KR102034138B1 - beam form and construction method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보 거푸집 및 보 거푸집 시공방법에 관한 것으로, 특히 간편하게 시공 및 탈형 작업할 수 있도록 한 보 거푸집 및 보 거푸집 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a beam formwork and a formwork construction method, and more particularly to a beam formwork and a formwork construction method that allows easy construction and demolding work.
건축 시공 현장에서의 거푸집 시공과정을 보면, 바닥면에 철근을 배근하고 그위에 기초 콘크리트를 타설한 후에 상기 철근에 연결하여 수직 수평 철근을 격자형으로 배치하고, 가는 철사로 상기 철근을 교차하는 지점에서 결속한 다음 거푸집을 설치한다. In the formwork process at the construction site, reinforcing bars on the floor and placing the foundation concrete on them, connecting them to the reinforcing bars and placing vertical horizontal bars in a grid, and crossing the bars with thin wires Bind on and install the formwork.
상기 거푸집은 배근된 철근과 약 3cm 정도의 간격을 유지해야 하며, 거푸집이 타설되는 콘크리트의 횡압력을 견디도록 지지대가 소정 간격으로 설치되며, 콘크리트의 양생이 진행된 이후에는 제거해 버리는 것이 일반적이다.The formwork should maintain a spacing of about 3 cm from the reinforcement of the reinforcement, the support is installed at predetermined intervals to withstand the lateral pressure of the concrete on which the formwork is placed, it is generally removed after the curing of the concrete is in progress.
한국등록특허 제10-1711102호(2017.02.22 등록)는 PC 보 단부 거푸집 구조에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 기둥 일측에 철골브래킷에 의해 결합된 PC 보의 상기 철골브래킷 외부에 콘크리트를 타설하기 위해 상부가 개방되도록 형성된 PC 보 단부 거푸집 구조에 관한 것으로, 상기 철골브래킷의 외부 상하좌우에 길이 방향으로 각각 구비되는 제1지지프레임; 플랜지 방향이 서로 반대인 Z바로 형성되어 일측 플랜지가 상기 제1지지프레임의 외부 일측에 직교 방향으로 결합되는 제2지지프레임; 상기 철골브래킷보다 일정 길이 짧게 형성되어 상기 제2지지프레임의 타측 플랜지 외측에 결합되는 T형 폼; 상기 T형 폼과 PC 보의 접합부 외측면에 볼트에 의해 결합되는 접합플레이트; 및 상기 T형 폼과 기둥 측면을 볼트 체결에 의해 결합하는 복수의 결합앵글; 로 구성되되, 상기 T형 폼은 베이스평판 및 베이스평판 내측면에 베이스평판의 길이 방향을 따라 복수 열로 돌출 형성되어 제2지지프레임에 결합되는 T형 돌기부로 구성되고, 상기 볼트가 결합되는 T형 폼의 베이스평판과 제2지지프레임 사이에는 일측이 베이스평판 또는 제2지지프레임에 용접 고정되는 결합너트가 구비되어, 볼트가 T형 폼의 베이스평판, 결합너트 및 제2지지프레임을 관통하여 체결되는 것을 특징으로 한다.Korean Patent No. 10-1711102 (registered Feb. 22, 2017) is described with respect to the PC beam end formwork structure. According to the disclosed technology, a PC beam end formwork structure is formed so that the upper portion is opened for placing concrete on the outside of the steel bracket of the PC beam joined by the steel bracket on one side of the pillar, the length of the upper, lower, left and right of the outer steel bracket First support frames each provided in a direction; A second support frame having a flange direction opposite to each other and formed of Z bars such that one side flange is orthogonally coupled to an outer side of the first support frame; A T-shaped foam formed to have a predetermined length shorter than the steel bracket and coupled to an outer side of the flange of the second support frame; A bonding plate coupled to the outer surface of the joint of the T-shaped foam and the PC beam by bolts; And a plurality of coupling angles for coupling the T-shaped foam and the pillar side by bolts. Consisting of the T-shaped foam is formed in the base plate and the inner surface of the base plate in a plurality of rows protruding in the longitudinal direction of the base plate is composed of a T-shaped protrusion coupled to the second support frame, the T-type coupled to the bolt Between the base plate of the foam and the second support frame is provided with a coupling nut, one side of which is fixed to the base plate or the second support frame, the bolt is fastened through the base plate, coupling nut and the second support frame of the T-shaped foam It is characterized by.
한국등록특허 제10-0203016호(1999.03.22 등록)는 일체식 보거푸집에 관한 것으로, 금속판재로서 소정 폭의 길이방향으로 수평하게 연장되는 바닥판과 그 바닥판 양측에서 직각으로 절곡되어 수직하게 세워지는 양측벽으로서 상부가 트여지게 형성되는 틀체부와, 상기 틀체부의 바닥판과 양측벽 내면의 일정위치에 각기 배치되어 길이방향으로서 일체로 고정되는 수개의 매립보강대들과, 상기 틀체부의 양측벽 상단을 연결하여 지지하여 주도록 소정의 형상으로서 착탈가능하게 형성되는 버팀부재로 구성하여, 상기 틀체부를 슬라브거푸집과 연결 조립설치하여서 그 틀체부 내부에 타설되어 채워지는 콘크리트와 일체로서 보를 이루도록 성형됨을 특징으로 한다.Korean Patent Registration No. 10-0203016 (registered on March 22, 1999) relates to an integrated boring die, which is a metal plate and is vertically bent at right angles on both sides of a bottom plate extending horizontally in a longitudinal direction of a predetermined width. The frame part which is formed as the upper side is opened as both side walls to be erected, several embedded reinforcing bars are respectively fixed at a predetermined position of the bottom plate and the inner surface of both side walls of the frame body integrally fixed in the longitudinal direction, and the frame part Consists of a support member that is detachably formed as a predetermined shape to connect and support the upper end of both sides of the wall, and connects and installs the frame part with the slab formwork to form a beam integrally with the concrete that is poured and filled inside the frame part It is characterized in that the molded.
상술한 바와 같이 종래의 보 거푸집은, 보를 성형한 후 보 거푸집 해체 작업시에 불필요하게 많은 작업시간과 작업인원이 소요되어, 인건비의 상승과 공사기간이 연장되어서 경제적인 시공을 저해하는 문제점이 있었다.As described above, the conventional formwork has a problem in that unnecessarily large work time and working time are required during beam formwork dismantling after forming the beam, which increases labor costs and prolongs the construction period, thereby inhibiting economic construction. .
상술한 바와 같이 종래의 일체식 보 거푸집은, 콘크리트 타설 후에도 거푸집이 해체되지 않아 한번 설치하면 분리할 수 없으며, 이에 따라 거푸집의 재사용이 불가능하여 시공비용을 상승시키며, 분리되지 않은 거푸집이 콘크리트 하중 강도를 이기지 못하고 이탈되거나 파손될 수 있는 위험이 있었다. As described above, the conventional integrated formwork can not be removed once installed because the formwork is not dismantled even after the concrete is placed, and thus it is impossible to reuse the formwork, thereby increasing the construction cost, and the unformed formwork is the concrete load strength. There was a risk of failing to win or to break away.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 간편하게 시공 및 탈형 작업할 수 있도록 형성한 보 거푸집을 제공한다.The technical problem to be achieved by the present invention is to solve the problems described above, and provides a formwork to be formed so that the construction and demolding work can be easily.
이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 하부판과 상기 하부판에 수직으로 연결 형성되는 다수개의 측판으로 이루어지는 거푸집 본체; 상기 거푸집 본체의 내부에 일정 간격을 두고 배치되어, 상기 거푸집 본체의 내부로 타설되는 콘크리트를 보강하기 위한 늑근; 및 상기 거푸집 본체와 상기 늑근 사이에 배치되어, 상기 거푸집 본체와 상기 늑근 사이의 간격을 유지하기 위한 다수개의 스페이서를 포함하는 보 거푸집을 제공한다.In order to solve this problem, according to one feature of the present invention, a formwork body consisting of a lower plate and a plurality of side plates formed perpendicularly connected to the lower plate; A rib for reinforcing concrete which is disposed at a predetermined interval inside the form body and is poured into the form body; And a plurality of spacers disposed between the form body and the frame, to maintain a gap between the form body and the frame.
일 실시 예에서, 상기 스페이서의 일측과 피스로 체결되며, 피스 제거시 상기 스페이서와 분리 가능한 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the spacer is fastened to one side and the piece, and is removable from the spacer when the piece is removed.
일 실시 예에서, 상기 늑근의 하부 내면에 형성되어, 상기 콘크리트를 보조적으로 보강하기 위한 다수개의 하부근을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, it is formed on the lower inner surface of the root, characterized in that it further comprises a plurality of lower muscles for auxiliary reinforcement of the concrete.
일 실시 예에서, 상기 측판은, 상단에 위치되는 상부측판; 상기 상부측판의 하부에 체결되는 기본측판; 상기 기본측판의 하부에 체결되며, 하단에 위치되는 하부측판; 상기 상부측판의 하부와 상기 기본측판의 상부를 체결하기 위한 제1 체결수단; 및 상기 기본측판의 하부와 상기 하부측판의 상부를 체결하기 위한 제2 체결수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the side plate, the upper side plate located at the top; A basic side plate fastened to the lower portion of the upper side plate; A lower side plate fastened to a lower portion of the base side plate and positioned at a lower end thereof; First fastening means for fastening a lower portion of the upper side plate and an upper portion of the basic side plate; And second fastening means for fastening a lower portion of the basic side plate and an upper portion of the lower side plate.
일 실시 예에서, 상기 상부측판은, 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 연장부재; 상기 제1 연장부재의 일 말단에 상부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제2 연장부재; 상기 제2 연장부재의 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제3 연장부재; 상기 제3 연장부재의 일 말단에 하부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제4 연장부재; 및 상기 제4 연장부재의 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장되는 제5 연장부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the upper side plate, the first extending member extending horizontally in the outward direction on the top; A second extension member bent vertically upwardly at one end of the first extension member; A third extension member extending horizontally outward on an upper end of the second extension member; A fourth extension member that is bent and extended vertically in a downward direction at one end of the third extension member; And a fifth extension member extending horizontally in an inward direction at a lower end of the fourth extension member.
본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 시공위치에 거푸집 본체를 설치하는 거푸집 본체 설치단계; 상기 거푸집 본체의 내부에 다수개의 스페이서를 배치시킨 후 상기 거푸집 본체와 상기 스페이서의 일측 사이를 체결하는 스페이서 설치단계; 및 상기 스페이서의 다른 일측에 늑근을 설치하는 늑근 설치단계를 포함하는 보 거푸집 시공방법을 제공한다.According to another feature of the invention, the formwork body installation step of installing the formwork body in the construction position; A spacer installation step of arranging a plurality of spacers in the form body and then fastening between the form body and one side of the spacer; And it provides a formwork construction method comprising a frame installation step of installing the frame on the other side of the spacer.
본 발명에 의하면, 거푸집 본체와 늑근 사이에 설치된 스페이서를 통해 신속하게 보 거푸집을 설치 및 제거할 수 있으므로 시공성이 매우 우수하고, 콘크리트 타설 후 거푸집 본체를 제거하여 재사용이 가능하므로 시공비용을 줄일 수 있으며, 콘크리트의 일정한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the construction can be quickly installed and removed through the spacer installed between the formwork body and the frame, the construction work is very excellent, and can be reused by removing the formwork body after concrete placement, thereby reducing the construction cost This has the effect of maintaining a certain quality of concrete.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 단면도이다.
도 4는 도 1에 있는 거푸집 본체의 측판을 설명하는 도면이다.
도 5는 도 1에 있는 거푸집 본체의 하부판을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보 거푸집의 시공방법을 제1 예로 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보 거푸집의 시공방법을 제2 예로 설명하는 도면이다.1 is a perspective view illustrating a formwork according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view illustrating the formwork according to the first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a formwork according to a second embodiment of the present invention.
It is a figure explaining the side plate of the formwork body in FIG.
5 is a view for explaining the lower plate of the formwork body in FIG.
6 is a view for explaining the construction method of the formwork according to an embodiment of the present invention as a first example.
7 is a view illustrating a construction method of the formwork according to an embodiment of the present invention as a second example.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, since the description of the present invention is only an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments may be variously modified and may have various forms, and thus, the scope of the present invention should be understood to include equivalents for realizing the technical idea. In addition, the objects or effects presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, the scope of the present invention should not be understood as being limited thereby.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.On the other hand, the meaning of the terms described in the present invention will be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as "first" and "second" are intended to distinguish one component from another component, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, the first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that there may be other components in between, although it may be directly connected to the other component. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in between. On the other hand, other expressions describing the relationship between the components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly neighboring to", should be interpreted as well.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions should be understood to include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "include" or "have" refer to features, numbers, steps, operations, components, parts, or parts thereof described. It is to be understood that the combination is intended to be present and does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art unless otherwise defined. Generally, the terms defined in the dictionary used are to be interpreted as being consistent with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless clearly defined in the present invention.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 보 거푸집에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.Now with reference to the drawings with respect to the formwork according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 사시도이며, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a formwork according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view illustrating a formwork according to a first embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 보 거푸집(10)은, 거푸집 본체(100), 늑근(200), 스페이서(300)를 포함한다.1 and 2, the
거푸집 본체(100)는, 하부판(101)과 하부판(101)에 수직으로 연결 형성되는 다수개의 측판(102)으로 이루어져, 내부로 콘크리트를 타설하도록 한다.The
일 실시 예에서, 거푸집 본체(100)는, 합판이나 철판 등 다양한 재료로 형성할 수 있다.In an embodiment, the
일 실시 예에서, 거푸집 본체(100)는, 하부판(101)의 양측에 2개의 측판(102)이 마주보도록 형성할 수 있으며, 하부판(101)의 테두리 부분 각각에 4개의 측판(102)을 형성할 수도 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 거푸집 본체(100)는, 스페이서(300)의 일측과 피스로 체결되며, 피스 제거시 스페이서(300)와 분리 가능하다. 즉, 거푸집 본체(100) 내부로 타설된 콘크리트를 양생 후, 스페이서(300)의 일측과 거푸집 본체(100) 사이에 체결된 피스를 제거하는 것만으로 간편하게 거푸집 본체(100)를 해제할 수 있는 것이다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 측판(102)은, 내측 방향으로 일정 깊이를 가지는 길이홈이 일정 간격을 두고 다수개로 형성되어, 콘크리트의 하중 강도에 의해 형상이 변형되지 않도록 보강력을 향상시킬 수 있다.In one embodiment, the
늑근(200)은, 스페이서(300)에 의해 거푸집 본체(100)의 내부와 일정 간격(예를 들어, 20mm ~ 40mm)을 두고 설치되며, 거푸집 본체(100)의 길이 방향으로 일정 간격(예를 들어, 75mm ~ 300mm)을 두고 다수개로 구비되어, 거푸집 본체(100)의 내부로 타설되는 콘크리트를 보강한다.The
일 실시 예에서, 늑근(200)은, “∪”자 형태로 형성되고 양쪽 상단이 각각 내측을 향하여 일정 각도(예를 들어, 90°~ 150°)로 절곡 형성될 수 있다.In an embodiment, the
스페이서(300)는, 거푸집 본체(100)와 늑근(200) 사이에 배치되며, 거푸집 본체(100)와 늑근(200) 사이의 간격(예를 들어, 20mm ~ 40mm)을 일정하게 유지시켜준다.The
일 실시 예에서, 스페이서(300)는, 하부판(101)과 늑근(200)의 하부 사이 및 측판(102)과 늑근(200)의 측부 사이에 다수개로 형성될 수 있다.In one embodiment, a plurality of
일 실시 예에서, 스페이서(300)는, 일측과 거푸집 본체(100) 사이에 피스가 삽입되어, 거푸집 본체(100)와 체결될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 스페이서(300)는, 다른 일측과 늑근(200)을 스폿용접하여, 늑근(200)과 일체로 결합할 수 있다. 스페이서(300)의 다른 일측에 (-)전류가 흐르게 하고, 늑근(300)에 (+)전류가 흐르게 함으로써 용접 위치를 넓게 확보하여 용접 작업의 편의성을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 스페이서(300)는, 금속, 합성수지 등의 단단한 재질로 형성하여 휘어지지 않도록 할 수 있다.In one embodiment, the
상술한 바와 같은 구성을 지닌 보 거푸집(10)은, 거푸집 본체(100)와 늑근(200) 사이에 설치된 스페이서(300)를 통해 신속하게 보 거푸집(10)을 시공할 수 있으며, 콘크리트 타설 및 양생 후 스페이서(300)와 거푸집 본체(100) 사이에 체결된 피스 제거만으로 거푸집 본체(100)를 간편하게 해체할 수 있고, 제거한 거푸집 본체(100)의 재사용이 가능하므로 시공비용을 줄일 수 있으며, 콘크리트의 일정한 품질을 유지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 보 거푸집을 설명하는 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating the formwork according to the second embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 보 거푸집(10)은, 거푸집 본체(100), 늑근(200), 스페이서(300), 하부근(400)을 포함한다. 여기서, 거푸집 본체(100), 늑근(200), 스페이서(300)는 도 1 및 도 2의 구성요소와 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.Referring to FIG. 3, the
하부근(400)은, 늑근(200)의 하부 내면에 다수개로 형성되며, 거푸집 본체(100)의 내부로 타설되는 콘크리트를 늑근(200)과 함께 보조적으로 보강한다.The
일 실시 예에서, 하부근(400)은, 늑근(200) 중에서 스페이서(300)가 배치된 부분을 제외한 위치에 해당하는 늑근(200)의 하부 내면에 설치할 수 있다.In an embodiment, the
일 실시 예에서, 하부근(400)은, 늑근(200)의 하부 내면에 용접으로 결합 설치할 수 있다. In one embodiment, the
일 실시 예에서, 하부근(400)은, 단면이 원형을 가지는 철근일 수 있으며, 그 형상 및 길이는 시공규모에 따라 다양하게 이루어질 수 있다.In one embodiment, the
도 4는 도 1에 있는 거푸집 본체의 측판을 설명하는 도면이다.It is a figure explaining the side plate of the formwork body in FIG.
도 4를 참조하면, 측판(102)은, 상부측판(102a), 기본측판(102b), 하부측판(102c)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the
상부측판(102a)는, 측판 중 가장 상단에 위치되며, 하부에 기본측판(102b)이 체결된다.The
일 실시 예에서, 상부측판(102a)은, 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 연장부재(111), 제1 연장부재(111)에서 상부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제2 연장부재(112), 제2 연장부재(112)의 상단에 외측으로 수평하게 연장되는 제3 연장부재(113), 제3 연장부재(113)에서 하부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제4 연장부재(114), 제4 연장부재(114)의 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 제5 연장부재(115)가 구비될 수 있다.In one embodiment, the upper side plate (102a), the first extending
상부측판(102a)의 상단에 이러한 형상의 단차가 구비됨으로써, 제2 연장부재(112)가 데크 끝단부에 부착되어 있는 단부재에 대한 걸침턱을 제공하며, 제3 연장부재(130)에 점착테이프를 부착하여 콘크리트 타설시 콘크리트액 누수를 방지할 수 있다.The step of this shape is provided at the upper end of the upper side plate (102a), thereby providing a stepped portion for the end member attached to the end of the
또한, 제4 연장부재(114)는 하부 방향으로 수직하게 절곡되어 콘크리트 타설시 콘크리트 액이 넘쳐흘렀을 경우 콘크리트 액이 측판의 외측면을 타고 흘러내리지 않고 바로 낙하하게 하여 시공 후 청소 및 표면 후작업에 용이하며, 제5 연장부재(115)에는 콘크리트 타설시 처짐을 방지하기 위한 L자 앵글을 용접할 수 있는 면적을 확보할 수 있다.In addition, the
일 실시 예에서, 상부측판(102a)은, 중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제6 연장부재(116), 제7 연장부재(117) 및 제6 연장부재(116)와 제7 연장부재(117)의 말단에는 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제8 연장부재(118)가 더 구비될 수 있다. 이때, 제6 연장부재(116)와 제7 연장부재(117) 사이를 용접하여 콘크리트 타설시 내부의 압력에 의해 상부측판(102a)이 벌어지지 않도록 할 수 있다.In one embodiment, the upper side plate (102a), the six-fold
일 실시 예에서, 상부측판(102a)은, 하단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제9 연장부재(119)가 더 구비될 수 있다.In an embodiment, the
기본측판(102b)은, 상부가 상부측판(102a)의 하부에 체결되며, 하부에 하부측판(102c)의 상부가 체결된다.As for the
일 실시 예에서, 기본측판(102b)은, 하나로 이루어지거나 다수개가 수직 방향으로 체결 형성됨에 따라 측판의 전체 길이를 다양하게 조절할 수 있다.In one embodiment, the base side plate (102b) is made of one or as a plurality of fastening in the vertical direction can be variously adjusted the overall length of the side plate.
일 실시 예에서, 기본측판(102b)은, 립 홈형강(rib channel steel)의 모양으로 서로 대칭되게 형성될 수 있으며, 상단과 하단에 각각 외측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 2개의 수평연장부재(120, 122)와 수평연장부재(120, 122)의 일 말단에 각각 수직으로 절곡 연장 형성되는 2개의 수직연장부재(121, 123)를 구비할 수 있다.In one embodiment, the base side plate (102b), may be formed symmetrically to each other in the shape of rib channel steel (rib channel steel), two horizontal extension members formed horizontally extending in the outer direction at the top and bottom ( 120 and 122 and two
하부측판(102c)은, 기본측판(102b)의 하부에 체결되며, 측판 중 가장 하단에 위치된다.The
일 실시 예에서, 하부측판(102c)은, 다수개의 기본측판(102b) 중 가장 하부에 있는 기본측판(102b)의 하부에 체결될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 하부측판(102c)은, 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 상단부재(124)가 구비되며, 상단부재(124)가 기본측판(102b)의 수평연장부재(122)에 체결될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 하부측판(102c)은, 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 하단부재(128), 제1 하단부재(128)의 일 말단에서 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제2 하단부재(129), 제2 하단부재(129)의 하단에서 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제3 하단부재(130), 제3 하단부재(130)의 일 말단에서 상부 방향으로 비스듬하게 절곡되는 제4 하단부재(131)가 구비될 수 있다. 제2 하단부재(129), 제3 하단부재(130), 제4 하단부재(131)가 하부판(101)의 측부에 삽입되고 그 사이를 피스로 체결하여 탈형이 가능하도록 할 수 있다.In an embodiment, the
일 실시 예에서, 하부측판(102c)은, 중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제1 하부연장부재(125), 제2 하부연장부재(126) 및 제1 하부연장부재(125)와 제2 하부연장부재(126)의 말단에는 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제3 하부연장부재(127)가 더 구비될 수 있다. 이때, 제1 하부연장부재(125)와 제2 하부연장부재(126) 사이를 용접하여 콘크리트 타설시 내부의 압력에 의해 하부측판(102c)이 벌어지지 않도록 할 수 있다.In an embodiment, the
제1 체결수단은, 상부측판(102a)의 하부와 기본측판(102b)의 상부를 체결한다.The first fastening means fastens the lower portion of the
일 실시 예에서, 제1 체결수단은, 상부측판(102a)의 제9 연장부재(119)와 기본측판(102b)의 수평연장부재(120)사이를 용접 또는 피스로 체결할 수 있다.In one embodiment, the first fastening means may fasten between the
제2 체결수단은, 기본측판(102b)의 하부와 하부측판(102c)의 상부를 체결한다.The second fastening means fastens the lower portion of the
일 실시 예에서, 제2 체결수단은, 하부측판(102c)의 상단부재(124)와 기본측판(102b)의 수평연장부재(122) 사이를 용접하거나 피스를 이용하여 체결할 수 있다. In one embodiment, the second fastening means may weld between the
상술한 바와 같은 구성을 지닌 상부측판(102a), 기본측판(102b), 하부측판(102c)은, 각각 하나의 판을 절곡하여 형성하는 것을 특징으로 한다.The
상술한 바와 같은 구성을 지닌 측판(102)은, 상부측판(102a), 다수개의 기본측판(102b), 하부측판(102c)을 조립하여 형성함으로써, 측판(102) 전체의 길이 조절이 가능하며, 특히, 측판(102)의 규격을 달리하여 다양한 크기로 조합하도록 할 수 있다. 또한, 다양한 연장부재들이 외측을 향하여 절곡 형성되어 콘크리트와 접촉하지 않기 때문에 거푸집 본체(100)의 내부로 타설된 콘크리트를 양생한 후에 측판(102)이 스페이서(300)로부터 분리 가능한 것을 특징으로 한다.The
도 5는 도 1에 있는 거푸집 본체의 하부판을 설명하는 도면이다.5 is a view for explaining the lower plate of the formwork body in FIG.
도 5를 참조하면, 하부판(101)은, 제1 하판(101a), 제2 하판(101b)을 포함한다.Referring to FIG. 5, the
제1 하판(101a)은, 일단이 측판(102)의 하단과 체결되며, 다른 일단이 제2 하판(101b)과 체결된다. One end of the first
일 실시 예에서, 제1 하판(101a)은, 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제1 하판연장부재(150), 제1 하판연장부재(150)의 하단에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 제2 하판연장부재(151), 제2 하판연장부재(151)에 상부 방향으로 수직하게 절곡되는 제3 하판연장부재(152)가 구비될 수 있다. 즉, 제1 하판연장부재(150), 제2 하판연장부재(151) 및 제3 하판연장부재(152)가 하부측판(102c)의 제2 하단부재(129), 제3 하단부재(130), 제4 하단부재(131)를 삽입한 후 피스를 이용하여 탈형이 가능하도록 체결되는 것이다.In one embodiment, the first
일 실시 예에서, 제1 하판(101a)은, 다른 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제4 하판연장부재(153)가 구비될 수 있으며, 제4 하판연장부재(153)가 제2 하판(101b)의 제5 하판연장부재(154)에 체결될 수 있다. 이때, 제4 하판연장부재(153)와 제5 하판연장부재(154) 사이를 용접하거나 피스를 이용하여 서로 체결할 수 있다.In one embodiment, the first
일 실시 예에서, 제1 하판(101a)은, 제2 하판(101b)의 양측에 서로 반대 방향을 향하도록 위치시킨 후 체결할 수 있다.In one embodiment, the first
제2 하판(101b)은, 일단이 제1 하판(101a)의 다른 일단과 체결되며, 다른 일단이 다른 제1 하판(101a)의 일단과 체결된다.One end of the second
일 실시 예에서, 제2 하판(101b)은, 기본측판(102b)과 동일한 크기 및 형상으로 이루어질 수 있으며, 기본측판(102b)을 대신 사용할 수도 있다.In one embodiment, the second
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보 거푸집의 시공방법을 제1 예로 설명하는 도면이다.6 is a view for explaining the construction method of the formwork according to an embodiment of the present invention as a first example.
도 6을 참조하면, 보 거푸집의 시공방법은, 거푸집 본체 설치단계(S100), 스페이서 설치단계(S200), 늑근 설치단계(S300), 하부근 설치단계(S400)를 포함한다.Referring to Figure 6, the construction method of the beam formwork, the formwork body installation step (S100), the spacer installation step (S200), the root installation step (S300), the lower muscle installation step (S400).
우선, 하부판(101)에 다수개의 측판(102)을 수직으로 연결하여 거푸집 본체(100)의 형태를 형성하며, 형성된 거푸집 본체(100)를 시공위치에 설치한다(S100).First, a plurality of
상술한 단계 S100에 있어서, 거푸집 본체(100)는, 합판이나 철판 등 다양한 재료로 형성할 수 있다.In step S100 described above, the
상술한 단계 S100에 있어서, 하부판(101)의 양측에 2개의 측판(102)이 마주보도록 연결 설치할 수 있으며, 하부판(101)의 테두리 부분 각각에 4개의 측판(102)을 연결 설치할 수도 있다.In the above-described step S100, two
상술한 단계 S100에서 형성된 거푸집 본체(100)의 내부에 다수개의 스페이서(300)를 배치시킨 후 거푸집 본체(100)와 스페이서(300)의 일측 사이를 체결한다(S200).After placing a plurality of
상술한 단계 S200에 있어서, 거푸집 본체(100)의 내부와 스페이서(300)의 일측 사이를 피스로 체결하여, 거푸집 본체(100)와 스페이서(300)가 서로 분리 가능하도록 한다.In the above-described step S200, the inside of the
상술한 단계 S200에 있어서, 스페이서(300)는, 하부판(101)과 늑근(200)의 하부 사이 및 측판(102)과 늑근(200)의 측부 사이에 다수개로 설치할 수 있다.In step S200 described above, a plurality of
상술한 단계 S200에 있어서, 스페이서(300)는, 금속, 합성수지 등의 단단한 재질로 형성하여 휘어지지 않도록 할 수 있다.In step S200 described above, the
상술한 단계 S200에 있어서, 스페이서(300)는, 일측의 지름이 약 15mm의 길이로 형성되고, 다른 일측의 지름이 약 20mm의 길이로 이루어질 수 있다.In step S200 described above, the
상술한 단계S200에 있어서, 스페이서(300)는, 다른 일측과 늑근(200)을 스폿용접하여, 늑근(200)과 일체로 결합할 수 있다. 스페이서(300)의 다른 일측에 (-)전류가 흐르게 하고, 늑근(300)에 (+)전류가 흐르게 함으로써 용접 위치를 넓게 확보하여 용접 작업의 편의성을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.In the above-described step S200, the
상술한 단계 S200에서 설치된 스페이서(300)의 다른 일측에 늑근(200)을 설치한다(S300).The
상술한 단계 S300에 있어서, 늑근(200)은, 스페이서(300)에 의해 거푸집 본체(100)의 내부와 일정 간격(예를 들어, 20mm ~ 40mm)을 두고 유지되며, 거푸집 본체(100)의 길이 방향으로 일정 간격(예를 들어, 75mm ~ 300mm)을 두고 다수개로 설치하여, 거푸집 본체(100)의 내부로 타설되는 콘크리트를 보강할 수 있다.In the above-described step S300, the
상술한 단계 S300에 있어서, 늑근(200)은, “∪”자 형태로 형성하고 양쪽 상단이 각각 내측을 향하여 일정 각도(예를 들어, 90°~ 150°)로 절곡 형성할 수 있다.In the above-described step S300, the
상술한 단계 S300 이후에, 늑근(200)의 하부 내면에 다수개의 하부근을 설치하여 거푸집 본체(100)의 내부로 타설되는 콘크리트를 늑근(200)과 함께 보조적으로 보강한다(S400).After the above-described step S300, by installing a plurality of lower roots on the lower inner surface of the
상술한 단계 S400에 있어서, 하부근(400)은, 늑근(200) 중에서 스페이서(300)가 배치된 부분을 제외한 위치에 해당하는 늑근(200)의 하부 내면에 설치할 수 있다.In the above-described step S400, the
상술한 단계 S400에 있어서, 하부근(400)은, 늑근(200)의 하부 내면에 용접으로 결합 설치할 수 있다. In the above-described step S400, the
상술한 단계 S400에 있어서, 하부근(400)은, 단면이 원형을 가지는 철근일 수 있으며, 그 형상 및 길이는 시공규모에 따라 다양하게 이루어질 수 있다.In the above-described step S400, the
상술한 단계 S400 이후에, 거푸집 본체(100)의 내부로 콘크리트를 타설하며, 타설된 콘크리트의 양생 후 스페이서(300)의 일측과 거푸집 본체(100) 사이에 체결된 피스를 제거하여 거푸집 본체(100)를 해제한다.After the above-described step S400, the concrete is poured into the interior of the
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보 거푸집의 시공방법을 제2 예로 설명하는 도면이다.7 is a view illustrating a construction method of the formwork according to an embodiment of the present invention as a second example.
도 7을 참조하면, 상술한 단계 S100 이전에, 상부측판(102a), 다수개의 기본측판(102b), 하부측판(102c)을 체결하여 측판(102)을 형성한다(S500).Referring to FIG. 7, before the step S100 described above, the
상술한 단계 S500에 있어서, 상부측판(102a)는, 측판 중 가장 상단에 위치되며, 하부에 기본측판(102b)이 체결될 수 있다.In the above-described step S500, the
상술한 단계 S500에 있어서, 상부측판(102a)은, 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 연장부재(111), 제1 연장부재(111)에서 상부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제2 연장부재(112), 제2 연장부재(112)의 상단에 외측으로 수평하게 연장되는 제3 연장부재(113), 제3 연장부재(113)에서 하부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제4 연장부재(114), 제4 연장부재(114)의 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 제5 연장부재(115)가 구비될 수 있다.In the above-described step S500, the upper side plate (102a), the
상부측판(102a)의 상단에 이러한 형상의 단차가 구비됨으로써, 제2 연장부재(112)가 데크 끝단부에 부착되어 있는 단부재에 대한 걸침턱을 제공하며, 제3 연장부재(130)에 점착테이프를 부착하여 콘크리트 타설시 콘크리트액 누수를 방지할 수 있다.The step of this shape is provided at the upper end of the upper side plate (102a), thereby providing a stepped portion for the end member attached to the end of the
또한, 제4 연장부재(114)는 하부 방향으로 수직하게 절곡되어 콘크리트 타설시 콘크리트 액이 넘쳐흘렀을 경우 콘크리트 액이 측판의 외측면을 타고 흘러내리지 않고 바로 낙하하게 하여 시공 후 청소 및 표면 후작업에 용이하며, 제5 연장부재(115)에는 콘크리트 타설시 처짐을 방지하기 위한 L자 앵글을 용접할 수 있는 면적을 확보할 수 있다.In addition, the
상술한 단계 S500에 있어서, 상부측판(102a)은, 중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제6 연장부재(116), 제7 연장부재(117) 및 제6 연장부재(116)와 제7 연장부재(117)의 말단에는 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제8 연장부재(118)가 더 구비될 수 있다. 이때, 제6 연장부재(116)와 제7 연장부재(117) 사이를 용접하여 콘크리트 타설시 내부의 압력에 의해 상부측판(102a)이 벌어지지 않도록 할 수 있다.In the above-described step S500, the upper side plate (102a), and the sixth
상술한 단계 S500에 있어서, 상부측판(102a)은, 하단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제9 연장부재(119)가 더 구비될 수 있다.In step S500 described above, the
상술한 단계 S500에 있어서, 기본측판(102b)은, 상부가 상부측판(102a)의 하부에 체결되며, 하부에 하부측판(102c)의 상부가 체결될 수 있다.In the above-described step S500, the
상술한 단계 S500에 있어서, 기본측판(102b)은, 하나로 이루어지거나 다수개가 수직 방향으로 체결 형성됨에 따라 측판의 전체 길이를 다양하게 조절할 수 있다.In the above-described step S500, the base side plate (102b) is made of one, or as a plurality of fastening in the vertical direction can be variously adjusted the overall length of the side plate.
상술한 단계 S500에 있어서, 기본측판(102b)은, 립 홈형강(rib channel steel)의 모양으로 서로 대칭되게 형성될 수 있으며, 상단과 하단에 각각 외측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 2개의 수평연장부재(120, 122)와 수평연장부재(120, 122)의 일 말단에 각각 수직으로 절곡 연장 형성되는 2개의 수직연장부재(121, 123)를 구비할 수 있다.In the above-described step S500, the base side plate (102b) may be formed symmetrically to each other in the shape of rib channel steel (rib channel steel), two horizontal extension formed horizontally extending outward at the top and bottom, respectively Two
상술한 단계 S500에 있어서, 하부측판(102c)은, 기본측판(102b)의 하부에 체결되며, 측판 중 가장 하단에 위치될 수 있다.In the above-described step S500, the
상술한 단계 S500에 있어서, 하부측판(102c)은, 다수개의 기본측판(102b) 중 가장 하부에 있는 기본측판(102b)의 하부에 체결될 수 있다.In the above-described step S500, the
상술한 단계 S500에 있어서, 하부측판(102c)은, 상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 상단부재(124)가 구비되며, 상단부재(124)가 기본측판(102b)의 수평연장부재(122)에 체결될 수 있다.In the above-described step S500, the
상술한 단계 S500에 있어서, 하부측판(102c)은, 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 하단부재(128), 제1 하단부재(128)의 일 말단에서 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제2 하단부재(129), 제2 하단부재(129)의 하단에서 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제3 하단부재(130), 제3 하단부재(130)의 일 말단에서 상부 방향으로 비스듬하게 절곡되는 제4 하단부재(131)가 구비될 수 있다. 제2 하단부재(129), 제3 하단부재(130), 제4 하단부재(131)가 하부판(101)의 측부에 삽입되고 그 사이를 피스로 체결하여 탈형이 가능하도록 할 수 있다.In the above-described step S500, the lower side plate (102c), the first
상술한 단계 S500에 있어서, 하부측판(102c)은, 중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제1 하부연장부재(125), 제2 하부연장부재(126) 및 제1 하부연장부재(125)와 제2 하부연장부재(126)의 말단에는 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제3 하부연장부재(127)가 더 구비될 수 있다. 이때, 제1 하부연장부재(125)와 제2 하부연장부재(126) 사이를 용접하여 콘크리트 타설시 내부의 압력에 의해 하부측판(102c)이 벌어지지 않도록 할 수 있다.In the above-described step S500, the lower side plate (102c), the first
상술한 단계 S500에 있어서, 제1 체결수단은, 상부측판(102a)의 하부와 기본측판(102b)의 상부를 체결한다.In step S500 described above, the first fastening means fastens the lower portion of the
상술한 단계 S500에 있어서, 제1 체결수단은, 상부측판(102a)의 제9 연장부재(119)와 기본측판(102b)의 수평연장부재(120) 사이를 용접 또는 피스로 체결할 수 있다.In step S500 described above, the first fastening means may fasten between the
상술한 단계 S500에 있어서, 제2 체결수단은, 기본측판(102b)의 하부와 하부측판(102c)의 상부를 체결한다.In the above-described step S500, the second fastening means fastens the lower portion of the
상술한 단계 S500에 있어서, 제2 체결수단은, 하부측판(102c)의 상단부재(124)와 기본측판(102b)의 수평연장부재(122) 사이를 용접하거나 피스를 이용하여 체결할 수 있다. In the above-described step S500, the second fastening means may weld between the
상술한 단계 S100 이전에, 다수개의 제1 하판(101a), 다수개의 제2 하판(101b)을 체결하여 하부판(101)을 형성하는 하부판 체결단계(S600)를 더 포함할 수 있다. 이는 상술한 단계 S500 이전 또는 이후 또는 동시에 이루어질 수 있다.Prior to the above-described step S100, the lower plate fastening step (S600) of fastening the plurality of first
상술한 단계 S600에 있어서, 제1 하판(101a)은, 일단이 측판(102)의 하단과 체결되며, 다른 일단이 제2 하판(101b)과 체결될 수 있다. In step S600 described above, one end of the first
상술한 단계 S600에 있어서, 제1 하판(101a)은, 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제1 하판연장부재(150), 제1 하판연장부재(150)의 하단에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 제2 하판연장부재(151), 제2 하판연장부재(151)에 상부 방향으로 수직하게 절곡되는 제3 하판연장부재(152)가 구비될 수 있다. 즉, 제1 하판연장부재(150), 제2 하판연장부재(151) 및 제3 하판연장부재(152)가 하부측판(102c)의 제2 하단부재(129), 제3 하단부재(130), 제4 하단부재(131)를 삽입한 후 피스를 이용하여 탈형이 가능하도록 체결되는 것이다.In the above-described step S600, the first
상술한 단계 S600에 있어서, 제1 하판(101a)은, 다른 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제4 하판연장부재(153)가 구비될 수 있으며, 제4 하판연장부재(153)가 제2 하판(101b)의 제5 하판연장부재(154)에 체결될 수 있다. 이때, 제4 하판연장부재(153)와 제5 하판연장부재(154) 사이를 용접하거나 피스를 이용하여 서로 체결할 수 있다.In the above-described step S600, the first
상술한 단계 S600에 있어서, 제1 하판(101a)은, 제2 하판(101b)의 양측에 서로 반대 방향을 향하도록 위치시킨 후 체결할 수 있다.In step S600 described above, the first
상술한 단계 S600에 있어서, 제2 하판(101b)은, 일단이 제1 하판(101a)의 다른 일단과 체결되며, 다른 일단이 다른 제1 하판(101a)의 일단과 체결된다.In step S600 described above, one end of the second
상술한 단계 S600에 있어서, 제2 하판(101b)은, 기본측판(102b)과 동일한 크기 및 형상으로 이루어질 수 있으며, 기본측판(102b)을 대신 사용할 수도 있다.In step S600 described above, the second
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.As described above, the embodiment of the present invention is not implemented only through the above-described apparatus and / or operation method, but through a program for realizing a function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, a recording medium on which the program is recorded, and the like. The implementation may be easily implemented by those skilled in the art from the description of the above-described embodiments.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.
10 : 보 거푸집
100 : 거푸집 본체
101 : 하부판
102 : 측판
200 : 늑근
300 : 스페이서
400 : 하부근
S100 : 거푸집 본체 설치단계
S200 : 스페이서 설치단계
S300 : 늑근 설치단계
S400 : 하부근 설치단계
S500 : 측판 체결단계10: Bo die
100: formwork body
101: bottom plate
102: side plate
200: the root
300: spacer
400: lower root
S100: formwork body installation step
S200: Spacer installation step
S300: Rooting step
S400: Lower root installation step
S500: Side plate fastening step
Claims (5)
상기 거푸집 본체의 내부에 일정 간격을 두고 배치되어, 상기 거푸집 본체의 내부로 타설되는 콘크리트를 보강하기 위한 늑근;
상기 거푸집 본체와 상기 늑근 사이에 배치되어, 상기 거푸집 본체와 상기 늑근 사이의 간격을 유지하기 위한 다수개의 스페이서 및;
상기 늑근의 하부 내면에 형성되어, 상기 콘크리트를 보조적으로 보강하기 위한 다수개의 하부근을 포함하되,
상기 거푸집 본체는,
상기 스페이서의 일측과 피스로 체결되며, 피스 제거시 상기 스페이서와 분리 가능한 것이며,
상기 측판은,
상단에 위치되는 상부측판;
상기 상부측판의 하부에 체결되는 기본측판;
상기 기본측판의 하부에 체결되며, 하단에 위치되는 하부측판;
상기 상부측판의 하부와 상기 기본측판의 상부를 체결하기 위한 제1 체결수단; 및
상기 기본측판의 하부와 상기 하부측판의 상부를 체결하기 위한 제2 체결수단을 포함하며,
상기 상부측판은,
상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 연장부재;
상기 제1 연장부재에서 상부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제2 연장부재;
상기 제2 연장부재의 상단에 외측으로 수평하게 연장되는 제3 연장부재;
상기 제3 연장부재에서 하부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제4 연장부재;
상기 제4 연장부재의 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 제5 연장부재;
중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제6, 7 연장부재; 및
상기 제6 연장부재와 상기 제7 연장부재의 말단에 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제8 연장부재를 포함하며,
상기 제6 연장부재와 상기 제7 연장부재 사이가 용접된 것이며,
상기 상부측판, 상기 기본측판, 상기 하부측판은, 각각 하나의 판을 절곡하여 형성된 것이며,
상기 하부판은,
일단이 상기 측판의 하단과 체결되는 제1 하판; 및
일단이 상기 제1 하판의 다른 일단과 체결되며, 다른 일단이 다른 제1 하판의 일단과 체결되는 제2 하판을 포함하며,
상기 제1 하판은,
일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제1 하판연장부재;
상기 제1 하판연장부재의 하단에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 제2 하판연장부재;
상기 제2 하판연장부재에 상부 방향으로 수직하게 절곡되는 제3 하판연장부재;
다른 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제4 하판연장부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보 거푸집.
Formwork body consisting of a lower plate and a plurality of side plates connected to the lower plate perpendicularly;
Is arranged in the interior of the formwork body at a predetermined interval, the reinforcement for reinforcing concrete poured into the formwork body;
A plurality of spacers disposed between the form body and the frame, to maintain a distance between the form body and the frame;
It is formed on the lower inner surface of the frame, including a plurality of lower muscles for auxiliary reinforcement of the concrete,
The die body,
It is fastened to one side and the piece of the spacer, it is detachable from the spacer when removing the piece,
The side plate,
An upper side plate located at the top;
A basic side plate fastened to the lower portion of the upper side plate;
A lower side plate fastened to a lower portion of the base side plate and positioned at a lower end thereof;
First fastening means for fastening a lower portion of the upper side plate and an upper portion of the basic side plate; And
And a second fastening means for fastening the lower part of the basic side plate and the upper part of the lower side plate,
The upper side plate,
A first extension member extending horizontally outward at an upper end thereof;
A second extension member bent vertically upward from the first extension member;
A third extension member extending horizontally outward on an upper end of the second extension member;
A fourth extension member bent vertically downward from the third extension member;
A fifth extension member extending horizontally in an inward direction at a lower end of the fourth extension member;
Two sixth and seventh extension members which are bent horizontally in an outward direction to the center portion; And
An eighth extension member protruding in a triangular shape at the ends of the sixth extension member and the seventh extension member,
Between the sixth extension member and the seventh extension member is welded,
The upper side plate, the basic side plate, the lower side plate is formed by bending one plate, respectively,
The lower plate,
A first lower plate having one end coupled to a lower end of the side plate; And
One end is fastened to the other end of the first lower plate, the other end includes a second lower plate is fastened to one end of the other first lower plate,
The first lower plate,
A first lower plate extending member bent vertically in one end in a lower direction;
A second lower plate extending member bent horizontally in an outward direction at a lower end of the first lower plate extending member;
A third lower plate extending member bent vertically in an upward direction to the second lower plate extending member;
Beam formwork, characterized in that it comprises a fourth lower plate extending member which is bent vertically in the other direction at one end.
상기 거푸집 본체의 내부에 다수개의 스페이서를 배치시킨 후 상기 거푸집 본체와 상기 스페이서의 일측 사이를 체결하는 스페이서 설치단계;
상기 스페이서의 다른 일측에 늑근을 설치하는 늑근 설치단계;
상기 늑근의 하부 내면에 다수개의 하부근을 설치하는 하부근 설치단계를 포함하되,
상기 거푸집 본체는,
상기 스페이서의 일측과 피스로 체결되며, 피스 제거시 상기 스페이서와 분리 가능한 것이며,
상기 측판은,
상단에 위치되는 상부측판;
상기 상부측판의 하부에 체결되는 기본측판;
상기 기본측판의 하부에 체결되며, 하단에 위치되는 하부측판;
상기 상부측판의 하부와 상기 기본측판의 상부를 체결하기 위한 제1 체결수단; 및
상기 기본측판의 하부와 상기 하부측판의 상부를 체결하기 위한 제2 체결수단을 포함하며,
상기 상부측판은,
상단에 외측 방향으로 수평하게 연장되는 제1 연장부재;
상기 제1 연장부재에서 상부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제2 연장부재;
상기 제2 연장부재의 상단에 외측으로 수평하게 연장되는 제3 연장부재;
상기 제3 연장부재에서 하부 방향으로 수직하게 절곡 연장되는 제4 연장부재;
상기 제4 연장부재의 하단에 내측 방향으로 수평하게 연장 형성되는 제5 연장부재;
중앙 부분에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 두겹의 제6, 7 연장부재; 및
상기 제6 연장부재와 상기 제7 연장부재의 말단에 삼각형 형상으로 돌출 형성되는 제8 연장부재를 포함하며,
상기 제6 연장부재와 상기 제7 연장부재 사이가 용접된 것이며,
상기 상부측판, 상기 기본측판, 상기 하부측판은, 각각 하나의 판을 절곡하여 형성된 것이며,
상기 하부판은,
일단이 상기 측판의 하단과 체결되는 제1 하판; 및
일단이 상기 제1 하판의 다른 일단과 체결되며, 다른 일단이 다른 제1 하판의 일단과 체결되는 제2 하판을 포함하며,
상기 제1 하판은,
일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제1 하판연장부재;
상기 제1 하판연장부재의 하단에 외측 방향으로 수평하게 절곡되는 제2 하판연장부재;
상기 제2 하판연장부재에 상부 방향으로 수직하게 절곡되는 제3 하판연장부재;
다른 일단에 하부 방향으로 수직하게 절곡되는 제4 하판연장부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보 거푸집 시공방법.
Forming a form of a form body by vertically connecting a plurality of side plates to the lower plate, and installing the form body in a construction position;
A spacer installation step of arranging a plurality of spacers in the form body and then fastening between the form body and one side of the spacer;
A root installation step of installing the root on the other side of the spacer;
Including a lower root installation step of installing a plurality of lower roots on the lower inner surface of the root,
The die body,
It is fastened to one side and the piece of the spacer, it is detachable from the spacer when removing the piece,
The side plate,
An upper side plate located at the top;
A basic side plate fastened to the lower portion of the upper side plate;
A lower side plate fastened to a lower portion of the base side plate and positioned at a lower end thereof;
First fastening means for fastening a lower portion of the upper side plate and an upper portion of the basic side plate; And
And a second fastening means for fastening the lower part of the basic side plate and the upper part of the lower side plate,
The upper side plate,
A first extension member extending horizontally outward at an upper end thereof;
A second extension member bent vertically upward from the first extension member;
A third extension member extending horizontally outward on an upper end of the second extension member;
A fourth extension member bent vertically downward from the third extension member;
A fifth extension member extending horizontally in an inward direction at a lower end of the fourth extension member;
Two sixth and seventh extension members which are bent horizontally in an outward direction to the center portion; And
An eighth extension member protruding in a triangular shape at the ends of the sixth extension member and the seventh extension member,
Between the sixth extension member and the seventh extension member is welded,
The upper side plate, the basic side plate, the lower side plate is formed by bending one plate, respectively,
The lower plate,
A first lower plate having one end coupled to a lower end of the side plate; And
One end is fastened to the other end of the first lower plate, the other end includes a second lower plate is fastened to one end of the other first lower plate,
The first lower plate,
A first lower plate extending member bent vertically in one end in a lower direction;
A second lower plate extension member bent horizontally in an outward direction at a lower end of the first lower plate extension member;
A third lower plate extending member bent vertically in an upward direction to the second lower plate extending member;
Beam construction method comprising a fourth lower plate extending member that is bent in the vertical direction to the other end.
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