KR20100071461A - 라임 인젝터 - Google Patents

라임 인젝터 Download PDF

Info

Publication number
KR20100071461A
KR20100071461A KR1020080130189A KR20080130189A KR20100071461A KR 20100071461 A KR20100071461 A KR 20100071461A KR 1020080130189 A KR1020080130189 A KR 1020080130189A KR 20080130189 A KR20080130189 A KR 20080130189A KR 20100071461 A KR20100071461 A KR 20100071461A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lime
pipe
injector
injecting
median
Prior art date
Application number
KR1020080130189A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101144057B1 (ko
Inventor
이상식
Original Assignee
주식회사 태성산전
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 태성산전 filed Critical 주식회사 태성산전
Priority to KR1020080130189A priority Critical patent/KR101144057B1/ko
Publication of KR20100071461A publication Critical patent/KR20100071461A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101144057B1 publication Critical patent/KR101144057B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/008Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • C21C5/5217Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은 전기 아크로에 장착되어 석회를 로내부로 분사하는 라임 인젝터에 관한 것으로서, 석회를 분사하는 석회분사관(21)과 냉각수관(22) 사이에 중간 파이프(23)가 배치되어, 석회분사관(21)과 중간 파이프(23) 사이에 LPG(또는 LNG) 가스가 통과하는 가스통로(24)와 산소통로(25)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

라임 인젝터{LIME INJECTOR}
본 발명은 전기 아크로에 장착되어 석회를 로내부로 분사하는 라임 인젝터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석회분사관과 냉각수관 사이에 중간 파이프가 배치되어, 석회분사관과 중간 파이프 사이에 LPG 가스가 통과하는 LPG가스통로와 산소가스통로가 형성되므로서, 석회를 전기 아크로의 내부로 취입하기전에 LPG가스통로와 산소가스통로에서 화염을 방사하여 전방에 부착된 지금을 제거할 수 있는 라임 인젝터에 관한 것이다.
일반적으로, 전기 아크로에서는 탈인 또는 탈황을 위하여 적당량의 염기성 슬래그를 형성시키기 위해 생석회(CaO)를 투입하고 있다.
도 1을 참조하면, 생석회를 투입하기 위한 종래의 라임 인젝터(10)는 석회를 분사하는 석회분사관(11)과, 상기 석회분사관(11)을 냉각시키기 위해 석회분사관의 외주면에 장착되는 냉각수관(12)으로 구성된다.
미설명한 도면부호 13은 냉각수관(12)으로 냉각수를 공급하기 위한 공급부이 고, 도면부호 14는 냉각수관(12)의 물을 배출하기 위한 배출부이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 라임 인젝터는 용선중 불순물(탄소, 규소, 인등)을 제거하기 위한 전로 취련과정에서 비산되어 전로의 내벽에 부착되는 지금에 의해 석회 분사가 간섭되는 문제가 발생하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 석회분사관과 냉각수관 사이에 중간 파이프가 배치되어, 석회분사관과 중간 파이프 사이에 LPG 가스가 통과하는 LPG가스통로와 산소가스통로가 형성되므로서, 석회를 전기 아크로의 내부로 취입하기전에 화염을 방사하여 전방에 부착된 지금을 제거할 수 있어, 전기 아크로의 내벽에 부착된 지금에 의해 석회의 분사가 간섭되는 것을 방지할 수 있는 라임 인젝터를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라임 인젝터는 석회를 분사하는 석회분사관과 냉각수관 사이에 중간 파이프가 배치되어, 석회분사관과 중간 파이프 사이에 LPG(또는 LNG) 가스가 통과하는 가스통로와 산소통로가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 석회분사관 및 중간 파이프의 선단에 용접 방법으로 연결되는 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 라임 인젝터는 석회를 전기 아크로의 내부로 취입하기전에 화염을 방사하여 전방에 부착된 지금을 제거하므로서, 전기 아크로의 내벽에 부착된 지금에 의해 석회의 분사가 간섭되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 라임 인젝터(20)는 석회를 분사하는 석회분사관(21)과 냉각수관(22) 사이에 중간 파이프(23)가 배치되어, 석회분사관(21)과 중간 파이프(23) 사이에 LPG(또는 LNG) 가스가 통과하는 가스통로(24)와 산소통로(25)가 형성된다.
또한, 상기 라임 인젝터(20)는 석회분사관(21) 및 중간 파이프(23)의 선단에 노즐(26)이 용접 방법으로 연결된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 라임 인젝터(20)는, 도 4에 도시된 바와같이, 전로 취련과정에서 비산되어 전로(40)의 내벽에 지금(45)이 부착되어 있을 경우, 가스통로(24 ; 도 2 참조)와 산소통로(25)에서 노즐(26)을 통해 LPG(또는 LNG) 가스와 산소를 분사한다. 이때, 상기 LPG가스와 산소는 전로(40)의 내부 온도에 의해 자연점화되어, 노즐(26 ; 도 3 참조)에서 화염 방사가 이루어지게 된다.
이와 같이 방사되는 화염(27)은 석회가 분출되는 위치에 고착된 지금(45)을 녹임으로서, 석회분사관(21)를 통해 공급되는 석회가 지금의 간섭없이 전로의 공급위치로 공급될 수 있게 된다.
참고로, 도 3에서 미설명한 도면부호 31은 랜스이고, 32는 하부전극이고, 33은 슬래그이고, 34는 용강이다.
도 1은 종래의 라임 인젝터를 도시한 측단면도
도 2는 본 발명에 따른 라임 인젝터를 도시한 측단면도
도 3은 도 2의 W 부분을 확대 도시한 상세도
도 4는 본 발명에 따른 라임 인젝터에 의해 전기 아크로의 내벽에 부착된 지금을 제거되는 예를 도시한 개략도

Claims (2)

  1. 석회를 분사하는 석회분사관(21)과 냉각수관(22) 사이에 중간 파이프(23)가 배치되어, 석회분사관(21)과 중간 파이프(23) 사이에 LPG(또는 LNG) 가스가 통과하는 가스통로(24)와 산소통로(25)가 형성되는 것을 특징으로 하는 라임 인젝터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 석회분사관(21) 및 중간 파이프(23)의 선단에 용접 방법으로 연결되는 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라임 인젝터.
KR1020080130189A 2008-12-19 2008-12-19 라임 인젝터 KR101144057B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080130189A KR101144057B1 (ko) 2008-12-19 2008-12-19 라임 인젝터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080130189A KR101144057B1 (ko) 2008-12-19 2008-12-19 라임 인젝터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100071461A true KR20100071461A (ko) 2010-06-29
KR101144057B1 KR101144057B1 (ko) 2012-05-22

Family

ID=42368961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080130189A KR101144057B1 (ko) 2008-12-19 2008-12-19 라임 인젝터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101144057B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2410583A2 (en) 2010-07-23 2012-01-25 LG Innotek Co., Ltd. Reflective electrode configuration for a light emitting diode
KR102630586B1 (ko) 2023-04-04 2024-01-29 현대제철 주식회사 버너 및 이를 포함하는 전기로
KR102632040B1 (ko) 2023-05-19 2024-01-31 현대제철 주식회사 버너 및 이를 포함하는 전기로

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1180825A (ja) * 1997-09-09 1999-03-26 Nippon Steel Corp 転炉精錬用上吹きランスおよびそれによる転炉精錬方法
JP4019117B2 (ja) * 2001-09-28 2007-12-12 大陽日酸株式会社 粉体吹込み装置および精錬方法
KR20040032298A (ko) * 2002-10-09 2004-04-17 주식회사 태성산전 공업 버너용 토치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2410583A2 (en) 2010-07-23 2012-01-25 LG Innotek Co., Ltd. Reflective electrode configuration for a light emitting diode
KR102630586B1 (ko) 2023-04-04 2024-01-29 현대제철 주식회사 버너 및 이를 포함하는 전기로
KR102632040B1 (ko) 2023-05-19 2024-01-31 현대제철 주식회사 버너 및 이를 포함하는 전기로

Also Published As

Publication number Publication date
KR101144057B1 (ko) 2012-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW517091B (en) Multi-function lance for a vacuum degassing chamber and a method of using the same
US5858302A (en) Apparatus for electric steelmaking
EP0777751B1 (en) Method and apparatus for electric steelmaking
KR101144057B1 (ko) 라임 인젝터
US20150292801A1 (en) Burner and/or injector panel apparatus, methods of installation and use of the same in a metal-melting furnace, and metal-melting furnace including the same
ITMI20001509A1 (it) Lancia di iniezione, particolarmente per l'iniezione di sostanze in polvere o in particolato, all'interno di forni elettrici per la produzio
KR101866604B1 (ko) 연소 장치 및 용융 금속 용기의 탕도 세정 방법
TWI443196B (zh) 真空循環脫氣系統
JP2011038690A (ja) 廃棄物ガス化溶融炉の燃焼室の助燃バーナ用のバーナタイル
KR101115186B1 (ko) 플라즈마 가우징 토치
KR100522541B1 (ko) 공업용 로의 토치 버너
JP2003222473A (ja) 電気炉用廃プラスチック燃焼バーナー
KR200457297Y1 (ko) 플라즈마 가우징 토치
KR100867744B1 (ko) 산소 버너
KR20230133973A (ko) 촬상 장치가 부착된 버너, 그 버너를 구비하는 전기로,및 그 전기로를 사용한 용철의 제조 방법
KR100910463B1 (ko) 점화장치
JP5053877B2 (ja) 燃焼装置
KR101451723B1 (ko) 전극봉 산화 방지 장치
JP2001116225A (ja) アーク炉用廃プラスチック燃焼バーナ
JP2006220374A (ja) アーク炉用助燃バーナとその燃焼方法
KR20100127632A (ko) 미분탄 취입장치
JP2001132911A (ja) アーク炉用廃プラスチックの吹き込み方法及び廃プラスチック燃焼バーナ
WO2011073760A1 (en) Injection device and relative operative method
KR20220074919A (ko) 전기로에 의한 용철의 제조 방법
JPS5659587A (en) Vertical welding torch

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150429

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160310

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 8