KR20100050624A - 단층형 터치 패널 센서 - Google Patents

Abstract

신체 일부의 접촉 위치를 감지하기 위한 터치 패널 센서는 기판, 기판 상에서 x축 방향으로 나란히 배열되는 복수개의 저항 전극을 포함하는 복수개의 전극 센서, 및 저항 전극과 전기적으로 연결되는 제어부를 포함한다. 복수개의 저항 전극 중 적어도 하나는 y축 방향에 대하여 다른 길이로 제공되어, 제어부는 신체와 접하는 저항 전극으로부터 기판 상의 신체 일부와 접하는 부분의 x, y축 위치를 감지할 수 있다.

저항 전극, 전극 센서, 제어부 및 터치 스크린

Description

단층형 터치 패널 센서 {ONE-LAYER TOUCH PANEL SENSOR}

본 발명은 터치 패널 센서에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 평판 상에서 손가락의 터치 위치를 정확하게 감지할 수 있는 터치 패널 센서에 관한 것이다.

도 1은 종래의 정전용량 방식의 터치 스크린에서 ITO 박막 필름을 설명하기 위한 평면도이며, 도 2는 종래의 정전용량 방식의 터치 스크린 작동 메커니즘을 설명하기 위한 평면도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 터치 스크린은 손가락의 접점을 전기적으로 감지한다. 손가락은 전기가 통할 수 있는 일종의 도체로서, 손가락이 전극에 가깝게 접근하게 되면 전극과 손가락 사이에 전하가 모이게 될 수 있다. 전하가 모이게 되면서, 손가락과 전극 사이의 정전용량 또는 전기용량을 측정하는 것이 가능하게 되는데, 이 현상을 이용하여 손가락의 터치를 간접적으로 감지할 수가 있다.

또한, 터치 스크린은 배면의 액정모니터 또는 기타 디스플레이를 가려서는 안되기 때문에, 터치 스크린의 전극은 전기가 흐르면서 투명한 투명 전극 소재, 예를 들어 ITO(Indium Tin Oxide) 등의 소재로 형성될 수가 있다.

도 1 의 (a)에는 세로 방향(y축 방향)으로 배향된 투명 전극 패턴이 도시 되 어 있다. 세로로 배향된 투명 전극 패턴은 투명 플라스틱 시트나 유리 등의 소재로 제공되는 투명 필름(11) 상에 형성되며, 투명 전극 패턴은 균일 간격으로 형성된 제1 노드 패턴(12) 및 제1 노드 패턴(12)을 세로로 연결하는 제1 연결 패턴(13)으로 형성이 되어 있다.

또한, 도 1의 (b)에는 가로 방향(x축 방향)으로 배향된 투명 전극 패턴이 도시되어 있으며, 역시 투명 필름(14) 상에 가로로 배향된 투명 전극 패턴이 형성되고, 이 투명 전극 패턴은 역시 균일 간격으로 형성된 제2 노드 패턴(15) 및 제2 노드 패턴(15)을 가로로 연결하는 제2 연결 패턴(16)으로 형성되어 있다.

일반적으로 종래의 터치 스크린은 (a)의 ITO 투명 시트와 (b)의 ITO 투명 시트를 상하로 접착하여 형성할 수가 있다. 이렇게 두 투명 시트가 접착이 된 구조가 도 1 의 (c)에 나타나 있다.

도면에 도시되어 있듯이 가로 방향의 제2 노드 패턴(15)과 세로 방향의 제1 노드 패턴(12)이 서로 엇갈리게 위치하며, 각각의 전극을 잇는 미세한 연결 패턴들은 상하 교차하는 구조(18)를 갖는다. 이들 연결 패턴은 투명 시트 등에 의해서 분리되어 있다.

도 1의 (c)에 도시된 터치 스크린 구조에 따르면, 터치된 위치에 따라 가로 및 세로로 배향된 투명 전극 패턴의 신호 세기가 달라지며, 이들 신호 세기에 따라 가로 및 세로의 좌표를 계산할 수가 있다.

이하, 터치 스크린에 손가락이 터치된 위치를 산출하는 방법에 대하여 설명한다.

도 2 에 도시된 바와 같이 터치 스크린(21)에 손가락이 접촉되는 지점(22)의 위치는 터치 스크린(21)에 손가락이 접촉됨으로써 변화하는 가로 및 세로로 배향된 투명 전극 패턴 각각의 신호 세기(23, 24)를 측정하여 가로 및 세로 좌표를 결정한 후에, 가로 및 세로의 좌표 방향의 교차점(25)으로 산출된다.

다만, 실제로 손가락과 접하여 변화하는 가로 및 세로로 배향된 투명 전극 패턴의 신호는 각각 단수개의 펄스(pulse)로 나타나는 것이 아니라, 복수개가 되는 경우가 일반적이기 때문에 변화된 각 신호의 세기 값 중에서 최대 세기를 갖는 펄스 값으로 가로와 세로의 좌표로 선택하고, 이를 기초로 손가락이 접촉되는 지점(22)의 위치를 결정한다.

한편, 상술한 바와 같은 방식으로 터치 스크린(21)에 손가락(22)이 터치된 지점(22)의 위치를 산출하는 방법에서는 가로 및 세로로 배향된 각각의 투명 전극 패턴의 신호 값을 사용하여 터치 스크린(21)에 손가락이 터치된 지점(22)의 위치를 계산하기 때문에 두 장의 투명 필름(11, 14)이 필요하다.

이로 인하여, 투명 필름(11, 14)의 과다한 사용으로 원료비가 증가하고, 가로 및 세로 방향으로 배향된 투명 전극 패턴을 각각 서로 다른 투명 필름(11, 14)에 형성하기 때문에 투명 전극 패턴을 형성하는 공정 시간이 길며, 이러한 공정 시간을 줄이기 위해서 투명 전극 패턴 형성 설비를 추가하는 경우에는 막대한 설비 구축 비용이 추가 발생할 수 있다. 또한, 두 장의 투명 필름(11, 14)을 부착하는 공정 과정에서 각각의 투명 필름(11, 14)에 형성된 제1 연결 패턴(13)과 제2 연결 패턴(16)이 교차하는 지점(18)에 위치하는 연결 패턴(13, 16)들이 쇼팅(shorting) 되는 것을 방지하기 위하여 투명 필름(11, 14) 사이에 절연성, 투명성 및 접착성을 모두 갖춘 재료를 사용하여 제조된 시트를 추가 개재하는 별도의 공정 과정 등이 추가되는 문제점들이 지적되고 있다.

상술한 종래기술에 따르면, 종래의 전정용량 방식의 터치 스크린은 두 장의 필름을 사용하는 구조를 가짐으로써 투명 필름을 과다하게 사용하게 되며 실제 배후에 위치하는 액정 디스플레이의 선명도 등에 악영향을 미칠 수 있다. 또한, 2장의 투명 필름에 투명 전극 패턴을 각각 형성하여야 하기 때문에 공정 시간이 과도하게 소요되며 2장 이상의 필름을 위치 조정하고 조립하는 데에 소요되는 시간을 고려할 때 한 장의 투명 필름을 사용하는 경우보다 많은 시간이 소요됨을 알 수 있다.

또한, 2장의 투명 필름을 상호 접합하는 공정의 추가되어야 하고, 투명 필름 간에 절연성을 유지하기 위한 별도의 시트를 개재하는 등 복잡한 공정이 추가될 수 있다.

본 발명은 기존에 두 장의 시트를 접합하여 사용하는 터치 패널 센서를 대체하여 한 장의 시트로 구현이 가능한 터치 패널 센서를 제공한다.

본 발명은 투명 터치 스크린을 구현함에 있어서 한 장의 시트를 사용함으로써 투명도 및 선명도를 향상 시키고, 디스플레이의 밝기를 개선할 수 있는 터치 스크린용 터치 패널 센서를 제공한다.

본 발명은 조립이 간단하고 위치 조정 등의 불필요한 공정을 생략할 수 있는 터치 패널 센서를 제공한다.

본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 신체 일부의 접촉 위치를 감지하기 위한 단층형 터치 패널 센서는 기판, 전극 센서 및 제어부를 포함한다. 기판 상에는 x축 방향으로 나란히 배열되는 복수개의 저항 전극을 포함하고 있는 복수개의 전극 센서가 제공되며, 복수개의 저항 전극 중 적어도 하나는 y축 방향에 대하여 다른 길이로 제공되는 특징을 갖는다. 이에 저항 전극과 연결된 제어부는 신체 일부와 접하는 저항 전극이 어느 것인지 파악하여 접하는 부분의 x축 위치와 y축 위치를 감지할 수 있으며, 기판 상에 단층의 전극을 형성하고, 굳이 2개 이상 층을 형성하지 않더라도 단층의 전극으로부터 신체와 접하는 부분의 x, y 좌표를 정확하게 산출하는 것이 가능하다.

여기서 터치 패널 센서는 터치 스크린이나 일반 터치 패드 등의 용도로 사용 될 수 있으며, 터치 스크린으로 사용되는 경우 기판은 투명 재질의 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 아크릴(acryloyl), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱 및 유리 등의 소재를 이용하여 형성될 수 있다. 또한, 투명 재질을 사용하지 않더라도 절연 특성의 기판을 이용하여 노트북에 사용되는 터치 패드나 스타일러스팬을 이용한 포인팅 장치에 사용될 수도 있다.

전극 센서 역시 기판과 마찬가지로 터치 패널 센서의 사용처에 따라서 투광성을 고려하여 그 소재를 선택할 수 있다. 구체적으로, 저항 전극의 투광성이 요구되지 않는 경우에는, 저항 전극 전극의 소재로써 도전성을 갖는 금, 은 및 알루미늄 등의 다양한 금속이나 합금 등을 사용할 수 있으며, 저항 전극의 투광성이 요구되는 경우에는, 저항 전극의 소재로써 투광성과 도전성을 모두 갖춘 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(indium zinc oxide) 등을 사용할 수 있다.

여기서, 각각의 저항 전극의 길이는 기판 상에서 y축 방향에 대하여 상호 구분되도록 즉, 하나의 전극 센서를 형성하는 복수개의 저항 전극이 서로 다른 길이로 형성되되 각각 다른 높이 또는 위치에 담당할 수 있도록 하여 y축 좌표를 정확하게 파악할 수가 있다.

이렇게 저항 전극의 길이가 각각 다르게 제공됨으로써, 제어부는 길이 차이에 따른 각 저항 전극으로부터 감지되는 전기적 특성에 의해서 손가락이 저항 전극에 접한 지점의 x좌표를 알아낼 수 있으며, 동시에 복수개의 저항 전극 중 손가락과 접한 전극의 개수 또는 전극을 식별하여 y축의 좌표를 감지할 수 있다. 이때 손가락과 접하는 면적이나 치수 등을 산출하지 않을 수 있으며, 접하는 전극의 개수 를 카운트하거나 접한 전극을 식별하는 간단한 과정으로 신속하고 정확하게 x, y위치를 감지할 수 있다.

여기서, 서로 길이가 다른 저항 전극의 배열을 다양하게 하여 손가락이 저항 전극에 접한 지점의 x 및 y좌표를 감지할 수 있는데, 예를 들면, 가장 긴 저항 전극을 기준으로 짧은 길이를 갖는 저항 전극들이 동일한 방향의 x축 방향으로 차례로 나란하게 배치될 수 있으며, 가장 긴 저항 전극을 기준으로 점차 짧은 길이를 갖는 저항 전극들이 서로 반대되는 x축 방향으로 순차적으로 교차하면서 배치될 수도 있다.

또한, 상술한 특징을 가지는 저항 전극을 포함하는 전극 센서들은 상술한 기판의 하단 또는 상단으로부터 연장되는 저항 전극들을 포함할 수 있다. 이러한 경우에 기판의 하단으로부터 위를 향해 연장되는 저항 전극을 포함하는 전극 센서와 기판의 상단으로부터 아래를 향해 연장되는 저항 전극을 포함하는 전극 센서는 교차되어 배치될 수 있다. 이러한 구조를 가지는 터치 패널 센서는 저항 전극의 투광성이 요구되는 경우, 예를 들면, 터치 패널 센서를 통해서 하부의 빛이 외부로 유출되는 투명 터치 스크린을 구현함에 있어서, 저항 전극이 기판 상에 고르게 분포되어 디스플레이 장치의 밝기 구배를 고르게 하는데 유리하다.

또한, 각각의 전극 센서에 속하는 저항 전극 중 적어도 하나는 기판의 하단으로부터 연장되며 나머지 중 적어도 하나는 상단으로부터 연장되도록 배치할 수도 있다.

이러한 경우에는 기판의 상단 또는 하단으로부터 연장되는 저항 전극들을 포 함하는 전극 센서를 서로 교차 배치하는 경우와 마찬가지로 저항 전극이 기판 상에 고르게 분포되어 디스플레이 장치의 밝기 구배를 고르게 하는데 유리함은 물론이며, 동일한 수의 저항 전극을 제공하더라도 x축 방향으로 배열되는 저항 전극의 배열 길이의 폭이 줄어들기 때문에, 보다 촘촘하게 저항 전극을 배열할 수 있다. 이에 상술한 구조의 저항 전극을 가지는 터치 패널 센서는 x좌표의 해상도가 증가함은 물론이거니와 y축 좌표의 해상도 역시 증가시킬 수 있다.

제어부는 복수개의 저항 전극과 전기적으로 연결되어 신체 일부와 접하는 저항 전극으로부터 신체 일부와 접하는 부분의 x축 및 y축 위치를 감지할 수 있다.

특히, 복수개의 저항 전극은 제어부와 독립적으로 연결되도록 형성하고, 제어부는 이미 상술한 바와 같이 터치 스크린에 인접하거나 닿은 사용자의 손가락과 이에 대응하는 저항 전극 사이에서 변하는 정전용량 또는 전기용량과 같은 저항 전극의 신호를 감지 및 측정하여, 터치 패널 센서에 접한 사용자의 손가락 위치 중 x축 위치를 결정할 수 있으며, 이때, 저항 전극의 길이는 서로 다르기 때문에 y축 위치를 결정할 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 제어부는 손가락이 닿은 저항 전극 중 가장 짧은 저항 전극을 파악함으로써 y축 위치를 결정할 수 있다.

또한, 전극 센서 각각에 포함되는 저항 전극들 중에서 가장 긴 저항 전극만을 제어부와 독립적으로 연결시키고, 나머지 저항 전극은 서로 동일한 길이를 가지는 저항 전극 간을 상호 전기적으로 연결시켜 제어부와 연결시킬 수도 있다. 이렇게 하면 제어부는 손가락이 인접한 지점의 x축 좌표를 가장 긴 저항 전극으로부터 발생하는 신호를 감지하여 측정하고, y축 좌표를 가장 짧은 저항 전극으로부터 발 생한 전기적 신호로서 파악할 수 있다.

특히, 이러한 구조를 가지는 터치 패널 센서에서는 각각의 저항 전극과 제어부로 사용될 수 있는 정전용량 센서칩을 전기적으로 연결시킬 때, 동일한 길이의 저항 전극은 정전용량 센서칩의 하나의 리드선에 연결하는 것이 가능하기 때문에, 터치 패널 센서의 해상도를 높이기 위하여 기판 상에 저항 전극을 보다 많이 배치할 경우에도 정전용량 센서칩의 리드선의 수에 큰 제약을 받지 않을 수 있다. 따라서, 저항 전극과 제어부 간의 간단한 설계 변경으로, 터치 패널 센서의 해상도는 크게 높이면서 정전용량 센서칩은 종래의 것을 그대로 사용할 수 있는 장점이 있으며, 이에 용량이 큰 정전용량 센서칩을 사용함으로써 발생하는 비용 증가를 피할 수 있다.

본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 기존에 두 장의 시트를 접합하여 사용하는 터치 패널 센서를 대체하여 한 장의 시트로 구현이 가능하다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 투명 터치 스크린을 구현함에 있어서 한 장의 시트를 사용함으로써 투명도 및 선명도를 향상 시키고, 디스플레이의 밝기를 개선할 수 있다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 조립이 간단하고 위치 조정 등의 불필요한 공정을 생략할 수 있기 때문에, 제품의 수율을 향상되어 경쟁력이 향상된다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 한 장의 시트로 형성되어 기판으 로 사용되는 투명 필름의 원가를 절감할 수 있다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 한 장의 시트로 형성되어 기존에 두 자의 시트에 각각 전극 패턴을 형성하는 공정을 한번에 할 수 있다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 기존에 두 장의 시트를 접합하는 공정 및 각 필름 간에 절연성을 유지하기 위한 별도의 시트를 개재하는 공정 등을 모두 배제하여 공정 시간이 단축되어 생산성이 증가한다.

또한, 본 발명의 단층형 터치 패널 센서는 해상도를 높이기 위하여 보다 많은 개수의 저항 전극을 기판에 배치하여 사용하더라도 동일한 정전용량 센서칩을 사용할 수 있다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

본 발명은 터치 스크린에 사용되어 신체 일부의 접촉 위치를 감지하기 위한 터치 패널 센서에 관한 것이다.

실시예1

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 3을 참조하면, 신체 일부의 접촉 위치를 감지하기 위한 단층형 터치 패널 센서는 투명 절연 기판(110), 전극 센서(120), 및 제어부(140)를 포함한다.

단층형 터치 패널 센서는 사용자가 터치 스크린을 터치하면 이를 감지할 수 있도록 터치 스크린이 사용되는 기기의 외면에 위치되기 때문에, 단층형 터치 패널 센서에 사용되는 투명 절연 기판(110)은 배면의 액정모니터 또는 기타 디스플레이를 가리지 않도록 투명한 재료를 선택하여 제조하며, 예를 들어 투명 플라스틱 시트나 유리 등의 소재를 사용하여 제조할 수 있다. 이때, 투명 절연 기판(110)은 투광성 재질로 선택하되, 후술할 전극 센서(120)와 전류가 흐르지 않도록 절연성 재질로 선택될 수 있다.

전극 센서(120)는 상술한 투명 절연 기판(110) 상에 x축 방향으로 나란히 배열되는 복수개의 저항 전극(122)을 포함하며, 저항 전극(122)은 상술한 투명 절연 기판(110)과 마찬가지로 배면에 마련된 액정모니터 또는 기타 디스플레이로부터 조사되는 빛을 투과하고 전기가 통하는 소재로 제조된다. 이러한 소재로써 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(indium zinc oxide) 등을 사용할 수 있다.

여기서, 복수개의 전극 센서(120)는 x축 방향으로 나란히 배열되어 있으며, 각각의 전극 센서(120)에 포함되는 저항 전극(122) 각각의 길이는 y축 방향에 대하여 서로 다른 길이로 제공되어 있다. 구체적으로, 저항 전극(122)은 x축 방향을 따라서 가장 긴 저항 전극(122)으로부터 그 길이가 균일한 간격으로 점차 짧은 길이를 갖는 저항 전극(122)들이 순차적으로 배열되어 있으며, 본 실시예에서 각각의 전극 센서(120)는 6개의 저항 전극(122)을 포함하고 있으나, 이 수는 얼마든지 변 경할 수 있으며, 특히, 터치 스크린의 해상도를 높이기 위하여 보다 많은 개수의 저항 전극(122)을 배열할 수 있다.

참고로, 본 실시예에서 각각의 전극 센서(120)에 포함되는 상호 인접한 저항 전극(122) 간의 길이 차이는 일정하지만, 경우에 따라서 그 차이는 다르게 제조될 수도 있다. 또한, 저항 전극(122)은 동일한 투명 절연 기판(110) 위에 x축 방향 즉, 세로 방향으로 배열되지만, y축 방향 즉, 가로 방향으로도 저항 전극(122)이 배열될 수도 있다.

상술한 바와 같이 제공되는 저항 전극(122) 각각은 투명하며 전기가 통하는 소재로 제공되는 연결선(124)을 매개로 정전용량 센서칩으로 제공될 수 있는 제어부(140)에 전기적으로 연결된다. 참고로, 본 실시예에서 연결선(124)은 저항 전극(122)들과 마찬가지로 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(indium zinc oxide) 등을 사용하여 형성할 수 있으나, 투명 절연 기판(110) 상에서 벗어난 부분은 투광성이 요구되지 않기 때문에 고가의 ITO 또는 IZO 외에 도전성을 가지는 금속 및 합금을 이용하여 형성하여도 무방하다.

또한, 저항 전극(122)들 각각은 직선 형태로 제공될 수 있으며, 손가락이 인접할 경우에 발생하는 정전용량의 변화를 보다 민감하게 감지하도록 투명 절연 기판(110) 상에서 저항 전극(122)의 구배를 좀더 촘촘하게 할 수 있다. 이를 위하여 저항 전극(122)은 비직선 형태 예를 들면 지그재그, 곡선, 파동 또는 기타 굽은 형상 등 다양하게 형성할 수가 있을 것이며, 도 3에 도시된 저항 전극(122)의 일부를 확대한“A”부분을 확인하면 본 실시예의 저항 전극(122)은 지그재그(zigzag) 형태 로 제공되어 있음을 알 수 있다.

또한, 본 실시예서 각각의 전극 센서(120)의 복수개의 저항 전극(122)의 배열 패턴은 동일하나, 경우에 따라서, 그 패턴은 다른 패턴으로 제공될 수 있으며, 구체적으로 아래 상세히 설명할 제2 실시예의 전극 센서(220)를 본 실시예의 전극 센서(120)와 혼용하여 배치할 수 있을 것이다.

이하 상술한 전극 센서(120)를 이용하여 사용자의 손가락과 같은 신체 일부분의 접촉에 의한 신체 일부분과 전극 사이의 정전용량의 변화를 측정하여, 신체 일부의 터치를 감지하고 그 위치를 측정하는 방법에 대해서 상세하게 설명한다.

사용자의 손가락이 터치 스크린에 터치된 위치의 가로 및 세로 방향의 위치는 정전용량의 변화가 있는 저항 전극(122)을 제어부(140)가 감지함으로써 측정된다.

본 실시예의 제어부(140)는 복수개의 리드선 포함하고 있는 정전용량 센서칩으로 제공될 수 있으며, 저항 전극(122) 각각은 이러한 제어부(140)의 리드선(142)과 일대일로 즉, 독립적으로 전기적으로 연결된다.

먼저, 손가락이 터치 스크린에 터치된 위치 중 가로 방향의 위치를 결정하는 방법에 대하여 설명한다.

본 실시예에서 가로 방향의 위치 즉, x축 방향의 좌표는 손가락이 터치됨으로써 저항 전극(122)에 발생한 정전용량의 변화를 제어부(140)가 감지하고, 정전용량이 변화된 저항 전극(122) 중 가운데 위치하는 저항 전극(122)의 x축 좌표를 손가락이 터치된 x좌표로 결정할 수 있다.

다만, 도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 저항 전극(122)들은 x축 방향을 따라 매우 촘촘하게 배치되어 있기 때문에, 각각의 전극 센서(120)에 포함되어 있는 저항 전극(122) 중 어느 하나를 x축 좌표를 결정하는 대표 전극으로 설정하여도 무방할 것이며, 이러한 대표 저항 전극의 정전용량의 변화를 제어부(140)가 감지함으로써 x축 좌표를 결정할 수도 있을 것이다.

이러한 경우에는 저항 전극(122) 중 가장 긴 것을 대표 전극으로 설정하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 저항 전극(122)의 길이가 길수록 투명 절연 기판(110)의 상부에 해당하는 부분까지 더 연장되어 사용자가 터치 스크린의 상단 부분을 접촉하더라도 저항 전극(122)이 배치되지 않아 손가락의 위치를 감지할 수 없는 경우를 방지할 수 있기 때문이다.

다음으로, 손가락이 터치 스크린에 터치된 위치 중 세로 방향의 위치를 결정하는 방법에 대하여 설명한다.

본 실시예에서 손가락이 터치된 y축 좌표의 위치는 손가락이 인접하여 정전용량의 변화가 있는 저항 전극(122)의 y축 좌표를 터치된 위치의 y좌표로 결정할 수 있을 것이다.

다만, 상술한 바와 같이 투명 절연 기판(110) 상에는 매우 촘촘한 간격으로 저항 전극(122)이 배열되어 있고, 사용자가 터치 스크린에 손을 가져갈 경우에 상술한 바와 같이 하나의 저항 전극(122)을 터치하게 되는 경우 보다는 복수개의 저항 전극(122)이 선택되는 경우가 보다 빈번하게 발생할 것이다.

따라서, 정전용량의 변화가 있는 복수개의 저항 전극(122)을 이용하여 터치 된 지점의 y축 좌표를 결정할 수 있어야 하며, 이러한 경우 손가락이 인접하여 정전용량의 변화가 있는 저항 전극(122) 중 가장 짧은 저항 전극(122)의 상단의 y축 좌표를 터치된 위치의 y좌표로 결정할 수 있다.

실시예 2

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제2 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

다만, 본 발명의 제2 실시예의 전극 센서(220)는 제1 실시예의 전극 센서(120)와 저항 전극(222)의 배열 구조가 상이하다.

도 4를 참조하여 구체적으로 설명하면, 본 실시예의 각각의 전극 센서(220)는 저항 전극(222)의 길이가 서로 다른 것이 x축 방향으로 배열되되, 저항 전극(222)들은 y축 방향에 대하여 가장 긴 저항 전극(222)을 기준으로 점차적으로 길이가 감소하는 저항 전극(222)들이 서로 대향하는 x축 방향으로 순차적으로 교차하면서 배치되어 있다.

이렇게 저항 전극(222)의 길이가 각각 다르게 제공됨으로써, 제어부(240)는 길이 차이에 따른 각 저항 전극(222)으로부터 감지되는 정전용량의 변화와 같은 전 기적 특성에 의해서 손가락이 저항 전극(222)에 접한 지점의 x좌표를 측정하고, 동시에 y축의 좌표를 감지할 수 있다.

실시예3

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제3 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다

다만, 본 발명의 제3 실시예의 전극 센서(320, 330)의 배열 구조는 제1 실시예의 전극 센서(120)의 배열 구조와 다소 상이하다.

도 5를 참조하여 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 제1 및 제2 전극 센서(320, 330)는 투명 절연 기판(310) 상에 x축 방향으로 나란히 배열되는 복수개의 저항 전극(322, 332)을 포함하되, 제1 전극 센서(320)는 투명 절연 기판(310)의 하단(311)으로부터 연장되는 제1 저항 전극(322)을 포함하고, 제2 전극 센서(330)는 투명 절연 기판(310)의 상단(312)으로부터 연장되는 제2 저항 전극(332)을 포함한다. 물론, 제1 전극 센서(320)에 포함되어 있는 제1 저항 전극(322) 중 적어도 하나는 y축 방향에 대하여 다른 길이로 제공되어 있으며, 제2 전극 센서(330)에 포함되어 있는 제2 저항 전극(332) 중 적어도 하나는 y축 방향에 대하여 다른 길이로 제공되어 있다.

제1 및 제2 전극 센서(320, 330)에 각각 포함되는 제1 및 제2 저항 전극(322, 332)은 제어부(340)의 리드선(342)에 연결선(324)을 매개로 독립적으로 연결되어 있으며, 제1 및 제2 저항 전극(322, 332)의 수는 제조자가 원하는 해상도에 따라서 얼마든지 변경할 수 있다. 또한, 터치 스크린에 신체의 일부가 터치된 지점의 x 및 y좌표를 측정하는 방법은 상술한 제1 실시예의 설명을 참조할 수 있다.

또한, 제1 및 제2 전극 센서(320, 330)는 x축 방향으로 투명 절연 기판(310) 상에 배치되되 상호 교차되게 배치된다. 이러한 구조를 가지는 터치 패널 센서는 제1 및 제2 저항 전극(320, 330)의 투광성이 요구되는 경우, 예를 들면, 터치 패널 센서를 통해서 하부의 빛이 외부로 유출되는 투명 터치 스크린을 구현함에 있어서, 제1 및 제2 저항 전극(320, 330)이 투명 절연 기판(310) 상에 고르게 분포되어 디스플레이 장치의 밝기 구배를 고르게 하는데 유리하다.

실시예4

도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제4 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

다만, 본 발명의 제4 실시예의 전극 센서(420)의 구조는 제1 실시예의 전극 센서(120)의 구조와 다소 상이하다.

도 6을 참조하여 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 각각의 전극 센서(420)에 속하는 저항 전극(422) 중 적어도 하나는 투명 절연 기판(410)의 하단(411)으로부터 연장되며 나머지 중 적어도 하나는 상단(412)으로부터 연장되어 있다. 특히, 각각의 전극 센서(420)에 속하는 저항 전극(422)중 가장 긴 저항 전극(422)은 투명 절연 기판(410)의 하단(411)으로부터 상단(412)까지 연장 형성되어 있다.

이러한 경우에는 투명 절연 기판(310)의 하단(311) 또는 상단(312)으로부터 연장되는 저항 전극(322, 332)들을 포함하는 전극 센서(320, 330)를 교차 배치하는 제3 실시예의 경우와 마찬가지로 저항 전극(422)이 투명 절연 기판(410) 상에 고르게 분포되어 디스플레이 장치의 밝기 구배를 고르게 하는데 유리함은 물론이며, 제1 실시예와 비교하여 볼 때 동일한 수의 저항 전극(422)이 보다 짧은 x축 방향으로 배열되어 저항 전극(422)의 배열 폭이 줄어든다. 따라서, 제1 실시예의 저항 전극(122)의 배열보다 촘촘하게 저항 전극(422)을 배열할 수 있다. 이에 상술한 구조의 저항 전극(422)을 가지는 본 실시예의 터치 패널 센서는 x좌표의 해상도가 증가하고, 동시에 y축 좌표의 해상도 또한 증가시키기 용이하다.

또한, 본 실시예에서 x좌표의 결정은 각각의 전극 센서(420)의 가장 긴 저항 전극(422)으로부터 결정되는데, 본 실시예의 가장 긴 저항 전극(422)은 투명 절연 기판(410)의 하단(411)과 상단(412) 각각으로부터 제어부(440)의 동일한 리드 선(442)에 연결되어, 혹 어느 한쪽으로부터 제어부(440)와 연결되도록 연장된 연결선(424)이 단선되더라도 제어부(440)는 다른 한쪽의 연결선(424)을 통하여 x좌표의 위치를 감지할 수 있다.

참고로, x좌표의 해상도는 x축 방향을 따라서 배열되는 저항 전극(422)의 개수 및 저항 전극(422)의 간격에 의해서 결정될 것이며, y좌표의 해상도는 y축 방향에 대하여 서로 다른 길이로 제공되는 저항 전극(422) 간의 길이 차에 의해서 결정될 수 있다.

실시예5

도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제4 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제5 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제4 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

다만, 본 발명의 제5 실시예에서는 제4 실시예의 전극 센서(420)의 배열 구조와 다소 상이하다.

구체적으로, 제4 실시예의 각각의 전극 센서(420)의 저항 전극(422)의 배열은 가장 긴 저항 전극(422)으로부터 점차 짧아지는 저항 전극(422)이 동일한 x축 방향을 따라서 배치되어 있지만, 도 7을 참조하여 본 실시예의 전극 센서(520)의 배열 구조를 구체적으로 설명하면, 본 실시예의 각각의 전극 센서(520)는 저항 전극(522)의 길이가 서로 다른 것이 x축 방향으로 배열되되, 저항 전극(522)들은 y축 방향에 대하여 가장 긴 저항 전극(522)을 기준으로 점차적으로 길이가 감소하는 저항 전극(522)들이 서로 대향하는 x축 방향으로 순차적으로 교차하면서 배치되어 있다.

이렇게 저항 전극(522)의 길이가 각각 다르게 제공됨으로써, 제어부(540)는 길이 차이에 따른 각 저항 전극(522)으로부터 감지되는 정전용량의 변화와 같은 전기적 특성에 의해서 손가락이 저항 전극(522)에 접한 지점의 x좌표를 측정하고, 동시에 y축의 좌표를 감지할 수 있다.

실시예6

본 발명의 제6 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구성요소들은 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제6 실시예에서는 제1 실시예와 상이한 구조를 가지는 전극을 중심으로 설명하며, 그 외의 터치 패널 센서의 구성요소들에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략한다.

도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 8을 참조하면, 각각의 전극 센서(620)의 저항 전극(622)의 배치 및 전극 센서(620)의 배열은 제1 실시예와 사실상 동일하며, 다만, 저항 전극(622)과 제어 부(640) 간의 전기적인 연결이 제1 실시예와 다소 상이하며, 본 실시예에서는 이를 중심으로 설명한다.

전극 센서(620) 각각에 포함되는 저항 전극(622)들 중에서 가장 긴 저항 전극(622)만을 제어부(640)와 독립적으로 연결시키고, 나머지 저항 전극(622)은 서로 동일한 길이를 가지는 저항 전극(622) 간을 상호 전기적으로 연결시켜 제어부(640)와 연결한다.

이러한 구조를 가지는 복수개의 전극 센서(620)를 가지는 터치 패널 센서는 손가락이 터치 스크린에 인접하거나 닿은 지점에 위치하는 저항 전극(622)의 정전용량의 변화를 제어부(640)가 감지하여, 접하는 지점의 x 및 y좌표를 결정한다.

구체적으로, 제어부(640)는 손가락이 인접한 지점의 가장 긴 저항 전극(622)으로부터 발생하는 신호를 감지하여 x축 좌표를 측정할 수 있으며, y축 좌표는 손가락이 인접한 지점의 가장 짧은 저항 전극(622)으로부터 발생하는 신호를 감지하여 결정할 수 있다.

여기서, 본 실시예와 같은 저항 전극(622) 배열 구조를 가지는 전극 센서(620)를 포함하는 터치 패널 센서에서는 각각의 저항 전극(622)과 제어부(640)로 사용될 수 있는 정전용량 센서칩을 전기적으로 연결시킬 때, 동일한 길이의 저항 전극(622)은 정전용량 센서칩의 하나의 리드선(642)에 연결시켜, 터치 패널 센서의 해상도를 높이기 위하여 투명 절연 기판(610) 상에 저항 전극(622)을 보다 많이 배치할 경우에도 정전용량 센서칩의 리드선(642)의 수에 큰 제약을 받지 않을 수 있다. 이에 저항 전극(622)과 제어부(640) 간의 간단한 설계 변경으로, 터치 패널 센서의 해상도는 크게 높이면서 정전용량 센서칩은 종래의 것을 그대로 사용할 수 있는 장점이 있으며, 이에 용량이 큰 정전용량 센서칩을 사용함으로써 발생하는 비용 증가를 피할 수 있다.

본 발명에 따른 터치 패널 센서는 종래의 두 개의 기판을 사용하여 "x" 좌표와 "y" 좌표를 결정을 하던 구조에서 한 장의 투명 절연 기판을 사용하여도 "x" 좌표와 "y" 좌표를 측정을 할 수 있기 때문에, 종래에 정전용량 방식의 터치 스크린이 두 장의 필름을 사용하는 것과 비교하여, 기판으로 사용되는 투명 필름의 사용 개수를 줄일 수가 있으며, 투명 필름에 각각 전극 패턴을 형성하는 공정, 투명 필름을 접합하는 공정 및 투명 필름 간에 절연성을 유지하기 위한 별도의 시트를 개재하는 공정 등을 모두 배제할 수 있기 때문에, 공정 시간의 단축과 원료비의 감소를 구현할 수 있으며, 이에 생산성의 증가와 함께 제품의 수율을 향상함으로써 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있다.

특히, 본 실시예의 단층형 터치 패널 센서는 해상도를 높이기 위하여 보다 많은 개수의 저항 전극을 기판에 배치하여 사용하더라도 동일한 정전용량 센서칩을 사용할 수 있다.

실시예7

도 9는 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시 예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제7 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다. 다만, 본 발명의 제7 실시예의 전극 센서(720)의 구조는 제1 실시예의 전극 센서(120)의 구조와 다소 상이하다.

도 9를 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 각각의 전극 센서(720)에 속하는 저항 전극(722)들은 중심에 인접하여 위치하는 하나의 저항 전극(722)을 제외하고 비직선 형태로 제공되며, y축 방향으로 투명 절연 기판(710)의 최대 길이로부터 소정 길이 단위로 감소하면서 제공되되, 각각의 전극 센서(720)의 중심에 인접하여 위치하는 가장 짧은 저항 전극(722)을 기준으로 상기 소정 길이 단위로 짧아지는 저항 전극(722)이 상호 교차하면서 배치된다.

이렇게 제공되는 각각의 저항 전극(722)은 상기 소정 길이 단위에서 x축 방향으로 절곡되어 있는데, 이에 의해서 투명 절연 기판(710) 상에서 상기 소정 길이 단위 별로 위치하는 저항 전극(722)의 개수가 달라진다.

참고로, 본 실시예에서 전극 센서(720)의 중심에 인접하여 위치하는 가장 짧은 저항 전극(722)을 기준으로 x축 방향으로 순차적으로 교차 배치되는 저항 전극(722)간에는 절곡 방향이 x축 방향으로 서로 반대를 이룬다.

따라서, 사용자가 손가락이 터치 스크린에 인접하여 정전 용량이 변하는 저항 전극(722)의 수로 y축 위치가 결정되며, 이때, x축 위치는 각각의 전극 센서(720) 단위로 결정되는 것이 바람직할 것이다. 구체적으로, 동일한 전극 센 서(720)에 포함되는 저항 전극(722)은 어느 것이나 동일한 x축 위치로 제어부(740)가 판단할 수 있다.

실시예8

도 10은 본 발명의 제8 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제8 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제8 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

다만, 본 발명의 제8 실시예의 전극 센서(820)의 구조는 제1 실시예의 전극 센서(120)의 구조와 다소 상이하다.

도 10을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 각각의 전극 센서(820)에 속하는 저항 전극(822)들은 가장 중심에 위치하는 저항 전극(822)을 제외하고 비직선 형태로 제공되며, y축 방향으로 투명 절연 기판(810)의 최대 길이로부터 소정 길이 단위로 감소하면서 제공되되, 각각의 전극 센서(820)의 중심에 위치하는 저항 전극(822)을 기준으로 상기 소정 길이 단위로 짧아지는 저항 전극(822)이 상호 교차하도록 배치된다.

이렇게 제공되는 각각의 저항 전극(822)은 상기 소정 길이 단위에서 x축 방향으로 절곡되어 있는데, 이에 의해서 투명 절연 기판(810) 상에서 상기 소정 길이 단위 별로 위치하는 저항 전극(822)의 개수가 달라진다.

참고로, 본 실시예에서 전극 센서(820)의 중심에 위치하는 저항 전극(822)을 기준으로 x축 방향으로 순차적으로 교차 배치되는 저항 전극(822)간에는 절곡 방향이 x축 방향으로 서로 반대를 이룬다.

따라서, 사용자가 손가락이 터치 스크린에 인접하여 정전 용량이 변하는 저항 전극(822)의 수로 y축 위치가 결정되며, 이때, x축 위치는 각각의 전극 센서(820) 단위로 결정되는 것이 바람직할 것이다. 구체적으로, 동일한 전극 센서(820)에 포함되는 저항 전극(822)은 어느 것이나 동일한 x축 위치로 제어부(840)가 판단할 수 있다.

실시예9

도 11은 본 발명의 제9 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 11을 참조하면, 본 발명의 제9 실시예에 따른 터치 패널 센서는 제1 실시예에서 설명한 터치 패널 센서와 실질적으로 동일하다. 따라서, 제9 실시예에서 터치 패널 센서에 대한 설명은 제1 실시예의 터치 패널 센서에 대한 설명 및 도면을 참조할 수 있으며, 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

다만, 본 발명의 제9 실시예의 전극 센서(920)의 구조는 제1 실시예의 전극 센서(120)의 구조와 다소 상이하다.

도 11을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 각각의 전극 센서(920)에 속 하는 저항 전극(922)들은 가장 중심에 위치하는 저항 전극(922)을 제외하고 비직선 형태로 제공되며, y축 방향으로 투명 절연 기판(910)의 최대 길이로부터 소정 길이 단위로 감소하면서 제공되되, 각각의 전극 센서(920)의 중심에 위치하는 저항 전극(922)을 기준으로 상기 소정 길이 단위로 짧아지는 저항 전극(922)이 상호 교차하도록 배치된다.

이렇게 제공되는 각각의 저항 전극(922)은 상기 소정 길이 단위에서 x축 방향으로 절곡되어 있는데, 이에 의해서 투명 절연 기판(910) 상에서 상기 소정 길이 단위 별로 위치하는 저항 전극(922)의 개수가 달라진다.

참고로, 본 실시예에서 전극 센서(920)의 중심에 위치하는 저항 전극(922)을 기준으로 x축 방향으로 순차적으로 교차 배치되는 저항 전극(922)간에는 절곡 방향이 x축 방향으로 서로 반대를 이룬다.

따라서, 사용자가 손가락이 터치 스크린에 인접하여 정전 용량이 변하는 저항 전극(922)의 수로 y축 위치가 결정되며, 이때, x축 위치는 각각의 전극 센서(920) 단위로 결정되는 것이 바람직할 것이다. 구체적으로, 동일한 전극 센서(920)에 포함되는 저항 전극(922)은 어느 것이나 동일한 x축 위치로 제어부(940)가 판단할 수 있다.

또한, 각각의 저항 전극(922)에서 x축 방향을 따라 절곡된 부분은 소정의 두께를 가지고 있으며, 이러한 두께는 사용자가 손가락이 터치 스크린에 인접하는 y축 위치가 상기 두께에 해당하는 y축 방향의 길이 단위로 결정될 수 있다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 정전용량 방식의 터치 스크린에서 ITO 박막 필름을 설명하기 위한 평면도이다.

도 2는 종래의 정전용량 방식의 터치 스크린 작동 메커니즘을 설명하기 위한 평면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 7는 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 9는 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

도 10은 본 발명의 제8 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면 이다.

도 11은 본 발명의 제9 실시예에 따른 터치 패널 센서의 구조를 도시한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110：투명 절연 기판 111：기판의 하단

112：기판의 상단 120：전극 센서

122：저항 전극 124：연결선

140：제어부 142：리드선

320：제1 전극 센서 330：제2 전극 센서

Claims (13)

1. 신체 일부의 접촉 위치를 감지하기 위한 터치 패널 센서에 있어서,

   기판;

   상기 기판 상에 x축 방향으로 나란히 배열되는 복수개의 저항 전극을 포함하며, 상기 복수개의 저항 전극 중 적어도 하나는 y축 방향에 대하여 다른 길이로 제공되는 복수개의 전극 센서; 및

   상기 복수개의 저항 전극과 전기적으로 연결되어 상기 신체 일부와 접하는 저항 전극으로부터 상기 신체 일부와 접하는 부분의 x축 및 y축 위치를 감지하는 제어부;

   를 포함하는 터치 패널 센서.
2. 제1항에 있어서,

   상기 전극 센서에서 상기 복수개의 저항 전극은 y축 방향으로 상기 기판의 최대 길이에서 균일한 간격으로 감소하며 제공되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
3. 제1항에 있어서,

   각각의 상기 저항 전극은 상기 제어부와 독립적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
4. 제1항에 있어서,

   상기 전극 센서 중 가장 긴 저항 전극은 상기 제어부와 독립적으로 연결되며,

   상기 가장 긴 저항 전극을 제외하고, 동일한 길이를 가지는 상기 저항 전극은 상호 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
5. 제4항에 있어서,

   상기 접하는 부분의 x축 위치는,

   상기 접하는 저항 전극 중 가장 긴 저항 전극으로부터 감지되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
6. 제1항에 있어서,

   상기 접하는 부분의 y축 위치는,

   상기 접하는 저항 전극 중 가장 짧은 저항 전극으로부터 감지되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
7. 제1항에 있어서,

   각각의 상기 저항 전극은 상기 기판의 하단 또는 상단으로부터 연장되며,

   상기 하단으로부터 연장되는 상기 저항 전극을 포함하는 상기 전극 센서와 상기 상단으로부터 연장되는 상기 저항 전극을 포함하는 상기 전극 센서는 교차되어 배치되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
8. 제1항에 있어서,

   각각의 상기 전극 센서에 속하는 상기 저항 전극 중 적어도 하나는 상기 기판의 하단으로부터 연장되며 나머지 중 적어도 하나는 상기 상단으로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
9. 제1항에 있어서,

   각각의 상기 전극 센서에서 상기 복수개의 저항 전극의 배열은 동일 또는 다른 패턴으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
10. 제1항에 있어서,

    상기 저항 전극은 직선 또는 비직선 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
11. 제1항에 있어서,

    상기 기판은 투광성 및 절연성을 갖는 소재를 이용하며,

    상기 저항 전극은 투광성을 갖는 소재를 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
12. 제1항에 있어서,

    y축 방향의 해상도는,

    상기 전극 센서가 포함하는 상기 저항 전극의 길이 차이에 의해서 결정되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.
13. 제1항에 있어서,

    상기 접하는 부분의 y축 위치는,

    상기 접하는 저항 전극의 개수로부터 감지되는 것을 특징으로 하는 터치 패널 센서.

Images