KR20100036490A

KR20100036490A - 주형 보호장치

Info

Publication number: KR20100036490A
Application number: KR1020080095743A
Authority: KR
Inventors: 김수동
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2008-09-30
Publication date: 2010-04-08
Also published as: KR101490524B1

Abstract

본 발명은 주형 보호장치에 관한 것이다.

본 발명의 일실시예에 따른 주형 보호장치는 주형(7)에 구비되는 장치본체(200); 및 상기 장치본체(200)에 구비되며 상기 주형(7)에 삽입되는 삽입체에 의한 상기 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 이동시킬 수 있도록 구성된 주형 보호부(300); 를 포함하여 구성될 수 있다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있으며, 이에 따라 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질이 향상되고, 예컨대 연속주조작업에 사용되는 주형의 경우에는 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃(break-out)과 같은 조업사고를 방지할 수 있으며, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있고, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다.

연속주조, 주형, 코팅부, 더미바, 보호부재

Description

주형 보호장치{APPARATUS FOR PROTECTING MOLD}

본 발명은 주형 내에 삽입체 삽입시 삽입체에 의한 주형의 손상을 방지하는 주형 보호장치에 관한 것이다.

용광로(도시되지 않음)와 전로(도시되지 않음)를 거쳐 생산된 용강(14)은 래들(2)에 의해서 도1에 도시된 바와 같은 연속주조설비(1)로 옮겨진다. 래들(2)이 연속주조설비(1)로 이동하면 턴디쉬(3)가 장착된 턴디쉬카(4)가 래들(2)로 이동한다. 이후, 턴디쉬카(4)에 구비되며 롱노즐(5)이 연결된 쉬라우드(6)에 의해서 래들(2)과 턴디쉬(3) 사이에 롱노즐(5)이 위치하게 된다. 이에 따라 래들(2)에 담겨진 용강(14)이 롱노즐(5)을 통해 턴디쉬(3)로 이동한다.

턴디쉬(3)로 이동한 용강(14)은 턴디쉬(3)의 하단부에 구비된 침지노즐(13)에 의해서 주형(7)에 주입된다. 주형(7)에 주입된 용강(14)은 도1에 도시된 바와 같이 주형(7)을 통과하면서 바깥쪽부터 응고되어 주편(15)이 된다. 이러한 주편(15)은 2차 냉각과정과 도3에 도시된 연주롤(19)을 통과하여 슬라브(slab)나 블룸(bloom) 또는 빌렛(billet)으로 된다.

이러한 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)은 도2에 도시된 바와 같이 2개 의 장변부(8)와 2개의 단변부(9)로 이루어져 있다. 그리고, 단변부(9)를 이동시켜서 주형(7)에 의해서 생산될 제품을 선택하게 된다. 이러한 주형(7)은 도1과 도2에 도시된 바와 같이 이물질이 들어가지 않도록 주형커버(11)에 의해서 덮혀 있고 주형커버(11)에 형성된 개구부에는 도시된 바와 같이 복수 개의 보조커버(12)가 구비되어 있다.

주형(7)의 장변부(8)에는 도2와 도3에 도시된 바와 같이 주형(7)의 열전도율을 향상시켜서 주입되는 용강(14)의 균일한 응고를 유도하여 균일한 응고 셀이 형성되도록 하고 주형(7)의 수명을 연장하여 원가를 절감하며 생산성을 향상시키기 위해서 니켈이나 주석 또는 아연 등을 포함하는 합금으로 코팅된 코팅부(8a)가 구비되어 있다.

한편, 연속주조작업을 하기 전의 준비작업으로 주형(7)의 장변부(8)와 단변부(9)를 약간 이동시켜서 주형(7)의 폭을 넓힌 상태에서 도3에 도시된 바와 같이 더미바카(17)에 구비된 이송 컨베이어(18)에 의해서 더미바(16)를 주형(7) 내에 삽입한다. 이러한 더미바(16)는 그 후단부부터 주형(7)에 삽입되어 더미바 헤드(16a)가 주형(7) 내의 일정 위치에 이를 때까지 주형(7)에 삽입된다. 이후, 하면을 더미바 헤드(16a)가 밀폐한 상태에서 장변부(8)와 단변부(9)가 측면을 밀폐하도록 장변부(8)와 단변부(9)를 이동시킨다. 이와 같이 더미바 헤드(16a)와 장변부(8)와 단변부(9)가 만든 공간에 침지노즐(13)을 통해 용강(14)을 주입한다. 주입된 용강(14)은 더미바 헤드(16a)에 닿으면서 응고되고, 이 상태에서 핀치롤(도시되지 않음)을 구동하여 더미바(16)를 연주롤(19) 쪽으로 이동시켜서 주편(15)으로 응고된 용강(14)을 인발하여 연속주조작업을 실시하게 된다.

더비바(16)는 도3에 도시된 바와 같이 복수 개의 부재가 마디로 연결된 형태로 되어 있어서 도시된 바와 같이 마디가 굴절되면서 주형(7)에 삽입된다. 따라서 더미바(16)가 주형(7)에 삽입될 때, 더미바(16)가 주형(7)의 코팅부(8a)에 접촉하게 되고 이에 의해서 코팅부(8a)에 찍힌 흠과 스크래치 등이 발생하게 된다. 이와 같이 코팅부(8a)에 손상이 발생하면, 용강(14)의 응고가 불균일해져서 불균일한 응고 셀이 형성되어, 연속주조에 의해서 생산된 제품의 품질에 결함이 발생하게 된다. 또한, 이러한 응고 셀이 파열되어 용강(14)이 유출되는 브레이크 아웃(break-out) 등의 조업사고가 발생하게 된다.

이를 방지하고자 도2에 도시된 바와 같이 종래에는 작업자가 방열판(10)을 주형커버(11)에 직접 설치하여 장변부(8)의 코팅부(8a)를 덮어서 더미바(16)에 의해서 코팅부(8a)가 손상되지 않도록 하였다. 그러나, 이러한 방법은 더미바(16) 삽입 전에는 작업자가 일일이 수작업으로 직접 방열판(10)을 설치하고 더미바(16) 삽입 후에는 직접 방열판(10)을 해체하여야만 하므로 번거롭다는 문제점이 있다. 또한, 작업자의 방열판(10) 운반시 방열판(10)이 뒤집어진다거나 떨어져서 작업자가 손상을 입는 등의 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 보호부재를 수작업으로 주형에 설치할 때 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.

본 발명의 일 목적은 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은 삽입체의 삽입에 의한 주형의 손상을 방지하여 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있도록 하는 것이다.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 주형 보호장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.

본 발명은 기본적으로 삽입체의 삽입시 주형의 손상을 방지하도록 주형을 덮 는 보호부재를 이동시켜서 주형의 손상을 방지하는 것을 기초로 한다.

본 발명의 일실시 형태에 따른 주형 보호장치는 주형에 구비되는 장치본체; 및 장치본체에 구비되며 주형에 삽입되는 삽입체에 의한 주형의 손상을 방지하는 보호부재를 이동시킬 수 있도록 구성된 주형 보호부; 를 포함하여 구성될 수 있다.

이 경우 상기 주형은 연속주조설비에 사용되는 주형이며, 상기 삽입체는 주형에 삽입되어 용강이 응고된 주편을 인발하는 더미바일 수 있다.

한편, 상기 주형 보호부는 장치본체에 구비되는 지지부재; 및 지지부재에 구비되고 보호부재를 포함하며 삽입체의 삽입 전에는 보호부재를 주형의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입완료 후에는 보호부재를 회수하도록 구성된 보호수단;을 포함할 수 있다.

또한, 상기 보호수단은 지지부재에 구비되며 내부가 비어 있고 보호부재가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로가 형성된 배출유입부재; 배출유입부재의 내부에 삽입되며 지지부재에 구비된 회전지지부재에 의해서 회전지지되는 롤러부재; 롤러부재에 감겨서 구비되는 보호부재; 및 롤러부재에 연결되며 롤러부재를 회전시켜 보호부재를 이동시키는 회전구동수단을 포함할 수 있다.

그리고, 상기 보호부재 통로는 아래로 경사질 수 있다.

한편, 상기 장치본체에는 주형에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있도록 흡입통로가 형성될 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 삽입체의 삽입에 의한 주형의 손상을 방지하여 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 주형 보호장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징들을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명 되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 삽입체의 삽입시 주형의 손상을 방지하도록 주형을 덮는 보호부재를 이동시켜서 주형의 손상을 방지하는 것을 기초로 한다.

본 발명에 따른 주형 보호장치(100)는 도4에 도시된 일실시예에서와 같이 주형(7)에 구비되는 장치본체(200)와 이에 구비되는 주형 보호부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 본 실시예에서 주형(7)은 도1에 도시된 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)을 예로 하였다. 그리고, 주형(7)에 삽입되는 삽입체는 도3에 도시된 바와 같이 주형(7)에 삽입되어 용강(14)이 응고된 주편(15)을 인발하는 더미바(16)를 예로 하였다. 그러나, 주형(7)과 이에 삽입되는 삽입체는 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)과 주형(7)에 삽입되는 삽입체라면 어떠한 것이라도 가능하다.

장치본체(200)는 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 상면에 구비될 수 있다. 또한, 본 실시예에서와 같이 장변부(8)와 볼트 등에 의해서 결합될 수도 있으며 장변부(8)와 일체로 될 수도 있다. 그러나, 장치본체(200)의 주형(7)에서의 위치는 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)의 표면, 예컨대 본실시예와 같은 경우에는 장변부(8)에 구비될 수 있는 코팅부(8a)를 보호하도록 덮는 보호부재(323)를 이동시켜 코팅부(8a)를 보호할 수 있는 위치라면 어떠 한 위치라도 가능하다.

장치본체(200)는 도4와 도5의 (b)에 도시된 본 실시예에서와 같이 주형 보호부(300)가 위치되어 구비될 수 있도록 안착홈(210)이 형성될 수 있다. 본 실시예에서 안착홈(210)은 그 단면이 'ㄴ'자 형으로 되어 있다. 그러나, 안착홈(210)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 주형 보호부(300)가 위치되어 구비될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상도 가능하다.

장치본체(200)에는 도4와 도5의 (a)에 도시된 본 실시예에서와 같이 흡입통로(220)가 또한 형성될 수 있다. 따라서, 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질이 이를 통해서 흡입될 수 있다. 한편, 도1과 도2에 도시된 연속주조설비(1)의 주형커버(11) 내에는 도시되지 않았지만 흡입팬이 구비될 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 연속주조작업 중에 흡입팬이 구동되면 장치본체(200)에 형성된 흡입통로(220)를 통하여 연속주조작업 중에 주형(7)에 주입되는 용강(14)에 투입되는 파우더 또는 이물질이 흡입되어 외부로 배출될 수 있게 된다. 본 실시예에서 흡입통로(220)는 장치본체(200)의 좌우에 각각 형성되어 있다. 그러나, 흡입통로(220)의 위치는 본 실시예의 위치에 한정되지 않고 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있는 위치라면 어떠한 위치라도 가능하다.

주형 보호부(300)는 도4에 도시되고 전술된 일실시예서와 같이 장치본체(200)에 형성된 안착홈(210)에 위치되어 장치본체(200)에 구비될 수 있다. 이러한 주형 보호부(300)는 도4에 도시된 일실시예서와 같이 주형(7)에 삽입되는 삽입 체에 의한 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 이동시킬 수 있도록 구성될 수 있다.

주형(7)의 손상을 방지하는 보호보재(323)를 이동시키기 위해서 주형 보호부(300)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 장치본체(200)에 구비되는 지지부재(310)와 지지부재(310)에 구비되는 보호수단(320)을 포함할 수 있다.

지지부재(310)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 보호수단(320)이 위치되어 구비될 수 있도록 안착홈(310a)이 형성될 수 있다. 지지부재(310)의 안착홈(310a)은 도시된 바와 같이 장치본체(200)의 안착홈(210)과 같이 그 단면이 'ㄴ'자 형일 수 있다. 그러나, 지지부재(310)의 안착홈(310a)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 보호수단(320)이 위치되어 구비될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상도 가능하다. 한편 지지부재(310)에는 도시된 바와 같이 지지부재 커버(311)가 덮여져서 이물질이 지지부재(310) 내에 유입되는 것을 방지할 수 있다.

보호수단(320)은 전술된 바와 같이 지지부재(310)의 안착홈(310a)에 위치되어 구비될 수 있다. 이러한 보호수단(320)은 보호부재(323)를 포함하여 주형(7)에 삽입체가 삽입되기 전에는 보호부재(323)를 주형(7)의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입체의 삽입완료 후에는 보호부재(323)를 주형(7)의 표면으로부터 회수할 수 있도록 구성될 수 있다.

이를 위해서 보호수단(320)은 도4에 도시된 일실시예에서와 같이 지지부재(310)에 구비되는 배출유입부재(321)와 배출유입부재(321)의 내부에 삽입되며 회전지지되는 롤러부재(322), 롤러부재(322)에 감겨있는 보호부재(323) 및 롤러부 재(322)와 연결된 회전구동수단(324)을 포함할 수 있다.

배출유입부재(321)는 도4에 도시되고 전술된 본 실시예에서와 같이 지지부재(310)에 형성될 수 있는 안착홈(310a)에 위치하여 지지부재(310)에 구비될 수 있다. 한편, 배출유입부재(321)에는 도4와 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 내부가 비어 있고 보호부재(323)가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로(321a)가 형성될 수 있다. 보호부재 통로(321a)는 도시된 바와 같이 비어 있는 배출유입부재(321)의 내부와 연통될 수 있다. 또한, 보호부재 통로(321a)는 도시된 바와 같이 아래로 경사지게 형성될 수 있다. 그러나, 보호부재 통로(321a)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 이를 통해서 보호부재(323)가 원활하게 배출 또는 유입될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. 한편, 배출유입부재(321)의 양 측면에는 이물질 등이 배출유입부재(321) 내에 유입되는 것을 방지할 수 있도록 측면커버(329)가 각각 구비될 수도 있다.

도4와 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 배출유입부재(321)의 내부에는 롤러부재(322)가 삽입될 수 있다. 이러한 롤러부재(322)는 도시된 본 실시예에서와 같이 지지부재(310)의 안착홈(310a)에 위치하여 구비될 수 있는 회전지지부재(328)에 의해서 양 단부가 회전지지될 수 있다. 회전지지부재(328)에는 도시되지는 안않았지만 롤러부재(322)의 회전을 지지할 수 있도록 베어링 등이 구비될 수 있다.

회전지지부재(328)에 의해서 회전지지되어 회전가능한 롤러부재(322)에는 도4와 도6에 도시된 바와 같이 보호부재(323)가 감겨서 구비될 수 있다. 보호부재(323)는 도시된 바와 같이 긴 판형일 수 있다. 그러나, 보호부재(323)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)의 표면, 예컨대 본 실시예의 경우에는 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 코팅부(8a)를 보호할 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. 한편, 본 실시예에서와 같이 보호부재(323)는 비교적 탄성이 좋은 재료로 이루어질 수 있다. 비교적 탄성이 좋은 재료로 보호부재(323)를 제작하면 후술할 바와 같이 보호부재(323)가 주형(7)의 표면, 예컨대 본 실시예의 경우에는 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 코팅부(8a)를 덮도록 주형(7) 내에 용이하게 삽입될 수 있다.

롤러부재(322)는 도4에 도시된 바와 같이 이를 회전시키는 회전구동수단(324)에 연결되어 있다. 본 실시예에서 회전구동수단(324)은 롤러부재(322)의 축에 연결되는 복수 개의 기어(326)와 복수 개의 기어(326) 중 하나와 연결되어 기어(326)를 회전시키는 모터(325)로 이루어져 있다. 그러나, 회전구동수단(324)은 본 실시예에 한정되지 않고 롤러부재(322)에 연결되어 롤러부재(322)를 회전시키는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다. 이러한 회전구동수단(324)에 의해서 롤러부재(322)가 회전하게 된다. 한편, 전술된 바와 같이 롤러부재(322)에는 보호부재(323)가 감겨져 구비될 수 있어서 롤러부재(322)의 회전방향에 따라 보호부재(323)가 롤러부재(322)에 더 감기거나 롤러부재(322)로부터 풀려 나갈 수 있다. 이에 따라, 후술할 바와 같이 배출유입부재(321)에 형성될 수 있는 보호부재 통로(321a)를 통해 보호부재(323)가 배출유입부재(321)로부터 배출되거나 배출유입부재(321) 내로 유입될 수 있다. 즉, 보호부재(323)가 롤러부재(322)로부터 풀려나갈 수 있도록 롤러부재(322)를 회전구동수단(324)에 의해서 회전시키면 보호부 재(323)가 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부재(321)로부터 배출된다. 그리고, 보호부재(323)가 롤러부재(322)에 감기도록 롤러부재(322)를 회전구동수단(324)에 의해서 회전시키면 보호부재(323)가 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부재(321)로 유입되어 롤러부재(322)에 감기게 된다.

한편, 회전구동수단(324)이나 롤러부재(322)에는 회전수를 감지할 수 있는 센서(327)가 구비될 수 있다. 그리고, 회전구동수단(324)를 이루는 모터(325) 또는 센서(327)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 제어수단(330)에 연결될 수 있다. 제어수단(330)은 도시된 본 실시에에서와 같이 회전구동수단(324)의 구동을 제어하도록 예컨대 ON/OFF 스위치(도시되지 않음) 등이 구비될 수 있는 운전판넬(331)과 센서(327)와 같은 복수 개의 센서로부터 신호를 받아 회전구동수단(324)이 이에 따라 순차적으로 구동할 수 있도록 제어하는 PLC 판넬(332) 등으로 이루어질 수 있다.

이하, 도6을 참조로 하여 본 발명에 따른 주형 보호장치(100)의 일실시예의 작동을 설명한다. 이하의 설명에서 주형(7)은 도1에 도시된 연속주조설비(1)에서 사용되는 주형(7)을 예로 하여 설명하며 주형(7)에 삽입되는 삽입체는 더미바(16)를 예로 하여 설명한다.

먼저, 운전판넬(331)에 구비된 ON/OFF 스위치를 사용하여 주형 보호장치(100)를 작동시킨다. 이후, 연속주조설비(1)에 설치된 센서 들에 의해서 PLC 판넬(332)로 주형(7) 내로의 더미바(16) 삽입조건의 신호가 입력되면, PLC 판넬(332) 은 회전구동수단(324)의 모터(325)를 구동시킨다. 이때, 보호부재(323)는 그 일측 단부가 롤러부재(322)에 고정된 상태로 롤러부재(322)에 감기어 있고 그 타측 단부는 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)에 위치되어 있다.

한편, 전술된 주형(7) 내로의 더미바(16) 삽입조건은 다음의 경우 등이 될 수 있다. 첫째로 이전의 연속주조작업에 의해서 생산된 주편(15)이 도3에 도시된 연주롤(19)의 곡선영역을 통과하여 직선영역에 위치할 때이다. 둘째로 도3에 도시된 더미바카(17)의 이송 컨베이어(18)에 의해서 더미바(16)가 이동하여 더미바(16)가 주형(7) 내에 삽입되기 전인 더미바(16) 록킹 포지션에 위치할 때이다. 세째로 더미바카(17)가 주형(7) 쪽으로 이동하여 더미바카(17) 대기위치에 있을 때이다. 네째로, 연속주조 중에 주형(7)으로 하강하여 주형(7) 내에 주입되는 용강(14)에 파우더를 투입하는 파우더 유니트(도시되지 않음)가 원래의 위치로 상승하여 더미바카(17)의 이동을 간섭하지 않을 때이다. 이러한 조건들은 하나의 예시에 불과하며 이러한 모든 조건들을 만족하지 않아도 되며 이들 중 하나를 만족하여도 된다.

이러한 조건들이 만족되면 전술된 바와 같이 PLC 판넬(332)이 회전구동수단(324)의 모터(325)를 구동시킨다. 이러한 모터(325)의 구동에 의해서 롤러부재(322)가 회전하여 롤러부재(322)에 감긴 보호부재(323)가 풀려서 도6에 도시된 바와 같이 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)를 통해 보호부재(323)가 배출된다. 보호부재 통로(321a)는 전술되고 도6에 도시된 바와 같이 아래로 경사지게 형성될 수 있어서 도시된 바와 같이 주형(7)을 이루며 각각 코팅부(8a)가 구비된 장변부(8) 사이로 들어간다. 한편, 주형(7)을 이루는 각 장변부(8)의 상면에 각각 위치된 주형 보호장치(100)가 동시에 작동되도록 하여, 이에 의해서 각 주형 보호장치(100)로부터 배출되는 보호부재(323)가 동시에 장변부(8) 사이에 들어갈 수 있도록 할 수도 있다. 그러나, 본 실시예에서와 같이 PLC 판넬(332)에 의해서 주형 보호장치(100) 중 하나가 먼저 작동하여 이에 따라서 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 먼저 들어가고, 일정 시간이 흐른 후 다른 주형 보호장치(100)가 작동하여 다른 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 들어가도록 하는 것도 가능하다. 이러한 경우에는 도6에 도시된 바와 같이 각 주형 보호장치(100)에서 나온 보호부재(323)는 서로 엇갈리게 장변부(8) 사이에 위치될 수 있다.

이와 같이 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 미리 설정된 길이만큼 들어가면, 센서(327)에 의해서 PLC 판넬(332)에 신호가 전달되어, 회전구동수단(324)의 모터(325)에 의한 롤러부재(322)의 회전이 멈추게 된다. 그리고, PLC 판넬(332)에 의해서 더미바카(17)가 작동하여 더미바(16)를 주형(7) 내, 즉 장변부(8) 사이에 삽입하게 된다. 더미바(16)는 주형(7)에 삽입되면서 도6에 도시된 바와 같이 장변부(8) 사이에 위치한 보호부재(323)를 밀면서 주형(7) 내에 삽입되게 된다. 따라서, 보호부재(323)가 코팅부(8a)를 보호하기 때문에 더미바(16)의 삽입에 의해서 주형(7)의 장변부(8)에 구비된 코팅부(8a)에 손상이 발생하지 않게 된다.

이와 같이 주형(7) 내로의 더미바(16)의 삽입이 완료되면, PLC 판넬(332)에 의해서 회전구동수단(324)의 모터(325)가 구동되어 전과는 반대방향으로 회전한다.이에 따라 롤러부재(322)에 보호부재(323)가 감기게 되고 장변부(8) 사이에 들어간 보호부재(323)는 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부 재(321)에 유입되어 회수된다. 이러한 보호부재(323)의 회수도 전술된 바와 같이 장변부(8)의 상면에 각각 구비된 주형 보호장치(100)가 동시에 작동하여 동시에 이루어질 수도 있고 각각 시간차를 두고 순차적으로 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

전술된 바와 같이 더미바(16)와 같은 삽입체를 주형(7) 내에 삽입하는 경우에는 보호부재(323)를 주형(7) 내로 삽입하여 더미바(16)와 같은 삽입체의 삽입에 의해서 발생할 수 있는 주형(7)의 손상으로부터 주형(7)을 보호할 수 있다. 한편, 주형(7)에 쇳물을 주입하는 예컨대 본 실시예에서와 같은 연속주조작업시에는 주형(7)에 주입하는 쇳물, 즉 본 실시예에서는 용강(14)에 투입되는 파우더 또는 이물질을 장치본체(200)에 형성된 흡입통로(220)를 통해서 흡입할 수 있다. 이때, 흡입통로(220)를 통한 파우더 또는 이물질의 흡입은 전술된 바와 같이 본 실시예에서와 같은 연속주조설비(1)에서는 주형커버(11) 내에 구비될 수 있는 흡입팬 등의 작동으로 이루어지게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 주형 보호장치(100)를 사용하면, 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있다. 이에 따라 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있다.

또한, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있다.

그리고, 본 발명에 따르면, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다.

상기와 같이 설명된 주형 보호장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

도1은 일반적인 연속주조설비를 나타내는 도면이다.

도2는 연속주조설비 중 주형을 나타내는 도면이다.

도3은 주형 내에 더미바를 삽입하는 것을 나타내는 도면이다.

도4는 본 발명에 따른 주형 보호장치의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다.

도5의 (a)와 (b)는 각각 도4의 A-A선에 따른 단면도와 B-B선에 따른 단면도이다.

도6은 본 발명에 따른 주형 보호장치의 일실시예의 작동을 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 연속주조설비 2 : 래들

3 : 턴디쉬 4 : 턴디쉬카

5 : 롱노즐 6 : 쉬라우드

7 : 주형 8: 장변부

8a : 코팅부 9 : 단변부

10 : 방열판 11 : 주형커버

12 : 보조커버 13 : 침지노즐

14 : 용강 15 : 주편

16 : 더미바 16a : 더미바 헤드

17 : 더미바카 18 : 이송 컨베이어

19 : 연주롤 100 : 주형 보호장치

200 : 장치본체 210, 310a : 안착홈

220 : 흡입통로 300 : 주형 보호부

310 : 지지부재 311 : 지지부재 커버

320 : 보호수단 321 : 배출유입부재

321a : 보호부재 통로 322 : 롤러부재

323 : 보호부재 324 : 회전구동수단

325 : 모터 326 : 기어

327 : 센서 328 : 회전지지부재

329 : 측면커버 330 : 제어수단

331 : 운전판넬 332 : PLC 판넬

Claims

주형(7)에 구비되는 장치본체(200); 및

상기 장치본체(200)에 구비되며 상기 주형(7)에 삽입되는 삽입체에 의한 상기 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 이동시킬 수 있도록 구성된 주형 보호부(300);

를 포함하여 구성된 주형 보호장치.
제1항에 있어서, 상기 주형(7)은 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)이며,

상기 삽입체는 상기 주형(7)에 삽입되어 용강(14)이 응고된 주편(15)을 인발하는 더미바(16)인 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.
제1항에 있어서, 상기 주형 보호부(300)는

상기 장치본체(200)에 구비되는 지지부재(310); 및

상기 지지부재(310)에 구비되고 상기 보호부재(323)를 포함하며 상기 삽입체의 삽입 전에는 상기 보호부재(323)를 상기 주형(7)의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입완료 후에는 상기 보호부재(323)를 회수하도록 구성된 보호수단(320);

을 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.
제3항에 있어서, 상기 보호수단(320)은

상기 지지부재(310)에 구비되며 내부가 비어 있고 상기 보호부재(323)가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로(321a)가 형성된 배출유입부재(321);

상기 배출유입부재(321)의 내부에 삽입되며 상기 지지부재(310)에 구비된 회전지지부재(328)에 의해서 회전지지되는 롤러부재(322);

상기 롤러부재(322)에 감겨서 구비되는 상기 보호부재(323); 및

상기 롤러부재(322)에 연결되며 상기 롤러부재(322)를 회전시켜 상기 보호부재(323)를 이동시키는 회전구동수단(324)을 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.
제4항에 있어서, 상기 보호부재 통로(321a)는 아래로 경사진 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.
제1항에 있어서, 상기 장치본체(200)에는 상기 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있도록 흡입통로(220)가 형성된 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.