(141)으로 결합 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 수평피니언(141)은 양측에 수평랙으로 부터 이탈됨을 방지할 수 있도록 가이드편(141a)을 형성한 것을 특징으로 하는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 수직이동 손잡이(120)의 이동량을 제한하도록 상부프레임(100)에 나사 결합된 승강스토퍼(123)가 더 포함됨을 특징으로 하는 커튼월 시공용 석재판재의 앵커볼트 삽입공 가공장치.

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