KR20100047004A - Burner apparatus of heating furnace - Google Patents

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KR20100047004A
KR20100047004A KR1020080106075A KR20080106075A KR20100047004A KR 20100047004 A KR20100047004 A KR 20100047004A KR 1020080106075 A KR1020080106075 A KR 1020080106075A KR 20080106075 A KR20080106075 A KR 20080106075A KR 20100047004 A KR20100047004 A KR 20100047004A
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KR1020080106075A
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임갑수
강대훈
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A burner device of a furnace for a slab is provided to uniformly heat a slab using minimum fuel regardless of the initial temperature of the slab. CONSTITUTION: A burner device of a furnace for a slab comprises a first and a second and third burner parts(10,20,30), a temperature sensing part(40), and a burner control part(50). The first and the second and the third burner part are connected respectively. The temperature sensing part detects the temperature of the slab which is moved to a soaking zone from a heating zone. The operation of the first burner part, the second burner part, and the third burner part are controlled by the burner control part according to the temperature of the slab which is detected by the temperature sensing part.

Description

슬라브용 가열로의 버너 장치{Burner Apparatus of Heating Furnace}Burner Apparatus for Furnace for Furnace {Burner Apparatus of Heating Furnace}

본 발명은 가열로의 버너 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 슬라브를 균일하게 가열할 수 있도록 발명된 것이다. The present invention relates to a burner device of a furnace, and more particularly, to invent heating of a slab uniformly.

일반적으로, 연속 주조기는 제강로에서 생산되어 레들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에서 받았다가 연속 주조기용 몰드로 공급하여 일정한 형상의 주편, 즉, 압연용 반제품을 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing cast steel, that is, a semi-finished product for rolling, by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle from a tundish and then supplying the mold to a continuous casting machine. .

상기 연속 주조기는 용강을 저장하는 레들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 냉각시키면서 임의의 형상을 가지는 주편으로 형성하는 연속 주조기용 몰드와, 상기 연속 주조기용 몰드에 연결되어 연속 주조기용 몰드를 통과한 주편을 이송하면서 냉각시키는 냉각대를 포함한다.The continuous casting machine is connected to the continuous casting machine mold and the continuous casting machine mold to form a ladle for storing molten steel, a tumbled dish and a cast steel having a predetermined shape while cooling the molten steel exiting from the tundish; It includes a cooling table for cooling while transporting the cast steel passed through the mold.

즉, 상기 레들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 연속 주조기용 몰드를 통과하면서, 임의의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 반제품이 제조되며, 이러한 반제품들은 가열로를 통해 재가열된 후 압연 공정을 통해 거쳐 H형강, 철근, 앵글, 강판 등의 다양한 철강 제품으로 제조되는 것이다.That is, the molten steel cast from the ladle and the tundish is passed through the mold for the continuous casting machine, a semi-finished product such as slab or bloom, billet, etc. having an arbitrary width and thickness is manufactured. They are reheated through a heating furnace and then rolled to produce various steel products such as H-beams, rebars, angles, and steel sheets.

한편, 상기 가열로는 상기한 슬라브, 블룸, 빌렛 등을 워킹 빔 장치를 통해 입구 측에서 출구 측으로 이동시키면서 버너로 가열한 후 배출하는 것이다.On the other hand, the heating furnace is discharged after heating the slab, bloom, billet and the like with a burner while moving from the inlet side to the outlet side through the working beam device.

한편, 가열로 중 슬라브를 가열하는 가열로는 도 1에서 도시한 바와 같이 슬라브(2)의 아래에서 슬라브(2)의 양 측에 위치되는 버너(3)를 사용하여 슬라브(2)의 하부를 가열하고 있다.On the other hand, the heating furnace for heating the slab of the heating furnace as shown in Figure 1 by using the burner (3) located on both sides of the slab under the slab 2 to lower the slab (2) Heating.

상기 버너(3)는 슬라브(2)의 이동 방향으로 이격되게 복수로 구비되어 슬라브(2)의 양 측에서 슬라브(2)의 중앙부를 향해 화염을 발생시켜 슬라브(2)를 가열하는 것이다.The burners 3 are provided in plural to be spaced apart in the moving direction of the slab 2 to generate a flame toward the center of the slab 2 on both sides of the slab 2 to heat the slab 2.

또, 슬라브용 가열로(1)는 순차적으로 나열된 예열대, 가열대, 균열대로 구분되어 슬라브(2)가 예열대, 가열대, 균열대를 순차적으로 통과하면서 균일하게 가열되도록 하고 있다.The slab heating furnace 1 is divided into preheating zones, heating zones, and crack zones sequentially arranged so that the slab 2 is uniformly heated while sequentially passing through the preheating zone, heating zones, and crack zones.

그리고, 균열대의 버너(3)는 가열로(1) 내에서 이송되는 슬라브(2)의 하부에서 양 측에 각각 구비되어 슬라브(2)의 중앙부를 향해 화염을 발생시켜 가열하고 있다. The burners 3 in the cracks are provided at both sides of the lower part of the slab 2 to be transported in the heating furnace 1 to generate a flame toward the center of the slab 2 and to heat it.

그러나 상기 균열대에서 상기 버너(3)는 슬라브(2)의 중앙부를 가열하기 위해서는 버너(3)의 화염량을 크게 하는데 이는 연료를 과소비시시켜 연소 효율을 저하시키는 원인이 되며, 슬라브(2)의 양 측 부분이 과열되는 문제점이 있었던 것이다.However, in the cracking zone, the burner 3 increases the amount of flame of the burner 3 in order to heat the central portion of the slab 2, which causes excessive consumption of fuel, thereby lowering combustion efficiency, and the slab 2 There was a problem that both sides of the overheating.

또 버너(3)의 화염량은 분사되는 연료량과 공기량(공기압)으로 조절되는데 연료 소비 효율을 높이기 위해 분사되는 연료량과 공기량을 작게 하면 슬라브(2)의 중앙 부분에서 가열이 부족하게 되어 슬라브(2)가 전체적으로 균일하게 가열되지 못하는 문제점이 있었던 것이다. In addition, the amount of flame of the burner 3 is controlled by the amount of injected fuel and the amount of air (air pressure). When the amount of injected fuel and the amount of air is reduced to increase the fuel consumption efficiency, heating is insufficient in the central portion of the slab 2 and the slab 2 ) Is a problem that can not be heated uniformly as a whole.

특히 가열대에서 가열된 슬라브(2)의 온도가 높을 경우에는 균열대의 열부하가 적은 경우 균열대의 버너(3) 화염량을 줄이게 되는데 이 때 슬라브(2)의 중앙 부분에서 가열이 부족하게 되어 슬라브(2)가 전체적으로 균일하게 가열되지 못하는 일이 빈번히 발생하였던 것이다.In particular, when the temperature of the slab (2) heated in the heating table is high, when the heat load of the cracking zone is low, the flame amount of the burner (3) of the cracking zone is reduced. At this time, heating is insufficient in the center portion of the slab (2) ) Is not heated evenly as a whole.

본 발명은 최소한의 연료 소모로 슬라브를 전체적으로 균일하게 가열할 수 있도록 한 슬라브용 가열로의 버너 장치를 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a burner device of a heating furnace for slabs, which enables the slab to be heated evenly throughout with minimum fuel consumption.

이러한 본 발명의 과제는 가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 일 측에 위치되는 제 1 버너부와;This object of the present invention and the first burner is located on one side of the slab below the crack in the furnace;

가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 타 측에 위치되는 제 2 버너부와;A second burner part located on the other side of the slab in the crack in the furnace;

가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 중앙부에 위치되는 제 3 버너부와;A third burner portion positioned below the slab in the crack zone in the furnace;

가열로 내의 가열대에서 균열대로 이동되는 슬라브의 온도를 감지하는 온도 감지부와;A temperature sensing unit for sensing a temperature of the slab that is moved along the crack in the heating zone in the heating furnace;

상기 제 1 버너부, 제 2 버너부, 제 3 버너부 및 온도 감지부에 연계되어 온도 감지부에서 감지된 슬라브의 온도에 따라 제 1 버너부, 제 2 버너부, 제 3 버너부의 작동을 제어하는 버너 제어부를 포함한 슬라브용 가열로의 버너 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.The operation of the first burner unit, the second burner unit, and the third burner unit is controlled according to the temperature of the slab detected by the temperature sensor in connection with the first burner unit, the second burner unit, the third burner unit, and the temperature sensor. It is solved by providing a burner apparatus of a slab heating furnace including a burner control unit.

본 발명은 가열로의 균열대에서 유입 시 슬라브의 온도에 관계없이 슬라브를 최소한의 연료를 소모하여 균일하게 가열할 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.The present invention has the effect of allowing the slab to be heated uniformly by consuming a minimum of fuel regardless of the temperature of the slab upon inflow from the cracking zone of the furnace.

따라서 슬라브의 가열 시 발생하는 불량률을 최소화함은 물론 가열 시 소모되는 연료 비용을 절감할 수 있는 것이다. Therefore, it is possible to minimize the defect rate generated when the slab is heated and to reduce the fuel cost consumed when heating the slab.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 구성을 도시한 개략도로서, 가열로 내 균열대에서 슬라브 아래 양측에 구비되는 제 1 버너부 및 제 2 버너부, 슬라브 아래 중앙에 구비되는 제 3 버너부, 슬라브의 온도를 감지하는 온도 감지부가 제어부에 각각 연계되어 있는 것을 나타내고 있다.Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention, the first burner portion and the second burner portion provided on both sides under the slab in the cracking zone in the furnace, the third burner portion provided in the center under the slab, the temperature of the slab The sensing temperature sensing unit is connected to the control unit, respectively.

도 3 내지 도 4는 본 발명의 사용 상태도로서, 도 3은 제 1 버너부 및 제 2 버너부에서 일자형 불꽃이 발생하는 예를 나타내고 있고, 도 4는 제 1 버너부 및 제 2 버너부의 화염량을 작게 하여 화염의 단부가 슬라브의 하부면을 향하게 한 상태에서 제 3 버너부를 작동시킨 상태를 나타내고 있다.3 to 4 are diagrams showing the state of use of the present invention, and FIG. 3 shows an example in which the straight flame is generated in the first burner part and the second burner part, and FIG. 4 is the flame amount of the first burner part and the second burner part. It is shown that the 3rd burner part was operated in the state which made small and made the edge of a flame face the lower surface of the slab.

이하, 가열로(1)는 내부에 입구 측에서부터 출구 측까지 슬라브(2)가 이동되는 방향으로 예열대, 가열대, 균열대의 구간으로 구분되어 슬라브(2)를 점차적으로 가열하여 열간 압연 시 요구되는 온도로 가열되는 것으로 이는 공지의 것으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.Hereinafter, the heating furnace 1 is divided into a preheating zone, a heating zone, and a cracking zone in the direction in which the slab 2 moves from the inlet side to the outlet side therein, and is gradually required to heat the slab 2 by hot rolling. It is to be noted that the heating to temperature, which is known, and further detailed description is omitted.

그리고 가열로(1)의 균열대 구간에서 슬라브(2)를 가열하는 버너 장치는 가열로(1) 내의 균열대에서 슬라브(2)의 아래 일 측에 위치되는 제 1 버너부(10)와, 가열로(1) 내의 균열대에서 슬라브(2)의 아래 타 측에 위치되는 제 2 버너부(20)와, 가열로(1) 내의 균열대에서 슬라브(2)의 아래 중앙부에 위치되는 제 3 버너부(30)와, 가열로(1) 내의 가열대에서 균열대로 이동되는 슬라브(2)의 온도를 감지하는 온도 감지부(40)와, 상기 제 1 버너부(10), 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30) 및 온도 감지부(40)에 연계되어 온도 감지부(40)에서 감지된 슬라브(2)의 온도에 따라 제 1 버너부(10), 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30)의 작동을 제어하는 버너 제어부(50)를 포함하는 것이다.The burner device for heating the slab 2 in the crack zone of the heating furnace 1 includes a first burner part 10 positioned at one side of the slab 2 below the crack zone in the heating furnace 1, A second burner portion 20 located on the other side of the slab 2 below the cracks in the furnace 1 and a third located on the bottom center of the slab 2 in the cracks of the furnace 1. Burner unit 30, the temperature sensing unit 40 for detecting the temperature of the slab 2 is moved to the crack in the heating zone in the heating furnace 1, the first burner unit 10, the second burner unit ( 20, the first burner unit 10 and the second burner unit (10) according to the temperature of the slab 2 detected by the temperature detector 40 in connection with the third burner unit 30 and the temperature detector 40. 20), it includes a burner controller 50 for controlling the operation of the third burner unit (30).

상기 제 1 버너부(10), 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30)는 연료 및 연소에 필요한 공기를 함께 분사하여 화염을 발생하는 것으로, 분사되는 연료량과, 공기압에 의해 화염량을 조절하는 것으로 이는 공지의 것으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.The first burner part 10, the second burner part 20, and the third burner part 30 generate a flame by injecting fuel and air necessary for combustion together, and the flame is caused by the amount of fuel injected and the air pressure. By adjusting the amount it is known that more detailed description is omitted.

그리고 상기 제 1 버너부(10)는 슬라브(2)의 아래 일 측에서 슬라브(2)의 중앙부를 향해 연료와 공기를 분사하여 횡방향으로 화염을 발생시키는 것이다.In addition, the first burner part 10 injects fuel and air toward the center of the slab 2 from one side of the slab 2 to generate a flame in the transverse direction.

또 상기 제 2 버너부(20)는 슬라브(2)의 아래 타 측에서 슬라브(2)의 중앙부를 향해 연료와 공기를 분사하여 횡방향으로 화염을 발생시키는 것이다.In addition, the second burner part 20 injects fuel and air toward the center of the slab 2 from the lower side of the slab 2 to generate a flame in the transverse direction.

또한 상기 제 3 버너부(30)는 슬라브(2)의 아래 중앙부에서 슬라브(2)의 하부면을 향해 연료와 공기를 분사하여 수직으로 화염을 발생시키는 것이다.In addition, the third burner unit 30 is to vertically generate the flame by injecting fuel and air toward the lower surface of the slab 2 from the lower center portion of the slab (2).

상기 온도 감지부(40)는 가열대와 균열대를 구분하는 경계부분에서 슬라브(2)의 상부 측에 구비되어 가열대로 가열되어 균열대로 이동되는 슬라브(2)의 온도를 측정하는 것이다.The temperature sensing unit 40 is provided on the upper side of the slab 2 at the boundary portion that separates the heating zone from the cracking zone and measures the temperature of the slab 2 that is heated to the heating zone and moved to the cracking zone.

상기 버너 제어부(50)는 상기 제 1 버너부(10), 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30) 및 온도 감지부(40)가 연계되는 것으로, 온도 감지부(40)에서 감지되는 슬라브(2)의 온도에 따라 상기 제 1 버너부(10), 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30) 의 작동을 제어하는데, 가열대에서 가열된 즉, 온도 감지부(40)에서 감지된 슬라브(2)의 온도가 300℃미만일 경우에는 도 3에서 도시한 바와 같이 제 3 버너부(30)의 작동을 정지하고, 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)의 화염이 슬라브(2)의 중앙부까지 일자로 발생하도록 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)를 작동시킨다.The burner control unit 50 is the first burner unit 10, the second burner unit 20, the third burner unit 30 and the temperature sensing unit 40 is linked, in the temperature sensing unit 40 The operation of the first burner unit 10, the second burner unit 20, and the third burner unit 30 is controlled according to the detected temperature of the slab 2. When the temperature of the slab 2 sensed by 40 is less than 300 ° C., as shown in FIG. 3, the operation of the third burner part 30 is stopped, and the first burner part 10 and the second burner part ( The first burner part 10 and the second burner part 20 are operated so that the flame of 20 is generated to the center part of the slab 2 in a straight line.

또 상기 버너 제어부(50)는 가열대에서 가열된 슬라브(2)의 온도가 300℃ 이상일 경우에 도 4에서 도시한 바와 같이 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)에서 발생되는 화염이 단부가 휘어져 상부를 향하도록 화염량, 즉, 연료 및 공기의 분사량을 줄이고, 제 3 버너부(30)를 작동시켜 슬라브(2)의 중앙부를 가열하는 화염을 발생시킨다.In addition, the burner control unit 50 is a flame generated in the first burner unit 10 and the second burner unit 20 as shown in FIG. 4 when the temperature of the slab 2 heated in the heating table is 300 ° C. or more. This end is bent to reduce the amount of flame, that is, the injection amount of fuel and air, and operate the third burner part 30 to generate a flame that heats the center portion of the slab 2.

가열대에서 가열된 슬라브(2)의 온도가 일정 온도(300℃) 미만으로 가열되면 균열대에서 슬라브(2)를 가열해야 하는 열부하가 크므로, 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)에서 슬라브(2)의 중앙부까지 일자형으로 화염을 발생시키도록 연료 및 공기의 분사량을 조절하여 슬라브(2) 전체를 균일하게 가열시키는 것이다.When the temperature of the slab 2 heated in the heating table is heated below a predetermined temperature (300 ° C), the heat load required to heat the slab 2 in the cracking zone is large, so that the first burner part 10 and the second burner part ( 20) to uniformly heat the entire slab 2 by adjusting the injection amount of fuel and air to generate a flame in a straight line to the center of the slab (2).

그리고 가열대에서 가열된 슬라브(2)의 온도가 일정 온도(300℃) 이상으로 가열되면 균열대에서 슬라브(2)를 가열해야 하는 열부하가 작으므로, 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)에서 발생되는 화염의 량을 일자형 화염을 발생시키는 경우보다 30% 미만으로 조절하고, 제 3 버너부(30)를 작동시켜 슬라브(2)의 중앙부를 가열하게 하는 것이다.When the temperature of the slab 2 heated in the heating table is heated to a predetermined temperature (300 ° C.) or more, since the heat load required to heat the slab 2 in the cracking zone is small, the first burner part 10 and the second burner part The amount of flame generated at 20 is controlled to be less than 30% than when generating a straight flame, and the third burner 30 is operated to heat the center portion of the slab 2.

이는 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20)에서 발생되는 화염의 량을 일자형 화염을 발생시키는 경우보다 30% 미만으로 조절되면, 화염이 슬라브(2)의 중앙부까지 발생되지 못하고 상부로 휘어져 슬라브(2)의 양 측면만을 가열하게 되므로 제 3 버너부(30)를 작동시켜 슬라브(2)의 중앙부를 가열하게 함으로써 균열대에서 작은 열부하가 발생될 경우 슬라브(2) 전체를 균일하게 효과적으로 가열할 수 있게 되는 것이다. If the amount of flame generated in the first burner portion 10 and the second burner portion 20 is adjusted to less than 30% than the case of generating the straight flame, the flame does not occur to the center of the slab 2 and the upper portion Since only the two sides of the slab 2 are heated to operate the third burner part 30 to heat the central part of the slab 2, when the small heat load is generated in the cracking zone, the entire slab 2 is uniformly formed. It can be heated effectively.

상기한 제 1 버너부(10) 및 제 2 버너부(20), 제 3 버너부(30)의 화염량은 슬라브의 두께, 크기 및 온도 감지부(40)에서 감지된 슬라브(2)의 온도에 따라 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다.The flame amount of the first burner unit 10, the second burner unit 20, and the third burner unit 30 is determined by the thickness, size, and temperature of the slab 2 detected by the temperature sensing unit 40. It will be appreciated that it can be carried out in a variety of variations depending on.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.

도 1은 종래 가열대에서 균열대 구간의 내부의 구조를 도시한 개략도 Figure 1 is a schematic diagram showing the structure of the interior of the crack zone in the conventional heating table

도 2는 본 발명의 구성을 도시한 개략도2 is a schematic diagram showing a configuration of the present invention;

도 3 내지 도 4는 본 발명의 사용 상태도로3 to 4 is a state diagram of use of the present invention

*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *

10 : 제 1 버너부 20 : 제 2 버너부10: first burner part 20: second burner part

30 : 제 3 버너부 40 : 온도 감지부 30: third burner unit 40: temperature sensing unit

50 : 버너 제어부50: burner control unit

Claims (2)

가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 일 측에 위치되는 제 1 버너부와;A first burner part located on one side of the slab in the crack in the furnace; 가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 타 측에 위치되는 제 2 버너부와;A second burner part located on the other side of the slab in the crack in the furnace; 가열로 내의 균열대에서 슬라브의 아래 중앙부에 위치되는 제 3 버너부와;A third burner portion positioned below the slab in the crack zone in the furnace; 가열로 내의 가열대에서 균열대로 이동되는 슬라브의 온도를 감지하는 온도 감지부와;A temperature sensing unit for sensing a temperature of the slab that is moved along the crack in the heating zone in the heating furnace; 상기 제 1 버너부, 제 2 버너부, 제 3 버너부 및 온도 감지부에 연계되어 온도 감지부에서 감지된 슬라브의 온도에 따라 제 1 버너부, 제 2 버너부, 제 3 버너부의 작동을 제어하는 버너 제어부를 포함한 것을 특징으로 하는 슬라브용 가열로의 버너 장치.The operation of the first burner unit, the second burner unit, and the third burner unit is controlled according to the temperature of the slab detected by the temperature sensor in connection with the first burner unit, the second burner unit, the third burner unit, and the temperature sensor. Burner device of the heating furnace for slabs comprising a burner control unit. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 버너 제어부는 상기 온도 감지부에서 감지된 슬라브의 온도가 300℃미만일 경우에는 상기 제 3 버너부이 정지된 상태에서 제 1 버너부 및 제 2 버너부를 작동시켜 제 1 버너부 및 제 2 버너부의 화염이 슬라브의 중앙부까지 일자로 발생하도록 제어하고, When the temperature of the slab detected by the temperature sensing unit is less than 300 ° C., the burner control unit operates the first burner unit and the second burner unit in a state where the third burner unit is stopped to flame the first burner unit and the second burner unit. Control to occur to the center of the slab to date, 상기 온도 감지부에서 감지된 슬라브의 온도가 300℃ 이상일 경우에 상기 제 1 버너부 및 제 2 버너부에서 발생되는 화염의 단부가 휘어져 상부를 향하도록 제 1 버너부 및 제 2 버너부의 화염량을 줄이고 상기 제 3 버너부를 작동시켜 슬라브 의 중앙부를 가열하는 화염을 발생시키는 것을 특징으로 하는 슬라브용 가열로의 버너 장치.When the temperature of the slab detected by the temperature sensing unit is 300 ° C. or more, the flame amounts of the first burner part and the second burner part are bent so that the ends of the flames generated in the first burner part and the second burner part are bent toward the upper part. Burner device of the slab heating furnace characterized in that for generating a flame for heating the central portion of the slab by reducing and operating the third burner.
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