KR20100047006A - A method and a skid apparatus for reducing temperature difference in a heating furnace - Google Patents

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임갑수
강대훈
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A slab heating apparatus and a method of a furnace is provided to increase the degree of a crack of a slab by controlling the temperature deflection of a slab. CONSTITUTION: A slab heating method comprises: a step of inputting an input valve according to the condition of a slab which is inserted to the inside of a furnance(100); a step of extracting information corresponding to the inside of a storage(150) in the basis; and a step of compensating the temperature deflection by heating a skid beam(10) using a heating member(200) in a section inside the furnace.

Description

가열로의 슬라브 가열장치 및 방법{A METHOD AND A SKID APPARATUS FOR REDUCING TEMPERATURE DIFFERENCE IN A HEATING FURNACE}Slab heating device and method of heating furnace {A METHOD AND A SKID APPARATUS FOR REDUCING TEMPERATURE DIFFERENCE IN A HEATING FURNACE}

본 발명은 가열로의 슬라브 가열장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 슬라브와 스키드 빔의 접촉 부위와 비접촉 부위간의 온도 편차를 줄일 수 있도록 개선된 가열로의 슬라브 가열장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a slab heating apparatus and method of the furnace, and more particularly, to a slab heating apparatus and method of the improved furnace to reduce the temperature deviation between the contact portion and the non-contact portion of the slab and the skid beam.

일반적으로, 연속 주조기는 제강로에서 생산되어 레들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에서 받았다가 연속 주조기용 몰드로 공급하여 일정한 형상의 주편, 즉, 압연용 반제품을 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing cast steel, that is, a semi-finished product for rolling, by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle from a tundish and then supplying the mold to a continuous casting machine. .

상기 연속 주조기는 용강을 저장하는 레들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 냉각시키면서 임의의 형상을 가지는 주편으로 형성하는 연속 주조기용 몰드와, 상기 연속 주조기용 몰드에 연결되어 연속 주조기용 몰드를 통과한 주편을 이송하면서 냉각시키는 냉각대를 포함한다.The continuous casting machine is connected to the continuous casting machine mold and the continuous casting machine mold to form a ladle for storing molten steel, a tumbled dish and a cast steel having a predetermined shape while cooling the molten steel exiting from the tundish; It includes a cooling table for cooling while transporting the cast steel passed through the mold.

즉, 상기 레들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 연속 주조기용 몰드를 통과하면서, 임의의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 반제품이 제조되며, 이러한 반제품들은 가열로를 통해 재가열된 후 압연 공정을 통해 거쳐 H형강, 철근, 앵글, 강판 등의 다양한 철강 제품으로 제조되는 것이다.That is, the molten steel cast from the ladle and the tundish is passed through the mold for the continuous casting machine, a semi-finished product such as slab or bloom, billet, etc. having an arbitrary width and thickness is manufactured. They are reheated through a heating furnace and then rolled to produce various steel products such as H-beams, rebars, angles, and steel sheets.

한편, 가열로는 상기한 슬라브, 블룸, 빌렛 등을 워킹 빔 장치를 통해 입구 측에서 출구 측으로 이동시키면서 버너로 가열한 후 배출하도록 되어 있다.On the other hand, the heating furnace is to be discharged after heating the slab, bloom, billet and the like by the burner while moving from the inlet side to the outlet side through the working beam device.

한편, 가열로 중 슬라브를 가열하는 가열로는 도 1에서 도시한 바와 같이 가열로의 양 측에 구비된 버너로 슬라브를 가열하고 있다.On the other hand, the heating furnace which heats the slab of the heating furnace is heating the slab by the burner provided in both sides of the heating furnace as shown in FIG.

상기 버너는 슬라브의 이동 방향으로 이격되게 복수로 구비되어 슬라브의 양 측에서 슬라브의 중앙부를 향해 화염을 발생시켜 슬라브를 가열하는 것이다.The burners are provided with a plurality of spaced apart in the direction of movement of the slab to generate a flame toward the center of the slab on both sides of the slab to heat the slab.

도 1을 참조로 종래 가열로의 구성을 간단히 설명한다. 가열로(1)는 노체의 내부에 장입측에서 추출측까지 연속적으로 배열되고 그 위에 가열하고자 하는 장입 슬라브가 안착되어 이송되는 스키드 빔(6)이 설치된다. The configuration of a conventional heating furnace will be briefly described with reference to FIG. 1. The heating furnace 1 is provided with a skid beam 6 which is continuously arranged from the charging side to the extraction side in the furnace body and on which the charging slab to be heated is seated and transported.

이 스키드 빔(6)은 크게 장입 슬라브를 지지하기 위한 고정빔과 장입 슬라브를 전진시키기 위한 워킹빔으로 이루어진다. This skid beam 6 is composed of a fixed beam for supporting the charging slab and a walking beam for advancing the charging slab.

가열로(1) 내에서 장입 슬라브가 가열되는 동안 상기 워킹빔은 장입 슬라브를 상승, 전진, 하강 및 후진시킴으로써 가열로 입구로부터 출구방향으로 점진적으로 이동시킨다.While the charging slab is heated in the furnace 1, the working beam gradually moves from the furnace inlet to the outlet by raising, advancing, lowering and reversing the charging slab.

가열로(1)의 내부공간은 상기 스키트 빔(6)이 지나가는 방향을 따라 크게 로입구, 장입대(charging zone), 예열대(preheating zone), 가열대(heating zone), 균열대(soaking zone)로 구분된다. The inner space of the heating furnace 1 is largely along the direction in which the Skeet beam 6 passes, including a furnace entrance, a charging zone, a preheating zone, a heating zone, and a soaking zone. Separated by.

장입 슬라브(2)의 초기 온도, 추출시에 요구되는 최종 온도에 따라 상기 장 입대, 예열대, 가열대 내에서의 승온 속도 및 체류 시간과 상기 균열대 내에서의 체류 시간 등이 각각 제어된다.According to the initial temperature of the charging slab 2 and the final temperature required at the time of extraction, the temperature rising rate and residence time in the charging zone, the preheating zone, the heating zone and the residence time in the crack zone are controlled.

주기적으로 개폐되는 도어(미도시)를 통해 슬라브(2)가 장입되는 로입구와 장입 슬라브(2)를 승온시키는 장입대 및 예열대는 노체의 내벽에 설치된 사절벽(4)에 의해 구획된다. 이 사절벽(4)은 각 영역 내에서의 보열 및 균일한 노온을 확보할 수 있도록 해준다. The furnace entrance into which the slab 2 is charged through the door (not shown) that is periodically opened and the charging stand and the preheating table for raising the charging slab 2 are partitioned by the trimming wall 4 installed on the inner wall of the furnace body. The trimming wall 4 makes it possible to ensure heat retention and uniform furnace temperature in each region.

또한, 상기 장입대 내에는 예열대의 온도에 따라 장입 슬라브(2)의 가열온도를 조절하는 장입 버너(5)가 설치되는데, 이 장입 버너(5)는 예를 들어 예열대에 위치하는 선행 장입 슬라브가 고온이어서 예열대 상에 설치된 연소 버너(3)의 연소 용량을 감소시켜 온도를 떨어뜨린 경우에 있어 장입대에 위치하는 후행 장입 슬라브가 저온인 때에는 후행 장입 슬라브의 가열온도를 높여 예열대에서 목표 통과온도까지 가열될 수 있도록 해준다. In addition, a charging burner 5 for adjusting the heating temperature of the charging slab 2 is installed in the charging stand according to the temperature of the preheating stage, which is charged with a preceding charging slab, for example, located in the preheating stage. When the temperature is low and the combustion capacity of the combustion burner (3) installed on the preheating zone is reduced to lower the temperature, when the trailing charging slab located at the charging stand is low temperature, the heating temperature of the trailing charging slab is increased to increase the heating temperature. Allow to heat up to the pass temperature.

장입 버너(5)는 통상적으로 축열식 버너가 사용된다.As the charging burner 5, a regenerative burner is usually used.

반면, 상기 예열대와 가열대 및 가열대와 균열대 사이는 노체의 내부 단면적이 작아지도록 형성된 노즈부(7,8)에 의해 각각의 영역이 구획된다. On the other hand, each region is partitioned between the preheating zone, the heating zone, and the heating zone and the crack zone by the nose portions 7 and 8 formed so that the internal cross-sectional area of the furnace body becomes small.

이와 같이, 노즈부(7,8)가 형성된 것은 각 영역을 가열하는 연소 버너(3)가 노즈부(7,8)의 경사면 상에 설치됨으로써 그 분사 방향이 예열대, 가열대, 균열대의 내부 중앙을 향하도록 해주기 위함이다. In this way, the nose portions 7 and 8 are formed in such a way that the combustion burners 3 for heating the respective regions are provided on the inclined surfaces of the nose portions 7, 8 so that the spraying direction is in the inner center of the preheating zone, the heating zone, and the crack zone. This is to face you.

참고로 연소 버너(3)는 일반적으로 축류식 버너가 주로 사용된다.For reference, the combustion burner 3 is generally mainly an axial burner.

그런데, 종래의 가열로는 스키드 빔에 의해 이송되는 슬라브의 장입 구조상, 슬라브의 하부면 일부(이하, "접촉부위라 칭함")가 스키드 빔의 상부면에 접촉되므로, 스키드 빔과 접촉되지 않는 다른 부위(이하, "비접촉 부위"라 칭함)간의 온도 편차가 발생되는 문제점이 있다.By the way, in the conventional heating furnace, due to the charging structure of the slab transported by the skid beam, a portion of the lower surface of the slab (hereinafter referred to as the "contacting area") is in contact with the upper surface of the skid beam, and thus does not come into contact with the skid beam. There is a problem that a temperature deviation between the parts (hereinafter referred to as "non-contact part") occurs.

이때, 스키드 빔중 내부에 냉각수가 흐르는 고정빔에서 더욱 큰 온도 편차를 보이게 되며, 이로 인해 스키드 빔의 접촉부위에 해당하는 슬라브의 하부면에 스키드 마크가 형성되거나, 온도의 불균일로 인해 슬라브의 균열도가 저하될 우려가 있다.At this time, a greater temperature deviation is shown in the fixed beam through which the coolant flows among the skid beams. As a result, a skid mark is formed on the lower surface of the slab corresponding to the contact portion of the skid beam, or the crack of the slab due to the uneven temperature is also generated. There is a risk of deterioration.

이를 극복하기 위해 가열로 내부의 전체 온도를 상승시킬 경우에는 슬라브의 비접촉 부위에 악영향을 끼칠 우려가 있으며, 연료 에너지가 과다하게 소모되어 에너지 낭비 뿐만 아니라 제조 단가가 상승될 우려가 있다.In order to overcome this, if the overall temperature inside the furnace is increased, there is a concern that it may adversely affect the non-contact portion of the slab, and excessive consumption of fuel energy may increase energy consumption as well as manufacturing cost.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 가열로에 장입되는 슬라브와 스키드 빔의 접촉부위가 다른 비접촉 부위간의 온도 편차 발생을 억제할 수 있도록 개선된 가열로의 슬라브 가열장치 및 방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is an improved heating furnace capable of suppressing the temperature deviation between the non-contacting portions of slabs and skid beams charged into the heating furnace. It is to provide a slab heating apparatus and method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가열로 내에 실제 장입되는 슬라브의 조건에 대한 입력값을 제어부에 입력하는 단계와,The present invention for achieving the above object is the step of inputting an input value for the conditions of the slab actually charged in the heating furnace,

상기 제어부가, 상기 입력값을 근거로 저장부내의 해당하는 구간별 슬라브와 스키드 빔간의 접촉 부위와 비접촉 부위 간의 온도 편차정보를 포함하는 정보를 추출하고, 상기 추출된 정보에 따라 온도 편차가 발생되는 가열로내의 구간에서 가열수단으로 상기 스키드 빔을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계를 구비한 것을 특징으로 한다.The controller extracts information including the temperature deviation information between the contact portion and the non-contact portion between the slab and the skid beam for each section in the storage based on the input value, and the temperature deviation is generated according to the extracted information. It characterized in that it comprises a step of correcting the temperature deviation by heating the skid beam with a heating means in the section within the furnace.

상기 스키드 빔을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계에서 상기 슬라브의 온도 편차는 20℃이상일 때 온도 편차를 보정하는 것이다.In the step of correcting the temperature deviation by heating the skid beam, the temperature deviation of the slab is to correct the temperature deviation when the temperature deviation is 20 ℃ or more.

상기 스키드 빔을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계는, 상기 가열수단을 이용하여 상기 스키드 빔을 가열하는 시간을 10~300초로 설정한 것이다.In the step of correcting the temperature deviation by heating the skid beam, the time for heating the skid beam using the heating means is set to 10 to 300 seconds.

상기 슬라브의 조건에 대한 입력값을 제어부에 입력하는 단계에서, 상기 슬라브의 조건은 상기 가열로 내에 장입되는 슬라브의 강종과 두께를 기준으로 한 것 이다.In the step of inputting an input value for the condition of the slab to the controller, the condition of the slab is based on the steel grade and thickness of the slab charged in the heating furnace.

본 발명의 다른 특징적인 요소인 가열로의 슬라브 가열장치는, 가열로 내부로 장입되는 슬라브의 조건 정보를 입력하기 위한 데이터 입력부와,A slab heating apparatus of a heating furnace, which is another characteristic element of the present invention, includes a data input unit for inputting condition information of a slab charged into the heating furnace;

상기 데이터 입력부로부터 입력된 정보를 근거로 저장부에 미리 설정된 가열로의 구간별 슬라브와 스키드 빔의 접촉/비접촉 부위간의 온도 편차를 포함한 정보를 비교하여 추출하고, 추출된 정보에 따라 제어신호를 출력하는 제어부와,On the basis of the information input from the data input unit, extraction is performed by comparing information including the temperature deviation between the contact / non-contact parts of the slab and the skid beam for each section of the heating furnace preset in the storage unit, and outputs a control signal according to the extracted information. With a control unit

상기 제어부의 제어신호를 인가받아 상기 스키드 빔을 가열하는 가열수단을 구비한 것을 특징으로 한다.And heating means for heating the skid beam by receiving a control signal from the controller.

상기 가열수단은 상기 스키드 빔의 하부에 배치되고 상기 제어부의 제어신호에 따라 점화되어 스키드 빔을 가열하는 가열 버너인 것이다.The heating means is a heating burner disposed under the skid beam and ignited according to a control signal of the controller to heat the skid beam.

상기 가열 버너는 동작시간이 10~300초인 것이 바람직하다.Preferably, the heating burner has an operating time of 10 to 300 seconds.

본 발명은 가열로 내에 장입되는 슬라브와 스키드 빔의 접촉 부위와 비접촉 부위간의 온도 편차를 줄일 수 있도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 슬라브의 강종,두께 등의 조건 정보에 따라 가열로 내에 온도 편차가 발생될 예상 구간의 스키드 빔을 가열하여 슬라브의 온도 편차를 억제함으로써, 슬라브의 균열도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention is to reduce the temperature deviation between the contact portion and the non-contact portion of the slab and the skid beam charged into the heating furnace, according to the present invention the temperature in the furnace according to the condition information, such as steel grade, thickness of the slab By suppressing the temperature variation of the slab by heating the skid beam in the expected section where the deviation will occur, not only can the slab cracking be improved but also the usefulness of the product reliability can be improved.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하 기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 가열로의 슬라브 가열방법 및 장치는, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 먼저 그 가열장치는 하부 일부가 스키드 빔(10)에 접촉되도록 안착되어 가열로 내로 장입되는 슬라브(S)와 스키드 빔(10)간의 접촉 부위와 비접촉 부위의 구간별 온도를 각각 측정하는 센서(110)와, 센서(110)로부터 측정된 측정값을 저장부(150)측에 입력하기 위한 데이터 입력부(120)와, 데이터 입력부(120)로부터 입력된 정보를 근거로 저장부(150)에 미리 설정된 가열로의 구간별 슬라브(S)와 스키드 빔(10)의 접촉/비접촉 부위간의 온도 편차를 포함한 정보를 비교하여 추출하고, 추출된 정보에 따라 제어신호를 출력하는 제어부(100)와, 제어부(100)의 제어신호를 인가받아 스키드 빔(10)을 가열하는 가열수단(200)으로 대별된다.The slab heating method and apparatus of the heating furnace according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4, first, the heating device is a slab seated so that the lower part is in contact with the skid beam 10 and charged into the heating furnace ( S 110 and the sensor 110 for measuring the temperature of each section of the contact portion and the non-contact portion between the skid beam 10, and a data input unit for inputting the measured value measured from the sensor 110 to the storage unit 150 side And a temperature deviation between the contacted / non-contacted portions of the slab S for each section of the heating furnace preset in the storage unit 150 and the skid beam 10 based on the information input from the data input unit 120. The control unit 100 compares and extracts information, and outputs a control signal according to the extracted information, and a heating means 200 for heating the skid beam 10 by receiving a control signal from the control unit 100.

더 상세히 설명하면, 저장부(150)는 강종과 두께가 다른 슬라브(S)를 가열로내에 장입시켜 가열하는 과정을 센서(110)를 매개로 다수 회 측정하고, 측정된 결과를 미리 슬라브(S)와 스키드 빔(10)의 접촉 부위와 비접촉 부위간의 온도 편차가 발생되는 구간별 정보를 데이터 입력부(120)를 통해 저장하는 기능을 갖는다.In more detail, the storage unit 150 measures the heating process by charging the slab S having a different thickness from the steel grade into the heating furnace through the sensor 110 and measures the measured result in advance in the slab S. ) And section information in which the temperature deviation between the contact portion and the non-contact portion of the skid beam 10 is generated through the data input unit 120.

센서(110)는 스키드 빔(10) 또는 슬라브(S)의 표면에 배치하여 실험 데이터를 측정할 수 있는 온도 센서를 채택한다. 실제 장입되는 슬라브(S)에는 센서가 생략된다. The sensor 110 adopts a temperature sensor that can be placed on the surface of the skid beam 10 or the slab S to measure experimental data. The sensor is omitted in the slab S actually loaded.

여기서 가열로의 각 구간은 종래 기술에서 앞서 설명한 바와 같이, 장입대, 예열대, 가열대, 균열대 구간을 의미한다.Here, each section of the heating furnace means a charging zone, a preheating zone, a heating zone, a crack zone, as described above in the prior art.

또, 스키드 빔(10)은 공지와 동일하게 슬라브(S)가 안착되는 고정빔(12)과, 고정빔(12)들 사이에 배치되어 크랭크 운동(상승-전진이동-하강-후진이동)으로 슬라브(S)를 이송시키는 이동빔(14)으로 구성된다.In addition, the skid beam 10 is disposed between the fixed beam 12 and the fixed beams 12 on which the slab S is seated in the same manner as in the prior art, and the crank motion (upward-moving-downward-backward movement). It consists of a moving beam 14 for transporting the slab (S).

제어부(100)는 저장부(150)에 설정된 구간별 정보 및 슬라브(S)의 조건(강종, 두께)을 근거로 실제 장입되는 슬라브(S)의 조건과 비교하여, 동일 조건일 경우 구간별 정보를 추출하고, 추출된 구간별 정보에서 온도 편차가 발생되는 구간의 스키드 빔(10)을 가열수단(200)으로 가열하도록 제어신호를 출력하는 기능을 갖는다.The controller 100 compares the section-specific information set in the storage unit 150 and the conditions of the slab S that are actually loaded based on the conditions (steel grade and thickness) of the slab S. Extracts and outputs a control signal to heat the skid beam 10 of the section in which the temperature deviation is generated from the extracted section information by the heating means 200.

가열수단(200)은 스키드 빔(10)의 하부에 배치되고 제어부(100)의 제어신호에 따라 점화되어 스키드 빔(10)을 가열하는 가열 버너(20)인 것이다.The heating means 200 is a heating burner 20 disposed under the skid beam 10 and ignited according to a control signal of the controller 100 to heat the skid beam 10.

그 가열 버너(20)는 가열로의 내부에 배치된 연소 버너와 배관 연결되어 동일한 연료가 공급되고, 제어부(100)의 제어신호에 따라 온 동작되고 점화되어 스키드 빔(10)의 하부를 가열하도록 된 것이다.The heating burner 20 is connected to a combustion burner disposed inside the furnace to supply the same fuel, and to be operated and ignited according to a control signal of the controller 100 to heat the lower portion of the skid beam 10. It is.

더 바람직하게는 가열 버너(20)의 동작시간을 10~300초로 제한하는 것이다.More preferably, the operating time of the heating burner 20 is limited to 10 to 300 seconds.

이는, 10초 이상 가열해야 스키드 빔(10)이 가열되어 온도 편차를 상쇄시킬 수 있고, 이와 반대로 300초를 초과할 때에는 슬라브(S)가 스키드 빔(10)을 이동하는 데 소요되는 시간 및 과열로 인한 연료 에너지의 낭비를 고려한 것이다.This means that the skid beam 10 must be heated for 10 seconds or more to compensate for the temperature deviation. On the contrary, when the skid beam 10 exceeds 300 seconds, the time required for the slab S to move the skid beam 10 and overheating. Considering the waste of fuel energy.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a configuration as follows.

본 발명에 의한 가열로의 슬라브 가열방법은, 슬라브(S)의 조건(강종, 두께)과 센서(110)를 이용하여 가열로 구간별(장입대, 예열대, 가열대, 균열대)로 장입되는 슬라브(S)의 온도 정보 및 온도 편차 정보등을 다수의 실험을 통해 저장 부(150)에 미리 저장한 후에, 실제 장입되는 슬라브(S)의 조건을 제어부(100)측에 입력함에 따라 제어부(100)가 저장부(150)의 슬라브(S)의 조건 정보(강종,두께)와 동일한 정보를 추출하고, 추출된 정보에 근거로 실제 장입되는 슬라브(S)의 온도 편차가 발생할 구간을 인식하여 그 구간에 배치된 스키드 빔(10)을 가열한다.In the slab heating method of the heating furnace according to the present invention, by using the conditions (steel grade, thickness) of the slab (S) and the sensor 110 is charged into the heating furnace section (charging zone, preheating zone, heating zone, cracking zone). After storing the temperature information and the temperature deviation information of the slab (S) in advance in the storage unit 150 through a plurality of experiments, the controller (B) inputs the condition of the slab S to be loaded into the controller 100. 100 extracts the same information as the condition information (steel grade, thickness) of the slab S of the storage unit 150, and recognizes a section in which the temperature deviation of the slab (S) actually loaded based on the extracted information The skid beam 10 disposed in the section is heated.

이때, 제어부(100)의 제어신호에 따라 동작되는 가열수단(200)은 앞서 설명한 바와 같이, 가열 버너(20)에 부여된 동작시간만큼 동작하여 스키드 빔(10)의 하부면을 가열하게 된다.In this case, as described above, the heating means 200 operated according to the control signal of the controller 100 operates by the operation time given to the heating burner 20 to heat the lower surface of the skid beam 10.

따라서, 스키드 빔(10)의 자체 온도를 상승시켜 슬라브(S)와 접촉되는 부위의 온도와 비접촉 부위간의 온도 편차를 상쇄시킬 수 있다.Therefore, by raising the temperature of the skid beam 10 itself, it is possible to offset the temperature deviation between the temperature of the portion in contact with the slab S and the non-contact portion.

그리고, 가열로의 각 구간별 온도 편차 발생시 가열수단(200)을 동작시키는 조건은 온도 편차가 20℃이상인 구간에서 제어부(100)가 제어신호를 가열 버너(20)측에 제어신호를 출력하도록 하는 것이 바람직하다.The condition of operating the heating means 200 when the temperature deviation occurs in each section of the heating furnace is such that the control unit 100 outputs the control signal to the heating burner 20 in the section where the temperature deviation is 20 ° C. or more. It is preferable.

이는, 슬라브(S)와 스키드 빔(10)의 접촉/비접촉 부위간의 온도 편차가 20℃이상일 때 온도 불균일로 인해 슬라브 균열도가 저하되기 때문이다.This is because the slab cracking degree is lowered due to the temperature nonuniformity when the temperature deviation between the contact / non-contact parts of the slab S and the skid beam 10 is 20 ° C. or more.

슬라브(S)의 강종 및 두께, 길이등의 슬라브 조건에 따라 가열로의 구간별 온도 편차 발생구간이 달라지게 되며, 가열로 일부 구간 또는 전구간에 온도 편차가 발생될 수 있다.Depending on the slab conditions, such as steel grade and thickness, length of the slab (S), the temperature deviation generation section for each section of the heating furnace is different, the temperature deviation may occur in some sections or the entire heating furnace.

이러한 과정을 통해 가열된 스키드 빔(10)중 고정빔(12)은 기존과 동일하게 내부에 냉각수가 흐르는 배관이 구비되어 있으므로, 설정된 온도보다 과열될 경우에는 냉각수를 이용하여 다시 정상적인 온도로 복귀할 수 있다.The fixed beam 12 of the heated skid beam 10 through this process is provided with a pipe through which cooling water flows, as in the prior art, and when it is overheated than the set temperature, the fixed beam 12 returns to the normal temperature using the cooling water again. Can be.

스키드 빔(10)중 고정빔(12)의 냉각과정은 공지된 것과 동일하므로, 여기서 언급하지 않기로 한다.Since the cooling process of the fixed beam 12 of the skid beam 10 is the same as known, it will not be described here.

도 1은 종래 가열로의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a conventional heating furnace.

도 2는 본 발명에 따른 가열로의 슬라브 가열 및 방법을 나타낸 블럭도. Figure 2 is a block diagram showing the slab heating and method of the furnace according to the present invention.

도 3은 본 발명 가열로의 슬라브 가열장치의 개략적 구성도.3 is a schematic configuration diagram of a slab heating apparatus of the present invention.

도 4는 본 발명의 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 스키드 빔 20 : 가열 버너10: skid beam 20: heating burner

100 : 제어부 110 : 센서100: control unit 110: sensor

120 : 데이터 입력부 150 : 저장부120: data input unit 150: storage unit

200 : 가열수단 S : 슬라브200: heating means S: slab

Claims (7)

가열로 내에 실제 장입되는 슬라브(S)의 조건에 대한 입력값을 제어부(100)에 입력하는 단계와,Inputting an input value for the condition of the slab S actually loaded into the furnace to the controller 100; 상기 제어부(100)가, 상기 입력값을 근거로 저장부(150)내의 해당하는 구간별 슬라브(S)와 스키드 빔(10)간의 접촉 부위와 비접촉 부위 간의 온도 편차정보를 포함하는 정보를 추출하고, 상기 추출된 정보에 따라 온도 편차가 발생되는 가열로내의 구간에서 가열수단(200)으로 상기 스키드 빔(10)을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열방법.The controller 100 extracts information including temperature deviation information between a contact portion and a non-contact portion between the corresponding section slab S and the skid beam 10 in the storage 150 based on the input value. And heating the skid beam 10 by the heating means 200 in the section of the heating furnace in which the temperature deviation is generated according to the extracted information, and correcting the temperature deviation. Way. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 스키드 빔(10)을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계에서 상기 슬라브의 온도 편차는 20℃이상일 때 온도 편차를 보정하는 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열방법.The slab heating method of the heating furnace, characterized in that for correcting the temperature deviation by heating the skid beam (10) when the temperature deviation of the slab is 20 ℃ or more. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 스키드 빔(10)을 가열하여 온도 편차를 보정하는 단계는, 상기 가열수단(200)을 이용하여 상기 스키드 빔(10)을 가열하는 시간을 10~300초로 설정한 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열방법.The step of correcting the temperature deviation by heating the skid beam 10, the time for heating the skid beam 10 by using the heating means 200 is set to 10 ~ 300 seconds of the heating furnace Slab heating method. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 슬라브(S)의 조건에 대한 입력값을 제어부(100)에 입력하는 단계에서, 상기 슬라브(S)의 조건은 상기 가열로 내에 장입되는 슬라브(S)의 강종과 두께를 기준으로 한 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열방법. In the step of inputting an input value for the condition of the slab (S) to the control unit 100, the condition of the slab (S) is characterized in that based on the steel grade and thickness of the slab (S) charged in the heating furnace. Slab heating method of heating furnace which uses. 가열로 내부로 장입되는 슬라브(S)의 조건 정보를 입력하기 위한 데이터 입력부(120)와,A data input unit 120 for inputting condition information of the slab S charged into the heating furnace, 상기 데이터 입력부(120)로부터 입력된 정보를 근거로 저장부(150)에 미리 설정된 가열로의 구간별 슬라브(S)와 스키드 빔(10)의 접촉/비접촉 부위간의 온도 편차를 포함한 정보를 비교하여 추출하고, 추출된 정보에 따라 제어신호를 출력하는 제어부(100)와,On the basis of the information input from the data input unit 120 by comparing the information including the temperature deviation between the contact between the slab (S) for each section of the heating furnace preset in the storage unit 150 and the non-contact portion of the skid beam 10 A control unit 100 for extracting and outputting a control signal according to the extracted information; 상기 제어부(100)의 제어신호를 인가받아 상기 스키드 빔(10)을 가열하는 가열수단(200)을 구비한 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열장치.The slab heating device of the heating furnace characterized in that it comprises a heating means for heating the skid beam (10) by receiving a control signal from the control unit (100). 청구항 5에 있어서,The method according to claim 5, 상기 가열수단(200)은 상기 스키드 빔(10)의 하부에 배치되고 상기 제어부(100)의 제어신호에 따라 점화되어 스키드 빔(10)을 가열하는 가열 버너(20)인 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열장치.The heating means 200 is a heating furnace, characterized in that the heating burner 20 is disposed below the skid beam 10 and ignited in accordance with the control signal of the control unit 100 to heat the skid beam 10. Slab heater. 청구항 6에 있어서,The method according to claim 6, 상기 가열 버너(20)는 동작시간이 10~300초인 것을 특징으로 하는 가열로의 슬라브 가열장치.The heating burner 20 is a slab heating apparatus of the heating furnace, characterized in that the operating time is 10 ~ 300 seconds.
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KR101320663B1 (en) * 2012-03-29 2013-10-18 현대제철 주식회사 Method for compensation driving of heating furnace
KR101442915B1 (en) * 2012-11-07 2014-09-24 주식회사 포스코 Method for controlling skid beam moving pattern in furnace and thereof apparatus

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