KR20100075473A - 치과용 치면세마 장치 - Google Patents

치과용 치면세마 장치 Download PDF

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KR20100075473A
KR20100075473A KR1020107007238A KR20107007238A KR20100075473A KR 20100075473 A KR20100075473 A KR 20100075473A KR 1020107007238 A KR1020107007238 A KR 1020107007238A KR 20107007238 A KR20107007238 A KR 20107007238A KR 20100075473 A KR20100075473 A KR 20100075473A
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dental
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KR1020107007238A
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로버트 헤이만
레네 로버트
데이브 파쿠라
앤디 마르셀라
조라 웨이어
크리스토퍼 큐안
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디스커스 덴탈, 엘엘씨
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C17/00—Devices for cleaning, polishing, rinsing or drying teeth, teeth cavities or prostheses; Saliva removers; Dental appliances for receiving spittle
    • A61C17/005—Devices for dental prophylaxis

Abstract

본 발명은 치아 환자에게 유용한 청결한 상태를 유지하는데 도움이 되며, 휴대성과 조작성을 개선시키는 치과용 치면세마 장치에 관한 것으로, 특히 치과용 핸드피스에 관한 것이다. 또한 본 발명은 이러한 핸드피스와 함께 이용하기 위한 치면세마 또는 프로피 앵글에 관한 것이다. 일반적으로, 치과용 치면세마 장치는 피동 샤프트 및 회전하도록 이에 부착된 프로피 컵을 포함하는 프로피 앵글 및 핸드피스를 포함한다. 일반적으로, 핸드피스는 회전 공급원을 수용하는 바디를 포함하며, 상기 회전 공급원은 출력 샤프트와 피동 샤프트 상의 모난 기어 인터페이스에 의해 프로피 앵글 내에서 피동 샤프트에 고정되는 출력 샤프트로 고정된다.

Description

치과용 치면세마 장치{DENTAL PROPHYLAXIS DEVICES}
본 출원은 "치과용 치면세마 장치"라는 명칭의 2007년 9월 14일에 출원된 미국 가특허 출원 제 60/972,734호를 우선권 주장하며, 이러한 문헌의 전체 내용은 본 명세서에서 참조 문헌으로 구성된다.
본 발명은 치과용 장치에 관한 것으로, 특히 치아를 클리닝하고 및/또는 폴리싱하기 위한 치과용 치면세마 장치에 관한 것이다. 추가로, 본 발명은 개선된 멸균 조절, 작동 효율성 및/또는 제조 효율성을 가진 치과용 치면세마 장치의 부품들에 관한 것이다.
치위생의 한 부분으로서, 치아 클리닝을 위해 환자가 내방했을 때 치과의사는 환자의 치아를 폴리싱한다. 폴리싱 페이스트를 운반하기 위해 치과 의사는 컵을 이용한다. 통상적으로 치면세마 또는 프로피 컵으로 불리는 작은 고무 컵을 이용하여 치면세마 폴리싱 페이스트를 치아로 도포함으로써 폴리싱이 수행된다. 이러한 폴리싱 컵은 치면세마 폴리싱 페이스트가 채워지며, 채워진 컵은 컵이 기계적으로 회전하는 동안 치아의 표면에 대해 부착된 상태로 유지된다. 이러한 회전력은 폴리싱 페이스트가 치아 마모 표면을 가로질러 움직이도록 하며, 이러한 표면을 폴리싱한다.
컵은 치면세마 또는 프로피 앵글로 불리는 치과용 앵글에 부착된다. 이러한 프로피 앵글에 부착된 치과용 회전식 핸드피스에 의해 회전 운동이 제공된다.
프로피 앵글과 함께 이용되는 대부분의 치과용 핸드피스는 대부분의 치과에서의 압축된 공기 공급에 의존되는 공기-구동식 장치이다. 이러한 핸드피스는 상대적으로 단순한 기계식 터빈 장치이며, 통상적으로 이러한 핸드피스는 오토클레이빙과 같은 방법에 의해 멸균처리되고 재사용되기에 적합한 반면 대부분의 전기 장치는 멸균처리의 고온, 고압 및 습윤 환경으로 인해 멸균처리하기에 적합하지 않다. 그러나, 이러한 공기-구동식 핸드피스는 작동을 위해 공기 라인과 고정된 상태로 유지되어야 한다. 종종, 치과 의사는 환자 주위에서 움직이고, 치과용 핸드피스가 환자의 모든 치아에 도달되도록 치과용 핸드피스의 위치를 변경한다. 이는 공기 공급 라인으로 인해 곤란할 수 있다.
본 발명은 휴대성과 조작성을 개선시키며, 치아 환자에 대해 유용한 청결한 상태를 유지하는데 도움이 되는 치과용 치면세마 장치에 관한 것으로, 특히 치과용 핸드피스에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 핸드피스와 함께 이용하기 위한 치면세마 또는 프로피 앵글에 관한 것이다.
일반적으로, 치과용 치면세마 장치는 피동 샤프트 및 이에 대해 회전하도록 부착된 프로피 컵을 포함하는 프로피 앵글과 핸드피스를 포함한다. 일반적으로, 핸드피스는 출력 샤프트에 결합된 회전 공급원을 수용하는 바디를 포함하며, 상기 출력 샤프트는 사용 중 출력 샤프트와 피동 샤프트 상의 모난 기어 인터페이스에 의해 프로피 앵글 내의 피동 샤프트로 차례로 결합되며, 상기 핸드피스는 요구에 따라 사용하지 않을 때 용이하게 분리될 수 있다.
프로피 앵글의 바디는 통상적인 앵글과 유사한 제 2 바디일 수 있는 모난 부분과 일반적으로 축방향의 보어를 가진다. 이러한 바디는 구동원에 부착되기에 적합할 수 있으며, 이를 통해 샤프트를 회전가능하게 수용하기에 적합할 수 있으며, 상기 샤프트는 이의 한 단부에 부착된, 치아를 폴리싱하는데 이용되는 컵을 가지며, 제 2 단부는 회전을 위한 구동원과 결합된다. 구동 샤프트는 앵글의 바디 내에 고정되지 않은 상태로 수용된다.
바디는 예를 들어 제어 회로, 사용자 컨트롤, 인디케이터 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 부품들과 같은 그 외 다른 부품들을 추가적으로 포함할 수 있다. 통상 작동 중, 사용자는 회전 공급원이 출력 샤프트를 회전시키도록 컨트롤을 작동하며, 이러한 회전은 모난 기어 인터페이스에 의해 피동 샤프트로 전달되고, 차례로 환자의 치아의 클리닝 및/또는 폴리싱 동작을 위해 프로피 컵을 회전시킨다. 회전 공급원은 예를 들어 전동식 모터일 수 있다. 일반적으로, 회전 공급원은 휴대용 에너지 공급원, 외부 전기적 에너지 공급원 및/또는 이들의 조합물을 포함하는 임의의 에너지 저장 리저버와 같은 적합한 공급원에 의해 작동된다. 일반적으로, 탈착식 또는 비-탈착식 및 재충전식 배터리, 전기 연료 전지 또는 연료 저장 리저버, 축전기, 외부 전기 공급원, 압축 가스/연료 공급원 및/또는 그 외의 다른 적합한 공급원 또는 이들의 조합물들이 이용될 수 있다.
치과용 공구(100)가 휴대가능하고 속박되지 않도록, 예를 들어 배터리, 축전기 또는 그 외의 다른 휴대용 에너지 공급원이 선호될 수 있다. 휴대용 에너지 공급원은 탄소 아연 배터리, 알카라인 배터리, 니켈 수소 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 리튬 이온 배터리, 리튬 폴리머 배터리와 같은 탈착식 배터리 또는 비-탈착식 재충전 배터리, 축전기, 전기 연료 전지 또는 연료 저장 리저버 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 휴대용 에너지 공급원을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 또한, 일반적으로 에너지 공급원이 재충전가능하고 및/또는 용이하게 교체 가능한 것이 보다 선호될 수 있다.
일반적으로, 이러한 휴대용 에너지 공급원은 핸드피스의 하우징 내에 배열되거나 또는 이에 부착될 수 있다. 재생가능한 공급원에 대해 충전 스테이션이 이용될 수 있으며, 장치가 이용되지 않을 때 재충전이 수행될 수 있다. 충전 스테이션은 하기에서 보다 상세하게 언급되어질 장치를 거치하기 위하여 제공될 수 있다.
일 실시양태에 있어서, 또한 치과용 치면세마 장치는 슬리브를 포함한다. 한 실시예에서, 슬리브는 핸드피스의 일부분을 실질적으로 덮어서 예를 들어 환자의 구강과 같은 치료 공간으로부터 핸드피스를 격리하는데 도움이 될 수 있다. 일반적으로, 이는 핸드피스에 의해 환자의 구강으로 오염물질의 유입을 감소시키고, 환자의 구강과 접촉에 의해 핸드피스가 오염되는 것을 감소시킴으로써 청결한 치료 환경을 유지시키는데 도움이 될 수 있다. 게다가, 오토클레이빙의 고온, 고압 및/또는 고습 환경은 핸드피스의 수명을 감소시키고 줄이는데 추가적으로 기여할 수 있다. 따라서, 슬리브는 배리어로서 기능을 할 수 있으며, 이는 일반적으로 환자가 사용하기에 앞서 멸균처리되거나 또는 교체될 수 있다.
일반적으로 슬리브는 핸드피스의 일부분을 실질적으로 둘러쌀 수 있는 중공 쉘의 형태를 가질 수 있다. 일반적으로, 또한 슬리브는 핸드피스를 삽입하기 위한 제 1 구멍과 핸드피스의 출력 샤프트를 프로피 앵글의 피동 샤프트에 고정하기 위한 제 2 구멍을 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 슬리브는 핸드피스의 바디의 형상에 따라 형성될 수 있다. 이에 따라 치과용 치면세마 장치의 전체 형성 크기가 감소될 수 있으며, 사용자에 대해 인체공학적 장점을 제공하는데 도움이 될 수 있다. 핸드피스 바디 및/또는 슬리브는 사용자에 대해 편안하고 안전한 파지를 제공하도록 설계될 수 있다.
일반적으로, 슬리브는 멸균가능하고 재사용가능한 재료들 또는 이러한 재료들의 조합물로부터 제조될 수 있다. 폴리에테르이미드, 폴리카보네이트, 아크리릭, 아세텔, 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌과 같은 폴리머, 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 및 은과 같은 금속, 유리섬유 및 탄소섬유 보강식 플라스틱과 같은 복합 재료 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 재료를 포함할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 일반적으로, 이러한 재료는 적어도 주어진 횟수의 통상 이용과 멸균 사이클 동안 오토클레이빙가능하고 재사용 가능할 수 있다. 실례의 실시예에서, 슬리브는 ULTEM® Resin (GE Plastics)과 같은 폴리에테르이미드로 제조된다.
몇몇 실시예에서, 슬리브는 병원균의 성장을 차단, 방지, 저해 또는 최소화할 수 있는 코팅을 포함할 수 있으며, 이에 따라 고온 오토클레이빙 공정 또는 독한 화학물질의 사용이 최소화되고, 이러한 공구 또는 장치를 제조하기 위한 기재로 유용한 재료의 종류와 개수가 증가될 수 있다.
이러한 코팅은 적어도 슬리브의 실제 수명과 같은 기간 동안 실질적으로 영구히 결합될 수 있는 화학적 항균 재료 또는 화합물을 포함할 수 있거나 또는 코팅제로 코팅 시 슬리브의 노출된 표면에 대해 항균 효과를 지속시킬 수 있다. 한 실례에서, 화학물질들이 공유결합에 의해 슬리브의 표면으로 증착될 수 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 코팅은, 사용 중 항균 물질을 필요한 부분, 가령, 구강으로 용해시키거나, 침출시키거나, 그 외 다른 방식으로 전달할 수 있도록 비-영구적인 방식으로 증착될 수 있는 화학적 항균 물질 또는 항균 화합물을 포함할 수도 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 코팅은 수분과 접촉 시 또는 습윤 환경에서 항균제를 삼출하거나 및/또는 방출시킬 수 있는 항균제의 소스를 포함할 수 있다. 이러한 소스는 슬리브를 제조하기 위해 이용되는 기저 재료로 혼합될 수 있거나 또는 슬리브의 노출된 표면상에 코팅된 코팅 내에 포함될 수 있다. 이러한 소스들의 혼합은 폴리머 기재에 특히 적합하다.
화학적 항균 재료 또는 화합물은 항생제, 항진균제, 통상 항균제, 금속 이온 생성 재료 또는 항균 효과를 생성할 수 있는 임의의 그 외의 다른 재료를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 물질을 포함할 수 있다. 또한, 화학적 항균 재료 또는 화합물은 예를 들어 환자에 대한 부정적인 효과 또는 불편함을 최소화하도록 선택될 수 있다.
항균 화합물은 항생제, 4차 암모늄 양이온, 금속 이온원, 트리클로산, 클로르헥시딘 및/또는 그 외의 다른 적합한 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
추가 실시예에서, 다양한 금속, 특히 인간에 대해 거의 내지 전혀 영향을 미치지 않는 전이 금속의 항균 특성을 이용함으로써 항균 작용이 구현될 수 있다. 실례는 인간에 대한 다소의 생물학적 효과와 항균 효과로 알려진 자유 은 이온원을 포함할 수 있다. 금속 이온 항균 작용은 다양한 방법에 의해 구현될 수 있는데, 이러한 다양한 방법은 예를 들어 제조 동안 치과용 장치의 재료와 금속 이온원을 혼합하고, 플라스마 증착과 같은 방법에 의해 표면을 코팅하며, 에칭 또는 코로나 방전과 같은 방법에 의해 결합 부위 또는 친화도가 생성되도록 치과용 장치의 표면을 파열시킴으로써 금속 이온원을 루즈하게 컴플렉싱하고 및 전기 도금, 광환원 및 침전과 같은 수단에 의해 표면으로 금속을 증착시키는 방법을 포함할 수 있다. 그 뒤, 슬리브 표면은 사용 중 항균 효과를 발생시킬 수 있는 자유 금속 이온을 서서히 방출시킬 수 있다.
몇몇 실시예에서, 금속 이온원은 이온 교환 수지일 수 있다. 이온 교환 수지는 재료의 표면들 상의 결합 부위에서 이온을 나르는 물질이다. 이온 교환 수지는 특정 이온 종으로 함침될 수 있으며, 이를 위해 상기 특정 이온종은 주어진 친화력을 가진다. 이온 교환 수지는 일반적으로 보다 높은 친화도를 보이는 상이한 이온종을 함유한 환경에 배치될 수 있으며, 이는 함침된 이온들의 상기 환경 내부로의 침출을 유발하여, 상기 환경에 본래 존재하는 이온종들로 치환되게 한다.
한 실시예에서, 슬리브는 예를 들어 은과 같은 금속 이온원을 함유한 이온 교환 수지를 포함할 수 있다. 금속 이온원을 함유한 이온 교환 수지는 예를 들어 은을 함유한 지르코늄 인산염계 세라믹 이온 교환 수지인 Alphasan® (Milliken Chemical)을 포함할 수 있다. 이온 교환 수지는 슬리브 상으로 코팅될 수 있거나 또는 슬리브의 재료로 혼합될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 슬리브는 고유 항균 효과를 가진 천연 식물 재료, 식물 재료 코팅 또는 이들의 혼합물로 제조될 수 있다. 대나무와 같은 재료를 포함하는 이러한 재료는 몇몇의 신규한 키틴질 결합 펩티드로 인한 항균 기능을 가지는 것으로 알려졌다.
슬리브는 예를 들어 쓰레딩, 프릭션 피팅, 스냅 피팅 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 피팅에 의해 핸드피스로 끼워맞춤됨으로써 핸드피스에 고정될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 슬리브는 핸드피스로 스냅 피트된다. 따라서, 핸드피스와 슬리브는 슬리브가 핸드피스에 고정되게 스냅 피트되도록 대응하는 스냅 피트 특징부 또는 형성부를 가질 수 있다. 또한, 스냅 피트는 슬리브가 그 외의 다른 사용을 위해 부착되고, 이용되며, 제거되고 및 멸균될 수 있도록 실질적으로 원상으로 되돌릴 수 있으며 재사용 가능하다. 스냅 피트 특징부 또는 형성부는 대응하는 리지 및 요홈, 대응하는 범프 및 함몰부, 플렉싱 스냅 암 및 함몰부 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 스냅 피트 특징부 또는 형성부 또는 이의 조합물을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
대부분의 일회용 프로피 앵글, 특히 상용으로 입수가능한 프로피 앵글은 입력 샤프트 및 입력 샤프트에 결합된 피동 샤프트를 포함하며, 입력 샤프트는 척에 의해 핸드피스의 출력 샤프트에 결합되고, 입력 샤프트는 기어 인터페이스에 의해 피동 샤프트와 맞물리고 이를 회전시킨다.
일반적으로 한 명의 환자에게 사용 후 폐기되는 프로피 앵글 내의 추가 샤프트 부품은 프로피 앵글의 처분에 따라 소모되는 재료의 양을 증가시키며, 또한 심지어 사용중이 아닐 경우에서 양 샤프트들이 프로피 앵글의 바디 내에 배치됨에 따라 구조의 특정의 특징들을 복잡하게 한다. 이는 환경친화적이 아니다.
상기 언급된 바와 같이, 본 발명에 있어서, 출력 샤프트와 출력 기어는 핸드피스 상에 배열된다. 본 발명의 실례의 실시예에서, 핸드피스는, 재사용가능하고 핸드피스 상에 배열되는, 출력 기어와 출력 샤프트를 포함한다. 따라서, 핸드피스와 함께 이용되는 프로피 앵글은 기어 톱니와 같이 작동 중 핸드피스의 출력 기어와 결합되는 피동 샤프트만을 포함할 수 있으며, 이에 따라 프로피 앵글 내에 사용된 재료가 감소되고, 친환경적이며, 또한 프로피 앵글이 사용중이 아닐 때 입력 샤프트를 수용할 필요가 없기 때문에 설계의 특징들이 단순화된다.
상기 언급된 바와 같이, 이러한 앵글은 제 1 축방향 보어를 가진 제 1 바디와 제 2 축방향 보어를 가진 제 2 바디를 가지며, 상기 제 2 바디는 제 1 바디에 대해 각을 형성하도록 제 1 바디에 결합되고, 상기 축방향 보어들은 서로 연통된다. 제 1 바디는 핸드피스에 부착되기에 적합할 수 있으며, 제 2 바디는 이를 통해 피동 샤프트를 회전가능하게 수용하기에 적합할 수 있다.
한 실시예에서, 이러한 각도는 대략 90°일 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 상기 각도는 예각일 수 있다. 그 외의 또 다른 실시예에서, 상기 각도는 둔각일 수 있다.
본 발명의 한 실시예에서, 출력 샤프트는 구동 기어 부분과 구동 샤프트 부분을 포함하며, 기어 부분은 예를 들어 측면 표면과 같은 실질적으로 수직인 표면을 가지며, 상기 측면 표면은 이에 대해 수직하게 돌출된 형성부들을 가지며, 상기 형성부들은 상기 측면 표면의 주변 주위에 배열될 수 있다. 한 실시예에서, 돌출부들은 핀-형 또는 총탄-형태일 수 있다. 한 실례에 있어서, 일반적으로 크라운 기어는 휠의 평면상에 배열되는 대신에 휠의 측면 표면으로부터 수직하게 돌출된 기어 톱니를 가진다.
또한, 피동 샤프트는 앵글 바디의 내측에 배열된 피동 기어을 포함하고, 피동 샤프트 부분과 피동 기어 부분을 포함하며, 상기 피동 샤프트 부분의 한 단부는 피동 기어 부분에서 경계를 이루며, 그 외의 다른 단부는 프로피 컵에 결합되고, 기어 부분은 수평 표면의 주변 주위에 형성된 형성부들을 가진 실질적으로 수평인 표면을 포함할 수 있으며, 함몰부들을 포함할 수 있다. 피동 기어 부분의 함몰부들은 작동 중 구동 기어의 돌출부와 맞물리는 이격된 톱니를 포함할 수 있다. 이의 한 실례는 일반적으로 기어 휠의 축과 평행하게 배열되며 핀-형태인 기어 톱니를 가진 랜턴 기어이다. 크라운 기어와 랜턴 기어는 서로 잘 맞물린다.
기어의 그 외의 다른 실례는 스퍼 기어, 베벨 기어 및 그 외의 다른 기어를 포함할 수 있다.
바람직한 작동을 위해, 피동 샤프트와 출력 샤프트의 기어들은 적합한 정렬 상태로 맞물린다. 이러한 출력 샤프트와 피동 샤프트 모두는 자유롭게 회전할 수 있기 때문에, 이러한 샤프트들은 프로피 앵글이 핸드피스에 결합될 때 임의의 특정 위치에 배열되지 않을 수 있다. 따라서, 치과용 치면세마 장치는 피동 샤프트의 기어 톱니와 출력 기어의 적합한 맞물림을 보장하기 위한 메커니즘을 포함할 수 있다. 적합한 맞물림에 따라 사용 중 확고한 부착이 보장될 수 있으며, 또한 사용하지 않을 때 용이하게 분리될 수 있다.
실례의 실시예에서, 핸드피스의 출력 샤프트 및/또는 출력 기어는 스프링가압된다(spring-loaded). 스프링은 출력 샤프트 및/또는 출력 기어를 원위 방향으로 편향시킬 수 있지만 근위 방향으로 움직일 수도 있다. 피동 샤프트의 기어 톱니와 출력 기어 사이의 초기의 맞물림이 오정렬된다면, 즉 각각의 기어 톱니의 피크들이 접하고 맞물리지 않는다면, 출력 기어는 프로피 앵글이 여전히 부착된 상태로 유지되도록 근위 방향으로 이동될 수 있다. 출력 샤프트가 회전 시, 그 뒤 출력 기어는 적합한 정렬 상태에 있을 때 작동 중 피동 샤프트의 기어 톱니와 적합하게 맞물리도록 스프링에 의해 원위 방향으로 편향될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 출력 기어는 출력 샤프트 상에서 스프링 가압될 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 출력 샤프트는 회전 공급원에 대한 커플링 상에서 스프링 가압될 수 있다. 이는 스프링 가압 위치에서 출력 샤프트와 출력 기어 사이에 느슨한 연결로 인해 출력 기어가 오정렬될 가능성이 감소됨에 따라 선호될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 슬리브는 피동 샤프트와 출력 샤프트의 적합한 정렬을 돕기 위한 형성부를 포함할 수 있다.
프로피 앵글은 핸드피스와 함께 사용하도록 제공되며, 상기 프로피 앵글은 슬리브 및/또는 핸드피스의 바디에 결합되기에 적합한 바디를 가진다. 프로피 앵글은 예를 들어 쓰레딩, 프릭션 피팅, 스냅 피팅 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 피팅과 같은 피팅에 의해 핸드피스 및/또는 슬리브에 결합될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 프로피 앵글은 슬리브 상으로 스냅 피트된다. 따라서, 프로피 앵글과 슬리브는 프로피 앵글이 슬리브 상으로 고정되게 스냅 피트될 수 있도록 대응하는 스냅 피트 특징부 또는 형성부들을 가질 수 있다. 또한, 이러한 스냅 피트는 프로피 앵글이 폐기를 위해 제거될 수 있도록 실질적으로 재사용가능하며 원상으로 되돌릴 수 있다. 스냅 피트 특징부 또는 형성부는 대응하는 리지 및 요홈, 대응하는 범프 및 함몰부, 플랙싱 스냅 암 및 함몰부 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 스냅 피트 특징부 또는 형성부 또는 이들의 조합물들을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 또한, 프로피 앵글의 스냅 피트는 예를 들어 핸드피스와 슬리브 사이의 스냅 맞물림 위치에서 슬리브 주위에 체결됨으로써 핸드피스 상으로의 슬리브의 끼워맞춤을 보강하기 위해 제공될 수 있다. 이는 작동 중 슬리브가 핸드피스로부터 우발적으로 분리되지 않도록 하기 때문에 선호될 수 있다.
그 외의 다른 실시양태에 있어서, 핸드피스의 출력 기어와 피동 샤프트는 지지 표면을 포함한다. 이러한 지지 표면에 따라 피동 샤프트와 출력 기어 간의 적합한 정렬 상태와 간격을 유지시키는데 도움이 되며, 이는 피동 샤프트와 출력 기어 간의 바람직하지 못한 마찰을 감소시키는데 도움이 될 수 있다. 일반적으로, 피동 샤프트와 출력 기어 간의 지지 표면은 최소의 표면 영역으로 형성되고 및/또는 이러한 지지 표면은 접촉 표면에서 비평행이 아닌 평행한 상태로 슬라이드하는 것이 선호될 수 있다. 이에 따라 이는 접촉 표면에서 마찰을 감소시킬 수 있으며, 작동 중 프로피 앵글 및/또는 핸드피스가 과열되는 것을 방지하며 및/또는 성능을 개선시키는데 도움이 될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 출력 기어의 중심의 한 측면상에서만 접촉 표면이 제공된다.
몇몇 실시양태에 있어서, 피동 기어와 출력 기어의 지지 표면은 호환성의 특징부 및/또는 형성부를 포함할 수 있다. 일반적으로, 예를 들어 비-호환성 프로피 앵글이 적절히 작동되지 못하며 및/또는 핸드피스에 손상을 야기할 수 있기 때문에 호환성의 프로피 앵글이 핸드피스와 함께 이용되는 것이 선호될 수 있다. 이러한 호환성 특징부의 실례는 돌출부와 요홈, 함몰부 또는 밸리 연결부, 텅 및 요홈 연결부 및 이들의 변형물들 중 적어도 하나의 구성요소를 포함할 수 있다. 이러한 호환성 연결부에 따라 핸드피스와 앵글 사이에 정확한 부착과 용이한 분리가 가능하다.
한 실시예에서, 출력 샤프트의 기어 부분은 실질적으로 수직의 표면을 포함할 수 있으며, 상기 수직의 표면은 이 위에 형성된 돌출부들을 가진다. 피동 샤프트 부분은 기어 부분에 인접한 실질적으로 수직인 부분을 포함할 수 있으며, 상기 수직인 부분은 이 위에 함몰부를 가진다. 일 실시양태에 있어서, 호환성 프로피 앵글의 피동 샤프트의 대응하는 요홈으로 끼워맞춤될 수 있는 출력 기어의 표면상에 돌출부가 제공될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 호환성 특징부 및/또는 형성부는 안전과 편리함을 위해 핸드피스가 비호환성 프로피 앵글과 사용되는 것을 실질적으로 방지하도록 제공될 수 있다. 예를 들어, 회전 고정 특징부 및/또는 형성부는 핸드피스가 비호환성 프로피 앵글과 함께 이용될 때 구동 샤프트 및/또는 피동 샤프트의 회전이 중단될 수 있도록 제공될 수 있다.
그 외의 다른 일양태에 있어서, 프로피 앵글은 구동 샤프트와 피동 샤프트 모두가 프로피 앵글 내에 수용되며 분리 또는 제거가 어려운 종래의 프로피 앵글과는 달리 구동 샤프트에 독립적으로 피동 샤프트를 수용하기 위한 특징부 및/또는 형성부를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 피동 샤프트는, 바디 내의 돌출부에 의해 프로피 앵글 바디 내에 수용될 수 있는 샤프트 주위에, 적어도 주변 플랫폼의 일부분을 포함할 수 있다. 이러한 돌출부는 피동 샤프트가 프로피 앵글 바디 내부로 자유롭게 삽입될 수 있으며 힌지 연결된 돌출부가 피동 샤프트를 수용하기 위해 삽입될 수 있도록 힌지연결될 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 피동 샤프트는 하나 이상의 섹션 컷아웃을 가진 주변 플랫폼을 포함할 수 있다. 그 뒤, 프로피 앵글 바디는 피동 샤프트가 프로피 앵글 바디로 삽입되는 동안 플랫폼의 섹션 컷아웃과 스냅고정될 수 있는 돌출부를 포함할 수 있다. 일반적으로, 돌출부는 섹션 컷아웃이 돌출부가 스냅고정되는 동안 변형될 수 있도록 섹션 컷아웃보다 크게 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 슬리브가 사용 시 추가 특징부는 추가적인 확고한 연결을 위해 슬리브와 앵글 상에 형성될 수 있다.
컵은 치면세마 매재를 수용하기에 적합한 원위 단부 및 피동 샤프트의 샤프트 부분의 한 단부에 부착되기에 적합한 근위 단부를 가진다. 한 실시예에서, 컵은 기계적으로 부착될 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 컵은 샤프트 부분으로 일체로 몰딩될 수 있다. 일 실시양태에 있어서, 컵의 근위 단부는 부착되어 지는 샤프트 부분보다 큰 주변방향 스팬을 가지며, 샤프트 부분의 한 단부로 오버-몰딩될 수 있다. 그 외의 다른 일양태에 있어서, 컵의 근위 단부는 샤프트 부분보다 작은 주변방향 스팬을 가진다. 그 외의 또 다른 일양태에 있어서, 근위 단부는 샤프트 부분과 동일한 주변방향 스팬을 가진다. 컵의 근위 단부에 의해 덮여지는 샤프트 부분의 일부분은 컵과 샤프트 부분 사이의 부착을 개선시키기 위한 다양한 형성부를 가질 수 있다.
몇몇 실시예에서, 또한 치과용 치면세마 장치는 핸드피스를 조종하기 위한 풋 페달을 포함한다. 이러한 풋 페달은 핸드피스와 연통되도록 연결될 수 있으며, 핸드피스의 회전 공급원을 작동시키고 작동해제시키기 위한 하나 이상의 구동식 컨트롤을 포함할 수 있다. 핸드피스와 풋 페달 사이는 무선 또는 유선 연결될 수 있다. 무선 연결의 실시예에서, 풋 페달은 예를 들어 라디오/마이크로파 전송, 광학/IR 전송, 초음파 전송과 같은 임의의 적합한 무선 연결 및/또는 그 외의 다른 적합한 무선 연결을 이용할 수 있다. 또한, 풋 페달과 핸드피스는 특정의 풋 페달이 특정의 핸드피스와 연결되어 그 외의 다른 핸드피스와의 상호간섭(cross-talk) 및/또는 우발적 작동/작동해제를 방지할 수 있는 싱킹 시스템(syncing system)을 포함할 수 있다.
한 실시예에서, 또한 프로피 핸드피스는 자체-수용식 치면세마 매재 분배 시스템이 장착될 수 있다. 일반적으로, 컵은 치면세마 매재가 흐르는 구멍을 포함한다.
치과용 치면세마 장치는 베이스 스테이션을 추가적으로 포함할 수 있다. 이러한 베이스 스테이션은 예를 들어 핸드피스용 충전 거치대로 제공될 수 있다. 따라서, 따라서, 베이스 스테이션은 유도 충전, 전기 접촉 충전 및/또는 임의의 그 외의 적합한 충전 방법을 포함을 포함하지만 이에 한정되지 않는 적합한 방법에 의해 핸드피스를 충전시킬 수 있다. 유도 충전은, 부식되거나 차단될 수 있는 직류 전기 접속부를 필요로 하지 않기 때문에 바람직할 수 있다. 실례의 실시예에서, 베이스 스테이션은 하나 이상의 코일을 포함할 수 있으며, 이러한 코일은 핸드피스의 바디 내의 코일과 유도결합하여 핸드피스의 휴대용 에너지 공급원을 충전한다.
상기 및 그 외의 다른 장점과 함께 본 발명은 도면에 도시된 본 발명의 실시예의 하기 상세한 설명에 따라 보다 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 치과용 치면세마 장치를 도시하는 도면.
도 1a는 도 1의 치과용 치면세마 장치의 분해 조립도.
도 1b는 치과용 치면세마 장치의 핸드피스의 원위 단부의 확대도.
도 1c는 치과용 치면세마 장치의 프로피 앵글의 근위 단부의 확대도.
도 1d, 1e, 1f, 1g 및 1h는 슬리브가 부착된 핸드피스의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 배면도.
도 1i, 1j, 1k, 1l 및 1m은 부착된 슬리브를 포함하지 않는 핸드피스의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 배면도.
도 1n, 1o, 1p, 1q 및 1r은 슬리브의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 배면도.
도 2는 핸드피스의 내부 부품들을 도시하는 도면.
도 3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3f-1, 3g 및 3h는 프로피 앵글과 핸드피스의 출력 기어 사이의 인터페이스의 실시예를 도시하는 도면.
도 4, 4a 및 도 4b는 피동 샤프트를 수용하는 힌지연결된 돌출부를 포함한 프로피 앵글을 도시하는 도면.
도 5, 5a, 5b, 및 5는 피동 샤프트가 스냅고정된 프로피 앵글을 도시하는 도면.
도 6 및 도 6a는 치과용 치면세마 장치의 풋 페달을 도시하는 도면.
도 7은 치과용 치면세마 장치의 베이스 스테이션을 도시하는 도면.
도 8은 본 발명의 다양한 실시예에 따르는 프로피 앵글의 피동 샤프트에 대한 프로피 컵 커플링 특징부의 실시예를 도시한 투시도.
하기 기술된 상세한 설명은 본 발명의 특징에 따라 제공된 실례의 장치를 설명하기 위한 의도이며, 단지 본 발명이 실시되거나 이용될 수 있는 형태만을 나타내기 위함은 아니다. 그러나, 동일하거나 균등한 기능과 부품들은 본 발명의 범위와 사상 내에 있는 다양한 실시예에 의해 구현될 수 있다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 이용된 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속한 종래 기술의 당업자에 대해 자명한 동일한 의미를 가진다. 본 명세서에 기술된 바와 유사하거나 또는 균등한 임의의 방법, 장치 및 재료가 본 발명의 실시 또는 실험에 이용될 수 있을지라도, 실례의 방법, 장치 및 재료가 기술된다.
본 발명은 치아 환자에 대해 유용한 청결한 상태를 유지하는데 도움이 되며, 휴대성과 조작성을 개선시키는 치과용 치면세마 장치(dental prophylaxis device)에 관한 것으로, 특히 치과용 핸드피스에 관한 것이다. 또한 본 발명은 이러한 핸드피스와 함께 이용하기 위한 치면세마 또는 프로피 앵글에 관한 것이다.
도 1 및 도 1a에 도시된 바와 같이, 일반적으로 치과용 치면세마 장치는 핸드피스(handpiece, 100)와 프로피 앵글(prophy angle, 300)을 포함한다. 한 실시예에서, 핸드피스(100)는 근위 단부(101')에 기저부(101)와 원위 단부(103)에 출력 샤프트 부분(104)을 가진 바디(106)를 포함한다. 핸드피스(100)는 예를 들어 전원 램프(power indicator light)일 수 있는 하나 이상의 인디케이터(109)와 사용자에 의해 작동되는 컨트롤(control, 108)을 추가적으로 포함한다. 도 1i, 1j, 1k, 1l 및 1m은 핸드피스(100)의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 배면도를 추가적으로 각각 도시한다. 또한, 기저부(101)는 도 1e 및 도 1j에 도시된 바와 같이 인터페이스(101a)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 인터페이스(101a)는, 도 7에 도시되고 하기에서 추가적으로 언급된 바와 같이, 충전 거치대(charger base, 500) 상으로 핸드피스의 결합을 돕기 위해 이용될 수 있다. 상기 인터페이스(101a)와 거치대(500)는 예를 들어 암-수 커넥터와 같이 실질적으로 대응하는 특징부 및/또는 형성부를 이용하여 결합될 수 있다. 일반적으로, 제 1 대응 특징부 또는 형성부는 범프, 리지 및/또는 그 외의 다른 돌출부와 같이 기저부(101) 또는 거치대(500)의 표면으로부터 상승될 수 있으며, 제 2 대응 특징부 또는 형성부는 소켓, 요홈, 딤플 및/또는 그 외의 다른 함몰부와 같이 표면 내의 함몰부일 수 있다. 게다가, 다수 세트의 인터페이스가 이용될 수 있다. 또한, 인터페이스(101a)는 예를 들어 논-슬립 패드, 접착 패드, 자성 리테이너 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 리테이닝 특징부 및/또는 형성부와 같이 리테이닝 특징부 및/또는 형성부의 또 다른 형태일 수 있다.
일 실시양태에 있어서, 또한 치과용 치면세마 장치는 슬리브(200)를 포함한다. 한 실시예에서, 핸드피스(100) 상의 슬리브(200)의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 저면도인 도 1d, 도 1e, 도 1f, 도 1g 및 도 1h에 각각 도시된 바와 같이, 슬리브(200)는 핸드피스 바디(106)의 일부분을 실질적으로 덮어서 예를 들어 환자의 구강과 같은 치료 공간으로부터 핸드피스(100)를 격리하는데 도움이 될 수 있다. 일반적으로, 이는 핸드피스(100)에 의해 환자의 구강으로 오염물질의 유입을 감소시키고, 환자의 구강과 접촉에 의해 핸드피스(100)가 오염되는 것을 감소시킴으로써 청결한 치료 환경을 유지시키는데 도움이 될 수 있다. 일반적으로, 핸드피스(100)는, 하기에 상세히 기술된 바와 같이, 부품들의 민감성으로 인하여 오토클레이빙(autoclaving)과 같은 방법에 의해 멸균처리되지 못할 수 있다. 게다가, 이러한 오토클레이빙의 고온, 고압 및/또는 고습 환경은 핸드피스(100)의 유효 수명을 감소시키고 줄일 수 있다. 따라서, 슬리브(200)는 배리어로서 기능을 할 수 있으며, 일반적으로 환자에게 사용하기에 앞서 멸균처리될 수 있다.
도 1n, 1o, 1p, 1q 및 1r에서 슬리브(200)의 상면도, 저면도, 정면도, 측면도 및 저면도로 각각 추가로 도시된 바와 같이, 일반적으로 슬리브(200)는 핸드피스 바디(106)의 일부분을 실질적으로 둘러쌀 수 있는 중공 쉘(hollow shell, 206)의 형태를 가질 수 있다. 또한, 슬리브(200)는 핸드피스를 삽입하기 위한 제 1 구멍(201)과 핸드피스(100)와 프로피 앵글(300) 사이에서의 접근을 위한 제 2 구멍(203)을 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 슬리브(200)는 핸드피스 바디(106)의 형상을 따라 형성될 수 있다. 이에 따라 치과용 치면세마 장치의 전체 형성 크기가 감소될 수 있으며, 사용자에 대해 인체공학적 장점을 제공하는데 도움이 될 수 있다. 예를 들어, 핸드피스 바디(106) 및/또는 슬리브(200)는 사용자에 대해 편안하고 안전한 파지를 제공하도록 설계될 수 있다. 또한, 슬리브(200)는, 도 1o에 도시된 바와 같이, 중공 쉘(206)의 내부에 특징부 및/또는 형성부(206a)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 특징부 및/또는 형성부(206a)는 핸드피스 바디(106) 상에 슬리브(200)를 배치시키는데 도움이 될 수 있다. 이러한 특징부 및/또는 형성부(206a)들은 예를 들어 핸드피스 바디(106)의 표면으로부터 슬리브(200)를 완충하고 및/또는 이를 이격하여 배치시킬 수 있다. 특징부 및/또는 형성부(206a)는 예를 들어, 립, 스트립, 패드 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 리테이너, 스페이서 및/또는 큐션일 수 있다.
일반적으로, 슬리브(200)는 멸균가능하고 재사용가능한 재료 또는 이러한 재료들의 조합물로부터 제조될 수 있다. 적합한 재료로는 폴리에테르이미드, 폴리카보네이트, 아크리릭, 아세텔, 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌과 같은 폴리머, 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 및 은과 같은 금속, 유리섬유 및 탄소섬유 보강식 플라스틱과 같은 복합 재료 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 재료를 포함할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 일반적으로, 이러한 재료는 적어도 통상 사용의 허용 횟수 및 멸균 사이클 동안 재사용 가능하고 오토클레이빙가능 할 수 있다. 실례의 실시예에서, 슬리브는 ULTEM® Resin (GE Plastics)과 같은 폴리에테르이미드로 제조된다.
또한, 핸드피스 바디(106)는 슬리브(200)를 제조하는데 이용된 재료와 유사한 재료와 뿐만 아니라 멸균 또는 오토클레이빙 가능하지 않은 그 외의 다른 재료로 제조될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)는 병원균의 성장을 차단, 방지, 저해 또는 최소화할 수 있는 코팅을 포함할 수 있으며, 이에 따라 고온 오토클레이빙 공정 또는 독한 화학물질의 사용이 최소화되고, 이러한 공구 또는 장치를 제조하기 위한 기재로서 유용한 재료의 종류와 개수가 증가될 수 있다.
상기 언급된 바와 같이, 이러한 코팅은 적어도 슬리브의 유효 수명과 같은 기간 동안 실질적으로 영구히 결합될 수 있는 화학적 항균 재료 또는 혼합물을 포함할 수 있거나 또는 코팅제로 코팅 시 슬리브의 노출된 표면에 대해 항균 효과를 지속시킬 수 있다. 한 실례에서, 화학물질들이 공유결합에 의해 슬리브의 표면으로 증착될 수 있다.
이러한 공유 결합된 재료들은 일회용이거나 또는 재사용가능한 슬리브 또는 핸드피스, 설태 제거기(tongue scraper, 11) 상에서 병원균의 성장을 최소화시킬 수 있다. 추가적으로, 이러한 재료에 부착될 수 있는 미생물체는 코팅과의 상호작용에 의해 사멸될 수 있다. 예를 들어, N-알킬-피리디늄과 같은 4차 암모늄 양이온들이 공유결합된 폴리머 표면 코팅 내에서 항균 성분으로 이용될 수 있다. 한 실시예에서, 폴리(4-비닐-N-헥실피리디늄)(N-알킬레이티드-PVP)는 항균 활성을 위한 최적의 알킬 측쇄 길이를 가지고 있는 것으로 알려져 있다. 이러한 알킬기의 측쇄 길이는 예를 들어 0(측쇄에 대한) 내지 12 탄소 길이, 보다 더욱 예를 들어 5 내지 7 탄소 길이 내에서 가변될 수 있다. 알킬 측쇄는 코팅에 대한 증가된 소수성을 제공할 수 있으며, 세균막과의 회합을 촉진시킬 수 있다. 또한, 폴리에틸렌이민(PEI)은 양이온성 4차 아미노기의 전체 개수를 늘이기 위해 1차 아미노기에서 N-알킬화되고 후속적으로 2차 및 3차 아미노기에서 N-메틸화될 때 살균 코팅으로 이용될 수 있다. 증가된 개수의 양이온기(이러한 시스템의 pH로 인해 대전되었거나 또는 영구적으로 대전된)는 세균막과 결합 시 전기이동 메커니즘을 촉진시킬 수 있으며, 이는 병원균의 용해를 촉진시킬 수 있다. 이러한 공유결합된 4차 암모늄 양이온 폴리머 코팅은 설태 제거기 표면에 대해 항균 특성을 부여하는데 이용될 수 있다.
항균 코팅은 다양한 방법에 의해 표면에 공유결합될 수 있으며, 이러한 다양한 방법은 예를 들어 코로나 방전, 표면 에칭, 가수분해 또는 적합한 반응의 부위를 생성하기 위하여 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)를 파열시키는 그 외의 다른 방법에 의해 자유 하이드록시기 또는 아미노기와 같은 적합한 반응 부위를 생성하는 방법을 포함할 수 있다. 그 뒤, 항균 코팅은 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)의 준비된 표면과 다양한 선구체를 반응시킴으로써 합성될 수 있으며, 이에 따라 적합한 코팅이 형성된다. 그 외의 다른 경우, 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)의 표면에 대한 복합 항균성분의 결합제로서 실란이 이용될 수 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 코팅은, 사용 중 구강과 같은 치료 부위로 항균 물질을 용해시키거나, 침출시키거나, 그 외 다른 방식으로 전달할 수 있도록 비-영구적인 방식으로 증착될 수 있는 화학적 항균 물질 또는 항균 화합물을 포함할 수도 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 코팅은 수분과 접촉 시 또는 습윤 환경에서 항균제를 삼출하거나 및/또는 방출시킬 수 있는 항균제의 소스를 포함할 수 있다. 이러한 소스는 슬리브를 제조하기 위해 이용되는 기저 재료와 혼합될 수 있거나 또는 슬리브의 노출된 표면상에 코팅된 코팅 내에 포함될 수 있다. 이러한 소스의 혼합은 폴리머 기재에 특히 적합하다.
상기 기술내용에 추가하여, 화학적 항균 재료 또는 화합물은 항생제, 항진균제, 통상 항균제, 금속 이온 생성 재료 또는 항균 효과를 생성할 수 있는 임의의 그 외의 다른 재료를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 물질을 포함할 수 있다. 또한, 화학적 항균 재료 또는 화합물은 예를 들어 환자에 대한 부정적인 영향 또는 불편함을 최소화하도록 선택될 수 있다.
항균 화합물은 항생제, 4차 암모늄 양이온, 금속 이온원, 트리클로산, 클로르헥시딘 및/또는 그 외의 다른 적합한 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
추가 실시예에서, 또한 상기 언급된 바와 같이, 다양한 금속, 특히 인간에 대해 거의 내지 전혀 영향을 미치지 않는 전이 금속의 항균 특성을 이용함으로써 항균 작용이 구현될 수 있다. 실례는 인간에 대한 다소의 생물학적 효과와 항균 효과로 알려진 자유 은 이온원을 포함할 수 있다. 금속 이온 항균 작용은 다양한 방법에 의해 구현될 수 있는데, 이러한 다양한 방법은 예를 들어 제조 동안 치과용 설비의 재료와 금속 이온원을 혼합하고, 플라스마 증착과 같은 방법에 의해 표면을 코팅하며, 에칭 또는 코로나 방전과 같은 방법에 의해 결합 부위 또는 친화도가 생성되도록 치과용 장치의 표면을 파열시킴으로써 금속 이온원을 루즈하게 컴플렉싱하고(complexing) 및 전기 도금, 광환원 및 침전과 같은 수단에 의해 표면으로 금속을 증착시키는 방법을 포함할 수 있다. 그 뒤, 슬리브 표면은 사용 중 항균 효과를 발생시킬 수 있는 자유 금속 이온을 서서히 방출시킬 수 있다.
몇몇 실시예에서, 금속 이온원은 이온 교환 수지일 수 있다. 이온 교환 수지는 재료의 표면들 상의 결합 부위에서 이온을 나르는 물질이다. 이온 교환 수지는 특정 이온 종으로 함침될 수 있으며, 이를 위해 상기 특정 이온종은 주어진 친화력을 가진다. 이온 교환 수지는 일반적으로 보다 높은 친화도를 보이는 상이한 이온종을 함유한 환경에 배치될 수 있으며, 이는 함침된 이온들의 상기 환경 내부로의 침출을 유발하여, 상기 환경에 본래 존재하는 이온종들로 치환되게 한다.
한 실시예에서, 슬리브는 예를 들어 은과 같은 금속 이온원을 함유한 이온 교환 수지를 포함할 수 있다. 금속 이온원을 함유한 이온 교환 수지는 예를 들어 은을 함유한 지르코늄 인산염계 세라믹 이온 교환 수지인 Alphasan® (Milliken Chemical)을 포함할 수 있다. 이온 교환 수지는 슬리브 상으로 코팅될 수 있거나 또는 슬리브의 재료로 혼합될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 항균 효과를 가진 대나무(bamboo)와 같은 천연 식물 재료가 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)를 제조하는데 이용될 수 있다. 이러한 식물 재료들은 고유의 항균 효과를 가지는 것으로 알려졌다. 대나무와 같은 재료는, 병원성 박테리아와 균류에 대해 항균 작용을 가지는, 일본 죽순(Japanese bamboo shoot)(맹종죽)으로부터 추출된, Pp-AMP 1 및 Pp-AMP 2와 같은 몇몇의 신규한 키틴질 결합 펩티드로 인해 항균 기능을 가지는 것으로 알려졌다(Bioscience, Biotechnology, and Biochemistry, Vol. 69 (2005), Vol. 3, pp643-645 참조, 이러한 문헌의 전체 내용은 본 명세서에 참조문헌으로 구성됨).
일 실시양태에 있어서, 식물 재료는 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)를 제조하는데 이용될 수 있다. 또 다른 실시양태에 있어서, 식물 재료는 슬리브(200) 및/또는 해드피스(100)를 제조하는데 이용되는 폴리머 재료로 혼합될 수 있다. 그 외의 다른 실시양태에 있어서, 천연 식물 재료는 슬리브 및/또는 핸드피스(100)의 표면상의 코팅으로 코팅될 수 있다. 그 외의 다른 실시양태에 있어서, 천연 식물 재료의 코팅은 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100)의 표면으로의 우수한 접합을 위해 코팅제와 혼합될 수 있다.
슬리브(200)는 예를 들어 쓰레딩, 프릭션 피팅, 스냅 피팅 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 피팅에 의해 핸드피스 바디(106) 상으로 끼워맞춤됨으로써 핸드피스(100)에 고정될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 슬리브(200)는 핸드피스(100)로 스냅 피트된다(snap fit). 도 1a는 핸드피스(100), 슬리브(200) 및 프로피 앵글(300)의 전개도를 도시한다. 따라서, 핸드피스(100)와 슬리브(200)는 슬리브(200)가 핸드피스(100)에 고정되게 스냅 피트되도록 대응하는 스냅 피트 특징부 또는 형성부를 가질 수 있다. 또한, 스냅 피트는 슬리브(200)가 그 외의 다른 사용을 위해 부착되고, 이용되며, 제거되고 및 멸균될 수 있도록 실질적으로 원상으로 되돌릴 수 있으며 재사용 가능하다. 스냅 피트 특징부 또는 형성부는 대응하는 리지 및 요홈, 돌출부 및 함몰부 또는 요홈, 대응하는 범프 및 함몰부, 플렉싱 스냅 암 및 함몰부 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 스냅 피트 특징부 또는 형성부 또는 이의 조합물을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않으며, 이러한 것들은 하기에서 보다 상세하게 기술된다.
예를 들어, 슬리브(200)는 핸드피스 바디(106)에 대해 슬리브(200)의 상당한 회전이 감소되도록 핸드피스(100) 위로 끼워맞춤될 수 있다. 한 실시예에서, 이러한 연결부는 슬리브(200)와 핸드피스 바디(106) 내에 배열된 베이오닛 타입 연결부의 부품들을 포함할 수 있다. 또한, 이러한 연결부는 텅과 요홈 타입의 연결부, 포개지는 방식의 핀과 핀홀 연결부, 래치, 클립 및 핸드피스의 조작 중 핸드피스(100)에 대해 슬리브(200)의 상당한 회전을 최소화하도록 구성된 임의의 그 외의 다른 상호연결 구조물을 포함할 수 있다. 또한, 이는 프로피 앵글(300)과 슬리브(200) 및/또는 핸드피스(100) 사이의 연결로 확장될 수 있다.
도 1a는 핸드피스(100) 주위에서 슬리브(200)의 회전을 방지하기 위하여 하우징 형성부(106a)에 대해 접할 수 있는 회전 고정 컷아웃 형성부(rotational lock cutout form, 201a)를 포함하는 슬리브(200)의 실시예를 도시한다. 도 1b 및 도 1c는 슬리브(200) 주위에서 프로피 앵글(300)의 회전을 최소화하거나 방지하기 위해 슬리브 부분(202a)에 대해 접할 수 있는 프로피 앵글(300)의 유사한 회전 고정 컷아웃 형성부(305a)를 도시한다. 도 1n, 1o, 1p 및 1q에 도시된 바와 같이, 제 2 회전 고정 컷아웃 형성부(201b)는 도 1h에 도시된 바와 같이 하우징 부분(106b)에 대해 인접하도록 이용될 수 있다.
도시된 실시예에서, 슬리브(200)는 돌출부(207)가 구비된 스냅 피트 암(snap fit arm, 205)을 포함하는 반면 핸드피스(100)는 스냅 피트 섹션(105) 상에 대응하는 요홈(107)을 포함한다. 핸드피스(100)는 구멍(201)을 통해 슬리브(200) 내부로 삽입될 수 있다. 그 뒤, 돌출부(207)가 요홈(107) 내에 스냅 고정될 때까지 핸드피스(100)의 스냅 피트 섹션(105)과 출력 샤프트 섹션(104)이 구멍(203)을 통과함에 따라 스냅 피트 암(205)이 만곡될 수 있으며, 이에 따라 슬리브(200)는 핸드피스(100)에 실질적으로 고정될 수 있다. 이는 돌출부(207) 및 요홈(107)의 형상과 스냅 피트 암(205)의 유연성에 따라 핸드피스(100) 상에 슬리브(200)가 안전하게 수용될 수 있으며, 뿐만 아니라 슬리브(200)가 용이하게 제거될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.
일반적으로, 프로피 앵글(300)은 바디(304) 및 헤드 부분(302)을 포함하며, 상기 헤드 부분으로부터 프로피 컵(prophy cup, 310)이 신장된다. 일 실시양태에 있어서, 프로피 앵글(300)은 핸드피스 바디(106) 및/또는 슬리브(200)에 고정되기에 적합하다. 프로피 앵글(300)은 예를 들어 쓰레딩, 프릭션 피팅, 스냅 피팅 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 피팅과 같은 피팅에 의해 핸드피스(100) 및/또는 슬리브(200)에 고정될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 프로피 앵글(300)은 슬리브(200) 상으로 스냅 피트된다. 따라서, 프로피 앵글(300)과 슬리브(200)는 프로피 앵글(300)이 슬리브(200) 상으로 고정되게 스냅 피트될 수 있도록 대응하는 스냅 피트 특징부 또는 형성부들을 가질 수 있다. 또한, 이러한 스냅 피트는 프로피 앵글(300)이 제거될 수 있도록 실질적으로 재사용가능하며 원상으로 되돌릴 수 있다(reversible). 스냅 피트 특징부 또는 형성부는 대응하는 리지 및 요홈, 대응하는 범프 및 함몰부, 플랙싱 스냅 암 및 함몰부 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 스냅 피트 특징부 또는 형성부 또는 이들의 조합물들을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 또한, 프로피 앵글(300)의 스냅 피트는 예를 들어 핸드피스(100)와 슬리브(200) 사이의 스냅 맞물림 위치에서 슬리브(200) 상에 체결됨으로써 핸드피스(100) 상으로의 슬리브(200)의 끼워맞춤을 보강하기 위해 제공될 수 있다. 이는 작동 중 슬리브(200)가 핸드피스(100)로부터 우발적으로 분리되지 않도록 하는데 선호될 수 있다.
도 1a, 1b 및 도 1c는 프로피 앵글(300)과 슬리브(200) 사이의 스냅 피트를 도시한다. 슬리브(200)는 프로피 앵글의 스냅 피트 부분(305)의 내측 표면에서 리지(307)와 스냅고정될 수 있는 돌출부(202)를 포함할 수 있다. 고정을 위해, 슬리브(200)와 핸드피스(100)는 돌출부(202)가 리지(307)와 스냅고정될 때까지 프로피 앵글(300)의 구멍(301) 내로 삽입될 수 있으며, 이에 따라 프로피 앵글(300)이 실질적으로 슬리브(200)에 고정될 수 있다. 이는 돌출부(202) 및 리지(307)의 형상과 스냅 피트 부분(305)의 유연성에 따라 슬리브(200) 상에 프로피 앵글(300)이 안전하게 수용될 수 있으며, 뿐만 아니라 프로피 앵글(300)이 용이하게 제거될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 핸드피스(100)는 출력 샤프트(112)에 결합된 회전 공급원(rotational source, 110)을 수용한다. 핸드피스(100)는 예를 들어 제어 회로(122), 사용자 컨트롤, 인디케이터 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 부품들과 같은 그 외 다른 부품들을 추가적으로 포함할 수 있다. 이러한 부품들은 핸드피스(100) 내의 새시(124)에 의해 지지될 수 있다. 통상 작동 중, 사용자는 회전 공급원(110)을 작동시켜 출력 샤프트(112)가 회전되도록 도 1 및 도 1a에 도시된 바와 같이 컨트롤(108)을 작동시킨다. 회전 공급원(110)은 회전 공급원(110)에 의해 생성된 회전 속도를 가변시키기 위해 이용될 수 있는 트랜스미션(114)을 이용할 수 있다. 이러한 트랜스미션(114)은 예를 들어 기어 감속 메커니즘을 포함할 수 있다. 회전 공급원(110)은 예를 들어 전동식 모터일 수 있다. 일반적으로, 회전 공급원(110)은 배터리, 축전기 및/또는 이의 조합물과 같은 휴대용 에너지 공급원(120)에 의해 전력이 공급된다. 일반적으로, 휴대용 에너지 공급원(120)은 핸드피스(100)의 하우징(106) 내에 배열되거나 또는 이에 부착될 수 있다.
일반적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 출력 샤프트(112)는 출력 기어(102)에 의해 프로피 앵글(300) 내의 피동 샤프트(312)에 결합된다. 출력 기어(102)는 피동 샤프트(312)와 출력 기어(102) 상의 모난 기어 인터페이스(102a, 314a)에 의해 출력 샤프트(112)의 회전을 피동 샤프트(312)로 전달하며, 차례로 환자의 치아를 클리닝하고 및/또는 폴리싱하기 위해 프로피 컵(310)을 회전시킨다. 일반적으로, 피동 샤프트(312) 상의 기어 인터페이스와 출력 기어(102)는 임의의 적합한 세트의 인터페이싱 기어일 수 있고, 이러한 인터페이싱 기어는 크라운-스퍼 기어들, 스퍼-스퍼 기어들, 크라운-랜턴 기어들, 크라운-크라운 기어들, 나선형 기어들 및/또는 임의의 그 외의 다른 적합한 인터페이싱 기어 세트를 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
또 다른 실시양태에 있어서, 출력 샤프트(112)와 출력 기어(102)는 입력 샤프트와 피동 샤프트를 포함하는 대부분의 일회용 프로피 앵글과는 달리 핸드피스(100) 상에 배열되며, 입력 샤프트는 척에 의해 핸드피스의 출력 샤프트로 결합되며, 입력 샤프트는 기어 인터페이스에 의해 피동 샤프트와 맞물리고 이를 회전시킨다. 상기 언급된 바와 같이, 대부분의 일회용 프로피 앵글의 추가 샤프트 부품은 프로피 앵글의 처분에 따라 소모되는 재료의 양을 증가시키며, 또한 심지어 사용중이 아닐 경우에서 양 샤프트들이 프로피 앵글의 바디 내에 배치됨에 따라 구조의 특정의 특징들을 복잡하게 한다. 이에 따라 종래 기술의 앵글에 대한 몇몇의 정교한 장착 및 수용 장치가 도출된다.
실례의 실시예에서, 핸드피스(100)는, 핸드피스(100) 상에 배열되고 재사용가능한, 출력 샤프트(112)와 출력 기어(102)를 포함한다. 출력 샤프트(112)는 핸드피스 바디(106)의 출력 샤프트 부분(104) 내에 수용될 수 있다. 따라서, 핸드피스(100)와 함께 이용되는 프로피 앵글(300)은 작동 중 핸드피스(100)의 출력 기어(102)와 결합되는 피동 샤프트(312)만을 포함할 수 있으며, 이에 따라 프로피 앵글(300) 내에 사용된 재료가 감소되고, 프로피 앵글(300)이 입력 샤프트를 수용할 필요가 없기 때문에 설계의 특징들이 단순화된다.
적합한 작동을 위해, 피동 샤프트(312)와 출력 샤프트(112)의 출력 기어(102)의 기어 인터페이스(102a, 314a)들은 앵글(300)이 핸드피스(100)와 결합되거나 또는 이 위에 장착될 때 적합한 정렬 상태로 각각 맞물린다. 양 출력 샤프트(112)와 피동 샤프트(312)가 자유롭게 회전할 수 있기 때문에, 이러한 샤프트들은 프로피 앵글(300)이 핸드피스(100)에 결합될 때 임의의 특정 위치에 배열되지 않을 수 있다. 따라서, 치과용 치면세마 장치는 사용 중 피동 샤프트(312)의 기어 톱니(314a)와 출력 기어(102)의 적합한 맞물림을 보장하기 위한 메커니즘을 포함할 수 있다.
실례의 실시예에서, 핸드피스(100)의 출력 기어(102) 및/또는 출력 샤프트(112)는 스프링 가압된다(spring-loaded). 스프링(116)은 출력 샤프트(112) 및/또는 출력 기어(102)를 원위 방향으로 편향시킬 수 있지만 근위 방향으로의 움직임이 허용될 수 있게 한다. 피동 샤프트(312)의 기어 톱니(314a)와 출력 기어(102) 간의 초기 맞물림이 오정렬된다면, 즉 각각의 기어 톱니의 피크들이 인접하고 맞물리지 않는다면 출력 기어(102)는 프로피 앵글(300)이 여전히 부착된 상태로 유지될 수 있도록 근위 방향으로 이동될 수 있다. 출력 샤프트(112)가 회전 시, 그 뒤 출력 기어(102)는 스프링(116)에 의해 원위 방향으로 편향될 수 있으며, 이에 따라 출력 기어는 적절히 정렬되었을 때 작동중 피동 샤프트(312)의 기어 톱니(314a)와 적절히 맞물린다.
몇몇 실시예에서, 출력 기어(102)는 출력 샤프트(112)에 대해 스프링 가압될 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 출력 샤프트(112)는 회전 공급원(110)으로의 커플링에서 스프링 가압될 수 있다. 이는 스프링 가압 위치에서 출력 샤프트(112)와 출력 기어(102) 간의 루즈한 연결로 인해 출력 기어(102)가 오배열될 수 있는 가능성이 감소되기 때문에 선호된다.
그 외의 다른 실시양태에 있어서, 핸드피스(100)의 출력 기어(102)와 피동 샤프트(312)는 지지 표면을 포함한다. 이러한 지지 표면에 따라 피동 샤프트(312)와 출력 기어(102) 간의 적합한 정렬 상태와 간격을 유지시키는데 도움이 되며, 이는 피동 샤프트(312)와 출력 기어(102) 간의 바람직하지 못한 마찰을 감소시키는데 도움이 될 수 있다. 일반적으로, 피동 샤프트(312)와 출력 기어(102) 간의 지지 표면은 최소의 표면 영역으로 형성되고 및/또는 접촉 표면에서 비평행이 아닌 평행한 상태로 슬라이드하는 것이 선호될 수 있다. 이에 따라 접촉 표면에서 마찰이 감소될 수 있으며, 작동 중 프로피 앵글(300)의 과열을 방지하며 및/또는 성능을 개선시키는데 도움이 될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 출력 기어(102)의 중심의 한 측면상에서만 접촉 표면이 제공된다.
도 3은 핸드피스(100)의 출력 기어(102)와 프로피 앵글(300)의 실시예를 도시한다. 출력 기어(102)는 평행 슬라이딩 방식으로 지지 표면(314)에서 피동 샤프트(312)와 접촉하는 지지 표면(102b) 및 기어 톱니(102a)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 피동 샤프트(312)의 기어 톱니(314a)는 지지 표면(314)으로부터 신장될 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 기어 톱니(314a')는 도 3a의 프로피 앵글(300') 내에 도시된 바와 같이 피동 샤프트(312)로부터 직접적으로 신장될 수 있다. 출력 기어(102)는 지지 표면(102b, 314')에 의해 피동 샤프트(312)와 접촉할 수 있거나 또는 출력 기어 표면(102b')을 이용하여 피동 샤프트 표면(312a)에 대해 접할 수 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 프로피 앵글(300")은 출력 기어(102')의 출력 기어 표면(102b")으로부터 신장될 수 있는 지지 표면(102c)을 포함할 수 있다. 프로피 앵글(300")의 피동 샤프트(312)는 출력 기어(102')의 지지 표면(102c)과 접촉할 수 있는 지지 요홈(312b)을 포함할 수 있다. 이러한 접촉은 피동 샤프트(312)의 기어 톱니(314a')와 출력 기어(102')의 기어 톱니(102a)의 수직 정렬을 돕는다. 피동 샤프트(312)와 출력 기어(102') 사이의 거리는 출력 기어 표면(102b")이 피동 샤프트(312)와 접촉하지 않도록 지지 요홈(312b)과 지지 표면(102c)에 의해 설정될 수 있다.
도 3c에 도시된 실례의 실시예에서, 지지 표면(102c)은 지지 표면이 평행하게 슬라이드하도록 단지 지지 요홈(312b)의 일부분(312c)만을 따라 부분(102d)과 접촉한다.
도 3d 및 도 3e에 도시된 그 외의 실례의 실시예에서, 출력 기어(102")는 프로피 앵글(300")의 피동 샤프트(312)의 지지 표면(312b')에 대해 지지될 수 있는 지지 표면(102c')을 포함할 수 있다. 이러한 지지에 따라 출력 기어(102")가 비-지지 표면상에서 피동 샤프트(312)에 대해 접하지 않도록 원위 방향으로 이동되는 것이 방지되거나 또는 최소화될 수 있다.
프로피 앵글 바디의 보어 내의 형성부와 같이 출력 기어를 원위 방향으로 이동시키는 것을 방지하기 위해 그 외의 다른 특징부 또는 형성부가 이용될 수 있으며, 이의 실례는 도 3h에서 형성부(304a)로 도시된다.
몇몇 실시양태에 있어서, 프로피 앵글과 출력 기어는 호환성의 특징부 및/또는 형성부를 포함할 수 있다. 일반적으로, 예를 들어 비-호환성 프로피 앵글이 적절히 작동되지 못하며 및/또는 핸드피스에 손상을 야기할 수 있기 때문에 호환성의 프로피 앵글이 핸드피스(100)와 함께 이용되는 것이 선호될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 호환성 프로피 앵글 피동 샤프트의 대응 요홈으로 끼워맞춤될 수 있는 출력 기어의 면 상에 돌출부가 포함될 수 있다.
도 3b, 3c, 3d 및 3g는 출력 기어 내의 돌출부가 호환성 프로피 앵글의 이용을 돕기 위해 피동 샤프트 내의 대응 요홈 내부로 끼워맞춤되는 실시예를 도시한다. 돌출부는 각각 도 3b와 3d의 지지 표면(102c, 102c')과 같이 평행 슬라이딩을 보장하기 위한 특정의 방식으로 요홈과 접촉할 수 있다. 또한, 돌출부는 도 3g의 돌출부(102c")와 같이 비-접촉 피트일 수 있다. 예를 들어, 호환성 프로피 앵글은 바람직하지 못한 방식으로 돌출부와 접촉할 수 있으며, 소음 및/또는 마찰을 발생시킬 수 있다. 또한, 예를 들어 돌출부와의 접촉으로 인해 프로피 앵글은 핸드피스상으로 적합하게 끼워맞춤되지 않을 수 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 비-호환성의 프로피 앵글과 핸드피스의 이용을 실질적으로 방지하기 위하여 호환성의 특징부 및/또는 형성부가 포함될 수 있다. 예를 들어, 핸드피스가 비-호환성 프로피 앵글과 함께 이용될 때 구동 및/또는 피동 샤프트의 회전이 중지될 수 있도록 회전 고정 특징부 및/또는 형성부가 포함될 수 있다. 한 실시예에서, 출력 기어는 도 3d, 3e 및 3f의 출력 기어(102")의 요홈(102e)과 같은 요홈을 포함할 수 있다. 도 3f 및 도 3f-1에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 요홈(102e)은 비-호환성 프로피 앵글과 이용 시 비-호환성 앵글의 피동 샤프트(312-1)를 고정시킬 수 있는 반-원통형 요홈일 수 있으며, 이는 출력 기어(102")가 피동 샤프트(312-1)를 향해 원위 방향으로 편향되며 스프링 가압되기 때문이다. 도 3f-1에 도시된 바와 같이, 초기 형상에 있어서, 지지 표면(102c')이 접하지 않기 때문에 기어(102")의 표면이 비-호환성 앵글의 피동 샤프트(312-1)와 접할 때까지 스프링 바이어스(313a)로 인해 간격(313)이 감소될 수 있다. 기어(102")이 회전함에 따라, 반-원통형 요홈(102e)은 스프링 바이어스(313a)가 요홈(102e) 내부로 피동 샤프트(312-1)를 가압할 수 있을 때까지 피동 샤프트(312-1)의 표면과 곡률 정렬(curvature alignment) 상태로 회전할 수 있으며, 이에 따라 도 3f에 도시된 바와 같이 제 위치로 고정된다. 이에 따라 회전이 방지될 수 있음으로 인해 비-호환성 프로피 앵글의 이용이 실질적으로 방지될 수 있다. 도 3d의 프로피 앵글(300")과 같은 호환성 프로피 앵글은 출력 기어(102")가 간극 공간(313) 내부로 원위 방향으로 이동하는 것을 실질적으로 방지하고, 요홈(312b) 내의 피동 샤프트(312)에 고정되는 것을 실질적으로 방지하는 지지 표면(102c', 312b')과 같이 작동될 수 있다. 호환성의 특징부들은 상기 언급된 바와 같이 적합한 인터페이싱 기어 세트와 함께 이용될 수 있다.
그 외의 다른 실시양태에 있어서, 프로피 앵글은 피동 샤프트를 수용하기 위한 특징부 및/또는 형성부를 포함한다. 도 4, 4a 및 4b에 도시된 몇몇 실시예에서, 프로피 앵글(300)의 피동 샤프트(312)는 상기 언급된 바와 같이 지지 표면일 수 있는 주변 플랫폼(circumferential platform, 314)의 적어도 일부분을 포함할 수 있으며, 상기 주변 플랫폼의 적어도 일부분은 샤프트(312) 주위에서 헤드 부분(302) 내의 돌출부(303)에 의해 프로피 앵글 바디(304) 내에 수용될 수 있다. 이러한 돌출부(303)는 피동 샤프트(312)가 구멍(308)에 의해 프로피 앵글 헤드(302) 내부로 자유롭게 삽입될 수 있으며, 힌지연결된 돌출부(303)가 피동 샤프트(312)를 수용하도록 삽입될 수 있도록 플랫폼(314)과 접촉하는 부분(303a)과 힌지연결될 수 있다.
그 외의 다른 실시예에서, 도 5, 5a, 5b 및 5c의 프로피 앵글(300")에서 도시된 바와 같이, 피동 샤프트(312)는 하나 이상의 섹션 컷아웃(314b)을 가진 주변 플랫폼(314)을 포함할 수 있다. 그 뒤, 프로피 앵글 헤드(302)는 구멍(308)에 돌출부(320)를 포함할 수 있으며, 상기 돌출부는 피동 샤프트(312)가 구멍(308) 내부로 삽입되는 동안 플랫폼(314)의 섹션 컷아웃(314b)과 스냅고정될 수 있다. 일반적으로, 이러한 돌출부(320)는 스냅고정되는 돌출부(320)에 대해 섹션 컷아웃(314b)이 변형되도록 섹션 컷아웃(314b)에 비해 크게 형성될 수 있다. 부분(314d)은 보다 용이하게 만곡될 수 있어서 돌출부(320)가 스냅고정되도록 컷아웃(314b)에 인접하게 추가 컷아웃(314c)이 포함될 수 있다.
상기 언급된 바와 같이, 컵(310)은 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이 치아를 폴리싱하기 위한 용도도 프로피 앵글(300, 300")로 부착될 수 있다. 이러한 컵(310)은 치면세마 매재(prophylactic medium)(도시되지 않음)를 수용하기에 적합한 원위 단부와 샤프트 부분(312)의 한 단부에 부착되기에 적합한 근위 단부를 가진다.
컵(310)은 탄성체 고분자와 같은 탄성 재료로 제조된 하우징을 가진다. 컵(310)은 제 1 종방향 축(도시되지 않음) 주위에서 실질적으로 회전 대칭구조로 형성될 수 있으며, 구동 메커니즘의 일부분일 수 있는 샤프트 부분(312)으로 고정될 수 있다. 컵(310)은 예를 들어 스냅-온 부착, 공동 몰딩 부착 또는 오버-몰딩 부착 방법을 포함하는 다양한 부착 방법을 이용하여 피동 샤프트 부분(312)에 부착될 수 있다. 이러한 샤프트 부분(312)은 몇몇의 형성부 또는 커플링 특징부(510)를 포함할 수 있으며, 이의 실시예는 도 8에서 예시된다.
한 실시예에서, 컵(310)은 샤프트 부분(312)으로 일체로 몰딩될 수 있다. 일 실시양태에 있어서, 컵(310)의 근위 단부는 부착되어 지는 샤프트 부분(312)보다 큰 주변방향 스팬을 가지며, 도 8에 도시된 바와 같이 샤프트 부분(312)의 한 단부로 오버-몰딩될 수 있다. 그 외의 다른 실시양태에 있어서, 컵(310)의 근위 단부는 샤프트 부분(312)보다 작은 주변방향 스팬을 가진다. 그 외의 다른 실시양태에 있어서, 근위 단부는 샤프트 부분(312)과 동일한 주변방향 스팬을 가진다. 컵(310)의 근위 단부에 의해 덮여지는 샤프트 부분(312)의 일부분은 샤프트 부분(312)과 컵(310) 사이의 부착을 개선시키기에 적합한 다양한 형성부를 가질 수 있다. 이러한 특징부와 형성부의 세부 사항은 동시계속출원인 미국 특허 제 11/376,466호에 기술되며, 이러한 문헌의 내용들은 본 명세서에 참조문헌으로 포함된다.
도 8은 커플링 특징부(510)가 샤프트 부분(312)에 부착되거나 또는 이에 장착되었을 때 컵(310)과 실질적으로 동축으로 배열된 실린더(550)인 커플링 특징부(510)의 한 실례의 실시예의 투시도이다. 샤프트 부분은 상이한 주변방향 스팬 또는 직경을 가진 2개의 부분(510, 505)을 가질 수 있다. 실린더(550)는 커플링 특징부(510)의 원위 표면(556)으로부터 부분(505)을 향해 부분적으로 내측으로 연장된 직경방향 노치(555)를 가질 수 있다. 이러한 실시예에서, 형성부 또는 커플링 특징부는 샤프트 부분(312)의 단부로부터 볼 때 슬롯의 형태일 수 있다.
컵(310)을 제조하는데 이용되는 재료는, 컵(310)이 샤프트 부분(312)으로 오버-몰드되는 실시예 또는 오버-몰드되지 않는 실시예에서, 슬롯 형성부 내에 채워질 수 있으며 컵(310)과 샤프트 부분(312) 사이의 고정력(anchoring strength)을 개선시킬 수 있다.
도 8에 도시된 구조물은, 컵(310)이 샤프트 부분(312)으로 오버-몰드되는 실시예 또는 컵(310)이 샤프트 부분(312)으로 오버-몰드되지 않는 실시예에서, 샤프트 부분(312)과 컵(310) 사이의 고정력을 개선시키기 위하여 컵을 제조하는데 이용되는 재료에 대해 보다 큰 결합 표면이 형성된다.
본 명세서에 사용된 용어 "오버-몰딩"은 사전성형된 샤프트 부분(312) 상으로 또는 이 주위에 컵(310)이 몰딩되는 것을 말한다. 몇몇 실시예에서, 컵(310)을 몰딩하는 동안 컵(310)을 제조하는 재료와 접촉하는 샤프트 부분(312)의 일부분들은 유연해지거나 또는 부분적으로 용융될 수 있으며, 이에 따라 재료들이 동시에 혼합되어(co-mingling) 상대적으로 강한 결합이 형성된다. 그 외의 다른 실시예에서, 샤프트 부분(312)을 유연하게 하거나 또는 용융시키는 단계는 제공되지 않으며, 단지 컵 재료는 형성부(510) 주위에 형성되고 및/또는 형성부(510) 내의 구멍 내부로 스민다. 그 외의 다른 실시예에서, 상기 형성부 주위에서 이러한 동시 혼합과 형성 모두가 수행될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에서, 이러한 구조물 내에 관통-홀이 존재한다면 관통-홀을 통해 보강 재료가 제공될 수 있다. 이러한 보강 재료는 컵(310)의 구조물 내에 이용된 폴리머 재료를 강화시키며, 컵(310)에 폴리싱 페이스트(polishing paste)를 담고 치아를 폴리싱하는 동안 프로피 컵(310)이 피동 샤프트(312)에 부착된 상태로 유지되는 기능을 추가적으로 개선시키는데 제공될 수 있다. 다양한 실시예에서, 보강 재료는 예를 들어 폴리아라미드(Kevlar®) 섬유와 같은 유기 섬유 및 예를 들어 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 같은 무시 섬유를 포함할 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 보강 재료는 폴리머 재료, 금속 재료 또는 그 외의 다른 전단 저항 재료의 고상 부재를 포함할 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 보강 재료는 예를 들어 스테인리스 스틸 및/또는 티타늄으로 제조될 수 있는 소형의 다수의 가닥으로 이루어진 케이블을 포함할 수 있다. 그 외의 다른 실시예에서, 횡방향 보강 재료는 폴리머 링크, 금속 링크 또는 그 외의 다른 적합한 재료의 링크의 체인과 같은 링크 부재(linked member)를 포함할 수 있다.
한 실시예에서, 프로피 핸드피스(300 또는 300")는 자체-수용식 치면세마 매재 분배 시스템이 장착될 수 있다. 일반적으로, 컵(310)은 치면세마 매재가 흐르는 구멍을 포함한다. 자체-수용식 분배 시스템의 세부사항은 미국 가출원 제 60/889,733호 및 특허 공보 제 2006/0127844호에 기술되며, 이러한 문헌의 전체 내용들은 참조문헌으로 구성된다.
몇몇 실시예에서, 또한 치과용 치면세마 장치는 도 6 및 도 6a에 도시된 바와 같이 핸드피스(100)를 조종하기 위한 풋 페달(foot pedal, 400)을 포함한다. 이러한 풋 페달(400)은 핸드피스(100)와 연통되도록 연결될 수 있으며, 핸드피스(100)의 회전 공급원(110)을 작동시키고 작동해제시키기 위한 하나 이상의 구동식 컨트롤(402)을 포함할 수 있다. 핸드피스(100)와 풋 페달(400) 사이는 무선 또는 유선 연결될 수 있다. 무선 연결의 실시예에서, 풋 페달(400)은 예를 들어 라디오/마이크로파 전송, 광학/IR 전송, 초음파 전송과 같은 임의의 적합한 무선 연결 및/또는 그 외의 다른 적합한 무선 연결을 이용할 수 있다. 또한, 풋 페달(400)과 핸드피스(100)는 특정의 풋 페달이 특정의 핸드피스와 연결되어 그 외의 다른 핸드피스와의 상호간섭 및/또는 우발적 작동/작동해제를 방지할 수 있는 싱킹 시스템(syncing system)을 포함할 수 있다. 풋 페달(400)은 전력 공급 부분(404) 내에 수용될 수 있으며 풋 페달(400) 내부에 배열될 수 있는 배터리와 같은 휴대용 에너지 공급원을 추가적으로 포함할 수 있다. 무선 제어 시스템의 세부사항은 동시 계속출원중인 미국 특허 출원 제 11/417,284호에 기술되며, 이러한 문헌의 전체 내용은 참조문헌으로 구성된다.
치과용 치면세마 장치는 도 7에 도시된 바와 같이 베이스 스테이션(base station, 500)을 추가적으로 포함할 수 있다. 이러한 베이스 스테이션(500)은 예를 들어 핸드피스(100)용 충전 거치대로 제공될 수 있다. 따라서, 베이스 스테이션(500)은 핸드피스(100)의 기저부(101)용 리셉터클(502)을 포함할 수 있다. 따라서, 베이스 스테이션(500)은 유도 충전, 전기 접촉 충전 및/또는 임의의 그 외의 적합한 충전 방법을 포함을 포함하지만 이에 한정되지 않는 적합한 방법에 의해 핸드피스(100)를 충전시킬 수 있다. 유도 충전은, 부식되거나 차단될 수 있는 직류 전기 접속부를 필요로 하지 않기 때문에 바람직할 수 있다. 실례의 실시예에서, 베이스 스테이션(500)은 리셉터클(502) 주위에 또는 이에 인접한 위치에서 바디(504) 내에 하나 이상의 코일을 포함할 수 있으며, 이러한 코일은 핸드피스(100)의 기저부(101) 내의 코일과 유도결합하여 핸드피스의 휴대용 에너지 공급원(120)을 충전한다. 베이스 스테이션(500)은 전기적 아웃릿(electrical outlet)과 같은 전원에 부착하기 위한 파워 라인(power line, 506)을 추가적으로 포함할 수 있다.
본 발명의 실례의 실시예가 상기에 기술되고 도시될지라도, 이러한 실시예는 본 발명의 실례이며 본 발명을 제한하기 위함이 아니라는 것으로 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명은 전술한 기술내용에 의해 한정되지 않고, 본 명세서에 첨부된 청구항의 범위에 의해서만 한정된다.

Claims (22)

  1. 치과용 치면세마 장치에 있어서, 상기 치과용 치면세마 장치는
    -핸드피스를 포함하고, 상기 핸드피스는 출력 샤프트에 결합된 회전 공급원을 수용하기 위한 바디를 가지며, 상기 출력 샤프트는 구동 샤프트 부분과 구동 기어를 가지며, 상기 구동 기어는 수직인 표면을 가지고, 상기 수직인 표면은 이 위에 형성부들을 포함하며,
    -프로피 앵글을 포함하고, 상기 프로피 앵글은 축방향 보어를 포함하며, 상기 축방향 보어는 이 내에 피동 샤프트를 가지며, 상기 피동 샤프트는 2개의 단부를 가진 샤프트 부분을 포함하고, 이러한 2개의 단부들 중 한 단부는 피동 기어 부분에서 경계를 이루며, 그 외의 다른 한 단부는 회전하도록 부착된 프로피 컵을 가지고, 상기 샤프트 부분은 형성부들을 포함하며,
    상기 회전 공급원은 피동 샤프트 부분과 구동 기어 상의 형성부들에 의해 프로피 앵글의 피동 샤프트에 결합되고, 상기 형성부들은 출력 샤프트와 피동 샤프트의 용이한 분리 및 정확한 부착을 위한 상보적인 형성부들을 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 상보적인 형성부들은 돌출부 및 요홈 또는 밸리 연결부, 텅 및 요홈 연결부, 핀 및 핀홀 연결부 및 이들의 변형물들 중 하나 이상의 구성요소를 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 수직인 표면은 이의 표면의 주변 주위로 형성부들이 구성되고, 상기 앵글의 축방향 보어 내에 피동 기어 부분이 배열되며, 상기 피동 기어 부분은 수평인 표면을 포함하고, 상기 수평인 표면의 주변 주위로부터 연장되어 형성부들이 구성되며, 상기 형성부들은 사용 중 상호 협력하여 맞물리는 치과용 치면세마 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 맞물림 기어 구조물은 크라운-랜턴 기어들, 랙-피니언 기어들, 크라운-스퍼 기어들, 스퍼-스퍼 기어들, 크라운-크라운 기어들, 나선형 기어들 또는 이들의 변형물을 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동 기어는 스프링 가압되는 치과용 치면세마 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 구동 기어를 원위 방향으로 편향시키는 동시에 피동 샤프트와 출력 샤프트가 결합되는 동안 상기 피동 샤프트와 출력 샤프트 사이에 우수한 맞물림을 제공하기 위해 근위 방향으로 이동킬 수 있는 스프링을 추가적으로 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 피동 샤프트는 스프링 가압되는 치과용 치면세마 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 핸드피스 바디의 일부분을 둘러싸는 슬리브를 추가적으로 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 슬리브는 프로피 앵글에 결합하기 위한 형성부들을 포함하는 치과용 치면세마 장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 슬리브는 회전-방지 방식으로 상기 핸드피스 바디에 결합되는 치과용 치면세마 장치.
  11. 치과용 핸드피스에 있어서, 상기 치과용 핸드피스는
    -형성부들을 포함한 출력 샤프트에 결합된 회전 공급원을 수용하기 위한 바디를 포함하고 및
    -상기 바디의 일부분을 둘러싸는 슬리브를 포함하며,
    상기 슬리브는 회전을 방지하는 상호연결 구조물을 이용하여 바디에 고정되는 치과용 핸드피스.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 상호연결 구조물은 베이오닛 연결부, 텅 및 요홈 연결부, 핀 및 핀홀 연결부, 고정 컷아웃 형성 연결부 및 래치 연결부들 중 하나 이상의 구성요소를 포함하는 치과용 핸드피스.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 출력 샤프트는 구동 샤프트 부분과 구동 기어를 포함하고, 상기 구동 기어는 수직인 표면을 가지며, 상기 수직인 표면은 이의 표면상에 프로피 앵글에 결합하기 위해 형성부들을 포함하는 치과용 핸드피스.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 슬리브는 프로피 앵글에 결합하기 위한 형성부들을 포함하는 치과용 핸드피스.
  15. 치과용 치면세마 앵글에 있어서, 상기 치과용 치면세마 앵글은
    -피동 샤프트를 포함하고, 상기 피동 샤프트는 핸드피스의 출력 기어에 결합하기 위하여 피동 샤프트의 길이의 적어도 일부분을 따라 형성부들을 포함하며, 상기 핸드피스는 바디와 회전 공급원을 가지며, 상기 회전 공급원은 이의 내부에서 출력 기어를 포함한 출력 샤프트에 결합되고 및
    -회전을 위해 피동 샤프트에 부착된 프로피 컵을 포함하며,
    상기 형성부들은 평행 슬라이딩 방식으로 상기 출력 기어의 하나 이상의 지지 표면과의 접촉을 위한 하나 이상의 지지 표면을 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 출력 기어와 피동 샤프트의 상기 지지 표면들은 접하며, 출력 기어의 원위 방향 움직임을 방지하는 치과용 치면세마 앵글.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 출력 기어는 하나 이상의 돌출부를 가진 표면을 추가적으로 포함하고, 상기 표면으로부터 상기 돌출부가 연장되며, 상기 피동 샤프트는 상기 돌출부에 대응하는 요홈을 추가적으로 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  18. 제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로피 앵글은 출력 샤프트와 독립적으로 피동 샤프트를 수용하기 위한 형성부들을 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  19. 제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바디는 내측 벽을 가지며, 상기 내측 벽은 피동 샤프트를 수용하기 위한 돌출부를 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 피동 샤프트는 이의 주위에 바디 내의 돌출부와 맞물리는 주변 플랫폼의 적어도 일부분을 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  21. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서, 상기 피동 샤프트는 바디 내에서 돌출부와 맞물리는 하나 이상의 섹션 컷아웃을 가진 주변 플랫폼을 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
  22. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 핸드피스의 상기 바디는 항균 코팅을 포함하는 치과용 치면세마 앵글.
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