KR20100040505A - Silver crystal treatment automation apparatus - Google Patents

Silver crystal treatment automation apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20100040505A
KR20100040505A KR1020080099646A KR20080099646A KR20100040505A KR 20100040505 A KR20100040505 A KR 20100040505A KR 1020080099646 A KR1020080099646 A KR 1020080099646A KR 20080099646 A KR20080099646 A KR 20080099646A KR 20100040505 A KR20100040505 A KR 20100040505A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silver
unit
conveyor
drying
electrolytic cell
Prior art date
Application number
KR1020080099646A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101029482B1 (en
Inventor
김재섭
Original Assignee
엘에스니꼬동제련 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스니꼬동제련 주식회사 filed Critical 엘에스니꼬동제련 주식회사
Priority to KR1020080099646A priority Critical patent/KR101029482B1/en
Publication of KR20100040505A publication Critical patent/KR20100040505A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101029482B1 publication Critical patent/KR101029482B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/20Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

PURPOSE: An automatic apparatus for processing silver crystal is provided to reduce manual work by automating the generation, collection, and discharge of the silver crystal and to improve production efficiency by shortening power off time. CONSTITUTION: An automatic apparatus for processing silver crystal comprises a silver crystal production collection unit(10), a silver crystal main transport unit(20), a silver crystal washing unit(30), a silver crystal drying unit(40), and a silver crystal storage(50). The silver crystal production collection unit includes an electrolytic cell, a scraping conveyor, and a silver crystal collector. The scraping conveyor is installed inside the electrolytic cell.

Description

은립 처리 자동화 장치 {Silver Crystal Treatment Automation Apparatus}Hidden Crystal Automation Automation Device {Silver Crystal Treatment Automation Apparatus}

본 발명은 은립(은결정, Silver Crystal) 등 귀금속 류의 결정물(이하, "은립 "이라 한다)의 처리 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 전기분해로 발생하는 은립의 생성, 포집, 이송, 세척, 건조 및 저장을 자동화하는 장치 또는 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for processing crystals of noble metals such as silver grains (silver crystals) (hereinafter referred to as "silver grains"). More particularly, it relates to an apparatus or system for automating the generation, collection, transfer, cleaning, drying and storage of silver particles generated by electrolysis.

도면을 참조하여, 종래기술에 따른 은립의 처리 방법에 대하여 살펴본다. 도 1은 종래기술에 따라 호이스트 장치에 의해 은립을 포집하는 모습을 나타낸 도면이며, 도 2는 종래기술에 따라 은립을 세척하고 건조하는 과정을 나타낸 도면이다.With reference to the drawings, looks at with respect to the treatment method of the silver according to the prior art. 1 is a view showing a state of collecting the silver lip by the hoist device according to the prior art, Figure 2 is a view showing a process of washing and drying the silver lip according to the prior art.

도 1을 참조하면, 전해액이 담겨 있는 전해조(81) 내에서 애노드(82)와 캐소드(83) 사이의 전해반응에 의하여 은립이 캐소드(83) 표면에 형성된다. 형성된 은립은 스크레이퍼(미도시) 등의 기구에 의하여 캐소드(83)에서 분리되어 전해조 내에 쌓이게 된다. 일정 시간 동안 전해반응이 진행되어 은립이 전해조 내에 충분히 쌓이면, 단전을 하고 애노드(82)와 캐소드(83)를 해체한 후, 은립 바스켓(85)를 호이스트(86)에 체결한다. 이렇게 하여 쌓인 은립(s)은 호이스트(86)에 의해 수작업으로 포집된다.Referring to FIG. 1, silver particles are formed on the surface of the cathode 83 by an electrolytic reaction between the anode 82 and the cathode 83 in the electrolytic cell 81 in which the electrolyte is contained. The formed silver granules are separated from the cathode 83 by a device such as a scraper (not shown) and stacked in the electrolytic cell. When the electrolysis reaction proceeds for a predetermined time and the silver granules are sufficiently accumulated in the electrolytic cell, power is cut off, the anode 82 and the cathode 83 are dismantled, and the silver basket 85 is fastened to the hoist 86. The stacked silver s stacked in this way are collected manually by the hoist 86.

도 2를 참조하면, 포집된 은립(s)은 세척을 위해 세척수(w)가 담겨 있는 세척기(85)에 투입되어 세척을 수행하게 된다. 그 후 세척된 은립은 수작업으로 전동차(91) 등에 의해 이송되어 건조기(92)에 투입된다. 건조기(92)에 투입된 은립이 건조장치(93)를 통과하면서 건조를 완료한 후, 은립은 엘리베이터(94)에 의해 저장장치(95)로 배출된다. 이로써 전해조에서 생성된 은립의 세척과 건조 등의 처리가 완료된다.Referring to Figure 2, the collected silver (s) is put into the washing machine (85) containing the washing water (w) for washing to perform the washing. After that, the washed silver granules are manually transferred to the dryer 92 by the electric vehicle 91 or the like. After the silver granules introduced into the dryer 92 have completed drying while passing through the drying apparatus 93, the silver granules are discharged to the storage device 95 by the elevator 94. This completes the process of washing and drying the silver granules produced in the electrolytic cell.

이와 같은 종래의 수작업에 의한 은립 처리 시스템에 의하는 경우, 수작업에 의한 인력 낭비와 생산성 저하가 있어왔다. 또한 은립을 포집하는 과정에서 단전을 하고 애노드(82)와 캐소드(83)를 해체한 후 호이스트(86)로 바스켓(85)을 인양하는 과정에서 전해반응이 일어나지 않게 되므로, 그만큼의 시간을 낭비하게 되며 또한 은립이 인양되기 전까지 오랜 시간 전해조에 머무르게 되므로 재공이 증가된다. 더불어 세척과 건조를 과정에서 일일이 수작업으로 이송시키는 과정에서 과도한 시간과 노력이 소모된다.In the case of the conventional concealment processing system by manual labor, there has been a waste of manpower and productivity by manual labor. In addition, since the electrolysis reaction does not occur in the process of lifting the basket and dismantling the anode 82 and the cathode 83 and then lifting the basket 85 with the hoist 86 in the process of collecting silver, it wastes that much time. In addition, the process is increased because it stays in the electrolyzer for a long time until the silver is lifted up. In addition, excessive time and effort are consumed in the process of manually cleaning and drying the process.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 전해조 내에서 생성되는 은립 등을 연속적으로 포집, 이송, 세척, 건조 및 저장하는 자동화 장치 및 방법을 제공하는 것에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to provide an automated apparatus and method for continuously collecting, conveying, washing, drying and storing the silver and the like generated in the electrolytic cell have.

본 발명인 은립 처리 자동화 장치는, 은립을 자동으로 생성하고 포집하는 은립 생성포집부와, 상기 은립 생성포집부에서 포집되는 은립을 자동으로 이송시키는 은립 메인이송부와, 상기 은립 메인이송부에서 이송되는 은립을 자동으로 세척하고 외부로 배출하는 은립 세척부와, 상기 은립 세척부에서 배출되는 은립을 자동으로 건조하고 외부로 배출하는 은립 건조부와, 상기 은립 건조부에서 배출되는 은립을 포집하는 은립 저장부를 포함하여 구성된다.The present inventors automatic processing device is a silver generation collection unit for automatically generating and collecting the silver, and a silver main transport unit for automatically transferring the silver collected by the silver generation collection unit, and is transferred from the silver main transport unit A silver washing unit for automatically cleaning and discharging the silver grains to the outside, a silver drying unit for automatically drying and discharging the silver grains discharged from the silver washing unit, and a silver storage collecting the silver grains discharged from the silver drying unit It is configured to include a wealth.

상기 은립 생성포집부는, 은립이 생성되는 캐소드 및 애노드를 구비하고 전해액이 담겨 전해반응이 일어나는 전해조와, 상기 전해조의 내부에 설치되어 상기 전해조에서 생성되는 은립을 수용하여 외부로 배출하는 스크레이핑 컨베이어와, 상기 전해조 외부에 설치되어 배출되는 은립을 포집하는 은립 포집기를 포함한다.The silver granules collecting unit includes a cathode and an anode in which silver grains are formed, and an electrolytic cell in which an electrolytic solution is contained and an electrolytic reaction is formed, and a scraping conveyor installed in the electrolytic cell to receive and discharge the silver grains generated in the electrolytic cell to the outside. And a silver collector for collecting silver particles installed and discharged outside the electrolytic cell.

상기 스크레이핑 컨베이어는, 상기 전해조 내부의 하부에 설치되어 상기 캐소드에서 분리되어 떨어지는 은립을 수용하는 하부 컨베이어와, 상기 전해조의 측부에 설치되고 상기 하부 컨베이어로부터 연장되어 상기 하부 컨베이어로부터 은립 을 이송받아 은립을 외부로 반출하는 측부 컨베이어를 포함한다. 또한 상기 스크레이핑 컨베이어는, 소정의 휴지시간 동안 작동을 멈추어 생성된 은립을 포집하고, 소정의 작동시간 동안 컨베이어 구동수단에 의해 작동하여 포집된 은립을 외부로 반출하며, 상기 작동시간과 휴지시간 및 컨베이어 구동수단의 제어는 컨베이어 제어부에 의해 자동으로 수행된다.The scraping conveyor includes a lower conveyor installed at a lower portion of the inside of the electrolytic cell to receive a drop which is separated from the cathode, and is installed at a side of the electrolytic cell and extends from the lower conveyor to receive the silver from the lower conveyor. And a side conveyor for carrying out the silver granules to the outside. In addition, the scraping conveyor stops the operation for a predetermined idle time, collects the generated silver, and is operated by the conveyor drive means for a predetermined operating time to take out the collected silver to the outside, the operation time and the idle time And control of the conveyor drive means is automatically performed by the conveyor control unit.

한편 상기 은립 메인이송부는, 진동자에 의한 분체이송방식에 의하여 은립을 이송시킬 수 있다. 상기 은립 세척부는, 스크류구조 이송로를 가지는 로터리 세척수단과, 상기 로터리 세척수단을 구동시키는 로터리 구동수단과, 상기 스크류구조 이송로를 따라 이송되는 은립에 세척수를 분사하는 세척수 분사수단을 포함한다. 상기 은립 건조부는, 상방향으로 길게 뻗은 이송기둥과, 상기 이송기둥을 따라 나선형으로 형성된 건조 이송로와, 상기 건조 이송로를 따라 부착되어 건조열을 발산하는 건조수단과, 상기 이송기둥에 장착되어 상기 건조 이송로를 따라 은립이 분체이송하도록 작동하는 진동자를 포함한다.On the other hand, the silver main conveying unit, it is possible to transfer the silver by the powder transfer method by the vibrator. The silver cleaning unit includes a rotary washing means having a screw structure transfer path, a rotary driving means for driving the rotary cleaning means, and washing water spraying means for spraying the washing water onto the silver transferred along the screw structure transfer path. The transfer drying unit, the transfer column extending in the upward direction, the drying transfer path spirally formed along the transfer cylinder, the drying means attached to the drying transfer path to dissipate drying heat, and is mounted on the transfer cylinder A vibrator operative to move the silver particles along the dry transport path.

본 발명에 따른 은립 처리 자동화 장치 또는 방법을 사용하는 경우 은립의 생성과 포집 및 배출의 자동화로 인하여, 수작업을 감소시켜 인력 낭비를 제거할 수 있으며 또한 은재공을 감소시키는 한편 단전시간의 감소로 은립의 생산 효율을 높일 수 있다. 아울러 은립의 이송과 세척 및 건조 작업을 자동화함으로써 수작업을 감소시켜 조업시간을 단축할 수 있게 된다.In the case of using the apparatus or method for automatically handling the silver treatment according to the present invention, due to the automatic generation and collection and collection of the silver, the manual labor can be reduced by eliminating the manual work and also the silver can be reduced while reducing the blackout time. Can increase the production efficiency. In addition, automation of the transfer, cleaning and drying operations of the silver granules can reduce manual labor and reduce operating time.

이하, 본 발명인 은립 처리 자동화 장치의 구조와 그 작동방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the structure and method of operation of the automatic granule processing apparatus. In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명에 따른 은립 처리 자동화 장치의 일 실시예를 도시하는 개략도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명인 은립 처리 자동화 장치는, 은립을 자동으로 생성하고 포집하는 은립 생성포집부(10)와, 은립 생성포집부(10)에서 포집되는 은립을 자동으로 이송시키는 은립 메인이송부(20)와, 은립 메인이송부(20)에서 이송되는 은립을 자동으로 세척하고 외부로 배출하는 은립 세척부(30)와, 은립 세척부(30)에서 배출되는 은립을 자동으로 건조하고 외부로 배출하는 은립 건조부(40)와, 은립 건조부(40)에서 배출되는 은립을 저장하는 은립 저장부(50)를 포함하여 구성된다. 이러한 자동화 장치를 사용함으로써 은립의 생성과 포집, 이송, 세척, 건조 및 저장에 이르는 과정이 수작업에 의하지 않고 자동으로 제어된다. 본 발명인 은립 처리 자동화 장치에 의해 처리된 은립은 은립 가공장치(70) 등에 의해 이후의 공정을 거치게 된다.3 is a schematic diagram showing an embodiment of an apparatus for automated treatment of lip in accordance with the present invention. Referring to FIG. 3, the inventors of the present invention automatically dispose of the apparatus, which includes a grain generation collecting unit 10 which automatically generates and collects grains, and a grain main which automatically transfers the grains collected by the grain generation collecting unit 10. The sending unit 20, the silver cleaning unit 30 for automatically cleaning and discharging the silver transported from the silver main transport unit 20, and automatically dried and externally discharged from the silver cleaning unit 30 It comprises a silver drying unit 40 to discharge to, and a silver storage unit 50 for storing the silver particles discharged from the silver drying unit 40. By using these automated devices, the processes of creating, collecting, transporting, cleaning, drying and storing the silver are automatically controlled without manual intervention. The silver processed by the present inventors automatic processing device is subjected to a subsequent process by the silver processing device 70 or the like.

도 4는 도 3에 도시된 은립 생성포집부(10)의 구성을 보여주는 개략도이다. 도 4을 참조하면, 은립 생성포집부(10)는, 은립이 생성되는 캐소드(13) 및 애노드(12)를 구비하고 전해액(e)이 담겨 전해반응이 일어나는 전해조(11)와, 전해조(11)의 내부에 설치되어 전해조(11)에서 생성되는 은립을 수용하여 외부로 배출하는 스크레이핑 컨베이어(14)와, 전해조(11) 외부에 설치되어 배출되는 은립을 포집하는 은립 포집기(19)를 포함한다. 여기서 전해조(11)는 하나 또는 다수가 존재할 수 있으며, 다수의 전해조(11)는 각각 스크레이핑 컨베이어(14)를 구비하며, 각 전해조(11)는 하나의 은립 메인이송부(20)와 연결된다.4 is a schematic view showing the configuration of the silver generating collection unit 10 shown in FIG. Referring to FIG. 4, the silver grain generation collecting unit 10 includes a cathode 13 and an anode 12 from which silver grains are generated, and an electrolytic cell 11 and an electrolytic cell 11 in which an electrolytic solution e is contained and an electrolytic reaction occurs. ) Is a scraping conveyor 14 to accommodate the silver particles generated in the electrolytic cell 11 and discharged to the outside, and a silver collector 19 for collecting the silver particles installed and discharged outside the electrolytic cell 11. Include. Here, the electrolyzer 11 may exist in one or a plurality, each of the plurality of electrolyzers 11 is provided with a scraping conveyor 14, each electrolyzer 11 is connected to one silver main transport unit 20 do.

스크레이핑 컨베이어(14)는, 전해조(11) 내부의 하부에 설치되어 캐소드(13)에서 분리되어 떨어지는 은립을 수용하는 하부 컨베이어와, 전해조(11)의 측부에 설치되고 하부 컨베이어로부터 연장되어 하부 컨베이어로부터 은립을 이송받아 은립을 외부로 반출하는 측부 컨베이어를 포함한다. 본 실시예에서 하부 컨베이어와 측부 컨베이어는 하나의 스크레이핑 컨베이어(14)로 통합되어 있다. 스크레이핑 컨베이어(14)는, 소정의 휴지시간 동안 작동을 멈추어 생성된 은립(s)을 포집하고, 소정의 작동시간 동안 컨베이어 구동수단(15)에 의해 작동하여 포집된 은립(s)을 외부로 반출하며, 작동시간과 휴지시간 및 컨베이어 구동수단(15)의 제어는 스크레이핑 제어부(미도시)에 의해 자동으로 수행된다. 예를 들어 스크레이핑 컨베이어(14)를 한 바퀴 가동시키는 시간이 3분이라고 하면 작동시간은 3분, 휴지시간은 27분으로 하여 은립의 생성과 포집이 자동으로 수행되도록 할 수 있다. 한편, 은전해 현황판(미도시)을 두어 전압, 시간, 전해액 온도 등을 관찰하면서 이상 유무를 확인할 수 있다.The scraping conveyor 14 is a lower conveyor installed in the lower part of the electrolytic cell 11 to receive the falling granules separated from the cathode 13, and a lower conveyor installed on the side of the electrolytic cell 11 and extending from the lower conveyor. It includes a side conveyor for transporting the silver from the conveyor to take out the silver. In this embodiment the lower conveyor and the side conveyor are integrated into one scraping conveyor 14. The scraping conveyor 14 collects the silver s generated by stopping the operation for a predetermined idle time, and is operated by the conveyor driving means 15 for a predetermined operation time to externally collect the collected silver s. And the operation time and the idle time and the control of the conveyor drive means 15 are automatically performed by the scraping control unit (not shown). For example, if the driving time of the scraping conveyor 14 is 3 minutes, the operating time is 3 minutes and the rest time is 27 minutes, so that the generation and collection of the silver can be automatically performed. On the other hand, by placing a silver electrolyte status plate (not shown), it is possible to confirm the abnormality while observing voltage, time, electrolyte temperature and the like.

전해액(e)은 전해조(11) 입구를 통해 주입되고 전해조(11) 출구를 통해 배출되며, 애노드(12)와 캐소드(13) 사이에 전압을 인가하여 전해반응을 유도한다. 전해반응으로 인하여 캐소드(13)에 은립이 증착되어 일정한 시간이 흐르고 난 후, 단전 후 증착된 은립을 스크레이퍼(미도시)로 벗겨낸다. 스크레이퍼로 벗겨낸 은립(s)은 스크레이핑 컨베이어(14)에 쌓이게 된다. 이후 스크레이핑 구동수단이 스크레이핑 컨베이어(14)를 작동시켜 은립(s)을 외부로 인양하게 되고, 은립은 포집기(19)로 포집되고 이후 은립 메인이송부(20)로 전달된다. 스크레이핑 컨베이어(14)의 작동이 종료되면 다시 전압을 인가하고 전해반응을 일으키는 과정을 반복한다.The electrolyte (e) is injected through the inlet of the electrolytic cell 11 and discharged through the outlet of the electrolytic cell 11, and induces an electrolytic reaction by applying a voltage between the anode 12 and the cathode 13. After a certain time passes by depositing silver grains on the cathode 13 due to the electrolytic reaction, the silver grains deposited after the power cut off are scraped off with a scraper (not shown). The silver s peeled off by the scraper is accumulated on the scraping conveyor 14. Then, the scraping driving means operates the scraping conveyor 14 to lift the silver s outwards, and the silver is collected by the collector 19 and then transferred to the silver main feeder 20. When the operation of the scraping conveyor 14 is finished, the voltage is applied again and the process of causing the electrolytic reaction is repeated.

이하 도 5 내지 도 7을 참조하여 은립 생성포집부(10)에서 포집된 은립을 이송하고 세척, 건조 및 저장하는 과정을 설명한다.Hereinafter, a process of transferring, washing, drying, and storing the collected silver particles in the silver generation generation collecting unit 10 will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

도 5는 도 3에 도시된 은립 메인이송부(20)의 구조를 보여주는 개략도이다. 은립 메인이송부(20)는 진동에 의한 분체이송 방식에 의하여 은립을 이송시킬 수 있다. 은립 메인이송부(20)는 은립이 이송되는 메인이송로(22)와 메인이송로(22)에 진동을 가하는 메인이송 진동자(24)로 구성되며, 메인이송로(22)와 메인이송 진동자(24)를 지지하는 메인이송 지지대(26)와 메인이송 진동자(24)의 진동을 제어하는 진동자 제어부(28)가 구비된다.FIG. 5 is a schematic view showing the structure of the main main conveying part 20 shown in FIG. 3. The silver main transport unit 20 may transfer the silver by the powder transport method by vibration. The main body moving part 20 is composed of a main feed path 22 to which the silver is transported, and a main feed vibrator 24 that applies vibration to the main feed path 22. The main feed path 22 and the main feed vibrator ( The main feed support 26 for supporting the 24 and the vibrator control unit 28 for controlling the vibration of the main feed vibrator 24 is provided.

도 6는 도 3에 도시된 은립 세척부(30)의 구조를 보여주는 개략도이다. 은립 세척부(30)는, 스크류구조 이송로(34)를 가지는 로터리 세척수단(31)과, 로터리 세 척수단(31)을 구동시키는 로터리 구동수단(35)과, 스크류구조 이송로(34)를 따라 이송되는 은립(s)에 세척수(w)를 분사하는 세척수 분사수단(37) 및 이들을 감싸는 하우징을 포함한다. 은립 메인이송부(20)에서 전달된 은립은 세척부 입구(38)를 통해 로터리 세척수단(31) 내부로 투입된다. 투입된 은립(s)은 스크류구조 이송로(34)를 따라 전진하게 되며, 세척부 출구(39)까지 전진한 후 외부로 배출된다. 이때 로터리 구동수단(35)이 로터리 세척수단(31)을 회전시키며, 세척수 분사수단(37)은 은립에 세척수(w)를 분사한다. 세척수로는 순수(DMW, Deminenalized Water)를 사용하며, 세척수(w)로 인해 은립 표면에 남아있는 전해액을 제거할 수 있게 된다.6 is a schematic view showing the structure of the silver cleaning unit 30 shown in FIG. The silver cleaning unit 30 includes a rotary washing unit 31 having a screw structure transfer path 34, a rotary drive unit 35 for driving the rotary washing unit 31, and a screw structure transfer path 34. It includes a washing water injection means 37 for spraying the washing water (w) to the silver (s) transported along the housing surrounding them. The transfer of the silver from the main transport unit 20 is introduced into the rotary cleaning unit 31 through the washing unit inlet 38. The injected silver s is advanced along the screw structure transfer path 34 and is advanced to the washing unit outlet 39 and then discharged to the outside. At this time, the rotary driving means 35 rotates the rotary washing means 31, and the washing water spraying means 37 sprays the washing water w on the silver. Pure water (DMW, Deminenalized Water) is used as the washing water, and the washing water (w) makes it possible to remove the electrolyte remaining on the surface of the silver.

도 7는 도 3에 도시된 은립 건조부(40)의 구조를 보여주는 개략도이다. 은립 건조부(40)는, 상방향으로 길게 뻗은 이송기둥(41)과, 이송기둥(41)을 따라 나선형으로 형성된 건조 이송로(42)와, 건조 이송로(42)를 따라 건조 이송로(42)의 하부에 부착되어 건조열을 발산하는 건조수단인 스팀 라인(미도시)과, 기둥 상부(47)에 장착되어 건조 이송로(42)를 따라 은립이 분체이송 하도록 작동하는 건조이송 진동자(48) 그리고 이들을 지지하는 건조 지지대(46)를 포함한다. 은립 건조부(40)에서의 건조는 진동에 의한 분체이송 방식을 사용하여 스팀 라인이 부착된 나선형의 건조 이송로(42)를 따라 은립을 이송시키는 것에 의한다. 은립 세척부(30)에서 전달된 은립은 건조부 입구(43)를 통해 투입되어 건조이송 진동자(48)에 의해 건조 이송로(42)를 따라 이송되며 건조되고 건조부 출구(44)를 통해 외부로 배출된다.7 is a schematic view showing the structure of the silver drying unit 40 shown in FIG. The silver granulation drying unit 40 includes a conveying column 41 extending in the upward direction, a dry conveying path 42 spirally formed along the conveying column 41, and a dry conveying path along the dry conveying path 42 ( Steam line (not shown), which is attached to the lower part of 42, to dissipate dry heat, and a dry transport vibrator mounted on the column upper part 47 and operating to transport the silver particles along the dry transport path 42. 48) and a drying support 46 supporting them. Drying in the grain drying unit 40 is by transferring the grains along the spiral drying transfer path 42 to which the steam line is attached using a powder conveying method by vibration. The silver grains delivered from the grain cleaning unit 30 are introduced through the drying unit inlet 43 and are transported along the drying conveying path 42 by the drying conveying vibrator 48 and dried and externally through the drying unit outlet 44. Is discharged.

은립 저장부(50)는 호퍼 또는 깔때기와 같은 모양을 가지며, 은립 건조 부(40)로부터 은립을 전달받아 은립을 임시로 저장하고, 이후 은립을 용융하여 제품화 하기 위한 유도 전기로(70, 도 3 참조)로 은립을 전달한다.The silver storage unit 50 has a shape such as a hopper or a funnel, and receives the silver from the silver drying unit 40 to temporarily store the silver, and then melts the silver to produce the induction furnace 70 (FIG. 3). Pass the concealment).

본 발명에 따른 은립 처리 자동화 장치 또는 방법을 사용하는 경우 은립의 생성과 포집 및 배출 그리고 은립의 이송과 세척 및 건조에 이르는 작업을 자동화함으로 인하여, 수작업을 감소시켜 인력 낭비를 제거하고 조업 시간을 단축할 수 있으며 또한 은재공을 감소시키는 한편 단전시간의 감소로 은립의 생산 효율을 높일 수 있다.In the case of using the apparatus or method for automatically processing the silver treatment according to the present invention, by automating the operation of generating, collecting and discharging the silver, and transporting, cleaning and drying the silver, the manual work is reduced to eliminate the waste of manpower and reduce the operating time. In addition, it is possible to increase the production efficiency of silver grains by reducing the cutting time and reducing the cutting time.

지금까지 본 발명의 일 실시예에 국한하여 설명하였으나 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하다. 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다. 예를 들어 본 발명은 은립에 대하여 설명하였지만, 비단 은립에만 한정되는 것은 아니며, 서두에 밝힌 바와 같이 은과 같은 귀금속의 결정물에 대한 처리에 모두 사용될 수 있다.It has been described so far limited to one embodiment of the present invention, it is obvious that the technology of the present invention can be easily modified by those skilled in the art. Such modified embodiments should be included in the technical spirit described in the claims of the present invention. For example, although the present invention has been described with respect to silver grains, the present invention is not limited to silver grains, and can be used in all treatments for crystals of precious metals such as silver.

도 1은 종래기술에 따라 호이스트 장치에 의해 은립을 포집하는 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state of collecting the silver lip by the hoist device according to the prior art.

도 2는 종래기술에 따라 은립을 세척하고 건조하는 과정을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a process of washing and drying the silver granules according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 은립 처리 자동화 장치의 일 실시예를 도시하는 개략도이다.3 is a schematic diagram showing an embodiment of an apparatus for automated treatment of lip in accordance with the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 은립 생성포집부의 구성을 보여주는 개략도이다.FIG. 4 is a schematic view showing a configuration of the silver generating collector shown in FIG. 3.

도 5는 도 3에 도시된 은립 메인이송부의 구조를 보여주는 개략도이다.FIG. 5 is a schematic view showing the structure of the silver main transport unit illustrated in FIG. 3.

도 6는 도 3에 도시된 은립 세척부의 구조를 보여주는 개략도이다.FIG. 6 is a schematic view showing the structure of the silver cleaning unit shown in FIG. 3.

도 7는 도 3에 도시된 은립 건조부의 구조를 보여주는 개략도이다.FIG. 7 is a schematic view showing a structure of the silver drying unit shown in FIG. 3.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 은립 생성포집부 11 : 전해조10: silver grain collecting unit 11: electrolytic cell

12 : 애노드 13 : 캐소드12: anode 13: cathode

14 : 스크레이핑 컨베이어 15 : 컨베이어 구동수단14 scraping conveyor 15 conveyor driving means

19 : 은립 포집기19: hidden collector

20 : 은립 메인이송부 22 : 메인이송로20: main transfer unit 22: main transport path

24 : 메인이송 진동자24: main feed oscillator

30 : 은립 세척부 31 : 로터리 세척수단30: silver cleaning unit 31: rotary cleaning means

34 : 스크류구조 이송로 35 : 로터리 구동수단34: screw structure transfer path 35: rotary drive means

37 : 세척수 분사수단37: washing water spraying means

40 : 은립 건조부 41 : 이송기둥40: silver drying unit 41: feed pillar

42 : 건조 이송로 48 : 건조이송 진동자 42: dry transfer path 48: dry transfer vibrator

50 : 은립 저장부50: hidden storage

Claims (6)

은립을 자동으로 생성하고 포집하는 은립 생성포집부와,A hidden generation collecting unit which automatically generates and collects hidden; 상기 스크레이핑 수단에서 포집되는 은립을 자동으로 이송시키는 은립 메인이송부와,A main main conveying part for automatically transferring the captured particles collected by the scraping means; 상기 은립 메인이송부에서 이송되는 은립을 자동으로 세척하고 외부로 배출하는 은립 세척부와,And the silver cleaning unit for automatically cleaning and discharging the silver transferred from the silver main transporting unit; 상기 은립 세척부에서 배출되는 은립을 자동으로 건조하고 외부로 배출하는 은립 건조부와,A silver drying unit for automatically drying the silver discharged from the silver washing unit and discharging it to the outside; 상기 은립 건조부에서 배출되는 은립을 저장하는 은립 저장부를 포함하며,Includes a silver storage unit for storing the silver discharged from the silver drying unit, 상기 은립 생성포집부는,The silver generation collecting unit, 은립이 생성되는 캐소드 및 애노드를 구비하고 전해액이 담겨 전해반응이 일어나는 전해조와,An electrolytic cell having a cathode and an anode where silver granules are formed, and containing an electrolyte, in which an electrolytic reaction occurs, 상기 전해조의 내부에 설치되어 상기 전해조에서 생성되는 은립을 수용하여 외부로 배출하는 스크레이핑 컨베이어와,A scraping conveyor installed inside the electrolytic cell and receiving silver granules generated in the electrolytic cell and discharging them to the outside; 상기 전해조 외부에 설치되어 배출되는 은립을 포집하는 은립 포집기A silver collector for collecting silver discharged by being installed outside the electrolyzer; 를 포함하는 은립 처리 자동화 장치.Alien processing automation device comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스크레이핑 컨베이어는,The scraping conveyor, 상기 전해조 내부의 하부에 설치되어 상기 캐소드에서 분리되어 떨어지는 은립을 수용하는 하부 컨베이어와,A lower conveyor installed at a lower portion of the inside of the electrolytic cell and accommodating silver drops separated from the cathode; 상기 전해조의 측부에 설치되고 상기 하부 컨베이어로부터 연장되어 상기 하부 컨베이어로부터 은립을 이송받아 은립을 외부로 반출하는 측부 컨베이어를 포함하는 은립 처리 자동화 장치.And a side conveyor installed on the side of the electrolytic cell and extending from the lower conveyor to receive the silver from the lower conveyor and to carry out the silver to the outside. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스크레이핑 컨베이어는,The scraping conveyor, 소정의 휴지시간 동안 작동을 멈추어 생성된 은립을 포집하고,It stops working for a certain period of time to capture the generated silver, 소정의 작동시간 동안 컨베이어 구동수단에 의해 작동하여 포집된 은립을 외부로 반출하며,It is operated by the conveyor driving means for a predetermined operating time to take out the collected silver particles to the outside, 상기 작동시간과 휴지시간 및 컨베이어 구동수단의 제어는 컨베이어 제어부에 의해 자동으로 수행되는 은립 처리 자동화 장치.Control of the operation time and the idle time and the conveyor drive means is automatic handling apparatus hidden in the conveyor control. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 은립 메인이송부는,The silver main transfer unit, 진동자에 의한 분체이송방식에 의하여 은립을 이송시키는 은립 처리 자동화 장치.Hidden processing automation device which transfers silver by powder transfer system by vibrator. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 은립 세척부는,The silver cleaning unit, 스크류구조 이송로를 가지는 로터리 세척수단과,Rotary washing means having a screw structure transfer path, 상기 로터리 세척수단을 구동시키는 로터리 구동수단과,Rotary driving means for driving the rotary washing means; 상기 스크류구조 이송로를 따라 이송되는 은립에 세척수를 분사하는 세척수 분사수단을 포함하는 은립 처리 자동화 장치.Autoclave treatment apparatus comprising a washing water spraying means for spraying the washing water to the grains conveyed along the screw structure transfer path. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 은립 건조부는,The silver dry part, 상방향으로 길게 뻗은 이송기둥과,A conveying column extending upwardly, 상기 이송기둥을 따라 나선형으로 형성된 건조 이송로와,A dry transfer path spirally formed along the transfer column; 상기 건조 이송로를 따라 부착되어 건조열을 발산하는 건조수단과,Drying means attached to the drying transfer path and dissipating drying heat; 상기 이송기둥에 장착되어 상기 건조 이송로를 따라 은립이 분체이송하도록 작동하는 진동자A vibrator mounted on the conveying column to operate the silver granules along the dry conveying path 를 포함하는 은립 처리 자동화 장치.Alien processing automation device comprising a.
KR1020080099646A 2008-10-10 2008-10-10 Silver Crystal Treatment Automation Apparatus KR101029482B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080099646A KR101029482B1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Silver Crystal Treatment Automation Apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080099646A KR101029482B1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Silver Crystal Treatment Automation Apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100040505A true KR20100040505A (en) 2010-04-20
KR101029482B1 KR101029482B1 (en) 2011-04-18

Family

ID=42216583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080099646A KR101029482B1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Silver Crystal Treatment Automation Apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101029482B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017043837A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 엘에스니꼬동제련 주식회사 Method for preparing silver powder using silver grains

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0892782A (en) * 1994-09-28 1996-04-09 Agfa Gevaert Nv Apparatus for electrolytic recovery of silver from solution containing silver
KR100451086B1 (en) 2002-03-29 2004-10-02 학교법인 선문학원 Producing Method of Nano-Size Powders and Equipment for Producing Thereof
KR100861698B1 (en) * 2006-03-30 2008-11-11 삼두주식회사 Metal powder producing apparatus and method to produce metal powder
JP4848894B2 (en) 2006-08-30 2011-12-28 大同特殊鋼株式会社 Sludge supply equipment for carbonization furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017043837A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 엘에스니꼬동제련 주식회사 Method for preparing silver powder using silver grains

Also Published As

Publication number Publication date
KR101029482B1 (en) 2011-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1168854C (en) Electroplating system having auxiliary electrode exterior to main reactor chamber for contact cleaning operations
KR101029482B1 (en) Silver Crystal Treatment Automation Apparatus
CN209697587U (en) A kind of coal mining washing and screening plant
AU2009200812A1 (en) Battery recycling
CN207973662U (en) A kind of filter press is into mud uniform distribution device
CN210935163U (en) Iron works waste residue processing system
KR20120011990A (en) Drum type fine impurities disposal machine
CN111359758A (en) Power plant slag discharging method and intelligent slag discharging equipment used for method
CN216472791U (en) Belt sludge drying machine automatic feeding structure
CN217369468U (en) Ore belt cleaning device is used in ore dressing of silver plumbum zincite
JP2005014179A (en) Coolant treatment device of machine tool
CN105945036B (en) A kind of preprocess method to flue gas selective denitrification catalyst
CN213112737U (en) Automatic dirty fungus of scraping is clear
CN213159580U (en) Hazardous waste solid-liquid separation device
CN212787365U (en) Chinese chestnut washs drying device
KR100853289B1 (en) A treatment equipment for spent filter of nuclear power plant
CN211199347U (en) Placing frame, device and production line for solution corrosion process of waste circuit board
CN108127163A (en) Building materials cutter device
CN209020938U (en) A kind of contaminated soil heterotopic elution repair system
CN215224616U (en) Processing equipment for rice, fish and lotus seeds
CN213771768U (en) Electroplating effluent treatment recycling system
KR20150112523A (en) The System Removing A Superficial coating of A Metallic foil For Recycling of Metals
CN209537640U (en) A kind of full-automatic strip production line
CN211896699U (en) Waste residue treatment facility for building
CN219401406U (en) Water circulation type grain cleaning machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140326

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160308

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170411

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180406

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190405

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200305

Year of fee payment: 10