KR20100069744A - Pipe butt welding equipment from inside of pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프 내면 맞대기 용접장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 용접될 한 쌍의 파이프 내부에 용접 토치를 삽입한 후 상기 용접토치가 파이프 내주면에 형성된 용접부를 따라 파이프 내부에서 회전되면서 용접할 수 있도록 하는 파이프 내면 맞대기 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe inner butt welding device, and more particularly, after inserting a welding torch into a pair of pipes to be welded to each other, the welding torch can be welded while being rotated in the pipe along a weld formed on the inner circumferential surface of the pipe. It relates to a pipe inner butt welding device.
이하, 도면을 참조하여 배경기술과 그 문제점에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a background art and a problem thereof will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 파이프의 맞대기 용접과정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a butt welding process of a general pipe.
도 1을 참조하면, 종래의 통상적인 파이프 맞대기 용접장치를 사용하여 다수개의 파이프를 사용자가 원하는 길이로 연결하기 위하여 파이프를 맞대기 용접할 시에는 도 1에 도시된 바와 같이 서로 용접된 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 외주면 일측 끝단부를 경사 지도록 가공하여 용접부(200)를 형성하게 된다.Referring to FIG. 1, a pair of pipes welded to each other as shown in FIG. 1 when butt welding pipes in order to connect a plurality of pipes to a desired length using a conventional conventional pipe butt welding device One end of the outer peripheral surface of the 20a and 20b is inclined to form the
상기와 같이 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 외주면 일측 끝단부에 용접부(200) 를 형성한 다음 상기 용접부(200)가 서로 마주하도록 한 쌍의 파이프(20a)(20b)를 정렬시킨다.As described above, the
상기와 같이 용접부(200)가 서로 마주하도록 한 쌍의 파이프(20a)(20b)를 정렬한 다음 상기 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 외부에서 파이프(20a)(20b)를 중심으로 용접장치(도시되지 않음)를 회전시켜 용접토치(12)가 용접부(200)를 따라 회전하면서 파이프(20a)(20b)의 맞대기 용접을 수행하게 되는 것이다.As described above, the pair of
상기와 같은 종래의 통상적인 파이프 맞대기 용접장치는 서로 용접될 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 외부에서 상기 파이프(20a)(20b)를 중심으로 파이프 맞대기 용접장치를 회전시켜 용접토치(12)가 파이프(20a)(20b) 외주면에 형성되어 있는 용접부(200)를 따라 회전하면서 파이프(20a)(20b)의 맞대기 용접을 수행해야 함으로써 파이프(20a)(20b) 주변에 상기 파이프 맞대기 용접장치가 회전될 수 있는 충분한 공간이 확보되어야만 용접 작업을 수행할 수 있었다.Conventional pipe butt welding apparatus as described above is a
즉, 파이프(20a)(20b)의 외주면에서 파이프 맞대기 용접장치의 길이에 해당하는 반경 내측에 장애물이 존재하게 될 경우에는 상기 파이프 맞대기 용접장치를 파이프(20a)(20b)를 중심으로 회전시킬 수 없으므로 용접 작업 자체를 수행할 수 없다는 문제점이 있었다.That is, when an obstacle exists inside a radius corresponding to the length of the pipe butt welding device on the outer circumferential surface of the
그리하여 파이프(20a)(20b)의 외주면에서 파이프 맞대기 용접장치의 길이에 해당하는 반경 내측에 장애물이 존재하게 될 경우에는 상기 장애물을 파이프(20a)(20b)의 외주면에서 파이프 맞대기 용접장치의 길이에 해당하는 반경 외부로 옮긴 후 용접작업을 해야 함으로써 용접 공수 및 용접 작업 시간이 매우 오래 걸린다는 문제점이 있으며, 외부로 이동이 불가능할 경우 용접 자체가 불가능한 문제점 이 있었다.Thus, when an obstacle exists inside the radius corresponding to the length of the pipe butt welding device on the outer circumferential surface of the
따라서 본 발명의 목적은, 용접 토치를 파이프 내부에 삽입하여 상기 파이프 내부에 형성된 용접부를 따라 파이프 내부에서 용접토치를 회전시키면서 한 쌍의 파이프를 맞대기 용접할 수 있어 작업 공간의 제약을 전혀 받지 않도록 하는 파이프 내면 맞대기 용접장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to insert a welding torch inside the pipe, and to weld the pair of pipes together while rotating the welding torch inside the pipe along the weld formed in the pipe, so that the work space is not restricted at all. To provide a butt welding device inside the pipe.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체 케이스의 고정판에 설치되어 용접 토치를 파이프의 내주면을 따라 회전시키는 용접 토치 회전수단; 상기 용접 토치 회전수단의 하부면 후방부에 설치된 고정 브래킷의 전방면에 설치되어 상기 용접 토치 회전수단에 의해 회전됨과 동시에 용접 토치를 좌우 이동시켜 파이프의 내주면과 용접 토치와의 간격을 조절하는 용접 토치 좌우 이동수단; 및 상기 용접 토치 좌우 이동수단의 전방면에 설치되며, 일측면에는 용접토치가 설치되어 상기 용접 토치 좌우 이동수단에 의해 좌, 우 이동됨과 동시에 상기 용접 토치를 상하 이동시키는 용접 토치 상하 이동수단;으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 내면 맞대기 용접장치를 제공하는 것이다.The present invention for achieving the above object, the welding torch rotating means is installed on the fixed plate of the main body case to rotate the welding torch along the inner peripheral surface of the pipe; The welding torch is installed on the front surface of the fixing bracket installed at the rear side of the lower surface of the welding torch rotating means and rotates by the welding torch rotating means and simultaneously moves the welding torch to adjust the distance between the inner circumferential surface of the pipe and the welding torch. Left and right moving means; And a welding torch vertically moving means installed at a front surface of the welding torch left and right moving means, and having a welding torch installed at one side thereof to move left and right by the welding torch left and right moving means and simultaneously moving the welding torch up and down. It is to provide a pipe inner surface butt welding device characterized in that configured.
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대 기 용접장치는, 한 쌍의 파이프의 맞대기 용접을 파이프의 외부가 아닌 파이프의 내부에서 수행할 수 있도록 하여 작업 공간의 제약을 전혀 받지 않음으로써 상기 파이프의 외부에 장애물이 존재하여 파이프 주변에 용접 공간을 확보할 수 없을 경우에도 장애물을 피해서 용접을 하거나 장애물을 다른 장소로 옮기는 등의 용접 사전작업이 전혀 필요 없으므로 파이프 내면 맞대기 용접 작업을 매우 용이하고 신속하게 수행할 수 있도록 하는 효과가 있어 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the pipe inner surface butt welding apparatus according to the embodiment of the present invention, as described above, it is possible to perform a butt welding of a pair of pipes in the interior of the pipe rather than the outside of the pipe to limit the work space Even if there is an obstacle on the outside of the pipe because it does not receive at all, no welding pre-operation such as welding to avoid the obstacle or moving the obstacle to another place is not necessary, even if there is an obstacle outside the pipe. This is a very useful invention because it has the effect of performing the task very easily and quickly.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접장치를 설명하기 위한 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 맞대기 용접장치를 설명하기 위한 측면도이다.Figure 2 is a front view for explaining a pipe butt welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view for explaining a pipe butt welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조하면 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 맞대기 용접장치는, 용접 토치 회전수단, 용접 토치 좌우 이동수단 및 용접 토치 상하 이동수단으로 구성된다.2 and 3, butt welding apparatus according to an embodiment of the present invention is composed of a welding torch rotating means, a welding torch horizontal movement means and a welding torch vertical movement means.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 맞대기 용접장치의 용접 토치 회전수단(10)은 본체 케이스(11)의 고정판(110)에 설치되어 용접 토치(12)를 서로 용접될 한 쌍의 파이프(도시되지 않음)의 내주면을 따라 회전시킬 수 있도록 한다.The welding torch rotating means 10 of the pipe butt welding device according to the embodiment of the present invention configured as described above is installed on the
상기와 같은 용접 토치 회전수단(10)의 구성에 대하여 상세하게 설명하면, 상기 용접 토치 회전수단(10)은, 상기 본체 케이스(11) 고정판(110)의 하부에 회전 가능하도록 설치되며 외주면에는 기어(100a)가 형성되고 하부면 후방부에는 전방면에 용접 토치 좌우 이동수단(13)이 설치되는 고정 브래킷(100b)을 구비하는 회전판(100)과, 상기 고정판(110)의 전방부에 설치되며 회전축(101a)에는 상기 회전판(100)의 기어(100a)와 맞물리는 피니언 기어(102)가 장착되는 용접 토치 회전용 모터(101)로 구성된다.Referring to the configuration of the welding torch rotation means 10 as described above in detail, the welding torch rotation means 10 is installed so as to be rotatable in the lower portion of the
또한, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)은, 상기 용접 토치 회전수단(10)의 하부면 후방부에 설치된 고정 브래킷(100b)의 전방면에 설치되어 상기 용접 토치 회전수단(10)에 의해 회전됨에 동시에 용접 토치(12)를 좌우 이동시켜 파이프의 내주면과 용접 토치(12)와의 간격을 조절한다.In addition, the welding torch left and right moving
상기와 같은 용접 토치 좌우 이동수단(13)의 구성에 대하여 상세하게 설명하면, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)은, 상기 회전판(100)의 하부면 후방부에 설치된 고정 브래킷(100b)의 전방면에 설치되며, 전방면이 개방되도록 가이드 블록 수용 홈(130a)이 형성되는 가이드 케이스(130)와, 상기 가이드 케이스(130)의 양측면에 양측 끝단부가 고정되는 한 쌍의 슬라이딩 가이드(131)와, 상기 한 쌍의 슬라이딩 가이드(131) 사이에 위치하도록 양측 끝단부가 가이드 케이스(130)의 양측면에 회전 가능하도록 연결되는 볼 스크루(132)와, 상기 가이드 케이스(130)의 가이드 블록 수용 홈(130a)에 삽입되어 상기 볼 스크루(132)와는 나사 체결되며, 상기 한 쌍의 슬라이딩 가이드(131)와는 슬라이딩 체결되고, 전방면에는 용접 토치 상하 이동수단(14)이 설치되는 가이드 블록(133) 및, 상기 볼 스크루(132)와 연결되도록 상기 가이드 케이스(130)의 일측면에 설치되는 용접 토치 좌우 이송모터(134)로 구성된다.Referring to the configuration of the welding torch left and right moving means 13 as described above in detail, the welding torch left and right moving means 13 is the front of the fixing bracket (100b) provided in the rear surface of the lower surface of the rotating plate (100). A
또한, 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)은, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)의 전방면에 설치되며, 일측면에는 용접토치(12)가 설치되어 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)에 의해 좌, 우 이동됨과 동시에 상기 용접토치(12)를 상하 이동시킨다.In addition, the welding torch vertical movement means 14 is installed on the front surface of the welding torch left and right movement means 13, the
상기와 같은 용접 토치 상하 이동수단(14)의 구성에 대하여 상세하게 설명하면, 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)은, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)의 가이드 블록(133) 전방면에 설치되며, 타측면이 개방되도록 가이드 블록 수용 홈(140a)이 형성되는 가이드 케이스(140)와, 상기 가이드 케이스(140)의 상, 하부면에 상, 하부 끝단이 고정되는 한 쌍의 슬라이딩 가이드(141)와, 상기 한 쌍의 슬라이딩 가이드(141) 사이에 위치하도록 상, 하부 끝단이 가이드 케이스(140)의 상, 하부면에 회전 가능하도록 연결되는 볼 스크루(142)와, 상기 가이드 케이스(140)의 가이드 블록 수용 홈(140a)에 삽입되어 상기 볼 스크루(142)와는 나사 체결되며, 상기 한 쌍의 슬라이딩 가이드(141)와는 슬라이딩 체결되고, 타측면에는 용접토치(12)가 설치되는 가이드 블록(143) 및, 상기 볼 스크루(142)와 연결되도록 상기 가이드 케이스(140)의 하부면에 설치되는 용접 토치 상하 이송모터(144)로 구성된다.Referring to the configuration of the welding torch vertical movement means 14 as described above, the welding torch vertical movement means 14 is installed on the front surface of the
또한, 상기 용접토치(12)는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접장치를 사용하여 한 쌍의 파이프를 파이프 내부에서 맞대기 용접할 시에 전극 봉(120)이 상기 파이프의 내주면과 직각을 이룰 수 있도록 용접 헤드(121)와 직각을 이루도록 용접 헤드(120)에 장착된다.In addition, the
도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접장치를 이용하여 파이프 내면에서 한 쌍의 파이프를 맞대기 용접하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to FIGS. 2 to 4, a process of butt welding a pair of pipes on an inner surface of a pipe using a butt welding device on an inner surface of a pipe according to an embodiment of the present invention will be described below.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의판 파이프 내면 맞대기 용접 장치의 작동과정을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the operation of the inner pipe butt welding device according to an embodiment of the present invention.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접 장치를 이용하여 한 쌍의 파이프를 파이프 내부에서 맞대기 용접을 하기 위해서는 먼저, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 장치의 용접 토치(12)를 상기 파이프(20a)(20b)의 내부에 삽입한다.2 to 4, in order to butt weld a pair of pipes inside a pipe using a pipe inner butt welding device according to an embodiment of the present invention, first, according to an embodiment of the present invention. The
상기와 같이 용접 토치(12)를 한 쌍의 파이프(20a)(20b) 내부에 삽입한 다음에는 용접 토치 상하 이동수단(14)을 작동하여 용접토치(12)를 승, 하강시켜 서로 용접될 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 용접부위(200)에 전극 봉(120)이 위치하도록 용접토치(12)의 상하 높이를 조절한다.Insert the
즉, 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)의 용접 토치 상하 이송모터(144)를 작동시켜 볼 스크루(142)를 회전시키게 되면, 상기 볼 스크루(142)와 나사 체결된 가이드 블록(143)이 상기 볼 스크루(142)에 의해 한 쌍의 슬라이딩 가이드(141)를 따라 상승하거나 하강하게 됨으로써 상기 가이드 블록(143)에 장착된 용접토치(12) 또한 상기 가이드 블록(143)과 연동되어 상승하거나 하강하게 되어 서로 용접될 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 용접부위(200)에 전극 봉(120)이 위치하도록 용접토치(12)의 상하 높이를 조절할 수 있도록 한다.That is, when the
상기와 같이 용접토치(12)의 상하 높이를 조절한 다음에는, 용접 토치 좌우 이동수단(13)을 작동시켜 상기 용접토치(12)의 전극봉(120)과 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 용접부위(200)와의 좌우 거리를 조절한다.After adjusting the vertical height of the
즉, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)의 용접 토치 좌우 이송모터(134)를 작동시켜 볼 스크루(132)를 회전시키게 되면, 상기 볼 스크루(132)와 나사 체결된 가이드 블록(133)이 상기 볼 스크루(132)에 의해 한 쌍의 슬라이딩 가이드(131)를 따라 좌측 또는 우측으로 이동됨으로써 상기 가이드 블록(133)에 장착된 용접 토치 상하 이동수단(14) 또한 상기 가이드 블록(133)과 연동되어 좌측 또는 우측으로 이동되며, 이로 인하여 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)에 장착된 용접토치(12) 또한 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)과 연동되어 좌측 또는 우측으로 이동되어 상기 용접토치(12)의 전극봉(120)과 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 용접부위(200)와의 좌우 거리를 조절할 수 있도록 한다.That is, when the
상기와 같이 용접토치(12) 전극봉(120)의 좌우 거리를 조절한 다음에는 용접토치 회전수단(10)을 작동시켜 상기 용접토치(12)의 전극봉(120)이 서로 용접될 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 내주면에 형성된 용접부(200)를 따라 회전되면서 파이프(20a)(20b) 내부에서 한 쌍의 파이프(20a)(20b)를 용접하게 된다.After adjusting the left and right distance of the
즉, 용접 토치 회전수단(10)의 용접토치 회전용 모터(101)를 작동시켜 피니 언 기어(102)를 회전시키게 되면, 외주면에 상기 피니언 기어(102)와 맞물린 기어(100a)가 형성된 회전판(100)이 상기 피니언 기어(102)의 회전력을 전달받아 회전을 하게 되며, 상기와 같이 회전판(100)이 회전을 하게 됨에 따라 상기 회전판(100)에 장착된 고정 브래킷(100b)이 상기 회전판(100)과 연동되어 회전을 하게 되고, 상기 고정 브래킷(100b)이 회전을 하게 됨에 따라 상기 고정 브래킷(100b)에 설치된 용접 토치 좌우 이동수단(13)이 상기 고정 브래킷(100b)과 연동되어 회전을 하게 되며, 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)이 회전을 하게 됨에 따라 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)에 설치된 용접 토치 상하 이동수단(14)이 상기 용접 토치 좌우 이동수단(13)과 연동되어 회전을 하게 되고, 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)이 회전됨에 따라 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)에 설치된 용접토치(12) 또한 상기 용접 토치 상하 이동수단(14)과 연동되어 회전을 하게 됨으로써 상기 용접토치(12)의 전극봉(120)이 서로 용접될 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 내주면에 형성된 용접부(200)를 따라 회전되면서 파이프(20a)(20b) 내부에서 한 쌍의 파이프(20a)(20b)를 용접하게 되는 것이다.That is, when the
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접장치는, 한 쌍의 파이프(20a)(20b)의 맞대기 용접을 파이프(20a)(20b)의 외부가 아닌 파이프(20a)(20b)의 내부에서 수행할 수 있도록 하여 작업 공간의 제약을 전혀 받지 않음으로써 상기 파이프(20a)(20b)의 외부에 장애물이 존재하여 파이프(20a)(20b) 주변에 용접 공간을 확보할 수 없을 경우에도 장애물을 피해서 용접을 하거나 장애물을 다른 장소로 옮기는 등의 용접 사전작업이 전혀 필요 없으므로 파이프 내면 맞대기 용접 작업을 매우 용이하고 신속하게 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, the pipe inner surface butt welding device according to the embodiment of the present invention, butt welding the pair of pipes (20a, 20b) is not the outside of the
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
도 1은 일반적인 파이프의 맞대기 용접과정을 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining the butt welding process of a typical pipe.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 내면 맞대기 용접장치를 설명하기 위한 정면도.Figure 2 is a front view for explaining a pipe inner butt welding apparatus according to an embodiment according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 파이프 맞대기 용접장치를 설명하기 위한 측면도.Figure 3 is a side view for explaining a pipe butt welding apparatus according to an embodiment according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의판 파이프 내면 맞대기 용접 장치의 작동과정을 설명하기 위한 도면.Figure 4 is a view for explaining the operation of the inner surface pipe butt welding device according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10) : 용접토치 회전수단 (11) : 본체 케이스(10): welding torch rotating means (11): main body case
(12) : 용접토치 (13) : 용접토치 좌우 이동수단(12): welding torch (13): welding torch
(14) : 용접토치 상하 이동수단(14): welding torches
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020080128252A KR20100069744A (en) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | Pipe butt welding equipment from inside of pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100069744A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101520919B1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-06-16 | 코스틸산업 주식회사 | Wire guide device for submerger arc welding |
CN109352140A (en) * | 2018-11-14 | 2019-02-19 | 上海电气电站设备有限公司 | Automatic welding process is docked on the inside of a kind of snakelike high-pressure heater collector and extended segment |
KR102613702B1 (en) * | 2023-06-22 | 2023-12-14 | 두산에너빌리티 주식회사 | Apparatus and method for welding moisture separator |
-
2008
- 2008-12-17 KR KR1020080128252A patent/KR20100069744A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101520919B1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-06-16 | 코스틸산업 주식회사 | Wire guide device for submerger arc welding |
CN109352140A (en) * | 2018-11-14 | 2019-02-19 | 上海电气电站设备有限公司 | Automatic welding process is docked on the inside of a kind of snakelike high-pressure heater collector and extended segment |
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