KR20100043855A - Ball mill for construction waste - Google Patents

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KR20100043855A KR1020080103077A KR20080103077A KR20100043855A KR 20100043855 A KR20100043855 A KR 20100043855A KR 1020080103077 A KR1020080103077 A KR 1020080103077A KR 20080103077 A KR20080103077 A KR 20080103077A KR 20100043855 A KR20100043855 A KR 20100043855A
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Abstract

PURPOSE: A crusher for construction waste is provided to prevent a discharge hole from being damaged due to impacts from a dropped steel ball by arranging a protective brace in the inner part of a rotary tank and to improve the durability and the life time of the discharge hole. CONSTITUTION: A crusher for construction waste comprises: a cylindrical rotary tank(10) capable of rotating based on the central axis of cylinder; multiple steel pieces which are prepared inside the rotary tank and perform breaking work; a putting hole(30) which is included on one side of the rotary tank; a netting discharge hole(20) which is shaped to make a plurality of lattice patterns pass along the boundary surface of the rotary tank end; and a protective brace shaped like a bamboo hat.

Description

건축폐기물 파쇄기{Ball Mill for Construction Waste}Ball Mill for Construction Waste

본 발명은 건축폐기물 파쇄기에 관한 것으로서, 파쇄기 내부에 마련된 다수의 강구를 통하여 파쇄된 건축폐기물이 파이프 배출구와 망사 배출구로 구성된 2 개의 배출구를 통하여 동시에 배출되도록 하여, 파쇄물의 단위시간당 배출양을 증대시키고, 또한, 상기 망사 배출구를 상기 강구의 충격으로부터 보호하여 파쇄기의 내구성 및 수명을 향상시킬 수 있는 건축폐기물 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a construction waste shredder, the construction waste shredded through a plurality of steel balls provided in the shredder to be discharged at the same time through the two outlets consisting of a pipe outlet and a mesh outlet, thereby increasing the amount of waste per unit time, In addition, the invention relates to a construction waste shredder that can protect the mesh outlet from the impact of the steel ball to improve the durability and life of the shredder.

일반적으로, 폐콘크리트와 같은 건축폐기물로부터 재활용 가능한 골재를 확보하기 위하여, 폐콘크리트 덩어리를 잘게 파쇄하는 파쇄작업이 이루어진다.In general, in order to secure recyclable aggregate from construction waste such as waste concrete, a crushing operation is performed to finely crush waste concrete mass.

도 1 은 종래 건축폐기물 파쇄기를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional construction waste crusher.

도 1 에 도시된 바와 같이, 폐콘크리트와 같은 건축폐기물를 잘게 파쇄하기 위한 종래 파쇄기는, 원통형인 회전통(1) 속에 강구(9)나 강봉을 넣고, 건축폐기물 덩어리와 혼합해서 미세하게 파쇄한다.As shown in FIG. 1, a conventional crusher for finely shredding construction wastes such as waste concrete, puts steel balls 9 or steel rods in a cylindrical rotary cylinder (1), and finely crushed by mixing with the building waste mass.

상기 회전통의 일면에는 건축폐기물을 투입하기 위한 파이프 형태의 투입 구(3)가 형성되고 상기 투입구(3)에 대향하는 타측면에는 파쇄된 골재를 외부로 배출하기 위한 파이프 형태의 배출구(5)가 형성되어 있다.One side of the rotary tube is formed with a pipe-shaped inlet (3) for injecting construction waste, and the other side facing the inlet (3) is a pipe-shaped outlet for discharging the crushed aggregate to the outside (5) Is formed.

그러나, 상기와 같이 회전통의 일면에 파이프 형태로 형성된 배출구를 통하여 파쇄된 골재를 외부로 배출해 주는 종래 파쇄기는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional shredder which discharges the crushed aggregate to the outside through the discharge port formed in the form of a pipe on one surface of the rotary tube as described above has the following problems.

즉, 회전통의 일면에 형성되는 상기 배출구의 단면적은 통상, 상기 회전통 내부의 단면적보다 좁게 형성될 수 밖에 없다.That is, the cross-sectional area of the discharge port formed on one surface of the rotating cylinder is usually formed to be narrower than the cross-sectional area inside the rotating cylinder.

이에 따라, 파쇄된 건축폐기물이 상기 회전통(1)으로부터 상기 배출구(5)로 유입되는 경계면(7)에서는, 크고 작은 파쇄물들과 제대로 파쇄되지 못한 폐콘크리트 덩어리 등이 몰리게 되어 병목현상이 발생함에 따라, 파쇄된 건축폐기물의 외부 배출이 제대로 이루어지지 못하고 그 배출 속도가 저하되어, 건축폐기물 파쇄공정이 비효율적으로 진행되는 문제점이 발생하였다.Accordingly, at the interface 7 where the crushed building waste flows from the rotary tube 1 to the outlet 5, large and small crushed materials and waste concrete lumps, which are not properly crushed, are gathered and bottlenecks occur. Therefore, the external discharge of the shredded building waste is not properly made, the discharge rate is lowered, there is a problem that the building waste shredding process proceeds inefficiently.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 파쇄된 건축폐기물의 배출에 있어서, 파쇄기 회전통의 일면에 파이프 형태로 형성된 배출구에만 의존하였던 종래 파쇄기를 개선하여, 상기 파이프 형태의 배출구뿐만 아니라, 회전통의 끝단부 둘레면에 형성된 망사 배출구를 통하여 동시에 배출시켜줌으로써, 종래 파쇄기에 발생하였던 병목현상을 제거할 수 있고, 단위시간당 더 많은 파쇄물을 배출할 수 있는 건축폐기물 파쇄기를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to improve the conventional shredder that was dependent only on the discharge port formed in the form of pipes on one surface of the shredder rotating cylinder in the discharge of shredded construction waste, By discharging at the same time through the mesh outlet formed on the periphery of the end of the rotary barrel as well as the pipe-type outlet, the bottleneck that occurred in the conventional shredder can be removed, and the construction waste which can discharge more shreds per unit time It is to provide a crusher.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 망사 배출구가 형성된 영역에 대응되는 회전통 내부공간에 삿갓 모양의 보호대를 배치하여, 상기 망사 배출구로 낙하하는 강구의 충격에 의한 망사 배출구의 손상을 방지하여 망사 배출구의 내구성을 향상시킬 수 있는 건축폐기물 파쇄기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to arrange a hat-shaped guard in the inner space of the rotating cylinder corresponding to the area where the mesh outlet is formed, thereby preventing damage to the mesh outlet by the impact of the steel ball falling into the mesh outlet, the mesh outlet. It is to provide a construction waste shredder that can improve the durability of the.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기는, 원기둥 형태로서 상기 원기둥의 중심축을 기준으로 회전동작이 가능하고, 그 내부는 건축폐기물을 수용할 수 있도록 빈공간으로 구성된 회전통(10); 상기 회전통(10) 내부에 마련되어 파쇄작업을 수행하는 다수의 강철 조각; 건축폐기물을 상기 회전통 (10) 내부로 투입하기 위하여 상기 회전통(10)의 일면에 형성된 투입구(30); 상기 회전통(10)의 끝단부의 둘레면을 따라 다수의 격자무늬가 관통하도록 성형되어 회 전통(10)의 내부와 외부가 격자무늬마다 연통되고, 전체적으로 그물망 형상으로 구성되어, 상기 회전통(10) 내부에서 파쇄된 건축폐기물을 외부로 배출하기 위한 망사 배출구(20); 및 상기 회전통(10)의 내부 영역 중 상기 망사 배출구(20)가 형성된 영역에 배치되고, 상기 투입구(30)가 형성된 회전통(10)의 일면에 대향하는 타측면에 이르기까지의 구간은 그 직경이 점차 증가되는 확대관으로 형성되어 전체적으로 삿갓 모양으로 구성된 보호대(50)를 포함하도록 구성된다.Building waste shredder according to the present invention for achieving the above object, a cylindrical shape can be rotated relative to the center axis of the cylinder, the inside is a rotating cylinder 10 consisting of an empty space to accommodate the construction waste ; A plurality of pieces of steel provided in the rotary cylinder 10 to perform a crushing operation; An inlet 30 formed on one surface of the rotary cylinder 10 to inject building waste into the rotary cylinder 10; A plurality of lattice patterns are formed to penetrate along the circumferential surface of the end portion of the rotary tube 10 so that the inside and the outside of the traditional tradition 10 communicate with each other and have a mesh shape as a whole. Net outlet 20 for discharging the construction waste shredded in the outside; And a section up to the other side of the inner region of the rotating cylinder 10 formed with the mesh outlet 20 formed thereon and facing one surface of the rotating cylinder 10 in which the inlet 30 is formed. It is configured to include a protector 50 formed in the shape of an overall hat is formed of an enlarged tube gradually increasing in diameter.

본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기에 의하면, 파쇄기 회전통의 일면에 파이프 형태로 형성된 배출구에만 의존하였던 종래 파쇄기를 개선하여, 상기 파이프 형태의 배출구뿐만 아니라, 회전통의 끝단부 둘레면에 형성된 망사 배출구를 통하여 동시에 배출시켜줌으로써, 종래 파쇄기에 발생하였던 병목현상을 제거할 수 있고, 단위시간당 더 많은 파쇄물을 배출할 수 있어 배출공정의 효율성을 증대시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.According to the construction waste crusher according to the present invention, by improving the conventional crusher that relyed only on the discharge port formed in the form of pipes on one surface of the crusher rotating cylinder, not only the discharge outlet of the pipe form, but also the mesh outlet formed on the peripheral surface of the end of the rotary cylinder By discharging at the same time, it is possible to eliminate the bottleneck that occurred in the conventional shredder, and to discharge more shreds per unit time, there is a remarkable effect that can increase the efficiency of the discharge process.

또한, 망사 배출구 영역에 위치한 강구가 상측으로 끌어올려진 후 중력에 의하여 낙하될 때 그 낙하 경로를 차단하여 상기 강구가 망사 배출구의 그물망에 떨어지지 않고 다시 투입구 쪽으로 이동하도록 유도하여, 강구의 낙하시 충격으로 인한 망사 배출구의 손상을 방지해줌으로써 건축폐기물 파쇄기의 수명 연장 및 내구성 향상의 현저한 효과가 있다.In addition, when the steel ball located in the mesh outlet area is pulled upward, the dropping path is blocked when it falls by gravity to induce the steel ball to move back to the inlet without falling into the mesh of the mesh outlet port, so that the impact when the steel ball falls By preventing damage to the mesh outlet due to this has a significant effect of extending the life and durability of the construction waste shredder.

또한, 경사지도록 구성된 본 발명에 따른 보호대를 통하여, 파쇄물에 섞여 배출구 쪽으로 이동되어진 강구가 투입구 쪽으로 다시 이동되어지도록 유도하여 건축폐기물 파쇄공정에 사용될 수 있도록 해줌으로써 파쇄공정의 효율을 증대시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.In addition, through the guard according to the present invention configured to be inclined, the steel ball mixed with the crushed material to be moved toward the discharge port is induced to be moved back to the inlet to be used in the construction waste crushing process by remarkable that can increase the efficiency of the crushing process It works.

본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기는 회전통(10) 내부에 구비된 다수의 강구(60)를 통하여 파쇄된 건축폐기물이 2 개의 배출구를 통하여 동시에 배출되도록 하였다. 즉, 파쇄기 회전통(10)의 일면에 형성된 파이프 형태의 배출구(이하, 파이프 배출구(40)라 칭하기로 함.)뿐만 아니라, 회전통(10)의 끝단부의 둘레면을 따라 형성된 망사 배출구(20)를 통하여 동시배출이 이루어질 수 있도록 하여, 단위시간당 배출양을 증대시킬 수 있으면서 또한, 상기 망사 배출구(20)를 상기 강구(60)의 충격으로부터 보호하여 파쇄기의 내구성도 향상시킬 수 있는 건축폐기물 파쇄기를 제시한다.The construction waste shredder according to the present invention is to be discharged through the two outlets at the same time the construction waste shredded through a plurality of steel balls (60) provided in the rotary cylinder (10). That is, not only the pipe-shaped outlet formed on one surface of the crusher rotary cylinder 10 (hereinafter referred to as the pipe discharge port 40), but also the mesh discharge hole 20 formed along the circumferential surface of the end of the rotary cylinder 10 By simultaneously discharging through the), the amount of discharge per unit time can be increased, and also the construction waste shredder that can protect the mesh outlet 20 from the impact of the steel ball 60 to improve the durability of the shredder present.

도 2 는 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기를 도시한 사시도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기의 단면도이다.2 is a perspective view showing a construction waste shredder according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the construction waste shredder according to the present invention.

도 2 및 도 3 을 참조하면, 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기는 건축폐기물이 투입되어 잘게 파쇄되는 작업이 실행되는 회전통(10); 상기 회전통(10) 내부에 마련되어 실질적인 파쇄작업을 수행하는 다수의 강철 조각; 건축폐기물을 상기 회전통(10) 내부로 투입하기 위한 투입구(30); 파쇄가 완료된 건축폐기물을 외부로 배출시키기 위한 제 1 배출구, 제 2 배출구 및 상기 강철구에 의한 충격으로부터 상기 제 2 배출구를 보호해주기 위한 보호대(50)를 포함하도록 구성된다.2 and 3, the building waste shredder according to the present invention is a rotary cylinder 10 is a construction waste is put into the fine crushing operation is executed; A plurality of pieces of steel provided inside the rotary tube 10 to perform substantial crushing operations; An inlet 30 for injecting building waste into the rotary tube 10; And a guard 50 for protecting the second outlet from the impact of the first outlet, the second outlet, and the steel ball for discharging the crushed building waste to the outside.

본 발명에 따른 상기 회전통(10)은 스틸(steel) 소재의 원기둥 형태로서 상기 원기둥의 중심축을 기준으로 회전 동작이 가능하도록 구성되고, 그 내부는 건축폐기물을 수용할 수 있도록 빈공간을 이루며, 상기 내부 빈공간은 강철재질로 이루어진 다수의 조각이 마련되어 있다.The rotary cylinder 10 according to the present invention is configured as a cylindrical shape of a steel (steel) material so as to be able to rotate based on the central axis of the cylinder, the inside of which forms an empty space to accommodate the construction waste, The interior empty space is provided with a plurality of pieces made of steel.

상기 강철 조각은 구형상으로 이루어진 강구(60) 또는 막대 형상의 강봉으로 구성하는 것이 바람직하며, 이하에서는 상기 강철 조각은 강구(60)로 특정하여 설명하도록 한다.The steel piece is preferably composed of a steel ball 60 or a rod-shaped steel bar made of a spherical shape, hereinafter will be described in detail the steel piece is a steel ball (60).

또한, 상기 회전통(10)의 일면에는 파이프 형태로 이루어진 투입구(30)가 상기 회전통(10) 내부로 관통 연결되도록 형성되어 있어, 상기 투입구(30)로 투입되는 건축폐기물은 상기 투입구(30)를 경유하여 상기 회전통(10) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.In addition, one surface of the rotary cylinder 10 is formed so that the inlet 30 made of a pipe form connected to the inside of the rotary tube 10, the building waste introduced into the inlet 30 is the inlet 30 It is configured to be introduced into the rotating cylinder 10 via the).

상기 제 1 배출구는 파이프 형태로 이루어진 배출구로서, 상기 투입구(30)가 형성되어 있는 회전통(10)의 일면에 대향하는 타측면에, 상기 회전통(10) 내부와 연통되도록 구성되어 상기 회전통(10)의 외부로 돌출 형성되고, 상기 회전통(10) 내부에서 파쇄된 건축폐기물은 상기 파이프 배출구(40)로 유입되어 외부로 배출이 이루어진다.The first discharge port is a discharge port formed in a pipe shape, the other side facing the one surface of the rotary cylinder 10 in which the inlet 30 is formed, is configured to communicate with the inside of the rotary cylinder 10 is the rotary cylinder Protruding to the outside of the 10, the construction waste crushed inside the rotary tube 10 is introduced into the pipe outlet 40 is discharged to the outside.

회전통(10) 내부에서 임의로 움직이는 강구(60)를 이용하여, 투입된 건축폐기물을 잘게 파쇄하는 파쇄기의 특성상 상기 파이프 배출구(40)의 단면적 크기는 제한될 수 밖에 없다.By using the steel ball 60 moving arbitrarily inside the rotary tube 10, the size of the cross-sectional area of the pipe outlet 40 is inevitably limited due to the nature of the shredder shredding the construction waste.

이는, 만약 파쇄기의 배출속도를 증대시키기 위하여 상기 파이프 배출구(40)의 단면적을 무리하게 크게 제작할 경우, 상기 강구(60)도 상기 배출구를 통하여 회전통(10) 외부로 배출될 수 있기 때문에 상기 파이프 배출구(40)의 직경은 상기 강구(60)의 직경보다 작도록 설계하여야 한다.This is because, if the cross-sectional area of the pipe discharge port 40 is excessively large in order to increase the discharge speed of the crusher, the steel ball 60 may also be discharged to the outside of the rotary tube 10 through the discharge port. The diameter of the outlet 40 should be designed to be smaller than the diameter of the steel ball (60).

상기와 같은 파이프 배출구(40) 단면적 설계의 제한 및 이로인한, 배출속도 증가의 한계를 감안하여, 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄장치는 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 파쇄기 회전통(10)의 둘레면에 그물망 형태로 이루어진 제 2 배출구(이하, 망사 배출구(20))를 형성하여, 상기와 같은 파이프 배출구(40)의 한계를 극복하도록 하였다.Considering the limitation of the pipe outlet 40 cross-sectional design as described above and the limitation of increasing the discharge speed, the construction waste shredding device according to the present invention, as shown in Figs. The second outlet (hereinafter, mesh outlet 20) formed in the form of a mesh on the circumferential surface of the) to overcome the limitations of the pipe outlet 40 as described above.

상기 망사 배출구(20)는 스틸 소재로 이루어진 상기 회전통(10)의 끝단부(파이프 배출구(40)가 형성된 영역)의 둘레면을 따라을 따라 다수의 격자무늬가 관통하도록 성형되어 회전통(10)의 내부와 외부가 격자무늬마다 연통되고, 전체적으로 그물망 형상을 이루고 있으며, 상기 격자무늬는 원형 또는 사각형 등과 같은 일반적인 도형 무늬로 이루어진다.The mesh outlet 20 is formed so that a plurality of lattice patterns penetrate along the circumferential surface of the end portion (region in which the pipe outlet 40 is formed) of the rotary tube 10 made of steel material so that the rotary cylinder 10 The inside and the outside of each is connected to the grid pattern, forming a net shape as a whole, the grid pattern is made of a general figure pattern such as circular or square.

또한, 상기 망사 배출구(20)를 너무 크게 형성할 경우 발생할 수 있는, 강구(60)의 충격으로 인한 그물망 손상을 방지하면서 동시에, 최적의 배출효율을 구현하기 위한 구성 비율은 다음과 같다. 즉, 상기 격자무늬 그물망이 성형되지 않은 회전통(10)의 둘레면과 상기 격자무늬 그물망이 성형이 이루어진 망사 배출구(20)의 둘레면이 8:2 의 면적 비율로 구성하는 것이 바람직하다.In addition, while preventing the damage to the net due to the impact of the steel ball 60, which may occur when the mesh outlet 20 is formed too large, the configuration ratio for implementing the optimum discharge efficiency is as follows. That is, it is preferable that the circumferential surface of the rotating cylinder 10 in which the lattice mesh is not formed and the circumferential surface of the mesh discharge port 20 in which the lattice mesh is formed have an area ratio of 8: 2.

또한, 상기 망사 배출구(20)의 격자무늬의 크기는 적어도 상기 강구(60)가 상기 격자무늬를 통과하지 못하는 정도의 크기로 구성되어야함은 물론이다.In addition, the size of the grid pattern of the mesh outlet 20 should at least be configured such that the steel ball 60 does not pass through the grid pattern.

이는, 상기 강구(60)가 파쇄물에 섞여 상기 망사 배출구(20) 영역으로 이동될 경우, 파쇄물만 상기 망사 배출구(20)의 그물망 사이로 빠져나가 외부로 배출되고, 상기 강구(60)는 빠져나가지 못하고 다시 상기 투입구(30) 쪽(즉, 회전통(10) 내의 그물망이 형성되지 않은 영역)으로 이동되도록 하여 파쇄 공정에 반복적으로 다시 사용되어지도록 하기 위함이다.When the steel ball 60 is mixed with the crushed material and moved to the mesh discharge port 20, only the crushed material escapes between the mesh of the mesh discharge port 20 and is discharged to the outside, and the steel ball 60 does not escape. In order to be moved back to the inlet 30 (that is, the area in which the mesh is not formed in the rotary cylinder 10) to be used again and again in the crushing process.

회전통(10)에 투입된 건축폐기물은 회전통(10)의 회전에 의한 강구(60)의 이동과 이로 인해 건축폐기물에 가해지는 충격과 마찰에 의하여 파쇄가 이루어진다.The construction waste put into the rotary cylinder 10 is crushed by the movement of the steel ball 60 by the rotation of the rotary cylinder 10 and thereby the impact and friction applied to the construction waste.

상기 파쇄물과 섞여 상기 망사 배출구(20) 영역으로 밀려온 강구(60)의 움직임을 살펴보면, 상기 회전통(10)의 회전 동작에 의하여 상기 회전통(10)의 상부(중력방향의 반대 방향)로 이동된 후, 중력에 의해 다시 지면방향으로 낙하된다.Looking at the movement of the steel ball 60 is mixed with the crushed material and pushed into the mesh outlet 20 area, by the rotation operation of the rotary cylinder 10 to the upper portion (opposite direction of gravity direction) of the rotary cylinder 10 After moving, it falls back to the ground by gravity.

그러나, 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기의 회전통(10)의 끝단부에 형성된 상기 망사 배출구(20)는 상술한 바와 같이 격자무늬 그물망 형태로 상기 회전통(10)의 두께부를 관통하며 형성됨에 따라 구조적으로 외부충격에 취약하다. However, the mesh outlet 20 formed at the end of the rotary tube 10 of the construction waste shredder according to the present invention is formed through the thickness portion of the rotary tube 10 in the form of a grid pattern net as described above Structurally vulnerable to external shock.

따라서, 상기 다수의 강구(60)의 낙하 과정에서 상기 망사 배출구(20)에 가해지는 반복적인 충격은 상기 망사 배출구(20)의 그물망의 찌그러짐, 절단 등과 같은 손상을 유발하여 망사 배출구(20)의 수명 및 내구성을 저하시키는 문제점이 있다.Accordingly, the repetitive impact applied to the mesh outlet 20 during the dropping of the plurality of steel balls 60 causes damage such as crushing, cutting, etc. of the mesh outlet 20 of the mesh outlet 20. There is a problem of lowering the service life and durability.

도 4 는 본 발명에 따른 보호대(50)의 구조를 도시한 사시도로서, 본 발명에 따른 상기 보호대(50)는 경사면을 갖도록 구성된 다음과 같은 구조적 특징을 통하여, 상기와 같이 망사 배출구(20) 영역에 위치한 강구(60)가 상측으로 끌어올려진 후 중력에 의하여 낙하될 때 그 낙하 경로를 차단하여 상기 강구(60)가 망사 배출구(20)의 그물망에 떨어지지 않고 다시 투입구(30) 쪽으로 이동하도록 유도하여, 강구(60)의 낙하시 충격으로 인한 망사 배출구(20)의 손상을 방지할 수 있음과 동시에 투입된 건축폐기물의 파쇄공정에 다시 사용될 수 있도록 해준다.Figure 4 is a perspective view showing the structure of the guard 50 according to the present invention, the guard 50 according to the present invention through the following structural features configured to have an inclined surface, as described above, the mesh outlet 20 area When the steel ball 60 located in the upper side is pulled up and dropped by gravity, the falling path is blocked so that the steel ball 60 moves toward the inlet 30 again without falling into the mesh of the mesh outlet 20. Thus, it is possible to prevent the damage of the mesh outlet 20 due to the impact when the steel ball 60 falls, and at the same time it can be used again in the shredding process of the inputted building waste.

상기 보호대(50)는, 상기 회전통(10) 내부 중 망사 배출구(20)가 형성된 영역에 삽입 배치되고, 구체적인 형상은 상기 회전통(10) 내의 경계면 즉, 그물망이 형성되지 않은 둘레면과 그물망이 형성된 영역의 경계면 부근으로부터 상기 파이프 배출구(40)가 형성되어 있는 회전통(10)의 일면에 이르기까지의 구간은 그 직경이 점차 증가되는 확대관으로 형성되어, 전체적으로 경사면이 형성된 삿갓 모양으로 구성된다.The guard 50 is inserted into an area in which the mesh outlet 20 is formed in the rotary cylinder 10, and the specific shape is a boundary surface in the rotary cylinder 10, that is, a circumferential surface on which the mesh is not formed and the mesh net. The section from the vicinity of the boundary surface of the formed area to one surface of the rotary tube 10 in which the pipe outlet 40 is formed is formed as an enlarged tube whose diameter is gradually increased, and is formed in the shape of a hat with an inclined surface as a whole. do.

또한, 상기 삿갓 모양의 보호대(50)의 중심부에는 그 중심축을 따라 상기 파이프 배출구(40)가 연장 배치되어 있다.In addition, the pipe outlet 40 extends along a central axis of the hatched guard 50.

즉, 상기 파이프 배출구(40)는 상기 보호대(50)의 최소직경으로 구성된 영역으로부터 뻗어나가, 상기 투입구(30)가 형성된 회전통(10)의 일면에 대향하는 타측면을 관통하여 외부로 돌출되도록 구성된다.That is, the pipe outlet 40 extends from an area formed of the minimum diameter of the guard 50, so as to protrude outward through the other side facing the one surface of the rotary cylinder 10 is formed with the inlet 30 It is composed.

따라서, 상기 파이프 배출구(40)에 있어서, 상기 회전통(10) 내부에 삽입 배치되어 있는 상기 파이프 배출구(40) 영역은 상기 보호대(50)의 경사진 둘레면에 의하여 감싸지는 형상으로 구성되고, 상기 보호대(50)의 둘레면은 상기 타측면으로 부터 상기 투입구(30)쪽으로 갈수록 하향 경사지도록 구성된 경사면을 갖도록 이루어져 있다.Therefore, in the pipe outlet 40, the pipe outlet 40 is inserted into the rotary cylinder 10 is arranged in a shape that is wrapped by the inclined peripheral surface of the guard 50, The circumferential surface of the guard 50 is configured to have an inclined surface configured to incline downward from the other side toward the inlet 30.

상기와 같이, 망사 배출구(20)가 형성된 영역에 상기 보호대(50)가 삽입 배치됨에 따라, 상기 망사 배출구(20)의 상측으로 이끌려 올라간 후 하측으로 낙하되는 강구(60)는 상기 망사 배출구(20)의 하측면에 도달하기 전에 상기 보호대(50)의 둘레면에 의하여 낙하가 멈춰짐으로써, 낙하되는 강구(60)에 의해 망사 배출구(20)에 가해지던 충격을 방지할 수 있고, 동시에 파쇄과정을 마치고 상기 파이프 배출구(40) 쪽으로 밀려온 강구(60)는 상기 보호대(50)의 경사면의 안내를 통하여 상기 회전통(10)의 투입구(30) 방향 즉, 그물망이 형성되지 않은 영역으로 이동되어져 파쇄과정에 다시 참여하도록 유도해 줄 수 있게 된다.As described above, as the guard 50 is inserted into the area where the mesh outlet 20 is formed, the steel ball 60 which is pulled up to the upper side of the mesh outlet 20 and then dropped to the lower side is the mesh outlet 20. By stopping the fall by the circumferential surface of the guard 50 before reaching the lower side of the), it is possible to prevent the impact applied to the mesh outlet 20 by the falling steel ball 60, and at the same time crushing process The steel ball 60 pushed toward the pipe outlet 40 after being finished is moved to the direction of the inlet 30 of the rotary tube 10, that is, the area where the net is not formed through the guide of the inclined surface of the guard 50. It will encourage them to rejoin the crushing process.

상술한 바와 같이, 투입구(30), 회전통(10), 망사 배출구(20), 파이프 배출구(40) 및 보호대(50)로 구성된 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기의 작동예를 설명하면 다음과 같다.As described above, an operation example of the construction waste crusher according to the present invention composed of the inlet 30, the rotary cylinder 10, the mesh outlet 20, the pipe outlet 40 and the guard 50 is as follows. .

상기 투입구(30)를 통하여 회전통(10) 내부로 투입된 건축폐기물은 상기 회전통(10) 내부에서 마련된 다수의 강철구와 섞이게 되고, 상기 회전통(10) 내부에 마련된 다수의 강구(60)는 상기 회전통(10)의 회전 작동에 따라 임의적으로 움직이며 상기 회전통(10) 내부에 투입된 건축폐기물과 충돌 및 마찰 과정을 반복하게 된다.Building waste introduced into the rotary tube 10 through the inlet 30 is mixed with a plurality of steel balls provided in the rotary tube 10, the plurality of steel balls 60 provided in the rotary tube 10 Randomly moving in accordance with the rotation operation of the rotary cylinder 10 and repeats the collision and friction process with the building waste put into the rotary cylinder (10).

상기 충돌/마찰 과정에서 압축·전단 충격과 같은 기계적인 힘이 상기 건축 폐기물 덩어리에 반복 지속적으로 가해짐에 따라 상기 건축폐기물 덩어리는 잘게 파쇄되어 상기 망사 배출구(20) 및 파이프 배출구(40) 쪽으로 밀려오게 된다.As the mechanical force such as compression and shear impact is repeatedly applied to the building waste mass in the collision / friction process, the building waste mass is crushed and pushed toward the mesh outlet 20 and the pipe outlet 40. Come.

상기 파쇄 공정을 거쳐 상기 배출구 쪽으로 이동된 파쇄물은 먼저, 상기 망사 배출구(20)를 통하여 최초 배출이 이루어지다가, 밀려오는 파쇄물이 많아져 상기 망사 배출구(20)의 배출 능력을 초과하여 쌓이게 되면, 이후, 상기 파이프 배출구(40)를 통한 파쇄물의 배출이 시작된다.When the crushed material moved toward the outlet through the crushing process is first discharged through the mesh outlet 20, the crushed material is piled up to exceed the discharge capacity of the mesh outlet 20. The discharge of the crushed material through the pipe outlet 40 is started.

또한, 상기 파쇄물과 섞여 상기 망사 배출구(20)로 밀려온 강구(60)는 상기 회전통(10)의 회전 동작에 의하여 상기 회전통(10)의 상부로 이동된 후 다시 지면방향으로 낙하가 되고, 이때 상기 강구(60)는 상기 보호대(50)의 둘레면에 의하여 낙하가 멈춰짐과 동시에, 경사진 상기 둘레면의 안내를 통하여 상기 회전통(10)의 투입구(30) 방향 즉, 그물망이 형성되지 않은 영역으로 이동되어져 건축폐기물 파쇄과정에 다시 참여하게 된다.In addition, the steel ball 60 mixed with the crushed material and pushed to the mesh outlet 20 is moved to the upper portion of the rotary cylinder 10 by the rotation operation of the rotary cylinder 10 and then falls back to the ground direction At this time, the steel ball 60 is stopped by the circumferential surface of the guard 50, at the same time, through the guide of the inclined circumferential surface direction of the inlet 30 of the rotary tube 10, that is, the mesh It is moved to an unformed area and is re-participated in the construction waste shredding process.

상기에서 특정한 용어를 사용하여 본 발명의 바람직한 실시예가 설명 및 도시되었지만, 상기와 같은 용어는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.Although preferred embodiments of the present invention have been described and illustrated using specific terms above, such terms are only for explaining the present invention, and various modifications of the present invention may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It is obvious that it could be implemented.

예컨데, 상기의 바람직한 실시예에서는 상기 파이프 배출구(40)와 망사 배출구(20)를 한 개의 회전통(10)에 모두 형성함으로써, 2 개의 배출구를 통하여 건축폐기물이 배출될 수 있도록 구성하여 설명 및 도시하였으나, 상기 파이프 배출 구(40)를 배제한 채 상기 망사 배출구(20)만을 형성하고, 상기 보호대(50)를 삽입 배치하는 구성을 통하여서도 상기 바람직한 실시예와 동일한 효과를 달성할 수 있음은 물론이다.For example, in the above preferred embodiment, by forming both the pipe outlet 40 and the mesh outlet 20 in one rotary tube 10, the construction waste can be discharged through the two outlets described and illustrated However, the same effect as the above-described preferred embodiment can be achieved by forming only the mesh outlet 20 without the pipe outlet 40 and inserting the guard 50. .

이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be understood individually from the spirit and scope of the invention, but should fall within the claims appended to the invention.

도 1 은 종래 건축폐기물 파쇄기를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional construction waste crusher.

도 2 는 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기를 도시한 사시도.2 is a perspective view showing a construction waste crusher according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 건축폐기물 파쇄기의 단면도.3 is a cross-sectional view of a construction waste crusher according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 보호대의 구조를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the structure of the guard according to the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10 : 회전통 20 : 망사 배출구10: rotating cylinder 20: mesh outlet

30 : 투입구 40 : 파이프 배출구30: inlet 40: pipe outlet

50 : 보호대 60 : 강구50: guard 60: steel ball

Claims (4)

건축폐기물 파쇄기로서,As a construction waste crusher, 원기둥 형태로서 상기 원기둥의 중심축을 기준으로 회전동작이 가능하고, 그 내부는 건축폐기물을 수용할 수 있도록 빈공간으로 구성된 회전통(10);A cylindrical shape in which a rotational motion is possible based on the central axis of the cylinder, the inside of which is formed of an empty space for accommodating construction waste; 상기 회전통(10) 내부에 마련되어 파쇄작업을 수행하는 다수의 강철 조각; A plurality of pieces of steel provided in the rotary cylinder 10 to perform a crushing operation; 건축폐기물을 상기 회전통(10) 내부로 투입하기 위하여 상기 회전통(10)의 일면에 형성된 투입구(30); An inlet 30 formed on one surface of the rotary cylinder 10 to inject building waste into the rotary cylinder 10; 상기 회전통(10)의 끝단부의 둘레면을 따라 다수의 격자무늬로 관통하도록 성형되어 회전통(10)의 내부와 외부가 격자무늬마다 연통되는 그물망 형상으로 구성되어, 상기 회전통(10) 내부에서 파쇄된 건축폐기물을 외부로 배출하기 위한 망사 배출구(20); 및Shaped to penetrate through a plurality of lattice patterns along the circumferential surface of the end portion of the rotary tube 10 is configured in a mesh shape that communicates the inner and outer sides of the rotary cylinder 10 per grid pattern, the rotary cylinder 10 inside Mesh outlet 20 for discharging the construction waste shredded to the outside; And 상기 회전통(10)의 내부 영역 중 상기 망사 배출구(20)가 형성된 영역에 배치되고, 상기 투입구(30)가 형성된 회전통(10)의 일면에 대향하는 타측면에 이르기까지의 구간은 그 직경이 점차 증가되는 확대관으로 형성되어 전체적으로 삿갓 모양으로 구성된 보호대(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축폐기물 파쇄기.The section up to the other side of the inner region of the rotary cylinder 10 is disposed in the area where the mesh discharge port 20 is formed, facing the one surface of the rotary cylinder 10 in which the inlet 30 is formed is the diameter The construction waste crusher, characterized in that it comprises a protector (50) formed in the shape of the hat overall formed of a gradually increasing expansion tube. 제 1 항에 있어서The method of claim 1 상기 건축폐기물 파쇄기는,The construction waste crusher, 상기 투입구(30)가 형성되어 있는 회전통(10)의 일면에 대향하는 타측면에, 상기 회전통(10) 내부와 연통되도록 구성되어 상기 회전통(10)의 외부로 돌출 형성된 파이프 배출구(40)를 더 포함하고,The pipe outlet 40 formed on the other side of the rotary cylinder 10 on which the inlet 30 is formed is in communication with the inside of the rotary cylinder 10 and protrudes to the outside of the rotary cylinder 10. ), 상기 파이프 배출구(40)는 상기 보호대(50) 내부의 중심축을 따라 상기 회전통(10) 내부로 연장 배치되어 상기 회전통(10) 내부에서 파쇄된 건축폐기물을 외부로 배출할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 건축폐기물 파쇄기.The pipe outlet 40 is disposed to extend into the rotary cylinder 10 along the central axis of the inside of the guard 50 to discharge the construction waste shredded in the rotary cylinder 10 to the outside. Construction waste crushers. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전통(10)은,The rotary cylinder 10, 상기 망사 배출구(20)가 형성되지 않은 둘레면과 상기 망사 배출구(20)가 형성된 둘레면이 8:2 의 비율을 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하는 건축폐기물 파쇄기.Construction waste shredder, characterized in that the peripheral surface is not formed the mesh outlet port 20 and the peripheral surface formed with the mesh outlet 20 is configured to have a ratio of 8: 2. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 강철 조각은 구형상의 강구(60) 또는 막대 형상의 강봉 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 건축폐기물 파쇄기.The steel piece is any one selected from spherical steel balls (60) or rod-shaped steel bar.
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