KR20100086530A - 볼트의 연신율 측정 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 볼트의 연신율 측정 장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치는, 지그 바디(110), 지그 바디(110)의 한쪽에 설치되어 피측정물을 향해 선형 운동하는 로드(210), 로드(210)의 단부에 설치되고 피측정물에 접촉되는 측정 팁(200), 지그 바디(110)에 내장되어 로드(210)의 변위 값을 검출하는 센서(220), 지그 바디(110)에 내장되어 센서(220)에서 검출된 변위 값을 연산 처리하고 결과 값을 송신하는 제어부(230), 지그 바디(110)의 한쪽에 설치되고 로드(210)의 선형 운동방향과 직교되는 방향으로 피고정체에 자기력이 작용되는 마그네틱 바디(130) 및 제어부(230)에서 송신되는 결과 값을 표시하는 단말기(300)를 포함한다.

볼트, 연신율, 측정, 지그, 단말기

Description

볼트의 연신율 측정 장치 {Bolt's Elongation measuring device}

본 발명은 볼트의 연신율 측정 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기계기구 등에 체결된 볼트의 연신율을 측정하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 볼트는 기계기구 등의 구조물에서 체결요소로 사용되고, 체결되는 용도에 따라 인장응력이 작용될 수 있으며, 특히 인장응력의 세기가 빈번하게 변하는 가변 응력일 수 있다.

상술한 바와 같이 볼트에 가해지는 가변 응력은 볼트를 변형시키는 원인이 되고 나아가 볼트가 설치된 기계기구의 성능을 저하시키거나 심지어 안전사고의 위험이 따를 수도 있다.

따라서 기계기구의 성능을 정상적으로 유지시키기 위해서는 볼트가 체결된 어느 정도의 응력까지 견딜 수 있는지 파악할 필요가 있고, 이렇게 파악된 결과 값에 의해 기계기구의 내구성을 가늠할 수 있으며 이로써 기계 기구의 안정성을 확보하는 데에 중요한 데이터로 활용될 수 있다.

상술한 기계 기구는 여러 가지 형태가 있을 수 있고, 일례로 첨부도면 도 1 에 나타낸 바와 같이 선박엔진(10)이 있다.

선박엔진(10)에는 크랭크축에 커넥팅 부재(12)가 설치되고 커넥팅 부재(12)의 상측에 피스톤이 설치된다.

상술한 커넥팅 부재(12)는 복수 개의 부품으로 구성될 수 있고 복수 개의 부품은 볼트(16)와 너트(14)에 의해 결속될 수 있다.

상술한 커넥팅 부재(12)는 엔진이 구동될 때에 격렬하게 승강 작용되고, 이때 볼트(16)에는 가변되는 인장응력이 가해질 수 있다.

따라서 상술한 바와 같은 센박엔진(10)이 안정적으로 운전되기 위해서는 볼트(16)가 견딜 수 있는 허용 인장응력을 알아야 하고 이로써 볼트(16)의 연신율을 측정할 필요가 있는 것이다.

일반적으로 볼트(16)의 연신율을 측정하기 위해서 볼트(16)에 인위적으로 인장응력을 가하여 변형정도를 측정하고 인장응력을 가하는 기구로서 유압 잭(20)이 이용되고 있다.

유압 잭(20)은 도 1에 나타낸 바와 같이 하측에 받침대(32)가 배치되고, 받침대(32)의 상측에는 하우징(22)이 배치되며, 하우징(22)의 상부 내측에는 피스톤(24)이 배치된다.

또한, 상술한 피스톤(24)의 내경부에는 암나사(26)가 형성된다.

또한, 상술한 피스톤(24)의 한쪽에는 유압라인(28)이 설치되고, 하우징(22)과 피스톤(24)의 사이에 챔버(30)가 형성되며, 상술한 유압라인(28)의 유압은 상술한 챔버(30)에 가해질 수 있고, 챔버(30)에 압력이 높아지면 피스톤(24)이 밀려나 는 구성이다.

상술한 받침대(32)는 너트(14)의 외경부를 감싸는 형태로 끼워져 구조물인 커넥팅 부재(12)에 닿고, 상술한 받침대(32)의 상측에는 하우징(22)이 배치되는 구성이다.

즉, 유압 잭(20)을 볼트(16)에 설치하면 피스톤(24)은 볼트(16)에 체결되고 이후 유압 잭(20)에 고압의 유압을 가하면 볼트(16)에 인장력이 가해지면서 볼트(16)가 늘어나게 된다.

이때 볼트(16)에 가한 힘을 알고, 볼트(16)의 길이 변화량을 측정하면 볼트(16)의 연신율을 구할 수 있게 된다.

여기서, 볼트(16)의 길이 변화를 측정하기 위해 종래에는 도 2에 나타낸 바와 같이 다이얼 게이지(40)를 이용하였다.

즉, 종래에는 다이얼 게이지(40)의 고정부인 마그네틱을 프레임(10a)의 한쪽에 설치하고 다이얼 게이지(40)의 측정 바(42)를 피스톤(24)의 외측 표면에 닿도록 설치하였다.

유압 잭(20)의 유압작용에 의해 피스톤(24)이 상승과 하강을 하면서 변위가 발생하는데 이때 발생하는 변위 량은 다이얼 게이지(40)에 바늘로 표시되는 눈금을 읽고 기록하여 볼트(16)의 연신율을 수작업으로 계산하였다.

그러나 상술한 바와 같은 종래의 연신율 측정방식은 매우 부정확한 것으로 측정 작업자가 육안으로 직접 다이얼게이지(40)의 눈금을 판독하여야 하는데 육안으로 판단하는 자체에서 오류가 발생할 수 있다.

또한, 선박엔진(10)처럼 구조가 복잡하고 측정 장소가 좁을 때에는 다이얼게이지(40)의 눈금을 판단하는 것은 무척 불편하였다.

또한, 도 2에 나타낸 바와 같이 측정 장소의 여건이 그다지 넓지 않고 측정 작업자가 다이얼게이지(40)를 육안으로 볼 수 있는 방향으로 설치하여야하는 불편한 여건으로 인하여 다이얼게이지(40)의 측정 바(42)를 볼트(16)의 축 방향과 나란한 방향으로 설치하기가 무척 곤란한 문제가 있다.

또한, 상술한 바와 같이 측정 바(42)를 곧은 방향을 설치하지 못함으로 인하여 피스톤(24)의 승강변위를 정확하게 측정하여 많은 편차가 발생하는 문제점이 있다.

즉, 종래에는 다이얼게이지(40)와 같은 측정 장치를 이용하여 길이 변위량을 측정하였는데, 이때 다이얼 게이지(40)를 설치하는 것이 무척 불편하고, 측정바(42)가 부정확한 자세로 설치되어 오류가 발생될 수 있으며, 다이얼게이지(40)의 눈금을 육안으로 판단함으로서 부정확한 측정이 이루어질 수 있는 문제점이 있다.

이로써 볼트(16)의 연신율 측정이 부정확해지고, 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 기계 기구에는 수많은 볼트(16)가 설치될 수 있는 데, 각각의 볼트(16)마다 다이얼게이지(40)를 설치하고 길이 변위량을 측정하는 데에는 많은 시간과 노동력을 필요로 하는 문제점이 있다.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 볼트의 길이방향 변위량을 더욱 정확하고 신속하게 측정할 수 있도록 하여 볼트의 연신율을 더욱 정확하게 측정할 수 있도록 하는 볼트의 연신율 측정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치는, 지그 바디; 상기 지그 바디의 한쪽에 설치되어 피측정물을 향해 선형 운동하는 로드; 상기 로드의 단부에 설치되고 상기 피측정물에 접촉되는 측정 팁; 상기 지그 바디에 내장되어 상기 로드의 변위 값을 검출하는 센서; 상기 지그 바디에 내장되어 상기 센서에서 검출된 변위 값을 연산 처리하고 결과 값을 송신하는 제어부; 상기 지그 바디의 한쪽에 설치되고 상기 로드의 선형 운동방향과 직교되는 방향으로 피고정체에 자기력이 작용되는 마그네틱 바디; 및 상기 제어부에서 송신되는 결과 값을 표시하는 단말기;를 포함한다.

또한, 상기 제어부와 상기 단말기는, 무선통신으로 상기 결과 값이 송수신되 는 것일 수 있다.

또한, 상기 지그 바디의 한쪽에 더 배치되는 슬라이더; 상기 마그네틱 바디의 한쪽에 더 배치되는 브래킷; 및 상기 브래킷에 설치되고 상기 슬라이더와 조립되어 상기 슬라이더의 선형 운동을 안내하는 가이드 웨이;를 더 포함한다.

또한, 상기 브래킷의 한쪽에 상기 슬라이더의 길이방향과 나란한 방향으로 가이드 홀이 더 형성되고, 상기 가이드 홀에 관통되어 상기 슬라이더에 체결되는 조절 볼트가 더 설치되며, 상기 조절 볼트의 조절에 의해 상기 브래킷과 상기 슬라이더가 고정설정/고정해제 되는 것일 수 있다.

또한, 상기 측정 팁은, 상기 피측정물과 접촉되는 부분이 면 접촉되는 플레이트 타입 또는 점 접촉되는 콘 타입 중에 어느 하나인 것일 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치는 유압잭의 측방에 직접 설치하고 피스톤의 변위가 발생하는 길이방향에 측정 팁을 설치하며 길이 변위량은 자동으로 계산되어 단말기로 전송되어 볼트의 연신율을 더욱 정확하고 신속하게 측정할 수 있는 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하고 종래의 기술과 동일한 구성에 대하여 동일한 부호를 부여하며 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치에 대해서 설명한다.

첨부도면 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치의 일례를 설명하기 위한 예시도면이고, 첨부도면 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치의 설치된 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

본 발명의 일실시예에 따른 연신율 측정 장치(100)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이 지그 바디(110)의 하측에 마그네틱 바디(130)가 배치되고 지그 바디(110)에는 피측정물에 접촉되는 측정 팁(200)이 설치되며 지그 바디(110)에서 측정되는 결과 값은 단말기(300)에 전송되어 표시될 수 있다.

상술한 지그 바디(110)는 피측정물을 향하여 진퇴되는 로드(210)가 설치되고 특히 로드(210)는 스프링의 복원력에 의해 항상 밀려나는 방향으로 힘을 받고 있으며 로드(210)에 외력을 가하면 로드(210)가 지그 바디(110)의 내부로 밀려들어갈 수 있는 구성이다.

또한, 상술한 지그 바디(110)의 내부에는 상술한 로드(210)의 움직임을 검출 하는 센서(220)가 내장될 수 있고, 특히 상술한 센서(220)는 로드(210)의 이동에 따른 선형 변위를 검출하여 검출 값을 출력할 수 있다.

또한, 상술한 지그 바디(110)의 내부에는 제어부(230)가 설치될 수 있고, 상술한 제어부(230)는 상술한 센서(220)로부터 출력되는 검출 값을 입력받아 연산처리하고 결과 값을 출력할 수 있다.

또한, 상술한 제어부(230)로부터 출력되는 결과 값은 단말기(300)에 표시될 수 있다.

이때, 상술한 단말기(300)는 상술한 지그 바디(110)에 일체로 구성될 수도 있고, 다른 한편으로 지그 바디(110)와 단말기(300)가 별개의 객체로 분리되어 구성될 수도 있다.

또한, 상술한 바와 같이 지그 바디(110)와 단말기(300)가 별개의 객체로 분리되어 구성될 때에는 결과 값의 데이터를 유선통신 또는 무선통신으로 송수신이 이루어질 수 있다.

상술한 유선통신 또는 무선통신은 알려진 기술을 이용하는 것으로 더욱 상세한 설명은 생략한다.

상술한 마그네틱 바디(130)는 상술한 로드(210)의 선형 운동방향과 직교되는 방향으로 자기력을 피고정물에 가해지도록 배치될 수 있고, 마그네틱 바디(130)의 한쪽에는 자기력을 가하거나 자기력을 해제를 조절하는 조절 레버(132)가 배치될 수 있다.

또한, 상술한 마그네틱 바디(130)는 피고정물과 접하는 쪽이 대략 V자 형상 으로 형성될 수 있고, 이로써 피고정물의 형상이 원기둥 형상일 때에 더욱 긴밀하고 방향성을 유지하면서 고정 설치될 수 있다.

상술한 방향성을 조금 더 상세하게 설명하면 다음과 같다

원기둥 형상의 피고정물에 마그네틱 바디(130)를 장착하였을 때에 V자형상의 접촉면과 원기둥 표면 형상접촉하게 됨으로써 항상 피고정물의 중심축선과 평행한 방향으로 마그네틱 바디(130)가 장착되는 것이고 이렇게 특정한 방향이 자연스럽게 결정되는 것이다.

결국 상술한 바와 같이 마그네틱 바디(130)가 피고정물에 방향성을 갖으면서 장착되고, 원기둥 형상의 길이방향과 평행한 방향으로 장착됨으로써 상술한 로드(210)가 피측정물과 대향하는 방향이 결정될 수 있으며, 특히 로드(210)의 선형운동 방향은 피측정물에 대하여 수직방향으로 작용될 수 있는 것이다.

또한, 상술한 로드(210)의 단부에 측정 팁(200)이 설치되는 데, 이때 측정 팁(200)은 피측정물과 접촉되는 부분이 면 접촉되는 플레이트 타입(202) 또는 점 접촉되는 콘 타입(204) 중에 어느 하나인 것일 수 있다.

상술한 플레이트 타입(202)은 피측정물의 표면이 고르지 않고 울퉁불퉁할 때에 범용으로 이용될 수 있고, 상술한 콘 타입(204)은 피측정물의 표면이 고르거나 특정한 지점을 정확하게 지정하여 측정할 때에 이용될 수 있다.

즉, 상술한 측정 팁(200)은 상술한 로드(210)에 교체되어 장착될 수 있는 것이고, 이때 체결되는 구성은 볼트와 너트 또는 홀에 샤프트를 단순 끼워 맞춤 등의 알려진 구성일 수 있다.

다른 한편으로, 본 발명의 일실시예에 따른 연신율 측정 장치(100)는 마그네틱 바디(130)와 측정 팁(200)의 상대적인 위치를 가변시킬 수 있고, 이러한 위치 가변은 지그바디(110)와 마그네틱 바디(130)의 사이에 선형 운동을 안내하는 구성을 부가함으로서 가능해질 수 있다.

상술한 선형 운동을 안내하는 구성에 대하여 조금 더 상세하게 설명한다.

상술한 지그 바디(110)의 한쪽에 슬라이더(120)가 더 배치될 수 있고, 상술한 마그네틱 바디(130)의 한쪽에 브래킷(140)이 더 배치될 수 있으며, 상술한 브래킷(140)에 가이드 웨이(150)가 설치될 수 있다.

상술한 가이드 웨이(150)는 상술한 슬라이더(120)와 조립되어 상기 슬라이더(120)의 선형 운동을 안내하게 된다.

상술한 가이드 웨이(150)에서 슬라이더(120)가 선형 이동될 수 있으므로 결국 마그네틱 바디(130)와 지그 바디(110)의 상대적 위치가 가변될 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 지그 바디(110)의 상대적 위치를 가변시키는 것은 피측정물의 형태와 밀접한 관련이 있을 수 있는데, 일례로서 피고정체와 피측정물의 상대적인 위치(거리)가 멀 때에는 그러한 위치(거리)에 적합하도록 조절하는 것이다.

상술한 바와 같이 가이드 웨이(150)와 슬라이더(120)의 사이에 상대적 이동이 이루어진 직후에 인위적인 외력을 가하지 않을 때에는 변동된 위치가 유지될 수 있고, 이후 인위적인 외력을 가하여 초기상태로 복원할 수도 있다.

다른 한편으로 연신율 측정 장치(100)가 설치되는 장소가 진동이 심하거나 경사가 심할 때에는 슬라이더(120)를 브래킷(140)에 인위적으로 고정시킬 수도 있고 이러한 구성을 상세하게 설명한다.

상술한 브래킷(140)의 한쪽에 상술한 슬라이더(120)의 길이방향과 나란한 방향으로 가이드 홀(142)이 더 형성될 수 있고, 또한, 상술한 가이드 홀(142)에 관통되어 상술한 슬라이더(120)에 체결되는 조절 볼트(122)가 더 설치될 수 있다.

즉, 상술한 조절 볼트(122)의 조절에 의해 상기 브래킷(140)과 상기 슬라이더(120)가 고정설정/고정해제 되는 것이다.

또한, 상술한 조절 볼트(122)는 상술한 브래킷(140)의 양쪽 측면에 배치될 수도 있다.

이하 본 발명의 일실시예에 따른 연신율 측정 장치(100)의 작용을 첨부도면 도 5 내지 도 8을 참조하여 설명한다.

첨부도면 도 5는 연신율 측정 장치(100)를 유압 잭(20)에 설치한 일례를 보인 예시도면이다.

도 5에서는 측정 팁(200)에 플레이트 타입(202)이 적용된 일례를 보인 것이다.

상술한 유압 잭(20)은 하우징(22)의 외형 형상이 대략 원기둥 형상으로 형성되어 있고, 특히 유압 잭(20)의 크기는 다양할 수 있는데, 이때 마그네틱 바디(130)의 접촉면은 대략 V자 형상으로서 다양한 크기의 원기둥에도 방향성을 유지한 상태로 장착이 가능한 것이다.

도 5에 나타낸 바와 같이 마그네틱 바디(130)를 하우징(22)에 대고 조절 레 버(132)를 조절하여 자기력에 의해 마그네틱 바디(130)를 유압 잭(20)의 하우징에 설치하게 된다.

또한, 측정 팁(200)은 유압 잭(20)의 피스톤(24)에 접촉하게 되는데 측정 팁(200)의 피스톤(24)의 상면에 안정적으로 접촉하지 못할 경우에는 마그네틱 바디(130)에서 지그 바디(110)를 상대적으로 이동시켜 측정 팁(200)이 피스톤(24)의 상면에 안정적으로 접촉할 수 있도록 조절할 수 있다.

또한, 조절 볼트(122)를 조절하여 지그 바디(110)를 움직이지 못하도록 안정화시킬 수도 있다.

다른 한편으로 상술한 바와 같이 마그네틱 바디(130)가 방향성을 갖는 상태에서 설치되므로 로드(210)는 피스톤(24)의 상면에 상대적으로 직각을 이루도록 접할 수 있게 되므로 신뢰성이 향상될 수 있다.

상술한 바와 같이 연신율 측정 장치(100)를 유압 잭(20)에 설치한 후에 실질적으로 연신율을 측정하게 되고 이는 첨부도면 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한다.

첨부도면 도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치에 의해 볼트의 연신율을 측정하는 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

먼저, 도 6에 나타낸 바와 같이 유압 잭(20)에 유압을 가하지 않은 초기 상태에서 측정 팁(200)의 위치를 검출하고, 다른 한편으로 이러한 초기 상태의 측정 팁(200)의 위치를 영점 설정할 수도 있다.

이를 좀 더 상세하게 설명하면, 상술한 측정 팁(200)의 위치변화를 검출하는 것이 목적이므로 초기의 위치를 검출하든 영점 설정하든 문제가 되지 않는 것이다.

이후, 도 7에 나타낸 바와 같이 유압 잭(20)을 소정의 유압으로 작동시키면 챔버(30)에 압력이 높아지면서 피스톤(24)이 상승하면서 볼트(16)에 인장력을 가하게 된다.

또한, 볼트(16)는 길이방향으로 늘어남과 아울러 볼트(16)가 늘어나는 변위만큼 피스톤(24)이 변위가 발생되고 이러한 변위는 측정 팁(200)을 변위 시키게 된다.

특히, 로드(210)는 피스톤(24)이 변위를 일으키는 선형변형 방향과 평행한 방향으로 선형운동을 하게 되므로 변위가 측정 팁(200)을 매개로 전달되더라도 로드(210)에 전달되는 변위가 정확하게 전달될 수 있는 것이다.

결국, 측정 팁(200)은 상술한 볼트(16)가 늘어나는 변위만큼 선형변위가 발생되고 이러한 변위는 센서(220)에서 검출되고 검출 값은 제어부(230)에 입력된다.

이후, 도 8에 나타낸 바와 같이 유압 잭(20)에서 유압 압력을 해제하면 볼트(16)는 수축하게 되고, 볼트(16)가 수축될 때에도 수축변위(ΔL)가 발생되며 이러한 수축변위(ΔL)는 상술한 제어부(230)에 입력된다.

상술한 제어부(230)에서는 초기의 검출위치와 볼트(16)가 신장된 위치 및 볼트(16)가 수축된 수축변위(ΔL)를 입력받아 연산 처리하게 된다.

상술한 제어부(230)에서 연산 처리된 결과 값은 단말기(300)에 표시되어 해당 볼트(16)의 연신율이 어느 정도인지를 알 수 있는 것이다.

다른 한편으로, 상술한 단말기(300)는 여러 대의 연신율 측정 장치(100)로부 터 데이터를 수신할 수 있고, 이때 여러 대의 연신율 측정 장치(100)는 고유의 채널을 가질 수 있다.

따라서 볼트(16)의 개수가 일례로 6개이라면, 6개소에 연신율 측정 장치(100)를 설치하여 6개의 볼트(16)를 동시에 측정할 수 있고, 6개의 결과 값은 단말기(300)에서 수집되어 표시될 수 있으며 이로써 더욱 신속하게 더 많은 개수의 볼트의 연신율을 측정할 수 있는 것이다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치는 선박엔진, 공작기계, 중장비 등, 각종 기계 기구 등에 체결된 볼트의 연신율을 측정하는데 이용될 수 있다.

도 1은 볼트가 기계 기구에 체결된 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 2는 종래의 볼트의 연신율을 측정하는 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치의 설치된 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트의 연신율 측정 장치에 의해 볼트의 연신율을 측정하는 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

10: 선박엔진 10a: 프레임

12: 커넥팅 부재 14: 너트

16: 볼트

20: 유압 잭 22: 하우징

24: 피스톤 26: 암나사

28: 유압 라인 30: 챔버

32: 받침 부재

40: 다이얼게이지 42: 측정 바

100: 연신율 측정 장치 110: 지그 바디

120: 슬라이더 122: 조절 볼트

130: 마그네틱 바디 132: 조절 레버

140: 브래킷 142: 가이드 홀

150: 가이드 웨이 200: 측정 팁

202, 204: 제1, 제2 측정 팁 210: 로드

220: 센서 230: 제어부

300: 단말기

Claims (5)

1. 지그 바디(110);

   상기 지그 바디(110)의 한쪽에 설치되어 피측정물을 향해 선형 운동하는 로드(210);

   상기 로드(210)의 단부에 설치되고 상기 피측정물에 접촉되는 측정 팁(200);

   상기 지그 바디(110)에 내장되어 상기 로드(210)의 변위 값을 검출하는 센서(220);

   상기 지그 바디(110)에 내장되어 상기 센서(220)에서 검출된 변위 값을 연산 처리하고 결과 값을 송신하는 제어부(230);

   상기 지그 바디(110)의 한쪽에 설치되고 상기 로드(210)의 선형 운동방향과 직교되는 방향으로 피고정체에 자기력이 작용되는 마그네틱 바디(130); 및

   상기 제어부(230)에서 송신되는 결과 값을 표시하는 단말기(300);

   를 포함하는 볼트의 연신율 측정 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제어부(230)와 상기 단말기(300)는,

   무선통신으로 상기 결과 값이 송수신되는 것;

   을 특징으로 하는 볼트의 연신율 측정 장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 지그 바디(110)의 한쪽에 더 배치되는 슬라이더(120);

   상기 마그네틱 바디(130)의 한쪽에 더 배치되는 브래킷(140); 및

   상기 브래킷(140)에 설치되고 상기 슬라이더(120)와 조립되어 상기 슬라이더(120)의 선형 운동을 안내하는 가이드 웨이(150);

   를 더 포함하는 볼트의 연신율 측정 장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 브래킷(140)의 한쪽에 상기 슬라이더(120)의 길이방향과 나란한 방향으로 가이드 홀(142)이 더 형성되고,

   상기 가이드 홀(142)에 관통되어 상기 슬라이더(120)에 체결되는 조절 볼트(122)가 더 설치되며,

   상기 조절 볼트(122)의 조절에 의해 상기 브래킷(140)과 상기 슬라이더(120)가 고정설정/고정해제 되는 것;

   을 특징으로 하는 볼트의 연신율 측정 장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 측정 팁(200)은,

   상기 피측정물과 접촉되는 부분이 면 접촉되는 플레이트 타입(202) 또는 점 접촉되는 콘 타입(204) 중에 어느 하나인 것;

   을 특징으로 하는 볼트의 연신율 측정 장치.

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