KR100327968B1 - 레이들과연속주조분배기사이에서용융강의흐름을조절하는장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레이들(1)로부터 연속주조 분배기(8)로의 용융강의 흐름을 조절하는 장치에 관한 것이다. 본 발명의 장치는 레이들(1)에 접속된 프래임을 포함하고, 가이드 어셈블리; 주조홀(2)을 밀봉하는 가이드 어셈블리상에서 이동할 수 있는 판(3); 판을 압축하는 어셈블리; 및 주조홀(2)부터 연장된 제트 보호 튜브(4)를 포함한다. 주조홀(2)를 밀봉하는 판은 단지 주조홀(2)을 밀봉하도록 디자인된 밀봉판(3)이고; 제트 보호 튜브(4) 및 판(34)는 가이드 어셈블리를 따라 주조홀과 반대의 위치로 이동하는 견고한 어셈블리를 형성하고 그 위치로부터 유도되는 밀봉판(3)과 교체되며; 압축 어셈블리가 판/제트 보호 튜브 어셈블리(4, 34)의 판(34)를 고정상판(30)과 밀봉접촉 상태가 되게 고정하고 있다.

Description

레이들과 연속 주조 분배기 사이에서 용융강의 흐름을 조절하는 장치

종래 기술에 따르면, 레이들은 일반적으로 각각 오리피스를 갖으며 판중에 하나(상판)는 고정판인 두 개의 내화(耐火)판을 수용할 수 있는 미끄럼 밸브를 장착한 블래킹 덮개(blacking cover)나 밀폐기를 지닌다. 블래킹 덮개는 레이들의 주조홀 내에 위치한 내부 노즐에 접속된다. 또 다른 판(하판)은 고정판에 대해 움직인다. 고정판의 오리피스 및 이동판의 오리피스가 움직이면, 주조홀은 완전히 폐쇄된다. 내화판의 오리피스가 크게 또는 작게 중첩되는 경우, 용융강의 흐름이 제한되어 이의 방출을 조절할 수 있다. 이러한 장치의 한 예가 유럽특허 EP 202 213호에 개시되어 있다.

주조 과정의 시작시에 레이들은 비어 있다. 레이들은 미끄럼 밸브가 장착되어 있고 미끄럼 벨브는 닫혀있다. 이러서 레이들이 강철로 채워지고 그 후에 다양한 처리 작업이 실행되어, 연속 주조대로 운반된다. 흔히 사용되는 방법은 레이들에서 분배기까지 운반시키기 위해 반바퀴 회전을 하는 휠(wheel)상에 가득 찬 레이들을 위치시키는 것으로 구성된다.

또한, 양질의 강철을 위해 필요한 것은 강철이 산화되지 않도록 강철제트가 레이들과 분배기 사이에서 공기와의 어떠한 접촉도 하지 않도록 차단시키는 것이 필요하다. 현재 주로 사용되는 방법중에 하나는 내화 재료로 제조된 제트보호 튜브에 의해 레이들의 주조 홀을 연장시키는 것이다. 이 튜브의 단부는 레이들과 분배기 사이에 좁은 도관(道管)이 되도록 분배기 내에 함유된 용융강에 침지된다. 이 제트보호 튜브는 일반적으로 수거 노즐로 알려진 노즐로 설치되며, 레이들의 미끄럼 밸브-장착된 블래킹 덮개의 이동판과 일체로 되어 있다.

제트보호 튜브는 일반적으로 레이들이 연속 주조 분배기 상에 위치되는 주조 위치에 위치되어야 한다. 주조위치에 옮겨지기 전에 레이들에 제트 보호튜브를 장착하는 것은 거의 불가능하다. 그 이유는 공장과 장업장이 레이들 밑에 주조전에 레이들이 머물러 있거나 운반되는 장치, 예를들어, 노, 레이들 처리 및 운송 트롤리(trolley)상에 그러한 튜브를 설치할 수 있는 충분한 공간이 없기 때문이다.

따라서, 용융강을 레이들로부터 분배기까지 운반시에 확실해야만 하는 세가지 요건이 있다;

- 레이들의 이동 동안 주조홀이 완전히 밀봉되고 주조 작업 동안에 우발적인 사고가 발생하더라도 안전해야 하며;

―분배기 내에서의 용융강의 수준이 바람직한 높이를 유지하도록 용융강의 흐름을 조절해야 하며,

―용융강 제트가 공기에 산화되지 않도록 보호되야 한다.

현재, 앞의 두가지 요건은 레이들 미끄럼 밸브에 의해서 충족되며, 세 번째 요건은 제트보호 튜브에 의해 충족된다.

레이들이 비어있을 때, 미끄럼 밸브는 닫히고, 이어서, 제트보호 튜브가 제거된다. 미끄럼 밸브의 구동 수단(잭: jack)은 분리되어 있다. 레이들은 공장 또는 작업장내로 옮겨지고, 여기서, 미끄럼 밸브의 내화물이 마모됐는지가 체크되며, 마모되었슴이 체크되면 교체된다.

상술한 종류의 연속 주조 장치는 몇 가지 단점을 갖는다.

레이들의 미끄럼 밸브의 수거 노즐과 제트보호 튜브 사이의 밀봉부는 동일 반응계내에서 바람직하지 않은 조건하에 주조대 상에 설치되어, 양호하게 밀봉될 수 없다. 상기 밀봉부는 어떠한 기계적 강도도 갖지 못한다. 그러므로, 수단들은제트보호튜브가 수거노즐과 맞물려 유지되게 제공되어야 한다. 이것은 일반적으로 제트보호 튜브의 헤드(head)를 지지하는 칼라(collar) 지니며 수거 노즐에 적용되는 머니퓰레이터(manipulator)에 의해 실행된다. 그러나, 수거 노즐이 고정되는 판과 동시에 움직이므로, 머니퓰레이터의 관성튜브의 관성에 가해지고, 제트보호 튜브의 하단이 침지된 용융강의 유체역학적 저항이 수거 노즐과 제트 보호 튜브 사이의 결합상에 기계적 스트레스를 발생시킨다. 이 기계적 스트레스는 밀봉을 보다 불량하게 하고 밀봉에 시간동안 기계적인 강도의 문제점을 악하시킨다.

미끄럼 밸브의 내화판은 용융강이 존재하는 주조시간 내내 서로 영구적으로 마찰되므로 비교적 빠르게 마모된다. 그 결과 일정한 간격을 두고 내화판을 교체할 필요가 있다. 교체가 필요한 시기는 수행되는 작업의 난이도에 따라 다양하다. 그 결과 레이들의 회전 사이클이 불규칙하게 되어, 연속 주조 과정의 구성을 방해한다. 예를 들어, 미끄럼 밸브의 내화판을 교체하는데 시간이 너무 많이 걸리면, 예비 레이들을 사용해야 할 것이다. 상기된 장치로 작업을 하게되는 경우 예비 레이들이 필요하다.

본 발명은 용융강을 함유할 수 있는 연속 주조 분배기와 레이들 사이의 용융강의 흐름을 조절하는 장치에 관한 것이다. 여기서 레이들은 원격지와 연속 주조 플랫폼 사이에서 용융강을 함유하고 이를 운반할 수 있으며, 주조홀을 지녀 용융강을 분배기내로 옮길 수 있다. 본 발명의 장치는 레이들과 접속되고 가이드 수단을 지닌 프레임, 가이드 수단 상에서 교체될 수 있고 주조홀을 밀봉할 수 있는 판을 포함하고, 또한 상기 판을 가압하는 수단, 레이들로부터 분배기까지 용융강이 통과하는 동안에 용융강 제트을 보호하는 수단을 포함한다. 상기 수단들은 특히 제트보호 튜브를 지녀 주조홀을 연장되어 위치되게 하고, 상기 제트 보호 튜브의 하단은 분배기에 함유된 용융강에 침지된다.

본 발명은 또한 용융강을 함유할 수 있는 연속주조 분배기와 레이들 사이의 용융강의 흐름을 조절하는 방법에 관한 것이다. 여기서, 상기 레이들은 용융강을 함유하고 이를 원격지와 연속주조대 사이에 옮길 수 있으며 주조홀을 지녀 용융강을 분배기에 옮길 수 있고, 주조홀은 고정 상판으로 둘러싸인다.

도 1은 본 발명에 따른 용융강 흐름 조절 장치의 개략적인 전체 도면이다.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 용융강 흐름 조절 공정을 상이한 단계에서 나타내는 도면이다.

도 5는 도 1 내지 도 4의 용융강 흐름 조절 장치를 크게 확대하여 보다 상세히 도시한 단면도이다.

도 5a는 도 5의 장치의 횡단면도이다.

도 6은 머니퓰레이터가 프레임으로부터 분리된 상태에서의 도 5의 장치의 평면도이다.

도 7은 머니퓰레이터가 프레임과 결합된 상태에서의 도 6과 동일한 평면도이다.

도 8은 덮개판 및 판/제트 보호 튜브 조립이 교체된 상태에서의 도 6 및 7과 동일한 평면도이다

도 9 내지 도 14는 용융강 흐름 조절 수단의 변형을 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

본 발명은 상술한 단점을 해소시키는 레이들로 용융강의 흐름을 조절하는 장치에 관한 것이다.

본 발명의 목적은 주조홀을 밀봉할 수 있는 판이 주조홀의 밀봉만을 위한 덮개판이고, 제트보호 튜브가 유도수단에 수용되어 이동할 수 있는 판과 단단하고 견고한 어셈블리를 형성하여 밀려있는 덮개판를 교체하는 주조홀과 대면하도록 되어있으며, 가압수단이 고정상판에 대해 밀봉된 방법으로 적용된 판/제트 보호튜브 어셈블리를 유지시킴으로써 달성된다.

상기 특성의 결과로서, 판 및 제트보호 튜브는 하나의 부품일 수 있는 단단한 어셈블리로 구성된다. 또한 이는 단단한 물체을 형성하도록 여러 부품의 어셈블리로 구성될 수도 있다. 따라서, 튜부와 수거 노즐 사이가 접속되지 않는다. 제트보호 튜브는 판과 함께 레이들에 접속된 가이드 수단에 유지되는 한 부품 어셈블리를 형성하기 때문에 머니퓰레이터에 의해 지지될 필요가 없다.

판/제트보호 튜브 어셈블리을 위치시키는 것은 단일 작동으로 수행된다.

하부판이 각각의 주조 작업후에 덮개가 벗겨져서 가시화되므로, 내화물의 체크는 간단하다.

바람직하게, 장치는 또한 연속 주조대와 결합되는 곳에 위치되며 레이들과 독립적인 머니퓰레이터를 포함한다. 여기서, 머니퓰레이터는 두 개 이상의 동작 수단, 예를들어, 잭을 지니고 있다. 제 1작동 수단은 판/튜브 어셈블리을 가이드 수단의 입구로 유도하거 입구로부터 제거할 수 있으며, 제 2 작동 수단은 덮개판 및/또는 판/제트보호 튜브 어셈블리의 판을 프레임의 가이드 수단에 도입시키고 판/튜브 어셈블리의 판을 주조홀의 전방으로 밀어 덮개판을 밀 수 있거나, 그 역으로 작동한다.

바람직하게, 제 2의 동작 수단은 두 개의 핑거(finger), 즉 판/튜브 어셈블리 및 덮개판을 밀 수 있는 제 1핑거, 및 판/튜브 어셈블리 및 덮개판을 고정판 앞으로 운반하여 상호 작동을 하게 하는 제 2핑거로 형성된 포크(fork)로 구성된다.바람직하게, 상기 핑거는 판/튜브 어셈블리을 지지할 수 있다.

바람직한 양태에서, 머니퓰레이터는 가이드 및 프래임을 지니며, 프레임에 대해 머니퓰레이터의 위치를 조절하도록 머니퓰레이터 가이드가 카운터가이드에서 맞물려 있다. 상기 가이드 및 카운터가이드는 또한 동작 수단에 의해 발생된 힘 및 동작 수단에 의해 발생된 반작용력을 장치 내로 전달할 수 있고, 상기 힘은 서로 상쇄된다.

조작을 용이하게 하기 위해, 덮개판 및/또는 판/제트보호 튜브 어셈블리는 가압 수단을 포함하는 지지부에 위치될 수 있다.

바람직하게, 연속 주조 레이들에서 분배기까지의 용융강 흐름을 조절하는 수단은 분배기 내에 함유된 용융강에 침지되는 제트보호 튜브의 하단에서 용융강에 제공되는 통로를 제한하는 수단으로 구성된다.

종래의 장치에 따르면, 용융강 흐름의 제한부, 즉, 통로가 흐름속도를 조절하도록 축소되는 러너(runner) 영역이 제트보호 튜브의 상류에 위치된다. 그 결과, 벤튜리(venturi)로 알려진 물리적 현상의 영향으로, 제트보호 튜브의 내부가 대기와 비교하여 감압되게 된다. 이것은 러너의 밀봉 결함이 조금이라도 있는 경우에 제한부의 하류에서 공기 흡입을 유발시키고, 강철의 질을 떨어뜨린다.

본 발명의 특징에 따르면, 러너는 대기보다 고압하에 유지되고, 벤튜리 현상이 제거된다. 따라서, 러너가 공기에 노출되는 경우에도 상술된 공기 흡인현상이 근본적인 방법으로 제거된다. 그 결과, 강철의 질이 현저하게 개선된다. 또한, 판/튜브 어셈블리의 판이 고정되고 마모되지 않는다.

내화물을 체크하는 것은 단순한 란스(lancing) 작동, 즉, 산소 란스 수단으로 주조홀을 정화시킴으로써 줄일 수 있다. 이 작동은 내화물을 체크하는 어려운 일이 제거되도록 자동화 될 수 있다. 내화물을 체크하는 일이 단순해짐으로써, 사이클 시간이 줄어들고, 특히 보다 규칙적이 되어, 연속 주조 구성이 단순화된다.

본 발명의 양태에 따르면, 용융강에 제공되는 통로를 제한하는 수단은 분배기와 일체로 되어 있고 제트보호 튜브의 오리피스와 대면하는 내화벽돌을 포함하고, 용융 강의 흐름은 분배기의 위치에 대해 레이들의 위치를 변화 및/또는 레이들의 위치에 대해 분배기의 위치를 변화시킴으로써 조절된다.

본 발명의 양태에 따르면, 제트보호 튜브는 연속 주조 레이들과 분배기 사이의 거리가 우연히 줄어들더라도 안전하도록 튜브에 동축이며 튜브 상에서 강한 마찰로 미끄러지는 슬리브(sleeve)로 연장된다.

본 발명의 양태에 따르면, 용융강에 제공되는 통과부를 제한하는 수단은 제트보호 튜브의 하부 상에 위치된 용융강의 하나 이상의 배출구와 대면하여 이동 가능한 하나 이상의 내화 벽돌로 구성된다.

본 발명의 양태에 따르면, 수개의 오리피스가 제트보호 튜브의 하부에 형성되고 서로 일정한 간격을 유지하고 있으며, 용융강에 제공되는 통과부를 제한하는 수단은 튜브 단부상에서 측면 반작용력이 발생되지 않도록 대칭적으로 작동된다.

본 발명의 양태에 따르면, 제트보호 튜브는 튜브의 하부에서 하나 이상의 측면 오리피스를 지니고, 용융 강철의 흐름은 제트보호 튜브에 동축인 슬리브에 의해 조절되며, 슬리브는 상기 튜브를 따라 병진으로 이동할 수 있고 및/또는 상기 튜브에 대해 회전으로 이동할 수 있다.

본 발명의 양태에 따르면, 슬리브는 오리피스의 하부 에지가 슬리브의 하부 에지보다 높으면서 용융강의 흐름을 조절할 수 있는 하나 이상의 오리피스를 지닐 수 있다.

본 발명의 양태에 따르면, 덮개판은 덮개 영역으로 알려진 단단한 영역 및 상기 덮개 영역 외부의 악세스 오리피스를 지니며, 악세스 오리피스가 임의로 수거 노즐을 지니고 있어, 제트보호 튜브를 제거할 필요가 없으면서 연속 주조 레이들의 주조홀이 접근하도록 한다.

본 발명의 양태에 따르면, 덮개판 및 또 다른 판이 가이드 수단에 사용될 때, 덮개판의 액세스 오리피스는 판/제트보호 튜브 어셈블리의 판과 덮개판의 덮개 영역 사이에 위치되며, 상기 액세스 오리피스의 위치는 악세스 오리피스가 주조홀과 대면하는 위치로부터 제트보호 튜브가 주조홀과 대면하는 위치로 통과하는데 요구되는 거리를 감소시키고자 하는 것이다.

본 발명의 양태에 따르면, 상기 제 1 핑거는 판/튜브 어셈블리를 지지할 수 있다. 레이들과 연속 주조 분배기 사이의 용융강의 흐름을 조절하는 방법은, 주조홀을 밀봉할 수 있는 덮개판이 레이들과 결합되는 가이드 수단내로 도입되며, 덮개판이 고정 상판과 대면하는 위치로 유도되고 고정 상판에 대해 견고하게 밀착되며, 주조 레이들이 용융강으로 충전되고, 레이들이 연속주조대상으로 유도되며, 레이들과 독립된 판/제트보호 튜브 어셈블리가 연속 주조대 상에서 가이드 수단에 도입되며, 판/제트보호 튜브 어셈블 리가 밀려 덮개판을 밀러내고 고정 상판에 견고하게밀착되는 것을 특징으로 한다.

상술한 단계 이후에는, 예를들어, 레이들이 비거나 일시적인 경우에, 덮개판이 고정 상판의 전방으로 다시 위치되고, 레이들이 고정 상판에 밀봉되게 적용되어, 주조홀이 밀봉되고 동시에 판/제트보호 튜브 어셈블리가 유리된다.

본 발명에 따르면, 판/제트보호 튜브 어셈블리는 레이들과 독립된 머니퓰레이터 수단에 의해 프레임의 가이드 수단에 위치되고 주조 사이트와 관련된 위치에 설치되며, 덮개판 및/또는 판/제트보호 튜브 어셈블리는 상기 머니퓰레이터와 연결된 작동 수단에 의해 교체된다.

본 발명에 따르면, 용융강의 흐름은 레이들과 연결된 덮개판 수단에 의해 주조홀의 밀폐 기능과는 무관하게 조절된다.

용융강의 흐름은 분배기 내에 함유된 용융강내에 침지된 제트보호 튜브의 단부에 위치되는 오리피스를 보다 크게 또는 보다 작은 범위로 밀봉함으로써 조절된다.

밀봉은 분배기의 위치에 대해 레이들의 위치를 변화 및/또는 레이들의 위치에 대해 분배기의 위치를 변화시킴으로써 제트보호 튜브의 단부에서의 오리피스를 크게 또는 작은 범위하여 수행된다.

본 발명을 이로 한정하는 것은 아니지만 기술되는 양태 및 첨부된 도면을 참조함으로써 본 발명의 그밖의 특징 및 이점을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 레이들(1)과 분배기(8) 사이의 용융강의 흐름을 조절하는 장치의 전체 도면이다. 레이들(1)은 내화 코팅(1b)로 덮여 있는 금속 엔벨로프(1a)를 지닌다. 레이들(1)은 용융강(5)를 함유할 수 있다. 내부 느즐(7)은 내화 코팅(1b)를 관통한다. 느즐(7)은 주조홀(2)이 용융강를 통과하도록 한다. 주조홀(2)는 하면이 평면의 미끄럼면인 고정된 내화판(30)으로 둘러싸여 있다. 내부 노즐(7) 및 고정판(30)은 단일 작업으로 성형된 하나의 부품이 될 수 있다. 노즐(7) 및고정판(30)은 개별적으로 제조된 후에 동일한 금속 시트로 조립될 수 있다.

본 발명에 따르면, 용융강 흐름 조절 장치는 용융강이 레이들(1)로부터 분배기(8)까지 운반되는 동안에 대기중의 산소로부터 보호되도록 판/제트 보호 튜브 어셈블리(4) 및 (34)을 포함한다. 제트 보호 튜브(4)는 주조 홀(2)을 연장하여 설치된다. 제트 보호 튜브(4)의 하단(4a)은 분배기(8) 내에 함유된 용융강(6)에 침지된다. 판(34)는 고정판(30) 상에 미끄러질 수 있고, 도 1에는 도시되어 않았지만 이하 기술되는 가이드 수단으로 도입된다. 도 1에 도시되어 있지는 않지만 후술될 가압 수단에 의해 상기 두 개의 판 사이에서 견고하게 접속되도록 고정판(30)이 사용될 수 있다.

제트 보호 튜브(4) 및 판(34)는 단일블록 어셈블리(단일 작업으로 성형)으로 제조되거나 두 개의 조립된 부품으로 구성될 수 있다. 그러나, 상기의 두 경우 모두 견고하고 변형되지 않는 어셈블리를 구성한다. 제트 보호 튜브(4)와 판(34) 사이의 접속은 기계적인 큰 힘을 전달할 수 있다. 이것은 본 발명에 따르면 머니퓰레이터에 의해 제트 보호 튜브를 지지할 필요가 없기 때문이다. 따라서, 튜브와 판 사이의 접속은 판(34)에 전해진 힘이 제트 보호 튜브(4)에 직접적으로 전달되도록 충분한 기계적 강도를 갖는다.

도 1은 또한 덮개 영역(32a)로서 알려진 단단한 영역을 갖은 덮개판(3)을 도시한다. 덮개 영역(32)가 주조홀(2)과 대면하는 위치이면 레이들(1)을 견고하게 밀봉시킬 수 있다. 덮개판(3)은 레이들이 용융강을 한 곳에서 다른 곳으로 운반할 때 사용된다.

덮개판(3)은 또한 도 1에 도시된 양태에서 노즐에 의해 연장된 악세스 홀(36)을 지닌다. 이 악세스 홀(36)의 기능은 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.

덮개판(3)은 용융강 제트을 공기로부터 보호하는 수단의 일부를 형성하지 않는다는 것을 주지해야 한다. 이는 둘 이상 드물게는 세 개의 판과 함께 미끄럼 밸브를 사용하는 공지된 장치와 비교하여 차이가 있음을 나타낸다. 따라서, 이러한 장치에서, 미끄럼 밸브의 판은 용융강의 통로에 위치되고, 이는 용융강이 보이고 있음을 나타낸다. 이 판들은 주조 조절 동안에 서로 마찰하여, 그 결과 마모된다. 그러나, 본 발명에서, 덮개판(3)이 레이들을 폐쇄하는 순간에 주조홀(2)과 대면하는 위치에 있고, 이어서, 판/제트 보호 튜브 어셈블리가 상기 위치로 위치되는 경우에 그 위치로부터 이동한다. 그 결과 영구적인 마모되지 않는다.

도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 장치와 유사한 장치에 대한 본 발명에서의 용융강의 흐름을 조절하는 공정의 연속단계를 나타낸다. 레이들은 우선 연속 주조대, 예를들어, 전기로 또는 컨버터로부터 떨어져 있는 사이트상의 레이들과 연결된 유도수단내로 덮개판(3)을 도입함으로써 밀봉된다. 레이들은 용융강으로 충전되어 있으며, 이어서, 연속 주조대로 운반된다. 연속 주조대는 도 2에 도시된 분배기(8) 위에 위치한다. 판/제트 보호 튜브 어셈블리(4, 34)는 레이들과 분배기 사이의 불충분한 공간으로 인해 수평으로 위치한다. 튜브는 판(34)을 레이들(1)과 연결된 유도수단내로 유도하도록 뻗어 있으며, 반면, 튜브(4)의 하단(4a)는 분배기(8)의 용융금속(6)에 침지되어 있다. 판(34)는 주조홀(2)와 대면하고 있으며, 덮개판(3)을밀어낸다(도 3에 도시됨).

개방작동이 정확하게 수행되는 경우, 주조가 도 3에 도시된 위치로부터 수행된다. 그러나, 어떠한 경우에 강이 주조홀(2)에서 굳어지거나 고형화되는 경우, 도 4에 도시된 위치로 회수되어야 할 필요가 있다. 이러한 상황에서 악세스홀(36)은 산소란셋을 주조홀(2)내로 도입시켜 용융강을 차단하지 않도록해야 한다. 용융강이 흐르기 시작할 때, 란셋은 회수되고 판(34)가 제트 보호튜브 옆을 이동하지 않으면서 도 3에 되시된 위치로 밀어넣어진다. 바람직하게는, 악세스홀(36)은 판(3)의 측면에 판(34)와 접촉되어 위치한다. 달리 설명하자면, 악세스홀은 판(3)의 단단한 덮개부(32a)와 판(34)사이에 위치한다. 이러한 방법으로 악세스홀(36)과 튜브(4) 사이의 통로가 가능한 한 짧게된다. 이러한 배열은 개방시에 주조홀에서의 용융금속 고형화를 막을 수 있다. 한 위치에서 다른 위치로 통과하는데 요구되는 시간은 매우 짧게 약 1 내지 2초가 된다. 주조홀의 장애는 홈이 냉각되어 있는 경우에 주조의 초기에 주로 발생된다는 것이 공지되어 있다. 공지된 장치는 오리피스를 개방하는 시점에서부터 주조튜브에 위치시키는데 약 10초가 소요된다. 이렇게 지나친 시간은 금속이 주조홀에 굳어지게 한다. 이러한 현상을 피하기 위해서 공지된 장치에서는 상당한 양의 강철이 프리 제트 형태로 흘러서 주조홀(2)을 가열하도록 해야한다. 이러한 시간동안 용융 금속 주조는 공기와 접촉되고 분배기내에 함유된 금속을 오염시킨다. 그 결과 대부분의 주강의 질이 저하된다. 주조홀(2)와 인접한 중간에 악세스홀(16)을 위치시키면 두 위치사이의 통과시간을 약 1 내지 2 초로 감소시켜 그러한 단점을 피할 수 있다. 이러한 시간은 충분히 짧은 시간으로 홈에서의 금 속의 고형화를 막을 수 있다.

또한, 종래의 기술에서는 요구되었던 것으로서 스틸 제트을 통과시켜 1 내지 2 분동안 러너를 가열하는 것이 필요없다. 따라서, 분배기내에 함유된 용융금속이 오염되지 않으며 용융금 속의 질이 저하되지 않는다. 이동 판(3)과 제트 보호튜브의 판(34) 사이의 접점(35)가 갭이 없도록 되어있어 한곳에서 다른 곳으로 변화시키는 경우에 두판사이를 완전히 밀봉시킨다.

도 5는 도 1 내지 도 4에 도시된 용융강 흐름조절장치을 확대하여 보다 상세히 하는 도면이다. 프래임(15)는 레이들(1)과 일체의 기본판(17) 밑에 고정된다. 프래임(15)는, 예를들어, 슬라이드 또는 레일로 구성된 유도 수단을 지니며, 유도 수단은 덮개판(3) 및 판/제트 보호 튜브 어셈블리의 판(4) 모두를 수용할 수 있게 한다. 덮개판(3)은 가압수단(도 5에 도시되지 않음)을 포함한 지지부(27)에 위치한다. 가압수단은 고정판(30)을 견고하게 한다. 동일한 방법으로, 판(34)가 가압수단(도 5에는 도시되지 않음)을 지니는 지지부(29)에 설치되며, 판(34)의 상면을 고정판(30)의 저면에 적용시켜, 이들 두 판 사이의 견고한 조인트를 형성시킨다. 도 5는 또한 도 6 내지 도 8과 결부되어 기재되는 머니퓰레이터의 핑거(40)의 단면을 도시하는 도면이다.

하나의 핑거(40)(도 5의 오른쪽)은 판/제트 보호 튜브 어셈블리의 지지부(29)와 일체의 스핀들(42)를 수용하는 오리피스를 지닌다. 스핀들(42)는 판/제트 보호 튜브 어셈블리를 머니퓰레이터의 핑거에 고정시킬 수 있다. 스핀들(42)는 또한 프래임으로부터 지지부(29)를 인출할 수 있게 한다.

도 5a는 장치의 단면도이다. 프래임(15)는 레일(15a)를 지니며, 튜브의 지지부(29)와 판(34)가 레일 위에서 미끄러지게 한다. 스프링(50)은 레일(15a)에 가해진 미끄럼쇠(51)상에서 밀고 있다. 스프링(50)은 판(34)를 고정판(30)에 대해 위로 밀고 있다. 유도레일(15a)의 입구는 지지부(29)가 레일의 입구에 오게되는 경우 스프링(50)이 느슨해지는 방법으로 경사되어 있다. 스프링은 판/튜브 어셈블리가 고정판(30)으로 밀림에 따라 점진적으로 압축된다. 따라서 판(34)이 점진적으로 압축된다. 압력은 판(34) 또는 판(3)이 주조홀(2)와 대면하는 위치에 도달하는 경우 밀봉되기에 충분하다.

도 6은 본 발명에 따른 장치의 평면도이다. 참조번호(44)로 나타낸 머니퓰레이터는 잭 보디(46)을 지닌다. 잭보디는 잭로드(48)상에서 미끄러지며, 이의 양단은 머니퓰레이터(44)에 고정된다. 잭은 제 2의 작동 수단을 구성한다. 잭보디(46)은 상술된 두 개의 핑거(40)을 지지하고 있다. 이들 핑거는 판(3) 및 (34)를 한 방향 또는 다른 방향으로 미는데 있어서 포크와 같이 작용한다. 도 6에 평면도로 도시된 지지부(29)는 스핀들(42)와 맞물려 있어서, 상술된 바와 같이 튜브가 레이들과 분배기 사이에 도입되는 동안 튜브를 수평 위치에 있게 할 수 있다. 지지부(29)는 스프링(50)을 지니고 있고 판(34)의 가압수단을 구성한다.

도 6에서 머니퓰레이터(44)가 레이들(1)로부터 떨어진 위치에 도시된다. 머니퓰레이터는 도시되지 않은, 예를들어, 제 1 의 잭수단으로 레이들로 이동할 수 있다. 머니퓰레이터(44)와 일체로 되어 있는 가이드(52)는 프래임(15)와 일체의 카운터가이드(54)와 협동한다. 이들 두 개의 가이드는 레이들과 관련된 머니퓰레이터의 위치를 자동으로 조절할 수 있게 한다. 머니퓰레이터가 진행되는 경우 가이드(52)는 카운터가이드(54)에 고정되어 머니퓰레이터를 중앙에 오게 한다.

도 7은 프래임(15)에 결합된 위치에서의 머니퓰레이터(44)를 나타낸다. 이러한 위치에서, 카운터가이드(54)는 머니퓰레이터의 가이드(52)내에 고정되고 지지부(29)는 덮개판(3)의 지지부(27)옆에 위치한다. 지지부(29)와 같이, 지지부(27)은 덮개판(3)을 가압하는 수단을 형성하는 스프링(50)을 지닌다. 가이드(52) 및 카운터가이드(54)는 잭(46)의 반응력을 소거하여 레이들에 반응력이 전달되지 않도록 할 수 있다.

잭은 지지부(27)에 지지부(29)를 밀어서 동시에 이들을 대체시켜, 도 8에 도시된 위치로 유도한다. 도 8에서 제트 보호 튜브가 주조홀(2)과 대면하게 되고, 덮게판은 이 위치로부터 제거된다. 그러나, 덮개판은 프래임 가이드 레일에 의해 고정되어 있다. 이러한 위치로부터 잭을 반대 방향으로 작동시킴으로써 도 7에 도시된 위치로 용이하게 회복시킬 수 있다. 덮개판(3)의 악세스홀이 주조홀(2)와 대면하게 되는 경우 도 4에 도시된 위치로 통과하게 되어 산소란스 수단으로 주조홀을 정화시킬 수 있다.

상술된 장치는 가이드 수단상에 머니퓰레이터의 도움으로 판 슬라이드를 형성시킴으로써 용융강의 흐름을 조절할 수 있다. 그러나, 통과부가 제트 보호튜브의 상부에서 제한되어 상술된 바와 같이 벤튜리 형상을 유발시킨다. 이는 용융강의 흐름 조절이 제트 보호튜브의 하단에서 수행되는 이유이다.

도 1 및 도 9에서 내화벽돌(10)이 분배기의 하부에 위치한다. 튜브(4)는 충분한 횡단면을 지닌 오리피스를 지녀 용융금속에 요구된 최대유속을 얻게한다.

레이들(1)에서 분배기(8)로 용융금속이 흐르는 것을 조절하기 위해서, 주조튜브(4)의 하단에 유체에 제공된 통과부를 변화시킬 필요가 있다. 이러한 변화는 다양한 수단으로 성취될 수 있다. 특히, 도 1에 도시된 장치에서, 레이들을 낮추어 튜브(4)의 하단과 내화벽돌(10)과 함께 이동시킬 수 있다. 레이들을 고정시키고 분배기를 레이들에 이동시킴으로써 또한 동일한 결과를 얻을 수 있다. 또한, 두 용기의 위치를 동시에 변화시킬 수 있다.

본 발명의 아주 현저한 단순성과는 달리, 본 발명의 장치는 주조튜브내로 공기를 흡인하는 공지된 벤튜리 현상을 제거하는 주요 이점을 지닌다. 따라서, 본 발명의 장치에서 달성된 바와 같이 유체에 제공된 작은 통과 횡단면이 튜브(4)의 하단과 내화벽돌(10) 사이에 위치한다. 제트보호 튜브는 제트의 압박도와는 무관하게 주조전 과정을 통해 대기보다 고압하에 유지된다. 튜브에서 또는 튜브와 레이들 사이의 접합부에서의 가능한 누출은 공기 흡인을 없앨 수 있다. 그 결과 생성된 금속의 질을 보증할 수 있다.

안전 폐쇄 기능이 조절기능과는 독립적으로 덮개판(3)에 의해 보증되는 것이 유리하다. 그러한 이유는 주조튜브(4)의 하단(4a)와 내화벽돌(10) 사이에 특정의 틈을 영구적으로 유지되게 할 수 있기 때문이다. 따라서, 튜브(4)가 내화벽돌과의 우발적인 접촉에 의해 파괴되는 위험을 감소시킬 수 있다.

레이들과 분배기(8) 사이의 거리를 조절함으로써 흐름을 조절한다. 주형의 개시에서 레이들과 분배기 사이의 거리가 일반적으로 제한 값 허용규정을 초과한다는 것을 주지해야 할 것이다. 따라서, 특정시간동안 최대 흐름 속도가 유지된다. 그러나, 이는 단점이 아니다. 그 이유는 이때에 가능한 한 신속하게 분배기를 충전시켜야 할 필요가 있기 때문이다. 작업자는 트로틀 밸브가 도달될 때까지 레이들과 분배기 사이의 거리를 감소시키는데 수 분을 소요한다.

레이들과 분배기 사이의 거리가 두 용기 각각의 상당한 크기 또는 중량을 고려하면 신속하게 조절될 수 없지만, 본 발명에 따른 공정 및 장치에 의해 얻어진 규정이 특히 분배기가 큰 유리 표면을 지니는 경우에 충분하여, 함유된 용융금속의 수준이 서서히 변화되게 한다.

도 9에 도시된 구조적인 변형에서, 튜브(4)는 튜브의 하단에 견고하게 고정된 이음관 또는 칼라(14)와 함께 하단에 장착된다. 레이들(1)과 분배기(8) 사이의 거리가 과다하게 감소하는 위험한 경우에, 칼라(4)는 튜브내로 미끄러지게 될 것이다. 이는 달리 설명하자면 이의 하단이 내화벽돌(10)을 파손시키는 경우에 발생될 수 있는 튜브(4)의 파손을 방지한다. 따라서, 칼라(14)는 안전부재를 구성한다.

도 10에 도시된 변형에서, 튜브(4)의 하부 오리피스의 변형의 장애는 레이들(1)과 분배기 (8) 사이의 거리를 조절함으로써 발생되지 않는다. 반면, 도 10에는 도시되지 않은 독립적인 외부수단을 사용하여 주조튜브(4)의 오리피스에 대해 내화벽돌(16)를 제거함으로써 수행된다. 이러한 본 발명의 양태는 레이들 또는 분배기와 같은 중부하를 이동시키는 것을 피할 수 있는 이점이 있다. 본 발명의 양태는 또한 주조동안 신속하게 대체될 수 있는 용기를 독립적으로 배열시킨다. 본 발명의 양태는 벽돌(16)을 언제나 대체시킬 수 있으며 튜브(4)내로 최대의 흐름이유지되게 하거나, 최대의 흐름이 일시적으로 유지되지 않는다면, 내화벽돌(16)의 전체 또는 부분 대체시간 동안, 상술한 바와 같이 완전한 독립 폐쇄장치(3)을 사용하여 주조홀(2)을 폐쇄한다.

도 11에 도시된 변형에 따르면, 하나 이상의 내화벽돌(20)이 측면 오리피스(18)과 대면하여 위치한다. 도 11의 양태는 두 개의 대칭 오리피스(18)과 두 개의 내화벽돌(20)을 지닌다. 벽돌 또는 벽돌들(20)은 오리피스에서 또는 오리피스로부터 떨어져 이동되어 유체에 제공된 통과단면을 제한다. 벽돌(20)은 도면에는 도시되지 않은 독립적인 외부 장치에 의해 작동된다.

튜브(4)가 (18)과 같은 하나의 오리피스 또는 튜브와 동일한 측면상의 수개의 오리피스를 지니는 특정의 경우에 있어서, 벽돌 또는 벽돌들(20)은 고정되어 유지될 수 있고 오리피스 또는 오리피스들(18)과 벽돌 또는 벽돌들(20) 사이의 거리가 측면 이동 레이들(1)에 의해 조절될 수 있다.

오리피스가 제트 보호튜브의 세로축과 대칭으로 배열되는 도 11의 양태는 용융금속의 분출에 의해 생성된 측면 반응력의 효과를 서로 상쇄시킨다. 따라서, 제트 보호 튜브는 높은 굽힘 모멘트에 주어지지 않는다. 오리피스 또는 오리피스들(18)에 대한 벽돌 또는 벽돌(20)의 이동은 선형으로 또는 어떠한 그밖의 복합적인 이동으로 회전할 수 있다. 단, 유체에 제공된 통과부가 감소되며, 용융금속의 흐름속도가 조절된다.

도 12 에 도시된 변형에서, 튜브(4)는 하나 이상의 측면 출구 오리피스(18)을 지닌다. 튜브(4)에 고정된 슬리브(22)는 튜브 둘레에 위치하여 도면에서는 도시되지 않은 교체 수단의 작용으로 세로로 미끄러질 수 있다. 슬리브(22)는 보다 크거나 작은 범위로 튜브(4)의 출구 또는 출구들(18)을 밀봉한다. 도 4와 결부되어 설명된 바와 동일하게, 출구(18)이 튜브(4)의 주변상에 대칭으로 분포되어 튜브의 하단에서 발생된 반응력을 상쇄시키는 것이 바람직하다.

별개의 수단에 의해 폐쇄된다는 사실을 고려하여 흐름 조절 슬리브(22)가 오리피스(18)을 완전히 폐쇄하고자 하는 것이 아니므로 슬리브(22)와 튜브(4) 사이의 작동 틈이 있을 수 있다는 것을 주지해야 한다. 이러한 틈은 구성을 매우 용이하게 하고 슬리브가 튜브에 고정되는 위험을 제거함으로써 안전하게 작동되게 한다.

도 3에 도시된 변형에서, 보호튜브(4)는 이의 하단에 도 4 및 도 5의 양태에서와 같이 하나 이상의 측면 오리피스(18)을 지니고 있다. 내화 슬리브(24)가 제트 보호튜브(4)의 하단에 고정된다. 슬리브(24)는 하나이상의 오리피스(19)를 지니고 있다. 슬리브는 튜브(4)에 대해 회전하여, 이의 오리피스 또는 오리피스들(19)이 제트 보호튜브(4)의 오리피스 또는 오리피스들(18)로 교체될 수 있다. 이들 오리피스의 통과 횡단면은 보다 크거나 작은 범위로 중첩되어 가시조절을 가능하게 한다. 동일한 결과를 튜브(4)를 따라 슬리브(24)를 전환시킴으로써 얻을 수 있다.

이러한 양태 및 상술된 양태에 있어서, 슬리브(4)와 제트 보호튜브(4) 사이에 틈을 지니게 할 수 있으며, 이는 변형의 이행을 용이하게 한다.

도 13은 슬리브의 유리한 변형을 구조적으로 상세하게 나타낸다. 따라서, 상술된 바와 같이, 칼라는 튜브(4)의 외부직경에 정확하게 조절되지 않으며 틈이 두부분 사이에 유지된다. 오리피스(18)이 탑(도 13)으로부터 밀봉되는 경우, 용융금속은 슬리브(24)와 튜브(4)의 외부 직경사이를 통과하여 용융금속욕의 표면상으로 분출되는 경향이 있다. 이러한 현상을 막기 위해서 오리피스 또는 오리피스들(18)이 저면으로부터 밀봉된다. 결국 슬리브(24)는, 예를들어, 오리피스(18)과 동일한 수로 오리피스(19)를 지닌다. 밀봉은 오리피스의 하부에지로부터 칼라의 위로 수행된다. 따라서, 대부분의 제트는 위로 향하고 있다(화살표 23). 이러한 제트은 용융금속욕에 의해 약해진다. 다른 부분의 유출물은 튜브(4)와 슬리브(24: 화살표 21) 사이의 틈내로 통과되며, 이는 유출물이 분배기의 저면으로 향하고 있기 때문에 유리하지 못하다. 슬리브의 오리피스는 슬리브의 회전운동에 의해 밀봉될 수 있으며, 슬리브의 오리피스 또는 오리피스들은 튜브 오리피스(18)에 대해 약간 위쪽으로 배치된다.

Claims (22)

1. 레이들(1), 용융강을 함유할 수 있으며 연속 주조대상에 위치한 연속주조 분배기(8), 레이들(1) 밑에 고정되고 가이드 수단을 지니는 프래임, 가이드 수단상에서 이동할 수 있으며 주조홀(2)를 밀봉할 수 있는 판(3), 판(3)을 가압하는 수단, 용융강이 레이들(1)로부터 분배기(8)로 통과되는 동안 용융강을 보호하는 수단, 및 용융강에 제공된 통과부를 제한하는 수단을 포함하고,

   상기 레이들(1)이 용융강을 함유하고 이를 원격지와 연속 주조대 사이로 운반할 수 있으며 용융강을 분배기(8)내로 옮기는 주조홀(2)를 제공하며, 주조홀이 고정상판(30)으로 둘러싸이고, 보호수단이 특히 주조홀(2)과 연장되어 위치되며 분배기(8)에 함유된 용융강에 침지되는 하단(4a)를 지니는 제트 보호튜브(4)를 포함하도록 하며,

   주조홀(2)를 밀봉할 수 있는 판이 주조홀(2)를 단독으로 밀봉하고자 하는 덮개판(3)이며, 제트 보호튜브(4)가 판(34)와 견고한 어셈블리를 형성하며, 어셈블리가 덮개판를 밀어내는 덮개판(3)의 교체시에 주조홀과 대면하도록 유도 수단에 수용되고 교체될 수 있으며, 가압수단이 고정상판(30)에 견고하게 적용된 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)의 판(34)을 유지시키며, 용융강에 제공된 통과부를 제한하는 수단이 제트 보호튜브를 포함함을 특징으로 하여, 용융강의 흐름을 조절하는 장치.
2. 제 1항에 있어서, 용융강에 제공된 통과부를 제한하는 수단(10, 16, 20, 22, 및 24)가 분배기(8)에 함유된 용융강(6)에 침지되는 제트 보호튜브(4)의 하단(4a)에 위치함을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 머니퓰레이터가 두 개 이상의 작동수단, 예를들어, 잭을 지니고, 제 1 작동수단이 유도수단의 입구에 대하여 판/튜브 어셈블리를 안으로 및/또는 밖으로 이동시킬 수 있고, 제 2 작동 수단이 덮개판 및/또는 판/제트 보호튜브 어셈블리의 판을 프래임의 유도 수단내로 도입하고 판/튜브 어셈블리의 판을 주조홀의 전방으로 밀어 덮개판을 밀어내거나 그 반대로 밀어냄을 특징으로 하는 장치.
4. 제 3항에 있어서, 제 2 작동 수단이 두 개의 핑거로 형성된 포크로 구성되고, 제 1 핑거(40)이 판/튜브 어셈블리 및 덮개판을 밀어낼 수 있으며, 제 2 핑거가 덮개판 및 판/튜브 어셈블리를 고정판의 전방으로 유도되도록 상호작용할 수 있음을 특징으로 하는 장치.
5. 제 4항에 있어서, 제 1 핑거(40)이 판/튜브 어셈블리를 지지할 수 있음을 특징으로 하는 장치.
6. 제 3항에 있어서, 머니퓰레이터(44)가 가이드(52) 및 프래임(15)를 지니며,프래임(15)에 대하여 머니퓰레이터의 위치를 조정하도록 머니퓰레이터가이드가 카운터가이드에 맞물려 있음을 특징으로 하는 장치.
7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 덮개판(3) 및/또는 판/제트 보호 튜브 어셈블리(4, 34)가 가압수단을 지니는 지지부(27, 29)에 위치됨을 특징으로 하는 장치.
8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 용융강에 제공된 통과부를 제한하는 수단이 분배기(8)과 일체로 되어 제트 보호 튜브(4)의 오리피스와 대면하는 위치의 내화벽돌(10)를 포함하고, 장치가 분배기(8)의 위치에 대해 레이들(1)의 위치를 변화 및/또는 레이들(1)의 위치에 대해 분배기(8)의 위치를 변화시키는 수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.
9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제트 보호튜브(4)가 튜브(4)에 동축인 슬리브(14)에 의해 연장되고 슬리브가 튜브상에서 마찰로 미끄러져 연속주조 레이들(1)과 분배기(8) 사이의 거리가 감소되는 경우에 안전하게 함을 특징으로 하는 장치.
10. 제 2항에 있어서, 용융강에 제공된 통과단면을 제한하는 수단이 제트 보호 튜브(4)의 하부(4a)에 제공된 용융강의 하나 이상의 출구 오리피스에서 대면하는 하나 이상의 이동 내화벽돌(16)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
11. 제 2항에 있어서, 수개의 오리피스(18)이 제트 보호튜브(4)의 하부(4a)에 제공되고, 오리피스(18)이 서로 일정하게 떨어져 있으며, 용융강에 제공된 통과 횡단면을 제한하는 수단이 대칭으로 작동하여 측반응력이 튜브(4)의 단부(4a)에서 발생되지 않음을 특징으로 하는 장치.
12. 제 2항에 있어서, 제트 보호튜브가 하부에 하나 이상의 측면 오리피스를 지니며, 용융강의 흐름이 제트 보호튜브(4)를 따라 병진으로 이동 및/또는 튜브(4) 주위를 회전하며 제트 보호튜브(4)에 동축인 슬리브(24)에 의해 조절됨을 특징으로 하는 장치.
13. 제 12항에 있어서, 슬리브(18)이 용융강의 흐름을 조절하는 하나 이상의 오리피스(19)를 지니며, 오리피스(19)의 하부 에지가 슬리브(18)의 하부에지 보다 높게 위치함을 특징으로 하는 장치.
14. 제 1항 내지 제 2항에 있어서, 덮개판(3)이 덮개영역으로 공지된 고형 영역(32a) 및 덮개영역의 외부에 위치된 악세스 오리피스(36)을 지니며, 악세스 오리피스(36)이 수거 노즐을 임의로 제공하여 제트 보호튜브(4)의 옆으로 이동시킬 필요 없이 연속 주로 레이들(1)의 주조홀(2)에 접근됨을 특징으로 하는 장치.
15. 제 14항에 있어서, 덮개판(3)의 덮개부(32a)와 판(34)가 가이드 수단에 맞물려 있는 경우에 덮개판(3)의 악세스 오리피스(36)이 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)의 판(34)와 덮개판(3)의 덮개영역(32a) 사이에 위치하며, 이러한 악세스 오리피스(36)의 위치가 악세스 오리피스(36)과 주조홀(2)이 대면하는 위치로부터 제트 보호튜브(4)와 주조홀(2)가 대면하는 위치로 통과하는데 요구되는 거리를 감소시킴을 특징으로 하는 장치.
16. 레이들이 원격지와 연속 주조대 사이에서 용융강을 함유하고 이를 운반할 수 있으며 용융강을 분배기(8)내로 옮기는 주조홀(2)를 제공하고,주조홀이 고정 상판(30)으로 둘러싸이며, 프래임(15)가 레이들과 연결된 유도수단을 지니도록 하고,

    주조홀(2)를 밀봉할 수 있는 덮개판(3)이 프래임(15)의 유도수단내로 도입되며, 덮개판(3)이 고정상판(30)의 전방으로 밀리고 고정상판(30)에 견고하게 적용되며, 주조 레이들(1)이 용융강으로 충전되고, 레이들이 연속 주조대상으로 유도되며, 레이들과는 독립적인 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)가 프래임(15)의 가이드 수단내로 도입되고 이러한 작동이 연속 주조대상에서 또는 연속주조대와 인접하여 수행되며, 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)가 판(30)의 전방으로 밀려 덮개판(3)을 밀어내고 고정상판(30)에 견고하게 적용되며, 용융강에 제공된 횡단부가 조절됨을 특징으로 하여, 용융강을 함유할 수 있는 연속 주조 분배기(8)와 레이들(1) 사이에서 용융강의 흐름을 조절하는 방법.
17. 제 16항에 있어서, 용융강 흐름이 분배기(8)에 함유된 용융강에 침지되는 제트 보호튜브(4)의 단부(4a)에 위치된 오리피스를 보다 크거나 보다 작은 범위로 밀봉함으로써 조절됨을 특징으로 하는 방법.
18. 제 17항에 있어서, 제트 보호 튜브(4)의 단부(4a)에 위치한 오리피스가 분배기(8)의 위치에 대해 레이들(1)의 위치를 변화 및/또는 레이들(1)의 위치에 대해 분배기(8)의 위치를 변화시킴으로써 보다 크거나 보다 작은 범위로 밀봉됨을 특징으로 하는 방법.
19. 제 16항 내지 제 18항중 어느한 항에 있어서, 레이들(1)이 비어 있어거나 유사시에, 커버판(3)이 고정 상판(30)으로 다시 밀리고, 고정 상판(30)에 견고하게 밀착되어 주조홀을 밀봉하고 동시에 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)를 유리시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
20. 제 16항 내지 제 18항중 어느한 항에 있어서, 판/제트 보호 튜브 어셈블리(4, 34)가 레이들(1)과는 독립적이며 주조대와 연결된 위치에 위치하는 머니퓰레이터(44)의 수단으로 프래임의 유도수단내에 위치되고, 덮개판(3) 및/또는 판/제트 보호튜브 어셈블리(4, 34)가 머니퓰레이터와 연결된 작동 수단에 의해 교체됨을 특징으로 하는 방법.
21. 제 16항 내지 제 18항중 어느한 항에 있어서, 용융강 흐름 조절작동이 레이들(1)과 연결된 덮개판(3)의 수단에 의한 주조홀(20)의 폐쇄작동과는 독립적임을 특징으로 하는 방법.
22. 레이들(ladle; 1); 용융강을 함유할 수 있으며 연속 주조대상에 위치한 연속주조 분배기(8); 상기 용융강이 레이들(1)로부터 분배기(8)로 통과되는 동안 용융강을 보호하는 수단; 및 상기 용융강에 제공된 통과부를 제한하는 수단을 포함하고,

    상기 레이들(1)은 용융강을 함유하고 이를 원격지와 연속 주조대 사이에서 운반할 수 있고, 상기 레이들은 용융강을 분배기(8)내로 옮기는 주조홀(2)을 구비하며, 상기 보호수단은 특히 주조홀(2)의 연장선상에 위치되며 분배기(8)에 수용된 용융강내에 잠기는 하단부(4a)를 구비한 제트 보호 튜브(4)를 포함하는 용융강의 흐름을 조절하는 장치로서,

    상기 통과부 제한수단은 상기 제트 보호 튜브의 상기 하단부에 제공되고 상기 분배기의 용융강 내에 적어도 부분적으로 잠기는 것을 특징으로 하는 용융강의 흐름을 조절하는 장치.