CN112663840A - 一种用于幕墙施工的裁剪装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于幕墙施工的裁剪装置及其使用方法，包括收集桶，还包括支撑腿，所述支撑腿包括固定环、卡接座、连接杆、支撑组件，所述固定环外侧焊接有四个等角度设置的所述卡接座，所述卡接座外侧设置有可拆卸的所述连接杆，所述连接杆远离所述卡接座的一端设置有高度可调节的所述支撑组件。本发明支撑腿的设置可以对支撑腿进行拆解搬运，减小了装置的体积降低搬运的难度，支撑架的设置可以对支撑架进行折叠，进一步减小了装置的体积，降低搬运的难度，切割机构的设置可以对切割的角度进行调节，增加了实用性，接料组件的设置可以对着切割的角度进行对接料组件进行调节，尽可能的在接料组件体积较小的情况下，全部把碎屑收集到收集桶内部。

Description

一种用于幕墙施工的裁剪装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑幕墙裁剪技术领域，特别是涉及一种用于幕墙施工的裁剪装置及其使用方法。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，玻璃幕墙在安装时，需要将原玻璃裁剪切割成符合安装条件的玻璃，作为玻璃幕墙使用，但是在裁剪切割过程中会产生玻璃碎屑，现有的裁剪切割装置难以有效的处理这些玻璃碎屑，以致于在长时间的生产加工中影响质量和工作效率。

公开号为CN211921307U的中国专利公开了一种建筑幕墙施工用幕墙裁剪装置，包括有底座，所述底座的上端固定连接有切割架，所述切割架之间固定连接有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有活动座，所述活动座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动插接有切割刀，所述底座的内部开设有收集腔，所述收集腔的下端与导出口的上端相连通，所述导出口的下端与收集箱的上端收集口相接通，所述收集箱的内部设置有透气罩，且所述收集箱的底部固定安装有风机。但是该装置存在以下缺点：1、由于在幕墙施工时，施工范围较大，导致切割时位置不固定，该装置结构固定，体积较大，搬运不方便；2、该装置切割时由于切割刀固定在活动座内部，活动座滑动连接在滑轨外侧，滑轨固定在切割架上，因此，该装置只能在一个位置直线切割，无法调节切割的角度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于幕墙施工的裁剪装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于幕墙施工的裁剪装置，包括收集桶，还包括支撑腿，所述支撑腿包括固定环、卡接座、连接杆、支撑组件，所述固定环外侧焊接有四个等角度设置的所述卡接座，所述卡接座外侧设置有可拆卸的所述连接杆，所述连接杆远离所述卡接座的一端设置有高度可调节的所述支撑组件，所述支撑组件顶部插接有可折叠的支撑架，所述支撑架顶部设置有角度可调节的切割机构，所述支撑架底部设置有接料组件，且所述接料组件下端穿过所述固定环，并伸进所述收集桶内部，所述接料组件包括接料斗、排料管、支撑环，所述接料斗顶部为矩形，底部为圆形的罩体，且所述接料斗底部焊接有所述排料管，所述排料管外侧焊接有所述支撑环，且所述支撑环支撑在所述固定环顶部，这样设置可以通过连接杆从卡接座上拆解下来减小了装置的体积降低了搬运的难度，还可以通过卡接头从支撑组件上拆解下来，以及对进行折叠，进一步减小了装置的体积，降低了搬运的难度，切割机构的设置可以对切割的角度进行调节，增加了实用性，接料组件的设置可以对着切割的角度进行对接料组件进行调节，尽可能的在接料组件体积较小的情况下，全部把碎屑收集到收集桶内部。

优选的，所述连接杆一端底部焊接有第一卡杆，且所述第一卡杆插接在所述卡接座内侧，所述连接杆上开设有固定孔，该固定孔内侧设置有固定螺钉，所述固定螺钉顶部设置有端板，另一端螺接在所述框架内侧，这样设置可以转动固定螺钉，使得固定螺钉脱离卡接座，实现了连接杆的拆卸功能。

优选的，所述支撑组件包括螺杆、垫脚、第一转动头、支撑环、第二卡杆、第二转动头，所述螺杆螺接在所述连接杆远离所述卡接座的一端，所述螺杆底部转动连接有所述垫脚，所述螺杆顶部螺接有所述第一转动头，所述第一转动头顶部焊接有所述支撑环，所述支撑环顶部中央焊接有所述第二卡杆，所述螺杆外侧且位于所述卡接座的下方位置焊接有所述第二转动头，这样设置可以通过转动第二转动头，第二转动头带动螺杆转动，使得垫脚支撑在地面上，使得整个支撑腿更加的稳定，还可以然后转动第一转动头，第一转动头带动支撑环升降，使得支撑架更加的稳定。

优选的，所述支撑组件包括螺杆、垫脚、第一转动头、支撑环、第二卡杆、固定套、绞手，所述螺杆螺接在所述连接杆远离所述卡接座的一端，所述螺杆底部转动连接有所述垫脚，所述螺杆顶部螺接有所述第一转动头，所述第一转动头顶部焊接有所述支撑环，所述支撑环顶部中央焊接有所述第二卡杆，所述螺杆外侧且位于所述卡接座的下方位置焊接有所述固定套，所述固定套周侧焊接有所述绞手，这样设置可以通过转动绞手，绞手带动螺杆转动，使得垫脚支撑在地面上，使得整个支撑腿更加的稳定，还可以然后转动第一转动头，第一转动头带动支撑环升降，使得支撑架更加的稳定。

优选的，所述支撑架包括框架、卡接头、支撑杆、定位杆，所述框架设置有两个，所述框架为凹型结构，且两个内夹角处焊接有所述卡接头，所述卡接头插接在所述第二卡杆外侧，两个所述框架之间通过合页连接，且合页的位置位于所述框架底部，两个所述框架顶部卡接有若干个恒向等距离的且纵向设置的所述支撑杆，所述框架顶部后端还可接有横向的定位杆，这样设置实现了框架的折叠功能，以及支撑杆和定位杆拆卸功能。

优选的，所述定位杆上设置有刻度，这样设置方便物料的定位。

优选的，所述框架和所述卡接头顶部均粘接有橡胶层，这样设置防止物料损坏。

优选的，所述切割机构包括第三卡杆、圆柱杆、转动杆、滑槽、滑块，所述第三卡杆为棱柱，且下端插接在所述框架顶部后端，所述第三卡杆顶部一体成型有所述圆柱杆，所述圆柱杆外侧转动连接有所述转动杆，所述转动杆顶部开设有所述滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有所述滑块能够卡接切割刀的所述滑块，使得转动杆与定位杆之间形成一定的角度，实现了切割角度调节的功能。

优选的，所述转动杆远离所述圆柱杆的一端内侧滑动连接有固定杆，所述框架顶部前端开设有插槽，所述固定杆下端插接在该插槽内侧，这样设置可以通过固定杆插接在插槽内侧，使得转动杆与定位杆垂直，增加了竖直切割物料时的稳定性。

本发明还提供了一种用于幕墙施工的裁剪装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先对支撑腿进行装配，首先把固定环放置在收集桶上，使得固定环固定，然后把四个连接杆中的第一卡杆插接在框架内侧，并利用固定螺钉对连接杆进行固定，然后转动第二转动头或绞手，进而带动螺杆转动，使得垫脚支撑在地面上，再然后转动第一转动头，第一转动头带动支撑环升降，使得支撑环尽可能的位于同一高度；

步骤二：把支撑架装配到支撑腿顶部，首先转动框架，使得两个框架平齐，然后把卡接头卡接在第二卡杆外侧，此时转动第一转动头，使得第二卡杆与卡接头底部接触连接，再然后把支撑杆卡接在框架上，随后把定位杆卡接在框架和支撑杆上；

步骤三：把切割机构装配到支撑架顶部，把第三卡杆卡接在框架顶部即可；

步骤四：使用时，首先把物料放置在框架上，利用定位杆上的刻度对玻璃进行定位，然后转动转动杆，使得转动杆切斜的角度合适，然后把切割刀卡接在滑块上，并向下按压切割刀，使得切割刀帖在物料上，此时拉动切割刀，使得滑块在滑槽内侧滑动即可。

有益效果在于：

1、本装置可以对支撑腿进行拆解搬运，减小了装置的体积降低了搬运的难度；

2、本装置可以对支撑架进行折叠，进一步减小了装置的体积，降低了搬运的难度，切割机构的设置可以对切割的角度进行调节，增加了实用性；

3、本装置可以对着切割的角度进行对接料组件进行调节，尽可能的在接料组件体积较小的情况下，全部把碎屑收集到收集桶内部。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的俯视图；

图3是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的A-A剖视图；

图4是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的B-B剖视图；

图5是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的支撑腿的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的支撑架的结构示意图；

图7是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的支撑组件的第一实施例的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于幕墙施工的裁剪装置的支撑组件的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、支撑架；3、切割机构；4、接料组件；5、收集桶；101、固定环；102、卡接座；103、连接杆；104、支撑组件；1031、第一卡杆；1032、固定螺钉；1041、螺杆；1042、垫脚；1043、第一转动头；1044、支撑环；1045、第二卡杆；1046、第二转动头；10401、固定套；10402、绞手；201、框架；202、卡接头；203、支撑杆；204、定位杆；301、第三卡杆；302、圆柱杆；303、转动杆；304、滑槽；305、滑块；306、固定杆；401、接料斗；402、排料管；403、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种用于幕墙施工的裁剪装置，包括收集桶5，还包括支撑腿1，支撑腿1包括固定环101、卡接座102、连接杆103、支撑组件104，固定环101外侧焊接有四个等角度设置的卡接座102，卡接座102外侧设置有可拆卸的连接杆103，连接杆103远离卡接座102的一端设置有高度可调节的支撑组件104，支撑组件104顶部插接有可折叠的支撑架2，支撑架2顶部设置有角度可调节的切割机构3，支撑架2底部设置有接料组件4，且接料组件4下端穿过固定环101，并伸进收集桶5内部，接料组件4包括接料斗401、排料管402、支撑环403，接料斗401顶部为矩形，底部为圆形的罩体，且接料斗401底部焊接有排料管402，排料管402外侧焊接有支撑环403，且支撑环403支撑在固定环101顶部，这样设置可以通过连接杆103从卡接座102上拆解下来减小了装置的体积降低了搬运的难度，还可以通过卡接头202从支撑组件104上拆解下来，以及对进行折叠，进一步减小了装置的体积，降低了搬运的难度，切割机构3的设置可以对切割的角度进行调节，增加了实用性，接料组件4的设置可以对着切割的角度进行对接料组件4进行调节，尽可能的在接料组件4体积较小的情况下，全部把碎屑收集到收集桶5内部，连接杆103一端底部焊接有第一卡杆1031，且第一卡杆1031插接在卡接座102内侧，连接杆103上开设有固定孔，该固定孔内侧设置有固定螺钉1032，固定螺钉1032顶部设置有端板，另一端螺接在框架201内侧，这样设置可以转动固定螺钉1032，使得固定螺钉1032脱离卡接座102，实现了连接杆103的拆卸功能，支撑组件104包括螺杆1041、垫脚1042、第一转动头1043、支撑环1044、第二卡杆1045、第二转动头1046，螺杆1041螺接在连接杆103远离卡接座102的一端，螺杆1041底部转动连接有垫脚1042，螺杆1041顶部螺接有第一转动头1043，第一转动头1043顶部焊接有支撑环1044，支撑环1044顶部中央焊接有第二卡杆1045，螺杆1041外侧且位于卡接座102的下方位置焊接有第二转动头1046，这样设置可以通过转动第二转动头1046，第二转动头1046带动螺杆1041转动，使得垫脚1042支撑在地面上，使得整个支撑腿1更加的稳定，还可以然后转动第一转动头1043，第一转动头1043带动支撑环1044升降，使得支撑架2更加的稳定，支撑架2包括框架201、卡接头202、支撑杆203、定位杆204，框架201设置有两个，框架201为凹型结构，且两个内夹角处焊接有卡接头202，卡接头202插接在第二卡杆1045外侧，两个框架201之间通过合页连接，且合页的位置位于框架201底部，两个框架201顶部卡接有若干个恒向等距离的且纵向设置的支撑杆203，框架201顶部后端还可接有横向的定位杆204，这样设置实现了框架201的折叠功能，以及支撑杆203和定位杆204拆卸功能，定位杆204上设置有刻度，这样设置方便物料的定位，框架201和卡接头202顶部均粘接有橡胶层，这样设置防止物料损坏，切割机构3包括第三卡杆301、圆柱杆302、转动杆303、滑槽304、滑块305，第三卡杆301为棱柱，且下端插接在框架201顶部后端，第三卡杆301顶部一体成型有圆柱杆302，圆柱杆302外侧转动连接有转动杆303，转动杆303顶部开设有滑槽304，滑槽304内侧滑动连接有滑块305能够卡接切割刀的滑块305，使得转动杆303与定位杆204之间形成一定的角度，实现了切割角度调节的功能，转动杆303远离圆柱杆302的一端内侧滑动连接有固定杆306，框架201顶部前端开设有插槽，固定杆306下端插接在该插槽内侧，这样设置可以通过固定杆306插接在插槽内侧，使得转动杆303与定位杆204垂直，增加了竖直切割物料时的稳定性。

一种用于幕墙施工的裁剪装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先对支撑腿1进行装配，首先把固定环101放置在收集桶5上，使得固定环101固定，然后把四个连接杆103中的第一卡杆1031插接在框架201内侧，并利用固定螺钉1032对连接杆103进行固定，然后转动第二转动头1046，进而带动螺杆1041转动，使得垫脚1042支撑在地面上，再然后转动第一转动头1043，第一转动头1043带动支撑环1044升降，使得支撑环1044尽可能的位于同一高度；

步骤二：把支撑架2装配到支撑腿1顶部，首先转动框架201，使得两个框架201平齐，然后把卡接头202卡接在第二卡杆1045外侧，此时转动第一转动头1043，使得第二卡杆1045与卡接头202底部接触连接，再然后把支撑杆203卡接在框架201上，随后把定位杆204卡接在框架201和支撑杆203上；

步骤三：把切割机构3装配到支撑架2顶部，把第三卡杆301卡接在框架201顶部即可；

步骤四：使用时，首先把物料放置在框架201上，利用定位杆204上的刻度对玻璃进行定位，然后转动转动杆303，使得转动杆303切斜的角度合适，然后把切割刀卡接在滑块305上，并向下按压切割刀，使得切割刀帖在物料上，此时拉动切割刀，使得滑块305在滑槽304内侧滑动即可。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：支撑组件104包括螺杆1041、垫脚1042、第一转动头1043、支撑环1044、第二卡杆1045、固定套10401、绞手10402，螺杆1041螺接在连接杆103远离卡接座102的一端，螺杆1041底部转动连接有垫脚1042，螺杆1041顶部螺接有第一转动头1043，第一转动头1043顶部焊接有支撑环1044，支撑环1044顶部中央焊接有第二卡杆1045，螺杆1041外侧且位于卡接座102的下方位置焊接有固定套10401，固定套10401周侧焊接有绞手10402，这样设置可以通过转动绞手10402，绞手10402带动螺杆1041转动，使得垫脚1042支撑在地面上，使得整个支撑腿1更加的稳定，还可以然后转动第一转动头1043，第一转动头1043带动支撑环1044升降，使得支撑架2更加的稳定。

一种用于幕墙施工的裁剪装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先对支撑腿1进行装配，首先把固定环101放置在收集桶5上，使得固定环101固定，然后把四个连接杆103中的第一卡杆1031插接在框架201内侧，并利用固定螺钉1032对连接杆103进行固定，然后绞手10402，进而带动螺杆1041转动，使得垫脚1042支撑在地面上，再然后转动第一转动头1043，第一转动头1043带动支撑环1044升降，使得支撑环1044尽可能的位于同一高度；

步骤二：把支撑架2装配到支撑腿1顶部，首先转动框架201，使得两个框架201平齐，然后把卡接头202卡接在第二卡杆1045外侧，此时转动第一转动头1043，使得第二卡杆1045与卡接头202底部接触连接，再然后把支撑杆203卡接在框架201上，随后把定位杆204卡接在框架201和支撑杆203上；

步骤三：把切割机构3装配到支撑架2顶部，把第三卡杆301卡接在框架201顶部即可；

步骤四：使用时，首先把物料放置在框架201上，利用定位杆204上的刻度对玻璃进行定位，然后转动转动杆303，使得转动杆303切斜的角度合适，然后把切割刀卡接在滑块305上，并向下按压切割刀，使得切割刀帖在物料上，此时拉动切割刀，使得滑块305在滑槽304内侧滑动即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种用于幕墙施工的裁剪装置，包括收集桶(5)，其特征在于：还包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)包括固定环(101)、卡接座(102)、连接杆(103)、支撑组件(104)，所述固定环(101)外侧焊接有四个等角度设置的所述卡接座(102)，所述卡接座(102)外侧设置有可拆卸的所述连接杆(103)，所述连接杆(103)远离所述卡接座(102)的一端设置有高度可调节的所述支撑组件(104)，所述支撑组件(104)顶部插接有可折叠的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有角度可调节的切割机构(3)，所述支撑架(2)底部设置有接料组件(4)，且所述接料组件(4)下端穿过所述固定环(101)，并伸进所述收集桶(5)内部，所述接料组件(4)包括接料斗(401)、排料管(402)、支撑环(403)，所述接料斗(401)顶部为矩形，底部为圆形的罩体，且所述接料斗(401)底部焊接有所述排料管(402)，所述排料管(402)外侧焊接有所述支撑环(403)，且所述支撑环(403)支撑在所述固定环(101)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述连接杆(103)一端底部焊接有第一卡杆(1031)，且所述第一卡杆(1031)插接在所述卡接座(102)内侧，所述连接杆(103)上开设有固定孔，该固定孔内侧设置有固定螺钉(1032)，所述固定螺钉(1032)顶部设置有端板，另一端螺接在所述框架(201)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述支撑组件(104)包括螺杆(1041)、垫脚(1042)、第一转动头(1043)、支撑环(1044)、第二卡杆(1045)、第二转动头(1046)，所述螺杆(1041)螺接在所述连接杆(103)远离所述卡接座(102)的一端，所述螺杆(1041)底部转动连接有所述垫脚(1042)，所述螺杆(1041)顶部螺接有所述第一转动头(1043)，所述第一转动头(1043)顶部焊接有所述支撑环(1044)，所述支撑环(1044)顶部中央焊接有所述第二卡杆(1045)，所述螺杆(1041)外侧且位于所述卡接座(102)的下方位置焊接有所述第二转动头(1046)。

4.根据权利要求2所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述支撑组件(104)包括螺杆(1041)、垫脚(1042)、第一转动头(1043)、支撑环(1044)、第二卡杆(1045)、固定套(10401)、绞手(10402)，所述螺杆(1041)螺接在所述连接杆(103)远离所述卡接座(102)的一端，所述螺杆(1041)底部转动连接有所述垫脚(1042)，所述螺杆(1041)顶部螺接有所述第一转动头(1043)，所述第一转动头(1043)顶部焊接有所述支撑环(1044)，所述支撑环(1044)顶部中央焊接有所述第二卡杆(1045)，所述螺杆(1041)外侧且位于所述卡接座(102)的下方位置焊接有所述固定套(10401)，所述固定套(10401)周侧焊接有所述绞手(10402)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括框架(201)、卡接头(202)、支撑杆(203)、定位杆(204)，所述框架(201)设置有两个，所述框架(201)为凹型结构，且两个内夹角处焊接有所述卡接头(202)，所述卡接头(202)插接在所述第二卡杆(1045)外侧，两个所述框架(201)之间通过合页连接，且合页的位置位于所述框架(201)底部，两个所述框架(201)顶部卡接有若干个恒向等距离的且纵向设置的所述支撑杆(203)，所述框架(201)顶部后端还可接有横向的定位杆(204)。

6.根据权利要求5所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述定位杆(204)上设置有刻度。

7.根据权利要求5所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述框架(201)和所述卡接头(202)顶部均粘接有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括第三卡杆(301)、圆柱杆(302)、转动杆(303)、滑槽(304)、滑块(305)，所述第三卡杆(301)为棱柱，且下端插接在所述框架(201)顶部后端，所述第三卡杆(301)顶部一体成型有所述圆柱杆(302)，所述圆柱杆(302)外侧转动连接有所述转动杆(303)，所述转动杆(303)顶部开设有所述滑槽(304)，所述滑槽(304)内侧滑动连接有所述滑块(305)能够卡接切割刀的所述滑块(305)。

9.根据权利要求8所述的一种用于幕墙施工的裁剪装置，其特征在于：所述转动杆(303)远离所述圆柱杆(302)的一端内侧滑动连接有固定杆(306)，所述框架(201)顶部前端开设有插槽，所述固定杆(306)下端插接在该插槽内侧。

10.一种用于幕墙施工的裁剪装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先对支撑腿(1)进行装配，首先把固定环(101)放置在收集桶(5)上，使得固定环(101)固定，然后把四个连接杆(103)中的第一卡杆(1031)插接在框架(201)内侧，并利用固定螺钉(1032)对连接杆(103)进行固定，然后转动第二转动头(1046)或绞手(10402)，进而带动螺杆(1041)转动，使得垫脚(1042)支撑在地面上，再然后转动第一转动头(1043)，第一转动头(1043)带动支撑环(1044)升降，使得支撑环(1044)尽可能的位于同一高度；

步骤二：把支撑架(2)装配到支撑腿(1)顶部，首先转动框架(201)，使得两个框架(201)平齐，然后把卡接头(202)卡接在第二卡杆(1045)外侧，此时转动第一转动头(1043)，使得第二卡杆(1045)与卡接头(202)底部接触连接，再然后把支撑杆(203)卡接在框架(201)上，随后把定位杆(204)卡接在框架(201)和支撑杆(203)上；

步骤三：把切割机构(3)装配到支撑架(2)顶部，把第三卡杆(301)卡接在框架(201)顶部即可；

步骤四：使用时，首先把物料放置在框架(201)上，利用定位杆(204)上的刻度对玻璃进行定位，然后转动转动杆(303)，使得转动杆(303)切斜的角度合适，然后把切割刀卡接在滑块(305)上，并向下按压切割刀，使得切割刀帖在物料上，此时拉动切割刀，使得滑块(305)在滑槽(304)内侧滑动即可。

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