KR20100081583A

KR20100081583A - 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 그 조성물 및 상기 조성물이 코팅되어지는 시트와 상기 시트에 코팅하는 방법.

Info

Publication number: KR20100081583A
Application number: KR1020090000885A
Authority: KR
Inventors: 민 전
Original assignee: 민 전
Priority date: 2009-01-06
Filing date: 2009-01-06
Publication date: 2010-07-15

Abstract

본 발명은 칠판에 관한 것으로, 특히 정전기를 방지하여 우수한 필기감은 물론 다기능의 칠판을 제공하기 위한 것이다.

현재 사용되는 칠판은 분필을 사용하는 일반 칠판과 바이오 펜(일명, Water Chalk 또는 이웰쵸코)과 수성펜을 사용하는 필름형 칠판( 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)비드를 사용한 일명 Water Board)과 보드마카를 사용하는 화이트보드 등으로 구분되어진다.

그러나 이러한 것들의 각 단점은, 분필을 사용하는 일반적인 칠판은 지움시 분진의 발생과 많은 잔영이 남게 된다는 점은 물론 철판이나 나무를 사용하기 때문에 제작에 어려움과 비용이 많이 드는 부분과 분필이외에 다른 펜을 사용할 수 없다는 것이고, 필름형 칠판은 반드시 바이오펜이나 수성펜을 사용하여야하며 물을 사용하여만 지울 수 있으며 분필이나 보드마카를 사용할 수 없다는 단점이 있다.

또한 화이트보드의 단점은 반드시 보드마카를 사용하여야 하며 분필이나 바이오펜 또는 수성펜을 사용할 수 없다. 또한 화이트보드는 광택으로 인하여 내구성이 약하여 반복적으로 사용할 경우에는 지움성이 떨어지며 필기의 잔상이 남고, 광택으로 인한 반사로 프로젝트용으로 사용할 수 없다.

따라서 상기 기존에 칠판이나 필름형 칠판과 화이트보드는 반드시 용도에 맞는 펜과 일치시켜 사용할 수밖에 없는 불편함과 비경제성이 있는 것이다.

따라서 본 발명은 다양한 종류의 필기구로 사용이 가능하면서도 기존에 칠판 이나 화이트보드보다 지움 시 잔상이 남지 않게 되면서, 필기감도 우수함은 물론 내구성을 향상시킨 것이다. 교육이나 회의 시 사용하는 프로젝트용 스크린은 필기를 할 수 없으나 본 발명품은 프로젝트를 사용중 필기를 동시에 할 수 있도록 한 것이다.

필기후 지움시 잔상이 없음. 도전성. 시트.

Description

분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 그 조성물 및 상기 조성물이 코팅되어지는 시트와 상기 시트에 코팅하는 방법.{A composition to making of the board having mutifunction or the sheet which the above-mentioned composition is coated, or the coating method of the above-mentioned coated sheet}

본 발명은 칠판과 화이트보드에 관한 것으로, 특히 필기를 위하여 사용되는 모든 필기구를 사용이 가능하면서 우수한 필기감의 제공은 물론 필기 후 지움시 잔상이 발생되지 않고, 또한 영상의 구현을 위한 프로젝트의 스크린으로도 사용이 가능한 다기능 칠판을 제공하기 위한 것이다.

현재 사용되는 칠판은 분필을 사용하는 일반적인 칠판과 수성의 특성을 갖는 바이오펜이나 유성의 특성을 갖는 보드마카 등으로 사용하는 화이트보드 등으로 구분되어진다.

상기의 일반적인 칠판이나 화이트보드의 가장 큰 단점은 필기후 지움이 반복될 경우에 정전기에 의하여 필기후의 지움시 잔상이 발생된다는 것이고, 또한 반복적인 지움이 있을 경우에는 정전기에 의하여 깨끗하게 지움이 이루어지지 못한다는 것이다.

또한 분필을 사용하는 일반적인 칠판은 도료가 분필의 사용에 맞도록 제작된 것이기 때문에 필기감이 우수한 반면에 필기나 지움시 분필의 분진이 발생과 정전기에 의하여 많은 잔영이 남게된다는 단점은 물론 제작시 도료의 사용이 수회 반복되어지는 것이기 때문에 균일한 면을 얻기 위하여 제작에 많은 어려움이 있다는 것이고 특히 교육의 다양화를 위하여 자석의 사용를 위하여 교육을 하게 될 경우에 상기의 칠판에는 반드시 철판이 사용되고 이럴 경우에는 상기 철판을 합지하여야 함으로 제작 작업을 더욱 어렵게 한다는 것이다.

반면 바이오 펜이나 수성 펜으로 사용하는 칠판의 장점은 필기시 분진이 발생되지 않고 생산의 용이성은 있으나 이것의 단점은 분필을 사용할 수 없다는 단점과 물로 지워지는 특수한 필기구로만 사용되어짐으로서 비경제적이라는 점과 이러한 필기구로 사용할 경우에도 판서의 선명도 향상을 위하여 일정한 형태를 갖는 아크릴 비드를 사용함으로서 필기의 선명도를 향상토록 하였으나 이러한 비드는 동일한 크기로 이루어짐으로 필기감이 떨어진다는 단점은 물론 이러한 비드에도 정전기가 발생되면서 필기후의 지움 시 잔영이 발생된다는 것이다. 필기감이 떨어짐은 물론 필기의 선명도가 떨어진다는 것이고, 반복적으로 사용할 경우에는 지움성이 떨어지고, 특히 내구성이 약하여 장시간 반복적으로 사용할 수 없다는 단점이 있는 것이다.

보드마카를 사용하는 화이트보드는 분필과 바이오펜이나 수성펜을 사용할 수 없으며 광택으로 인한 반사로 프로젝트용으로 사용할 수 없는 단점이 있다.

또한 상기 정전기에 의하여 지움시 잔영이 발생되는 것을 방지하기 위하여 도료에 대전방지제를 혼합하여 사용토록 함으로서 정전기의 발생을 억제토록 함으로서 잔영의 발생을 미미하게 방지할 수 있으나 이러한 대전방지제가 반복적인 사용에 의하여 쉽게 제거됨으로서 실질적인 효과를 얻지 못한다는 단점이 있는 것이었다.

따라서 본 발명은 분필, 바이오 펜, 수성펜 및 보드마카의 사용이 가능함은 물론 다양한 종류의 특수한 필기구로 사용이 가능하면서도 지움시 잔영이 전혀 나타나지 않게 되면서 필기감이 우수함은 물론 내구성과 영상을 구현토록 하는 프로젝트의 사용이 가능토록 한 것이다.

또한 기존의 칠판이나 보드에 간단하게 부착사용이 가능토록 필름이나 시트로 제작이 가능토록 함으로서 경제적인 이득을 얻도록 한 것이다.

기존 모든 칠판은 자석을 붙이기 위해선 철판을 사용해야만 하는데 본 발명은 전도성 물질을 사용하므로 철판을 사용하지 않고도 교육용 자석을 사용하게 된다.

본 발명은 이를 위하여 전도성을 갖는 물질을 일정한 규격 내에서의 입자의 크기를 섞어서 바인더와 희석제 또는 필요시 분산제를 사용하여 정전기의 발생을 방지하여 지움성을 높인다. 칠판에 색상을 구현하기 위하여 전도성을 갖는 물질의 색과 안료 또는 염료를 혼합하여 필름이나 시트 또는 보드에 코팅 또는 도포토록 함으로서 이룰 수 있다.

자석을 이용하기 위해서 필름 후면에 전도성 물질을 추가로 코팅하면 자석 사용에 더 효과적이다.

따라서 전도성 물질을 사용함으로서 정전기가 발생되지 않게 됨으로 필기후의 지움 시 잔영이 발생되지 않게 됨은 물론 이러한 전도성물질의 경도에 의하여 내구성의 향상은 물론 필기감이나 자석 사용 등 다양한 용도로의 사용이 가능하게 되는 것이다.

이하 일 실시 예에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서의 베이스 시트(PET 필름 혹은 플라스틱 시트를 총괄한 개념)의 기본적인 구성은 베이스 시트(10)와 상기 베이스 시트(10)의 상면에 코팅되어지는 전도성 물질의 코팅층(20)과 상기 베이스 시트(10)의 하면에 코팅되어지는 점착층(30)과 상기 점착층(30)을 보호하기 위한 이형지(40)로 이루어지는 구성이다.

이때 전도성물질을 코팅하는 방법으로는 그라비아, 마이크로 그라비아, 스크린 코팅, 콤마 등을 사용할 수 있는 것이다.

이때 상기 베이스 시트(10)는 PE,PVC,PP,PET,PC를 사용할 수 있는 것이고, 이는 코팅층(20)이 코팅될 경우에 부착성과 작업성이 우수한 재질을 사용한 것으로 이러한 재질은 동일한 특성을 갖는 다양한 재질을 사용할 수 있는 것이다.

또한 상기 베이스 시트(10)의 두께는 유연성을 갖게 되면서도 보관이나 운반시의 찢어짐이 방지될 수 있는 정도의 두께인 9㎛∼300㎛의 범위 이내에서 사용할 수 있는 것이다.

만일 그 두께가 9㎛이하는 작업 시 필름의 벤드 현상으로 작업이 이루어지지 않게 되는 문제가 있으며, 300㎛이상은 자재의 소모가 필요 이상으로 소요된다는 비 경제적인 문제점이 있다.

또한 이러한 베이스 시트(10)의 두께에 의하여 코팅층(20)이 코팅되어 부착될 경우에 부착성이 우수하게 함은 물론 사용이나 보관시 유리한 것이다.

또한 베이스 시트(10)의 상면에 코팅되어지는 전도성물질로는 정전기의 방지를 위하여 사용되는 것으로, 필기구로 필기한 이후에 지움시 미세입자로 이루어지는 가루가 지움시 발생되는 정전기에 의하여 잔영이 칠판에 남게되는 것을 방지하기 위한 것으로, 본 발명에서는 다양항 물질로 실험토록 하였고, 본 발명에서 실시한 전도성 물질로는 철(Fe), 마그네슘(Mg), 망간(Mn), 네오디뮴(Nd), 사마륨(Sm), 은(Ag), 은이 코팅된 구리(Ag coated Cu), 네오디뮴불소철(NdFeB), 사마륨코발트(SmCo), 이산화규소(SiO₂₎, 니켈(Ni), 산화아스타틴(ATO),산화인듐주석(ITO),아조(AZO),산화아연칼슘(GZO),산화아연(ZnO₂), 또는 전도성 카본블렉, 그라파이트, 탄소나노튜브, 전도성 폴리머 등이 하나 이상 포함되도록 하였다.

또한 이러한 것들은 입자상으로 가공되어진 것이고, 그 입자의 크기로는 0.1㎛∼100㎛의 범위의 것을 적당한 비율로 혼합하여 사용토록 하였다.

이때 사용되는 전도성 물질에 의한 전도성 및 대전방지는 10¹¹Ω이하가 바람직하다.

이때 10¹¹Ω승 이상은 대전방지 기능이 없으며 10^7-11Ω까지 대전방지가 유효하며, 10⁶Ω 이하부터 전도성이 너무 우수해 사용이 불가능한 것이다..

또한 분필이나 물펜 또는 마카펜 등의 사용에 의하여도 마모성을 방지하기 위하여 경도가 2H이상이 바람직한 것이다.

이는 분필로 사용시에 강한 중격이 발생되기 때문이고, 본 발명에서의 경도는 4H이상 나오며 그 이유는 아크릴 비드보다 강한 전도성 재료를 사용하기 때문이다.

또한 베이스시트에 코팅층의 부착성을 부여하기 위하여 바인더를 사용토록 하는 것이고, 이때 바인더로는 아크릴, 우레탄, 실리콘, 에폭시, 멜라민, 페놀, 폴리우레탄올리고머, 에폭시, 올리고머, 아크릴모노머가 하나이상 포함되어지는 것으며, 희석을 위한 희석제로는 톨루엔, 메틸에틸케논, 자이렌, 헥사논 에킬아세테이트, 에탄올, 부탄올, 메틸셀루솔브, 프로필렌글리콜모노메틸에테르가 하나이상 포함되어지는 것이다.

이때 바인더와 희석제를 하나 이상으로 혼합하는 이유는 그 기능을 효과적으로 발휘할 수 있도록 하기 위한 것이다.

이때 바인더의 함량으로는 5∼90%의 범위내에서 사용이 가능한 것이다.

사용되어지는 함량은 온도, 습도 및 기후에 따라 코팅의 상태를 최적으로 하 기 위하여 함량이 변할 수 있다.

이러한 함량으로 혼합되어진 코팅액을 사용하여 코팅층을 형성할 경우에 코팅되어지는 두께로는 입자의 크기를 고려하여(3㎛∼50㎛)의 범위 이내에서 사용할 수 있는 것이다.

이때 코팅액의 두께가 얇을 경우엔 필름 표면에 입자가 부착성이 떨어질 수 있으며 코팅액의 두께가 너무 두꺼울 경우엔 입자가 코팅액에 묻혀서 표면에 광택이 나며 필기성이 떨어지게 된다는 단점이 있는 것이다.

또한 이러한 전도성 물질로 사용되는 입자들의 침전 등으로 인한 안정화를 꾀하기 위하여 미세입자로 가공하게 됨은 물론 분산안정제를 사용할 수 있는 것이다.

이는 입자의 크기와 각 물질들을 고르게 코팅이 될 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명에서 사용되어진 분산안정제로는 폴리옥시에틸렌라우랄에테르, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌올레일에테르, 폴리옥시에틸렌트리데실에테르, 폴리옥시에틸렌디스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌노닐페놀에테르, 폴리옥시에틸렌옥틸페닐에테르 또는 이들중 2이상의 혼합물로 혼합되어 이루어지는 그룹중에서 선택되는 것이 될 수 있는 것이다.

분산 안정제의 기능을 효과적으로 하기 위해서는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것이 좋다.

또한 코팅층에 다양한 색상을 내기 위하여 전도성물질 자체의 색상과 안료, 염료를 혼합하거나 또는 단독으로 사용할 수 있다.

또한 베이스 필름 또는 시트의 하면에 코팅되어지는 점착층으로는 아크릴, 실리콘을 하나이상 포함토록 하고, 2∼90%의 범위내에서 희석제를 10∼98%의 범위 이내에서 사용할 수 있는 것이다.

이때 사용되는 희석제로는 톨루엔, 메틸에틸케논, 엠아니비케이, 헥사논, 아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르가 하나이상 포함될 수 있는 것이다.

이때 점착층의 코팅되어지는 두께로는 3㎛∼50㎛의 범위 이내에서 사용할 수 있는 것이다.

또한 이형지는 통상의 이형지를 사용하는 것이고, 이러한 이형지는 통상의 합지방식에 의하여 합지토록 하는 것이고 사용시에는 제거토록 하는 것이다.

실시예 1

Fe 5

AZO 5

GEO 5

Cu 5

아크릴수지 20

MEK 30

Toluene 25

위와 같은 배합비로 배할 경우에도 각 실시예에 따라 필기, 지움, 광택, 부착, 코팅, 외관, 전도성 등 미세한 차이를 느낄 수 있다.

실시예 2

MG-ferrite 10

Mn-ferrite 10

ZnO₂ 5

아크릴수지 20

MEK 30

Tolune 25

위와 같은 배합비로 배합할 경우에도 각 실시예에 따라 필기, 지움, 광택, 부착, 코팅, 외관, 전도성 등 미세한 차이를 느낄 수 있다.

실시예 3

NdFeB 15

SiO2 5

전도성카본블렉 5

MEK 30

TOL 25

아크릴수지 20

위와 같은 배합비로 배합할 경우에 먼저 2ℓ의 비이커에 MEK 30과 TOL25를 혼합한 550중량부를 전도성카본블렉 50중량부 NdFeB 15중량부 SiO2 50중량부를 넣고 미리 교반시켰다.

이러한 교반에 순서는 그 효과면에서 어떠한 형태가 우수한 것인지를 확인하기 위한 것으로 교반의 순서가 틀릴 경우 작업이 안 될 수도 있다.

또한 이러한 교반의 순서는 전도성과 필기성 및 지움성에 영향을 미친다.

또한 중량부의 함량은 코팅시 침전을 방지하기 위한 것이다.

이 교반된 액을 0.3㎜의 시르코니아 비드가 들어 있는 아이거 밀(Eiger mill)에 넣고 60분간 분산하여 분산베이스 액을 제조하였다.

본 발명에서의 시간의 길고 짧음에 따라 액의 효과가 바뀌기 때문에 주의를 요하여야 한다.

그후 상기 분산 베이스 액에 아크릴 수지를 서서히 가하여 혼합하고 30분간 지속적으로 혼합토록 한 후 멤브레인 필터(Membrane filter)를 사용하여 과립입자를 제거하여 평균 0.1㎛∼100㎛의 코팅도료형의 용액을 제조하였다.

이때 아크릴 수지를 한꺼번에 많은 양을 혼합하면 분산에 문제가 생길 수 있고, 적당한 혼합 시간은 경제성에 문제가 있는 것이어서 필요 이상으로 할 필요 없다.

또한 과립입자의 크기가 클 경우에는 코팅 시 문제가 있으며 필기가 거칠게되는 단점이 있고, 그리고 너무 작을 경우에는 필기성이 떨어지는 문제점이 있다.

실시예 4

ATO 20

Ag 5

MEK 30

TOL 25

아크릴수지 20

위와 같은 배합비로 배합할 경우에도- 각 실시예에 따라 필기, 지움, 광택, 부착, 코팅, 외관, 전도성 등 미세한 차이를 느낄 수 있다.

실시예 5

ITO 20

Ag coated Cu 2

Ni 3

MEK 30

TOL 25

아크릴수지 20

위와 같은 배합비로 배할할 경우에도 각 실시예에 따라 필기, 지움, 광택, 부착, 코팅, 외관, 전도성 등 미세한 차이를 느낄 수 있다.

다음은 본 발명의 제품에 대한 각 실시예에 대한 특성들의 실험결과를 다음과 같이 첨부합니다.

	필기성	지움성	광택도	부착성	외관	표면저항	경도
실시예1	3	2	30이하	2	1	10⁵Ω	4H
실시예2	1	3	25이하	3	3	10³Ω	3H
실시예3	3	2	25이하	2	3	10⁸Ω	4H
실시예4	3	2	25이하	2	3	10⁵Ω	4H
실시예5	2	3	20이하	3	3	10¹⁰Ω	3H
아주좋음 3 좋음 2 보통 1

따라서 본 발명은 표면저항(대전 및 전도성 물질)을 이용함으로서 지움성과 필기성 및 내구성을 강화토록 하면서 동시에 자석을 사용하여 다양한 교육이 가능토록 한 것이다.

도1은 본 발명의 시트의 적층구조도.

도2는 본 발명의 제조공정의 개략적인 블럭도.

Claims

베이스 시트(10)와 상기 베이스 시트(10)의 상면에 코팅되어지는 전도성 물질의 코팅층(20)과 상기 베이스 시트(10)의 하면에 코팅되어지는 점착층(30)과 상기 점착층(30)을 보호하기 위한 이형지(40)로 이루어짐을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
제1항에 있어서, 상기 베이스 시트(10)의 두께는 유연성을 갖게 되면서도 보관이나 운반시의 찢어짐이 방지될 수 있도록 9㎛∼300㎛의 범위의 것을 사용함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
제1항에 있어서, 상기 코팅층(20)을 구성하는 전도성 물질로는 철(Fe), 마그네슘(Mg), 망간(Mn), 네오디뮴(Nd), 사마륨(Sm), 은(Ag), 은이 코팅된 구리(Ag coated Cu), 네오디뮴불소철(NdFeB), 사마륨코발트(SmCo),이산화규소(SiO₂),니켈(Ni),산화아스타틴(ATO),산화인듐주석(ITO),아조(AZO),산화아연칼슘(GZO),산화아연(ZnO₂), 또는 전도성 카본블렉, 그라파이트, 탄소나노튜브, 전도성 폴리머 등이 하나 이상 포함되도록 함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
상기 전도성물질은 입자상으로 가공되어지고, 그 입자의 크기로는 0.1㎛∼100㎛의 범위의 것을 적당한 비율로 혼합하여 사용토록 함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
상기 전도성 물질에 의한 전도성 및 대전방지는 10¹¹Ω이하임을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
코팅액을 사용하여 코팅층을 형성할 경우에 코팅되어지는 두께로는 3㎛∼50㎛ 의 범위 이내에서 사용함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트.
코팅층을 형성하기 위하여 전도성물질로는 철(Fe), 마그네슘(Mg), 망간(Mn), 네오디뮴(Nd), 사마륨(Sm), 은(Ag), 은이 코팅된 구리(Ag coated Cu), 네오디뮴불소철(NdFeB), 사마륨코발트(SmCo), 이산화규소(SiO₂₎, 니켈(Ni), 산화아스타틴(ATO),산화인듐주석(ITO),아조(AZO),산화아연칼슘(GZO),산화아연(ZnO₂), 또는 전도성 카본블렉, 그라파이트, 탄소나노튜브, 전도성 폴리머 등이 하나 이상 포함되 도록 하고, 이를 그 입자의 크기로는 0.1㎛∼100㎛의 범위의 것을 적당한 비율로 혼합하고, 베이스시트에 코팅층의 부착성을 부여하기 위하여 사용되는 바인더는 아크릴, 우레탄, 실리콘, 에폭시, 멜라민, 페놀, 폴리우레탄올리고머, 에폭시, 올리고머, 아크릴모노머가 하나이상 포함되어지도록 하고, 희석을 위한 희석제로는 톨루엔, 메틸에틸케논, 자이렌, 헥사논 에킬아세테이, 에탄올, 부탄올, 메틸셀루솔브, 프로필렌글리콜모노메틸에테르가 하나이상 포함되어지도록 하고, 이때 바인더의 함량으로는 5∼90%의 범위내에서 사용토록 하고, 분산을 위한 분산안정제로는 폴리옥시에틸렌라우랄에테르, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌올레일에테르, 폴리옥시에틸렌트리데실에테르, 폴리옥시에틸렌디스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌노닐페놀에테르, 폴리옥시에틸렌옥틸페닐에테르 또는 이들중 2이상의 혼합물로 혼합되어 이루어지는 그룹중에서 선택토록 함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 그 조성물.
제7항에 있어서, 상기 바인더의 함량으로는 5∼90%의 범위내에서 사용토록 함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 그 조성물.
제8항에 있어서, 상기 분산안정제는 하나 이상을 혼합하여 사용함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 그 조성물.
베이스 시트에 전도성 물질을 바인더와 희석제 및 분산안정제를 사용하여 혼합토록 한 후 3㎛∼50㎛의 범위로 코팅하는 단계와

상기 베이스 시트의 하면에 아크릴, 실리콘을 하나이상 포함토록 하고, 2∼90%의 범위내에서 희석제를 10∼98%의 범위 이내에서 사용한 점착층을 코팅하는 단계와

상기 점착층에 이형지를 합지하는 단계로 제조되어짐을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트에 코팅하는 방법.
제10항에 있어서, 상기 희석제로는 톨루엔, 메틸에틸케논, 엠아니비케이, 헥사논, 아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르가 하나이상 포함됨을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이 가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트에 코팅하는 방법.
제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 점착층의 코팅되어지는 두께로는 3㎛∼50㎛의 범위 이내에서 사용함을 특징으로 하는 분필이나 바이오 펜, 수성펜 또는 보드마카의 사용이가능한 만능칠판의 제조를 위한 시트에 코팅하는 방법.