KR20100051310A - Printed circuit board having embedded electronic component and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전자 소자 내장 인쇄회로기판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electronic device embedded printed circuit board and a method of manufacturing the same.
전자 소자가 내장된 인쇄회로기판의 경우, 전자 소자로부터 많은 열이 발생하여 인쇄회로기판의 방열 특성(thermal dissipation)을 향상시키기는 것이 중요하다.In the case of a printed circuit board in which an electronic device is embedded, it is important to generate a lot of heat from the electronic device to improve thermal dissipation characteristics of the printed circuit board.
특히, 복수 개의 칩(multi chip)이 부착되는 SiP(system in package)나 모듈 패키지(module package)와 같이, 전자 소자 패키지가 소형화 및 복합화됨에 따라, 인쇄회로기판은 더욱 향상된 방열 특성이 필요하게 되었다. In particular, as electronic device packages become smaller and more complex, such as a system in package (SiP) or a module package to which a plurality of chips are attached, a printed circuit board needs to further improve heat dissipation characteristics. .
이에, 전자 소자에서 발생되는 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 방열체가 형성된 인쇄회로기판 및 이를 보다 용이하게 제조할 수 있는 제조 방법이 요구되고 있는 상황이다.Accordingly, there is a demand for a printed circuit board on which a heat sink is formed to effectively release heat generated from an electronic device, and a manufacturing method for manufacturing the same.
본 발명은, 간단한 공정으로 보다 큰 부피의 방열체를 형성할 수 있는 전자 소자 내장 인쇄회로기판 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a printed circuit board with an embedded electronic device and a method for manufacturing the same, which can form a larger volume of heat sink in a simple process.
본 발명의 일 측면에 따르면, 일면에 전극이 형성된 전자 소자가 내장된 인쇄회로기판을 제조하는 방법으로서, 지지 기판에 너비가 전자 소자의 너비 보다 작은 개구부를 전자 소자의 위치와 대응되도록 형성하는 단계, 전자 소자의 타면이 지지 기판을 향하도록 지지 기판에 전자 소자를 적층하는 단계, 전자 소자가 매립되도록 지지 기판에 절연층을 적층하는 단계, 절연층에 전자 소자의 전극과 전기적으로 연결되도록 비아를 형성하는 단계, 개구부에 전자 소자의 타면과 접하도록 방열체를 형성하는 단계, 및 절연층에 비아와 전기적으로 연결되도록 회로 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 전자 소자 내장 인쇄회로기판 제조 방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, a method for manufacturing a printed circuit board having an electronic device having an electrode formed on one surface thereof, the method comprising: forming an opening in a supporting substrate having a width smaller than that of the electronic device so as to correspond to the position of the electronic device; Stacking the electronic device on the support substrate such that the other surface of the electronic device faces the support substrate; laminating an insulating layer on the support substrate so that the electronic device is embedded; and forming a via to electrically connect the electrode of the electronic device to the insulating layer. A method of manufacturing an electronic device embedded printed circuit board is provided, the method including forming a heat sink in contact with the other surface of an electronic device in an opening, and forming a circuit pattern in an insulating layer to be electrically connected to a via. .
이 경우, 지지 기판은, 금속박(metal foil), 및 금속박에 형성되는 절연성 지지층을 포함하며, 전자 소자를 적층하는 단계는, 전자 소자의 타면이 절연성 지지층을 향하도록 수행될 수 있다.In this case, the support substrate may include a metal foil and an insulating support layer formed on the metal foil, and the stacking of the electronic device may be performed such that the other surface of the electronic device faces the insulating support layer.
또한, 방열체를 형성하는 단계는, 개구부의 내부 및 지지 기판 표면에 방열체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the forming of the heat sink may include forming the heat sink on the inside of the opening and the support substrate surface.
그리고, 전자 소자를 적층하는 단계는, 지지 기판과 전자 소자 사이에 접착층을 개재하여 수행될 수 있다.In addition, the stacking of the electronic device may be performed through an adhesive layer between the support substrate and the electronic device.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 일면에 전극이 형성된 전자 소자가 내장된 인쇄회로기판으로서, 너비가 전자 소자의 너비 보다 작은 개구부가 전자 소자의 위치와 대응되도록 형성된 지지 기판, 타면이 지지 기판을 향하도록 지지 기판에 적층되는 전자 소자, 전자 소자가 매립되도록 지지 기판에 적층되는 절연층, 개구부에 전자 소자의 타면과 접하도록 형성되는 방열체, 절연층에 전자 소자의 전극과 전기적으로 연결되도록 형성되는 비아, 및 절연층에 비아와 전기적으로 연결되도록 형성되는 회로 패턴을 포함하는 인쇄회로기판이 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, a printed circuit board having an electronic element having an electrode formed on one surface thereof, the support substrate formed so that an opening whose width is smaller than the width of the electronic element corresponds to the position of the electronic element, the other side of the support substrate Electronic devices stacked on the support substrate so as to face the substrate, an insulation layer stacked on the support substrate so that the electronic devices are embedded, a heat sink formed in contact with the other surface of the electronic devices in the opening, and electrically connected to the electrodes of the electronic devices on the insulating layer. A printed circuit board including a via formed and a circuit pattern formed to be electrically connected to the via in an insulating layer are provided.
이 경우, 지지 기판은, 금속박, 및 금속박에 형성되는 절연성 지지층을 포함하며, 전자 소자는, 타면이 절연성 지지층을 향하도록 적층될 수 있다.In this case, the support substrate includes a metal foil and an insulating support layer formed on the metal foil, and the electronic device may be laminated so that the other surface thereof faces the insulating support layer.
또한, 방열체는, 개구부의 내부 및 지지 기판 표면에 형성될 수 있다.In addition, the radiator may be formed inside the opening and on the support substrate surface.
그리고, 지지 기판과 전자 소자 사이에 개재되는 접착층을 더 포함할 수 있다.The adhesive layer may further include an adhesive layer interposed between the support substrate and the electronic device.
본 발명의 실시예에 따르면, 간단한 공정으로 보다 큰 부피의 방열체를 형성할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a larger volume of heat sink can be formed by a simple process.
본 발명에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판 및 그 제조 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있 어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.An embodiment of an electronic device embedded printed circuit board and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are provided with the same reference numerals. And duplicate description thereof will be omitted.
또한, 형성 또는 적층이라 함은, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the forming or lamination does not mean only the case where the components are in direct physical contact between each component, but also encompasses the case where other components are interposed between the components and the components are in contact with each other. Use it as a concept.
도 1은 본 발명의 일 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판(100) 제조 방법의 일 실시예를 나타낸 순서도이다. 도 2 내지 도 9는 본 발명의 일 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판(100) 제조 방법 일 실시예의 각 공정을 나타낸 단면도이다.1 is a flow chart showing an embodiment of a method for manufacturing an electronic device embedded
본 실시예에 따르면, 일면에 전극(132)이 형성된 전자 소자(130)가 내장된 인쇄회로기판(100)을 제조하는 방법으로서, 지지 기판(110)에 너비가 전자 소자(130)의 너비 이하인 개구부(116)를 전자 소자(130)의 위치와 대응되도록 형성하는 단계, 전자 소자(130)의 타면이 지지 기판(110)을 향하도록 지지 기판(110)에 전자 소자(130)를 적층하는 단계, 전자 소자(130)가 매립되도록 지지 기판(110)에 절연층(140)을 적층하는 단계, 개구부(116)에 전도성 물질을 충전하여 방열체(160)를 형성하는 단계, 및 절연층(140)에 전자 소자(130)의 전극(132)과 전기적으로 연결되도록 비아(150) 및 회로 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 전자 소자 내장 인쇄회로기판(100) 제조 방법이 제시된다.According to the present embodiment, a method of manufacturing a printed
이와 같은 본 실시예에 따르면, 간단한 공정으로 보다 큰 부피의 방열체(160)를 형성할 수 있는 전자 소자 내장 인쇄회로기판(100) 제조 방법이 제시된다.According to this embodiment, a method of manufacturing an electronic device-embedded printed
이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여, 각 공정에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, each process will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 9.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 지지 기판(110)에 너비가 전자 소자(130)의 너비 보다 작은 개구부(116)를 전자 소자(130)의 위치와 대응되도록 형성한다(S110). 지지 기판(110)에는 개구부(116)가 형성되며, 이 개구부(116)는, 그 너비(도 9의 d1)가 이후 공정에서 지지 기판(110) 상에 적층될 전자 소자(130)의 너비(도 9의 d2) 보다 작도록 형성된다. 즉, 개구부(116)의 사이즈는 전자 소자(130)의 사이즈 보다 작다.First, as shown in FIG. 2, an
이와 같이 개구부(116)의 너비(도 9의 d1)가 전자 소자(130)의 너비(도 9의 d2) 보다 작음으로써, 전자 소자(130)가 개구부(116)를 통과하지 않고 지지 기판(110)에 효과적으로 적층될 수 있으므로, 별도의 지지 수단이 필요치 않게 된다.As such, the width of the opening 116 (d1 of FIG. 9) is smaller than the width of the electronic device 130 (d2 of FIG. 9), so that the
여기서, 지지 기판(110)은 금속박(112) 및 이 금속박(112)에 형성되는 절연성 지지층(114)을 포함하여 이루어진다. 이와 같이, 지지 기판(110)이 금속박(112) 및 절연성 지지층(114)으로 이루어짐으로써, 별도의 캐리어(carrier) 등이 없이도 전자 소자(130)를 적층할 수 있으므로, 제조 공정을 보다 단순화할 수 있다.Here, the
다음으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 지지 기판(110)의 절연성 지지 층(114)과 전자 소자(130) 사이에 접착층(120)을 개재하여, 일면에 전극(132)이 형성된 전자 소자(130)의 타면이 지지 기판(110)을 향하도록 지지 기판(110)에 전자 소자(130)를 적층한다(S120). 즉, 지지 기판(110)에 형성된 개구부(116)의 위치에 대응되도록 전자 소자(130)를 지지 기판(110)적층할 시, 지지 기판(110)과 전자 소자(130) 사이에 접착층(120)을 개재하여 전자 소자(130)를 지지 기판(110)에 고정시키는 것이다.Next, as shown in FIGS. 3 and 4, the
다시 말해, 도 3에 도시된 바와 같이, 개구부(116)의 둘레 영역에 접착층(120)을 형성한 후, 이어서, 도 4에 도시된 바와 같이, 전자 소자(130)의 위치와 개구부(116)의 위치를 정렬시키고, 전자 소자(130)의 타면이 지지 기판(110)의 절연성 지지층(114)을 향하도록 접착층(120) 상에 전자 소자(130)를 적층하여 고정시키는 것이다.In other words, as shown in FIG. 3, after forming the
이와 같이, 전자 소자(130)를 지지 기판(110)에 정렬하여 적층하는 동시에, 접착층(120)에 의하여 전자 소자(130)를 지지 기판(110)에 고정시킴으로써, 이 후 공정에서 보다 용이하고 정밀하게 전자 소자(130)의 전극(132) 위치에 상응하도록 비아(150) 및 회로 패턴(170) 등을 형성할 수 있다.As such, the
다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 전자 소자(130)가 매립되도록 지지 기판(110)에 절연층(140)을 적층한다(S130). 예를 들어, 반경화 상태의 절연층(140)을 전자 소자(130)를 커버하도록 지지 기판(110)에 적층하여 전자 소자(130)를 매립시킨다. 이후 경화 공정을 통하여 반경화 상태의 절연층(140)을 경화시킬 수 있다.Next, as shown in FIG. 5, the
다음으로, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 절연층(140)에 전자 소자(130)의 전극(132)과 전기적으로 연결되도록 비아(150)를 형성한다(S140). 우선, 도 6에 도시된 바와 같이, 전자 소자(130) 전극(132)의 위치에 상응하도록 비아홀(152)을 천공하고, 도 7에 도시된 바와 같이, 도금 등의 방식에 의하여 비아홀(152) 내부에 전도성 물질을 충전함으로써, 비아(150)를 형성할 수 있다.Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the
이 때, 비아(150)를 형성하기 위한 도금에 의하여 절연층(140)의 표면에도 도 7에 도시된 바와 같은 금속층이 형성될 수 있다. 이러한 금속층은 추후 공정에 의하여 회로 패턴(170)이 될 수 있다.In this case, a metal layer as shown in FIG. 7 may be formed on the surface of the
다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 개구부(116) 내부 및 지지 기판(110)의 표면에 전자 소자(130)의 타면과 접하도록 방열체(160)를 형성한다(S150). 즉, 전술한 S120 공정에 의하여 개구부(116)의 위치와 상응하도록 정렬되어 적층된 전자 소자(130)의 타면에 접하도록, 개구부(116)에 도금 등에 의해 전도성 물질을 충전하여 방열체(160)를 형성하는 공정이다.Next, as shown in FIG. 7, the
이와 같이, 전자 소자(130)의 위치와 이미 정렬된 개구부(116)를, 전도성 물질로 충전함에 의해, 전자 소자(130)의 열을 방출하기 위한 방열체(160)를 간단히 형성할 수 있다.In this way, by filling the
이 때, 방열체(160)는, 개구부(116)의 내부에 전도성 물질이 충전됨과 동시에, 지지 기판(110)의 표면에 전도성 물질이 코팅되어 형성될 수 있으며, 이와 같이, 방열체(160)가 개구부(116) 내부 및 지지 기판(110)의 표면에 형성됨으로써, 간단한 공정으로 보다 큰 부피를 가지는 방열체(160)를 형성할 수 있는 것이다.At this time, the
이와 같은, 방열체(160)는, 전술한 비아(150)를 형성하기 위한 도금 등의 공정을 수행할 시, 동시에 형성될 수 있다. 또한, 지지 기판(110)이 금속박(112)과 절연성 지지층(114)으로 이루어지는 경우에는 지지 기판(110)의 표면에 전해 도금 등의 방식이 이용될 수 있으므로, 보다 용이하게 방열체(160)를 형성할 수 있다.As such, the
다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 절연층(140)에 비아(150)와 전기적으로 연결되도록 회로 패턴(170)을 형성한다(S160). 전술한 공정에 의하여 비아(150)와 함께 형성된 금속층의 일부를 에칭하여 제거함으로써, 비아(150)와 전기적으로 연결되는 회로 패턴(170)을 형성할 수 있다.Next, as shown in FIG. 8, a
다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 회로 패턴(170)의 일부가 노출되도록 절연층(140)에 솔더 레지스트(180)를 형성한다. 회로 패턴(170)의 일부는, 외부 장치와의 전기적 연결을 위하여 패드(pad)로서 제공되므로, 이러한 패드 영역은 외부로 노출되고, 패드 영역을 제외한 나머지 회로 패턴(170)은 솔더 레지스트(180)에 의하여 보호된다.Next, as shown in FIG. 9, a solder resist 180 is formed on the insulating
이러한 솔더 레지스트(180)는 공지된 포토 리소그래피 등의 방식에 의하여 형성될 수 있다.The solder resist 180 may be formed by a known photolithography method.
이하, 도 10을 참조하여, 본 발명의 다른 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판(200)의 일 실시예에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, an embodiment of an electronic device-embedded printed
도 10은 본 발명의 다른 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판(200)의 일 실시예를 나타낸 단면도이다.10 is a cross-sectional view showing an embodiment of an electronic device-embedded printed
본 실시예에 따르면, 도 10에 도시된 바와 같이, 일면에 전극(232)이 형성된 전자 소자(230)가 내장된 인쇄회로기판(200)으로서, 전자 소자(230)의 위치와 대응되되 너비가 전자 소자(230)의 너비 이하인 개구부(216)가 형성된 지지 기판(210), 타면이 지지 기판(210)을 향하도록 지지 기판(210)에 적층되는 전자 소자(230), 전자 소자(230)가 매립되도록 지지 기판(210)에 적층되는 절연층(240), 개구부(216)에 전도성 물질이 충전되어 형성되는 방열체(260), 절연층(240)에 전자 소자(230)의 전극(232)과 전기적으로 연결되도록 형성되는 비아(250), 및 절연층(240)에 비아(250)와 전기적으로 연결되도록 형성되는 회로 패턴(270)을 포함하는 인쇄회로기판(200)이 제시된다.According to the present exemplary embodiment, as shown in FIG. 10, the printed
이와 같은 본 실시예에 따르면, 보다 큰 부피의 방열체(260)를 형성하여 전자 소자(230)의 방열 효과가 향상된 전자 소자 내장 인쇄회로기판(200)이 제시된다.According to the present embodiment as described above, an electronic device embedded printed
이하, 도 10을 참조하여, 각 구성에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, each configuration will be described in more detail with reference to FIG. 10.
지지 기판(210)에는, 너비(d3)가 전자 소자(230)의 너비(d4) 보다 작은 개구부(216)가 전자 소자(230)의 위치와 대응되도록 형성된다. 즉, 지지 기판(210)에는, 전자 소자(230)의 사이즈 보다 작은 사이즈의 개구부(216)가 형성되는 것이다. 이와 같이 개구부(216)의 너비(d3)가 전자 소자(230)의 너비(d4) 보다 작음으로써, 전자 소자(230)가 개구부(216)를 통과하지 않고 지지 기판(210)에 효과적으로 적층될 수 있으므로, 전자 소자(230)의 적층 시 별도의 지지 수단이 필요치 않게 된다.In the
여기서, 지지 기판(210)은 금속박(212) 및 이 금속박(212)에 형성되는 절연성 지지층(214)을 포함하여 이루어진다. 이와 같이, 지지 기판(210)이 금속박(212) 및 절연성 지지층(214)으로 이루어짐으로써, 별도의 캐리어 등이 없이도 전자 소자(230)를 절연층 내에 용이하게 매립시킬 수 있어, 제조 공정이 단순화될 수 있다.Here, the
전자 소자(230)는, 일면에 전극(232)이 형성되며 타면이 지지 기판(210)을 향하도록 지지 기판(210)에 적층된다. 즉, 전자 소자(230)는, 타면이 지지 기판(210)의 절연성 지지층(214)을 향하도록 절연성 지지층(214)에 적층되는 것이다.The
접착층(220)은, 지지 기판(210)의 절연성 지지층(214)과 전자 소자(230) 사이에 개재되어 전자 소자(230)를 지지 기판(210)에 고정시킨다. 즉, 지지 기판(210)에 형성된 개구부(216)의 위치에 대응되도록 전자 소자(230)를 지지 기판(210)에 적층할 시, 지지 기판(210)과 전자 소자(230) 사이에 접착층(220)을 개재하여 전자 소자(230)를 지지 기판(210)에 고정시키는 것이다.The
다시 말해, 개구부(216)의 둘레 영역에 접착층(220)을 형성한 후, 전자 소자(230)의 위치와 개구부(216)의 위치를 정렬시키고, 전자 소자(230)의 타면이 지지 기판(210)의 절연성 지지층(214)을 향하도록 접착층(220) 상에 전자 소자(230)를 적층하여 고정시키는 것이다.In other words, after the
이와 같이, 전자 소자(230)를 지지 기판(210)에 정렬하여 적층하는 동시에, 접착층(220)을 개재하여 전자 소자(230)를 지지 기판(210)에 고정시킴으로써, 이 후 공정에서 보다 용이하고 정밀하게 전자 소자(230)의 전극(232) 위치에 상응하도 록 비아(250) 및 회로 패턴(270) 등을 형성할 수 있다.As such, the
절연층(240)은, 전자 소자(230)가 매립되도록 지지 기판(210)에 적층된다. 예를 들어, 반경화 상태의 절연층(240)을 전자 소자(230)를 커버하도록 지지 기판(210)에 적층함으로써, 전자 소자(230)가 절연층(240)에 의해 매립될 수 있는 것이다.The insulating
방열체(260)는, 지지 기판(210)의 개구부(216)에 형성된다. 즉, 도금 등의 방식에 의하여 개구부(216) 내부에 전도성 물질을 충전함과 동시에, 지지 기판(210)의 표면에 전도성 물질을 코팅함으로써 형성될 수 있으며, 이에 따라 간단한 공정으로 보다 큰 부피를 갖는 방열체(260)를 형성하여, 전자 소자(230)의 열을 외부로 보다 효과적으로 방출할 수 있다.The
비아(250)는, 절연층(240)에 전자 소자(230)의 전극(232)과 전기적으로 연결되도록 형성된다. 즉, 전자 소자(230) 전극(232)의 위치와 상응하도록 비아홀을 형성하고, 이 비아홀을 충전함으로써 형성될 수 있다.The via 250 is formed to be electrically connected to the insulating
또한, 회로 패턴(270)은, 절연층(240)에 비아(250)와 전기적으로 연결되도록 형성된다. 즉, 전술한 바와 같이, 비아(250)를 형성하는 공정에 의해 금속층도 함께 형성될 수 있으므로, 이렇게 형성된 금속층의 일부를 에칭하여 제거함으로써, 비아(250)와 전기적으로 연결되는 회로 패턴(270)을 형성할 수 있다.In addition, the
한편, 회로 패턴(270)의 일부만을 노출시키는 솔더 레지스트(280)가 형성될 수도 있으며, 이는 공지된 포토 리소그래피 공정 등을 통하여 형성될 수 있다.Meanwhile, a solder resist 280 exposing only a part of the
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.As mentioned above, although an embodiment of the present invention has been described, those of ordinary skill in the art may add, change, delete or add elements within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be modified and changed in various ways, etc., which will also be included within the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판 제조 방법의 일 실시예를 나타낸 순서도.1 is a flow chart showing an embodiment of a method for manufacturing an electronic device embedded printed circuit board according to an aspect of the present invention.
도 2 내지 도 9는 본 발명의 일 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판 제조 방법 일 실시예의 각 공정을 나타낸 단면도.2 to 9 are cross-sectional views illustrating each process of the electronic device-embedded printed circuit board manufacturing method according to an aspect of the present invention.
도 10은 본 발명의 다른 측면에 따른 전자 소자 내장 인쇄회로기판의 일 실시예를 나타낸 단면도.10 is a cross-sectional view showing an embodiment of an electronic device-embedded printed circuit board according to another aspect of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100: 인쇄회로기판 110: 지지 기판100: printed circuit board 110: support substrate
112: 금속박 114: 절연성 지지층112: metal foil 114: insulating support layer
116: 개구부 120: 접착층116: opening 120: adhesive layer
130: 전자 소자 132: 전극130: electronic device 132: electrode
140: 절연층 150: 비아140: insulating layer 150: via
152: 비아홀 160: 방열체152: via hole 160: the heat sink
170: 회로 패턴 180: 솔더 레지스트170: circuit pattern 180: solder resist
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