KR20100030819A - 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트에 관한 것으로서,

구체적으로는 매트본체에 온수호스를 삽입한 상태에서 표면과 이면에 각각 부직포를 본딩처리함으로서 발생되는 문제점인 대량생산의 한계와 인건비의 증가 및 수작업으로 인한 불량률(자재 손실)발생을 해소하기 위한 것으로서 최소한의 인원으로 대량생산이 가능하며 특히 불량률을 현저히 감소시킬 수 있도록 한 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트에 관한 것으로서,

본 발명인 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트의 구체적인 해결적 수단은,

제조하고자 하는 온수매트의 크기에 맞춰 외피(1)를 재단 가공하는 외피 형성단계와, 상기 형성된 외피의 내부로 수납되는 것으로서, 온수호스(2)가 삽입가능하도록 매트본체(3)에 상기 온수호스(2)와 동일 형상의 삽입공(30)을 형성하는 매트본체 형성단계와, 상기 삽입공(30)이 형성된 매트본체(3)를 열압착기(4)의 바닥에 안착시킨 후 상기 매트본체(3)의 일측면에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 일측면에 접착하는 1차 접착 형성단계와, 상기 1차 접착 형성단계를 거친 매트본체(3)의 타측면을 통해 상기 삽입공(30)에 온수호스(2)를 결합하는 온수호스 삽입단계와, 상기 온수호스 삽입단계를 거친 매트본체(3)를 상기 타측면에 위로 향하도록 열압착기(4)의 바닥면에 안착시킨 후 그 위에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 타측면에 접착하는 2차 접착형성단계로 이루어진 온수매트 제조방법을 그 구성적 특징으로 함으로서,

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은,

1차적으로 대량생산이 가능하고 더불어 인건비의 절감 및 불량률 발생의 감소로 인한 자재 손실분의 감소와 기존의 본딩처리를 열 압착으로 대체함으로서 환경호르몬의 발생을 억제할 수 있는 잇점이 있고,

온수호스가 시트지 위로 돌출되지 않아 사용자에게 편안한 온수매트를 제작할 수 있으며 온수 파이프가 시트지 위로 돌출되지 않아 매트를 용이하게 접어 보관할 수 있고, 매트를 접더라도 온수호스가 끊어지는 것을 미연에 방지할 수 있다.

외피 형성단계, 매트본체 형성단계, 1차 접착 형성단계, 온수호스 삽입단계, 2차 접착형성단계.

Description

온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트{Hot water mat and manufacturing method thereof}

본 발명은 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트에 관한 것으로서,

구체적으로는 매트본체에 온수호스를 삽입한 상태에서 표면과 이면에 각각 부직포를 본딩처리함으로서 발생되는 문제점인 대량생산의 한계와 인건비의 증가 및 수작업으로 인한 불량률(자재 손실)발생을 해소하기 위한 것으로서 최소한의 인원으로 대량생산이 가능하며 특히 불량률을 현저히 감소시킬 수 있도록 한 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트에 관한 것이다.

일반적으로 동절기에 사용되는 전기장판이나 전기매트는 실내의 바닥을 국부적으로 난방함으로써 난방비용을 절감할 수 있는 점에서 대중적으로 사용되고 있다. 그러나 전기장판이나 전기매트는 화재 또는 감전사고의 위험이 있고, 특히 전자파가 발생되어 인체에 유해한 문제점이 있어 최근에는 전자파가 발생되지 않아 인체에 무해한 온수매트가 제안되어 각광을 받고 있다.

온수매트는 그 내부에 파이프가 내장되어 있고, 소형 온수 보일러로부터 공급되는 온수를 순환시킴으로써 매트를 국부적으로 난방하거나 보온유지를 하게 된다. 이러한 온수매트는 통상 매트커버와 매트커버의 내부에 쿠션재가 구비되고, 매트커버의 표면에는 여러 가지 글씨 또는 문양을 인쇄하거나 박음질하여 아늑한 분위기를 자아낼 수 있다.

종래 온수매트를 제작하는 방법으로는 온수 파이프를 설치하는 방법에 따라 스펀지 조각으로 파이프 경로를 형성하고 파이프를 매설하는 방법, 부직포 겹면에 절단칼을 이용하여 홈을 형성하고 파이프를 매설하는 방법, 단열부재 상면에 은박지 등으로 온수 파이프를 고정하는 방법, 두 개의 합성수지판을 고주파 압착으로 온수 파이프를 형성하는 방법(2005. 11. 9. 공고 등록실용신안공보 제400,923호), 돌기가 형성된 금형을 가열하여 패드에 홈을 형성하고 온수 파이프를 매설하는 방법(2005. 9. 13. 공고 등록실용신안공보 제395618호), 온수 파이프를 매설하기 위한 홈이 형성된 목합을 이용하여 온수 파이프와 시트를 진공으로 융착시키는 방법(2007. 4. 11. 공개 공개특허공보 제10-2007-38778호) 등이 제안되고 있다.

스펀지 조각으로 파이프 경로를 형성하고 파이프를 매설하는 방법은 스펀지를 일정한 형상으로 절단한 다음, 이들 절단된 스펀지 조각을 배열하여 파이프 경로를 형성하고 파이프를 매설하는 것으로, 스펀지 재질이 시간이 지남에 따라 탄력성이 줄어드는 등 그 물성이 변하여 사용수명이 단축되고, 스펀지 재질의 특성상 파이프를 단단히 고정하지 못하며, 매트 위에 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 돌출되어 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있다.

부직포 겹면에 절단칼을 이용하여 격자형의 홈을 형성한 다음 이 홈에 파이프를 매설하는 방법은 수작업 특성상 홈이 반듯하지 않고, 특히 파이프의 방향이 바뀌는 부분에서 홈의 모서리가 변형되어 이로 인하여 파이프가 제대로 고정되지 않아 부직포 위로 돌출되어 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있다.

단열부재 상면에 은박지 등으로 온수 파이프를 고정하는 방법은 단열부재 상면에 온수 파이프를 놓고 은박지 등 고정부재를 이용하여 온수 파이프를 단열부재 상면에 고정하고, 그 상하부에 직물을 부착하여 온수매트를 제작하는 것으로, 상기 방법은 통상 수작업에 의하여 이루어지게 되어 생산성이 낮으며, 파이프가 단열부재 위로 돌출되어 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서,

우선, 1차적으로 대량생산이 가능하고 더불어 인건비의 절감 및 불량률 발생의 감소로 인한 자재 손실분의 감소와 기존의 부직포를 매트본체에 본딩처리를 열 압착으로 대체함으로서 즉, 부직포를 매트본체에 본딩처리하는 방식을 사용치 아니함으로서 결국 환경호르몬 등의 문제점을 해결함에 그 목적이 있고,

다음, 온수호스가 시트지 위로 돌출되지 않아 사용자에게 편안한 온수매트를 제작할 수 있으며 온수 파이프가 시트지 위로 돌출되지 않아 매트를 용이하게 접어 보관할 수 있고, 매트를 접더라도 온수호스가 끊어지는 것을 미연에 방지할 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있고,

다음, 외피에는 은나노물질을 도포하여 음이온 및 원적외선 방사를 가능토록 함으로서 혈액순환을 촉진시켜 신진대사가 원활하게 이루어지도록 하는 친환경적인 온수매트를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은,

제조하고자 하는 온수매트의 크기에 맞춰 외피를 재단 가공하는 외피 형성단계와, 상기 형성된 외피의 내부로 수납되는 것으로서, 온수호스가 삽입가능하도록 매트본체에 상기 온수호스와 동일 형상의 삽입공을 형성하는 매트본체 형성단계와, 상기 삽입공이 형성된 매트본체를 열압착기의 바닥에 안착시킨 후 상기 매트본체의 일측면에 시트지를 깔고 열롤러를 이용하여 상기 시트지를 매트본체의 일측면에 접착하는 1차 접착 형성단계와, 상기 1차 접착 형성단계를 거친 매트본체의 타측면을 통해 상기 삽입공에 온수호스를 결합하는 온수호스 삽입단계와, 상기 온수호스 삽입단계를 거친 매트본체를 상기 타측면에 위로 향하도록 열압착기의 바닥면에 안착시킨 후 그 위에 시트지를 깔고 열롤러를 이용하여 상기 시트지를 매트본체의 타측면에 접착하는 2차 접착형성단계로 이루어진 것과,

매트본체는 폴리에틸렌(PE :Polyethylene)로 한정하고 상기 시트지는 폴리에 스테르 섬유(Polyester Texture)로 한정한 것과,

열롤러의 열압착온도는 80℃이하로 한정한 것과,

온수호스가 삽입 가능하도록 삽입공이 천공된 폴리에틸렌(PE :Polyethylene) 재질의 매트본체와, 상기 매트본체의 표면과 이면에 각각 열롤러로 열접착되어 있는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 이루어진 시트지와, 상기 시트지의 외주에는 은나노물질이 도포된 원단으로 이루어진 외피가 결합되어 있는 것을 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은,

1차적으로 대량생산이 가능하고 더불어 인건비의 절감 및 불량률 발생의 감소로 인한 자재 손실분의 감소와 기존의 본딩처리를 열 압착으로 대체함으로서 환경호르몬의 발생을 억제할 수 있는 잇점이 있고,

온수호스가 시트지 위로 돌출되지 않아 사용자에게 편안한 온수매트를 제작할 수 있으며 온수 파이프가 시트지 위로 돌출되지 않아 매트를 용이하게 접어 보관할 수 있고, 매트를 접더라도 온수호스가 끊어지는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 특히 외피에는 은나노물질을 도포하여 음이온 및 원적외선 방사를 가능토록 함으로서 혈액순환을 촉진시켜 신진대사가 원활하게 이루어지도록 한 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정한 바람직한 실시예를 예시하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.

이하, 본 발명인 온수매트 제조방법 및 이를 이용한 온수매트에 관한 상세한 설명 및 구성을 도면과 함께 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명인 온수매트 제조방법의 블럭 흐름도이며, 도 2는 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 삽입공을 천공한 매트본체의 일측면에 시트지를 열압착하는 과정을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 삽입공에 온수호스를 삽입하는 상태를 나타내는 도면이며, 도 4는 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 매트본체의 타측면에 시트지로 열압착하는 과정을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명인 온수매트의 분리 사시도이며, 도 6은 본 발명인 온수매트의 결합상태 단면도이다.

이하, 본 발명인 온수매트 제조방법에 대하여 설명하면,

[외피 형성단계]

본 단계는 본 발명의 최초 단계로서 온수매트의 구성요소중 최외곽에 위치하는 외피(1)를 형성하는 것으로서 제조하고자 하는 온수매트의 크기에 맞춰 외피(1)를 재단 가공하는 단계로서,

상기 외피(1)에는 은나노물질을 도포하여 음이온 및 원적외선 방사를 가능토 록 함으로서 혈액순환을 촉진시켜 신진대사가 원활하게 이루어지도록 하며 바람직하게는 자석이나 옥 등을 간헐적으로 일정간격을 유지한 상태에서 삽입하여 혈액순환을 촉진토록 할 수 있다.

[매트본체 형성단계]

상기 최초단계와 별도로 상기 외피(1) 내부에 수납되는 것으로서 우선, 온수호스(2)가 삽입가능하도록 매트본체(3)에 상기 온수호스(2)와 동일 형상의 삽입공(30)을 형성하는 단계이다.

즉, 상기 삽입공(30)은 도 5에 도시된 바와 같이 온수호스(2)의 형상을 그대로 형성토록 한 지그재그 형상으로 이루어져 상기 온수호스(2)가 상기 삽입공(30)의 중간부분에 끼워져 위치되도록 하며 외부의 충격에도 이탈되지 아니하도록 긴밀하게 끼워 삽입하는 것이다.

한편, 상기 매트본체(3)는 그 재질은 폴리에틸렌(PE :Polyethylene)으로 형성함으로서 친환경적인 요소를 가미한 것이다.

[1차 접착 형성단계]

상기와 같이 매트본체(3)를 형성한 상태에서 도 2에 도시된 바와 같이 상기 삽입공(30)이 형성된 매트본체(3)를 열압착기(4)의 바닥에 안착시킨 후 상기 매트본체(3)의 일측면에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 일측면에 접착 형성토록 하는 것이다.

한편, 상기 시트지(5)는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 한정하며, 상기 시트지(5)를 매트본체(3)에 열압착시 열롤러(40)의 열압착온도는 80℃이하로 한정하는 것이 바람직하다.

[온수호스 삽입단계]

상기와 같이 매트본체(3)의 일측면을 시트지(5)로 밀폐시킨 다음, 도 3에 도시된 바와 같이 매트본체(3)의 타측면을 통해 상기 삽입공(30)에 온수호스(2)를 결합하는 것으로서 이때 상기 온수호스(2)를 긴밀하게 결합함으로서 온수호스(2)가 이탈되지 아니하고 외피(1)를 결합하여 완성시 온수호스(2)가 사용자의 신체부위에 직접적으로 닿는 것을 방지토록 상기 온수호스(2)를 삽입공(30)의 중간부위에 긴밀하게 끼워 고정토록 하는 것이다.

[2차 접착형성단계]

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 온수호스 삽입단계를 거친 매트본체(3)를 상기 타측면에 위로 향하도록 열압착기(4)의 바닥면에 안착시킨 후 그 위에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 타측면에 접착하는 단계로서, 한편, 상기 시트지(5)는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 한정하며, 상기 시트지(5)를 매트본체(3)에 열압착시 열롤러(40)의 열압착온도는 80℃이하로 한정하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 제조된 상태에서 외피(1)와 결합하여 본 발명을 완성할 수 있는 것이다.

이하 본 발명인 온수매트의 구성을 살펴보면,

본 온수매트는 매트본체(3), 시트지(5), 외피(1)로 구성되는 것으로서,

상기 매트본체(3)는 온수호스(2)가 삽입 가능하도록 삽입공(30)이 천공된 폴리에틸렌(PE :Polyethylene) 재질로 구성되며,

다음, 시트지(5)는 상기 매트본체(3)의 표면과 이면에 각각 열롤러(40)로 열접착되어 있는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 이루어진 것이며,

다음, 외피(1)는 상기 시트지(5)의 외주에 구비되는 것으로서 은나노물질이 도포된 원단으로 이루어진 것으로서,

바람직하게는, 상기 외피(1)에는 은나노물질을 도포하여 음이온 및 원적외선 방사를 가능토록 함으로서 혈액순환을 촉진시켜 신진대사가 원활하게 이루어지도록 하며 바람직하게는 자석이나 옥 등을 간헐적으로 일정간격을 유지한 상태에서 삽입하여 혈액순환을 촉진토록 할 수 있다.

도 1은 본 발명인 온수매트 제조방법의 블럭 흐름도,

도 2는 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 삽입공을 천공한 매트본체의 일측면에 시트지를 열압착하는 과정을 나타내는 도면,

도 3은 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 삽입공에 온수호스를 삽입하는 상태를 나타내는 도면,

도 4는 본 발명인 온수매트 제조방법에 있어서 매트본체의 타측면에 시트지로 열압착하는 과정을 나타내는 도면,

도 5는 본 발명인 온수매트의 분리 사시도,

도 6은 본 발명인 온수매트의 결합상태 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1 : 외피 2 : 온수호스

3 : 매트본체 4 : 열압착기

5 : 시트지 30 : 삽입공

40 : 열롤러

Claims (4)

1. 제조하고자 하는 온수매트의 크기에 맞춰 외피(1)를 재단 가공하는 외피 형성단계와,

   상기 형성된 외피의 내부로 수납되는 것으로서, 온수호스(2)가 삽입가능하도록 매트본체(3)에 상기 온수호스(2)와 동일 형상의 삽입공(30)을 형성하는 매트본체 형성단계와,

   상기 삽입공(30)이 형성된 매트본체(3)를 열압착기(4)의 바닥에 안착시킨 후 상기 매트본체(3)의 일측면에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 일측면에 접착하는 1차 접착 형성단계와,

   상기 1차 접착 형성단계를 거친 매트본체(3)의 타측면을 통해 상기 삽입공(30)에 온수호스(2)를 결합하는 온수호스 삽입단계와,

   상기 온수호스 삽입단계를 거친 매트본체(3)를 상기 타측면에 위로 향하도록 열압착기(4)의 바닥면에 안착시킨 후 그 위에 시트지(5)를 깔고 열롤러(40)를 이용하여 상기 시트지(5)를 매트본체(3)의 타측면에 접착하는 2차 접착형성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   매트본체(3)는 폴리에틸렌(PE :Polyethylene)로 한정하고 상기 시트지(5)는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 한정한 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   열롤러(40)의 열압착온도는 80℃이하로 한정한 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.
4. 온수호스(2)가 삽입 가능하도록 삽입공(30)이 천공된 폴리에틸렌(PE :Polyethylene) 재질의 매트본체(3)와,

   상기 매트본체(3)의 표면과 이면에 각각 열롤러(40)로 열접착되어 있는 폴리에스테르 섬유(Polyester Texture)로 이루어진 시트지(5)와,

   상기 시트지(5)의 외주에는 은나노물질이 도포된 원단으로 이루어진 외피(1)가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 온수매트.

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