KR101961831B1 - 침지노즐용 용강 비산방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 관한 것으로서, 상기 용강의 비산을 방지하도록 상기 침지노즐의 토출구 중 어느 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제1 방지부; 및 상기 용강의 비산을 방지하도록 상기 침지노즐의 토출구 중 다른 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제2 방지부를 포함하며, 상기 제1 방지부 및 상기 제2 방지부 중 어느 하나는 다른 하나에 이동 가능하게 설치되어 상기 이격간격을 조절 가능하게 할 수 있다. 이에 따라, 비산되는 용강이 주형의 내측 벽면 또는 센서에 고착되는 것을 방지할 수 있다.

Description

침지노즐용 용강 비산방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING THE SCATTERING OF MOLTEN STEEL FROM SUBMERGED NOZZLE}

본 발명은 침지노즐용 용강 비산방지장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 침지노즐에서 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 연속주조장치는 로에서 래들로 이송된 용강을 턴디쉬에 받았다가 주형에 공급하여 일정한 크기의 주편을 연속 생산하는 설비로 이루어진다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적으로 스토퍼 주조방식의 연속주조 작업에서 턴디시(10)가 안착된 턴디시 카(20)는 일정 높이 상승하여 주조 포지션(Position)으로 이동한 후 일정 높이 하강할 수 있다. 그에 따라, 턴디시(10)의 하부에 배치되는 침지노즐(11)은 주형(30)으로 삽입되어 일정한 높이에서 정지하게 된다.

그리고 나서, 슈라우드 메니 플레이트(50)를 조작하여 롱 노즐(51)을 래들(40)을 연결하고, 래들(40)의 주입구를 밀폐하고 있는 슬라이딩 게이트(미도시)를 개공하면 롱 노즐(51) 내경을 따라 용강은 턴디시(10)의 탕 내로 주입된다. 이때, 턴디시(10)에 일정량의 용강이 충진됨에 따라 용강이 함유하는 개재물의 분리 부상이 이루어지게 된다.

상기 개재물의 분리 부상이 이루어지면, 서트실린더(12)를 조작하여 침지노즐(11)의 주입구를 밀폐하고 있는 스토퍼(13)를 일정 높이 상승시킨다. 그에 따라, 침지노즐(11) 상단 주입구와 스토퍼(13) 사이에 공간이 생기며 용강은 침지노즐(11)의 토출구(11a)를 통해 주형(30)으로 주입되게 된다.

이와 같이 주형(30)으로 공급된 용강은 일정시간 체류하면서 냉각이 이루어져 응고 셀이 형성되며, 점차적으로 내면으로 응고가 진행이 되면서 직사각형 형상의 주편으로 인발된다.

한편, 상기 주형(30)에 용강을 주입할 때 용강이 노출되지 않도록 막아주는 바닥이 필요한데 그 역할을 더미바 헤드(60)가 수행한다. 이때, 초기 용강은 응고되어 더미바 헤드(60)와 결합된다.

그런데, 더미바 헤드(60)의 상부면에 용강이 융착되면 응고된 주편과 더미바 헤드(60)의 분리가 어렵게 된다. 이를 방지하기 위하여 더미바 헤드(60)와 주형(30) 사이의 틈새를 메우는 실링 작업을 수행하고, 더미바 헤드(60)의 상부에 용강의 냉각을 향상시키는 네일 칩(nail chip) 및 그라인더 칩(grinder chip) 등의 금속 칩(70)을 배치한다.

그러나, 용강이 침지노즐(11)에서 토출될 때, 용강이 더미바 헤드(60)의 상부면에 적층된 금속 칩(70)과 부딪혀 금속 칩(70)을 여러 방향으로 비산시킨다.

또한, 비산되는 용강 중 일부는 주형(30)의 내측 벽면에 고착되고 다른 일부는 센서(80)에 고착될 수 있다.

특히, 주형(30)의 내측 벽면에 고착된 용강은, 주편의 냉각과정에서 응고 쉘과 용강의 열전달을 방해하여 응고 쉘 형성의 불균일을 초래하게 된다. 이에 따라, 주편 표면의 불량을 유발하거나 주형(30)에 응고 쉘을 구속시켜 주편의 인발시 브레이크-아웃과 같은 설비 사고를 일으키는 문제를 발생시킬 수 있다.

또한, 센서(80)에 융착된 용강은 센서(80)의 오작동을 유발한다. 그에 따라, 미응고 상태의 용강이 인발을 유발하여 용강 유출 사고 등을 발생시킬 수 있다. 여기서, 센서(80)는 주형(30)에 채워지는 용강을 감지할 수 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 침지노즐에서 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치를 제공한다.

이때, 인발되는 주편의 종류(강종, 사이즈 등)에 따라, 주형의 단변부 간의 거리 및 더미바 헤드의 홈부의 형상이 조절되는바, 이에 대응하여 주형 내부에 이동 가능하게 설치되는 침지노즐용 용강 비산방지장치를 제공한다.

나아가, 더미바 헤드에 형성된 홈부의 경사면에 낙하되는 용강에 의해 홈부의 손상, 용강 중 일부의 상기 홈부에 대한 고착 및 경사면에 배치되는 금속 칩의 불균일 유발 등에 대응하여 상기 홈부 및 상기 금속 칩을 보호하는 침지노즐용 용강 비산방지장치를 제공한다.

실시예가 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제는 실시예에 따라, 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서, 상기 용강의 비산을 방지하도록 상기 침지노즐의 토출구 중 어느 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제1 방지부; 및 상기 용강의 비산을 방지하도록 상기 침지노즐의 토출구 중 다른 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제2 방지부를 포함하며, 상기 제1 방지부 및 상기 제2 방지부 중 어느 하나는 다른 하나에 이동 가능하게 설치되어 상기 이격간격을 조절 가능하게 하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 제1 방지부는 더미바 헤드의 상부에 배치되는 제1 베이스; 및 상기 제1 베이스에서 돌출되어 상기 용강의 비산을 방지하는 제1 방지판; 및 상기 제1 베이스에 형성된 돌기를 구비하고, 상기 제2 방지부는 더미바 헤드의 상부에 배치되는 제2 베이스; 및 상기 제2 베이스에서 돌출되어 상기 용강의 비산을 방지하는 제2 방지판; 및 상기 제2 베이스에 형성된 장공을 구비하며, 상기 제2 방지부의 이동시, 상기 돌기에 의해 상기 제2 베이스는 상기 장공의 길이 방향을 따라 이동될 수 있다.

그리고, 상기 제1 방지판 및 상기 제2 방지판 각각의 하부에는 제1 홀이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제1 방지판 및 상기 제2 방지판 각각에는 폭 방향을 따라 복수 개의 제2홀이 형성될 수 있다.

또한, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각의 일측에 회동가능하게 배치되는 보호판을 더 포함하며, 상기 보호판은 상기 더미바 헤드에 형성된 홈부의 경사면에 배치될 수 있다.

그리고, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각의 일측에 이동가능하게 배치되어 상기 보호판의 하면을 지지하는 지지부재를 더 포함하며, 상기 지지부재가 이동함에 따라, 상기 보호판의 회전 각도가 조절될 수 있다.

그리고, 상기 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어를 더 포함하며, 상기 코어의 일측은 상기 제1 베이스에 지지되고, 타측은 상기 제2 베이스에 지지될 수 있다.

상기 과제는 실시예에 따라, 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서, 주형의 장변 방향을 따라 더미바 헤드의 상면에 배치되는 제3 베이스와, 상기 제3 베이스에서 상기 주형의 단변 방향으로 소정의 간격으로 이격되어 돌출되는 두 개의 제4 베이스를 구비하는 베이스; 상기 제4 베이스 각각에서 상방으로 돌출되는 제1 방지판 및 제2 방지판; 및 상기 제4 베이스 각각의 일측에 회동가능하게 배치되는 보호판을 포함하며, 상기 보호판은 상기 더미바 헤드에 형성된 홈부의 경사면에 배치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 제4 베이스 각각에 이동가능하게 배치되어 상기 보호판의 하면을 지지하는 지지부재를 더 포함하며, 상기 지지부재가 이동함에 따라, 상기 보호판의 회전 각도가 조절될 수 있다.

그리고, 상기 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어를 더 포함하며, 상기 코어는 상기 제4 베이스 사이에 배치될 수 있다.

그리고, 상기 제1 방지판 및 상기 제2 방지판 각각에는 폭 방향을 따라 복수 개의 제2홀이 형성될 수 있다.

상기 과제는 실시예에 따라, 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서, 더미바 헤드에 형성된 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어; 및 상기 침지노즐의 토출구와 소정의 이격간격으로 이격되게 상기 코어에 배치되는 두 개의 방지판을 포함하며, 상기 방지판 각각의 일 영역은 상하 방향을 따라 형성된 복수 개의 제3홀을 기준으로 절곡되는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 의해 달성된다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치는 침지노즐에서 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다.

이때, 주형의 단변부 간의 거리 및 더미바 헤드의 홈부의 형상을 고려하여 주형 내부에서 토출구와 침지노즐용 용강 비산방지장치 사이의 이격거리를 조절할 수 있다.

그에 따라, 비산되는 용강이 주형의 내측 벽면 또는 센서에 고착되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 보호판을 이용하여 더미바 헤드의 홈부를 보호하고, 용강을 상기 홈부로 유도함으로써 낙하되는 용강에 의한 피해를 방지할 수 있다.

도 1은 스토퍼 주조 방식에 있어서, 연속주조장치를 나타내는 도면이고,
도 2는 침지노즐에 의해 주형에 주입되는 용강을 나타내는 도면이고,
도 3은 주형에 배치된 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고,
도 4는 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 사시도이고,
도 5는 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 분해사시도이고,
도 6은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치의 지지부재의 이동을 나타내는 도면이고,
도 7은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치에 토출되는 용강을 나타내는 도면이고,
도 8은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제2 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이고,
도 9는 주형에 배치된 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고,
도 10은 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제2 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이고,
도 11은 주형에 배치된 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고,
도 12는 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제3 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지게 된다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a, 1b)는 하부에 더미바 헤드(60)가 배치된 주형(30)의 내부에 배치된다. 이때, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a, 1b)는 침지노즐(11)의 토출구(11a)에서 토출되는 용강의 비산을 방지한다.

여기서, 주형(30)은 상호 마주보게 각각 이격되어 배치되는 장변(31)과 단변(32)을 포함할 수 있다. 그리고, 더미바 헤드(60)에는 홈부(61) 및 경사면(62)이 형성될 수 있다.

이때, 인발되는 주편의 사이즈를 고려하여 주형(30)의 단변(32)은 장변(31)의 일면을 따라 이동할 수 있다. 그에 따라, 주형(30)의 사이즈에 대응하여 다양한 홈부(61)가 형성된 더미바 헤드(60)가 주형(30)의 하부에 배치될 수 있다.

인발되는 주편의 종류에 따라, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a, 1b)는 더미바 헤드(60)의 상면(63)에 배치되어 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 그에 따라, 상기 용강은 주형(30)의 내부에 충진된 후 응고되어 균일한 응고 쉘을 형성할 수 있다.

제1 실시예

도 3은 주형에 배치된 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고, 도 4는 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 사시도이고, 도 5는 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 분해사시도이고, 도 6은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치의 지지부재의 이동을 나타내는 도면이고, 도 7은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제2 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이고, 도 8은 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치에 토출되는 용강을 나타내는 도면이다.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1)는 제1 방지부(100), 제2 방지부(200), 제1 방지부(100)와 제2 방지부(200) 각각에 설치되는 보호판(300) 및 지지부재(400)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1)는 코어(500)를 더 포함할 수 있다.

제1 방지부(100)와 제2 방지부(200) 각각은 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1)의 제1 방지부(100)와 제2 방지부(200) 중 어느 하나는 다른 하나에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 그에 따라, 제1 방지부(100)와 제2 방지부(200) 각각과 침지노즐(11)의 토출구(11a) 사이의 이격거리(D)는 조절될 수 있다. 이때, 제1 방지부(100)와 제2 방지부(200) 각각은 더미바 헤드(60)의 상면(63)에 이동 가능하게 배치될 수 있다. 여기서, 제1 방지부(100)와 제2 방지부(200)의 이동은 실린더, 크레인 등의 별도의 장치(미도시)에 의해 각각의 이동이 수행될 수 있다.

도 4를 참조하면, 제1 방지부(100)는 제1 베이스(110) 및 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 제1 방지판(120)을 포함할 수 있다.

제1 베이스(110)는 판 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 제1 베이스(110)는 더미바 헤드(60)의 상면(63)에 배치될 수 있다. 그에 따라, 제1 방지판(120)을 향해 침지노즐(11)에서 용강이 토출될 때, 제1 베이스(110)는 제1 방지판(120)의 전복을 방지할 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 베이스(110)는 T자 형상으로 형성될 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 베이스(110)는 제1 지지부(111), 제1 연장부(112), 제1 전복방지부(113) 및 돌기(114)를 포함할 수 있다.

이하, 주형(30)의 장변(31)에 대한 길이방향을 장변 방향(x 방향)이라 하고, 단변(32)에 대한 길이방향을 단변 방향(y 방향)이라 하며, x 방향과 y 방향에 대해 수직하는 방향은 상하 방향(z 방향)이라 하여 설명을 명확히 한다.

제1 지지부(111)는 상기 단변 방향으로 길게 형성된 판 형상으로 마련될 수 있다. 그리고, 제1 지지부(111)에는 상방으로 제1 방지판(120)이 배치될 수 있다.

제1 연장부(112)는 제1 지지부(111)에서 상기 장변 방향으로 연장되게 형성될 수 있다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 연장부(112)는 용강의 토출 방향의 반대 방향으로 제1 지지부(111)에 배치될 수 있다.

제1 전복방지부(113)는 제1 지지부(111)에서 상기 장변 방향으로 연장되게 형성될 수 있다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 전복방지부(113)는 제1 연장부(112)의 반대 방향으로 제1 지지부(111)에 배치될 수 있다. 그에 따라, 침지노즐(11)에서 용강이 토출될 때, 제1 전복방지부(113)는 제1 방지판(120)의 전복을 방지하도록 제1 지지부(111)를 지지할 수 있다.

돌기(114)는 제1 연장부(112)에서 상방을 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 그리고, 돌기(114)는 제2 베이스(210)의 장공(214)과 결합할 수 있다. 그에 따라, 제2 방지부(200)의 이동시, 돌기(114)에 의해 제2 베이스(210)는 장공(214)의 길이방향으로 이동이 안내될 수 있다. 만일 제1 방지부(100)가 이동하는 경우라면, 돌기 (114) 및 제2 베이스(210)의 장공(214)에 의해 제1 방지부(100)는 장공(214)의 길이방향으로 이동이 안내될 수 있다.

제1 방지판(120)은 토출구(11a)를 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 이를 위해, 제1 방지판(120)은 이동하여 토출구(11a)와 소정의 간격(D)으로 이격되게 배치될 수 있다. 이때, 제1 방지판(120)은 제1 베이스(110)에서 상방으로 돌출되게 배치될 수 있다.

도 5를 참조하면, 제1 방지판(120)은 제1 본체(121), 제1 홀(122) 및 제2 홀(123)을 포함할 수 있다.

제1 본체(121)는 판 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 제1 본체(121)는 상기 단변 방향(y 방향)으로 배치될 수 있다.

이때, 제1 본체(121)는 토출구(11a)의 높이(h1)보다 높게 소정의 높이(h2)로 형성될 수 있다. 그에 따라, 제1 본체(121)는 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 그리고, 제1 본체(121)에 부딪힌 용강 중 일부는 제1 본체(121)에 의해 안내되어 제1 베이스(110)로 이동될 수 있다.

또한, 제1 본체(121)는 소정의 두께로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 두께는 용강에 대한 제1 본체(121)의 용융 속도를 고려하여 형성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 본체(121)는 사각형의 판 형상으로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨데, 위에서 볼 때, 호 형상, 사다리꼴의 세 변이 이루는 형상 또는 일 영역이 절곡된 형상으로 제1 본체(121)는 형성될 수도 있다.

제1 홀(122)은 제1 방지판(120)의 하부에 배치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 본체(121)의 하부에 형성된 제1 홀(122)은 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 그에 따라, 제1 베이스(110)측으로 이동된 용강은 제1 홀(122)을 통해 수평상으로 제1 베이스(110)를 따라 이동할 수 있다.

한편, 제1 홀(122)을 통해 제1 본체(121)의 용융 속도를 증가시킬 수 있다. 예컨데, 주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제1 방지판(120)은 용강에 잠기게 된다. 이때, 제1 홀(122)에 의해 용강과 제1 본체(121)가 접촉하는 표면적이 향상되어 제1 본체(121)가 빠르게 용강에 용융될 수 있다.

여기서, 제1 홀(122)이 사각형 형상으로 형성된 것을 그 예로 하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 용강의 유동량 및 용융 속도을 고려하여 반원, 삼각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.

또한, 제1 홀(122)의 일측에는 코어(500)의 단부측 일 영역이 걸리도록 배치될 수 있다. 그에 따라, 낙하되는 용강에 대해 코어(500)의 유동이 방지될 수 있다.

제2 홀(123)은 제1 방지판(120)의 폭 방향(y 방향)을 따라 복수 개가 제1 본체(121)에 배치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 홀(123)은 수평으로 복수 개가 제1 본체(121)에 배치될 수 있다. 이때, 제2 홀(123)은 제1 본체(121)의 일 영역을 천공하여 형성할 수 있다.

주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제2 홀(123)을 통해 용강은 수평상으로 이동할 수 있다.

한편, 제2 홀(123)을 통해 제1 본체(121)의 용융 속도를 증가시킬 수 있다. 예컨데, 주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제1 방지판(120)은 용강에 잠기게 된다. 이때, 제2 홀(123)에 의해 용강과 제1 본체(121)가 접촉하는 표면적이 향상되어 제1 본체(121)가 빠르게 용강에 용융될 수 있다.

도 4를 참조하면, 제2 방지부(200)는 제2 베이스(210) 및 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 제2 방지판(220)을 포함할 수 있다.

제2 베이스(210)는 판 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 제2 베이스(210)는 더미바 헤드(60)의 상면(63)에 배치될 수 있다. 그에 따라, 제2 방지판(220)을 향해 침지노즐(11)에서 용강이 토출될 때, 제2 베이스(210)는 제2 방지판(220)의 전복을 방지할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제2 베이스(210)는 T자 형상으로 형성될 수 있다.

도 5를 참조하면, 제2 베이스(210)는 제2 지지부(211), 제2 연장부(212), 제2 전복방지부(213) 및 장공(214)를 포함할 수 있다.

제2 지지부(211)는 상기 단변 방향으로 길게 형성된 판 형상으로 마련될 수 있다. 그리고, 제2 지지부(211)에는 상방으로 제2 방지판(220)이 배치될 수 있다.

제2 연장부(212)는 제2 지지부(211)에서 상기 장변 방향으로 연장되게 형성될 수 있다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 연장부(212)는 용강의 토출 방향의 반대 방향으로 제2 지지부(211)에 배치될 수 있다.

제2 전복방지부(213)는 제2 지지부(211)에서 상기 장변 방향으로 연장되게 형성될 수 있다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 전복방지부(213)는 제2 연장부(212)의 반대 방향으로 제2 지지부(211)에 배치될 수 있다. 그에 따라, 침지노즐(11)에서 용강이 토출될 때, 제2 전복방지부(213)는 제2 방지판(220)의 전복을 방지하도록 제2 지지부(211)를 지지할 수 있다.

장공(214)은 제2 연장부(212)에 형성될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 장공(214)은 상기 장변 방향으로 길게 형성될 수 있다.

장공(214)은 제1 베이스(110)의 돌기(114)와 결합할 수 있다. 그에 따라, 제2 방지부(200)의 이동시, 돌기(114)에 의해 제2 베이스(210)는 장공(214)의 길이방향으로 이동이 안내될 수 있다.

제2 방지판(220)은 토출구(11a)를 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 이를 위해, 제2 방지판(220)은 이동하여 제2 방지판(220)은 토출구(11a)와 소정의 간격(D)으로 이격되게 배치될 수 있다. 이때, 제2 방지판(220)은 제2 베이스(210)에서 상방으로 돌출되게 배치될 수 있다.

도 5를 참조하면, 제2 방지판(220)은 제2 본체(221), 제1 홀(222) 및 제2 홀(223)을 포함할 수 있다.

제2 본체(221)는 판 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 제2 본체(221)는 상기 단변 방향(y 방향)으로 배치될 수 있다.

이때, 제2 본체(221)는 토출구(11a)의 높이(h1)보다 높게 소정의 높이(h2)로 형성될 수 있다. 그에 따라, 제2 본체(221)는 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 그리고, 제2 본체(221)에 부딪힌 용강 중 일부는 제2 본체(221)에 의해 안내되어 제2 베이스(210)로 이동될 수 있다.

또한, 제2 본체(221)는 소정의 두께로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 두께는 용강에 대한 제2 본체(221)의 용융 속도를 고려하여 형성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제2 본체(221)는 사각형의 판 형상으로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨데, 위에서 볼 때, 호 형상, 사다리꼴의 세 변이 이루는 형상 또는 일 영역이 절곡된 형상으로 제2 본체(221)는 형성될 수도 있다.

제1 홀(222)은 제2 방지판(220)의 하부에 배치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 본체(221)의 하부에 형성된 제1 홀(222)은 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 그에 따라, 제2 베이스(210)측으로 이동된 용강은 제1 홀(222)을 통해 수평상으로 제2 베이스(210)의 상면을 따라 이동할 수 있다.

한편, 제1 홀(222)을 통해 제2 본체(221)의 용융 속도를 증가시킬 수 있다. 예컨데, 주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제2 방지판(220)은 용강에 잠기게 된다. 이때, 제1 홀(222)에 의해 용강과 제2 본체(221)가 접촉하는 표면적이 향상되어 제2 본체(221)가 빠르게 용강에 용융될 수 있다.

여기서, 제1 홀(222)이 사각형 형상으로 형성된 것을 그 예로 하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 용강의 유동량 및 용융 속도을 고려하여 반원, 삼각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.

또한, 제1 홀(222)의 일측에는 코어(500)의 단부측 일 영역이 걸리도록 배치될 수 있다. 그에 따라, 낙하되는 용강에 대해 코어(500)의 유동이 방지될 수 있다.

제2 홀(223)은 제2 방지판(220)의 폭 방향(y 방향)을 따라 복수 개가 제2 본체(221)에 배치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 홀(223)은 수평으로 복수 개가 제2 본체(221)에 배치될 수 있다. 이때, 제2 홀(223)은 제2 본체(221)의 일 영역을 천공하여 형성할 수 있다.

주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제2 홀(223)을 통해 용강은 수평상으로 이동할 수 있다.

한편, 제2 홀(223)을 통해 제2 본체(221)의 용융 속도를 증가시킬 수 있다. 예컨데, 주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제2 방지판(220)은 용강에 잠기게 된다. 이때, 제2 홀(223)에 의해 용강과 제2 본체(221)가 접촉하는 표면적이 향상되어 제2 본체(221)가 빠르게 용강에 용융될 수 있게 한다.

보호판(300)은 제1 베이스(110)의 일측에 회동 가능하게 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 보호판(300)은 제1 지지부(111)의 일측에 힌지 결합 방식으로 결합하여 회동 가능하게 배치될 수 있다.

보호판(300)은 제2 베이스(210)의 일측에 회동 가능하게 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 보호판(300)은 제2 지지부(211)의 일측에 힌지 결합 방식으로 결합하여 회동 가능하게 배치될 수 있다.

용강의 토출시, 보호판(300)은 더미바 헤드(60)에 형성된 홈부(61)의 경사면(62)에 배치되어 더미바 헤드(60)의 경사면(62)을 보호하고, 용강을 홈부(61)로 유도함으로써 낙하되는 용강에 의한 피해를 방지할 수 있다.

지지부재(400)는 제1 베이스(110) 및 제2 베이스(210) 각각의 일측에 이동가능하게 배치될 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 지지부재(400)는 제1 지지부(111)에 형성된 슬라이딩홈(115)에 이동가능하게 배치될 수 있다. 예컨데, 지지부재(400)의 측면에 돌기를 형성하고 슬라이딩홈(115)에 상기 돌기와 결합하는 홈을 형성함으로써, 지지부재(400)는 슬라이딩홈(115)을 따라 이동할 수 있다.

또한, 지지부재(400)는 제2 지지부(211)에 형성된 슬라이딩홈(215)에 이동가능하게 배치될 수 있다. 예컨데, 지지부재(400)의 측면에 돌기를 형성하고 슬라이딩홈(215)에 상기 돌기와 결합하는 홈을 형성함으로써, 지지부재(400)는 슬라이딩홈(215)을 따라 이동할 수 있다.

이때, 지지부재(400)는 보호판(300)의 하면을 지지할 수 있다.

도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 지지부재(400)는 보호판(300)의 하면을 지지하여 보호판(300)의 회동을 구속한다.

그러나, 인발되는 주편의 종류에 따라, 더미바 헤드(60)의 홈부(61) 사이즈 및 경사면(62)의 경사 정도가 변경될 수 있다.

따라서, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 지지부재(400)를 이동시켜 보호판(300)의 회전 각도를 조절할 수 있다. 이때, 보호판(300)은 더미바 헤드(60)의 경사면(62)과 평행하게 배치될 수 있다. 그에 따라, 경사면(62)에 금속 칩(70)이 배치되더라도 보호판(300)은 지지부재(400)에 의해 금속 칩(70)과 부딪히는 것이 방지된다.

또한, 보호판(300)이 경사면(62)과 평행하게 배치됨에 따라, 낙하되는 용강은 보호판(300)에 유도되어 홈부(61)에 충진된다. 따라서, 보호판(300)은 낙하되는 용강 중 일부가 경사면(62)을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.

코어(500)는 홈부(61)의 상부에 배치될 수 있다. 이때, 코어(500)의 일측은 제1 베이스(110)에 지지되고, 타측은 제2 베이스(210)에 지지될 수 있다. 그에 따라, 코어(500)는 낙하되는 용강이 직접적으로 홈부(61)측으로 낙하되는 것을 방지할 수 있다.

코어(500)는 주형(30)의 내부에 충진된 용강의 냉각 속도를 향상시킬 수 있다. 이에, 코어(500)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 코일 형상으로 형성될 수 있다.

한편, 제1 본체(121) 및 제2 본체(221)의 상부는 절곡될 수 있다. 이때, 폭 방향(y 방향)을 따라 제2 홀(123)이 형성된 제1 본체(121) 및 제2 본체(221)의 영역은 다른 영역에 비해 강성이 낮기 때문에, 용이하게 절곡될 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 제2 홀(123)을 기준으로 제1 본체(121) 및 제2 본체(221)의 상부는 토출구(11a)를 향하여 소정의 각도(θ)로 절곡될 수 있다. 그에 따라, 토출구(11a)에서 토출되는 용강이 상부측으로 비산되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.

제2 실시예

도 9는 주형에 배치된 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고, 도 10은 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제2 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이다.

도 9 및 도 10을 참조하여 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1a)를 설명함에 있어서, 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호로 기재되는바 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1a)를 제1 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1)와 비교해 볼 때, 제1 방지판(120)과 제2 방지판(220)을 지지하는 베이스(600)에 차이가 있다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1a)는 제1 방지판(120), 제2 방지판(220), 보호판(300), 지지부재(400) 및 베이스(600)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1a)는 코어(500)를 더 포함할 수 있다.

베이스(600)는 제3 베이스(610)와 제4 베이스(620)를 포함할 수 있다.

제3 베이스(610)는 상기 장변 방향을 따라 더미바 헤드(60)의 상면(63)에 배치될 수 있다.

두 개의 제4 베이스(620)는 상기 단변 방향으로 소정의 간격으로 이격되어 돌출되게 형성될 수 있다.

그리고, 제4 베이스(620) 각각에는 상방으로 돌출되는 제1 방지판(120)과 제2 방지판(220)이 배치될 수 있다.

그리고, 제4 베이스(620) 각각의 일측에는 보호판(300)이 회동 가능하게 배치될 수 있다. 그에 따라, 보호판(300)은 제4 베이스(620) 각각에 힌지 결합 방식으로 결합하여 회동할 수 있다.

따라서, 보호판(300)은 더미바 헤드(60)에 형성된 홈부(61)의 경사면(62)에 배치되어 더미바 헤드(60)의 경사면(62)을 보호하고, 용강을 홈부(61)로 유도함으로써 낙하되는 용강에 의한 피해를 방지할 수 있다.

지지부재(400)는 제4 베이스(620) 각각의 일측에 이동가능하게 배치될 수 있다.

도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 지지부재(400)는 제4 베이스(620)에 형성된 슬라이딩홈(115)에 이동가능하게 배치될 수 있다. 그리고, 지지부재(400)는 보호판(300)의 하면을 지지할 수 있다.

따라서, 더미바 헤드(60)의 경사면(62)의 경사 정도에 따라, 지지부재(400)는 보호판(300)의 회동 각도를 조절할 수 있다.

한편, 코어(500)는 제4 베이스(620) 사이에 배치될 수 있다. 그에 따라, 코어(500)는 홈부(61)의 상부에 배치될 수 있다.

또한, 제1 방지판(120) 및 제2 방지판(220) 각각에는 폭 방향을 따라 복수 개의 제2홀(123, 223)이 형성될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 제2 홀(123, 223)을 기준으로 제1 본체(121) 및 제2 본체(221)의 상부는 토출구(11a)를 향하여 소정의 각도(θ)로 절곡될 수 있다. 그에 따라, 토출구(11a)에서 토출되는 용강이 상부측으로 비산되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.

제3 실시예

도 11은 주형에 배치된 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치를 나타내는 도면이고, 도 12는 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치가 제3 홀을 따라 절곡된 형상을 나타내는 도면이다.

도 11 및 도 12를 참조하여 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1b)를 설명함에 있어서, 제1 및 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호 또는 동일한 명칭으로 기재될 수 있는바 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1b)를 제1 및 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a)와 비교해 볼 때, 방지판(700)의 형상 및 두 개의 방지판(700)이 코어(500)에 이격되어 배치된다는 점에 차이가 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1b)는 코어(500) 및 코어(500)에 이격되어 배치되는 두 개의 방지판(700)을 포함할 수 있다. 여기서, 코어(500)는 코일 형상으로 제공될 수 있다.

방지판(700)은 침지노즐(11)의 토출구(11a)에서 토출되는 용강의 비산을 방지한다.

방지판(700)을 코어(500)에 배치할 때, 토출구(11a)와의 이격간격(D)을 조절하여 방지판(700)을 배치할 수 있다. 주편의 종류에 따라 상기 이격간격(D)을 조절하여 배치할 수 있기 때문에, 상기 침지노즐용 용강 비산방지장치(1b)는 비산되는 용강이 주형(30)의 내측 벽면 또는 센서에 고착되는 것을 방지할 수 있다.

도 12를 참조하면, 방지판(700)은 본체(710), 제1 홀(720) 및 제3 홀(730)을 포함할 수 있다.

본체(710)는 판 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 본체(710)는 상기 단변 방향(y 방향)으로 배치될 수 있다.

이때, 본체(710)는 토출구(11a)의 높이(h1)보다 높게 소정의 높이(h2)로 형성될 수 있다. 그에 따라, 본체(710)는 침지노즐(11)을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지할 수 있다. 그리고, 본체(710)에 부딪힌 용강은 본체(710)에 의해 안내되어 코어(500)로 이동될 수 있다.

제1 홀(720)은 본체(710)의 하부에 배치될 수 있다.

제1 홀(720)에는 코어(500)의 일 영역에 배치될 수 있다. 따라서, 본체(710)는 코어(500)의 일 영역에 안착될 수 있다.

제3 홀(730)은 본체(710)의 상기 상하 방향(z 방향)을 따라 복수 개가 형성될 수 있다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제3 홀(730)은 수직으로 복수 개가 본체(710)에 배치될 수 있다.

주형(30) 내부로 용강이 채워짐에 따라, 제3 홀(730)을 통해 용강은 수평상으로 이동할 수 있다. 그리고, 제3 홀(730)을 통해 본체(710)의 용융 속도를 증가시킬 수 있다.

도 12의 (a)에 도시된 바와 같이, 제3 홀(730)은 본체(710)의 일 영역을 천공하여 형성할 수 있다.

도 12의 (b)에 도시된 바와 같이, 제3 홀(730)을 기준으로 본체(710)의 측부는 토출구(11a)를 향하여 소정의 각도(θ1)로 절곡될 수 있다. 위에서 볼 때, 사다리꼴의 세 변이 이루는 형상으로 본체(710)는 형성될 수 있다.

따라서, 절곡된 본체(710)는 토출구(11a)에서 토출되는 용강을 코어(500)를 통해 홈부(61)에 용이하게 충진될 수 있게 한다.

제3 홀(730)은 제3 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1b)에 도시된 것을 그 예로 하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 및 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치(1, 1a)에도 형성될 수 있음은 물론이다. 그에 따라, 제1 및 제2 실시예에 따른 침지노즐용 용강 비산방지장치의 제1 방지판(120) 및 제2 방지판(220) 또한 절곡되어 도 12의 (b)의 형상처럼 제공될 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 침지노즐용 용강 비산방지장치
11 : 침지노즐 30 : 주형
60 : 더미바 헤드 61 : 홈부
62 : 경사면
100 : 제1 방지부 110 : 제1 베이스
111 : 제1 지지부 114 : 돌기
120 : 제1 방지판 122, 222 : 제1 홀
123, 223 : 제2 홀
200 : 제2 방지부 210 : 제2 베이스
211 : 제2 지지부 214 : 장공
300 : 보호판
400 : 지지부재
500 : 코어
600 : 베이스 610 : 제3 베이스
620 : 제4 베이스
700 : 방지판

Claims (12)

1. 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서,
   상기 침지노즐의 토출구 중 어느 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제1 방지부; 및
   상기 침지노즐의 토출구 중 다른 하나와 소정의 이격간격으로 이격되게 배치되는 제2 방지부를 포함하며,
   상기 이격간격이 조절되게 상기 제1 방지부 및 상기 제2 방지부 중 어느 하나는 다른 하나에 이동 가능하게 설치되며,
   상기 제1 방지부는 더미바 헤드의 상부에 배치되는 제1 베이스; 상기 제1 베이스에서 돌출되어 상기 용강의 비산을 방지하는 제1 방지판 및 상기 제1 방지판에 폭 방향을 따라 형성된 복수 개의 제2 홀을 포함하고,
   상기 제2 방지부는 더미바 헤드의 상부에 배치되는 제2 베이스; 상기 제2 베이스에서 돌출되어 상기 용강의 비산을 방지하는 제2 방지판 및 상기 제2 방지판에 폭 방향을 따라 형성된 복수 개의 제2 홀을 포함하고,
   상기 제1 방지판과 상기 제2 방지판 각각은 소정의 두께로 형성되며,
   상기 제2 홀을 통해 수평상으로 이동하는 용강에 의해 상기 제1 방지판과 상기 제2 방지판 각각의 용융 속도가 증가되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 방지부는 상기 제1 베이스에 형성된 돌기를 구비하고,
   상기 제2 방지부는 상기 제2 베이스에 형성된 장공을 구비하며,
   상기 제2 방지부의 이동시, 상기 돌기에 의해 상기 제2 베이스는 상기 장공의 길이 방향을 따라 이동되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 방지판 및 상기 제2 방지판 각각의 하부에는 제1 홀이 형성되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각의 일측에 회동가능하게 배치되는 보호판을 더 포함하며,
   상기 보호판은 상기 더미바 헤드에 형성된 홈부의 경사면에 배치되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각의 일측에 이동가능하게 배치되어 상기 보호판의 하면을 지지하는 지지부재를 더 포함하며,
   상기 지지부재가 이동함에 따라, 상기 보호판의 회전 각도가 조절되는 것을 특징으로 하는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어를 더 포함하며,
   일측은 상기 제1 베이스에 형성된 제1 홀에 걸리도록 배치되고, 타측은 상기 제2 베이스의 상기 제2 홀에 걸리도록 배치되는 상기 코어는 상기 홈부로 용강이 직접 낙하되는 것을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
8. 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서,
   주형의 장변 방향을 따라 더미바 헤드의 상면에 배치되는 제3 베이스와, 상기 제3 베이스에서 상기 주형의 단변 방향으로 소정의 간격으로 이격되어 돌출되는 두 개의 제4 베이스를 구비하는 베이스;
   상기 제4 베이스 각각에서 상방으로 돌출되는 제1 방지판 및 제2 방지판;
   상기 제4 베이스 각각의 일측에 회동가능하게 배치되는 보호판; 및
   상기 제4 베이스 각각에 이동가능하게 배치되어 상기 보호판의 하면을 지지하는 지지부재를 포함하며,
   상기 지지부재에 의해 상기 보호판의 회동이 구속되며,
   상기 지지부재가 이동함에 따라, 상기 보호판의 회전 각도가 조절되어 상기 더미바 헤드에 형성된 홈부의 경사면에 상기 보호판이 배치되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
9. 삭제
10. 제8항에 있어서,
    상기 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어를 더 포함하며,
    상기 코어는 상기 제4 베이스 사이에 배치되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 방지판 및 상기 제2 방지판 각각에는 폭 방향을 따라 복수 개의 제2홀이 형성되는 침지노즐용 용강 비산방지장치.
12. 침지노즐을 통해 토출되는 용강의 비산을 방지하는 침지노즐용 용강 비산방지장치에 있어서,
    더미바 헤드에 형성된 홈부의 상부에 배치되는 코일 형상의 코어; 및
    상기 침지노즐의 토출구와 소정의 이격간격으로 이격되게 상기 코어에 배치되는 두 개의 방지판을 포함하며,
    상기 방지판은 본체 및 상기 본체의 상하 방향으로 형성된 복수 개의 제3 홀을 포함하고,
    상기 본체의 측부는 상기 제3 홀을 기준으로 상기 토출구를 향하여 소정의 각도(θ1)로 절곡되며,
    상기 본체는 소정의 두께로 형성되고,
    상기 제3 홀은 용강이 수평상으로 이동되게 하여 상기 본체의 용융 속도를 증가시키는 침지노즐용 용강 비산방지장치.

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