KR20100085285A - Method for purification of hydrogen gas - Google Patents

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강경훈
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Abstract

PURPOSE: A purification method of hydrogen gas is provided to reduce processing costs and to improve hydrogen refining efficiency by refining a large amount of hydrogen gas within a rapid time. CONSTITUTION: A purification method of hydrogen gas removing impurities from the hydrogen gas includes a step for removing impurities by passing the hydrogen gas including impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof through an adsorption layer filled with an adsorbent(2). A molecular sieve is made of a carbon molecular sieve, a molecular sieve of zeolite, a molecular sieve of silica or an alumina molecular sieve.

Description

수소가스 정제방법(Ⅰ){Method for Purification of Hydrogen Gas}Hydrogen Gas Purification Method (Ⅰ) {Method for Purification of Hydrogen Gas}

본 발명은 수소가스 정제방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 불순물, 특정적으로 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제를 통과시켜 불순물을 제거하는 수소가스 정제방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for purifying hydrogen gas, and more particularly, to pass hydrogen gas containing impurities, in particular impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof, through an adsorbent in the form of a molecular sieve at low temperature. The present invention relates to a hydrogen gas purification method for removing impurities.

수소가스는 막대한 규모로 성장한 반도체 제조공업에서 반도체 원료인 실리콘을 제조할 때 주로 사용되고 있으며, 실리콘을 이용한 반도체 제조에도 각종 분위기 가스로써 널리 활용되고 있다. Hydrogen gas is mainly used to manufacture silicon as a semiconductor raw material in the semiconductor manufacturing industry, which has grown at an enormous scale, and is widely used as various atmosphere gases in semiconductor manufacturing using silicon.

최근 반도체의 집적도 향상과 함께 실리콘의 순도향상 및 수소 가스의 순도향상에 대한 요구가 점점 더 증가하고 있고, 공정비용 및 원료비용의 절감을 위하여 실리콘 제조공정 중에 사용되는 수소가스를 정제하여 재사용 해야 하는 필요성이 점점 더 증가되고 있다.Recently, with the improvement of the integration of semiconductors, the demand for improving the purity of silicon and the purity of hydrogen gas is increasing, and in order to reduce the process cost and raw material cost, it is necessary to purify and reuse the hydrogen gas used in the silicon manufacturing process. The need is increasing.

이러한 이유로 인하여 수소가스 중에 존재하는 탄화수소계열의 물질 및/또는 붕소와 인을 포함하는 무기불순물 혹은 수소화 붕소, 수소화 인을 포함한 수소화합물 형태로 존재하는 무기불순물을 고효율로 제거하여 상기 수소가스에 불순물이 ppb 단위, 또는 그 이하 단위로 존재하도록 정제하는 것이 절실히 요구되고 있다.For this reason, impurities in the hydrogen gas can be efficiently removed by removing hydrocarbon-based materials and / or inorganic impurities containing boron and phosphorus or inorganic impurities in the form of hydrogen compounds including boron hydride and phosphorus hydride. There is an urgent need for purification to exist in ppb units or less.

이와 같은 수소가스 정제방법의 일례로서, 미국특허 제3,992,167호, 미국특허 제4,242,875호, 미국특허 제4,043,770호, 미국특허 제4,099,936호 및 대한민국특허공개 특1989-0004761호에는 저온상태에서 수소가스를 정제하는 방법이 개시되어 있고, 국제특허공개 WO 2002/004096호에는 흡착제를 이용한 압력스윙흡착법을 이용하여 수소가스를 정제하는 방법이 개시되어 있고, 국제특허공개 WO 2006/043696호 및 대한민국특허공개 제 2007-0070133호에는 금속 분리막을 이용하여 수소를 선택적으로 투과하는 정제방법이 개시되어 있다.As an example of such a method for purifying hydrogen gas, US Pat. No. 3,992,167, US Pat. No. 4,242,875, US Pat. No. 4,043,770, US Pat. No. 4,099,936 and Korean Patent Publication No. 1989-0004761 purify hydrogen gas at low temperature. A method of purifying hydrogen gas using a pressure swing adsorption method using an adsorbent is disclosed in WO 2002/004096, and WO 2006/043696 and Korean Patent Publication No. 2007. -0070133 discloses a purification method for selectively permeating hydrogen using a metal separator.

아울러, 수소가스를 정제하기 위한 다른 방법으로서 니켈 등의 금속촉매에 의한 화학반응과 합성 제올라이트 등의 흡착제에 의한 물리적 흡착성을 조합하여 상온에서 수소가스를 흡착법으로 정제하는 방법이 알려져 있다.In addition, as another method for purifying hydrogen gas, a method of purifying hydrogen gas by adsorption at room temperature by combining a chemical reaction by a metal catalyst such as nickel and physical adsorption by an adsorbent such as synthetic zeolite is known.

여기서, 상기 저온상태에서 수소가스를 정제하는 방법은 구체적으로 액체질소 등의 냉열원을 이용하여 저온상태에서 흡착제의 물리적 흡착성을 이용하여 불순물을 흡착제거하는 방법으로서, 이는 통상적으로 심냉 흡착법이라 지칭하며, 이러한 방법은 상온에서 흡착제를 이용하는 것보다 더 높은 효율로 수소가스에 포함된 탄화수소나 질소 등을 포함하는 불순물을 거의 제거 할 수 있는 장점이 있다.Here, the method for purifying hydrogen gas at a low temperature state is a method of adsorbing and removing impurities using physical adsorption properties of an adsorbent at low temperature using a cold heat source such as liquid nitrogen, which is commonly referred to as a deep cold adsorption method. However, this method has an advantage of almost removing impurities including hydrocarbons and nitrogen contained in hydrogen gas at higher efficiency than using an adsorbent at room temperature.

그러나 전술한 심냉 흡착법은 액체질소 등의 냉열원을 이용하여 수소가스를 극저온으로 냉각시켜야 하므로, 냉각 비용이 과도하게 소요되는 문제점 등이 있다.However, the above-mentioned deep cold adsorption method requires cooling the hydrogen gas to cryogenic temperature by using a cold heat source such as liquid nitrogen, and thus there is a problem of excessive cooling cost.

한편, 흡착제를 이용하여 압력스윙방식으로 수소가스를 정제하는 압력스윙흡착법은 대량의 수소를 한번에 정제할 수 있는 장점이 있으나 연속식공정으로 수소가스의 흐름이 발생하는 경우에는 이를 적용하기 불편하다는 문제점 등이 있다. On the other hand, the pressure swing adsorption method of purifying hydrogen gas by pressure swing method using an adsorbent has the advantage of purifying a large amount of hydrogen at once, but it is inconvenient to apply when hydrogen gas flows in a continuous process. Etc.

상기 금속 분리막을 이용하여 수소가스를 정제하는 방법 중 특별히 팔라듐 합금막을 이용한 정제방법에서는 수소가스의 선택 투과성을 이용하기 때문에 수소를 제외한 불순물 형태로 존재하는 성분은 모두 제거되어 초고순도의 수소가스를 얻을 수 있지만, 이는 고가의 금속 분리막으로 인해 정제가스 유량당 장치비용이 증가하는 문제점이 있다.In the method of purifying hydrogen gas using the metal separation membrane, in particular, the method of purifying hydrogen gas using a palladium alloy membrane utilizes the selective permeability of hydrogen gas, thereby removing all components present in the form of impurities except hydrogen to obtain ultra-high purity hydrogen gas. However, this is a problem that the apparatus cost per flow rate of purified gas increases due to the expensive metal membrane.

또한, 금속촉매의 화학반응 및 흡착제의 물리적 흡착성을 조합한 상온흡착법의 경우 정제가스 유량당 소요되는 장치비용은 저렴하지만, 수소 가스 중에 비교적 다량으로 존재하는 탄화수소나 질소 등을 용이하게 제거할 수 없다는 문제점이 있다.In addition, in the case of the room temperature adsorption method combining the chemical reaction of the metal catalyst and the physical adsorption of the adsorbent, the apparatus cost per flow rate of the purified gas is low, but it is difficult to remove hydrocarbons or nitrogen present in a relatively large amount in hydrogen gas easily. There is a problem.

이상과 같이, 현재까지 수소가스의 정제에 있어서, 정제가스 유량당 장치비용 및 운전비용이 저렴하고, 짧은 시간에 대량의 수소를 고순도로 안전하게 정제할 수 있는 기술, 또는 초고순도로 수소가스를 소량으로 정제 시킬 수 있는 조건을 만족시키는 수소가스 정제 기술 개발이 꾸준히 진행되어 왔으나, 상기 모든 조건들을 최대한 만족시킬 수 있는 기술 개발이 여전히 미비한 실정이다.As described above, in the purification of hydrogen gas to date, a device cost and operation cost per flow rate of purified gas are low, and a technique capable of safely purifying a large amount of hydrogen in high purity in a short time, or a small amount of hydrogen gas in ultra high purity Development of hydrogen gas refining technology that satisfies the conditions that can be purified as has been steadily progressed, but the development of technology that can satisfy all the above conditions to the maximum is still insufficient.

이에, 본 발명자들은 상기 모든 조건들을 최대한 만족 시킬 수 있는 기술을 개발하기 위하여 수소가스는 물론 이와 다른 가스를 정제하는 기술들에 대하여 연구를 진행하였는바, 그 중에서도 실리콘 생산 및 반도체 공정 중 사용되는 실란가 스의 정제방법 및 폴리실리콘 제조시에 사용되는 삼염화실란 가스의 정제 방법에 대하여 연구하던 중 상기 실란가스로부터 불순물을 제거하는 방법 및 삼염화실란가스로부터 불순물을 제거하는 방법이 실리콘 제조 및/또는 반도체 제조 공정 중 사용되는 수소가스에 포함된 불순물을 제거하는 방법으로 적용할 수 있다는 점을 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Thus, the present inventors have conducted research on hydrogen gas as well as other gas purification techniques to develop a technology that satisfies all of the above conditions. Research on the purification of silane and the purification of trichlorosilane gas used in the production of polysilicon, the method of removing impurities from the silane gas and the method of removing impurities from the trichlorosilane gas include silicon and / or semiconductor manufacturing. The present invention has been completed by focusing on the fact that the present invention can be applied by a method for removing impurities contained in hydrogen gas used in the process.

본 발명은 실란가스 및 삼염화실란 가스를 정제하는 기술을 융합하여 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제를 이용하여 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 정제하는 방법을 제공하는 것에 해결하고자 하는 과제가 있다.The present invention is a method for purifying hydrogen gas containing impurities consisting of hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof using a molecular sieve adsorbent by fusing the technology for purifying silane gas and trichlorosilane gas at low temperature. There is a problem to be solved in providing.

특히, 상기 수소가스 정제방법은 저렴한 비용으로 짧은 시간 내에 안전하게 ppm 단위의 순도를 갖는 불순물을 포함하는 수소가스를 저온 상태에서 분자체 형태의 흡착제를 통과시킴으로써 수소가스 중의 불순물을 ppb단위 이하가 되도록 제거하는 수소가스 정제방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제가 있다.In particular, the method for purifying hydrogen gas removes impurities in hydrogen gas to be less than or equal to ppb by passing hydrogen gas containing impurities having a purity of ppm unit safely in a short time at low cost through a molecular sieve adsorbent at low temperature. There is a problem to be solved to provide a hydrogen gas purification method.

여기서 상기 수소가스에 포함된 불순물 중 인의 경우 ppb 단위 이하 수준으로, 탄소의 경우 ppm 단위 이하 수준으로 고순도 정제할 수 있다.Here, in the case of phosphorus among the impurities contained in the hydrogen gas, it may be purified at a level of ppb unit or less, and in the case of carbon, to a level of ppm unit or less.

또한, 본 발명은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스로부터 불순물을 연속적인 공정에서 대량, 예를 들면 시간당 500kg 이상, 바람직하게는 시간당 700kg으로 정제하는 방법을 제공하는 것에 해결하고자 하는 과제가 있다.The present invention also provides a process for purifying impurities from hydrogen gas comprising impurities consisting of hydrocarbon-based materials, boron, phosphorus or mixtures thereof in a continuous process in large quantities, for example at least 500 kg per hour, preferably 700 kg per hour. There is a problem to be solved in providing.

본 발명은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제 가 충진된 흡착층을 통과시켜 흡착제거하는 것을 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 정제방법을 제공하는 것에 과제 해결수단이 있다.The present invention is to adsorb and remove hydrogen gas containing impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof through a adsorption layer filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve at a low temperature of -60 to -100 ° C. There is a problem solving means to provide a purification method for removing impurities from the hydrogen gas included.

또한, 본 발명은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구; In addition, the present invention is an inlet for the introduction of hydrogen gas containing impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof;

상기 유입구에 연결설치되어 수소가스에 포함된 불순물을 흡착제거 하도록 -60 내지 -100℃의 저온상태로 유지되고, 그 내부에 분자체 형태의 흡착제가 충진된 적어도 두 개 이상의 충진탑; At least two filling towers connected to the inlet to maintain a low temperature of -60 to -100 ° C. to adsorb and remove impurities contained in hydrogen gas, and filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve;

상기 충진탑의 일측에 연결설치되어 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스가 배출되는 배출구; A discharge port connected to one side of the filling tower and passing through the filling tower to discharge purified hydrogen gas;

상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 유입구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑으로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 유입경로를 개폐하는 주입밸브; 및An injection valve connected between the at least two filling towers and the inlet, respectively, to open and close an inflow path of hydrogen gas including impurities introduced into the respective filling towers; And

상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 배출구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스의 배출경로를 개폐하는 배출밸브를 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 수소가스 정제장치를 제공하는 것에 과제 해결수단이 있다.It is connected between each of the at least two filling tower and the discharge port is provided with a hydrogen gas purification device for removing impurities from the hydrogen gas passing through each of the filling tower and including a discharge valve for opening and closing the discharge path of the purified hydrogen gas There is a problem solving means.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 수소가스 정제방법은 종래의 수소가스 정 제방법에 비하여 공정비용 및 운전비용이 저렴할 뿐만 아니라, 보다 높은 순도, 예를 들면 붕소와 인의 경우 ppb 단위 이하, 탄소의 경우 ppm 단위 이하의 순도로 수소가스를 정제할 수 있는 효과가 있다.As described above, the method for purifying hydrogen gas according to the present invention not only has a lower process cost and lower operating cost than the conventional method for purifying hydrogen gas, but also has a higher purity, for example, less than or equal to ppb for boron and phosphorus, and for carbon. There is an effect that can purify the hydrogen gas in the purity of ppm unit or less.

또한, 본 발명은 수소가스를 연속적인 공정에서 대량으로 정제할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect that can be purified in a large number of hydrogen gas in a continuous process.

한 가지 관점에서, 본 발명은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제가 충진된 흡착층을 통과시켜 흡착제거하는 것을 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 정제방법을 제공한다.In one aspect, the present invention is a hydrogen gas containing an impurity consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof through a adsorption bed filled with an adsorbent in the form of molecular sieve at a low temperature of -60 to -100 ℃ It provides a purification method for removing impurities from the hydrogen gas comprising the adsorption removal.

다른 관점에서, 본 발명은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구; 상기 유입구에 연결설치되어 수소가스에 포함된 불순물을 흡착제거 하도록 -60 내지 -100℃의 저온상태로 유지되고, 그 내부에 분자체 형태의 흡착제가 충진된 적어도 두 개 이상의 충진탑; 상기 충진탑의 일측에 연결설치되어 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스가 배출되는 배출구; 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 유입구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑으로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 유입경로를 개폐하는 주입밸브; 및 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 배출구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스의 배출경로를 개폐하는 배출밸브를 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 수소가스 정제장치를 제공한다.In another aspect, the present invention provides an inlet for introducing hydrogen gas containing impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof; At least two filling towers connected to the inlet to maintain a low temperature of -60 to -100 ° C. to adsorb and remove impurities contained in hydrogen gas, and filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve; A discharge port connected to one side of the filling tower and passing through the filling tower to discharge purified hydrogen gas; An injection valve connected between the at least two filling towers and the inlet, respectively, to open and close an inflow path of hydrogen gas including impurities introduced into the respective filling towers; And a discharge valve connected between the at least two filling towers and the discharge port, respectively, and including a discharge valve passing through the respective filling towers to open and close the discharge path of the purified hydrogen gas. to provide.

여기서, 상기 흡착제는 저온, 바람직하게는 -0℃, 보다 바람직하게는 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 수소가스에 포함된 불순물, 특정적으로 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 흡착제거할 수 있는 분자체(Molecular sieve)이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 제올라이트 계열의 분자체인 것이 좋고, 보다 바람직하게는 비표면적이 300 내지 1,000m2/g인 제올라이트 4-A인 것이 좋다.Here, the adsorbents are impurities contained in hydrogen gas at low temperature, preferably -0 ° C, more preferably -60 to -100 ° C, specifically hydrocarbon-based materials, boron, phosphorus or mixtures thereof. Molecular sieves capable of adsorbing and removing the formed impurities are not particularly limited, but are preferably zeolite-based molecular sieves, and more preferably zeolite 4-A having a specific surface area of 300 to 1,000 m 2 / g. It is good to be

이때, 상기 흡착제는 불순물이 포함된 수소가스의 이동경로에 설치되는바, 바람직하게는 별도의 수소가스 이동경로, 바람직하게는 충진탑 등에 흡착제가 충진되어 흡착층을 형성하는 형태로 설치되는 것이 좋다.At this time, the adsorbent is installed in the movement path of the hydrogen gas containing impurities, preferably a separate hydrogen gas movement path, preferably in the form of adsorbent is filled in the packing tower to form an adsorption layer. .

이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기의 설명은 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 하기 설명에 의해 본 발명의 범위로 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the following description is only for explaining the present invention specifically, and is not limited to the scope of the present invention by the following description.

도1은 본 발명에 따른 수소가스 정제장치의 구성도로서 함께 설명한다.1 is a schematic diagram of a hydrogen gas purifying apparatus according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수소가스 정제장치는 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구(4); 상기 유입구(4)에 연결설치되어 수소가스에 포함된 불순물을 흡 착제거 하도록 -60 내지 -100℃의 저온상태로 유지되고, 그 내부에 분자체 형태의 흡착제가 충진된 적어도 두 개 이상의 충진탑(6, 8, 10); 상기 충진탑(6, 8, 10)의 일측에 연결설치되어 충진탑(6, 9, 10)을 통과하며 정제된 수소가스가 배출되는 배출구(24); 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑(6, 8, 10)과 유입구(4) 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑(6, 8, 10)으로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 유입경로를 개폐하는 주입밸브(12, 14, 16); 및 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑(6, 8, 10)과 배출구(24) 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑(6, 8, 10)을 통과하며 정제된 수소가스의 배출경로를 개폐하는 배출밸브(18, 20, 22)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the hydrogen gas purifying apparatus according to the present invention includes an inlet port 4 through which hydrogen gas containing impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus, or a mixture thereof is introduced; It is connected to the inlet (4) is maintained at a low temperature of -60 to -100 ℃ to adsorb and remove impurities contained in the hydrogen gas, at least two or more packed column filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve (6, 8, 10); A discharge port 24 connected to one side of the filling towers 6, 8, and 10, passing through the filling towers 6, 9, and 10 to discharge purified hydrogen gas; The at least two filling towers 6, 8, and 10 are respectively connected between the inlets 4 to open and close the inflow path of hydrogen gas including impurities introduced into the filling towers 6, 8, and 10. Injection valves 12, 14, and 16; And connected between the at least two or more filling towers 6, 8, 10 and the outlet 24, respectively, passing through each of the filling towers 6, 8, 10 and opening and closing the discharge path of the purified hydrogen gas. It consists of discharge valves 18, 20, and 22.

본 발명에 따른 유입구(4)는 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 입구이다.The inlet 4 according to the present invention is an inlet through which hydrogen gas containing impurities composed of hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof is introduced.

이때, 상기 유입구(4)로 유입되는 수소가스는 반도체 제조공정, 특정적으로 실리콘을 이용한 반도체 제조공정 및/또는 태양전지 제조공정에 사용되는 수소가스로서, 상기 반도체 제조공정 및/또는 태양전지 제조공정에 사용되어 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물이 포함되어 있다.In this case, the hydrogen gas flowing into the inlet 4 is hydrogen gas used in a semiconductor manufacturing process, specifically, a semiconductor manufacturing process using silicon and / or a solar cell manufacturing process, and the semiconductor manufacturing process and / or a solar cell manufacturing. It is used in the process and contains impurities consisting of hydrocarbon-based materials, boron, phosphorus or mixtures thereof.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 수소가스 정제장치는 상기 유입구(4)의 전단에 유입구(4)로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스를 냉각, 바람직하게는 -0℃ 이하로, 보다 바람직하게는 -60℃ 이하로, 특히 바람직하게는 -60 내지 -100℃의 범위로 냉각시키기 위한 냉각수단(미도시)이 더 구비되어 흡착제가 충진된 충진탑(6, 8, 10)으로 공급되는 수소가스를 흡착 효율이 높은 온도범위로 냉각시킬 수 있다.In a particular embodiment, the hydrogen gas purifying apparatus according to the present invention cools down the hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet 4 at the front end of the inlet 4, preferably below -0 ° C., more preferably. Cooling means (not shown) is further provided for cooling below -60 ° C, particularly preferably in the range of -60 to -100 ° C, and hydrogen gas supplied to the filling towers 6, 8 and 10 filled with the adsorbent. It can be cooled to a temperature range with high adsorption efficiency.

또한, 본 발명에 따른 배출구(24)는 상기 유입구(4)로 유입된 불순물을 포함하는 수소가스가 충진탑(6, 8, 10)을 통과하며 정제된 후 외부로 배출 또는 반도체 제조공정 및/또는 태양전지 제조공정으로 재순환되도록 배출하기 위한 것이다.In addition, the outlet 24 according to the present invention is purified after passing through the filling tower (6, 8, 10) the hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet (4) or discharge to the outside or semiconductor manufacturing process and / Or to discharge to recycle to the solar cell manufacturing process.

여기서, 상기 유입구(4) 및/또는 배출구(24)는 별도의 개폐수단(26), 특정적으로 밸브 등의 개폐수단(26)이 구비되어 유입구(4) 및/또는 배출구(24)의 개방정도를 조절함으로써 충진탑(6, 8, 10)의 내부 압력이 2 내지 110kPa, 바람직하게는 100 내지 110kPa이 되도록 할 수 있다.Here, the inlet 4 and / or outlet 24 is provided with a separate opening and closing means 26, specifically opening and closing means 26, such as a valve to open the inlet 4 and / or outlet 24. By adjusting the degree, the internal pressure of the filling towers 6, 8 and 10 can be 2 to 110 kPa, preferably 100 to 110 kPa.

본 발명에 따른 충진탑(6, 8, 10)은 상기 유입구(4)로 유입된 불순물을 포함하는 수소가스가 통과하며 수소가스에 포함된 불순물을 흡착제거하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위한 충진탑(6, 8, 10)이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 그 내부에 분자체 형태의 흡착제(2)가 충진되어 흡착층이 밀봉되도록 형성되어 있으며, 일측 말단이 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구(4)에 연결설치되고, 상기 유입구(4)가 연결설치되는 일측 말단에 대향되는 타측 말단에 정제된 수소가스가 배출되는 배출구(24)가 연결설치된다.Filling tower (6, 8, 10) according to the present invention is for the adsorption and removal of impurities contained in the hydrogen gas passes through the hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet (4), the filling tower for this purpose If it is (6, 8, 10), although it will not specifically limit, Preferably, it forms the inside of the adsorbent 2 in the form of molecular sieve, and it is formed so that an adsorption layer may be sealed, and hydrogen gas in which one end contains an impurity inflows. It is connected to the inlet (4) is installed, the outlet 24 for discharging the purified hydrogen gas is connected to the other end opposite to the one end is connected to the inlet (4) is installed.

이때, 상기 흡착제(2)는 수소가스로부터 불순물을 흡착 제거할 수 있는 흡착제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 분자체, 예컨데 탄소 분자체, 제올라이트 계열의 분자체, 실리카 계열의 분자체, 알루미나 분자체 등의 분자체 형태를 갖는 흡착제(2)를 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 무기산화물 구조를 가지는 분자체 형태를 갖는 흡착제가 좋고, 특히 바람직하게는 제올라이트 계열의 분자체로서 비표면적이 300 내지 1,0000m2/g인 제올라이트 4-A인 제올라이트 분자체를 사용하는 것이 좋고, 추천하기로는 4Å의 기공크기를 갖고, 기공부피가 약 47%이며, 비표면적이 300 내지 1,0000m2/g인 제올라이트 4-A 분자체 형태를 갖는 흡착제(2)를 사용하는 것이 좋다.At this time, the adsorbent (2) is not particularly limited as long as it is an adsorbent capable of adsorbing and removing impurities from hydrogen gas. It is preferable to use the adsorbent 2 having a molecular sieve form such as itself, more preferably an adsorbent having a molecular sieve form having an inorganic oxide structure, and particularly preferably a specific surface area of 300 as the zeolite-based molecular sieve. It is preferable to use a zeolite molecular sieve which is a zeolite 4-A having a zeolite of 4-1000 m 2 / g, and it is recommended to have a pore size of 4 mm 3, a pore volume of about 47%, and a specific surface area of 300 to 1,0000 m 2 / It is preferred to use an adsorbent 2 having a zeolite 4-A molecular sieve form of g.

또한, 상기 흡착체(2)를 이용하여 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스로부터 불순물을 흡착제거하기 위해서는 상기 흡착제가 충진된 흡착층의 온도를 저온상태, 특정적으로 -60 내지 -100℃의 저온상태로 유지하는 것이 바람직하며, 추가로 흡착층을 통과하는 수소가스의 내부압력이 대기압, 바람직하게는 2 내지 110kPa, 보다 바람직하게는 100 내지 110kPa 정인 것이 좋다.In addition, in order to adsorb and remove impurities from hydrogen gas containing impurities made of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof by using the adsorbent 2, the temperature of the adsorption layer filled with the adsorbent is lowered, Specifically, it is preferable to keep the temperature at a low temperature of -60 to -100 ° C, and further, the internal pressure of hydrogen gas passing through the adsorption layer is at atmospheric pressure, preferably 2 to 110 kPa, more preferably 100 to 110 kPa. good.

특히, 실제 흡착을 통한 수소가스내의 효율적인 불순물의 제거는 -0℃ 이하의 저온에서부터 가능하며 온도를 더 낮게 유지할수록 수소가스 내부의 불순물 제거 효율은 증가하나 공정비용이 지나치게 증가하는 문제점이 발생하며 온도를 높일 경우 수소가스 내부 불순물 제거 효율이 지나치게 낮아지는 문제점이 있다.In particular, efficient removal of impurities in hydrogen gas through actual adsorption is possible from low temperature below -0 ℃, and as the temperature is kept lower, the efficiency of removing impurities in hydrogen gas increases but process cost increases excessively. If it increases, there is a problem that the efficiency of removing impurities inside the hydrogen gas is too low.

또한 수소가스 내의 불순물 제거시 수소의 압력을 높일수록 불순물 제거 효율이 높아지는 장점이 있다. 이때 압력이 증가함에 따라 불순물의 흡착량이 100 내지 110kPa까지 급격하게 증가한 후 그 이상의 압력에서는 큰 폭으로 증가하지 않는 것으로 알려져 있다. 따라서 수소 가스의 압력을 대기압 보다 높은 100 내지 110kPa인 상태에서 수소 흡착 온도를 -60 내지 -100℃로 유지하는 것이 좋다.In addition, the higher the pressure of the hydrogen when removing impurities in the hydrogen gas has the advantage that the efficiency of removing impurities. At this time, as the pressure increases, the adsorbed amount of impurities rapidly increases to 100 to 110 kPa, and it is known that the pressure does not increase significantly at higher pressures. Therefore, it is preferable to maintain the hydrogen adsorption temperature at -60 to -100 ° C while the pressure of the hydrogen gas is 100 to 110 kPa higher than atmospheric pressure.

이때, 상기 온도를 더욱 낮게 하면 할수록, 압력을 더욱 높게 하면 할 수록 수소가스에 포함된 불순물의 제거효율이 증가하게 되지만, 수소가스 정제장치의 운전비용 등을 고려하여 온도 및 압력 범위를 결정하는 것이 좋다.At this time, the lower the temperature, the higher the pressure, the higher the removal efficiency of impurities contained in the hydrogen gas, but the temperature and pressure range is determined in consideration of the operating cost of the hydrogen gas purification device. good.

한편, 상기 불순물이 포함된 수소가스의 보다 효율적인 흡착을 위해 유입구(4)로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 냉각과는 별도로 상기 충진탑(6, 8, 10) 내부 또는 외주면 일측에 별도의 냉각수단(미도시)을 더 구비시켜 수소가스를 흡착 제거하기 위한 적정 온도, 예를 들면 -60 내지 -100℃의 온도범위를 유지시킬 수 있다.On the other hand, in addition to the cooling of the hydrogen gas containing impurities flowing into the inlet (4) for more efficient adsorption of the hydrogen gas containing the impurity separate from one side of the filling tower (6, 8, 10) or the outer peripheral surface Cooling means (not shown) may be further provided to maintain an appropriate temperature for adsorbing and removing hydrogen gas, for example, a temperature range of -60 to -100 ° C.

이때, 상기 냉각수단은 충진탑(6, 8, 10)의 내부 온도를 -0℃ 이하, 바람직하게는 -60℃ 이하, 보다 바람직하게는 -60 내지 -100℃로 유지할 수 있는 당업계의 통상적인 냉각수단이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.At this time, the cooling means is conventional in the art that can maintain the internal temperature of the filling tower (6, 8, 10) to -0 ℃ or less, preferably -60 ℃ or less, more preferably -60 to -100 ℃ Any phosphorus cooling means may be used.

또한, 상기 충진탑(6, 8, 10)의 개수는 특별히 한정되는 것이 아니라 사용자의 선택에 따라 다수개, 바람직하게는 3개 이상 설치할 수도 있다.In addition, the number of the filling tower (6, 8, 10) is not particularly limited, but may be installed in plurality, preferably three or more according to the user's choice.

한편, 본 발명에 따른 수소가스 정제장치를 보다 용이하게 설명하기 위하여, 임의로 세 개의 충진탑(6, 8, 10) 을 수소가스 정제장치에 설치할 경우 세 개의 충진탑(6, 8, 10) 중 하나의 충진탑을 임의로 제 1 충진탑(6)이라 하면, 다른 하나의 충진탑을 제 2 충진탑(8) 및 또 다른 하나의 충진탑을 제 3 충진탑(10)이라 순차적으로 지칭하기로 한다. On the other hand, in order to more easily explain the hydrogen gas purification apparatus according to the present invention, if the three filling towers (6, 8, 10) optionally installed in the hydrogen gas purification apparatus of the three filling tower (6, 8, 10) When one filling tower is optionally referred to as the first filling tower 6, the other filling tower is sequentially referred to as the second filling tower 8 and the other filling tower as the third filling tower 10. do.

또한, 상기 모든 충진탑(6, 8, 10)에는 동일한 흡착제(2)가 동일한 양 또는 사용자의 선택에 따른 사용량으로 충진될 수 있으며, 각각의 충진탑(6, 8, 10)은 서로 독립적으로 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구(4) 및 정제된 수소가스가 배출되는 배출구(24)에 연결설치된다.In addition, all the filling towers (6, 8, 10) may be filled with the same adsorbent (2) in the same amount or the amount of use according to the user's choice, each of the filling towers (6, 8, 10) independently of each other It is connected to the inlet port 4 through which hydrogen gas containing impurities is introduced and the outlet port 24 through which purified hydrogen gas is discharged.

이때, 상기 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및 제 3 충진탑(10)과 유입구(4) 사이에는 유입구(4)를 통해 유입된 불순물을 포함하는 수소가스가 각각의 충진탑(6, 8, 10)으로 유입되는 것을 조절하기 위한 개폐수단으로서 제 1 주입밸브(12), 제 2 주입밸브 (14) 및 제 3 주입밸브 (16)가 각각의 충진탑(6, 8, 10)에 연결설치된다.At this time, between the first filling tower 6, the second filling tower 8, and the third filling tower 10 and the inlet 4, the hydrogen gas containing impurities introduced through the inlet 4, respectively The first injection valve 12, the second injection valve 14, and the third injection valve 16 are opening / closing means for controlling the inflow into the filling towers 6, 8, and 10, respectively. 8, 10) is installed.

또한, 상기 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및 제 3 충진탑(10)과 배출구(24) 사이에는 배출구(24)를 통해 배출되는 정제된 수소가스의 이동을 조절하기 위한 개폐수단으로서 제 1 배출밸브(18), 제 2 배출밸브 (20) 및 제 3 배출밸브 (22)가 각각의 충진탑(6, 8, 10)에 연결설치된다.In addition, to control the movement of the purified hydrogen gas discharged through the outlet 24 between the first filling tower (6), the second filling tower (8) and the third filling tower (10) and the outlet (24). As opening and closing means for the first discharge valve 18, the second discharge valve 20 and the third discharge valve 22 is installed in each of the filling tower (6, 8, 10).

이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 수소가스 정제장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the hydrogen gas purification apparatus according to the present invention having such a configuration as follows.

먼저 반도체 제조공정 및/또는 태양전지 제조공정 등에 사용되어 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 발생하면 이를 유입구(4)로 유입시킨다.First, when hydrogen gas containing impurities including hydrocarbon-based materials, boron, phosphorus, or a mixture thereof is generated, used in a semiconductor manufacturing process and / or a solar cell manufacturing process, it is introduced into the inlet 4.

이때, 상기 유입구(4)로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스는 별도의 냉각수단(미도시), 예를 들면 열교환기 등의 냉각수단을 이용하여 저온상태, 즉 -60 내지 -100℃의 온도범위가 되도록 할 수 있다.At this time, the hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet 4 is a low temperature state, that is, a temperature of -60 to -100 ℃ using a separate cooling means (for example, cooling means such as a heat exchanger) It can be in range.

그 다음, 유입구(4)로 유입된 불순물을 포함하는 수소가스는 개방된 제 1 주입밸브(12), 제 2 주입밸브(14) 및/또는 제 3 주입밸브(16)를 각각 통과하여 각각의 주입밸브(12, 14, 16)에 순차적으로 연결설치된 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및/또는 제 3 충진탑(10)으로 이동한다.Then, the hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet 4 passes through the opened first injection valve 12, the second injection valve 14, and / or the third injection valve 16, respectively. The first filling tower 6, the second filling tower 8, and / or the third filling tower 10 are sequentially connected to the injection valves 12, 14, and 16.

이때, 상기 충진탑(6, 8, 10)에는 별도의 냉각수단(미도시)이 구비되어 각각의 충진탑(6, 8, 10) 내부의 온도를 -60 내지 -100℃로 유지할 수도 있다.At this time, the filling tower (6, 8, 10) is provided with a separate cooling means (not shown) may maintain the temperature inside each of the filling tower (6, 8, 10) to -60 to -100 ℃.

그 다음, 상기 각각의 충진탑(6, 8, 10)로 유입된 수소가스 중 불순물은 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제(2)에 의해 흡착제거된다.Then, impurities in the hydrogen gas introduced into each of the filling towers 6, 8, and 10 are adsorbed and removed by the adsorbent 2 in the form of molecular sieve at a low temperature of -60 to -100 ° C.

그 다음, 상기 충진탑(6, 8, 10)을 통과하며 정제된 수소가스는 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및/또는 제 3 충진탑(10)에 순차적으로 연결설치된 제 1 배출밸브(18), 제 2 배출밸브(20) 및/또는 제 3 배출밸브(22)를 통과하여 배출구(24)로 배출된다.Next, the purified hydrogen gas passing through the filling towers 6, 8, and 10 is sequentially connected to the first filling tower 6, the second filling tower 8, and / or the third filling tower 10. It is discharged to the discharge port 24 through the installed first discharge valve 18, the second discharge valve 20 and / or the third discharge valve 22.

이때, 배출구(24)로 배출된 정제된 수소가스는 반도체 제조공정 및/또는 태양전지 제조공정에 재사용될 수 있고, 별도로 포집될 수도 있다.At this time, the purified hydrogen gas discharged to the outlet 24 may be reused in the semiconductor manufacturing process and / or solar cell manufacturing process, it may be collected separately.

한편, 상기 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및/또는 제 3 충진탑(10) 모두는 불순물을 포함하는 수소가스를 정제하기 위하여 함께 사용될 수도 있지만, 상기 제 1 충진탑(6), 제 2 충진탑(8) 및 제 3 충진탑(10) 중 두 개의 충진탑(6, 8, 10)을 상시 가동하여 사용하다가 사용중인 두 개의 충진탑(6, 8, 10) 중 하나의 충진탑(6, 8, 10)에 충진된 분자체 형태의 흡착제(2)의 성능이 실질적으로 감소하여 더 이상 불순물의 흡착이 이루어지지 않으면, 상기 성능이 감소된 충진탑(6, 8, 10)에 연결설치된 주입밸브(12, 14, 16) 및 배출밸브(18, 20, 22)를 폐쇄하여 유입구(4)로부터 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스가 공급되는 것을 중단하고, 미사용하던 다른 충진탑(6, 8, 10)의 주입밸브(12, 14, 16) 및 배출밸브(18, 20, 22)를 개방하여 불순물을 포함하는 수소가스를 정제하도록 할 수 있다.On the other hand, all of the first filling tower 6, the second filling tower 8 and / or the third filling tower 10 may be used together to purify the hydrogen gas containing impurities, the first filling tower (6), the two filling towers (6, 8, 10) of the second filling tower (8) and the third filling tower (10) is operated at all times and in use at all times If the performance of the adsorbent 2 in the form of molecular sieve filled in one of the packed towers 6, 8, and 10 is substantially reduced and no further adsorption of impurities occurs, the packed tower 6, which is reduced in performance, Closing the injection valves 12, 14, 16 and discharge valves 18, 20, 22 connected to 8 and 10 stops the supply of hydrogen gas containing impurities flowing from the inlet port 4 and unused them. However, the injection valves 12, 14, 16 and the discharge valves 18, 20, 22 of the other filling towers 6, 8, and 10 may be opened to purify hydrogen gas containing impurities. .

이때, 성능이 실질적으로 감소된 흡착제(2)는 별도의 재생공정을 통해 성능을 개선할 수 있는바, 이러한 경우, 상기 성능이 실질적으로 감소된 흡착제(2)의 온도를 100 내지 200℃, 바람직하게는 160 내지 165℃의 온도로 상승시켜 흡착제(2)에 흡착되어 있던 불순물을 탈리시켜 흡착제(2)를 재생시킬 수 있다.In this case, the adsorbent 2 having substantially reduced performance may improve performance through a separate regeneration process. In this case, the temperature of the adsorbent 2 having substantially reduced performance may be 100 to 200 ° C. For example, the adsorbent 2 can be regenerated by increasing the temperature to 160 to 165 ° C. to remove the impurities adsorbed on the adsorbent 2.

이때, 상기 흡착제(2)를 재생하기 위한 재생시간은 3 내지 24시간, 바람직하게는 10 내지 12시간인 것이 좋다.At this time, the regeneration time for regenerating the adsorbent 2 is preferably 3 to 24 hours, preferably 10 to 12 hours.

이와 같이 본 발명에 따른 수소가스 정제방법은 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제가 충진된 흡착층을 통과시켜 흡착제거하는바, 이는 연속적으로 고순도로 수소가스를 대량 정제할 수 있는 방법을 제공한다.As described above, the method for purifying hydrogen gas according to the present invention is adsorption of hydrogen gas containing impurities consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus, or a mixture thereof in the form of a molecular sieve adsorbent in a low temperature state of -60 to -100 ° C. Adsorption is removed by passing through the bed, which provides a method for continuously purifying hydrogen gas in high purity continuously.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다.  그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples. However, the following examples are only for illustrating the present invention in detail and are not intended to limit the scope of the present invention by these examples.

<실시예><Examples>

제올라이트 계열의 분자체인 제올라이트 4-A를 충진탑에 전체 충진탑 부피대비 75%가 되도록 충진하였다.Zeolite 4-A, a zeolite-based molecular sieve, was filled in a packed column to be 75% of the total packed column volume.

그 다음, 약 -60℃로 냉각된 탄화수소계 물질, 붕소와 인을 포함한 각종 무기물질 불순물을 포함하는 수소가스를 충진탑의 일측에 구비된 유입구로 주입하였다.Then, hydrogen gas containing various inorganic material impurities including boron and phosphorus cooled to about -60 ° C was injected into the inlet provided on one side of the packed column.

여기서, 상기 유입구로 주입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 양은 시간당 500kg이었다.Here, the amount of hydrogen gas containing impurities injected into the inlet was 500 kg per hour.

그 다음, 상기 불순물이 포함된 수소가스가 주입되는 동안 충진탑의 일측에 구비된 배출구를 개방하여 충진탑을 통과한 정제된 수소가스가 배출되도록 하였다.Then, while the hydrogen gas containing the impurity is injected, the discharge port provided on one side of the filling tower is opened so that the purified hydrogen gas passing through the filling tower is discharged.

이때, 상기 배출구는 그 개방정도를 조절하여 충진탑 내부의 압력이 75kPa이 되도록 하였다.At this time, the outlet was adjusted to the opening degree so that the pressure inside the filling tower is 75kPa.

그 다음, 배출구를 통해 배출된 수소가스의 순도를 평가하기 위하여 수소를 실리콘 증착반응기에 모노실란과 함께 공급하여 생산한 실리콘의 순도를 평가하였다.Next, in order to evaluate the purity of the hydrogen gas discharged through the outlet, the purity of the silicon produced by supplying hydrogen with monosilane to the silicon deposition reactor was evaluated.

이때, 정제된 수소와 모노실란의 중량비율이 0.65 ~ 3.58가 되도록 혼합시켜 실리콘 증착반응기로 공급하였다.At this time, the weight ratio of the purified hydrogen and monosilane was mixed so that 0.65 ~ 3.58 was supplied to the silicon deposition reactor.

그 결과를 표 1로 나타냈다.The results are shown in Table 1.

<비교예>Comparative Example

실시예와 동일한 방법으로 실시하되 충진탑에 의해 정제되지 않은 불순물을 포함하는 수소가스를 모노실란과 혼합하여 실리콘 증착반응기로 공급하였다.The same procedure as in Example was carried out, but hydrogen gas containing impurities not purified by the packed column was mixed with monosilane and supplied to a silicon deposition reactor.

그 결과를 표 1로 나타냈다.The results are shown in Table 1.

Figure 112009003507200-PAT00001
Figure 112009003507200-PAT00001

표 1에 나타난 바와 같이, 실시예에 따라 정제된 수소가스는 그 내부에 불순물로서 붕소 및 탄소의 함량이 효과적으로 감소된 것을 알 수 있었다.As shown in Table 1, the hydrogen gas purified according to the embodiment was found to effectively reduce the content of boron and carbon as impurities therein.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.  그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.  본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다 As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are all illustrative and not restrictive. The scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims to be described later rather than the detailed description and equivalent concepts thereof.

도1은 본 발명에 따른 수소가스 정제장치의 구성도이다.1 is a block diagram of a hydrogen gas purification apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

2 : 흡착제 4 : 유입구2: adsorbent 4: inlet

6 : 제 1 충진탑 8 : 제 2 충진탑6: first filling tower 8: second filling tower

10 : 제 3 충진탑 12 : 제 1 주입밸브10: third filling tower 12: first injection valve

14 : 제 2 주입밸브 16 : 제 3 주입밸브14 second injection valve 16 third injection valve

18 : 제 1 배출밸브 20 : 제 2 배출밸브18: first discharge valve 20: second discharge valve

22 : 제 3 배출밸브 24 : 배출구22: third discharge valve 24: discharge port

Claims (13)

탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스를 -60 내지 -100℃의 저온상태에서 분자체 형태의 흡착제가 충진된 흡착층을 통과시켜 흡착제거하는 것을 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 수소가스 정제방법.Hydrogen gas containing hydrogen gas containing an impurity consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof through a adsorption layer filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve at a low temperature of -60 to -100 ° C. A hydrogen gas purification method for removing impurities from gas. 제1항에 있어서, 분자체가 탄소 분자체, 제올라이트 계열의 분자체, 실리카 계열의 분자체 또는 알루미나 분자체로 이루어진 것을 특징으로 하는 수소가스 정제방법.The method of claim 1, wherein the molecular sieve comprises a carbon molecular sieve, a zeolite-based molecular sieve, a silica-based molecular sieve, or an alumina molecular sieve. 제2항에 있어서, 상기 제올라이트 계열의 분자체는 비표면적이 300 내지 1,000m2/g인 제올라이트 4-A인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제방법.The method of claim 2, wherein the zeolite-based molecular sieve is hydrogen gas purification method characterized in that the zeolite 4-A having a specific surface area of 300 to 1,000 m 2 / g. 제1항에 있어서, 상기 흡착층을 통과하는 수소가스의 내부압력이 2 내지 110kPa인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제방법.The method of claim 1, wherein the internal pressure of the hydrogen gas passing through the adsorption layer is 2 to 110 kPa. 제1항에 있어서, 상기 정제방법의 수소정제 용량이 시간당 500kg 이상으로 연속공정 방식으로 처리되는 것을 특징으로 하는 수소가스 정제방법.2. The method of claim 1, wherein the hydrogen purification capacity of the purification method is processed in a continuous process manner at 500 kg or more per hour. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 흡착층을 적어도 두 개 이상 구비시켜 하나의 흡착층에 충진된 흡착제의 성능이 실질적으로 감소되면, 다른 하나의 흡착층만을 사용하고, 실질적으로 성능이 감소한 흡착층에 충진된 흡착제를 재생시키는 것을 포함하는 수소가스 정제방법.If at least two adsorption layers are provided so that the performance of the adsorbent filled in one adsorption layer is substantially reduced, only one other adsorption layer is used, and regenerating the adsorbent filled in the adsorption layer substantially reduced in performance is recommended. Hydrogen gas purification method comprising. 제6항에 있어서, 상기 흡착제의 재생시키는 것이 성능이 실질적으로 성능이 흡착제를 100 내지 200℃의 온도로 가열하는 것을 포함하는 수소가스 정제방법.7. The method of claim 6, wherein regenerating the adsorbent comprises heating the adsorbent to a temperature of 100 to 200 &lt; RTI ID = 0.0 &gt; 제7항에 있어서, 상기 재생시간이 3 내지 24 시간인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제방법.8. The method of claim 7, wherein the regeneration time is 3 to 24 hours. 탄화수소계 물질, 붕소, 인 또는 이들의 혼합물로 이루어진 불순물을 포함하는 수소가스가 유입되는 유입구; An inlet port through which hydrogen gas containing an impurity consisting of a hydrocarbon-based material, boron, phosphorus or a mixture thereof is introduced; 상기 유입구에 연결설치되어 수소가스에 포함된 불순물을 흡착제거 하도록 -60 내지 -100℃의 저온상태로 유지되고, 그 내부에 분자체 형태의 흡착제가 충진된 적어도 두 개 이상의 충진탑; At least two filling towers connected to the inlet to maintain a low temperature of -60 to -100 ° C. to adsorb and remove impurities contained in hydrogen gas, and filled with an adsorbent in the form of a molecular sieve; 상기 충진탑의 일측에 연결설치되어 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스가 배출되는 배출구; A discharge port connected to one side of the filling tower and passing through the filling tower to discharge purified hydrogen gas; 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 유입구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑으로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스의 유입경로를 개폐하는 주입밸브; 및An injection valve connected between the at least two filling towers and the inlet, respectively, to open and close an inflow path of hydrogen gas including impurities introduced into the respective filling towers; And 상기 적어도 두 개 이상의 충진탑과 배출구 사이에 각각 연결설치되어 각각의 충진탑을 통과하며 정제된 수소가스의 배출경로를 개폐하는 배출밸브를 포함하는 수소가스로부터 불순물을 제거하는 수소가스 정제장치. And a discharge valve configured to be connected between the at least two filling towers and the discharge port, respectively, to discharge impurities from the hydrogen gas, passing through the respective filling towers and opening and closing the discharge path of the purified hydrogen gas. 제9항에 있어서, 상기 유입구의 전단에 유입구로 유입되는 불순물을 포함하는 수소가스를 냉각시키기 위한 냉각수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 수소가스 정제장치.10. The hydrogen gas purifying apparatus according to claim 9, further comprising cooling means for cooling hydrogen gas containing impurities introduced into the inlet at the front end of the inlet. 제9항에 있어서, 흡착제가 제올라이트 계열의 분자체인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제장치. 10. The hydrogen gas purifier of claim 9, wherein the adsorbent is a zeolite-based molecular sieve. 제11항에 있어서, 상기 제올라이트 계열의 분자체는 비표면적이 300 내지 1,000m2/g인 제올라이트 4-A인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제장치.12. The hydrogen gas purifier of claim 11, wherein the zeolite-based molecular sieve is zeolite 4-A having a specific surface area of 300 to 1,000 m 2 / g. 제9항에 있어서, 상기 충진탑의 내부압력이 2 내지 110kPa인 것을 특징으로 하는 수소가스 정제장치.10. The hydrogen gas purifier of claim 9, wherein an internal pressure of the packed column is 2 to 110 kPa.
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