KR20100031699A - 횡단 척추 결합 장치 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

횡단 척추 결합 장치 (1)는 적어도 1개의 척추 골접합 바아 (2)를 횡단 바아 (3)에 결합시킨다. 이 장치 (1)는 수직 축과 제1 죠우(111)를 포함하는 제1 부품 (11), 제2 죠우 (121)를 갖는 제2 부품 (12), 및 클램핑 수단(13)을 포함한다. 제1 부품 (11)은 수직 축에 대하여 경사지고 또 제2 부품(12)의 적어도 1개의 미끄럼 표면 (124)과 짝을 이루는 미끄럼 표면(114)을 포함한다. 상기 미끄럼 표면 (114, 124)은, 제2 부품 (12)의 하강이 죠우 (121, 111)의 접근을 초래하고, 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용이 장치(1)의 골접합 바아(2) 상에서 고정 및/또는 록킹과 횡단 바아(3)의 고정 및/또는 록킹을 유발하도록 형성될 수 있다.
횡단 척추 결합 장치, 미끄럼 표면, 클램프, 골접합 바아, 횡단 바아

Description

횡단 척추 결합 장치 및 시스템{Transverse spinal linking device and system}
본 발명은 일반적으로 척추 임플란트 분야, 특히 골접합 장치, 척추 지지 장치 및 횡단(transverse) 척추 결합 장치에 관한 것이다. 횡단 척추 결합 장치는 2개의 척추 골 접합 바아(bar) 사이에 횡단 공간 (transverse spacing) 링크(link)를 제공함으로써 척주(vertebral column)를 안정화하고 및/또는 척주의 변형을 교정한다. 본 발명의 다양한 양태는 적어도 1개의 척추 골접합 바아 및 1개의 횡단 바아를 결합하는 장치를 제공한다. 척추 골접합 바아는 척주의 생리학적 또는 병리학적 만곡(curvature)을 고쳐서 후자를 안정화하며 및/또는 그의 만곡 결함을 교정하기 위한 것이다. 이들 척추 골접합 바아는 척추경 나사(pedicle screw) 또는 다른 유형의 고정 수단과 같은 골 고정 수단(bony anchoring resources)에 의해 척주를 따라 고정된다. 흔히, 골접합 바아의 정확한 체류를 용이하게 하기 위해 또 양호한 축소 및/또는 양호한 세팅 작용을 허용하기 위하여, 이들 척추 골접합 바아는 1 이상의 지점에서 횡단 바아에 의해 각각 서로에 접속된다. 이러한 횡단 공간은 피팅(fitting)의 안정성 및/또는 교정 효과(신장(distraction)시 또는 압축시)를 향상시킨다.
횡단 척추 결합 장치 분야에서 한 가지 문제는 상기 횡단 바아를 고정하기 위한 이들 장치의 골접합 바아에 대한 피팅에 관한 것이다. 실제로, 골접합 바아는 척주를 따라 고정되며, 또 이들 바아의 어느 한쪽 위의 부피(bulk)는 횡단 바아의 이식 및 횡단 척추 결합 장치의 이식을 어렵게 만든다. 실제로, 횡단 척추 결합 장치의 이식은 이들의 작은 크기 및 골접합 바아 상에 조립 또는 장착하기에 복잡한 이들의 구조로 인하여, 또 골접합 바아 주변부의 빈번한 세정(굴절(articular) 과정의 갱생 또는 스트리핑(stripping) 또는 척주 물질의 절개의 가능성)을 필요로 하는 점으로 인하여 흔히 어렵다.
이전의 디자인으로부터, 특히 특허 출원 WO 03/068087A1호 또는 특허 EP 0793947B1호로부터, 당업자는 상부로부터 (척주에 대하여 후방 접근에 의해) 골접합 바아 상에 배치될 수 있는 축소된 부피를 갖는 횡단 척추 결합 장치를 잘 알고 있을 것이다. 이전 디자인의 이들 장치는 후방 접근을 이용하여 척주에 대하여 후방에서 골접합 바아 위에 장착될 수 있고, 또 바아의 전방면(anterior face)과 접하지 않고 바아로 고정을 허용할 수 있다. 이들 장치는 2개의 죠우(jaw) 사이에 또는 죠우 중의 하나 위에 있는 편심(off-centre)에 위치하는 축 상에서 힌지결합된 (이어, 고정된) 2개의 죠우로 구성된다. 이들 2개 죠우는 바아를 잡기 위해 또 척추 골접합 바아의 축에 수직하는 도관을 갖는 헤드를 포함하는 장치를 고정하기 위하여 사용된다. 클램핑(clamping) 수단은 돌출되어 상기 도관에 들어가서 횡단 바아를 고정하기 쉬운 한편, 죠우의 폐쇄를 유도한다. 상기 바아를 상기 클램핑 수단에 의해 클램핑하는 동안 죠우의 이러한 폐쇄는 상기 바아가 죠우의 적어도 하나의 에지 상으로 압축하는 사실에 의해 달성된다. 이들 장치는 결점을 가지고 있으며, 첫째, 고가이고 비교적 복잡하며, 복잡하고 때로는 그리 안정하지 않은 어셈블리를 필요로 하고, 또 둘째, 상기 바아는 죠우의 적어도 1개의 에지와 클램핑 수단 사이에 록킹(locked)되어서 상기 바아 상에 큰 스크레스를 가하여 바아를 취화(embrittle)되게한다. 이들 장치는 또한 클램핑 수단이 죠우의 하나의 에지 상으로 바아를 압축하지 않더라도 자발적으로 닫혀지는 경향이 있어, 골접합 바아 상에 상기 장치의 이식을 어렵게 만드는 다른 결점을 갖는다. 이들 장치는 때때로 2개 죠우의 폐쇄를 제한하는 중지 부재(stop elements)의 존재에 의해 후술한 결점을 교정하지만, 이러한 해결책은 추가의 부재를 부가하므로 이들 장치의 복잡성을 증대시킨다.
이와 관련하여, 상술한 문제 중의 1 이상을 완화시키기 위하여 더 간단한 디자인과 구조를 가져서 후술한 취약함없이 바아의 고정을 허용하며 죠우가 골접합 바아 상에 장치를 삽입하기 전에 완전히 닫히는 경향이 없는 횡단 척추 결합 장치를 제안하는 것이 유용하다.
본 발명의 다양한 양태는 예컨대 비교적 간단한 디자인을 갖는 것에 의해, 상이한 부재가 조립 공정에 의해 취화(embrittled)되지 않아 비교적 조립 및/또는 이식이 용이한 점에 의해, 이들 부재 상에 큰 스트레스 부과를 피하는 것에 의해, 및/또는 다양한 부재의 부피를 감소시키는 것에 의해 종래 디자인의 특정 결점을 극복할 수 있다.
따라서, 본 발명의 다양한 양태는 간단한 디자인의 횡단 링크를 포함할 수 있고, 상이한 부재가 조립 공정에 의해 취화되지 않아 비교적 조립 및/또는 이식이 용이할 수 있으며, 다양한 부재 상에 큰 스트레스 부과를 피하며, 및/또는 부피가 감소된 다양한 부재를 가질 수 있는 척추 안정화 장치 및 시스템을 제공한다.
본 발명의 다양한 양태는 적어도 1개의 척추 골접합 바아를 횡단 바아에 부착시키는 것으로, 척추 골접합 바아를 잡기 위한 적어도 2개의 죠우, 및 상기 횡단 바아를 지지하기 위한 적어도 1개의 베어링 표면을 포함하는 횡단 척추 결합 장치를 제공하며, 상기 장치는 다음을 포함하는 것을 특징으로 한다:
- 제1 죠우, 및 횡단 바아 상으로 압축하는 클램핑 수단과 짝(mate)을 이루는 고정 헤드를 갖는 제1 부품,
- 제2 죠우, 및 제1 부품의 고정 헤드보다 적어도 죠우의 접근 축에서 더 큰 치수의 통로(passage)를 포함하며 골접합 바아의 방향으로 실질적으로 배향된 소위 수직 축을 따라 나사형성(threaded)되기 위한 고정체(fixing body)를 갖는 제2 부품,
- 상기 클램핑 수단, 제1 부품 및 제2 부품은, 클램핑 수단의 클램핑 작용이 제1 부품의 헤드에 대하여 이들의 하강을 유도하고, 이러한 하강이 횡단 바아로 하여금 제2 부품의 베어링 표면을 압축하도록 유발하여, 제1 부품에 대하여 제2 부품의 하강을 유발함으로써, 수직 축에 대하여 경사져 있고 또 제2 부품의 하강이 죠우의 접근을 초래하게끔 제2 부품의 적어도 1개의 미끄럼 표면과 짝을 이루는, 제1 부품의 적어도 1개의 미끄럼 표면 덕분에 횡단 바아의 고정 및/또는 록킹과 골접합 바아 상에서 장치의 고정 및/또는 록킹을 유발하도록 배열된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 2개의 죠우는 장치를 고정 및/또는 록킹하는 동안에도 그 주변부의 실질적인 부분은 자유롭게 두면서, 골접합 바아를 잡기에 적합한 형상 및 치수를 갖는다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 및 제2 부품의 적어도 1개는 2개의 죠우의 접근을 제한하여 이들 사이에서 최대 접근 위치에서 충분한 공간을 형성하도록 적어도 1개의 중지 부재를 포함하므로, 골접합 바아 위로 베어링하는 위치에서 장치에 발휘된 쓰러스트(thrust)는 죠우의 개방을 유발하며 또 장치의 나사산이 골접합 바아 상으로 가게 허용한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 2개의 죠우는 실질적으로 대칭이며, 또 골접합 바아 상에서 대향하는 방식으로 작용하여 이들이 상이한 치수의 골접합 바아에 피팅될 수 있게 하는 클램핑 표면을 각각 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 죠우는, 실질적으로 수평이고 평탄하며, 또 장치를 골접합 바아 상에서 안정화시키기 위하여 골접합 바아 상의 평탄 영역과 짝을 이룰 수 있는, 표면에 의해 그의 링크에서 고정 헤드까지 연장된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 부품의 고정 헤드는 실질적으로 원통 형상이고, 또 제2 부품의 고정체 중의 통로는 실질적으로 타원형 또는 연장된 형상이어서, 제1 부품에 대한 제2 부품의 횡단 작용을 생성하고 또 클램핑 수단의 클램핑 작용 동안 죠우의 접근을 허용한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 부품은 횡단 바아를 수용하고 또 통로에서 돌출되기 쉬운 클램핑 수단의 클램핑 작용 동안 그의 하강을 허용하기 위하여 실질적으로 타원형 또는 수직 축을 따라 연장된 형상의 통로를 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제2 부품은 횡단 바아를 수용하고 또 제2 부품 상에서 상기 바아의 베어링 표면을 포함하는 통로를 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 부품의 고정 헤드는 상기 통로 위로 개방되는 수직 도관을 포함하고, 또 상기 횡단 바아를 고정하기 위하여 상기 클램핑 수단이 삽입된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 상기 수직 도관은 클램핑 수단의 적어도 1개 부분의 주변부에 위치한 나사산과 짝을 이루기 위한 탭 가공부를 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 2개의 통로는 골접합 바아와 실질적으로 수직하는 횡단 바아의 고정을 허용하기 위하여 배향된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 2개 통로의 형상 및 치수는 골접합 바아와 수직하는 적어도 1개의 축 근처에서 횡단 바아의 이동을 허용하도록 배열된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 제1 부품의 고정 헤드는, 제2 부품이 고정 헤드 상으로 나사형성되어 클램핑 수단을 수용하려 할 때, 제2 부품의 베어링 표면 위로 돌출하는 스터드를 포함하며, 상기 통로는 상기 베어링 표면 위로 개방된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 횡단 바아는 그의 단부의 적어도 1개에 가깝게, 횡단 바아를 제2 부품의 베어링 표면과 접촉하게 하고 또 클램핑 수단의 클램핑 작용 동안 횡단 바아 및 제2 부품의 하강을 허용하기 위하여 스터드 상에 나사형성되기 위한 적어도 1개의 통로를 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 상기 스터드는 클램핑 수단의 적어도 1개의 부분 상에 위치하는 탭 가공부와 짝을 이루기 위하여 그의 상단부의 주변부에 나사산을 포함한다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 스터드의 형상 및 치수 그리고 횡단 바아의 통로의 형상 및 치수는 장치의 나머지에 대하여 횡단 바아의 이동을 허용하도록 배열된다.
일부 양태의 다른 특징에 따르면, 베어링 표면은 실질적으로 평탄하며 또 횡단 바아의 실질적으로 평탄한 저부 표면과 짝을 이루기 위한 것이다.
본 발명의 다양한 양태는 적어도 1개의 횡단 바아 및 적어도 1개의 골접합 바아를 포함하며, 본 발명에 따른 장치의 양태 중의 하나에 따라 이들 바아를 함께 고정하기 위한 적어도 1개의 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 척추 안정화 시스템을 제공한다.
본 발명은 적어도 1개의 척추 골접합 바아 (2)를 횡단 바아 (3)와 부착하기 위한 횡단 척추 결합 장치(1)에 관한 것이다. 이러한 유형의 장치는 일반적으로 적어도 1개의 횡단 바아에 의하여 2개의 골접합 바아를 서로에 대하여 접속시키기 위해 사용된다. 척추 안정화 시스템은 장치 (1), 횡단 바아 (3), 및 골접합 바아 (2)를 포함할 수 있다. 이러한 시스템은 예시적으로 "횡단 척추 결합 시스템"으로 불릴 수 있으며, 예컨대 본 출원인에 출원된 출원 FR 2 859 095호 (및 WO 2005/020829호) 및 출원 FR 06 11198호 (및 US 11/672,745호)에 기재된 것과 같은 골접합 장치 또는 척추 지지 장치 사이에 횡단 링크를 제공하기 위한 양태를 지칭한다. 이들 출원은 각각 본 발명의 다양한 양태가 이용될 수 있는 골접합 장치 및 척추 지지 장치의 예를 기재하지만, 다양한 양태가 골접합 장치 또는 척추 지지 장치와 함께 사용될 수 있다. 출원 FR 2 859 095호는 골성(osseus) 고정 수단을 구비한 몸체(body) 및 적어도 1개의 바아, 특히 골접합 바아를 수용하여 고정할 수 있는 헤드 베어링 고정 수단을 포함하는 골성 고정 임플란트를 개시하며, 상기 임플란트의 헤드는 측면 개구를 통하여 바아를 수용하는 적어도 1개의 덕트에 의하여 및 상기 덕트의 축과 평행하지 않고 바아의 고정 스크류를 수용하는 나사형성된 채널에 의해 횡단(traversed)되며, 상기 임플란트는 골성 고정 수단을 따라 연장된 임플란트의 몸체의 일 부분 상에 헤드를 고정하기 위한 수단을 포함하며, 헤드의 이들 고정 수단은 골성 고정 수단을 따라 연장된 임플란트의 몸체의 부분 상으로 고정 올리브 나사형성될 고리를 형성하는 헤드의 일부에서 구성되며 또 블로킹하고 고정하기 전에 적어도 1개의 축 주변부의 헤드의 적어도 1개의 소정 간극(clearance)은 골성 고정 수단의 대칭 축과 평행하지 않게 하는 것, 및 상기 바아의 고정 스크류는 그의 베이스에서 볼 및 소켓을 포함하여 적어도 1개 축 주변부의 바아의 소정 간극이 덕트의 축에 병행하게 하며, 헤드의 고정 수단 및 바아의 고정 스크류의 볼 및 소켓의 고정 수단은 바아가 덕트로 삽입될 때에도 골성 고정 수단의 대칭 축 주변부의 헤드의 소정 간극을 허용하는 것을 특징으로 한다. 출원 FR 06 11198호는 각각 등-배(dorso-ventral) 축이라 불리는 축을 따라 척추에 고정되도록 디자인된 적어도 2개의 골성 고정 임플란트, 및 종방향 축을 갖고 또 골성 고정 임플란트와 함께 접속되는 적어도 1개의 결합 부재를 포함하는 척추 지지 장치를 기재하며, 상기 결합 부재는 적어도 2개의 강성 부재를 포함하며, 이들은 각각 클램프에 의해 임플란트에 각각 접속되고 또 적어도 1개의 탄성 완충부재(dampening element)에 의해 함께 유기적으로 연결(articulated)되어 장치를 이식하고자 하는 환자에 대한 이동 자유도를 제공하고, 상기 이동 동안 결합 부재에 의해 경험하는 스트레스를 흡수하며 또 상기 장치를 그의 초기 구조로 되돌려보내는 경향이 있으며, 상기 완충 부재는, 결합 부재 상에서 생기는 연장 또는 굽힘(flexion) 스트레스를 흡수하기 위하여, 한편으로는 상기 2개의 강성 부재 사이에 위치하고 또 이들과 상호작용하여 결합 부재 상에 생기는 압축 스트레스를 흡수하게 하는 중앙이라 불리는 적어도 1개의 탄성 부분, 및 다른 한편으로는 종방향 부분의 래치(latch)에 의해 임플란트 및/또는 강성 부재에 대하여 고정되어 유지되는 2개의 말단(extremities)를 포함하는 종방향이라 불리는 적어도 1개의 탄성 부분을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이후에 사용된 용어 "골접합 바아"는 완충 부분 및/또는 탄성 부분을 갖거나 갖지 않는 이들 유형의 바아를 지칭한다. 이 발명은 이러한 (또는 다른) 유형의 시스템과 함께 이용될 수 있으므로 여기서 제공된 양태 중의 하나 또는 그와 유사한 변이에 따른 장치를 포함하는 횡단 척추 결합 시스템에 관한 것이다. 이러한 시스템의 상이한 부재는 환자에게 이식하기 위한 것이므로, 이들은 일반적으로 이식에 인가된 물질로 제조될 것이다.
본 발명의 다양한 양태의 다른 특별한 특징 및 이점은 첨부한 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명을 읽는다면 더욱 명백해질 것이다.
도 1A 및 도 1B는 골절합 바아에 고정하기 전후에 횡단 척추 결합 시스템 양태의 1개 실시 방법의 정면도를 각각 도시한다.
도 2A 및 도 2B는 횡단 척추 결합 시스템 양태에 따라 확대되고 조립된 시스템의 사시도를 각각 도시한다.
도 3A 및 도 3C는 횡단 척추 결합 장치 양태의 제2 부품 및 제1 부품의 상면도를 각각 도시하고, 또 도 3B 및 도 3D는 이러한 양태의 제2 및 제1 부품의 도 3A의 축 3B-3B 및 도 3C의 축 3D-3D를 따른 단면도를 각각 도시한다.
도 4A 및 도 4B는 장치의 록킹 전후에 횡단 척추 결합 시스템 양태의 상면도를 각각 도시한다.
도 5A 및 도 5C는 록킹 전후에 도 4A의 축 5A-5A 및 도 4B의 축 5C-5C를 따른 단면도를 각각 도시하고, 또 도 5B 및 도 5D는 도 5A의 참조번호 5B 및 도 5C의 참조번호 5D에 의해 각각 표시된 면적의 상세도를 각각 도시한다.
도 6A 및 도 6B는 골접합 바아에 고정하기 전후에 횡단 척추 결합 장치의 일개 양태의 정면도를 각각 도시하며, 상기 양태 중의 클램핑 수단의 클램핑 축(AS)은 골접합 바아와 정렬되며, 또 도 6C 및 도 6D는 골접합 바아에 고정하기 전후에 횡단 척추 결합 장치의 다른 양태의 정면도로서, 상기 양태 중의 클램핑 수단의 클램핑 축(AS)은 골접합 바아의 축(AB)에 대하여 옵셋된다.
도 7A 및 도 7B는 횡단 척추 결합 시스템 양태에 따라 확대된 시스템 및 조립된 시스템의 사시도를 각각 도시한다.
도 8A 및 도 8C는 횡단 척추 결합 장치 양태의 제2 부품 및 제1 부품의 상면 도를 도시하고, 또 도 8B 및 8D는 도 8A의 축 8B-8B 및 도 8C의 축 8D-8D를 따른 단면도를 각각 도시한다.
도 9A 및 도 9B는 장치를 록킹하기 전후에 횡단 척추 결합 시스템 양태의 상면도를 각각 도시한다.
도 10A 및 도 10C는 장치를 록킹하기 전후에, 도 9A의 축 10A-10A 및 도 9B의 축 10C-10C에 따른 단면도를 각각 도시하고, 또 도 10B 및 10D는 도 10A중의 참조번호 10B 및 도 10C 중의 참조번호 10D의 면적으로 표시된 장치의 상세도를 각각 도시한다.
도 11A 및 도 11B는 2개의 횡단 척추 결합 시스템 양태의 사시도를 도시한다.
도 12A 및 도 12B는 횡단 척추 결합 시스템 양태의 사시도 및 횡단면도를 각각 도시한다.
도 13A 및 도 13B는 2개의 횡단 척추 결합 시스템 양태의 횡단면도를 각각 도시한다.
다양한 횡단 척추 결합 장치 (1) 양태는 골접합 바아 상에 그를 고정하기 위한 죠우 메카니즘을 포함할 수 있다. 이러한 죠우 메카니즘은 척추 골접합 바아(2)를 잡기 위한 죠우(111, 121)를 포함할 수 있다. 다양한 횡단 척추 결합 장치 (1) 양태는 횡단 바아 (3)를 지지하기 위한 베어링 표면(120)을 포함할 수 있다. 예컨대, 장치 (1)는 제1 죠우(111) 및 횡단 바아(3) 상으로 압축하는 클램핑 수단(13) 과 접속되는 고정 헤드(112)를 갖는 제1 부품(11)을 포함할 수 있다. 장치 (1)는 또한 제2 죠우 (121) 및 골접합 바아(2)의 방향으로 실질적으로 배향된 축을 따라 제1 부품(11)의 고정 헤드(112)를 결착하는 통로(123)를 갖는 고정체를 갖는 제2 부품(12)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 축은 수직 축이라 불리우며 또 장치(1)의 도면들에서 실질적으로 수직으로 표시된다. 그러나, 여기서 의미있는 것은, 용어 "수직축"이 제2 부품 (12) 및/또는 클램핑 수단 (13)이 제1 부품 (11)을 결착하는 축이라는 것이지만, 본 명세서를 읽은 전문가들이라면, 소위 수직 축은 상이하게 배향될 수 있고, 또 어떤 특정한 의미에서 반드시 수직일 필요는 없다는 것을 잘 알고 있을 것이다. 작동시, 상기 장치를 골접합 바아(2)에 고정시킬 때, 상기 축은 일반적으로 척주의 종항향 축에 대하여 실질적으로 수직일 수 있으므로, 일반적으로 상기 장치를 가지고 있는 환자가 바로 서면 실질적으로 수평할 수 있다. 따라서 여기서 사용된 용어는 예컨대 도 1A와 같이 예시적으로 나타낸 바와 같은 장치를 참조할 때 안내로서만 해석되어야 한다. 그러나, 이식 공정 중에, 환자는 누워있고 또 장치는 상향으로부터 하부로 골접합 바아(2) 상에 배치된 다음 수직으로 된다. 이러한 소위 수직 축은 바람직하게는 장치(1)에 의해 고정될 골접합 바아(2)의 방향으로 실질적으로 배향될 것이고 또 본 발명의 다양한 양태는 골접합 바아에 대하여 특정 각도로 상기 장치를 골접합 바아를 따라 고정되게 한다. 마찬가지로, 다른 구조가 본 발명의 상세한 설명에서 수직인 것으로 하면, 이러한 배향은 일반적으로 골접합 바아로부터 척주 방향을 참조한 것이다.
다양한 양태에서, 제2 부품이 제1 부품(11)의 고정 헤드(112)를 결착하는 제 2 부품 (12) 중의 통로 (123)는, 적어도 죠우의 접근 축(예컨대, 골접합 바아의 배향에 수직)을 따라 고정 헤드(112)보다 더 큰 치수를 가질 수 있다. 따라서, 예컨대 상기 통로(123)는 타원형 또는 난형체 형상, 또는 적어도 죠우(111, 121)의 접근 축을 따라 제1 부품(11)에 대하여 제2 부품(12)의 작용 또는 일부 이동 자유도를 제공하는 다른 형상일 수 있다. 그러나, 이 통로(123)는 죠우(111, 121)의 접근 방향 이외에 다른 방향에서 더 클 수 있고, 또 따라서 고정 헤드(112)를 결착하도록 고안되는 한 어떤 형상이어도 좋다. 도 2A, 도 2B 및 도 3A 내지 도 3D에 도시된 일개 실시 방법에서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는 실질적으로 원통 형상이며, 또 제2 부품의 고정체 (12) 중의 통로(123)는 실질적으로 타원형 또는 연장된 형상이어서 죠우(111, 121)의 접근에 따라서 제1 부품(11)에 대한 제2 부품(12)의 횡단 작용을 나타낸다. 이하에서 설명한 바와 같이, 이러한 횡단 작용은 클램핑 수단 (13)을 막는 동안 죠우(111, 121)의 접근을 허용한다. 고정 헤드 (112)의 특히 유리한 원형 형상은 오직 예시적인 것이며, 후자는 다면체이거나 또는 임의 형상일 수 있음은 전문가에게 명백할 것이다. 상기 통로 (123)는 또한 상이한 형상을 가질 수 있고, 바람직하게는 고정 헤드(112)의 형상에 보완적이다. 통로의 이러한 형상은 바람직하게는 제2 부품의 고정체 (12)가 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)를 결착하게 하며 또 통로(123)는 헤드(112)와 정확히 동일한 형상을 가져야 하는 것은 아니다. 마찬가지로, 제2 부품의 고정체 (12)는 도 2A, 도 2B, 도 3A, 및 도 3B에서 실질적으로 원형 에지를 갖는 실질적으로 입방형으로 도시되어 있지만, 다른 형상도 이용될 수 있다.
다양한 양태에서, 클램핑 수단 (13)은 그의 클램핑 작용이 제1 부품(11)의 헤드(112)에 대하여 하강을 유도하는 방식으로 배열될 수 있다. 작용시, 따라서 클램핑 수단은 제1 부품 (11) 및/또는 제2 부품 (12)의 적어도 1개의 표면에 더 가깝게 할 수 있다. 유리한 방식으로, 클램핑 수단 (13)은 바아(3)를 압축할 수 있고, 이것은 제2 부품(12)을 압축하여 이것이 제1 부품 (11)에 접근하도록 유발한다. 클램핑 수단 (13)의 이러한 하강은 횡단 바아 (3)로 하여금 제2 부품 (12) 및 제2 부품 (12)의 베어링 표면 (120)에 대하여 견디게 하여 제1 부품 (11)에 대하여 강하하도록 한다. 또한, 제1 부품 (11)은 장치(1)의 수직 축에 대하여 경사진 미끄럼 표면(114)을 포함할 수 있다. 상기 장치(1)의 이러한 미끄럼 표면(114) 및 수직 축은 따라서 각도를 형성한다. 제1 부품 (11)의 이러한 미끄럼 표면(114)은 제2 부품 (12)의 적어도 1개의 미끄럼 표면 (124)과 짝을 이룰 수 있으므로, 제1 부품 (11)에 대하여 제2 부품(12)을 안내한다. 따라서, 이들 2개의 미끄럼 표면 (114, 124) 사이의 접촉에 의하여, 제1 부품 (11)에 대한 제2 부품(12)의 하강은 죠우 (121, 111)의 접근을 초래한다. 따라서, 클램핑 수단(13)의 클램핑 작용 동안, 제2 부품(12)은 제1 부품(11)의 경사진 미끄럼 표면(114)을 따라 또 허여된 작용에 의해 미끄러지며 또 그의 통로(123)는 측방으로 이동하여 제1 죠우(111)에 대하여 제2 죠우(121)의 접근을 유발한다. 클램핑 수단(13)의 클램핑 작용은 횡단 바아 (3)의 하강을 유발하여 베어링 표면 (120)을 통하여 제2 부품 (12)을 압축하며 또 제2 부품 (12)의 하강은 미끄럼 표면 (114, 124)을 통하여 죠우(121, 111)의 폐쇄를 유발한다. 클램핑 수단 (13)의 추가의 폐쇄는 죠우 사이에 고착된 골접합 바아(2) 상에 서 장치(1)의 고정 및/또는 록킹, 및 클램핑 수단 (13)과 베어링 표면 (120) 사이에 고착된 횡단 바아(3)의 고정 및/또는 록킹을 유발한다. 적어도 1개의 미끄럼 표면 (114, 124)은 장치의 수직 축에 대하여 경사진다. 일부 양태에서, 예컨대 도 12A 및 도 12B에 도시된 것과 같이, 제1 (11) 및 제2 (12) 부품의 미끄럼 표면 (114 및 124)은 장치의 수직 축에 대하여 경사진다. 이러한 배열의 코스는 제1 부품 (11)에 대한 제2 부품(12)의 하강과 죠우 (121, 111)의 접근을 용이하게 한다. 특히 유리한 방식으로, 횡단 바아 (3) 및 베어링 표면은 적어도 일부의 보완적인 형상에 의해 상호협동한다. 예컨대, 도 7A는 실질적으로 평탄한 베어링 표면 (120)을 도시한다. 따라서, 클램핑 수단(13)의 클램핑 작용 동안 바아 및 베어링 표면 상에 작용한 힘은 접촉 표면에 의해 더 잘 흡수될 수 있으며, 이는 원료의 이점이며 어셈블리의 통합성을 유지하는데 도움을 줄 수 있다.
다양한 양태에서, 2개의 죠우는 특히 도 1B, 도 5C, 도 6B 및 도 10C에 도시한 바와 같이, 장치(1)의 고정 및/또는 록킹 동안에도 그의 주변부의 실질적인 부분이 자유롭게 떠나면서 골접합 바아(2)를 잡도록 고안된 형상 및 치수를 가질 수 있다. 이들 특히 유리한 양태는 상기 장치(1)가 이들의 전방면 (척주를 따라 위치함)을 덮지 않고도 골접합 바아(2) 상에 배치되게 한다. 이러한 특별한 특징은 그의 크기를 제한하는 것에 의해 장치의 실시를 용이하게 할 수 있다. 따라서, 이러한 양태의 경우 상기 장치(1)은 후방 접근에 의해 바아(2) 상에 이식될 수 있으며 또 골접합 바아(2) 주변부 또는 척추골(관절 돌기와 같은)에 있는 간극 공간을 필요로 하지 않을 수 있다.
다양한 양태에서, 제1 (11) 부품 및 제2 (12) 부품의 적어도 1개는 2개의 죠우 (111, 121)의 접근을 제한하는 중지 부재를 포함할 수 있다. 도면에 특히 도시한 바와 같이, 이러한 중지 부재는 실제로 제1 부품(11)의 고정 헤드(112)에 대하여 상대적 크기의 제2 부품(12)의 통로(123)를 포함할 수 있다. 이러한 크기 차에 의해 제공되는 측면(또는 횡단) 작용은 용이하게 제한되며, 또 이러한 중지 기능은 통로(123)의 내부 에지와 고정 헤드의 외부 에지의 접촉 및/또는 제1 부품(11)의 미끄럼 표면(114)과 제2 부품(12)의 미끄럼 표면(124)의 접촉에 의해 간단히 실시될 수 있다.
다양한 양태에서, 상기 중지 기능은 2개의 죠우(111, 121)가 가장 가까운 접근 위치에서 이들 사이에 충분한 공간을 형성하도록 실시되어 골접합 바아(2) 위의 베어링 위치에서 상기 장치(1)에 작용한 쓰러스트가 죠우(111, 121)의 개방을 유발하고 또 상기 장치(1)가 골접합 바아(2)에 위치하게 하는 방식으로 실시할 수 있다.
다양한 양태에서, 2개의 죠우 (111, 121)는 실질적으로 대칭일 수 있고, 또 각각은 골접합 바아(2) 상에서 대향하는 방식으로 작용하는 클램핑 표면을 포함할 수 있으므로, 이들이 상이한 치수의 골접합 바아에 피팅될 수 있다. 예컨대, 클램핑 표면은 골접합 바아에 대한 신뢰성있는 고정에 적합한 프로파일을 갖는 오목 형상일 수 있다. 클램핑 표면은 일정하거나 일정하지 않은 곡률반경을 가질 수 있고, 또 단일 오목도 또는 이중 오목도 또는 삼중 오목도 등을 가질 수 있다. 따라서, 이러한 다중 오목도 선택에 의해, 클램핑 표면은 상이한 직경의 골접합 바아(2)를 클램핑하기에 특히 적합할 수 있다.
다양한 양태에서, 도 3D에서 특히 볼 수 있는 예로서, 제1 죠우 (111)는 장치(1)를 골접합 바아 상에서 안정화시키기 위하여 골접합 바아(2)의 표면에 보완적인 표면(115)에 의해 그의 링크에서 고정 헤드(112)로 확대된다. 예컨대, 도 3D에서, 제1 부품 (11)의 상기 표면(115)은 바아의 평탄 영역 (20, 도 2A)과 짝을 이루도록 실질적으로 수평이고 평탄하다. 상기 평탄 영역과 제1 부품의 저부의 평탄 영역 사이의 협동은 장치(1)가 바아(2) 상에 위치하도록 하고 또 클램핑 작용 이전에 이동가능하게 보유되며, 이는 척주를 따른 그의 위치에 적응하도록 장치(1)가 바아를 따라 이동하게 한다.
다양한 양태에서, 도 1 내지 도 5에서 특히 찾아 볼 수 있는 예로서, 제1 부품 (11)은 횡단 바아 (3)를 수용하여 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용 중에 그의 하강을 허용하도록 실질적으로 타원형 또는 척추 축을 따라 연장된 형상인 통로 (130)를 포함한다. 다양한 양태에서, 제2 부품 (12)은 또한 횡단 바아 (3)를 수용하도록 형성된 통로 (120bis)를 포함한다. 상기 통로는 제1 부품(11)의 접근을 위해 횡단 바아 (3)를 제2 부품 (12) 상으로 압축하는 베어링 표면 (120)을 포함한다. 이 예에서, 횡단 바아 (3)의 상기 베어링 표면 (120)은 도 2A 및 도 3 B에 특히 도시된 바와 같이, 통로 (120bis)의 저면에 의해 형성된다. 다양한 양태에서, 상기 통로 (120bis)는 횡단 바아 (3)가 상부로부터 그에 삽입될 수 있는 방식으로 제2 부품의 고정체의 상부 표면 상으로 개방될 수 있다. 바람직하게는, 상기 통로 (120bis)는 제2 부품의 고정체를 통하여 드릴링된 홀(hole)을 포함하며 또 상기 횡 단 바아 (3)는 그 측면에 의해 삽입된다. 대부분의 변형에서, 상기 통로는 횡단 바아의 크기보다 약간 더 큰 직경을 가질 것이다. 제1 부품 (11)의 이들 통로 (130) 및 제2 부품의 통로 (120bis)는 바람직하게는 골접합 바아(2)에 대하여 실질적으로 수직으로 배향되며, 이는 죠우(111, 121)의 접근 축에 대하여 실질적으로 평행한 것을 의미한다. 이들 2개의 통로(120bis, 130)는, 따라서, 바람직하게는 골접합 바아(2)에 대하여 실질적으로 수직인 횡단 바아(3)의 고정을 허용하도록 배향된다. 특정 변형에서, 이들 통로는 죠우 (111, 121)의 접근 축에 대하여 각도를 형성할 수 있다. 다양한 양태에서, 제1 부품 (11)의 통로 (130) 및 제2 부품 (12)의 통로 (120bis)는 플레어형 프로파일을 가질 수 있거나, 및/또는 횡단 바아(3)의 이동을 허락하도록 횡단 바아(3)의 직경 보다 실질적으로 더 넓을 수 있으며, 이어 골접합 바아(2)의 축에 대하여 수직이거나 또는 수직이 아닌 배향으로 고정될 수 있다. 따라서, 2개 통로(120bis, 130)의 형상 및 치수는 골접합 바아(2)에 대하여 수직인 적어도 1개의 축 주변부에서 횡단 바아(3)의 이동을 허용하도록 배열된다. 특히, 이들 형상은 평행육면체, 원통형 등을 포함할 수 있다. 이들 양태에서, 다른 것 중에서도, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는 통로(130) 상으로 열리고 또 클램핑 수단(13)이 횡단 바아(3)를 고정하기 위하여 삽입될 수 있는 수직 도관(113a)을 포함한다. 이러한 수직 도관(113a)은 클램핑 수단 (13)의 적어도 1개 부분의 주변부에 위치한 나사산(thread)과 접속하는 탭 가공부(tapping)을 포함할 수 있다. 이 클램핑 수단은 헤드가 육방정 홀(블라인드 홀이거나 아닐 수 있음) 또는 스타-형상의 홀 또는 공지 유형의 도구와 짝을 이루기 위한 임의 형상을 갖는 스크류를 포함 할 수 있다.
다른 양태로서, 도 6 내지 도 10에서 특히 볼 수 있는 예에서, 제1 부품(11)의 고정 헤드 (112)는 제2 부품이 고정 헤드(112) 근처에 배열될 때 제2 부품(12)의 통로(123)를 통하여 돌출한 스터드(113b)를 포함할 수 있다. 상기 스터드 (113b)는 클램핑 수단 (13)을 수용하도록 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 통로 (123)는 베어링 표면 (120) 위로 개방될 수 있고, 또 횡단 바아 (3)는 그의 단부의 적어도 1개 가까이에 스터드(113b) 근처에 배열하기 위한 통로(30)를 포함할 수 있다. 상기 통로 (30)는 예컨대 도 7A에 도시한 바와 같이, 바아의 단부에서 바아의 확대를 포함하는 아일렛(eyelet) 및 개구부, 또는 슬럿을 포함하거나, 또는 단순히 바아 내에 개구부 또는 슬럿을 포함할 수 있다. 상기 통로 (30)는 횡단 바아(3)가 스터드(113b) 근처에서 배치되어 제2 부품(12)의 베어링 표면(120) 상으로 압축되게 한다. 따라서 스터드 (113b) 상에 장착된 클램핑 수단 (13)은 횡단 바아 (3) 및 제2 부품 (12)의 강하를 유발할 수 있다. 이들 양태에서, 다른 것 중에서도, 스터드 (113b)는 클램핑 수단(13)의 적어도 일부 위에 배치된 탭 가공부와 짝을 이루기 위한 그의 상단부의 주변부에 나사산을 포함할 수 있다. 따라서, 클램핑 수단 (13)은 너트 또는 나사형성 스터드로 나사고정(screwed)될 수 있는 임의 유형의 탭 가공된 암 구조(famale structure)를 포함할 수 있다. 이들 양태에서, 스터드 (113b)의 형상 및 치수 그리고 횡단 바아(3)의 통로(30)의 형상 및 치수는 상기 장치(1)의 나머지 부분에 대하여 횡단 바아(3)의 이동을 허용하도록 배열된다. 베어링 표면 (120)은 실질적으로 평탄하며, 횡단 바아 (3)의 실질적으로 평탄한 저부 표면과 짝을 이루기 위한 것이다. 다른 변형으로, 베어링 표면은 오목일 수 있고 또 상기 바아는 원통형이거나, 또는 이들 변형의 가능한 임의 조합일 수 있다.
상기 제시된 양태에서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)가 통로(130) 위로 개방되고 또 클램핑 수단(13)이 삽입될 수직 도관(113a)을 포함하면, 상기 고정 헤드는 중앙에 스터드가 도관(113a)으로 침투하는 클램핑 수단(13) 중의 탭 가공된 홀과 짝을 이루기 위한 나사산을 그 주변부 상에 포함할 수 있다. 이러한 예는 클램핑 수단에 대해 본 명세서에 제공된 양태는 순수하게 예시적인 것이고, 본 명세서를 숙지한 후라면 당업자들은 다른 클램핑 수단도 본 발명의 범위에서 가능함을 잘 알 수 있을 것이다. 또한, 클램핑 작용은 본 명세서에 제시된 나사산과 탭 가공부 사이의 짝을 이루는 작용과는 상이한 구조를 이용하여 달성될 수 있다.
일부 양태에서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는 설치될 때 골접합 바아의 중앙에 정렬되도록 형성될 수 있다. 특히 도 6A 및 도 6B에 도시한 바와 같이, 제1 부품 (11)의 형상 및 치수는 클램핑 수단의 클램핑 축 (도 6A 및 도 6B에서 점선 AS로 도시)이 골접합 바아의 중앙에 정렬되도록 될 수 있다. 그러나, 다른 양태로서, 제1 부품 (11)은 골접합 바아(2)에 대하여 옵셋으로 배치될 수 있다. 도 6C 및 도 6D에 특히 도시된 바와 같이, 제1 부품 (11)의 형상과 치수는 클램핑 축(AS)이 골접합 바아(2)의 중앙을 통과하는 수직축(AB)으로부터 옵셉되지만 여전히 상기 수직축(AB)에 대하여 평행하게 할 수 있다. 따라서, 이러한 양태에서, 상기 장치 (1)는 상이한 방식으로 골접합 바아(2) 상에 장착될 수 있다. 도 6C에 도시된 바와 같이 클램핑 수단을 우측으로 옵셋하거나 또는 도 6D에 도시된 바와 같이 이들을 좌측으로 옵셋하도록 선택할 수 있다. 이러한 양태는 예컨대 장치(1)을 골접합 바아(2) 사이의 공간에 대하여 불충분한 치수인 횡단 바아(3)와 조립할 수 있거나, 또는 중앙의 수직축을 갖는 장치가 할 수 있는 것보다 더 떨어진 2개 지점에서 2개의 장치(1)에 의해 횡단 바아(3)를 고정할 수 있는 이점이 있을 수 있다. 또한, 이러한 옵셋 양태는 상이한 크기의 횡단 바아(3)를 갖는 장치의 조립을 허용할 수 있다. 따라서 이들 양태는 골접합 바아(2) 및 결합 장치(1) 및 횡단 바아(3)로 구성된 시스템이 비용면에서 유리한데, 이는 이들이 도 6C 및 도 6D에 도시된 바와 같은 배향을 변경하는 것만으로도 더욱 용이하게 조절될 수 있기 때문에, 상이한 크기의 더 적은 횡단 바아(3)를 필요로 하는 시스템에서 이러한 장치가 사용될 수 있기 때문이다.
본 발명은 또한 본 명세서에 기재된 양태의 가능한 조합에 관한 것이다. 일부 양태로서, 도 13A 및 도 13B에 특히 볼 수 있는 예에서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는, 도 6 내지 도 10의 예에서와 같이 고정 헤드(112) 근처에 제2 부품(12)이 배치될 때 제2 부품 (12)의 통로(123)를 통하여 돌출하는 스터드(113b)를 포함할 수 있지만, 또한 도 1 내지 도 5의 예에서와 같이, 횡단 바아(3)를 수용하고 또 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용 동안 그의 하강을 허용하기 위하여 실질적으로 타원형이거나 또는 수직 축을 따라 연장된 실질적으로 수평으로 배향된 통로(130)를 포함할 수 있다. 이러한 스터드(113b)는 클램핑 수단 (13)을 수용하도록 형성될 수 있다. 예컨대, 스위블(swivel)이 스터드(113b)의 나사형성된 부분 상에서 나사고정될 수 있다. 도 13B의 양태에서, 제2 부품 (12)은 베어링 표면 (120)을 포함하는 통로 (120bis)와 함께 형성되며 또 스터드 (113b)의 통로 (130)에서 체결될 때 횡단 바아(3)를 수용하도록 배열된다. 클램핑 수단 (13)은 제2 부품 (12) 중의 스터드 (113b)에 대한 통로 (123)를 들어가서 횡단 바아 (3)를 압축하고, 이것이 횡단 바아 (3)에 대한 통로 (120bis)의 베어링 표면을 압축하도록 배열된다. 도 13A의 양태에서, 제2 부품 (12)은 도 8B의 예에서와 같이 제2 부품(12)의 상부에 있는 상부 베어링 표면(120)과 함께 형성된다. 횡단 바아 (3)는 스터드 (113b) 중의 통로(130)에서 체결될 수 있으며 또 클램핑 수단 (13)이 작동할 때 상기 베어링 표면(120)에 대하여 압축된다. 이들 중간 양태는 또한 클램핑 수단 (13)이 밀착되어서 횡단 바아 (3) 따라서 제1 부품 (11)에 대하여 제2 부품(12)의 하강을 유도할 때, 죠우의 접근을 용이하기 위해 제1 및 제2 부품(11, 12) 상에 경사진 표면(114, 124)을 포함할 수 있다. 스터드 (113b) 중의 통로(130) 및/또는 제2 부품 (12) 중의 통로 (123)의 형상과 치수는, 조립될 때, 부재들이 간극을 갖는 느슨한 구조와 장치(1)가 골접합 바아(2) 및 횡단 바아(3)를 클램프하고 있는 밀착된 구조 사이에서 다양한 부재의 이동이 가능하도록 배열된다.
본 명세서의 내용을 숙지한다면, 당업자들은 본 발명이 특허청구된 본 발명의 범위 및 정신을 벗어나지 않고도 다수의 다른 형태의 양태 및 방법을 허용함을 잘 알고 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에 기재된 양태 및 방법은 오로지 예시적인 것일 뿐이고, 또 첨부된 특허청구범위 내에서 변형될 수 있고, 또 본 발명은 상술한 상세한 내용에 한정되지 않는다.

Claims (18)

  1. 적어도 1개의 척추 골접합 바아 (2)를 횡단 바아 (3)에 부착시키는 것으로, 척추 골접합 바아 (2)를 잡기 위한 적어도 2개의 죠우 (111, 121), 및 상기 횡단 바아 (3)를 지지하기 위한 적어도 1개의 베어링 표면 (120)을 포함하는 횡단 척추 결합 장치(1)로서, 상기 장치(1)는,
    - 제1 죠우 (111), 및 횡단 바아 상으로 압축하는 클램핑 수단(13)과 짝을 이루는 고정 헤드(112)를 갖는 제1 부품(11),
    - 제2 죠우 (121), 및 제1 부품의 고정 헤드 (112) 보다 적어도 죠우의 접근 축에서 더 큰 치수의 통로 (123)를 포함하며 골접합 바아 (2)의 방향으로 실질적으로 배향된 소위 수직 축을 따라 나사형성(threaded)되기 위한 고정체(fixing body)를 갖는 제2 부품 (12),
    - 상기 클램핑 수단 (13), 제1 부품 (11) 및 제2 부품 (12)은, 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용이 제1 부품 (11)의 헤드 (112)에 대하여 이들의 하강을 유도하고, 이러한 하강이 횡단 바아 (3)로 하여금 제2 부품 (12)의 베어링 표면 (120)을 압축하도록 유발하여, 제1 부품 (12)에 대하여 제2 부품 (12)의 하강을 유발함으로써, 수직 축에 대하여 경사져 있고 또 제2 부품 (12)의 하강이 죠우 (121, 111)의 접근을 초래하게끔 제2 부품 (12)의 적어도 1개의 미끄럼 표면 (124)과 짝을 이루는, 제1 부품(11)의 적어도 1개의 미끄럼 표면 (114) 덕분에 횡단 바아(3)의 고정 및/또는 록킹 그리고 골접합 바아 (2)상에서 장치(1)의 고정 및/또는 록킹을 유발 하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 횡단 척추 결합 장치(1).
  2. 제 1항에 있어서, 2개의 죠우 (111, 121)는 장치 (1)를 고정 및/또는 록킹하는 동안에도 그 주변부의 실질적인 부분은 자유롭게 두면서, 골접합 바아 (2)를 잡기에 적합한 형상 및 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제1 부품 (11) 및 제2 부품 (12)의 적어도 1개는 2개의 죠우 (111, 121)의 접근을 제한하여 이들 사이에서 최대 접근 위치에서 충분한 공간을 형성하도록 적어도 1개의 중지 부재를 포함하므로, 골접합 바아 (2) 위로 베어링하는 위치에서 장치 (1)에 발휘된 쓰러스트(thrust)는 죠우 (111, 121)의 개방을 유발하며 또 장치 (1)의 나사산이 골접합 바아 (2) 상으로 가게 허용하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 죠우 (111, 121)는 실질적으로 대칭이며, 또 골접합 바아 (2)상에서 대향하는 방식으로 작용하여 이들이 상이한 치수의 골접합 바아 (2)에 피팅될 수 있게 하는 클램핑 표면을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 죠우 (111)는, 실질적으로 수평이고 평탄하며 또 장치를 골접합 바아 (2) 상에서 안정화시키기 위하여 골접합 바아 (2)상의 평탄 영역 (20)과 짝을 이룰 수 있는, 표면에 의해 그의 링크에서 고정 헤드 (112)까지 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (12)는 실질적으로 원통 형상이고, 또 제2 부품 (12)의 고정체 중의 통로 (123)는 실질적으로 타원형 또는 연장된 형상이어서, 제1 부품 (11)에 대한 제2 부품 (12)의 횡단 작용을 생성하고 또 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용 동안 죠우 (111, 121)의 접근을 허용하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 부품은 횡단 바아 (3)를 수용하고 또 통로 (130)에서 돌출되기 쉬운 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용 동안 그의 하강을 허용하기 위하여, 실질적으로 타원형이거나 또는 수직 축을 따라 연장된 형상의 통로 (130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 제2 부품 (12)은 횡단 바아 (3)를 수용하고 또 제2 부품 (12) 상에서 상기 바아 (3)의 베어링 표면 (120)을 포함하는 통로 (120bis)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는 상기 통로 (130) 위로 개방되는 수직 도관 (113a)을 포함하고, 또 상기 횡단 바아(3)를 고 정하기 위하여 상기 클램핑 수단 (13)이 삽입되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 수직 도관 (113a)은 클램핑 수단 (13)의 적어도 1개 부분의 주변부에 위치한 나사산과 짝을 이루는 탭 가공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 통로 (120bis, 130)는 골접합 바아 (2)와 실질적으로 수직하는 횡단 바아 (3)의 고정을 허용하기 위하여 배향되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 2개 통로 (120bis, 130)의 형상 및 치수는, 골접합 바아 (2)와 수직하는 적어도 1개의 축 근처에서 횡단 바아 (3)의 이동을 허용하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 부품 (11)의 고정 헤드 (112)는, 제2 부품(12)이 고정 헤드 (112) 상으로 쓰레딩되어 클램핑 수단 (13)을 수용하려 할 때, 제2 부품 (12)의 베어링 표면 (120) 위로 돌출하는 스터드 (113b)를 포함하며, 상기 통로 (123)는 상기 베어링 표면 (120) 위로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 13항에 있어서, 횡단 바아 (3)는, 그의 단부의 적어도 1개에 가깝게, 횡단 바아 (3)를 제2 부품 (12)의 베어링 표면 (120)과 접촉하게 하고 또 클램핑 수단 (13)의 클램핑 작용 동안 횡단 바아 (3) 및 제2 부품 (12)의 하강을 허용하기 위하여, 스터드 (113b) 상에 쓰레딩되기 위한 적어도 1개의 통로 (30)를 포함하는것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 상기 스터드 (113b)는 클램핑 수단 (13)의 적어도 1개의 부분 상에 위치하는 탭 가공부와 짝을 이루기 위하여 그의 상단부의 주변부에 나사산을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제 13항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 스터드 (113b)의 형상과 치수 및 횡단 바아 (3)의 통로 (30)의 형상과 치수는 장치(1)의 나머지에 대하여 횡단 바아 (3)의 이동을 허용하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 표면 (120)은 실질적으로 평탄하며 또 횡단 바아 (3)의 실질적으로 평탄한 저부 표면과 짝을 이루기 위한 것임을 특징으로 하는 장치.
  18. 적어도 1개의 횡단 바아 (3) 및 적어도 1개의 골접합 바아 (2)를 포함하며, 제1 항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 따라 상기 바아 (2, 3)를 함께 고정하기 위 한 적어도 1개의 장치 (1)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 척추 안정화 시스템.
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