KR20100041459A - Building panel-unit and beam form system using the same - Google Patents
Building panel-unit and beam form system using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100041459A KR20100041459A KR1020080100648A KR20080100648A KR20100041459A KR 20100041459 A KR20100041459 A KR 20100041459A KR 1020080100648 A KR1020080100648 A KR 1020080100648A KR 20080100648 A KR20080100648 A KR 20080100648A KR 20100041459 A KR20100041459 A KR 20100041459A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- formwork
- panel unit
- building panel
- die
- bottom plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
- E04G2025/006—Heads therefor, e.g. pivotable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 압출하여 성형제작할 수 있는 단면구조와 그 자체에 패널유닛 상호 간의 조립구조를 가지도록 구성한 건축용 패널유닛과, 이를 활용하여 완성한 보거푸집시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a building panel unit configured to have a cross-sectional structure that can be extruded and molded and have an assembly structure between panel units on its own, and a boring formwork system completed by using the same.
건축용 패널은 칸막이벽, 거푸집 등 다양한 용도로 이용되며, 통상 일정한 크기로 제작한 패널유닛을 소요 크기에 맞게 조립하여 설치하는 것이 일반적이다. Building panels are used for various purposes such as partition walls, formwork, etc. It is common to assemble and install panel units manufactured to a certain size to fit the required size.
패널유닛을 일체품으로 제작하는 방법에는 사출성형과 압출성형이 있다. 사출성형 제작은 다양한 형상으로 제작할 수 있다는 이점이 있으나, 일정 규격마다 규격에 맞는 사출금형이 필요하고 사출금형 규격의 제한에 따라 사출성형품 또한 제한적인 규격으로 생산될 수밖에 없다는 단점이 있다. 압출성형 제작은 일정한 단면으로 제작할 수밖에 없는 단점이 있으나, 하나의 설비를 가지고도 적절한 절단작업을 통해 다양한 규격으로 제작할 수 있다는 이점이 있다. 패널유닛의 특성을 감안하면, 패널유닛 제작방법으로는 압출성형이 더욱 유리하다고 할 수 있다.The method of manufacturing the panel unit as an integrated product includes injection molding and extrusion molding. Injection molding production has the advantage that it can be produced in a variety of shapes, but there is a disadvantage that injection molds that meet the specifications for each standard specification, injection molding products also have to be produced in a limited standard due to the limitation of the injection mold specifications. Extrusion molding has the disadvantage that it can only be produced in a certain cross-section, but there is an advantage that can be produced in a variety of specifications through the appropriate cutting work even with a single equipment. In view of the characteristics of the panel unit, it can be said that extrusion molding is more advantageous as a method of manufacturing the panel unit.
한편, 도 1은 종래에 거푸집 패널유닛으로 이용되는 유로폼을 도시한다. 도시하고 있는 바와 같이 유로폼은 사각판, 테두리판, 격자의 보강리브로 구성되며, 이러한 유로폼은 사출성형 제작방법으로 생산된다. 또한, 유로폼은 별도의 결속장치(쐐기, 연결볼트 등)를 이용하면서 상하좌우 연결조립하기 때문에 이용상 불편함이 따른다.On the other hand, Figure 1 shows a flow path conventionally used as a formwork panel unit. As shown, the euroform is composed of a square plate, a border plate, a reinforcing rib of the lattice, and the euroform is produced by an injection molding manufacturing method. In addition, Euroform is inconvenient in use because it is assembled up and down, left and right while using a separate binding device (wedge, connecting bolt, etc.).
이에, 본 발명자는 종래의 유로폼을 대체할 수 있는 패널유닛과 그 패널유닛을 적절히 이용한 보거푸집시스템을 개발하기에 이르렀다.Accordingly, the present inventors have developed a panel unit that can replace the conventional eurofoam and a boring die system using the panel unit as appropriate.
본 발명은 상기한 종래의 문제를 개선하고자 개발된 것으로서, 압출성형으로 간편하게 제작할 수 있으면서도 별도의 결속장치 없이도 상호 조립할 수 있는 구조를 가지는 건축용 패널유닛과 이를 활용하여 완성한 보거푸집시스템을 제공하는데 기술적 과제가 있다.The present invention has been developed to improve the above-mentioned problems, technical problems in providing a building panel unit having a structure that can be easily assembled by extrusion molding and can be assembled together without a separate binding device and completed using the same. There is.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 2장의 표면판이 연결리브에 의해 연결되는 한편 2장의 표면판과 연결리브가 한 방향으로 연속적으로 이어져 전체가 동일한 단면으로 형성된 패널로서, 상기 2장의 표면판 하부는 표면판 두께만큼 안으로 들어가는 내단턱부로 형성되고, 상기 2장의 표면판 상부는 2장의 표면판이 연결리브 위로 상기 내단턱부의 높이 이상으로 연장되는 연장받이부로 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 패널유닛을 제공한다.In order to solve the above technical problem, the present invention relates to a panel in which two surface plates are connected by connecting ribs, while two surface plates and connecting ribs are continuously connected in one direction, and the panel is formed in the same cross section. The lower part is formed by the inner step portion that enters into the thickness of the surface plate, the upper surface plate of the two sheets is a panel panel for building, characterized in that the two surface plate is formed by an extension portion extending beyond the height of the inner step portion over the connecting ribs. to provide.
또한, 본 발명은 상기한 건축용 패널유닛 둘 이상을 상하로 배치하여 위에 위치한 건축용 패널유닛의 내단턱부를 아래에 위치한 건축용 패널유닛의 연장받이부에 끼움으로써 조립 설치되는 보측판거푸집; 및, 상부면이 상기 보측판거푸집에서 맨 아래에 위치한 건축용 패널유닛의 내단턱부 내측에 걸리게 하면서 긴결 설치되는 보밑판거푸집;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보거푸집시스템을 제공한다.In addition, the present invention is arranged by placing two or more of the above-described building panel unit up and down, the side panel form which is assembled by fitting the inner end of the building panel unit located above the extension of the building panel unit located below; It provides a formwork system comprising a; and a bottom plate formwork is tightly installed while the upper surface is caught in the inner end jaw portion of the building panel unit located at the bottom from the side plate formwork.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다According to the present invention, the following effects can be expected.
첫째, 일정 단면구조의 패널유닛로 형성하기 때문에 압출성형방법으로 제작할 수 있어 다양한 규격품으로 저렴하게 제작 공급할 수 있다. First, since it is formed of a panel unit having a predetermined cross-sectional structure, it can be manufactured by an extrusion molding method and can be manufactured and supplied inexpensively with various standard products.
둘째, 자체에 조립구조를 가지고 패널유닛으로 형성하기 때문에 별도의 결속장치 없이 간단한 조립만으로 소요 크기의 패널로 완성할 수 있으며, 이에 따라 부자재 사용에 따른 비용을 절감하고 작업량을 줄이면서 다양한 패널공사를 수행할 수 있다.Second, since it has its own assembly structure and is formed as a panel unit, it can be completed with panels of required size by simple assembly without a separate binding device. Can be done.
셋째, 패널유닛을 거푸집패널로 이용할 때 패널유닛 상부를 자연스럽게 슬래브거푸집의 고정을 위한 연결블록 설치공간으로 활용할 수 있기 때문에 거푸집설치공사에서 보거푸집과 슬래브거푸집의 긴결작업을 수월하게 수행할 수 있다. Third, when the panel unit is used as a formwork panel, since the upper part of the panel unit can be used as a connection block installation space for fixing the slab formwork naturally, it is possible to easily perform the consolidation work of the formwork and the slab formwork in the formwork.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
1. 건축용 패널유닛1. Panel Panel for Building
도 2는 본 발명에 따른 건축용 패널유닛(100)을 도시하며, 도 3은 도 2의 건축용 패널유닛(100)을 조립하여 하나의 대형패널로 완성하는 방법을 도시한다.2 illustrates a
본 발명에 따른 건축용 패널유닛(100)은, 압출하여 성형제작할 수 있는 단면구조와 그 자체에 패널유닛(100) 상호 간의 조립구조를 가지도록 구성된다는데 기술적 특징이 있다.
구체적으로 본 발명은, 2장의 표면판(110)이 연결리브(120)에 의해 연결되는 한편 2장의 표면판(110)과 연결리브(120)가 한 방향으로 연속적으로 이어져 전체가 동일한 단면으로 형성되며, 아울러 상기 2장의 표면판(110) 하부는 표면판(110) 두께만큼 안으로 들어가는 내단턱부(100a)로 형성되고, 상기 2장의 표면판(110) 상부는 2장의 표면판(110)이 연결리브(120) 위로 상기 내단턱부(100a)의 높이 이상으로 연장되는 연장받이부(100b)로 형성된다.Specifically, in the present invention, the two
한 방향으로 연속적으로 이어져 전체가 동일한 단면으로 형성되기 때문에 압출성형으로 제작할 수 있게 되며, 상·하부에 각각 내단턱부(100a)와 연장받이부(100b)가 동시에 형성되기 때문에 별도의 결속장치 없이도 패널유닛(100) 상호 간을 상하로 연결할 수 있게 된다. 본 발명에 따른 건축용 패널유닛(100)은 사용용도에 따라 플라스틱 또는 금속을 압출 성형하여 제작하도록 한다.Continuously continued in one direction, the entire cross section is formed in the same cross-section, so it can be manufactured by extrusion molding, and because the upper and
도 2에서는 3가지 규격의 건축용 패널유닛(100)이 도시되어 있는데, 이는 건축용 패널유닛(100)을 보측판거푸집(10)으로 활용하기 위한 규격으로 제안한 것이다. 즉, 통상 콘크리트보는 슬래브 아래의 보춤이 300㎜, 400㎜, 450㎜으로 설계되는 경우가 많은데, 이를 감안하여 300㎜, 100㎜, 50㎜의 3가지 규격을 제안하고 있다. 도 2의 3가지 규격 모두를 조립한다면 도 3에서와 같이 하나의 조립식패널로 완성할 수 있다. 물론 다른 규격을 조합하여 조립하는 것도 가능하다.In Figure 2 is shown a
특히, 건축용 패널유닛(100)에서 표면판(110)은 도 2(a)에서와 같이 가운데 일부분이 안으로 들어가는 연속요홈(111)으로 형성될 수 있는데, 상기 연속요홈(111)은 표면판(110)의 단면 확대에 따른 건축용 패널유닛(100)의 내력 증대에 기여한다. 나아가 상기 연속요홈(111)은 별도 준비한 보강봉(45)을 끼우거나 버팀가새(40)를 고정하기 위한 공간 등으로 활용할 수 있으며, 이때 보강봉(45)과 버팀가새(40)는 건축용 패널유닛(100)의 내력을 보완하는 역할을 하게 된다. 가령 본 발명에 따른 건축용 패널유닛(100)을 보측판거푸집(10)으로 활용한다면 표면판(110)에 콘크리트측압이 가해질 텐데, 표면판의 연속요홈(111)에 보강봉(45)을 끼워 설치하거나 경사버팀대를 고정한다면 콘크리트측압에 대한 지지력을 향상시킬 수 있다(도 4a 참조). In particular, in the
상기 연속요홈(111)은 2개소 이상 형성될 수 있으며, 아울러 C형단면(ㄷ형단면에서 끝단이 더 절곡된 형상)으로 형성되는 한편 연결리브(120)와 이어지게 형성되는 것이 바람직하다. C형단면의 연속요홈(111)은 보강봉(45)이나 버팀가새(40)의 탈락을 억제하며, 연결리브(120)와 이어지는 연속요홈(111)은 2장의 표면판(110) 상호간의 원활한 하중전달을 유도하여 건축용 패널유닛(100)의 내력확보에 유리한 역할을 한다. The
2. 보거푸집시스템2. Formwork System
도 4a 및 도 4b는 도 2의 건축용 패널유닛(100)을 이용하여 완성한 보거푸집시스템을 도시한다. 상기한 건축용 패널유닛(100)은 다양한 용도로 활용할 수 있을 것이나, 본 발명에서는 건축용 패널유닛(100)을 보측판거푸집(10)으로 활용하는 보거푸집시스템을 제안한다.4A and 4B show a formwork system completed using the
구체적으로 본 발명에서 제안하는 보거푸집시스템은, 상기한 건축용 패널유닛(100) 둘 이상을 상하로 배치하여 위에 위치한 건축용 패널유닛의 내단턱부(100a)를 아래에 위치한 건축용 패널유닛의 연장받이부(100b)에 끼움으로써 조립 설치되는 보측판거푸집(10); 및, 상부면이 상기 보측판거푸집(10)에서 맨 아래에 위치한 건축용 패널유닛의 내단턱부(100a) 내측에 걸리게 하면서 긴결 설치되는 보밑판거푸집(20);을 포함하여 구성된다. 상기 보밑판거푸집(20)으로는 도 1과 같은 통상의 유로폼을 채택할 수 있다.Specifically, in the present formwork system, two or more of the above-mentioned
상기와 같은 보거푸집시스템은 본 발명에 따른 건축용 패널유닛(100)으로 보측판거푸집(10)을 구성하기 때문에 자연스럽게 보측판거푸집(10) 하부가 내단턱부(100a)로 마련되는 한편 보측판거푸집(10) 상부가 연장받이부(100b)로 마련된다. 이에 따라 하부의 내단턱부(100a)에 의해 보측판거푸집(10)을 보밑판거푸집(20) 상부면에 걸쳐지게 설치할 수 있으며, 그 결과 보측판거푸집(10)과 보밑판거푸집(20)의 긴밀한 결합이 유도된다. 아울러 보측판거푸집(10) 상부의 연장받이부(100b)에는 별도 마련한 연결블록(60)을 설치할 수 있는데, 연결블록(60)을 통해 고정못 등으로 슬래브거푸집(60)을 보측판거푸집(10)에 고정 설치하는 것이 가능해진다.Since the above formwork system comprises the
또한, 보측판거푸집(10)이 양쪽으로 마주보게 배치된 상태에서 마주보는 보측판거푸집(10) 하부의 내단턱부(100a)끼리 상호 연결하도록 연결구(25)를 설치할 수 있는데, 상기 연결구(25)의 설치로 양쪽의 보측판거푸집(10)과 보밑판거푸집(20)은 서로 밀착하면서 고정된다. 여기서, 보밑판거푸집(20)으로 유로폼을 채택한다면 보측판거푸집(10)과 보밑판거푸집(20)의 접촉면적을 충분히 확보할 수 있으며, 아울러 유로폼의 테두리판에 형성된 결합구멍을 연결구(25)를 통과시키기 위한 관통구멍으로 이용할 수 있다. 연결구(25)로는 도시하고 있는 바와 같이 볼트와 너트를 채택할 수 있다.In addition, the
한편, 도 4a와 4b는 동바리(50)가 결합된 보거푸집시스템으로 보를 안정적으로 시공하기 위한 예를 보여준다.On the other hand, Figures 4a and 4b shows an example for stably constructing the beam in the formwork system coupled to the
구체적으로 동바리(50)가 결합된 보거푸집시스템은, 보측판거푸집(10)과 보밑판거푸집(20) 외에 밑판띠장(30), 버팀가새(40), 동바리(50)를 더 포함하여 구성될 수 있다. Specifically, the bowing
밑판띠장(30)은 보폭방향으로 상기 보밑판거푸집(20)을 지지하도록 설치되는데, 그 길이가 보폭보다 길어 단부가 보측판거푸집(10)보다 돌출하게 설치된다. 버팀가새(40)는 상기 보측판거푸집(10)의 외측 표면과 상기 밑판띠장(30)의 돌출 단부를 경사지게 연결하도록 설치되며, 동바리(50)는 밑판띠장(30)을 지지하게 설치된다. 상기 버팀가새(40)가 설치됨에 따라 보측판거푸집(10)이 받는 콘크리트측압은 버팀가새(40)를 거쳐 밑판띠장(30)으로 전달되어 최종 동바리(50)가 지지하게 된다. 특히, 건축용 패널유닛(100)로 연속요홈(111)이 형성된 것을 채택하여 연속요홈(111)이 보측판거푸집(10)의 외측 표면에 위치하게 하면서 보측판거푸집(10)을 준비한다면, 버팀가새(40)는 상기 보측판거푸집의 연속요홈(111)에 끼우는 것으로간편하게 고정 설치할 수 있다.The
나아가, 동바리(50)가 결합된 보거푸집시스템은 보밑판거푸집(20)의 일부를 필러거푸집(21, 다른 부분에 비해 존치기간이 긴 거푸집)으로 구분되어 분리되게 마련할 수 있는데, 이 경우라면 밑판띠장(30)은 상기 보밑판거푸집(20)에서 필러거푸집(21)을 포함하여 지지하게 설치하도록 하고, 동바리(50)도 상기 보밑판거푸집(20)을 지지할 때 필러거푸집(21)을 포함하여 지지하게 설치하도록 한다. 아울러 보측판거푸집(10)은 건축용 패널유닛(100) 둘 이상을 좌우로도 배치하여 연속적으로 이어지게 설치하는 한편 건축용 패널유닛(100)의 좌우 이음부가 상기 필러거 푸집(21)의 설치위치에 위치하게 설치하도록 하며, 이때 상기 건축용 패널유닛(100)의 좌우 이음부는 상부에 노출된 연장받이부(100b)에 연결블록(60)을 설치하는 것으로 연속성을 확보할 수도 있다. 이로써, 필러거푸집(21)과 그 아래의 동바리(50)만 남겨둔 채, 필러거푸집(21)을 제외한 보밑판거푸집(20)과 보측판거푸집(10)을 제거할 수 있게 된다. Furthermore, the formwork system combined with the
이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으며, 다만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.The present invention has been described in detail above with reference to the embodiments, but a person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be capable of various substitutions, additions, and modifications without departing from the technical spirit described above. It is to be understood that such modified embodiments also fall within the protection scope of the invention as defined by the claims.
도 1은 종래에 거푸집 패널유닛으로 이용되는 유로폼을 도시한다.1 shows a flow path conventionally used as a formwork panel unit.
도 2는 본 발명에 따른 건축용 패널유닛을 도시한다.2 shows a building panel unit according to the present invention.
도 3은 도 2의 건축용 패널유닛을 조립하여 하나의 패널로 완성하는 방법을 도시한다.FIG. 3 illustrates a method of assembling the building panel unit of FIG. 2 to a single panel.
도 4a 및 도 4b는 도 2의 건축용 패널유닛을 이용하여 완성한 보거푸집시스템을 도시한다.4A and 4B show a formwork system completed using the building panel unit of FIG. 2.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 패널유닛100: panel unit
100a: 내단턱부100a: inner stepped part
100b: 연장받이부100b: extension part
110: 표면판 110: surface plate
111: 연속요홈111: continuous groove
120: 연결리브120: connecting rib
10: 보측판거푸집10: side plate formwork
20: 보밑판거푸집20: bottom die
21: 필러거푸집21: Filler dies
25: 연결구25: connector
30: 밑판띠장30: Base strip
40: 버팀가새40: brace
50: 동바리50: Dongbari
60: 연결블록60: connecting block
70: 슬래브거푸집70: slab formwork
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080100648A KR101038756B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Building panel-unit and beam form system using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080100648A KR101038756B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Building panel-unit and beam form system using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100041459A true KR20100041459A (en) | 2010-04-22 |
KR101038756B1 KR101038756B1 (en) | 2011-06-03 |
Family
ID=42217191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080100648A KR101038756B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Building panel-unit and beam form system using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101038756B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102034138B1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-10-18 | 임환빈 | beam form and construction method thereof |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102044796B1 (en) * | 2019-01-14 | 2019-11-14 | 노영곤 | the girder form construction method using the deck composite |
KR102071872B1 (en) * | 2019-01-14 | 2020-01-31 | 노영곤 | the girder form construction method using the deck composite |
KR102044791B1 (en) * | 2019-01-14 | 2019-11-14 | 노영곤 | the improved girder form |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2591478Y2 (en) * | 1993-04-27 | 1999-03-03 | 株式会社熊谷組 | Connection structure between formwork panels and their supports |
KR20030040839A (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-23 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | Liquid crystal display for terminal of cellular phone |
KR200340839Y1 (en) * | 2003-11-18 | 2004-02-05 | 이기하 | A assembling panel for construction |
US20060059808A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-03-23 | Nguyen Hung T | Prefabricated universal structural steel panel and panel system |
-
2008
- 2008-10-14 KR KR1020080100648A patent/KR101038756B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102034138B1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-10-18 | 임환빈 | beam form and construction method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101038756B1 (en) | 2011-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018204338B2 (en) | Formwork panel for concreting formworks | |
KR20190041785A (en) | Combination structure of permanent concrete form and prefabricated steel assembly for steel composite concrete | |
KR101038756B1 (en) | Building panel-unit and beam form system using the same | |
KR20150002463U (en) | The outer wall for easy construction | |
KR20150065985A (en) | Floor structure of modular building and modular unit using it | |
KR101483908B1 (en) | Spacer for Stripping Deck Plate and Stripping Deck | |
KR100806221B1 (en) | Panel form and concrete form assembly using the same | |
KR20200120005A (en) | Foam assembly integrated with wall for architecture | |
KR101308053B1 (en) | Precast Concrete Column Connecting Structure Using The Low Bending Moment Zone | |
KR101027973B1 (en) | Foam block structure of constructing wall | |
KR100860064B1 (en) | A slab panel structure of joint type mold | |
KR102252141B1 (en) | Building wall panel concurrently used as mold form | |
KR100761964B1 (en) | A mold for constructing wall of concrete building | |
CN107514080B (en) | Integrated floor slab | |
KR101053705B1 (en) | Metal panel connection structure | |
KR20090124721A (en) | An assembling structure of building frame and construction method thereof | |
KR101308055B1 (en) | Precast Concrete Column Connecting Structure Using The Low Bending Moment Zone | |
KR20160003959U (en) | T type Fixture and Manufacturing Method of Wall Mold using it | |
KR200442723Y1 (en) | A concrete mold connecting structure using key | |
KR20110008084U (en) | A flash board waterproof sill | |
KR20190001131U (en) | Structure of a single line truss girder integrating insulation | |
KR101803487B1 (en) | Reinforcement for Connecting formwork | |
KR200306769Y1 (en) | a mold fixable structure for building | |
KR200274915Y1 (en) | Support for reinforcing members of constructuring forms | |
KR100392031B1 (en) | Steel frame for structure operation and method for structure operation by using a steel frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140523 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150429 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160428 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170426 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180427 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |