KR101773853B1 - a crushing apparatus of rotary type - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an improved grinding device used to manufacture a circulative fine aggregate, of which grain size is not more than a predetermined grain size, by grinding a fine aggregate. According to an embodiment of the present invention, the improved grinding device includes: a dust chamber including a mixed fine aggregate inlet used to insert a mixed fine aggregate into an aggregate silo, a circulative fine aggregate outlet used to discharge a ground circulative fine aggregate, and a dust outlet used to discharge dust from the inside to a dust collecting device; a sorting screen located in the lower part of the aggregate silo to let fine aggregates, of which grain size is not more than a preset grain size, go through the screen and sort only fine aggregates of which grain size is more than the preset grain size; a grinding part grinding the fine aggregates, sorted by the screen, into circulative fine aggregates having the desired grain size; and a transfer guider located in the lower part of the grinding part to guide the circulative fine aggregates, having the desired grain size, to the circulative fine aggregate outlet. The grinding part includes: an upper liner including a grinding inlet used to insert the fine aggregates sorted by the screen; a lower liner located in the lower part of the upper liner to be rotated by an operating motor, and grinding the fine aggregates, inserted through the grinding inlet, between itself and the upper liner; and a discharge inducing ventilator spraying air to the grinding inlet to quickly discharge the circulative fine aggregates ground between the upper and lower liners. Thus, the present invention improves grinding efficiency.

Description

콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치{a crushing apparatus of rotary type}Technical Field [0001] The present invention relates to a crushing apparatus of rotary type,

본 발명은 잔골재를 마쇄하여 미리 설정된 입경 이하의 입경을 갖는 순환 잔골재를 제조하기 위한 개량형 마쇄장치에 관한 것이다. The present invention relates to an improved type of crushing apparatus for crushing a fine aggregate and producing a circulating fine aggregate having a predetermined particle size or less.

일반적으로 건설폐기물은 자연으로 환원이 어려워 자연환경 파괴의 주범이기 때문에 법률을 제정하여 건설폐기물 중 지정 부산물들을 재활용하도록 의무화하였다.In general, construction waste is difficult to return to nature and is the main cause of destruction of the natural environment. Therefore, it has been enacted to make it obligatory to recycle specified byproducts of construction waste.

이러한 건축폐기물 중에 재활용되는 골재를 순환골재라고 일컫는데, 순환골재는 건설폐기물에서 철류나 가연성 폐기물을 제외한 나머지 콘크리트 등으로 이루어진 폐기물들을 작은 크기로 파쇄 및 마쇄하여 순환 잔골재로 만든 후 재활용한다.Recycled aggregate is referred to as recycled aggregate. Recycled aggregate is produced by crushing and crushing wastes composed of concrete and the like other than iron or combustible waste from construction waste into recycled fine aggregates and recycling them.

한편, 순환 잔골재로 제조하기 위해 파쇄 및 마쇄를 수행할 때에는 다양한 형태의 장치들이 사용되는데, 파쇄 및 마쇄를 수행하는 장치의 일례로는 한국등록특허공보 제10-0897708호(2009.5.15.공고)의 "회전 분쇄기"가 개시된 바가 있다.Meanwhile, various types of apparatuses are used for crushing and grinding to make crushed fine aggregate. Examples of crushing and grinding apparatuses include Korean Patent Registration No. 10-0897708 (published on May 15, 2009) Quot; rotary grinder "has been disclosed.

상기한 종래의 회전 분쇄기는 둘레 상면을 따라 다수의 턴테이블 라이너를 구비한 턴테이블을 메인샤프트 하부에 회전 가능하게 장착하고, 둘레 하면을 따라 다수의 탑셀테이블 라이너를 구비한 탑셀테이블을 상기 턴테이블 상단에 구비하여 상기 턴테이블 라이너와 탑셀테이블 라이너 사이에 분쇄구를 조성하며, 분쇄실 내부에 투입되는 피가공물을 상기 분쇄구 내부에 유입시켜 분쇄하는 회전 분쇄기에 있어서, 탑셀테이블 둘레에 탑셀서포트를 커버 가능하게 설치하고, 상기 분쇄구 간격을 조절할 수 있게 탑셀테이블 둘레의 상면을 따라 복수의 유압실린더를 장착하며, 상기 유압실린더와 탑셀서포트의 서포트플레이트 사이에 텐션볼트를 장착하되, 상기 텐션볼트의 상단을 탑셀서포트에 슬라이딩 이송 가능하게 삽입하고, 상기 텐션볼트 둘레에 탄성 상태로 텐션스프링을 포함하여 구성되었다.In the conventional rotary grinder, a turntable having a plurality of turntable liners along the circumference upper surface is rotatably mounted on a lower portion of the main shaft, and a top cell table having a plurality of top cell table liners along the circumference of the main shaft is provided on the turntable. A rotary crusher for forming a crusher between the turntable liner and the top cell table liner and for crushing a workpiece to be introduced into the crusher by introducing the workpiece into the crusher for covering the top cell table, A plurality of hydraulic cylinders are mounted along the upper surface of the top cell table so as to adjust the intervals of the crush holes, and tension bolts are mounted between the hydraulic cylinders and the support plates of the top cell supports, , And is inserted around the tension bolt A property state was constructed, including the tension spring.

이와 같은 구정의 종래의 회전 분쇄기는 턴테이블 라이너와 탑셀테이블 라이너의 사이로 잔골재를 공급하여 회전하는 턴테이블 라이너에 의해 턴테이블 라이너와 탑셀테이블 라이너의 사이의 가압력에 의해 잔골재를 파쇄 및 마쇄함으로써, 순환 잔골재를 제조할 수 있었다.In the conventional rotary grinding machine of this type, the fine aggregate is supplied between the turntable liner and the top cell table liner and crushed and crushed by the pressing force between the turntable liner and the top cell table liner by the rotating turntable liner to manufacture the circulated fine aggregate Could.

하지만, 종래의 회전 분쇄기는 탑셀테이블 라이너와 턴테이블 라이너에 의해 파쇄 및 마쇄되는 잔골재가 후에 파쇄 및 마쇄되는 잔골재에 의해 밀려나는 형태로 배출되기 때문에 잔골재의 마찰력에 의해 배출속도가 더딘 문제점이 있었다.However, in the conventional rotary crusher, since the fine aggregate crushed and crushed by the top cell table liner and the turntable liner is discharged by being pushed down by the fine aggregate which is crushed and crushed later, there is a problem that the discharge rate is slow due to the frictional force of the fine aggregate.

또한, 파쇄 및 마쇄를 수행할 필요가 없는 입경이 작은 순환 잔골재가 함께 유입됨으로 인해 탑셀테이블 라이너와 턴테이블 라이너에 의해 파쇄 및 마쇄를 수행할 때, 잔골재의 사이에 입경이 작은 순환 잔골재가 끼어 잔골재의 완충작용이 발생하여 파쇄 및 마쇄의 효율이 하락되는 문제점이 있었다.In addition, when crushed and ground by a top cell table liner and a turntable liner due to the circulation fine aggregate having a small particle size, which does not need to be crushed and polished, is introduced together with the crushed fine aggregate, There is a problem that the efficiency of crushing and crushing is lowered due to the buffering action.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 마쇄된 순환 잔골재를 신속하게 배출하고, 마쇄가 필요없는 순환 잔골재를 미리 선별하여 마쇄를 수행함으로써, 완충작용에 의한 마쇄효율이 하락되는 것을 방지할 수 있는 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치를 제공하는 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method for grinding fine aggregate by rapidly discharging crushed fine fine aggregate, Which is capable of preventing the decline of the crushing efficiency due to the action of the crushing granules.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치는 미리 설정된 입경 이하의 순환 잔골재를 제조하기 위한 혼합 잔골재가 골재 사일로에서 혼합 잔골재가 투입되는 혼합 잔골재 투입구, 마쇄된 순환 잔골재가 배출되는 순환 잔골재 배출구, 및 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버, 상기 분진챔버의 내부에서 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 혼합 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재는 통과시키고 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재만을 선별하는 선별스크린, 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환 잔골재로 마쇄하는 마쇄부, 상기 마쇄부의 하부에 위치되어 상기 마쇄부에서 마쇄된 원하는 입경의 순환 잔골재를 상기 순환 잔골재 배출구로 안내하는 이송가이더를 포함하고, 상기 마쇄부는 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재가 투입되는 마쇄 투입구가 형성되는 상부라이너, 상기 상부라이너의 하부에 위치되어 구동모터에 의해 회전하며 상기 마쇄 투입구로 투입된 잔골재를 상기 상부라이너와의 사이에서 마쇄하는 하부라이너, 및 상기 상부라이너와 상기 하부라이너의 사이에서 마쇄되는 순환 잔골재를 신속하게 배출하기 위해 상기 마쇄 투입구로 공기를 분사하는 배출유도 송풍기를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an improved rotary grinding apparatus for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete, comprising: a fine aggregate aggregate for producing a circulated fine aggregate having a predetermined particle size or less, A dust chamber including a discharge port, a circulation fine aggregate discharge port through which the circulated fine aggregate is discharged, and a dust discharge port for discharging the dust generated from the inside to the dust collecting device; a dust chamber located at the bottom of the aggregate silo in the dust chamber, A screen for screening fine aggregates having a predetermined particle size or smaller and passing only fine particles exceeding a preset particle size, a crushing unit for crushing the fine aggregate with a desired particle size by receiving fine aggregate selected from the screen, Is positioned at a lower portion And a conveying guider for guiding circulated fine aggregate having a desired particle size to the circulation fine aggregate outlet, wherein the crushing portion includes an upper liner forming a milling inlet into which the fine aggregate selected from the screen is inserted, A lower liner which is rotated by a motor and crushes the fine aggregate charged into the granulating inlet with the upper liner, and a lower liner which rapidly rotates between the upper liner and the lower liner, And a discharge induction blower for spraying the discharge induction blower.

상기 골재 사일로는 저장된 혼합 잔골재를 투입구로 원활하게 배출시키기 위해 상기 골재 사일로를 진동시키는 사일로 진동기를 포함할 수 있다.The aggregate silo may include a silo vibrator that vibrates the aggregate silo to smoothly discharge the stored fine aggregate into the inlet.

상기 상부라이너는 상기 상부라이너의 둘레에서 하부로 연장되도록 설치되어 상기 배출유도 송풍기의 바람에 의해 상기 상부라이너와 상기 하부라이너 사이로 배출되는 순환 잔골재를 하부에 위치된 상기 이송가이더로 배출되도록 안내하는 배출안내커버를 포함할 수 있다.The upper liner is installed to extend downward from the periphery of the upper liner and guides the circulation fine aggregate discharged to the space between the upper liner and the lower liner by the wind of the discharge induction blower to be discharged to the lower conveyer And may include a guide cover.

상기 배출안내커버의 둘레에 관통되어 상기 배출유도 송풍기에서 발생된 바람이 배출되는 바람배출구, 상기 바람배출구에 회전 가능하게 설치되어 배출되는 바람에 의해 회전하는 바람가압판, 및 상기 바람가압판의 하부에 설치되어 상기 바람가압판의 회전에 따라 상기 하부라이너의 둘레를 충격하여 상기 하부라이너의 진동을 발생시키는 진동헤드를 포함하는 마쇄 진동기를 포함할 수 있다.A wind exhausting port penetrating the periphery of the exhaust guide cover to discharge wind generated from the exhaust induction blower; a wind pressure plate rotatably installed on the wind exhaust port and rotated by a wind to be discharged; And a vibrating head including a vibrating head which impacts the periphery of the lower liner to generate vibration of the lower liner in accordance with rotation of the wind pressure plate.

상기 하부라이너는 상기 하부라이너의 중앙에서 상기 상부라이너의 마쇄 투입구로 돌출되고, 하단 둘레에 복수 개의 공기분사공이 형성되어 상기 배출유도 송풍기에서 분사되는 바람을 상기 하부라이너와 상기 상부라이너의 사이로 분사하는 공기분사축, 상기 공기분사축의 둘레에 나선 형상으로 형성되어 상기 마쇄 투입구로 투입되는 잔골재를 분배하여 상기 하부라이너와 상기 상부라이너의 사이로 공급하는 골재투입날개를 포함할 수 있다.The lower liner protrudes from the center of the lower liner to the milling inlet of the upper liner and a plurality of air injection holes are formed around the lower end to spray wind blown from the discharge induction blower between the lower liner and the upper liner An air injection shaft, and an aggregate injection blade formed in a spiral shape around the air injection shaft and distributing the fine aggregate to be charged into the milling inlet, and supplying the fine aggregate between the upper liner and the upper liner.

본 발명에 따르면, 상부라이너와 하부라이너의 사이로 배출유도 송풍기에 의해 공기를 분사함으로써, 마쇄된 순환 잔골재를 신속히 배출할 수 있을 뿐만 아니라, 선별스크린에 의해 마쇄할 필요가 없는 순환 잔골재를 미리 선별하여 일정 입경을 갖는 잔골재만 마쇄를 수행함으로써, 마쇄 시 순환 잔골재에 의한 완충작용을 최소화시켜 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, by spraying air by the discharge induction blower between the upper liner and the lower liner, the circulated fine aggregate can be discharged promptly, and the circulating fine aggregate which does not need to be polished by the screen can be selected in advance Only the fine aggregate having a certain particle diameter is subjected to the grinding, thereby minimizing the buffering action due to the circulating fine aggregate during grinding, thereby improving the grinding efficiency.

또한, 상부라이너의 둘레에는 배출안내커버가 설치되어 배출유도 송풍기의 바람에 의해 비산되는 순환 잔골재의 배출을 유도할 수 있다.Further, a discharge guide cover may be provided around the upper liner to induce the discharge of the fine circulating fine particles scattered by the wind of the discharge induction blower.

또한, 마쇄부에 배출유도 송풍기의 바람에 의해 작동하는 마쇄 진동기가 설치되어 마쇄부에 진동을 발생시킴으로써, 마쇄된 순환 잔골재를 용이하고 신속하게 배출시킬 수 있다.In addition, a pulverizing vibrator that is operated by the wind of the discharge induction blower is installed in the pulverizing section to generate vibrations in the pulverizing section, so that the pulverized circulating fine aggregate can be discharged easily and quickly.

또한, 하부라이너에는 상부라이너의 마쇄 투입구로 투입되는 잔골재의 공급을 유도하는 골재투입날개가 설치되어 잔골재를 마쇄 투입구의 주변 둘레로 고르게 공급하여 마쇄효율이 하락되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the lower liner is provided with an aggregate loading blade for guiding the supply of the fine aggregate to be introduced into the granulation inlet of the upper liner, so that the fine aggregate is uniformly supplied to the periphery of the granulation inlet to prevent the granulating efficiency from being lowered.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치를 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치의 잔골재의 흐름을 나타내는 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치의 마쇄부를 확대한 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치의 마쇄부를 상부에서 바라본 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순화 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치의 마쇄 진동기의 작동상태를 나타내는 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치의 상부라이너의 저면에 형성된 요철을 예시적으로 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side cross-sectional view showing an improved rotary milling apparatus for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a side cross-sectional view showing the flow of a fine aggregate of an improved rotary milling apparatus for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view showing an enlarged view of a crushing portion of an improved rotary crushing apparatus for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention.
4 is a top plan view of the crushing unit of the improved rotary crushing apparatus for manufacturing the circulated fine aggregate for concrete according to the embodiment of the present invention.
5 is a side cross-sectional view showing an operating state of the polish-pulverizer of the improved rotary grinding apparatus for producing refined fine aggregate for concrete according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exemplary view showing the irregularities formed on the bottom surface of the upper liner of the improved rotary milling apparatus for manufacturing the circulating fine aggregate for concrete according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서는 건설폐기물 중간처리 공정 중에서 발생하는 대략 13~15mm의 입경을 갖고 골재 사일로(110)에 충전되는 잔골재를 혼합 잔골재라 칭하고, 선별스크린(120)을 통과하거나, 마쇄부(160)에서 마쇄된 잔골재를 순환 잔골재라 칭한다.In the present specification, a fine aggregate having a particle diameter of about 13 mm to about 15 mm and being filled in an aggregate silo 110 generated in a construction waste intermediate treatment process is referred to as a mixed fine aggregate and is passed through a screen 120 or is crushed in a crushing section 160 Fine aggregate is referred to as a circulating fine aggregate.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 골재 사일로(110)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, an improved rotary milling apparatus 100 for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention may include an aggregate silo 110.

이 골재 사일로(110)는 건설폐기물 중간처리 공정 중에서 발생하는 대략 13~15mm의 입경을 갖는 혼합 잔골재를 저장할 수 있다.The aggregate silo 110 can store fine aggregate having a particle size of about 13 to 15 mm, which occurs during the construction waste intermediate treatment process.

한편, 골재 사일로(110)의 상부로는 저장될 혼합 잔골재가 투입될 수 있으며, 골재 사일로(110)의 하부로는 저장된 혼합 잔골재를 하기에 설명될 분진챔버(120)로 공급하기 위한 공급구(111)가 형성될 수 있다. 그리고, 골재 사일로(110)에는 내부에 저장된 혼합 잔골재의 충전량을 가늠할 수 있도록 투시창(113)이 길이방향으로 길게 형성될 수 있다.The mixed fine aggregate to be stored may be introduced into the upper portion of the aggregate silo 110 and may be supplied to the lower portion of the aggregate silo 110 through a supply port for supplying the stored mixed fine aggregate to the dust chamber 120 111 may be formed. In addition, the aggregate silo 110 may be formed long in the longitudinal direction so as to measure the charged amount of the mixed fine aggregate stored therein.

그리고, 골재 사일로(110)의 공급구(111)에는 저장된 혼합 잔골재가 원활하게 배출될 수 있도록 골재 사일로(110)를 진동시키는 진동모터에 의해 진동하도록 구성된 사일로 진동기(115)가 설치될 수 있다.The supply port 111 of the aggregate silo 110 may be provided with a silo oscillator 115 configured to vibrate by a vibration motor that vibrates the aggregate silo 110 so that the stored fine aggregate can be smoothly discharged.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 분진챔버(120)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, an improved rotary milling apparatus 100 for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention may include a dust chamber 120.

이 분진챔버(120)는 혼합 잔골재의 마쇄 시 혼합 잔골재에서 발생하는 분진이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.This dust chamber 120 can prevent the dust generated from the fine aggregate material from flowing out to the outside when the mixed fine aggregate is ground.

한편, 분진챔버(120)는 골재 사일로(110)의 공급구(111)에 연결되어 골재 사일로(110)에 저장된 혼합 잔골재가 투입되는 내부로 투입되는 혼합 잔골재 투입구(121)가 형성되며, 분진챔버(120)의 하부로는 마쇄된 순환 잔골재가 배출되는 순환 잔골재 배출구(123)가 형성될 수 있다.The fine dust chamber 120 is connected to the supply port 111 of the aggregate silo 110 to form a mixed fine aggregate inlet 121 into which fine fine aggregates stored in the aggregate silo 110 are introduced, And a circulation fine aggregate discharge port 123 through which the circulated fine aggregate is discharged is formed at a lower portion of the discharge port 120.

그리고, 분진챔버(120)의 상부 측면으로는 발생한 분진을 집진장치에서 집진하기 위한 분진 배출구(125)가 형성될 수 있다.A dust outlet 125 for collecting generated dust in the dust collector may be formed on the upper side surface of the dust chamber 120.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 선별스크린(130)을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, an improved rotary milling apparatus 100 for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention may include a screening screen 130.

이 선별스크린(130)은 분진챔버(120)의 내부에서 혼합 잔골재 투입구(121)의 하부에 위치되어 골재 사일로(110)에 저장된 혼합 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재 즉, 분쇄할 필요가 없는 입경을 갖는 잔골재와 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재를 선별한다.The screen 130 is disposed at a lower portion of the mixed fine aggregate inlet 121 in the dust chamber 120 so that fine aggregate smaller than a preset particle size in the mixed fine aggregate stored in the aggregate silo 110, And a fine aggregate exceeding a predetermined particle size are selected.

이때, 선별스크린(130)에서 선별하는 미리 설정된 입경은 대략 5mm로서, 5mm 이하의 잔골재는 하부로 투과시켜 분진챔버(120)의 순환 잔골재 배출구(123)로 배출시키고, 5mm를 초과하는 잔골재만 선별스크린(130)에 선별되어 남도록 혼합 잔골재를 선별할 수 있다.At this time, the predetermined particle size selected by the screen 130 is approximately 5 mm, and the fine aggregate of 5 mm or less is transmitted to the bottom and discharged to the circulation fine aggregate outlet 123 of the dust chamber 120, The fine aggregate can be selected so as to remain selected on the screen 130.

여기서, 대략 5mm 이하의 입경을 갖는 잔골재는 하기에 설명될 마쇄부(160)에 의해 마쇄할 필요가 없으며, 마쇄부(160)에 함께 투입될 경우, 오히려 마쇄해야 할 잔골재의 투입에 저항되기 때문에 마쇄부(160)로 투입되기 5mm 이하의 입경을 갖는 잔골재를 전 미리 선별한다.The fine aggregate having a particle size of about 5 mm or less is not required to be crushed by the crushing section 160 to be described later. When the fine crushing section 160 is put into the crushing section 160, the fine aggregate is resistant to the input of the fine aggregate to be crushed The fine aggregate having a particle size of 5 mm or less to be introduced into the crushing section 160 is selected in advance.

한편, 선별스크린(130)에는 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 투과시키기 위한 선별공(131)이 복수 개가 형성될 수 있으며, 선별스크린(130)에서 선별되어 남겨진 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재가 마쇄부(160)로 용이하게 투입될 수 있도록 혼합 잔골재 투입구(121)에서 마쇄부(160)를 향해 하향 경사지도록 설치될 수 있다.On the other hand, the screen 130 may be provided with a plurality of screening holes 131 for allowing the fine aggregate of a predetermined particle size or less to be penetrated therethrough. Fine aggregate exceeding a preset particle size selected by the screen 130, The fine aggregate material may be installed to be inclined downward from the mixed fine-grained material input port 121 toward the crushable portion 160 so as to be easily inserted into the crushable portion 160.

이때, 선별스크린(130)에도 혼합 잔골재가 용이하게 선별될 수 있도록 진동모터에 의해 진동하는 스크린 진동기(135)가 설치될 수 있다.At this time, the screen screen 130 may also be provided with a screen vibrator 135 that vibrates by a vibration motor so that the fine aggregate can be easily selected.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 마쇄부(160)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the improved type rotary milling apparatus 100 for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention may include a crushing unit 160.

이 마쇄부(160)는 선별스크린(130)에서 선별된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재를 공급받아 원하는 입경의 크기 이하(5mm 이하)의 입경으로 마쇄할 수 있다.The crushing unit 160 can supply crushed fine aggregate exceeding a predetermined grain size selected by the screen 130 and crush it to a grain size equal to or less than a desired grain size (5 mm or less).

한편, 마쇄부(160)는 상부라이너(161)와 하부라이너(165) 및 배출유도 송풍기(150)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the marking portion 160 may include an upper liner 161, a lower liner 165, and a discharge induction blower 150.

상부라이너(161)는 중앙으로 선별스크린(130)에서 선별된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재가 투입되는 마쇄 투입구(162)가 형성될 수 있다.The upper liner 161 may be formed with a milling inlet 162 through which a fine aggregate exceeding a predetermined particle size selected at the screen 130 is charged.

그리고, 상부라이너(161)는 저면에 마쇄 투입구(162)로 투입된 잔골재를 마쇄하기 위해 요철(163)이 형성될 수 있으며, 상부라이너(161)의 저면은 마쇄 투입구(162)에서 둘레로 갈수록 점점 낮아지는 경사면을 가지도록 형성될 수 있다.The upper liner 161 may have a concave and a convex portion 163 for crushing the fine aggregate introduced into the crushing slot 162 on the bottom surface of the upper liner 161. The bottom surface of the upper liner 161 is gradually getting closer to the crushing slot 162 It can be formed so as to have a sloping surface that is lowered.

여기서, 상부라이너(161)에 형성되는 요철(163)은 도 6에 도시된 바와 같이, 마치 임펠러의 날개와 같이 형상으로 투입구(162)의 원주방향으로 곡선형태로 형성되어 하부라이너(165)와 상부라이너(161)의 사이에서 마쇄되는 잔골재 및 배출유도 송풍기(150)의 바람이 원주방향으로 회전하도록 배출을 가이드함으로써, 잔골재 및 바람을 용이하게 배출시킬 수 있다.6, the concave and convex portions 163 formed in the upper liner 161 are curved in the circumferential direction of the loading port 162 like a wing of an impeller, Fine aggregate and wind can be easily discharged by guiding the discharge of the fine aggregate crushed between the upper liner 161 and the discharge induction blower 150 so as to rotate in the circumferential direction.

그리고, 곡선형태의 요철(163)의 하부라이너(165)가 형성되는 모서리는 각지도록 형성되어 잔골재를 용이하게 마쇄시킬 수 있다. The corner where the lower liner 165 of the curved concavity and convexity 163 is formed is formed to be angular so that the fine aggregate can be easily polished.

한편, 하부라이너(165)는 상부라이너(161)의 하부에 위치될 수 있으며, 하부라이너(165)의 상면에는 요철이 형성되고, 구동모터(169)에 의해 회전하여 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이로 투입되는 잔골재를 마쇄할 수 있다.The lower liner 165 may be positioned below the upper liner 161. The upper liner 165 may have irregularities formed on the upper surface thereof and may be rotated by the driving motor 169 to rotate the upper liner 161 and the lower liner 161. [ The fine aggregate introduced into the liner 165 can be ground.

이때, 하부라이너(165)의 요철은 상부라이너(161)의 요철과 다른 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부라이너(161)에 형성되는 요철의 형상이 하부라이너(165)에 형성되고, 상부라이너(161)는 다른 형상의 요철이 형성되도록 구성될 수도 있다.6, the shape of the concavities and convexities formed in the upper liner 161 may be different from that of the upper liner 161. In this case, And the upper liner 161 may be configured to have irregularities of different shapes.

그리고, 하부라이너(165)의 상면은 중앙에서 둘레로 갈수록 높이가 낮아지는 경사면으로 형성될 수 있다.The upper surface of the lower liner 165 may be formed as an inclined surface whose height decreases from the center to the periphery.

여기서, 상호 인접한 상부라이너(161)의 저면과 하부라이너(165)의 상면의 사이 간격은 상부라이너(161) 및 하부라이너(165)의 외측 둘레로 갈수록 점점 좁아지도록 형성되어 마쇄 투입구(162)로 투입된 잔골재가 회전하는 하부라이너(165)에 의해 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레로 이동하면서 점점 입경이 작아지도록 마쇄될 수 있다.The gap between the lower surface of the upper liner 161 and the upper surface of the lower liner 165 is gradually narrowed toward the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165, The charged fine aggregate is moved around the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165 by the rotating lower liner 165 so that the particle diameter is gradually reduced.

그리고, 상부라이너(161)는 하부라이너(165)의 외측 둘레보다 더 큰 둘레를 가지도록 형성될 수 있으며, 상부라이너(161)와 하부라이너(165)는 잔골재를 마쇄하기 위해 잔골재보다 경도가 단단한 재질 예컨대, 하이망간으로 형성될 수 있다.The upper liner 161 and the lower liner 165 may be formed to have a greater hardness than that of the fine aggregate in order to crush the fine aggregate. May be formed of a material such as a high manganese.

한편, 배출유도 송풍기(150)는 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이에서 마쇄된 순환 잔골재가 용이하게 배출될 수 있도록 마쇄 투입구(162)로 공기를 분사할 수 있다.Meanwhile, the discharge induction blower 150 may inject air into the milling inlet 162 so that the circulated fine aggregate crushed between the upper liner 161 and the lower liner 165 can be easily discharged.

여기서, 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이에서 마쇄된 순환 잔골재는 입경이 상대적으로 작기 때문에 마찰력에 의해 쉽게 배출되지 않기 때문에 투입되는 잔골재의 적체현상이 발생할 수 있다.Since the circulated fine aggregate crushed between the upper liner 161 and the lower liner 165 has a relatively small particle diameter, it is not easily discharged due to the frictional force, so that the fine aggregate to be charged may be filled up.

또한, 마쇄된 순환 잔골재가 마쇄할 잔골재의 사이에 끼어 마쇄할 잔골재의 완충작용이 발생하기 때문에 배출유도 송풍기(150)가 마쇄 투입구(162)로 바람을 분사하여 분사되는 바람에 의해 마쇄된 순환 잔골재를 신속히 배출함으로써, 적체현상 및 완충작용의 발생을 최소화할 수 있다.In addition, since the crushed circulating fine aggregate is sandwiched between the fine aggregates to be crushed to cause a buffering action of the fine aggregate to be crushed, the discharge induction blower 150 blows wind to the crushing inlet 162 and is blown by the wind, It is possible to minimize the occurrence of the rolling phenomenon and the buffering action.

한편, 배출유도 송풍기(150)는 마쇄된 순환 잔골재를 배출하는 기능을 수행할 뿐만 아니라, 순환 잔골재보다 상대적으로 무게가 가벼운 이물질을 부양시켜 집진장치에 의해 분진 배출구(125)로 배출시키는 이물질 제거기능도 함께 수행할 수 있다.Meanwhile, the discharge induction blower 150 functions not only to discharge the circulated fine aggregate, but also to remove the foreign matter, which is relatively light in weight, than the circulating fine aggregate, and discharges it to the dust outlet 125 by the dust collector Can also be performed together.

한편, 상부라이너(161)는 배출안내커버(170)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the upper liner 161 may include a discharge guide cover 170.

이 배출안내커버(170)는 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레 사이로 마쇄되어 마쇄부(160)에서 배출되는 순환 잔골재가 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 바람에 의해 분산되지 않고 하부에 위치되는 이송가이더(140)로 배출될 수 있도록 배출되는 순환 잔골재의 배출을 안내할 수 있다.The discharge guide cover 170 is crushed between the outer peripheries of the upper liner 161 and the lower liner 165 so that the circulating fine aggregate discharged from the discharge portion 160 is dispersed by the air blown from the discharge induction blower 150 It is possible to guide the discharge of the circulation fine aggregate discharged so as to be discharged to the conveying guider 140 positioned below.

한편, 배출안내커버(170)는 상부라이너(161)의 외측 둘레면에서 하부로 연장되어 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레로 배출되는 순환 잔골재가 송풍되는 바람에 분산되지 않고 바로 배출안내커버(170)에 부딪혀 하부로 배출될 수 있도록 구성될 수 있다.On the other hand, the discharge guide cover 170 is not dispersed in the wind blown by the circulation fine aggregate which extends downward from the outer peripheral surface of the upper liner 161 and is discharged to the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165 And can be configured to be able to collide with the discharge guide cover 170 and be discharged downward.

또한, 하부라이너(165)는 공기분사축(166)과 골재유입날개를 포함할 수 있다.The lower liner 165 may also include an air injection shaft 166 and an aggregate inflow vane.

공기분사축(166)은 관의 형상으로 형성되어 하부라이너(165)의 중앙에 설치될 수 있으며, 상부라이너(161)의 마쇄 투입구(162)로 돌출될 수 있다.The air injection shaft 166 may be formed in the shape of a tube and installed at the center of the lower liner 165 and may protrude into the milling inlet 162 of the upper liner 161.

한편, 공기분사축(166)의 하단 둘레에는 복수 개의 공기분사공(167)이 형성되고, 상단에는 배출유도 송풍기(150)가 연결되어 배출유도 송풍기(150)에 분사되는 바람이 공기분사축(166)을 통해 공기분사공(167)으로 분사되도록 구성되어 잔골재가 마쇄되는 하부라이너(165)와 상부라이너(161)의 사이로 직접적으로 공기를 분사시켜 분쇄된 순환 잔골재의 배출을 유도할 수 있다.A plurality of air injection holes 167 are formed around the lower end of the air injection shaft 166. A discharge induction blower 150 is connected to the upper end of the air injection shaft 166, 166 to inject air directly between the lower liner 165 and the upper liner 161 where the fine aggregate is crushed to induce the discharge of the crushed circulating fine aggregate.

이때, 공기분사축(166)은 하부라이너(165)와 함께 회전하기 때문에 배출유도 송풍기(150)에서 송풍되는 바람이 한방향으로만 계속적으로 분사되는 것이 아니라, 회전하며 분사되기 때문에 마쇄된 순환 잔골재의 배출을 더욱 용이하게 수행할 수 있다.At this time, since the air injection shaft 166 rotates together with the lower liner 165, the wind blown from the discharge induction blower 150 is not continuously sprayed in only one direction but is rotated and sprayed. Therefore, The discharge can be performed more easily.

그리고, 공기분사축(166)은 하부라이너(165)와 함께 회전하기 때문에 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 공기를 보내기 위해 공기분사축(166)과 배출유도 송풍기(150)를 연결하는 에어공급관(151)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.Since the air injection shaft 166 rotates together with the lower liner 165, an air supply pipe 150 connecting the air injection shaft 166 and the discharge induction blower 150 to send the air to be sprayed from the discharge induction blower 150 (Not shown).

한편, 골재유입날개는 공기분사축(166)의 둘레에서 나선형상으로 돌출되어 마쇄 투입구(162)로 투입되는 잔골재가 하부라이너(165)와 상부라이너(161)의 사이로 유입되도록 안내할 수 있다.The aggregate inflow vanes may protrude spirally around the air injection shaft 166 to guide the fine aggregate introduced into the milling inlet 162 between the lower liner 165 and the upper liner 161.

이때, 골재유입날개는 하부라이너(165)의 회전 시 마쇄 투입구(162)의 상부에서 하부로 이동하여 하부라이너(165)와 상부라이너(161)의 사이로 유입될 수 있는 방향으로 회전하는 나선형상으로 형성될 수 있다.At this time, the aggregate inflow vanes are formed in a spiral shape that rotates in a direction that can move from the upper portion of the granulating inlet 162 to the lower portion of the lower liner 165 and the upper liner 161 when the lower liner 165 rotates .

또한, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 마쇄부(160)는 마쇄 진동기(180)를 포함할 수 있다.Also, as shown in FIGS. 3 to 5, the matting portion 160 may include the dressing vibrator 180.

아 마쇄 진동기(180)는 하부라이너(165)에 진동을 발생시켜 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이로 마쇄할 잔골재가 원활히 유입시킬 수 있으며, 배출유도 송풍기(150)의 바람과 함께 마쇄된 순환 잔골재의 신속한 배출을 유도할 수 있다.The crushing vibrator 180 generates vibration in the lower liner 165 to smoothly inflow the fine aggregate to be crushed between the upper liner 161 and the lower liner 165. The crushing vibration of the discharge induction blower 150 It is possible to induce rapid discharge of the crushed circulating fine aggregate.

한편, 마쇄 진동기(180)는 바람배출구(171), 바람가압판(181), 및 진동헤드(183)를 포함할 수 있다.On the other hand, the milling vibrator 180 may include a wind discharge port 171, a wind pressure plate 181, and a vibrating head 183.

바람배출구(171)는 상부라이너(161)에 설치되어 마쇄된 순환 잔골재의 배출을 유도하는 배출안내커버(170)의 둘레에 복수 개가 관통되는 형상으로 형성될 수 있다.The wind discharging port 171 may be formed in the upper liner 161 to have a plurality of through holes formed around the discharge guide cover 170 for guiding the discharge of the circulated fine aggregate.

그리고, 바람가압판(181)은 바람배출구(171)마다 바람배출구(171)를 밀폐하는 형태로 설치되고, 바람가압판(181)의 하단 부분은 힌지(185)에 의해 회전 가능하도록 배출안내커버(170)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다.The lower end portion of the wind pressure plate 181 is provided at the lower end portion of the wind guide plate 181 so as to be rotatable by the hinge 185, As shown in Fig.

한편, 각 바람가압판(181)에는 하부에는 하부라이너(165)를 충격하여 진동을 발생시키는 진동헤드(183)가 설치될 수 있다.On the other hand, a vibration head 183 for generating vibration by impacting the lower liner 165 may be installed on each wind pressure plate 181.

이와 같이 구성된 마쇄 진동기(180)는 배출유도 송풍기(150)에 의해 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이로 분사된 바람이 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 둘레로 배출될 때, 배출안내커버(170)에 설치된 바람가압판(181)을 가압하여 회전시키고, 회전하는 바람가압판(181)의 하부에 설치된 진동헤드(183)가 하부라이너(165)를 충격하는 형태로 진동을 발생시킨다.The pulverizing vibrator 180 having the above structure is configured such that the air blown between the upper liner 161 and the lower liner 165 is discharged by the discharge induction blower 150 around the upper liner 161 and the lower liner 165 The vibrating head 183 provided under the rotating wind pressure plate 181 vibrates in the form of impacting the lower liner 165. The vibrating head 183 is rotated by pressing the wind pressure plate 181 provided on the discharge guide cover 170, .

이때, 상부라이너(161)와 하부라이너(165)로 배출되는 바람은 잔골재 뿐만 아니라, 하부라이너(165)에 의해 회전하여 배출되기 때문에 바람가압판(181)을 지속적으로 가압하는 것이 아니라 불규칙적으로 가압함으로써, 바람가압판(181)에 바람이 작용하지 않는 경우에는 진동헤드(183)의 자중에 의해 초기 위치로 복귀하려는 힘 때문에 바람가압판(181)이 왕복회전하면서 진동헤드(183)에 의해 하부라이너(165)에 진동을 계속적을 발생시킬 수 있다.At this time, since the wind discharged to the upper liner 161 and the lower liner 165 is discharged by being rotated by the lower liner 165 as well as the fine aggregate, the wind pressure plate 181 is not constantly pressed but is irregularly pressed The wind pressure plate 181 reciprocally rotates due to the force of returning to the initial position due to the weight of the vibration head 183 and the lower liner 165 It is possible to generate continuity of vibration.

본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 이송가이더(140)를 포함할 수 있다.The improved rotary milling apparatus 100 for manufacturing a circulating fine aggregate for concrete according to an embodiment of the present invention may include a conveying guider 140.

이 이송가이더(140)는 마쇄부(160)의 하부에 위치되어 마쇄부(160)에서 배출되는 마쇄된 순환 잔골재를 받아 분진챔버(120)의 순환 잔골재 배출구(123)로 배출되도록 안내할 수 있다.The transfer guider 140 is positioned below the crushing unit 160 and can guide the crushed fine aggregate discharged from the crushing unit 160 to be discharged to the circulation fine aggregate discharge port 123 of the dust chamber 120 .

한편, 이송가이더(140)는 이송가이더(140)에 받쳐진 순환 잔골재가 용이하게 배출될 수 있도록 마쇄부(160)에서 순환 잔골재 배출구(123)를 향해 하향 경사지도록 설치되거나, 오목한 반구 형상 또는 하부로 갈수록 점점 면적이 좁아지는 호퍼의 형상으로 형성될 수도 있다.
The conveying guider 140 may be installed so as to be inclined downward toward the circulation fine aggregate discharge port 123 from the crushing part 160 so as to easily discharge the circulating fine aggregate supported by the conveying guider 140, The shape of the hopper may become smaller as the area becomes smaller.

이상에서 설명한 각 구성 간의 작동과 효과를 설명한다.The operation and effect of each of the above-described configurations will be described.

본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 건설폐기물의 중간처리 공정 중에서 발생하는 13~15mm의 입경을 갖는 혼합 잔골재가 골재 사일로(110)에 충전된다.The aggregate silo 110 is filled with the fine aggregate having a particle size of 13 to 15 mm which occurs in the intermediate treatment process of the construction waste, in the improved rotary grinding apparatus 100 for manufacturing the circulating fine aggregate for concrete according to the embodiment of the present invention.

이때, 골재 사일로(110)에는 사일로 진동기(115)가 설치되어 골재 사일로(110)를 진동시킴으로써, 골재 사일로(110)에 충진된 혼합 잔골재가 분진챔버(120)로 원활히 투입될 수 있다.At this time, the aggregate silo 110 is provided with a silo oscillator 115 to vibrate the aggregate silo 110 so that the fine aggregate filled in the aggregate silo 110 can be smoothly introduced into the dust chamber 120.

한편, 골재 사일로(110)에 충전된 혼합 잔골재는 골재 사일로(110)의 공급구(111)를 통해 분진챔버(120)의 혼합 잔골재 투입구(121)로 투입되고, 투입된 혼합 잔골재는 선별스크린(130)으로 낙하되어 선별스크린(130)에서 미리 설정된 입경(5mm) 이하의 잔골재는 투과하여 내보내고, 미리 설정된 입경(5mm)을 초과하는 잔골재는 잔류되도록 혼합 잔골재를 선별한다.The mixed fine aggregate filled in the aggregate silo 110 is introduced into the mixed fine aggregate inlet 121 of the dust chamber 120 through the supply port 111 of the aggregate silo 110, ), The fine aggregate having a predetermined particle size (5 mm) or less is passed through the selection screen 130, and the fine aggregate is selected so that the fine aggregate exceeding the predetermined particle size (5 mm) remains.

여기서, 선별스크린(130)에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 선별하지 않고 혼합 잔골재가 바로 마쇄부(160)로 투입될 경우, 미리 설정된 입경 이하의 잔골재에 의해 마쇄된 잔골재의 마찰력에 의해 신속한 배출이 어려우며, 마쇄할 잔골재에 입경이 작은 잔골재들이 끼어 완충작용에 의해 잔골재의 마쇄가 더딘 문제점이 발생할 수 있다.When the mixed fine aggregate is directly introduced into the crushing section 160 without selecting the predetermined fine grain size or less on the screen 130, rapid release by the frictional force of the crushed fine aggregate by fine- And the fine aggregate having a small particle diameter is interposed between the fine aggregate to be crushed to cause a problem that the crushed fine aggregate is slow due to the cushioning action.

한편, 선별스크린(130)은 스크린 진동기(135)에 의해 진동되어 선별효율을 향상시킬 수 있으며, 선별스크린(130)에 잔류된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재는 선별스크린(130)을 따라 마쇄부(160)로 투입된다.On the other hand, the screen 130 can be vibrated by the screen vibrator 135 to improve the screening efficiency. Fine aggregates, which have remained on the screen 130 and exceed a predetermined size, (160).

그리고, 마쇄부(160)로 투입되는 잔골재는 상부라이너(161)에 형성된 마쇄 투입구(162)로 투입되고, 상부라이너(161)의 하부에 위치되는 하부라이너(165)가 구동모터(169)에 의해 회전하면서, 투입된 잔골재가 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이에서 마쇄되어 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레로 배출된다.The fine aggregate charged into the crushing section 160 is introduced into the crushing inlet 162 formed in the upper liner 161 and the lower liner 165 located below the upper liner 161 is supplied to the drive motor 169 The charged fine aggregate is crushed between the upper liner 161 and the lower liner 165 and discharged to the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165. [

여기서, 마쇄 투입구(162)로 투입되는 잔골재는 하부라이너(165)가 회전함에 따라 하부라이너(165)의 중앙에서 돌출되는 골재투입날개(168)도 함께 회전하고, 투입되는 잔골재가 골재투입날개(168)에 가이드되어 마쇄 투입구(162)의 하부 둘레로 배분되면서 투입되어 잔골재가 어느 한쪽으로 쏠려 공급됨에 따라 마쇄부(160)의 마쇄효율이 하락되는 것을 방지할 수 있다.As the lower liner 165 rotates, the aggregate putting blades 168 protruding from the center of the lower liner 165 are also rotated together with the fine aggregate introduced into the sanding-in slot 162, 168 so that the grinding efficiency of the grinding part 160 is prevented from being lowered as the fine grinding material is supplied to the grinding wheel 160. [

또한, 마쇄 투입구(162)로 잔골재가 투입되면, 배출유도 송풍기(150)에서 바람이 분사되고, 분사되는 바람은 마쇄 투입구(162)의 중앙에 위치되는 공기분사축(166)을 통해 잔골재가 유입되는 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 사이로 바람을 분사하여 미리 설정된 입경(5mm 이하)을 갖도록 마쇄된 순환 잔골재를 신속히 배출시킴으로써, 순환 잔골재에 의한 배출의 적체현상 및 완충현상의 발생을 방지할 수 있다.When the fine aggregate is introduced into the milling inlet 162, air is blown from the discharge induction blower 150 and the fine air is injected through the air injection shaft 166 located at the center of the milling inlet 162, The fine circulated fine aggregate is rapidly discharged so as to have a predetermined particle diameter (5 mm or less) by spraying wind between the upper liner 161 and the lower liner 165. Thus, the discharge phenomenon of the circulation fine aggregate and the buffer phenomenon .

한편, 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레에서 배출유도 송풍기(150)의 바람에 의해 배출되는 마쇄된 순환 잔골재는 비산되면서, 상부라이너(161)의 배출안내커버(170)에 의해 부딪혀 하부로 낙하하고, 낙하하는 순환 잔골재는 이송가이더(140)를 통해 분진챔버(120)의 순환 잔골재 배출구(123)로 배출된다.Meanwhile, the crushed circulating fine aggregate discharged by the wind of the discharge induction blower 150 around the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165 is scattered and discharged to the discharge guide cover 170 of the upper liner 161 And the falling circulating fine aggregate is discharged to the circulation fine aggregate outlet 123 of the dust chamber 120 through the conveying guider 140.

여기서, 이송가이더(140)에는 마쇄부(160)에서 마쇄된 순환 잔골재 뿐만 아니라, 선별스크린(130)에서 선별된 미리 설정된 입경 이하의 잔골재가 마쇄부(160)를 거치지 않고 바로 함께 유입될 수 있다.Here, not only the circulating fine aggregate crushed in the crushing part 160 but also the fine crushing material having a predetermined particle size or less selected from the screen 130 can be introduced into the conveying guider 140 together without passing through the crushing part 160 .

한편, 상부라이너(161)와 하부라이너(165)의 외측 둘레로 배출유도 송풍기(150)의 바람이 배출될 때, 바람배출구(171)에 설치된 바람가압판(181)을 가압하여 바람가압판(181)를 회전시키고, 회전되는 바람가압판(181)의 하부에 설치되는 진동헤드(183)는 하부라이너(165)의 둘레를 직접적으로 충격하여 진동을 발생시킴으로써, 마쇄효율을 향상시키고, 마쇄된 순환 잔골재의 신속한 배출을 도모할 수 있다.
When the wind of the discharge induction blower 150 is discharged to the outer periphery of the upper liner 161 and the lower liner 165, the wind pressure plate 181 installed on the wind discharge port 171 is pressed to the wind pressure plate 181, And the vibration head 183 provided at the lower part of the wind pressure plate 181 is directly impacted around the lower liner 165 to generate vibration to improve the efficiency of the milling, Rapid release can be achieved.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치(100)는 마쇄할 입경 이하의 순환 잔골재를 선별스크린(130)에 의해 미리 배출하여 마쇄를 수행함으로써, 입경이 상대적으로 작은 순환 잔골재에 의한 완충작용을 감소시킬 수 있다.Therefore, in the improved rotary milling apparatus 100 for manufacturing the circulating fine aggregate for concrete according to the embodiment of the present invention, the circulating fine aggregate having a particle size or less to be polished is preliminarily discharged by the screen 130 and polished, The buffering action due to the small circulating fine aggregate can be reduced.

또한, 마쇄부(160)에 배출유도 송풍기(150)에 의해 공기를 함께 분사함으로써, 마쇄된 순환 잔골재가 마쇄되지 않은 잔골재에 끼어 발생하는 완충작용을 감소시키고, 마쇄된 순환 잔골재를 신속하게 배출하여 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.In addition, by jetting the air together with the discharge induction blower 150 to the crushing section 160, the buffering action of the crushed circulating fine aggregate in the fine crushed untreated fine aggregate is reduced, and the crushed circulating fine aggregate is rapidly discharged The milling efficiency can be improved.

또한, 상부라이너(161)에는 배출안내커버(170)가 설치되어 배출유도 송풍기(150)에서 발생하는 바람에 의해 파쇄된 순환 잔골재가 비산되어 배출되는 것을 방지할 수 있다.The upper liner 161 is provided with a discharge guide cover 170 to prevent the circulation fine aggregate crushed by the wind generated in the discharge induction blower 150 from being scattered and discharged.

또한, 마쇄부(160)에는 배출유도 송풍기(150)의 배출되는 바람에 의해 하부라이너(165)에 진동을 발생시키는 마쇄 진동기(180)가 설치되어 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 바람과 함께 순환 잔골재의 완충작용을 감소시키고 신속한 배출을 도모하여 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.The crushing unit 160 is provided with a crushing vibrator 180 for generating vibrations in the lower liner 165 by the wind of the discharge induction blower 150 discharged from the discharge induction blower 150, The buffering action of the circulating fine aggregate can be reduced and the discharge efficiency can be improved by promoting rapid discharge.

또한, 하부라이너(165)에는 하부라이너(165)와 함께 회전하는 골재투입날개(168)와 공기를 분사시키는 공기분사축(166)이 설치되어 잔골재가 마쇄부(160)에 어느 한쪽으로 쏠려 투입되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 공기분사축(166)이 회전하면서 공기를 분사함으로써, 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.
The lower liner 165 is provided with an aggregate loading blade 168 rotating together with the lower liner 165 and an air injection shaft 166 for injecting air so that the fine aggregate is poured into the one side In addition, it is possible to improve the efficiency of milling by jetting air while rotating the air injection shaft 166.

이상에서는 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes and modifications to the scope of the invention.

100: 개량형 회전 마쇄장치 110: 골재 사일로
111: 공급구 113: 투시창
115: 사일로 진동기 120: 분진챔버
121: 혼합 잔골재 투입구 123: 순환 잔골재 배출구
125: 분진 배출구 130: 선별스크린
131: 선별공 135: 스크린 진동기
140: 이송가이더 150: 배출유도 송풍기
151: 에어공급관 160: 마쇄부
161: 상부라이너 162: 마쇄 투입구
165: 하부라이너 166: 공기분사축
167: 공기분사공 168: 골재투입날개
169: 구동모터 170: 배출안내커버
171: 바람배출구 180: 마쇄 진동기
181: 바람가압판 183: 진동헤드
185: 힌지100: Improved type rotary milling apparatus 110: Aggregate silo
111: supply port 113:
115: silo vibrator 120: dust chamber
121: mixed fine aggregate inlet 123: circulated fine aggregate outlet
125: Dust outlet 130: Screening screen
131: Screening ball 135: Screen vibrator
140: transfer guider 150: discharge induction blower
151: air supply pipe 160:
161: upper liner 162: milling inlet
165: lower liner 166: air injection shaft
167: air blowing hole 168: aggregate input blade
169: Driving motor 170: Discharge guide cover
171: Wind outlet 180: Grinding vibrator
181: wind pressure plate 183: vibration head
185: Hinge

Claims (5)

미리 설정된 입경 이하의 순환 잔골재를 제조하기 위한 혼합 잔골재가 골재 사일로에서 혼합 잔골재가 투입되는 혼합 잔골재 투입구, 마쇄된 순환 잔골재가 배출되는 순환 잔골재 배출구, 및 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버,
상기 분진챔버의 내부에서 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 혼합 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재는 통과시키고 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재만을 선별하는 선별스크린,
상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환 잔골재로 마쇄하는 마쇄부,
상기 마쇄부의 하부에 위치되어 상기 마쇄부에서 마쇄된 원하는 입경의 순환 잔골재를 상기 순환 잔골재 배출구로 안내하는 이송가이더를 포함하고,
상기 마쇄부는
상기 선별스크린에서 선별된 잔골재가 투입되는 마쇄 투입구가 형성되는 상부라이너,
상기 상부라이너의 하부에 위치되어 구동모터에 의해 회전하며 상기 마쇄 투입구로 투입된 잔골재를 상기 상부라이너와의 사이에서 마쇄하는 하부라이너, 및
상기 상부라이너와 상기 하부라이너의 사이에서 마쇄되는 순환 잔골재를 신속하게 배출하기 위해 상기 마쇄 투입구로 공기를 분사하는 배출유도 송풍기를 포함하고,
상기 상부라이너는 상기 상부라이너의 둘레에서 하부로 연장되도록 설치되어 상기 배출유도 송풍기의 바람에 의해 상기 상부라이너와 상기 하부라이너 사이로 배출되는 순환 잔골재를 하부에 위치된 상기 이송가이더로 배출되도록 안내하는 배출안내커버를 포함하고,
상기 배출안내커버의 둘레에 관통되어 상기 배출유도 송풍기에서 발생된 바람이 배출되는 바람배출구, 상기 바람배출구에 회전 가능하게 설치되어 배출되는 바람에 의해 회전하는 바람가압판, 및 상기 바람가압판의 하부에 설치되어 상기 바람가압판의 회전에 따라 상기 하부라이너의 둘레를 충격하여 상기 하부라이너의 진동을 발생시키는 진동헤드를 포함하는 마쇄 진동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치.The mixed fine aggregate for producing a circulated fine aggregate having a predetermined particle diameter or less is provided with a mixed fine aggregate input port into which the mixed fine aggregate is charged in the aggregate silo, a circulated fine aggregate outlet port through which the circulated fine aggregate is discharged, A dust chamber including an outlet,
A sorting screen disposed at a lower portion of the aggregate silo in the dust chamber to allow fine aggregate having a predetermined particle size or less to pass therethrough and to select fine aggregates exceeding a preset particle size,
A crushing section for crushing the fine aggregate material selected from the screen,
And a conveying guider positioned at a lower portion of the crushing portion and guided to the circulation fine aggregate discharge port of the circulating fine aggregate having a desired particle diameter ground in the crushing portion,
The crushing section
A top liner forming a milling inlet into which the selected fine aggregate is introduced from the screen,
A lower liner disposed at a lower portion of the upper liner and rotated by a driving motor to sandwich the fine aggregate charged into the milling inlet between the lower liner and the upper liner,
And a discharge induction blower for injecting air into the milling inlet for quickly discharging the circulating fine aggregate to be crushed between the upper liner and the lower liner,
The upper liner is installed to extend downward from the periphery of the upper liner and guides the circulation fine aggregate discharged to the space between the upper liner and the lower liner by the wind of the discharge induction blower to be discharged to the lower conveyer Comprising a guide cover,
A wind exhausting port penetrating the periphery of the exhaust guide cover to discharge wind generated from the exhaust induction blower; a wind pressure plate rotatably installed on the wind exhaust port and rotated by a wind to be discharged; And a vibrating head for vibrating the periphery of the lower liner to generate vibration of the lower liner in accordance with rotation of the wind pressure plate. The apparatus of claim 1, 제1항에 있어서
상기 골재 사일로는
저장된 혼합 잔골재를 투입구로 원활하게 배출시키기 위해 상기 골재 사일로를 진동시키는 사일로 진동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치.The method of claim 1, wherein
The aggregate silo
And a silo oscillator for vibrating the aggregate silo to smoothly discharge the stored mixed fine aggregate to the inlet. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 하부라이너는
상기 하부라이너의 중앙에서 상기 상부라이너의 마쇄 투입구로 돌출되고, 하단 둘레에 복수 개의 공기분사공이 형성되어 상기 배출유도 송풍기에서 분사되는 바람을 상기 하부라이너와 상기 상부라이너의 사이로 분사하는 공기분사축,
상기 공기분사축의 둘레에 나선 형상으로 형성되어 상기 마쇄 투입구로 투입되는 잔골재를 분배하여 상기 하부라이너와 상기 상부라이너의 사이로 공급하는 골재투입날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환 잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치. The method according to claim 1,
The lower liner
An air injection shaft projecting from the center of the lower liner to the milling inlet of the upper liner and having a plurality of air injection holes formed around the lower end thereof to inject wind blown from the discharge induction blower between the lower liner and the upper liner,
And an agglomerate injecting blade formed in a spiral shape around the air injection shaft and distributing a fine aggregate to be supplied to the milling inlet and supplying the aggregate material between the lower liner and the upper liner. Rotating milling apparatus.
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